低温弯折性
pvc墙角护角条标准
PVC墙角护角条标准本标准规定了PVC墙角护角条的外观质量、尺寸偏差、抗冲击性能、耐水性能、耐候性能、耐化学腐蚀性能、低温弯折性能、拉伸强度及伸长率、绝缘性能和耐燃性能等要求。
1.外观质量PVC墙角护角条表面应光滑、平整，无气泡、裂纹、杂质等缺陷。
护角条的颜色应均匀一致，无明显色差。
2.尺寸偏差PVC墙角护角条的尺寸偏差应符合表1的规定。
表1 尺寸偏差 mm3.抗冲击性能PVC墙角护角条应能承受一定的冲击力。
在高度1m的位置自由落体冲击测试时，护角条应无破损、裂纹等现象。
4.耐水性能PVC墙角护角条应具有良好的耐水性能，在水中浸泡24小时后，护角条的尺寸变化应不大于1%。
5.耐候性能PVC墙角护角条应能在自然环境下长期使用，其外观和质量不应有明显变化。
在紫外线下曝晒100小时后，护角条的外观和质量应无明显变化。
6.耐化学腐蚀性能PVC墙角护角条应能承受常见的化学物质的侵蚀。
在浓度为3%的硫酸、硝酸或盐酸中的浸泡24小时后，护角条的外观和质量应无明显变化。
7.低温弯折性能PVC墙角护角条应具有较好的低温弯折性能。
在-20℃的温度下进行弯折测试时，护角条应无裂纹或破损等现象。
8.拉伸强度及伸长率PVC墙角护角条应具有一定的拉伸强度和伸长率。
在拉伸强度试验中，护角条的拉伸强度不应低于15MPa，伸长率不应低于10%。
9. 绝缘性能PVC墙角护角条应具有良好的绝缘性能。
在1500V直流电压下进行绝缘电阻测试时，护角条的绝缘电阻值不应低于100MΩ。
10. 耐燃性能PVC墙角护角条应具有一定的耐燃性能。
在进行耐燃试验时，护角条的燃烧等级不应低于GB/T 2408-2008规定的V-2等级。
低温弯折性操作规程
低温弯折性操作规程
一、按标准规定裁取试样
二、启动电源，做好实验前的各项准备工作。
三、低温箱的温度调节范围0~40℃，误差±2℃，且能使试样在
操作过程中保持恒定温度。
温度调节为该样品规定的标准温度。
四、弯折板由金属平板、转轴和调距螺丝组成。
平板间距可任
意调节。
五、实验步骤：
按1条制备标准试样，将试样弯曲180°使50mm宽的边缘重合、齐平，并固定保证其在实验中不发生错位。
将弯折仪上下平板距离调节为该样品的三倍。
将弯折板上平板翻开，将厚度相同的两块试样放在下平板上，重合的一边朝向转轴，且距离20mm。
在设定的标准温度下降弯折仪与试件一起放入低温箱中，到达规定温度后，在此温度下保持1h，之后迅速压下上平板，达到所调间距位置，保持1s后将试件取出。
待恢复到室温后观察弯折处是否断裂，或用8倍放大镜观察试件弯折处受拉面有无裂纹。
以两个试件均无裂纹为合格。
六、最后关闭电源。
聚氨酯执行标准 GB
-35℃，无裂纹
9
不透水性
0.3Mpa，120min，不透水
10
加热伸缩率/%
-4.0~+1.0
11粘结强度/Mpa≥1来自012吸水率/%≤
5.0
13
定伸时老化
加热老化
无裂纹及变形
14
热处理
（80℃，168h）
拉伸强度保持率/%
80~150
断裂伸长率/%≥
450
400
200
低温弯折性
-30℃，无裂纹
b仅外露产品要求测定
15
碱处理
[0.1%NaOH+饱和Ca(OH)2溶液，168h]
拉伸强度保持率/%
80~150
断裂伸长率/%≥
450
400
200
低温弯折性
-30℃，无裂纹
16
酸处理
（2%H2SO4溶液，168h）
拉伸强度保持率/%
80~150
断裂伸长率/%≥
450
400
200
低温弯折性
-30℃，无裂纹
a该项性能不适用于单组分和喷涂施工的产品。流平性时间也可根据工程要求和施工环境由供需双方商定并在订货合同与产品包装上明示。
执行标准GB/T 19250—2013
序号
项目
技术指标
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
1
固体含量/%≥
单组份
85.0
多组分
92.0
2
表干时间/h≤
12
3
实干时间/h≤
24
4
流平性a
20min时，无明显齿痕
5
拉伸强度/MPa≥
2.00
6.00
防水卷材的检验标准
防水卷材的检验标准主要包括以下几个方面：
1. 外观质量：防水卷材的外观应平整、无气泡、无疤du痕、无裂纹、无粘结和孔洞等缺陷。
卷材的长度、宽度、厚度应符合相关标准要求。
2. 拉伸强度和扯断伸长率：防水卷材的拉伸强度和扯断伸长率应符合相关标准要求，一般要求拉伸强度不低于15MPa，扯断伸长率不低于300%。
3. 热处理尺寸变化率：防水卷材在高温处理后的尺寸变化率应符合相关标准要求，一般要求尺寸变化率不超过±3%。
4. 低温弯折性：防水卷材在低温条件下的弯折性应符合相关标准要求，一般要求在-20℃以下的温度下弯折而不出现裂纹。
5. 抗渗透性：防水卷材的抗渗透性应符合相关标准要求，一般要求在一定压力下不发生渗透。
6. 抗穿孔性：防水卷材的抗穿孔性应符合相关标准要求，一般要求在一定压力下不发生穿孔。
7. 剪切状态下的粘合性：防水卷材在剪切状态下的粘合性应符合相关标准要求，一般要求在剪切力作用下不发生粘合失效。
8. 热老化处理：防水卷材在热老化处理后的性能应符合相关标准要求，一般要求在一定温度下处理一定时间后，其拉伸强度和扯断伸长率的变化率不超过规定值。
9. 其他指标：防水卷材的其他指标包括耐水性、温度稳定性、
力学性能、柔韧性、环境可靠性等，这些指标也需要根据具体产品标准和实际使用情况进行检验。
以上是防水卷材的主要检验标准，可以根据具体产品的标准和要求进行相应的检验和测试。
防水卷材材料复试
防水卷材材料复试
防水卷材材料复试通常是指对防水卷材进行的额外测试或检验，以确保其符合特定的质量标准或规范。
这些测试可能包括以下内容：1. 拉伸性能测试：评估防水卷材在拉伸时的强度和延展性。
2. 撕裂强度测试：测定防水卷材在撕裂时的承载能力。
3. 不透水性测试：检测防水卷材阻止水渗透的能力。
4. 耐老化性测试：评估防水卷材在长期暴露于自然环境下的耐久性。
5. 低温弯折性测试：检查防水卷材在低温条件下的柔韧性和抗裂性。
这些测试的具体要求和方法可能因地区、
行业标准或项目需求而有所不同。
复试的目的是确保防水卷材在实际使用中能够提供可靠的防水性能，以保护建筑物或工程结构不受水的侵害。
名词解释
名词解释耐久性概念：指混凝土抵抗周围环境而使性能劣化作用的能力。
凝胶孔：即水泥水化产物“凝胶”本身所固有的孔隙毛细孔：即在水泥水化过程中，多余水分蒸发后在混凝土中遗留下的孔隙。
沉降缝隙：在混凝土结构形成时，骨料与水泥因各自的比重和颗粒大小不一致，在重力作用下，产生不同程度的相对沉降所引起的。
接触孔：由于砂浆和骨料变形不一致，以及骨料颗粒表面存有水膜，水分蒸发而引起的。
上两种孔隙是连通的，孔隙均比毛细管大。
余留孔：由于混凝土配比不当，水泥浆贫瘠，不足以填满粗细骨料的间隙而出现的孔隙。
石子拨开系数：砂浆体积与石子空隙体积之比，即增加水泥砂浆量水灰比：即用水质量与水泥质量之比，是防水混凝土配合比设计中最重要的技术参数。
聚灰比：聚灰比是乳液中的固体聚合物与水泥的质量比聚粉比：聚粉比是固体聚合物和粉料的比值灰砂比：防水混凝土中水泥质量与砂质量的比例。
防水混凝土外加剂：能提高混凝土抗收缩、抗渗等性能的外加材料。
外加剂防水混凝土：在普通混凝上中加入少量改善混凝土抗渗性的有机或无机物，以适应工程防水需要的一系列混凝土引气剂防水混凝土：掺入微量引气剂配制的防水混凝土。
引气剂：引气剂是具有憎水作用的表面活性剂，在新拌混凝土中能产生大量均匀分布、封闭、稳定的微小气泡减水剂防水混凝土：掺入适量减水剂提高抗渗能力的混凝土减水剂：表面活性剂，分子结构中含有亲水的离子基团和碳氢分子链。
可溶于水，能显著降低水的表面张力三乙醇胺防水混凝土：用微量三乙醇胺配制的早强剂防水混凝土。
密实剂防水混凝土：指通过掺入能和水泥组分反应，且生成的水化产物具有堵塞孔隙作用的外加剂，从而达到抗渗防水作用的一类防水混凝土。
氯化铁防水混凝土：氯化铁防水混凝土是在混凝土拌合物中加入少量氯化铁防水剂配制而成的具有高抗渗性和密实度的防水混凝土。
硅质密实剂防水混凝土：掺入微量的硅质密实剂使混凝土硬化后具有一定的憎水、防水性能的混凝土。
微膨胀防水混凝土：指采用膨胀水泥或掺加膨胀剂配制的防水混凝土。
pvc防水卷材执行标准
pvc防水卷材执行标准一、原料PVC防水卷材的主要原料应为PVC树脂粉和聚酯纤维。
其中，PVC树脂粉应采用聚合度高的品牌，以保证卷材的硬度和耐久性。
聚酯纤维则应选择强度高、耐腐蚀性好的品种。
此外，还可根据需要添加适量的增塑剂、稳定剂、抗氧化剂等助剂，以改善卷材的性能。
二、工艺流程PVC防水卷材的生产工艺流程应包括以下步骤：1.配料：将PVC树脂粉、聚酯纤维和其他助剂按照一定比例混合。
2.搅拌：将混合料搅拌均匀，确保各组分分散均匀。
3.压延：将搅拌好的混合料通过压延机加工成片材。
4.冷却：将压延好的片材冷却至室温。
5.裁剪：按照要求裁剪片材成一定长度。
6.包装：将裁剪好的片材进行包装，完成生产。
三、物理性能PVC防水卷材的物理性能应符合以下要求：1.拉伸强度：应不小于15MPa，以保证卷材在承受一定拉力时不会损坏。
2.断裂伸长率：应不小于150%，以保证卷材在承受一定伸长率时不会损坏。
3.撕裂强度：应不小于100N，以保证卷材在承受一定撕裂力时不会损坏。
4.低温弯折性：-20℃时无裂纹，以保证卷材在低温环境下仍能保持良好的防水性能。
5.不透水性：压力大于0.3MPa，保持2h无渗漏现象，以保证卷材具有较好的防水性能。
四、机械性能PVC防水卷材的机械性能应符合以下要求：1.耐压性能：在静载荷作用下，卷材应能承受一定压力而不损坏。
一般要求在0.1MPa压力下保持2h无渗漏现象。
2.耐冲击性能：卷材应能承受一定冲击力的作用而不损坏。
一般要求在规定高度自由落体冲击后无裂纹或变形。
3.耐磨损性能：卷材应具有一定的耐磨损性能，以抵抗外力磨损。
一般要求在规定条件下摩擦一定次数后无裂纹或变形。
4.耐折性能：卷材应具有一定的耐折性能，以抵抗反复折叠作用。
一般要求在规定条件下折叠一定次数后无裂纹或变形。
五、尺寸稳定性PVC防水卷材应具有较好的尺寸稳定性，以保证卷材在受热、受潮等环境下不会发生明显的尺寸变化。
一般要求卷材的热收缩率不大于0.3%，以保证卷材在使用过程中的尺寸稳定性。
防水卷材技术参数
≥7N/25mm
≥8N/25mm
地下防水材料用量
保护层：20mm厚度
1∶3水泥沙浆
序号
材料名称
规格、型号
单位
用量
1
SY115系列防水卷材
400g/m2
m2
2
粘结剂用水泥
425#
kg
3
保护层用水泥
425#
kg
4
高效胶粉
SY-JF
kg
5
密封胶料
SY-MFL
kg
6
细砂
m3
注：上表为地下一道防水设防材料的用量，不包括附加层和盖条；二道防水设防材料用量增加1、2、4项材料的1倍；三道防水设防材料用量增加1、2、4项材料的2倍。
卷材规格
250（g/m2）
检测项目
产品指标
检测结果
产品指标
检测结果
抗拉强度
≥9MPa
≥9MPa
延伸率
≥45%
51%
≥45%
52%
不透水性
, 90min不透水
合格
, 90min不透水
合格
低温弯折性
-20℃无裂纹
-20℃无裂纹
-20℃无裂纹
-20℃无裂纹
耐老化保留系数
（168）h
抗拉强度：≥
伸长率：≥
抗拉强度：≥
透水性90min保持不透水
不透水
撕裂强度
≥150N/cm
热空气老化变化率
（80℃±2℃×168h）
拉伸强度
－20～－50
扯断伸长率
－50
直角撕裂强度
－35～－40
注1.规格：长10m×宽1m×厚～4mm。
二、低温弯折试验
二、低温柔性试验
1、试件准备
改性沥青防水卷材：纵向150mm×横向25mm 十块，去除非持久保护层后试验2、技术条件
改性沥青防水卷材：（1）试验均按GB/进行，采用专用机械弯曲试验仪（速度
360mm/min）进行低温弯折试验。
△L=D+2×L+2
△L：两支持轴棒间距，mm
D：弯曲棒直径，mm
L：卷材厚度，mm
（2）试验在乙二醇/丙二醇及水混合成的冷冻液中进行。
在
规定温度的冷冻液中保持60min后进行弯曲试验，五个
试件上表面，五个试件下表面分别试验。
（3）3mm厚SBS I型产品：-20℃60min ∮30mm
（4）4、5mm厚SBS I型产品：-20℃60min ∮50mm
（5）3mm厚APP I型产品：-7℃60min ∮30mm
（6）4、5mm厚APP I型产品：-7℃60min ∮50mm
（7）N类自粘卷材I型产品：-20℃60min ∮20mm
（8）2、3mm厚PY类自粘卷材I型产品：-20℃60min ∮
30mm
（9）4mm厚PY类自粘卷材I型产品：-20℃60min ∮50mm 3、结果判定
改性沥青防水卷材：（1）裂缝：沥青防水卷材涂盖层的裂纹扩展到胎体或完全贯
穿无增强卷材。
（2）无裂缝：即没有从涂盖层表面深入到胎体层或完全贯穿
无增强卷材的裂纹。
（3）自粘卷材每面5个试件中至少4个试件目测无裂纹为该
面通过，上下两面均通过认为符合低温柔性要求。
（4）SBS、APP卷材每面5个试件中至少4个试件目测无裂缝为该面通过，上下两面均通过认为符合低温柔性要求。
防水卷材与防水涂料的低温弯折试验标准
防水卷材与防水涂料的低温弯折试验标准防水卷材与防水涂料是建筑工程中常用的防水材料。
在施工过程中，这些材料需要经历各种形式的力的作用以确保其持久的防水效果。
其中一个重要的试验就是低温弯折试验。
低温弯折试验旨在测试材料在低温下对抗弯曲的能力。
这样的试验可以确定材料在极端低温情况下的弯曲性能和使用寿命，以及防止建筑结构在严寒天气条件下发生损坏的能力。
低温弯折试验可以通过以下两种方式进行：防水卷材的试验和防水涂料的试验。
对于防水卷材，低温弯折试验要求使用的折叠角度为180度，并在材料表面应用200N/25mm的应力。
试验的温度应控制在-18℃以下，持续时间应为24小时。
当试验完成后，观察卷材的内部和外部是否有裂纹、劣化或变形，以确定其在极端低温下的耐用性和弹性。
对于防水涂料，低温弯折试验的要求与防水卷材略有不同。
试验应在-5℃以下的低温环境下进行，同时应沿着涂料涂覆的基材纵向进行弯曲。
试验时应施加100N的力，持续时间应为24小时。
试验完成后，检查涂层表面是否有裂缝、脱落或变形等破坏，并记录其结果。
低温弯折试验的标准可以用于测试以高强度材料制成的防水卷材和防水涂料，比如聚氯乙烯、涂层等。
低温弯折试验对于建筑工程项目的成功和安全是至关重要的，因为它可以帮助建筑工程设计者和施工工人预测材料在极端低温条件下的表现。
在考虑低温弯折试验的过程中，建筑师和工程师可以评估材料的品质和设计适合的建筑结构，以拥有可靠、持久的防水系统。
总之，低温弯折试验是基于模拟极端低温环境下材料的弯曲性能和使用寿命的重要工具。
在建筑工程中，建筑师可以使用这些试验标准来评估所选防水材料的品质，并根据需求选择适当的材料。
同时，在施工阶段，工人可使用低温弯折试验来确保材料在极端低温条件下的表现和安全，以拥有可靠、持久的防水系统。
建筑防水涂料物理性能试验作业指导书
台州市路桥区建设工程质量检测中心有限公司检测工作实施细则编写：郭文军审核：许灵勇批准：阮仁伟文件号：LJJ/TG-96-2013 实施日期：2013年12月1日共7 页修改0次建筑防水涂料物理性能试验一、适用范围本作业指导书适用于聚氨酯防水涂料、聚合物乳液建筑防水涂料、聚合物水泥防水涂料的拉伸性能、低温柔性（低温弯折性）、固体含量、不透水性试验，适用于溶剂型橡胶沥青防水涂料的固体含量、低温柔性、耐热性、不透水性试验。
二、编制依据本作业指导书依据《建筑防水涂料试验方法》（GB/T16777－2008）、《聚氨酯防水涂料》（GB/T19250－2003）、《聚合物乳液建筑防水涂料》（JC/T864－2008）、《聚合物水泥防水涂料》（GB/T23445－2009）、《溶剂型橡胶沥青防水涂料》（JC/T852-1999）编制。
三、检测设备表1四、样品要求1、聚氨酯防水涂料：以同一类型、同一规格15t为一批，不足15t亦作为一批（多组分产品按组分配套组批），总共送样3kg（多组分产品按配比取），放入带盖的铁桶或塑料桶密封保存，多组分样品按组分分别包装保存，不得混杂，禁止接近火源，防止曝晒、碰撞。
样品要求为均匀粘稠体，无凝胶、结块。
2、聚合物水泥防水涂料：以同一类型的10t产品为一批，不足10t亦作为一批。
样品为两组分，其液体组分为无杂质、无凝胶的均匀乳液；固体组分为无杂质、无结块的粉末。
两组分总共送样5kg。
液体组分和固体组分分别包装置于密封容器内保存。
不得混杂，禁止接近火源，防止曝晒、碰撞。
3、聚合物乳液建筑防水涂料：以同一类型5t为一批量，不足5t亦作为一批，总共送样2kg，置于清洁、干燥、密封的塑料桶或内衬塑料袋的铁桶中。
禁止接近火源，防止曝晒、碰撞。
样品要求为经搅拌后无结块，呈均匀状态。
4、溶剂型橡胶沥青防水涂料：以同一类型5t为一批量，不足5t亦作为一批，总共送样2kg，置于清洁、干燥、密封的塑料桶或内衬塑料袋的铁桶中。
高分子聚氯乙烯(PVC)防水卷材执行标准
项目
指标
H
L
P
G
GL
1
中间胎基上面树脂层厚度/mm≥
-
0.40
2
拉伸性能
最大拉力（N/cm）≥
-
120
250
-
120
拉伸强度/Mpa≥
10.0
-
-
10.0
-
最大拉力时伸长率%≥
-
-
15
-
-
断裂伸长率/%≥
200
150
-
200
100
3
热处理尺寸变化率/%≤
高分子聚氯乙烯（PVC)防水卷材执行标准
高分子聚氯乙烯（PVC)防水卷材是一种高品质、高分子防水片材，经PVC树脂加入增塑剂、抗紫外线剂、抗老化剂、稳定剂等加工助剂，通过挤出法生产成型的高分子防水卷材。凯鑫防水产品由于采用了独特的产品配方，产品寿命远远超出了一般的防水材料，整个防水系统寿命长，屋面超过20年，地下超过20年，地下超过50年，在建筑、土木工程中得到广泛的应用。
-
85
85
-
85
拉伸强度保持率/%≥
85
-
-
85
-
最大-
-
断裂伸长率保持率/%≥
80
80
-
80
80
低温弯折性
-20℃无裂纹
吸水率（70℃，168h）/%
浸水后≤
4.0
凉置后≥
-0.40
12
热老化（80℃）
时间/h
672
外观
无起泡、裂纹、分层、粘接和孔洞
最大拉力保持率/%≥
-
85
氯化聚乙烯CPE防水卷材是什么
防水卷材我们日常房屋装修中是必然要用到的，但是这两年防水卷材市场发展迅速，产生了很多型号类别的卷材。
就拿CPE氯化聚乙烯防水卷材来说，这个名字对于外行人来说是非常陌生的，它是一种采用特种高分子合成材料氯化聚乙烯弹性材料，掺入适量的化学助剂及填充材料，采用塑料或橡胶的加工工艺，经过捏合、塑炼、压延、卷曲、检验、分卷、包装等工序，加工制成的弹塑性防水卷材。
产品特点（CPE氯化聚乙烯防水卷材-图例）1、耐老化性能优异、使用寿命长；2、具有一定保温、防腐作用3、抗拉强度高、低温柔性好、抗渗能力强、膨胀系数小、升温效应低、变形适应能力强、摩擦系数大，可与多种粘接剂配合使用、粘接效果好；4、可直接在新浇混凝土上施工，有效缩短工期，节约施工成本；施工工艺1、基层处理：要求干净、坚固、平整，不得有空鼓、松动、起砂和胶皮现象2、阴阳角处应做成圆弧形3、施工步骤：清理基面——涂刷基层处理剂——弹线定位——卷材预铺——涂刷卷材粘接剂——铺贴卷材——接缝粘合、封口处理——涂刷接缝胶————防水层表面清理检查——质量验收卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折，翘边和鼓泡等缺陷产品规格产品名称型号厚度(mm)宽度(m)氯化聚乙烯（CPE）防水卷材L1.8 1.5、2、2.1适用范围（CPE 氯化聚乙烯防水卷材-图例）氯化聚乙烯CPE 防水卷材适用于工业及民用各类建筑物屋面、水库、水池、地下室、污水处理系统、人防工程、渠道、地坪、浴室、卫生间等防水、防渗、防潮及旧屋面等返修工程。
理化性能指标（GB12953-2003）指标序号项目Ⅰ型Ⅱ型1拉力N/cm≥701202断裂伸长率%≥1252503热处理尺寸变化率%≤ 1.04低温弯折性-20℃无裂纹-25℃无裂纹5抗穿孔性不渗水6不透水性0.3MPa，2h不透水7剪切状态下的粘合性N/mm≥ 3.0或卷材破坏8热老化处理外外观无起泡、裂纹、粘结和孔洞观拉力N/cm≥55100断裂伸长率变化率%≥100200低温弯折性-15℃无裂纹-20℃无裂纹9耐化学侵蚀拉力N/cm≥55100断裂伸长率变化率%≥100200低温弯折性-15℃无裂纹-20℃无裂纹10人工气候加速老化拉力N/cm≥55100断裂伸长率变化率%≥100200低温弯折性-15℃无裂纹-20℃无裂纹。
聚氨酯防水涂料的低温弯折性探讨
Ｋｅ ｒ ｓ ｏｙ ｒｔ ａ ｅ ｗ ｔｒ ｒ ｏ ｎ ｏ ｔ ｇ ｆｌ ａ ｉ ｔ ｔ ｏ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ； ｉ ｔ ｆ ａｍｆ ｌ ｕ ｓａ ｃ ｓ ｎ ｔ ｎ ｌ ｔ ｎ ａ ｄ ｙ ｗｏ ｄ ：ｐ ｌｕ ｅｈ ｎ ａ ｅ ｏ ｆ ｇ ｃ ａｉ ； ｏｄ ｂ ｌ ｙ ａ ｗ ｔ ｐ ｉ ｎ ｉ ｌ ｅ ｅ ａ ｕ ｅ ｌ ｒ ｕ ｂ ｔｎ ｅ ； ａ ｉ ａ ａ ｄ ｒ ｍｉ ｏ ｈ ｓ ｏ ｓ
Ｗ ａ ｅ ｐ ｏ ｆ ｇ Ｃｏ ｔ ｇ ｔｒ ｒ ｏ ｎ ａｉ ｉ ｎ
Ｇ ｏＹ ｎ ｘ ｎ ， ｅＹ ａｊ ｎ Ｒ ｎ ｅ ｇ ｕ ｏｇｉ ｇＹ ｕｎｉ ， ｏｇＴ ｎ ａ ａ
（ ｕｎ ｚｏ ｕｌｙＳ ｐｒｉ ｏ ｎ ｎｐ ｃ ｏ ｓｔｔ， ｕｎｚｏ ， ｕｎ ｄｎ ７ ５ Ｃ ｉａ Ｇ ａ ｇｈｕＱ ａｉ ｕ ｅｖ ｉｎａｄＩｓｅｔ ｎＩ ｔｕｅ Ｇ ａ ｇｈｕ Ｇ ａ ｇｏｇ ５ ０ ２ ， ｈｎ ） ｔ ｓ ｉ ｎｉ １
一 与用 研 应 究
聚 氨 酯 防水 涂 料 的低 温 弯 折 性 探 讨
郭永翔 ， 叶元 坚， 容 腾
（ 广州市质量监督检测研究 院， 东 广州 ５０ ２ ） 广 １７ ５
摘要 ： 介绍 了聚氨 酯防水涂料低温弯折性 项 目测试大 多不合格 的现状 ， 分析认为应用地域 、 产品成本 和配方工艺是 主要 原 因， 并从标准的修 制定、 企业的发展 以及市场监督等 方面提 出了改进 建议 。 关键词 ： 聚氨酯防水涂料 ； 温弯折性 ； 低 有害物质 限量 ； 国家标准
研 究 与应 用
■
参 与对 广 东 地 区建 筑 市 场 和企 业 生 产 的 聚氨 酯 防 水 涂料 的监 督 抽查 检测 ， 检测 过程 中发 现 ， 在 拉伸性 能 、
低温弯折性试验的原理
低温弯折性试验的原理
低温弯折性试验的原理是通过将试样置于低温环境中，并施加一定的外力使其弯曲，观察试样是否发生破裂或剥离现象，从而评估材料在低温环境下的弯曲性能。
试验过程中，首先将试样放置于低温槽中，使其温度降低到所需的试验温度。
然后，通过一定的装置施加弯曲力或弯曲力矩于试样上，直到试样弯曲至一定程度或发生破裂。
试验时可以根据需要进行多次弯曲循环，以模拟实际使用条件下的变形情况。
在试验过程中，需要控制试验温度、施加的力或力矩大小以及试样的尺寸等条件，以保证测试结果的准确性和可比性。
低温弯折性试验可以评估材料在低温环境下的弯曲韧性和抗破裂性能。
这对于许多工程领域中需要在低温条件下使用材料的情况非常重要，例如航空航天、汽车和军事行业。
通过该试验可以评估材料在低温环境下的使用寿命和安全性能，为工程设计和材料选择提供依据。
符合astm d1790耐低温弯折试验工装
符合astm d1790耐低温弯折试验工装
ASTM D1790是一种评估材料在低温条件下耐受弯折性能的标准测试方法。
具体的工装设计可以根据ASTM D1790标准中的要求进行设计。
这些要求包括材料的尺寸、夹具的形状和尺寸、夹具和材料之间的接触面形状和处理方式等。
一种符合ASTM D1790要求的工装设计可能包括以下几个方面：
1. 材料夹具：夹具可以采用金属材料制作，以确保足够的强度和刚度。
夹具的尺寸和夹紧力应根据ASTM D1790标准中的要求进行确定。
夹具的设计应注意避免材料的损伤或变形。
2. 弯曲半径夹具：根据ASTM D1790标准中的要求，应设计一个具有特定尺寸和形状的夹具来实现材料的弯曲。
这个夹具可以包括一个固定的弯曲半径和夹紧装置，以确保弯曲过程中不会出现过度应力或变形。
3. 温度控制装置：为了模拟低温条件，在工装设计中应包含一个温度控制装置。
这可以是一个冷冻剂或低温气体供应系统，用于维持测试温度在ASTM D1790标准中指定的范围内。
4. 接触面处理：根据ASTM D1790标准的要求，材料与夹具的接触面应采取适当的处理方式，以确保良好的摩擦和接触。
这可以通过使用表面处理技术，如研磨、喷涂或涂覆特殊材料来实现。
需要注意的是，在设计符合ASTM D1790标准的工装时，应仔细阅读并理解该标准的具体要求，并参考标准中提供的示意图和说明。
根据测试材料的特性和要求，也可能需要进行一些适当的工装修改或优化。
最终的设计应能够保证准确、可重复和符合标准要求的测试结果。
题目钢筋弯折要求
题目钢筋弯折要求
钢筋在建筑行业中扮演着重要的角色，用于加固混凝土结构和增强建筑物的强度。
在施工过程中，钢筋常常需要进行弯折，以适应设计要求。
以下是钢筋弯折的要求和注意事项：
1. 弯折半径：钢筋的弯折半径应符合国家标准或设计要求。
一般情况下，钢筋的直径越大，所需的弯折半径也应相应增加。
2. 弯折质量：钢筋弯折后应保持一定的弯曲角度，并且不应出现明显的开裂、断裂、剥离等质量问题。
弯曲处不得有锐角或缺口，以保证钢筋的强度和稳定性。
3. 弯折位置：钢筋的弯折位置应与施工图纸上的要求相符。
在弯折前，应标明弯折位置并进行正确的测量，以确保弯折后的钢筋可以准确安装到设计位置。
4. 弯折工艺：常用的钢筋弯折方式包括手工弯折和机械弯折两种。
手工弯折常用于小型工程；机械弯折则适用于大型工程，可以提高生产效率和质量。
5. 弯折设备：弯折设备应具备足够的强度和稳定性，可靠地完成弯折任务。
设备操作人员应熟悉设备的使用方法和安全操作规程，确保工作安全。
6. 弯折温度：在低温环境下，钢筋的弯折性能会降低，易发生断裂和裂纹。
因此，在低温施工环境下，应采取保温措施，确保钢筋弯折的质量和可靠性。
7. 弯折检验：弯折后的钢筋应进行检验和验收。
检验内容包括弯折角度、弯折位置、质量等，以确保弯折质量符合要求，并满足设计和施工要求。
在钢筋弯折过程中，必须严格遵守上述要求和注意事项，确保弯折后的钢筋能够满足工程设计的要求，并保证建筑物的结构安全和稳定性。
通过正确操作和严格控制质量，可以有效提高钢筋弯折的质量和效率，确保工程施工顺利进行。
聚脲防水涂料标准
聚脲防水涂料标准1. 固体含量聚脲防水涂料的固体含量应不低于65%。
固体含量是指涂料中不挥发分的质量与涂料总质量之比，它反映了涂料中有效成分的含量。
较高的固体含量可以保证涂料具有较好的防水性能和持久性。
2. 凝胶时间聚脲防水涂料的凝胶时间应不超过30分钟。
凝胶时间是指涂料由液态变为凝胶态所需的时间，反映了涂料的固化速度。
过长的凝胶时间可能导致涂料固化不充分，影响防水效果。
3. 表干时间聚脲防水涂料的表干时间应不超过2小时。
表干时间是指涂料表面干燥所需的时间，反映了涂料的干燥速度。
过长的表干时间可能会影响施工进度和防水效果。
4. 拉伸强度聚脲防水涂料的拉伸强度应不低于20 MPa。
拉伸强度是指涂料在拉伸时所能承受的最大强度，它反映了涂料的承载能力。
较高的拉伸强度可以保证涂料在受到外力作用时不易损坏。
5. 断裂伸长率聚脲防水涂料的断裂伸长率应不低于200%。
断裂伸长率是指涂料在拉伸过程中断裂时的伸长量与原始长度之比，它反映了涂料的弹性性能。
较大的断裂伸长率可以保证涂料在受到较大变形时不易损坏。
6. 撕裂强度聚脲防水涂料的撕裂强度应不低于20 N。
撕裂强度是指涂料在受到撕裂作用时的最大抗力，它反映了涂料的耐久性和抗破损能力。
较高的撕裂强度可以保证涂料在使用过程中不易出现破损现象。
7. 低温弯折性聚脲防水涂料的低温弯折性应不低于30℃。
低温弯折性是指涂料在低温下所能承受的弯折强度，它反映了涂料的低温性能和适应能力。
较低的低温弯折性可能会导致涂料在低温环境下出现裂纹或破损。
8. 不透水性测试聚脲防水涂料的不透水性应达到相关标准要求。
不透水性测试是指涂料在一定水压下的防水性能测试，它反映了涂料的防水效果。
合格的聚脲防水涂料应能够有效地阻挡水分渗透，保证建筑物的防水需求。
低温弯折仪自检规程
低温弯折仪自检规程标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
弯折仪自检规程
本规程适用新制或使用中的弯折仪的检验。
一、总则
DWZ-120型弯折仪是根据标准GB12952、GB/T17671及JC500的要求设计制造，及适合做防水卷材的低温弯折试验，又适合防水涂料的低温柔性的测定。
弯折仪主要由铸件材料制成的上下平板、转轴和轴托及调距螺丝等组成，平板间距可任意调节。
二、技术要求
1、外观检测应有铭牌、生产厂家、型号、出厂编号与日期、合格证等。
2、两平板表面应光滑平整
3、转轴和轴托及调距螺丝灵活耐用
4、两平板合拢为180度，两平板垂直应为90度
5、弯折仪适合卷材尺寸应为50×100或100×50、高分子防水涂料制备的涂模试件100×
25mm
6、平板上下面应水平。
三、检验方法
1、外观用肉眼观看检查和说明书对照。
2、结构的转轴和调距螺丝用手亲自调试看看。
3、两平板水平180度、垂直90度用标准直角钢尺检测
4、按标准做高分子防水卷材尺寸100×50mm、高分子防水涂料制备的涂模试件100×25mm检验弯折仪平板大小适合度。
四、检验工具
标准检测90度直角钢尺
五、检验结论
检测结果符合技术要求，合格。
六、附录
检验记录表。
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低温弯折性
1.原理：试验的原理是放置已弯曲的试件在合适的弯折装置上，将弯曲试件在规定的低温
温度放置1h。
在1s内压下弯曲装置，保持在该位置1s，取出试件在室温下，用6倍放大镜检查弯折区域。
2.试件制备：试验前试件应在（23±2）℃和相对湿度（50±5）%的条件下放置至少20h。
3.步骤:
3.1温度
除了低温箱，试验步骤中所有操作在（23±5）℃进行。
3.2弯曲
沿长度方向弯曲试件，将端部固定在一起，例如用胶布带。
卷材的上表面弯曲朝外，如此弯曲固定一个纵向、一个横向试件，再卷材的上表面弯曲朝内，如此弯曲另外一个纵向和横向试件。
3.3平板距离
调节弯折试验机的两个平板间的距离为试件全厚度发的3倍。
检测平板间4点的距离。
3.4试件位置
放置弯曲试件在试验机上，胶布端对着平行于弯板的转轴。
放置翻开的弯折试验机和试件于调好规定温度的低温箱中。
3.5弯折
放置1h后，弯折试验机从超过90°的垂直位置到水平位置，1s内合上，保持该位置1s，整个操作过程在低温箱中进行。
3.6条件
从试验机中取出试件，恢复到（23±5）℃。
3.7检查
用6倍放大镜检查试件弯折区域的裂纹或断裂。
3.8临界低温弯折温度
弯折程序每5℃重复一次，范围为：-40℃、-35℃、-30℃、-25℃、-20℃等，直至试件无裂纹和断裂。
4.结果表示：按照3.8条重复进行弯折程序，卷材的低温弯折温度，为任何试件不出现裂
纹和断裂的最低的5℃间隔。