油墨废水处理工艺
水性油墨废水混凝工艺的优化研究
２ Ｈｕ ｅ ｏ ｉｃ ａ ｙ Ｌ ｂｏ ａｏ ｙ ｏ ｎ ｎ ｅ ｖｒ ｎｍｅ ｔ ｌＰｏｌ ｔｏ ｎ ｒ ｌａ ｄ Ｒｅ ｄ ａｉ ｎ， ｂ ｉＰｒ ｖｎ ｉｌＫｅ ａ ｒ ｔ ｒ ｆＭｉ ｉ ｇ Ａｒ ａ Ｅｎ ｉｏ ｎ ａ ｌｕ ｉ ｎ Ｃｏ ｔｏ ｎ ｍｅ ｉ ｔ ｏ
夏 明辉 ，吴其 华 ，郭建林
（ １湖 北理 工 学院环境科 学与工程 学院 ，湖北 黄石 ４ ５ ０ ；２矿 区环境 污染控 制 与修 复 湖北省 重 点 实验 室 ， ３０ ３ 湖北 黄石 ４５ ０ ；３湖 北省 建筑设 计 院 ，湖 北 武 汉 ４ ０７ ） ３０ ３ ３０ １
摘 要 ：采用混凝法对水性油墨废水进行处理 ，探讨了混凝剂种类及投加量 、混凝 最佳 ｐ Ｈ值 、助凝剂种类及投加量等 因素
对混凝效果的影响 。结果表明 ，当混凝剂硫酸亚铁投加量为 ２０ｍ ／ ，助凝剂聚丙烯酰胺投加量为 ２ ５ｍｇＬ Ｈ值为 ５，沉 降时 ０ ｇ Ｌ ． ／ ，ｐ 间为 ４ ｉ ，处理后 的废水色度去 除率达 ９ ％ 以上 ，Ｃ Ｄ去 除率 达 ９ ％ 以上 。 ０ｍｎ时 ７ Ｏ ２
关键 词 ：硫酸亚铁；聚丙烯酰胺；水性油墨废水；混凝
・ Ｈ Ｏ、硫酸 ｅ１ ６ 亚铁 ＦＳ ・ Ｈ Ｏ、聚合氯 化铝 、Ｐ Ｍ、骨胶 、壳 聚糖 、浓硫 ｅＯ ７ Ａ 酸 、浓 盐 酸 、氢 氧化 钠 。
主 要仪 器 ：Ｃ Ｃ ｅＤ ・ ０ ０ Ｏ Ｒ ｖ １ １７超 纯 水 系 统 ，美 国 密 理 博 公 司 ；Ｕ 一 １０ Ｖ ６０ Ａ型 紫 外 可 见 分 光 光 度 计 ，上 海 元 析 仪 器 有 限 公
关于油墨废水处理意见
关于油墨废水处理意见
一、试验目的
目前油墨废水处理后带浅绿色，不达废水标准。
通过试验使废水澄清。
二、处理方法
取100ml废水原液，直接加聚苯烯酰胺、聚合氯化铝沉降等多次试验调试。
得出最佳处理方法如下：
步骤一、废水按1：1稀释后，用盐酸调PH值至3-5。
搅拌3分钟。
（最佳PH值为4）。
步骤二、向溶液中加入聚苯烯酰胺溶液。
搅拌5分钟。
聚丙烯酰胺的用量：1立方原液（未加水的）加1kg聚丙烯酰胺。
计算好聚苯烯酰胺后的量后，按重量比1：20用水溶解搅拌，搅拌至水溶液成胶状（大约需半小时）。
步骤三、向溶液中加入聚合氯化铝固体。
搅拌10分钟。
1立方原液（未加水的）加1kg聚合氯化铝。
步骤四、沉降半小时，压滤。
澄清滤液用碱调PH为6-9。
综上：1L废水稀释至2L后，用盐酸调PH值约为4，按原废水：聚丙烯酰胺：聚合氯化铝=1000g：1g：1g 的比例加入。
其中聚丙烯酰胺要用水溶解，搅拌成胶状才可加入。
搅拌时间要够（如沉降效果不好，可增加聚丙烯酰胺的量）。
酸析+Fenton法处理ITO触摸屏油墨废水
酸析+Fenton法处理ITO触摸屏油墨废水摘要ITO(氧化铟锡)触摸屏产生的油墨废水是一种高浓度的有机废水，但BOD ／COD值仅为0107—0．08。
针对油墨废水COD浓度高且BOD ／COD值低的特点，提出了采用“酸析一Fenton一混凝沉淀”进行处理的工艺方法，经实践证明该工艺处理效果稳定，出水质量可达到广东省《水污染物排放限值》(DB 44／26—2001)第二时段一级标准。
关键词：触摸屏于油墨废水酸析Fenton试剂混凝沉淀本文所提之工程实例是本人于2008年在广州科学城某电子公司完成的工程项目。
该电子公司专业生产各种电子设备所用的触摸屏，在采用盐酸、氢氧化钠等对印刷后的工件进行蚀刻的“蚀刻、脱膜”工序中，会产生一定量的油墨废水。
该油墨废水中所含的油墨是耐酸油墨，主要成份为压克力单体和压克力低聚物。
耐酸油墨的密度为1．19±0．02 g／mL，吸水率为0．3％，耐化学药品及溶剂。
1．工程设计1．1废水特征本工程实例属于新建项目，因此在进行油墨废水处理项目设计的过程中，我们只能根据其他同类项目的情况来确定油墨废水的浓度，各项污染物浓度如表1所示。
后来项目正式投产运行后显示，本表确定的数值与实际情况相符合。
同时，根据业主单位的估算，总排水量为10m ／d。
但是，排水的波动性较大，基本上是每2 h排放放1次，每次排放2m。
左右。
本项目位于广州科学城，由于整个园区对于排污的要求十分严格，而且项目实施期间，该地区的排水还未纳入城市污水处理厂的集水范围，因此，项目的排水要求达到广东省《水污染物排放限值》(DB 44／26—2001)第2时段一级标准，各项污染物浓度如下表2所示。
1．2工艺选择根据该项目油墨废水的特点，由于BOD／COD值仅为0．07～0．08，可生化性极低，而且该单位没有足够的生活污水，因此首先排除生物处理方法。
另外，由于油墨具有一定的可溶性，若仅依靠混凝沉淀也难以去除溶解在水中的污染物质。
油墨废水处理处理工艺
油墨废水处理处理工艺
油墨废水是一种含有高浓度有机物、重金属和其他有害物质的工业废水。
如果直接排放会对环境造成严重污染和危害。
因此，油墨废水必须经过处理才能排放或回收利用。
油墨废水处理工艺通常包括物理、化学和生物处理三个阶段。
物理处理主要是通过沉淀、过滤、膜分离等方法去除油墨废水中的悬浮固体和可溶性物质，如硫酸盐、铜离子等。
化学处理主要是利用化学药剂对油墨废水进行混凝、沉淀、氧化还原等反应，去除其中的有机物和重金属离子。
常用的化学药剂有氯化铁、聚合氯化铝、氧化剂等。
生物处理则利用微生物对废水进行生化反应，将其中的有机物降解为无害物质。
生物处理主要包括活性污泥法、固定化生物反应器、人工湿地等方法。
综合运用这些处理方法，可以有效地处理油墨废水，保护环境，实现资源的回收利用。
- 1 -。
水性油墨废水的常用处理方法
水性油墨废水的常用处理方法1.油墨废水来源水性油墨废水处理仍属于纺织染整工业水污染物的一部分，水性油墨废水作为染整工业废水中的印染废水的一种新型典型废水，它的突出特点是高CODcr、高色度和难生物降解。
它一旦进入水体，会对水环境造成大的污染，严峻威逼着人类的生产生活和自然界的生态平衡。
水性油墨重要应用于书籍、杂志等低档印刷品，瓦楞纸等要求低的印刷行业，烟厂、酒厂、药厂、化妆品、儿童玩具类企业产品包装、牛奶和饮料复合纸包装等柔性版印刷领域以及其他纸箱包装行业。
水性油墨在生产和应用的过程中，由于设备的清洗，产生确定数量的水性油墨废水。
水性油墨在应用领域的废水来源重要是更换油墨等需要清洗印刷相关设备的排水，例如：洗棍、洗槽、洗桶、冲洗操作间等产生的废水。
2，水性油墨废水特点及危害：水性油墨服从环保的要求，产品具有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味、不燃、不爆、平安性好，运输便利、且浓度高、用量少、粘度低、印刷适应性好，性能稳定，附着牢度好，干燥快，干后耐水、耐碱和抗磨性能优良；在印前、印后及印刷过程中易调整操作，印刷品印后显得印迹饱满、颜色明丽、光泽度高、华丽富贵、印制简单的图案也可以达到丰富的层次，能印出明丽及高光泽的颜色等特点。
水性油墨生产废水中重要污染为丙烯酸系列的水溶性树脂（载色剂）、含带色基团的环状有机物（色料）和大分子量的醇基或苯基分散剂，其中丙烯酸树脂是废水中CODcr重要构成部分，占80%以上。
颜料种类繁多，其中无机颜料有盐类、氧化物类和炭类三大类；有机颜料则有偶氮颜料、酞菁颜料、硝基颜料、色淀颜料、还原颜料、亚硝基颜料、杂环颜料等多种类型。
另外还含有稳定剂、消泡剂、停滞剂、表面活性剂、防腐剂等十多种助剂。
水性油墨生产废水是一种弱碱性、高浓度、高色度、难生物降解的工业废水，污水处理难度较大。
常用废水处理方法1、混凝气浮—微电解—SBR工艺原水CODcr为2808.5mg/L,色度1562.6倍,经沉淀隔油处理后,CODcr去除率达到22.4%,色度去除率达10%。
酸析+Fenton法处理ITO触摸屏油墨废水
酸析+Fenton法处理ITO触摸屏油墨废水摘要ITO(氧化铟锡)触摸屏产生的油墨废水是一种高浓度的有机废水，但BOD ／COD值仅为0107—0．08。
针对油墨废水COD浓度高且BOD ／COD值低的特点，提出了采用“酸析一Fenton一混凝沉淀”进行处理的工艺方法，经实践证明该工艺处理效果稳定，出水质量可达到广东省《水污染物排放限值》(DB 44／26—2001)第二时段一级标准。
关键词：触摸屏于油墨废水酸析Fenton试剂混凝沉淀本文所提之工程实例是本人于2008年在广州科学城某电子公司完成的工程项目。
该电子公司专业生产各种电子设备所用的触摸屏，在采用盐酸、氢氧化钠等对印刷后的工件进行蚀刻的“蚀刻、脱膜”工序中，会产生一定量的油墨废水。
该油墨废水中所含的油墨是耐酸油墨，主要成份为压克力单体和压克力低聚物。
耐酸油墨的密度为1．19±0．02 g／mL，吸水率为0．3％，耐化学药品及溶剂。
1．工程设计1．1废水特征本工程实例属于新建项目，因此在进行油墨废水处理项目设计的过程中，我们只能根据其他同类项目的情况来确定油墨废水的浓度，各项污染物浓度如表1所示。
后来项目正式投产运行后显示，本表确定的数值与实际情况相符合。
同时，根据业主单位的估算，总排水量为10m ／d。
但是，排水的波动性较大，基本上是每2 h排放放1次，每次排放2m。
左右。
本项目位于广州科学城，由于整个园区对于排污的要求十分严格，而且项目实施期间，该地区的排水还未纳入城市污水处理厂的集水范围，因此，项目的排水要求达到广东省《水污染物排放限值》(DB 44／26—2001)第2时段一级标准，各项污染物浓度如下表2所示。
1．2工艺选择根据该项目油墨废水的特点，由于BOD／COD值仅为0．07～0．08，可生化性极低，而且该单位没有足够的生活污水，因此首先排除生物处理方法。
另外，由于油墨具有一定的可溶性，若仅依靠混凝沉淀也难以去除溶解在水中的污染物质。
印刷油墨污水处理
气浮—生化法处理高浓度印刷油墨废水摘要：本文针对印染油墨废水油类浓度高、CODcr浓度高的特点,提出了采用气浮进行预处理，再汇合生活污水一并进行生化处理的处理工艺流程，经实践证明是合理的。
关键词: 油墨耐热稳定性氧化剂曝气1前言近年来,油墨工业发展较快，油墨所用颜料通常具有耐光和耐热稳定性、耐酸、耐碱、耐常用氧化剂,具有良好的着色力、遮盖力和升华牢度。
常用的酞菁颜料，种类较多，色泽鲜艳，着色力强，牢度好,广泛应用于涂料、油墨等.印刷生产过程中，会产生高色度的油墨废水，废水间歇性排放，水质水量随时间变化较大,给废水工程设计、运行管理增加困难。
印刷油墨废水处理方法很多，有众多的物理化学处理法、生物法等.而实际水处理工程常常是多种方法结合，以便取得最佳的效果。
本例中，选择了气浮-生化法处理高浓度印刷油墨污水,取得很好的效果。
2工程概况2.1状况的研究及处理方法的选择广州某合资企业，有一条纸箱生产线,其纸箱的生产量每年为400万只。
另外还设有饭堂和工业锅炉房及油罐区。
该项目产生的废水有印刷废水、饭堂污水、油罐区油污废水及员工的生活污水.其中印刷废水来源于纸板的印刷过程以及印刷机械设备的清洁，该类废水含大量的水溶性油墨，外排量为20t/d，含有SS、CODcr、BOD5、色度、油类等污染物，其中油类浓度可达到167mg/l,CODcr更可高达18200 mg/l，成份复杂，浓度高.另外，员工饭堂日排餐饮废水约50 t/d，含有大量油脂、食物残渣和悬浮物；生活污水来源于员工的生活过程,包括员工的淋浴、洗衣等,饭堂和生活污水总排量约100 t/d，生活污水水质水量波动范围大，其中含有较多的有机物，表面活性剂含量高。
另外，该公司油罐区油污水来源于管道的跑冒滴漏油以及油罐清洗外排的残液,混合雨水而成，还有少量洗浆机水，主要含有少量烧碱及木薯粉等杂质。
（废水水质详见附表一）由于该公司是联合集团企业,除高浓度印刷油墨废水外，还有一定量生活污水，所以选用气浮—生化法处理该公司的综合废水。
油墨废水处理方案
廊坊市XXXX印刷有限公司废水处理工程设计方案。
环境科技有限公司二〇一六年三月目录1 总论项目概况廊坊市XXXX印刷有限公司隶属于厦门XXXX包装科技股份有限公司，是专业从事生活用纸，液态奶、奶粉、日化产品等快消品综合包装的企业。
厦门XXXX包装科技股份有限公司于2006年在廊坊开发区注册成立了廊坊分公司，由于目前公司位于廊坊开发区的厂房属于租赁性质，无论从使用面积、附属功能及配套设施等方面都大大限制了公司在华北地区业务的发展。
因此2013年1月成立了廊坊市XXXX印刷有限公司，根据对市场供需情况的分析和预测，结合项目单位自身的资源占有量、技术设备条件、配套条件落实情况，确定在广阳产业聚集区建设年产亿平方米包装盒（箱）及8000吨纸塑基多层复合软包装项目，项目占地面积61431平方米，总建筑面积平方米。
根据《环境保护法》“三同时”的要求，廊坊市XXXX印刷有限公司拟对厂区车间冲洗产生的废水进行处理，废水主要成分包括：水性油墨及玉米淀粉粘合剂。
要求处理后废水达到《污水综合排放标准》GB8978—1996中的三级排放标准。
我公司根据廊坊市XXXX印刷有限公司提供的废水处理资料，结合工程实际经验，充分考虑企业实际需求，编制了该项目的污水处理设计方案，供廊坊市XXXX印刷有限公司、有关管理部门和专家决策、审查。
设计依据1、《中华人民共和国环境保护法》2、《中华人民共和国水污染防治法》3、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）4、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）5、《水处理设备制造技术条件》（JB2932-1986）6、《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）7、《室外排水设计规范》（GB50014-2006）8、《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）10、《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）11、《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）12、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）13、《建筑地面设计规范》（GBJ50037-1996）14、《机械设备安装工程施工及验收规范》（GBJ231-1975）15、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ236-1982）16、《电力建设施工及验收设计规范》（DLJ58-1981）17、《电气装置施工及验收规范》（GBJ232-1982）设计原则1、综合考虑废水的处理要求，依照污染治理与资源回收相结合的原则，确定合理的废水处理工艺，确保系统长期稳定运行并且使排放水达标。
物化-生化法处理油墨生产废水
图*
工艺流程图
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主要构筑物及工艺参数
隔油调节池 小型折板隔油池 （原有设备） ， 生产废水从一端流入池内， 另一端流出， 相对密度小于 &6+
的油珠上浮到水面， 水平流速 +6+& , ; <， 停留时间 ’+ ,-. ， 废油人工定期清除。
万方数据
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混凝气浮池
苏州科技学院学报 （工程技术版）
%&!&’ 设计参数 生物选择器停留时间 %1 ,/0，回流污泥比 ’14*%14 ，厌氧区停留时间 D1 混合液污泥浓度 ! 5E"" - E， 充水 - 曝气 ! 3； 沉淀 ( 3； 滗水 ,/0， "#$ 反应器的循环周期为 + 3； 闲置 ’ 3。 ( 3； 射流曝气。采用自吸式射流曝气装置供气， 水泵将泥 %&!&% "#$ 生化反应器的附件设计 （(） ’ 水混合液以 (&)*’&1 9: - F, 的压力， 通过自制的水射器， 造成负压， 空气通过水射器吸气管吸
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至 实验结果表明，废水中加入缩聚剂，调节 $% 后进行曝气，在曝气过程 $% 逐渐降低， 选定缩合反应的条件是加入 $%() 以后不再变化， *+ ,-. 以内可达反应终点。根据以上结果， 曝气时间 *+ ,-.， 反 应 终 点 的 $%() 。 缩 合 反 应 后 ， 甲醛减少 缩聚剂及石灰水， 调节 $%(&’， /+012+0， #34#5 减少 ’+0， !"# 从 +6*& 上升至 +67’。 ’6’ 工艺流程概述 废水经隔油池流入调节池， 由泵提升至气浮系统， 气浮出水进入缩聚反应器加入石灰水曝 除醛后经电磁阀自控交替向两只 #89: 反应器进水， 进入生化池的废水先进入生物 气 *+ ,-. ， 选择器与回流污泥混合， 经厌氧区进入主反应区， 在主反应区经曝气、 沉淀、 滗水后外排， 在第 一个池进行进水和曝气时第二个池进行沉淀和滗水， 反之亦然， 如此周而复始 （图 * ） 。少量剩 余污泥在沉淀阶段结束后由污泥泵打入污泥渗透滤池， 渗滤后干化外运， 渗滤液流回调节池。
印刷厂污水处理方法
印刷厂污水处理方法印刷厂是一个生产过程中会产生大量废水的行业，这些废水含有大量的油墨、溶剂、染料等有害物质，如果不经过有效的处理，将会对环境和人体健康造成严重威胁。
因此，印刷厂污水处理方法显得尤为重要。
本文将详细介绍印刷厂污水处理的方法。
一、物理处理方法1. 初沉池：印刷厂污水首先会通过初沉池进行处理。
初沉池的作用是将污水中的大颗粒物质例如纸屑、油墨等通过重力沉淀下来，从而减轻后续处理设备的负荷。
2. 光氧化槽：接下来，经过初沉后的污水会进入光氧化槽进行处理。
光氧化槽利用紫外线或臭氧氧化的方法，将有机物质进行去除，同时也能杀灭其中的细菌和病毒。
3. 活性炭吸附：污水中可能还含有一些剩余的有机物质，这时可以使用活性炭来吸附这些有机物质。
活性炭的巨大比表面积可以有效吸附有机物质，从而达到净化水质的目的。
二、化学处理方法1. 中和反应：印刷厂污水中可能含有酸性物质或碱性物质，为了达到水质中性，可以采用酸碱中和反应。
例如，如果污水呈现酸性，可以加入一定量的碱性物质进行中和。
2. 沉淀法：印刷厂污水中的很多有害物质会以悬浮物或浑浊物的形式存在，沉淀法可以通过加入适量的沉淀剂，使这些物质转变成沉淀，从而达到净化水质的目的。
三、生物处理方法1. 好氧处理：好氧处理是指在氧气环境下，通过微生物的作用将有机物质分解为二氧化碳和水。
印刷厂污水可以经过好氧处理池，高效的生物滤池或生物接触氧化法，利用好氧菌将有机物质进行降解。
2. 厌氧处理：厌氧处理是指在缺氧或无氧环境下，通过厌氧菌的作用将有机物质分解为沼气等有机酸、酒精。
利用污泥厌氧消化池，可以有效地去除印刷厂污水中有机物质。
四、综合处理方法1. A/O法：A/O法是指同时采用好氧和厌氧处理方法。
通过这种方法，印刷厂污水可以得到更好的处理效果。
首先，采用厌氧处理去除有机酸、酒精等物质，然后采用好氧处理进行进一步的有机物降解。
2. 植物处理法：植物处理是一种利用植物的生物吸附和分解能力对印刷厂污水进行处理的方法。
PCB废水处理技术
PCB废水处理技术废水来源及水质印制线路板（Printed Circuit Board，简称为PCB）废水按照主要污染物的不同一般可分为清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等废水种类，其油墨废水主要来源于线路板生产过程中网印、显影、剥膜等工序。
PCB油墨废水是一种高浓度的有机废水，其CODcr通常为5000-10000mg/L，有的可高达20000mg/L，SS约为800-1200mg/L，PH值一般呈碱性，废水颜色为深蓝色，该类废水约占PCB废水总水量的5%左右。
对PCB废水处理而言，CODcr能否达标（≤100mg/L）的关键是对油墨废水中高浓度有机物的去除。
工程实践中,我们分别采用了几种处理方法来处理油墨废水,通过分析检测,确定一种比较合适的工艺组合,能有效地去除油墨废水中的CODcr。
1. 处理方法印制线路板生产会用到大量的油墨，印制板油墨的种类根据功能和用途可分为七种：抗蚀油墨、耐电镀油墨、堵孔油墨、阻焊油墨（俗称绿油）、标记油墨、导电油墨和可剥性油墨（俗称兰胶）等。
油墨的成份主要是由树脂、填料、颜料、助剂和溶剂等组成，不用的油墨常用NaOH溶液去除，排出的油墨废水的有机物浓度很高，呈碱性。
油墨废水中含有在大量的树脂，在酸性条件下易析出。
目前国内对PCB油墨废水处理的工艺主要有:氧化法；生物处理法；过滤-吸咐法；酸化- 凝聚法等,都是针对去除油墨废水中的高浓有机物而采取的方法。
①、氧化法采用氧化法处理PCB油墨废水，是一种强烈氧化反应。
氧化法常用的处理方法有：燃烧法、电解氧化、化学氧化、光氧化。
燃烧法是将高浓度有机废水燃烧处理的方法，对处理燃烧值较高的有机废水是一种好方法，但处理费用高，不能普遍采用。
电解氧化法处理成本高、设备投资大，降解程度有限。
光氧化还处于研究阶段。
化学氧化法采用氧化剂有NaClO、H2O2、O3，可将大部分有机物降低到一定浓度，但不彻底，费用也很高，本公司对应的产品是COSON-HOP（可链接）,但本公司也只有在流量较小（低于10吨/天）的工程中使用，本公司在加紧研发使其标准化、模块化。
PCB废水处理方法
PCB废水PCB废水就是多氯联苯废水，是印刷行业及线路板厂废水中的一种废水主要污染物：铜、COD、氨氮、PH、氰、镍PCB废水分为：清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等废水PCB油墨废水处理的工艺主要有:氧化法；生物处理法；过滤-吸咐法；酸化- 凝聚法等,都是针对去除油墨废水中的高浓有机物而采取的方法。
对于PCB板行业废水处理，有化学法（化学沉淀法、离子交换法、电解法等）、物理法（各种滗析法、过滤法、电渗析、反渗透等），化学法是将废水中的污染物质转化成易分离的物态（固态或气态），物理法是将废水中的污染物富集起来或将易分离的物态从废水中分离出来，使废水达到排放标准。
一、滗析法滗析法实际上是过滤法，是PCB板行业废水处理方法中物理法的一种。
去毛刺机排出的含有铜屑的冲洗水，经过滗析器处理，可过滤除去铜屑。
经滗析器过滤的出水可回用毛刺机的清洗水。
二、化学法化学法包括氧化还原法和化学沉淀法。
氧化还原法是利用氧化剂或还原剂将有害物质转化为无害物质或易沉淀、析出的物质。
线路板中的含氰废水和含铬废水常采用氧化还原法。
化学沉淀法是选用一种或几种化学药剂使有害物质转化为易分离的沉淀物或析出物。
线路板废水处理选用的化学药剂有多种，如NaOH、CaO、Ca(OH)2、Na2S、CaS、Na2CO3、PFS、PAC、PAM、FeSO4、FeCl3、ISX等，沉淀剂能把重金属离子转化成沉淀物，然后通过斜板沉淀池、砂滤器、PE过滤器、压滤机等，使固液分离。
三、化学沉淀——离子交换法化学沉淀处理高浓度线路板废水一步达到排放标准是比较困难，常和离子交换法结合使用。
先用化学沉淀法，处理高浓度的线路板废水，使其重金属离子的含量降低到5mg/L左右，再用离子交换法，把重金属离子降低到排放标准。
四、化学法——膜过滤法PCB板行业企业的废水通过化学预处理，使有害物质沉淀出可过滤的颗粒（直径＞0.1μ），再经膜过滤装置过滤，就能达到排放标准。
印刷电路板生产厂高浓度含油墨废水的处理
·56·
ENV IRONM EN TAL
化 工 环 保 PRO TECT ION O F CH EM ICAL
IN DU STR Y
2010年第 30卷第 1期
印刷电路板生产厂高浓度含油墨废水 的处理
曾小君 ,路中培 , 王春光 , 吴瑞祥 , 苏志宪
(常熟理工学院 化学与材料工程学院 , 江苏 常熟 215500)
Tr ea tm en t of W a stewa ter C on ta in in g H igh 2con cen tra t ion Pr in t in g In k fr om P r in ted C ir cu it Boa r d P lan t
Zeng X iao jun, L u Zh ongp ei, W ang Chung uang, W u Ru ixia ng, Su Zh ix ian
(S chool of C hem istry and M ate ria l Eng inee ring, Cha ngshu Ins titu te of Tec hno logy, C hangshu J ia ngsu 215500, Ch ina )
A b s t ra ct : The w astew a ter con tain ing h igh2con cen tration p rin ting ink from a p rin ted c ircuit board p lan t w as treated by su lfide p recip itation - neu traliza tion p rec ip itation - coagu lation p recip itation - catalytic ox idation p rocess. The resu lts show that the sys tem is stab le and efficien t w ith effluen t CO D , ρ( Cu2+ ) an d SS less than 90, 0. 5 and 50 m g /L resp ectiv ely, w h ich can m eet the firs t g rade s tan dards of GB 89 78 - 199 6. K ey w o rd s: circu it b oard; p rin ting ink; su lfide p recip itation; neu tralization; coagu lation; catalytic ox idation; w as tew ater treatm en t
PCB油墨废水处理工艺
物理法前处理
物理法前处理一般采用吸附、过滤、离心分法前处理具有操作简单、成本低等优点，但容易造成 堵塞和需要定期更换滤芯等问题。
生物法前处理
生物法前处理一般采用微生物降解技术，将废水中的有机物转化为无害物质。
生物法前处理具有处理效率高、环保等优点，但需要控制微生物的生长和降解条件，且需要较长的处 理时间。
04
处理工艺
采用生物化学法，包括微生物降解、化学氧 化、混凝沉降等环节。
生物反应池、化学反应池、混凝沉降设备等 。
运行效果
处理后废水中的油墨含量降低至0.05mg/L 以下，重金属含量降低至0.1mg/L以下，去 除率达到98%以上，满足国家排放标准。
工程实例三
项目背景
某大型电子制造企业生产规模大，废水排 放量巨大，且废水中污染物种类复杂，需 采取高效处理工艺。
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化学氧化法
通过向废水中添加氧化剂（如臭氧、过氧化氢等 ），使废水中的有机物氧化分解。
电化学氧化法
利用电化学反应将废水中的有机物氧化分解。
3
光化学氧化法
利用光化学反应将废水中的有机物氧化分解。
膜分离法
超滤
使用超滤膜将废水中的大分子物质和颗粒物分离出来。
纳滤
使用纳滤膜将废水中的有机物和无机物分离出来。
随着PCB产业的快速发展，PCB油墨废水排放量不断增加，对环境造成了越来越 大的压力。因此，对PCB油墨废水进行处理和治理已经成为当前亟待解决的问题 。
废水处理的重要性
保护水资源
PCB油墨废水中含有大量有毒有害物质，直接排放会对水 资源造成严重污染，通过处理可以减少废水中有毒有害物 质的含量，保护水资源。
重金属含量高
pcb油墨废水含有较高的重金属离子，如铜、铅、铬等，这些物质 会对环境和人体健康产生严重影响。
PCB油墨废水处理方法：
PCB油墨废水处理方法：
PCB线路板废水按照主要污染物的不同一般可分为清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸碱、等废水，其油墨废水主要来源于线路板生产过程中丝印、显影、剥膜等工序。
油墨废液主要指显影、脱膜工序中的废液，这些废液中含有大量的感光膜、抗焊膜渣等，是一种高浓度有机废水，其COD可达到8000-10000mg/L,有的可达到20000mg/L，SS约为800-1200mg/L，PH值一般在11～13之间，废水颜色为深蓝色，该类废水占废水总水量5%左右，对PCB废水处理COD是否能达标的关键对油墨废水中高浓度有机物的去除。
常见的PCB油墨废水处理方法主要有以下几种：
①生化法：主要采用的是生化接触氧化的原理，但在进行生化处理前要将
重金属离子去除干净，提高污泥的可生化性。
经生物处理后的COD可
达到小于100 mg/L.，生化法也是PCB废水较为常用的废水处理方法。
②酸化-凝聚：先将废水PH调至2-3，废水中感光膜在酸性条件下析出浓
胶状凝聚物，其比重比水轻，通过气浮法将浮渣去除，气浮出水进入综
合废水处理。
酸化凝聚法是目前作为油墨废水预处理最常用的处理工艺
③过滤吸附：废水经过预处理后，由泵泵入过滤器，利用过滤器去除大部
分油墨和SS，过滤后的水再进入活性碳吸附。
④氧化：常用的方法有电解氧化、化学氧化、光氧化等。
印刷废水处理
印刷废水处理
印刷废水是在印刷过程中产生的印刷残液、排版废水、制版废水、清洗废水等的总称，是一种难于治理的工业废水，废水中含有大量的金属离子、油墨、碱、机油等，水质复杂，难降解的有机物含量高，可生化性差，碱性大，色度高，处理难度比较大。
处理方案：①在印刷废水中慢慢加入稀盐酸溶液，调至PH值3～4（用PH试纸测得）。
②将氯化铝（混凝剂）在水中溶解，一边加氯化铝（混凝剂）水溶液一边搅拌均匀，静置约5分钟，能看出有棉花状的絮凝沉淀产生。
如没有絮凝沉淀产生的，可再加入氯化铝搅拌均匀，直至有沉淀，絮凝状物出现。
③一边加聚丙稀酰胺一边搅拌均匀，直到沉淀物聚集形成大颗粒物。
慢慢下沉。
静置约30-60分钟，可明显看出污水处理的效果，泥水分离界面明显。
此时上部分的上清液为处理好的清水，下部分为污泥。
将上层清液排出，沉淀固体可晒干倒掉。
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油墨废水处理工艺
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印制线路板（Printed Circuit Board，简称为PCB）废水按照主要污染物的不同一般可分为清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等废水种类，其油墨废水主要来源于线路板生产过程中网印、显影、剥膜等工序。
PCB油墨废水是一种高浓度的有机废水，其CODcr通常为5000-10000mg/L，有的可高达20000mg/L，SS约为800-1200mg/L，PH值一般呈碱性，废水颜色为深蓝色，该类废水约占PCB废水总水量的5%左右。
对PCB废水处理而言， CODcr能否达标（≤100mg/L）的关键是对油墨废水中高浓度有机物的去除。
目前对水性油墨废水处理的研究和应用主要集中在化学混凝、电解、混凝气浮、混凝气浮-微电解、化学氧化-混凝等预处理手段结合生化工艺。
1、电解法
在一些预处理手段中，电解法显示出较好的性能，国内的研究应用已有一定基础；电解法的优点在于：(1)过程中产生的•OH无选择地直接与废水中的有机污染物反应，将其降解为二氧化碳、水和简单有机物，没有或很少产生二次污染；(2)电解过程伴随着产生气浮的功能；(3)能量效率高，电化学过程一般在常温常压下就可进行；(4)
既可以作为单独处理，又可以与其他处理相结合，如作为前处理，可以提高废水的生物降解性，经预处理后的废水可生化性大幅提高；
(5)微电解设备及其操作一般比较简易。
微电解法除污机理
微电解的原理是利用铁和碳之间的电极电位差，废水中会形成无数个微原电池。
这些细微电池是以电位低的铁成为阳极,电位高的碳做
阴极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。
反应的结果
是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。
由于铁离子有混凝作用,
它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸,形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥)而去除，为了增加电位差，促进铁离子的释放,在铁-碳床中加入一定比例铜粉或铅粉。
其中电位低的铁成为阳极，电位高的碳成为阴极，在酸性充氧条件下发生电化学反应，其反应过程如下：
阳极(Fe): Fe- 2e→ Fe2+, 阴极(C) : 2H++2e→ 2[H]→H2,
反应中，产生的了初生态的Fe2+和原子H，它们具有高化学活性,能
改变废水中许多有机物的结构和特性,使有机物发生断链、开环等作用。
若有曝气，即充氧和防止铁屑板结。
还会发生下面的反应：
O2+ 4H+ +4e→2H2O；O2+ 2H2O+ 4e→4OH－；2Fe2+ +O2+4H+→2H2O+ Fe3+。
反应中生成的OH－是出水pH值升高的原因，而由Fe2+氧化生成的
Fe3+逐渐水解生成聚合度大的Fe(OH)3胶体絮凝剂,可以有效地吸附、凝聚水中的污染物,从而增强对废水的净化效果。
微电解对色度去除有明显的效果。
这是由于电极反应产生的新生态二价铁离子具有较强的还原能力,可使某些有机物的发色基团硝基—NO2 、亚硝基—NO 还原成胺基—NH2 ,另胺基类有机物的可生化性也明显高于硝基类有机物;新生态的二价铁离子也可使某些不饱和发色基团(如羧基—COOH、偶氮基-N=N-) 的双键打开,使发色基团破坏而除去色度,使部分难降解环状和长链有机物分解成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性。
此外,二价和三价铁离子是良好的絮凝剂,特别是新生的二价铁离子具有更高的吸附-絮凝活性,调节废水的pH 可使铁离子变成氢氧化物的絮状沉淀,吸附污水中的悬浮或胶体态的微小颗粒及有机高分子,可进一步降低废水的色度,同时去除部分有
机污染物质使废水得到净化。
微电解处理废水自诞生以来，便引起国内外环保研究学者的关注，并进行了大量的研究!已有很多专利和实用技术成果。
最近几年，微电解处理工业废水发展十分迅速，现已用于印染、电镀、石油化工、制药、煤气洗涤、印刷电路板生产等工业废水及含砷、含氟废水的处理工程，并收到了良好的经济效益和环保效果。
微电解工艺对废水的脱色有良好处理的效果，且以废治废，运行费用低，因此在我国将具有良好的工业应用前景。
2、UASB工艺
上流式厌氧污泥床反应器是一种处理污水的厌氧生物方法，又叫升流式厌氧污泥床，英文缩写UASB（Up-flow Anaerobic Sludge
Bed/Blanket）。
由荷兰Lettinga教授于1977年发明。
污水自下而上通过
UASB。
反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。
因水流和气泡的搅动，污泥床之上有一个污泥悬浮层。
反应器上部有设有三相分离器，用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。
消化气自反应器顶部导出；污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床；消化液从澄清区出水。
UASB 负荷能力很大，适用于高浓度有机废水的处理。
运行良好的UASB有很高的有机污染物去除率，不需要搅拌，能适应较大幅度的
负荷冲击、温度和pH变化。
3、气浮法
以分散的微小气泡作为载体粘附于废水中的悬浮污染物，使其浮力大于重力和阻力，从而使污染物上浮至水面，形成泡沫，然后用刮渣设备自水面刮除泡沫，实现固液或液液分离的过程称为气浮。
气浮除油原理主要是利用油水间表面张力大于油气间表面张力，油疏水而气相对亲水的特点，将空气通人污水中，同时加人浮选剂使油粒粘附在气泡上，气泡吸附油及悬浮物上浮到水面从而达到分离的目的，气浮法主要去除的是残余浮油和不含表面活性剂的分散油。
缺点是设备转动部件多，含油污水含盐量高，腐蚀性强，因此流程运行的稳定性较差。
4、混凝法
混凝法是向污水中投加一定量的药剂，经过脱稳、架桥等反应过程，使水中的污染物凝聚并沉降。
水中呈胶体状态的污染物质通常带有负
电荷，胶体颗粒之间互相排斥形成稳定的混合液，若水中带有相反电荷的电介质（即混凝剂）可使污水中的胶体颗粒改变为呈电中性，并在分子引力作用下凝聚成大颗粒下沉。
这种方法用于处理含油废水、染色废水、洗毛废水等，该法可以独立使用，也可以和其他方法配合使用，一般作为预处理、中间处理和深度处理等。
常用的混凝剂则有硫酸铝、碱式氯化铝、硫酸亚铁、三氯化铁等。
5、生物接触氧化法
生物接触氧化法是生物膜法的主要设施之一，生物膜法是一大类生物处理法的统称，其主要利用附着生长于某些固体物表面的微生物（即生物膜）进行有机污水处理的方法。
生物膜是由高度密集的好氧菌、厌氧菌、兼性菌、真菌、原生动物以及藻类等组成的生态系统，其附着的固体介质称为滤料或载体。
生物膜自滤料向外可分为庆气层、好气层、附着水层、运动水层。
其原理是，生物膜首先吸附附着水层有机物，由好气层的好气菌将其分解，再进入厌气层进行厌气分解，流动水层则将老化的生物膜冲掉以生长新的生物膜，如此往复以达到净化污水的目的。
老化的生物膜不断脱落下来，随水流入二次沉淀被沉淀去除。
生物接触氧化池内设置填料，填料淹没在废水中，填料上长满生物膜，废水与生物膜接触过程中，水中的有机物被微生物吸附、氧化分解和转化为新的生物膜。
从填料上脱落的生物膜，随水流到二沉池后被去除，废水得到净化。
在接触氧化池中，微生物所需要的氧气来自水中，而废水则自鼓人的空气不断补充失去的溶解氧。
空气是通过设在池底的穿孔布气管进入水流，当气泡上升时向废水供应氧气，有时并借以回流池水。
生物接触氧化法的特点：
1）由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好。
生物接触氧化池内单位容积的生物固体量高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；
2）生物接触氧化法不需要污泥回流，也就不存在污泥膨胀问题，运行管理简便；
3）由于生物固体量多，水流又属完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力；
4）生物接触氧化池有机容积负荷较高时，其F/M保持在较低水平，污泥产量较少。
6、膜生物反应器
膜生物反应器( Membrance Bioreactor Reactor，简称MBR)是膜分离与生物处理技术组合而成的废水生物处理新工艺, 与传统的生
化处理技术相比，MBR具有以下主要特点：处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单。
80年代以来，该技术愈来愈受到重视，成为水处理技术研究的一个热点。
目前，膜生物反应器已应用于美国、德国、法国、日本和埃及等十多个国家，处理规模在6～13000 m3/d。
近两年来，膜生物反应器在我国国内已进入了实用化阶段。
MBR 系统的处理对象从生活污水扩展到高浓度有机废水和难降解工业废水，如制药废水、化工废水、食品废水、屠宰废水、烟草废水、豆制品废水、粪便污水、黄泔污水等。
从目前的趋势看，中水回用将是MBR在我国推广应用的主要方向。
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。