标识牌技术规范书

专业资料
热控专业标识标牌制作及安装项目
技术规范书
第一部分概述
1总则
1.1 本技术规范书适用于一期2×660MW超超临界机组热控专业所有设备、阀门的各种标识及部分外辅小构件。

1.2 本技术规范书所列要求及标准为最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，投标人应提供一套满足本技术规范书和所列
标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，投标人所供产品必须满足其要求。

1.3 投标人须执行本技术规范书所列标准，当投标人所执行标准与本技
术规范书所列标准发生矛盾时，应按照较高标准执行。

1.4 投标人应保证提供的产品符合安全、职业健康、环保标准的要求。

若投标人所提供的产品与技术规范书不一致，应以更有利于安装、工程
质量、美观实用为原则，由招标人确定。

*1.5 投标人应按本技术规范书要求，提供针对本工程且符合相关标准规
定的各类标识标牌现场安装策划及拟安装后的效果图片和现场配置规范
（包括式样、安装方式、工艺和材质要求等），并在投标时提供以下样品：阀门标牌（ 2 种规格各一块）、设备标牌（ 200×100mm、400×300mm各一块）、热控标牌（ 7 种规格各一块）等。

1.6 合同签订后 10 天内，投标人按照合同要求，提供标识系统完整的方案、样式、安装方式和工艺要求，由招标人进行确认。

1.7 投标人在投标时应对招标人标书提供的每种规格标牌注明单价。

1.8 在签订合同之后（投料生产前），招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，投标人应在设计上给予修改。

具体项
目由双方共同商定。

1.9 从投标阶段至合同执行完毕所有技术资料均采用国际单位制。

1.10 只有招标人有权修改本技术规范书。

本技术规范书与合同正文具有
同等效力。

2规范和标准
本技术规范中涉及的所有规范、标准（包括一切有效的补充或附录）均为最新版本，若发现本规范书与参照的文献之间有不一致之处，投标人
应向招标人书面说明，并由招标人最后决定。

如投标人使用本规范书以外的规范和标准，应征得招标人的同意。

《安全色》（GB 2893—2008）
《安全标志及其使用导则》（GB 2894—2008）
《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231—2003）《消防安全标志设置要求》（GB 15630—1995）
《消防安全标志》（GB 13495—1992）
《道路交通标志和标线》（GB 5768—2009）
《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ 158—2003）
《图形符号安全色和安全标志第 1 部分：工作场所和公共区域中安
全标志的设计原则》（GB/T 2893.1 —2004）
《火力发电企业生产安全设施配置》（DL/T 1123-2009 ）
《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072-2009）
3双方责任
3.1 招标人责任
3.1.1负责提供需要制作的标识标牌的估算数量、规格及材质要求清
单，提供合同实施阶段制作详细清单。

3.1.2负责指定标识标牌的安装位置。

3.1.3有权按照国家和电力行业及招标人有关安全生产、劳动职业卫生的法规、制度在生产区域内对中标人进行监督和管理，并通过扣款的形式对中标人的违规行为进行约束。

3.1.4有权追究因中标人在招标人生产区域内的施工人员违反有关安
全规定和作业程序给招标人造成的一切损失。

3.1.5中标人最终下料制作前所有的标识标牌样式由招标人最终确认。

3.2投标人责任
3.2.1负责按照招标人提供的清单，生产、安装符合本规范书要求和国
家相关标准、规范的标识标牌和固定需要材料、配件和工具。

若本规范
书要求与国家相关标准规范不符，投标人应向招标人提出，由招标人最
终确认。

3.2.2负责标识标牌的运输和安装，投标人必须保证配件材料要求并符
合国家相关标准和招标人的安装要求。

3.2.3 中标人应严格管理，保证施工人员遵守国家和招标人的各项安全生
产工作规定，接受招标人的监督和管理；如因违反招标人各项安全生产
工作规定和作业程序而导致一切后果由中标人自负。

4技术要求
4.1总体要求
*4.1.1所有要求用不锈钢的金属标识标牌、支架、安装配件均采用等级不低于 304 号不锈钢，具有良好的抗腐蚀性和抗氧化性；所有ABS 材料选用台塑品牌或“相当于”的一级品牌；所有安装用的胶材选用
3M品牌或“相当于”的耐高温胶。

*4.1.2所有热机阀门牌采用蚀刻工艺；所有热工标识牌（除采用ABS 材质标牌）采用蚀刻工艺；化水区域阀门牌采用雕刻工艺。

*4.1.3 ABS塑料标牌的加工制作采用雕刻工艺，着色工艺为高光玻璃
油墨。

*4.1.4所有标识标牌中的字体、颜色、形状、大小等应严格按照国家
能源局《火力发电企业安全设施规范配置》（DL/T 1123-2009 ）标准执行。

4.1.5中标人应按招标人要求负责现场安装。

4.1.6标识标牌表面应光滑、平整、无变形，具有较强的耐温、耐腐蚀
性，保证不褪色、不老化、不起壳，保质 3 年以上；规格在 200×100mm 及以上设备牌要求四角折边20mm，四个边角要求满焊抛光。

4.1.7各标识标牌的尺寸必须符合要求，标识标牌的内容、字体、字体
颜色及底色符合要求，并严格按招标人提供的清册及版式的要求制作，
根据内容、字体的大小按标牌尺寸合理设计，同一标牌的字体应大小协
调，排列整齐。

投标人负责所有标识标牌的运输和现场安装。

第二部分分述
一、设备、阀门标识牌
1设备标识牌
设备标识牌材质采用不低于304 号不锈钢；使用红字红框，字体为黑体；标识牌厚度不小于招标人提供的制作清单要求厚度；设备标识牌
采用蚀刻工艺。

1.1 主设备标识牌
1.1.1 主设备标识牌的参数（单位： mm）
参数
B A B1A1
种类
甲700500650450
乙600450550400
丙500400460360 1.1.2主设备标识牌制作标准
标识牌上要有中文名称和KKS编码， KKS码写在中文名称的下方。

A
中文名称A1
KKS 编码
B1
B
1.2 主要辅机设备标识牌
1.2.1 主要辅机标识牌的参数（单位：mm）
参数
B A B1A1
种类
甲500400460360
乙400300364264
丙20010019090
1.2.2主要辅机标识牌设备制作标准
标识牌上要有中文名称和KKS编码， KKS码写在中文名称的下方。

A
中文名称A1
KKS 编码
B1
B
1.3一般辅机设备标识牌
1.3.1一般辅机设备标识牌的参数（单位：mm）
参数
B A B1A1
种类
甲20010019090
乙100609050
1.3.2一般辅机设备标识牌制作标准
标识牌上要有中文名称和KKS编码， KKS码写在中文名称的下方。

A
中文名称A1
KKS 编码
B1
B
1.4设备标识牌制作要求
采用不锈钢蚀刻工艺，不锈钢材料不低于304 号，厚度应达到招标
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人提供清单足厚要求；规格在 200×100mm及以上设备标识牌均要求四
角折边 20mm，四个边角要求满焊抛光。

1.5安装要求
标识牌要求能固定牢固，面向主巡回检查路线，安装配件要求为 304
号不锈钢；安装时若需要固定支架，要求使用 304 号不锈钢材料。

要求固
定在设备本体的设备标识牌，采用标识牌框架内部有固定模板的支架方式，使标牌整体美观，表面看不到铆钉。

2阀门标识牌
所有阀门标识牌材质为不低于 304 号不锈钢，采用一体支架结构，使
用红字红框，字体统一使用黑体。

标识牌厚度不小于 1.0mm足厚；除化学
专业采用雕刻工艺外，其他标识牌采用蚀刻工艺。

2.1 热机阀门标识牌
热机阀门牌参数（单位：mm）
2.1.1
参数
B A A1
种类
热机阀门（mm）807050
2.1.2热机阀门牌制作标准
热机阀门牌上要有中文名称和KKS编码， KKS码写在中文名称的下方，字体为红色黑体。

标识牌上部带阀门转向标识和介质颜色，介质颜
色按《设备设施色彩管理方案》（Q/ZNZD1342-2013）要求执行。

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2.2 热机阀门标识牌制作要求
2.2.1 热机阀门标识牌用不锈钢304 号，厚度为 1.0mm足厚；
2.2.2 化学区域采用雕刻工艺，材质为有机玻璃材质，厚度为2mm。

2.2.3 阀门标识牌整体设计制作用直通脚，支脚和标识牌做成一个整体，不带牌套，一次冲压成型。

支脚长度为120 mm，宽度为 25mm，保证其硬度，安装不会歪斜卷曲（见下图）。

2.2.4 投标人应提供在阀门支撑杆上或阀门保温套上的304 号不锈钢喉箍扣，同时根据招标人现场情况提供多种扣圈规格，适合现场要求，另
请在投标文件中详细说明与一体标识牌的连接方式。

阀门标识牌将面向阀门手轮正面固定，不妨碍阀门操作。

小型管道阀门法兰螺栓较小的可
直接紧扣在管道上，面向阀门手轮正面或主巡检路线。

2.4 热工仪表测点、盘柜、阀门、执行机构标识牌
2.4.1 仪控测点包括：压力、流量差压、液位等各类变送器、压力表、
热电偶、热电阻、双金属温度计、压力开关、转速、位移等各类就地测
量元件，规格 70mm×30mm，无框黑字内刻，文字上（或右）为设备名称，文字下（或左）为KKS码，文字为黑体（字体大小按照牌子尺寸合理安排，以美观为主）。

固定方式将采用粘贴或挂牌：若测量仪表在保温箱
内或固定在仪表架上则采用粘贴方式( 参照附图1，材质采用 2.0mm 厚
ABS，3M高强度粘胶 ) ，否则一律采用挂牌方式( 参照附图 2，材质为 1mm 厚 304 不锈钢板，顶部打孔）。

中文名称
KKS 码功能码KKS
码中
文
名
功称
能
码
附图 1（70mm×30mm）
附图 2（ 30mm×70mm×1mm）
2.4.2 保温保护箱规格： 150mm×40mm材质采用 2.0mm厚 ABS，3M高强
度粘胶，无框白底黑字内刻，文字上为 KKS码，下为保温保护箱五个字。

固定方式为粘贴。

如下图所示：
KKS 码
保温保护箱
2.4.3就地大控制柜规格：150mm×80mm，材质采用 2.0mm 厚 ABS，3M
高强度粘胶，无框白底黑字内刻，文字上为设备名称，下为KKS码，文
字为黑体（字体大小按照牌子尺寸合理安排，以美观为主）。

固定方式
为粘贴。

如下图所示：
中文名称
2.4.4 就地小控制盘、电磁阀柜、就地接线盒规格：80mm×40mm，材质
采用 2.0mm厚 ABS，3M高强度粘胶，无框白底黑字内刻，文字上为设备名称，下为 KKS码，文字为黑体（字体大小按照牌子尺寸合理安排，以
美观为主）。

固定方式为粘贴。

如下图所示：
中文名称
KKS 码
2.4.5电动门动力柜规格：210mm×297mm，材质采用 2.0mm厚 ABS，3M
高强度粘胶，红框白底红字内刻，文字上为KKS码，下为柜子名称，文字为（字体大小按照牌子尺寸合理安排，以美观为主），再下面为柜内
空气开关的排序表 ( 参照附图 3，材质采用 2.0mm厚 ABS，3M高强度粘胶 ) ，固定方式为粘贴。

如下图所示：
KKS 码
中文名称
序号KKS码中文名称
1
2
3
4
5
6
7
8
附图 3，210mm×297mm，2.0mm厚 ABS 3M高强度粘胶
2.4.6 压力流量变送器、压力表、压力开关、液位开关的二次阀、 阀组、
排污阀规格： 70mm ×30mm ×1mm ，无框黑字内刻，材质为
1mm 厚 304 不
锈钢板，顶部打孔。

如下图所示：
中
KKS
文
名
码
称
2.4.7 与阀门、挡板不直接相连的电动、 气动执行机构规格： 80mm ×40mm
× 1mm ，无框黑字内刻，材质为 1mm 厚 304 不锈钢板，左为 KKS 码、右为设备名称（字体大小按照牌子尺寸合理安排，以美观为主） ，顶部打孔。

固定方式将采用挂牌方式。

如下图所示：
K
K 中 S 文 码
名
称
2.4.8 ABS 材料选用“台塑品牌”或相当于的一级品牌，厚度 2.0mm ，
无色差；工艺用电脑精雕，油漆用材料本色漆；四条边线均要求是电脑
雕刻成型，不得用裁断机裁出来，保证成品四边均匀无色差。

2.4.9采用304不锈钢材料，设备、仪表阀门标识牌厚度1mm足厚，除化学标识牌采用雕刻工艺保证防腐，其他标识牌采用蚀刻工艺。

五、供货范围
供货范围依据供货清单，但不仅限于清单。

虽然在供货清单中未列出，但确实是招标人供货范围内应该有的，并且是保证设备标牌美观和适用所必需的，无特别说明的，均在投标人供货范围中，应由投标人提
供且不发生合同外费用。

投标人提供的设备标牌应是全新的，且技术先进、成熟可靠。

附表具体供货清单（包括但不限于）：
序号类型1.阀门标牌
设备标牌2.
（热机）3.热控标牌
规格 mm材质单位数量备注
80×70 1.5mm足厚 304 不锈钢套2000一体支架、蚀刻
80×70 2.0mm足厚有机玻璃双色雕刻套500双色雕刻（化学）700×500 1.5mm足厚 304 不锈钢套50折边 20mm，蚀刻工艺400×300 1.5mm足厚 304 不锈钢套100折边 20mm，蚀刻工艺
1.5mm足厚 304 不锈钢套200折边 20mm，蚀刻工艺
200×100ABS工程级双色板雕刻，厚度为
块60
连续编号，表面采用雕刻（化
2.0mm学专业警示牌）
100×60 1.5mm足厚 304 不锈钢套300折边 10mm，蚀刻工艺70mm×30mm
2.0mm厚 ABS工程级双色板雕刻
块1000设备标识牌 , 固定方式为粘贴
3M自粘胶
70mm×30mm 1.5mm厚 304 不锈钢板，顶部打孔块2000
仪表阀标识牌 , 固定方式为挂
牌
210mm×297mm 1.5mm足厚 304 不锈钢块100
电动门动力柜标识牌，固定方
式为粘贴
150mm×40mm
2.0mm厚 ABS工程级双色板雕刻
块100
保温保护箱标识牌 , 固定方式
3M自粘胶为粘贴
150mm×80mm
2.0mm厚 ABS工程级双色板雕刻
块200
就地大控制柜标识牌 , 固定方
3M自粘胶式为粘贴
2.0mm厚 ABS工程级双色板雕刻
就地小控制盘、电磁阀柜、就
80mm×40mm块500地接线盒标识牌 , 固定方式为
3M自粘胶
粘贴
word 完美格式
序号类型规格mm材质单位数量备注
与阀门、挡板不直接相连的电80×401mm厚 304 不锈钢板，顶部打孔块500动、气动执行机构标识牌,固定
方式为挂牌word 完美格式
六、交货进度
1总则
1.1 投标人应严格按照合同交货进度交货，设备交货进度、交货顺序满足工程安装进度、顺序的要求，招标人有权
根据工程实际进度情况对设备的具体交货时间、顺序作适当的调整，如有重大调整，招标人提前90 天书面通知投标人。

投标人应按招标人书面通知要求的时间供货，并不发生任何费用，投标人应根据招标人提供的交货进度要求
提供详细的交货计划。

1.2 交货日期指该套设备最后一批设备到达本工程现场的日期。

设备到达现场后，投标人及时派人到现场办理交接
手续。

1.3 投标人应在投标书的技术文本中列出包括本工程设备在内的设备投产计划，并进行详细说明。

2 交货时间
序号设备名称交货日期
1热控专业2015.9— 2015.10
各专业的阀门等标识牌和KKS码在招标前不可能一次性全部统计、编制完毕，招标人根据工程进度需要，分批、分阶段提供标识标牌制作需求清单给中标人，中标人根据招标人要求在四周内完成制作并现场安装完成。

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七、售后服务
投标人应提供相应售后服务承诺书，免费保修期不少于三年。

八、验收
乙方将所供货物运至甲方指定地点并安装完毕后，甲方将邀请相关人员根据要求对货物进行验收，并填报验收单。

九、性能考核
1、投标人提供的标识标牌在数量、规格、内容、质量等方面如不符合招标人要求，视为无效牌，招标人不支付无
效牌的一切费用，中标人应在两周内重新免费制作、更换，直至满足技术规范要求。

2、若中标人提供的标识标牌与技术规范要求的材质不符，中标人应在 2 周内重新免费制作、更换，直至满足技术
规范要求，并支付该批标识标牌价格两倍的违约金。

3、中标人提供的标识标牌未按本技术规范规定的现场使用要求，中标人应在招标人提出整改要求 1 周内整改完毕，
若未能按时完成整改，中标人还应支付违约金人民币贰仟元/ 次。

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