桥梁桥面负弯矩张拉工程施工组织设计方案
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桥面负弯矩拉施工方案
一、编制依据
1、 **高速公路*合同段设计图纸。
2 、现行公路工程施工规、施工技术规程、质量评定标准与验收办法。
3 、现场调查资料,我公司建设同类工程的施工经验、科技成果及用
于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况等。
4 、依据《**省高速公路桥梁施工标准化指南》。
二、工程概况
本合同段共有大桥9座,上部结构均为后法预应力混凝土预制T梁连续/刚构结构。详细见表1。
表1 上部结构形式一览表
三、施工准备情况
1、施工材料
(1)预应力钢筋采用φ215.2高强度低松弛钢绞线,抗拉强度标准值f pk=1860MP a,钢绞线经过试验室外检试验得出钢绞线弹性模量为:
EA=1.94333*105 。钢绞线出厂时附有质量证明书,并在每卷上挂有标牌,进场时进行检查:
a、外观检查,其表面不得有裂纹、机械损伤、油渍等。
b、力学性能试验,从每批钢绞线中任抽取5%卷(不少于3卷)的钢绞线,各取一个试样进行拉伸试验。如有一项试验结果不符合GB/T5224-95标准的要求,则该卷钢绞线为不合格品;并加倍取样复验。如仍有一项不合格,则该批钢绞线判为不合格品或每卷检验,取用合格品。
c、钢绞线进场存放时应防止雨淋,钢绞线原包装都有防潮措施,如包装损坏而裸露,则应用塑料布盖好。
(2)预应力锚具出厂时附有质量证明书,使用前应进行外观及尺寸检查,并抽取进行硬度试验。使用过程中应检查夹片有无裂纹及齿形有无异样,不合格品不得使用。锚具应存放于干燥房间的包装箱。
(3)金属波纹管进场时,应进行外观检查,表面无油污、无孔洞及无折皱,咬口无开裂、无脱扣等才算合格;本项目采用金属波纹管,径为5.5cm,波纹管要核实径后,方可进场。
2.机械准备情况
(1)油泵采用YBZ4-50型2台,千斤顶采用YCW100B型2个.一个出厂编号1#千斤顶配210.10.21.387压力表,;另一个出厂编号2#千斤顶配09.6.23.130压力表。
(2)UB3灌浆泵1台,NPX100灰浆搅拌机1台。
(3)其它设备:大砂轮切割机1台,小砂轮切割机2台,11KW电焊机2台等。
(4)准备相关手工工具2套。
拉设备应定期进行标定,一个千斤顶只允许对应一个压力表,不允许随意使用压力表,而且压力表必须定期进行标定,当出现以下情况之一必须标定:
①修理千斤顶积油泵之后;
②改变千斤顶积油泵的组合时;
③计算值与实测值两者相差悬殊时(大于+6%);
④长期中断作业,重新开始拉时(使用半年或拉200片梁体);
(5)预应力拉前先对拉机具进行标定和配套检验,确定拉力与压力表之间关系曲线,使用时根据曲线确定油压表的读数。
3.人员组织情况
项目部主要成员一览表
施工人员一览表
4.计划工期
本合同段桥面负弯矩拉施工工期为:2011.3.20~2011.9.10
四、施工方案
1.施工工艺流程
清孔→穿束→安装锚垫板、夹片、限位板→安装千斤顶、工具锚垫板、夹片→负弯矩钢绞线拉→孔道压浆。
2、下料
(1)用型钢做成框架把成卷的钢绞线夹紧,找出钢绞线的圈线头,把线头抽出,人工在前面拉,开始放钢绞线;
(2)用50米长的钢尺量好下料长度,用粉笔做记号;
(3)用砂轮切割机切断;
(4)钢绞线下料场地应干净,并防止沾染污泥、油脂等,下料长度误差控制在±10cm。
(5)下好料的钢绞线按筋束位置编好束,以防钢绞线打绞,如不能立即穿束,则需用防水雨布盖好。
(6)下料长度=钢束设计长度+2倍拉端操作长度+下料误差;
3、布管
(1)配好每号管道的波纹管接头管数量;
(2)用直径大3mm同型的波纹管作接头管,用封箱胶纸密封接头处,因为要浇注墩顶现浇连续段,所以密封十分重要,以防止在浇注现浇
连续段时发生渗漏。
4、穿束
负弯矩孔道狭小,穿束困难。穿束工作在墩顶纵接头混凝土浇筑前进行,将钢绞线端头位置合拢,并用胶带纸缠紧,以利于穿束通过,通过后检查钢绞线是否有交叉现象,并理顺,防止拉时因钢绞线交叉造成应力集中。
因为负弯矩拉槽位于T梁翼板下方,在浇注纵向现浇湿接缝时在负弯矩拉口处预留一段长度为1.85米的空隙不进行混凝土浇筑,在穿束时将翼板钢筋掰开,用安全吊篮悬挂在翼板钢筋之上,施工操作人员站在安全吊篮上,施工操作人员要佩戴安全帽和安全带,安全带的安全扣要扣在翼板钢筋上。
5、安装锚垫板及夹片
当墩顶混凝土强度及龄期达到设计规定要求后,开始准备拉工作,安装锚垫板及夹片,将工作锚垫板自钢绞线端部套在钢绞线上并推至喇叭管处,对中至口固定,安装完锚垫板后应保证钢绞线外露50cm工作长度;夹
片安装,先用胶圈把每付夹片箍在一起,然后沿钢绞线将其推入锚板的锥孔中,用手推不动为止,再用钢管捣实。
6、安装限位板、千斤顶、工具锚垫板、夹片
在此过程中应注意同轴对中。
7、负弯矩钢绞线拉
在T梁预制施工时在拉槽口前25cm距离地方,预留一个直径为7cm圆孔,主要为了在负弯矩拉时,安装吊装千斤顶的吊绳。拉时,千斤顶悬挂在吊绳上,进行负弯矩拉操作。钢绞线采用两端对称拉,预应力施加顺序:
0 → 10%δk → 20%δk → 100%δk(持荷2min) → 卸荷
(1)千斤顶回油完毕,拆卸工具锚,换束重新安装锚具、设备。
(2)做好拉记录,拉完毕后,严禁碰撞锚具和钢绞线。
(3)灌浆前用手提砂轮切割机将工作锚外多余的钢绞线切除,钢绞线外露量应不小于30mm。再用水泥浆封裹锚头。
8、预应力钢绞线理论伸长量计算
按照图纸设计要求,单股拉控制力为:P=193.9KN,计算时预设锚阻损
失为拉控制力的 2.5%。预应力筋理论伸长量按照下面公式进行计算:△
L=P×L/Ar×Eg
式中:
△L—预应力筋伸长值。
P—预应力筋的平均拉力,KN
L—从拉端至计算界面的孔道长度,mm
Ar—预应力筋截面面积,㎡
Eg—预应力筋的弹性模量,Gpa