“十三五”时期焦化企业的发展方向主要是转型升级 节能减排和提质增效
2023年十三五中国焦化行业政策及现状分析
十三五中国焦化行业政策及现状分析2022年，焦化行业经济运行总体形势呈现出市场供需冲突更加突出、产品产量和价格持续下跌、经营效益下滑明显加重的局面。
十三五中国焦化行业政策及现状分析详情如下。
记者从中国炼焦行业协会获悉，《焦化行业“十三五”进展规划纲要》已经编制完成并正式对外发布。
《规划纲要》提出，“十三五”时期，焦化行业将淘汰全部落后产能，产能满意准入标准的比达70%以上。
《规划纲要》还提出，优质炼焦煤配比降低4%（保持焦炭质量不降低）;200万吨及以上规模焦化企业基本实现能源管理中心和信息化管理模式;钢铁企业干熄焦装置配置率达到90%以上;炉煤气利用率达到98%以上，水循环率达到98%以上，吨焦耗新水降至1.5吨以下;化解过剩产能5000万吨;焦化准入企业污染物排放基本达到《炼焦化学工业污染物排放标准》。
为确保“十三五”目标的实现，《规划纲要》提出了四条保障措施。
一是提升行业协同进展力量。
中国炼焦行业协会将加强与政府部门的有效协调，乐观争取焦化企业节能减排嘉奖和融资政策，建立焦化行业科学进展评价体系、服务协调平台、技术创新平台以及与相关产业相互融合的新业态。
二是促进各项污染物达标排放。
明确焦炉烟囱二氧化硫、氮氧化物及管式炉二氧化硫达标掌握措施，苯并（a）芘排放掌握措施，废水、异味、固体废物掌握措施。
三是提高企业平安生产管理水平。
包括推动平安生产标准化达标建设，加大平安保障措施投入。
四是发挥焦化产业园区进展优势。
中国炼焦行业协会会长崔丕江告知记者，到2022年底，全国焦化产能为6.87亿吨，实际产量4.5亿吨左右。
目前，获得准入的产能约占总产能的50%。
根据国家淘汰焦化落后产能的规定，我国碳化室高度低于4.3米的落后产能约有2000万吨，大多地处偏远地区。
更多相关焦化行业现状分析信息请查阅发布的《2022-2022年焦化行业市场竞争力调查及投资前景猜测报告》。
崔丕江分析称，当前焦化行业经济运行仍旧处在新旧体制的转换过程中，统一开放和竞争有序的市场体系还有待完善;企业节能减排贯标达标任务紧迫而艰难;企业资金紧急、相互拖欠的经营风险、经营效益恶化状况急需转变;企业在科学决策、创新管理，建立高效经营运行机制、合理安排机制和人才培育机制等方面还有待改进。
上海市工业区转型升级“十三五”规划(全文)
上海市工业区转型升级“十三五”规划(全文)“十三五”是上海进入创新驱动发展、经济转型升级的攻坚期。
上海工业区作为先进制造业集聚区和区域经济增长极，是落实本市产业发展战略的生力军，承担着推进上海深度参与全球产业竞争的重大任务。
为进一步发挥上海工业区产业发展载体和创新平台作用，根据《上海市国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》和《上海市制造业转型升级“十三五”规划》，制定本规划。
一、“十二五”发展回顾“十二五”期间，上海工业区围绕上海产业发展总体目标，聚焦国家战略，大力推进工业区产业调整升级，优化投资环境，经济保持平稳较快增长。
(一)主要成效1、产业载体地位明显提升2015年上海工业区实现工业总产值26397亿元(2010年为22628亿元)，占全市工业总产值的80%，其中工业总产值超千亿元的开发区(产业基地)有6个，亿元以上规模企业超过2400家。
国家战略专项加快实施，中航商用航空发动机、华电航改型燃气轮机、联影医疗、中芯国际、和辉光电等一批重大产业项目落户园区。
以新型工业化为主线，推进了17家国家新型工业化产业示范基地建设。
全市工业区经济产出保持稳定增长态势，产业载体功能进一步强化。
2、科技创新平台功能逐步加强“十二五”期间，上海工业区着力加大创新投入，集聚创新要素，提升创新能力，优化园区创新服务环境。
“张江高新区”1区22园及紫竹高新区为主要代表的高新技术开发区形成了统筹联动发展格局，辐射全市各区。
开展上海市“四新”经济创新基地建设试点，通过先行先试、聚焦重点、示范带动，推进“四新”经济新载体建设，共批准授牌85家“四新”经济创新基地试点。
“十二五”期末，上海工业区高新技术企业达到2899家;研发机构和技术中心数量达到951家;园区企业研发投入占主营业务收入比重达到1.25%;企业累积有效发明专利授权数50811件。
3、空间布局进一步优化“十二五”期间，本市进一步加强规划引领，统筹优化工业区块规划布局。
焦化产业发展趋势
焦化产业发展趋势焦化产业是指以煤为原料加工生产焦炭、焦化气和焦油等产品的过程。
作为我国重要的能源行业之一，焦化产业在国家工业发展中占据着重要地位。
近年来，随着我国经济的快速发展以及环境保护意识的不断增强，焦化产业也面临着新的机遇和挑战。
本文将分析焦化产业的发展趋势，并从技术、政策和市场等方面进行探讨。
一、技术发展趋势1. 清洁生产技术的推广应用随着环境保护意识的提高，清洁生产技术成为焦化产业发展的重要方向。
传统的焦化生产过程中会产生大量的大气污染物和废水废气。
因此，推广应用清洁生产技术是减少污染排放的有效途径。
比如，采用先进的焦炉技术，如煤气净化技术、焦炉余热发电技术等，可以减少大气污染物的排放。
同时，改进废气处理和污水处理技术，可以实现废气、废水的资源化利用，降低对环境的影响。
2. 低品位煤的利用技术的进一步发展我国的煤炭资源以低品位煤为主，而焦化过程中通常使用的是高品位煤。
由于高品位煤资源的相对短缺，低品位煤的利用技术一直是焦化产业发展的瓶颈之一。
但是，随着科学技术的进步，对低品位煤的利用技术进行研究和开发，已经取得了一定的突破。
比如，采用先进的煤炭热解和粉煤气化技术，可以将低品位煤转化为高品位煤，提高利用率和资源的综合利用效益。
这些技术的应用将不仅能够缓解高品位煤供应紧张的问题，还能够有效促进低品位煤资源的利用，进一步推动焦化产业的发展。
3. 新型焦化炉技术的研发应用目前，我国的焦化炉技术主要以高炉用焦炭为主。
然而，高炉用焦炭具有品质要求高、供应周期长等特点，所以需要发展新型焦化炉技术来满足不同行业的需求。
比如，高炉用焦炭主要应用于钢铁行业，而现代煤化工和新能源行业则需要其他类型的焦炭，如化肥用焦、铝电解用焦等。
因此，发展新型的焦化炉技术将有助于提高焦炭的生产效率和质量，并且可以满足多样化的需求，进一步推动焦化产业的发展。
二、政策发展趋势1. 淘汰和整顿落后产能的力度将继续加大为了应对严峻的环境污染形势，我国政府出台了一系列限制和整治环境污染的政策，其中包括对落后产能的淘汰和整顿。
11 超低排管控治助力焦化行业达标十四五目标
超低排管控治助力焦化行业达标十四五目标据调查显示，截至2021年底，我国在产企业351家，冶金焦产能5.37亿吨，半焦产能1.10亿吨，合计6.47亿吨，焦炭产量4.64亿吨，占世界焦炭产量的68% 以上，因此焦化行业已成为继钢铁行业之后的又一重要监管行业。
十三五以来，焦化行业就大力推进供给侧结构性改革，加快转型升级，从规模扩张向质量效益向绿色产能转型；随着十三五成果的提交，十四五也应时而出，《焦化行业“十四五”发展规划纲要》中就明确要求：持全流程系统优化理念，开展清洁生产，源头控制污染物产生，到2025年焦化废水产生量减少30%,氮氧化物和二氧化硫产生量分别减少20%；优化固体废弃物处理工艺，固体废弃物资源化利源率提高10%以上。
焦化行业具有如下特点：1、排放量大，排放的时间和空间不确定。
2、排放形式多样。
3、排放成份复杂。
4、排放空间低，对厂区及周边环境影响大。
焦化行业在生产各工艺流程中包含炼焦、烧结、球团、炼铁、炼钢等有大量的矿石环节，会带来大量的粒径不均的无组织粉尘排放。
同时，焦化厂区散料堆场大而多，形成大规模的无组织面源扬尘排放；厂内转运距离长，形成错综复杂的无组织线源扬尘排放；装卸、破碎、筛分、投料、落料作业频繁，形成无规则的无组织点源扬尘排放。
无组织粉尘的面源、线源、点源排放形式相互交错，毫无规则；因此，各个焦化企业亟需追求炼焦煤资源的高效利用，在炼焦煤全生命周期内，努力追求煤、焦、铁的系统优化配置和高性价比，实现协调可持续发展，同时，通过园区产业之间的生产耦合，使物料、能量、产品在园区内产业之间进行循环，通过超低排放管控治系统的应用，助力焦化企业进行科技化、智能化污染管控、治理，从而实现企业的污染“零排放”，加快构建全国焦化产业整体布局合理的资源循环利用体系。
“十三五”石化行业发展的三大方向
“十三五”石化行业发展的三大方向2016.6由中国石油和化学工业联合会主办的2016石化产业发展大会4月在北京召开。
会上发布了《石油和化学工业“十三五”发展指南》《石化行业产能预警报告》，提出了“十三五”期间我国石化行业发展的主要方向：调结构去产能，创新驱动，绿色低碳发展。
去产能，调结构，提质增效，是石化行业发展的突出课题。
目前由于全球经济复苏缓慢，我国经济下行压力加大，主要石化产品产量增长放慢，建材、轻工等传统下游市场对大宗石化产品需求增长加速回落，我国石化行业结构性产能过剩严重，炼油产能利用率不到70%，一些大宗化工品产能过剩更严重，有的产能利用率甚至不到60%。
但电子信息、航空航天等战略性新兴产业增长加速，对高端化工新材料的需求主要依赖进口，附加值高的精细化、高技术产品仍然主要掌握在国外公司手中。
结构性产能过剩仍然是我国石化行业发展的突出问题。
去产能，调结构，向高端化、精细化方向发展是我国石化行业提质上档、健康发展的必然选择。
石化行业的竞争，归根到底是技术质量、科技创新的竞争。
在缓解供应过剩压力的同时，坚持创新驱动，以需求为导向，大力开展前沿性、战略性技术研发，突破一批关键共性技术，是我国石化产业转型发展的关键。
目前我国石化行业部分技术仍未实现自主化发展，特别是在化工方面，我国尚未形成高端化工成套技术，精细化工、新兴材料行业主要由国外公司控制。
《石油和化学工业“十三五”发展指南》提出了“十三五”期间的科技创新的重点：一是围绕培育战略性新兴产业，突破一批关键和共性技术，向产业链中高端跃进。
二是围绕促进产业技术升级和突破资源环境制约的需求，研发推广一批改造提升传统产业的技术与工艺。
三是围绕满足国家重大工程及国计民生重大需求，开发高端石化产品成套关键技术。
四是围绕产业链部署创新链，引导创新要素向企业集聚，构建以企业为主体的产学研协同创新体系。
五是积极推进石油和化学工业与信息化两化深度融合，全面提升石油和化工行业产品档次、管理质量和技术水平。
焦化产业的发展趋势
焦化产业的发展趋势焦化产业是指将煤炭、木材、石油焦、生物质等可燃物料进行热解，使其产生焦炭、焦油、煤气等产品的产业链。
该产业在工业生产中占据重要地位，广泛应用于冶金、化工、能源等领域。
随着环境保护意识的增强和科技进步的推动，焦化产业正面临着一系列发展趋势和挑战。
一、环境保护在全球范围内，减少温室气体排放已成为一项重要目标。
焦化产业作为二氧化碳排放的主要源头之一，面临着压力和挑战。
因此，焦化产业的发展趋势之一就是绿色环保。
从传统的高污染、高能耗型焦化装置向清洁、高效、低碳型焦化装置转变是必然趋势。
目前，一些国家已经在焦化产业中推广应用先进的煤气化装置和脱硫、脱硝等尾气处理技术，以减少对环境的影响。
同时，也在研究生物质和废物资源利用的技术，如生物质焦化、废物焦化等，为焦化产业的绿色发展提供了新的方向。
二、高效能源利用焦化产业是能源消耗最大的行业之一。
在能源资源有限和世界能源结构调整的大背景下，高效能源利用是焦化产业发展的必然要求。
为了提高能源利用效率，焦炭厂纷纷推广应用先进的焦炉燃烧技术和余热利用技术，如燃烧回转窑、蓄热器等。
同时，焦化产业也在积极研究利用清洁能源，如风能、太阳能等替代传统能源，以实现能源替代和多能源互补。
此外，随着科技的进步，焦化产业还将更好地利用物联网、大数据、人工智能等技术，提高能源利用效率和智能化水平。
三、技术创新技术创新是推动焦化产业发展的重要驱动力。
目前，世界范围内焦化产业技术正在不断发展和创新，尤其是在焦炉结构、煤气净化、产品加工等方面，取得了一系列重要突破。
例如，采用大容量、高效率的焦炉，改进热解和气化工艺，提高焦炭质量和产量；研发新型脱硫、脱硝技术，减少气体排放；研究开发高附加值的焦化产品，如焦炭纳米材料、特种沥青等。
未来，随着科技水平的提高，焦化产业将进一步加强技术创新，不断提高产业的竞争力和核心竞争力。
四、产业协同发展焦化产业是一个庞大而复杂的产业链，涉及到多个领域和行业。
国家关于焦化行业发展资料
国家关于焦化行业发展资料焦化行业发展的重要性焦化行业作为我国重要的基础能源工业之一，对于国家经济的发展和能源安全具有重要意义。
焦化行业是将煤炭等矿石进行高温加热处理，使其产生焦炭、煤焦油和干馏气等产品的生产过程。
这些产品广泛应用于钢铁、化工、建材等行业，是推动工业发展的重要原料和能源来源。
焦化行业的发展历程焦化行业在我国的发展可以追溯到上世纪五六十年代，当时主要为满足国内钢铁工业的需求而发展。
随着国家经济的快速发展，焦化行业进一步扩大规模，成为国家重要的能源工业之一。
近年来，随着环保意识的提升和对非常气污染的治理要求加强，焦化行业也面临着诸多挑战和压力。
焦化行业的现状目前，我国焦化行业规模庞大，分布广泛。
全国各地都设有焦化厂，其中以山西、河北等地最为集中。
焦化行业一直以来都是国内钢铁行业的重要供应商，焦炭生产量一直保持在世界领先地位。
但是，焦化行业也面临着严重的环境问题，例如大气污染和水污染等。
过度的炼焦工艺和设备落后是造成环境问题的主要原因之一。
焦化行业的发展方向为了解决焦化行业存在的环境问题，国家制定了一系列政策措施，推动焦化行业向高效、环保的方向发展。
例如，对于落后的焦化设备进行淘汰更新，推广清洁生产技术，加强环境监管等。
此外，国家还鼓励焦化企业与其他领域合作，加大科技创新力度，推广节能减排技术，提高产业链上下游的协同效应。
焦化行业在绿色转型中的作用随着国家倡导绿色发展，焦化行业在绿色转型中发挥着重要作用。
焦炭作为钢铁行业的重要原料，其绿色、低碳、高效的生产方式对于减少碳排放和实现可持续发展具有重要意义。
通过推广清洁生产技术，改进炼焦工艺，减少污染物排放，焦化行业可以为国家实现碳中和目标贡献自己的力量。
结语随着国家对环境污染问题的重视，焦化行业发展进入了转型升级的新阶段。
国家对焦化行业的发展提出了更高的要求，希望能够通过技术创新和产业升级，实现焦化行业的绿色可持续发展。
同时，焦化企业也应积极响应国家政策，加大环保投入，提高企业的环境意识，为实现绿色中国、美丽中国做出贡献。
浅谈焦化厂转型升级之路
浅谈我厂转型升级之路近年来．焦化行业取得了长足的发展，截止2013年底，我国独立焦化厂产能约占全国总产能的60%，产量约占65%，超过钢企自有的焦炭产量。
2004年到2013年我国生铁产量由4.2亿吨增加到7.89亿吨，增长了1.88倍。
而焦化行业总产能由2.0亿吨增加到4.76亿吨，增长了2.38倍，焦炭过剩产能约1亿吨。
尽管这几年国家政策加大了对落后焦炭产能的淘汰力度，可是小冶炼、小高炉也随之减少，因此，焦炭产能过剩的局面在短时间内不会改变。
在全国焦化企业迅猛发展的背景下，我厂也从十年前的红旗三号炉历经3.2米捣固焦炉，直至现在代表国内先进水平的5.5米大型捣固焦炉，产量也随之增加。
可以说，十年间，我厂的发展速度并未落伍，甚至超过全国焦化企业的平均发展水平。
但是，随着焦炭产品量价齐跌，可以预见今后一段时期内，焦化市场与环境压力持续增大，焦化企业将面临转型升级、节能减排、提质增效等严峻挑战。
那么面对当前的严峻形势，我们应该如何实现转型升级、跳出重围呢，个人认为应从以下几个方面寻求突破。
第一，以巩固主营业务为基础，加强企业管理，注重制度落实。
在主营业务方面，我们应该以销定产、以产定购。
在市场营销方面，应主动出击，运用电子商务等多种方式，全力进行市场布局，努力稳定老客户，积极开拓新客户。
在财务管理方面，应促进资金流转，最大限度减少资金的占有率。
第二，以节能减排降耗为主线，加大技术改造，狠抓成本管理。
我厂在无力改变大环境的前提下，应提高全员参与节能降耗的积极性和主动性,着眼于内部挖潜，加强基础管理、优化工艺操作。
充分利用余压、余热改造、电机变频改造、循环水系统节能改造、脱硫废液提取盐装置等先进的工艺技术，杜绝跑、冒、滴、漏等各种浪费现象的发生，提高运转效率，实现节能降耗。
第三，以充分利用资源为导向，延伸产业链条，提高经济效益。
目前,传统的单纯以焦炭及副产品生产销售已不能适应市场需求,公司应以现有产业为依托,通过合作投资焦油深加工、粗苯深加工、煤气深加工等多种途径，对现有的产品“吃干榨净”，拓展延伸煤化工产业链条，切实提高企业自主创新能力，增强核心竞争力。
现代煤化工产业“十三五”发展展望
现代煤化工产业“十三五”发展展望中国煤化工产业发展速度很快，无论在技术应用还是产业规模方面都处于全球领先地位。
但同时，煤化工发展必须面临避无可避的水资源和环境资源问题。
煤化工排放的废水难处理，西部地区煤炭资源丰富然而水资源匮乏，目前部分富煤地区已无多余的取水指标。
环保和可持续发展将是未来煤化工发展的重要课题。
根据石化行业“十三五”发展路线图规划，“十三五”期间在着力改造提升传统产业的同时，将大力培育化工新材料、生物化工、现代煤化工、生产性服务业等战略性新兴产业。
2016~2020年中国煤化工产业将进入升级示范阶段，煤制油、煤制甲醇/烯烃、煤制天然气、煤制大规模合成氨、煤制乙二醇和煤制氢等领域在“十三五”期间将有为数众多的项目建成投产。
到2020年，预计现代煤化工规模将达到：煤制油1200万t，煤制烯烃1600万t，煤制乙二醇600~800万t，煤制天然气200亿m3，煤制芳烃100万t。
根据中国石油和化学工业联合会特组织制订的《现代煤化工“十三五”发展指南》。
“十三五”期间，我国煤化工产业发展的重点任务包括以下五个方面。
科学合理布局要坚持靠近原料、靠近市场、进入化工园区的原则，按照量力而行、量水而行和量环境承载能力而行的要求，突出产业园区化、规模大型化、生产柔性化和产品差异化的方式和特色。
重点布局的煤化工产业基地包括蒙东、蒙西、新疆准东、新疆伊犁、宁东、陕北和云贵等（见表1）。
通过“十三五”合理布局的发展，使我国现代煤化工的发展在总量上得到合理控制，在布局上更加优化，在技术特色上更加突出，努力建设一批具有国际水平的大型化、综合性、更具环保优势和管理效率的现代煤化工园区和基地。
表1 重点发展的现代煤化工产业基地布局地区布局内容能源金三角（蒙西、陕北、宁东）依托该地区大型煤炭基地建设，形成若干煤化工深加工园区，以煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制芳烃为龙头，合理规划下游深加工产品方案，建设具有竞争力的煤基化工原料及合成材料项目。
焦化的未来发展趋势
焦化的未来发展趋势
焦化的未来发展趋势可能包括以下几个方面：
1. 清洁能源转型：随着全球对清洁能源的需求不断增加，焦化行业可能面临向清洁能源转型的压力。
焦化企业可能会寻求采用更环保的生产技术，减少二氧化碳和其他污染物的排放。
2. 炭素循环利用：为了减少碳排放和环境污染，焦化企业可能会加强对废气、废水和固体废弃物的处理和回收利用。
通过技术创新和工艺优化，焦化企业有望实现碳循环利用，将废弃物转化为有价值的产品或能源。
3. 电动化和智能化：未来焦化设备可能会朝着电动化和智能化方向发展。
电动化可以减少使用化石燃料的依赖，提高能源效率；智能化可以实现设备的远程监控和自动化控制，提高生产效率和安全性。
4. 能源综合利用：焦炭是一种重要的工业能源，但其利用率相对较低。
未来焦化企业可能会加强能源综合利用，通过联合生产和热电联供等技术手段，将废热和废气转化为电力和热能，提高能源利用效率。
5. 国际合作与规范：由于焦化行业的环境和能源问题具有全球性的特点，各国焦化企业可能会加强国际合作，分享先进技术和经验，共同应对气候变化和环境
保护的挑战。
同时，政府和国际组织可能会加强对焦化行业的监管和规范，推动产业的可持续发展。
北京制造业创新发展领导小组关于印发《北京绿色制造实施方案》的通知
北京制造业创新发展领导小组关于印发《北京绿色制造实施方案》的通知文章属性•【制定机关】北京制造业创新发展领导小组•【公布日期】2016.12.05•【字号】京制创组发〔2016〕1号•【施行日期】2016.12.05•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】宏观调控和经济管理其他规定正文北京制造业创新发展领导小组关于印发《北京绿色制造实施方案》的通知京制创组发〔2016〕1号各区人民政府，市政府各委、办、局，各市属机构：为贯彻落实《〈中国制造2025〉北京行动纲要》相关要求，加快本市制造业转型升级，提升绿色发展水平，我们编制了《北京绿色制造实施方案》，现印发给你们，请结合实际贯彻执行。
特此通知。
北京制造业创新发展领导小组2016年12月5日北京绿色制造实施方案绿色制造是制造强国的重要标志，也是生态文明建设的重要内容。
为践行“创新、协调、绿色、开放、共享”发展理念，落实《〈中国制造2025〉北京行动纲要》要求，引导工业企业按照全生命周期、资源环境优化、绿色创新的理念实施绿色制造，加快我市制造业转型升级，实现绿色发展，特制订如下实施方案。
一、背景意义绿色制造是全球经济社会实现可持续发展的必然选择。
当今世界，为了突破资源和环境承载力的瓶颈约束，谋求经济增长与资源环境消耗的和谐统一，实现经济发展与环境保护的双赢，各国都在积极追求绿色、智能、可持续的发展，绿色制造已经成为当前世界向前发展的潮流和趋势。
绿色制造将成为我国制造业强国战略的关键支撑。
针对国际环境和国内形势的变化，《中国制造2025》明确将绿色发展作为推动制造业由大变强、实现历史跨越的基本方向，“绿色制造工程”被列入重点实施的五大工程之一。
全面推行绿色制造，努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系，将成为实现中国工业绿色转型的重要支撑。
绿色制造是北京工业发展的必然趋势。
“十三五”时期，北京工业发展的内外部条件发生深刻变化，为落实首都城市战略定位，北京工业必须坚持高端化、服务化、集聚化、融合化、低碳化的发展方向，建立节能、清洁、循环、低碳的新型生产方式，以绿色制造推动产业转型升级，实现跨越式发展。
焦化产品产业发展规划
焦化产品产业发展规划焦炭产能过剩导致市场盈利状况普遍较差，国家去产能政策的强力推进不断淘汰落后炼焦产能。
去产能作为国家供给侧结构性改革的关键措施之一，后续仍将持续推行。
中国炼焦行业协会编制的《焦化行业“十三五”发展规划纲要》提出，“十三五”时期，焦化行业将淘汰全部落后产能，化解过剩产能5,000万吨。
“十三五”末焦炭产能将会有效降低，存活下来的焦炭企业将明显受益于行业供给减少。
牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享发展理念，以质量和效益为中心，以供给侧结构性改革为主线，以创新驱动发展为动力，大力发展产业，优化要素配置，构建产业新体系，拓展发展新空间，推动产业转型升级，为产业“由大变强”奠定坚实的基础。
为加快区域产业结构调整和优化升级，依据国家和xx省产业发展规划，结合区域产业xx年发展情况，制定该规划，请结合实际情况认真贯彻执行。
一、指导路线按照全面建设小康社会和构建社会主义和谐社会的要求，全面落实科学发展观，走新型产业化道路，以市场需求为导向，以发展产业化为契机，继续调整产业结构，进一步提升行业发展总体水平；优化区域布局，培育产业带和企业集群；增强自主创新能力，推动行业科技进步。
促进产业健康、稳定和可持续发展。
二、发展原则1、产业联动，协同发展。
统筹协调产业与关联产业联动发展，培育关联生产性服务业，促进产业成链发展，提升产业发展水平，增强行业发展的整体性和协调性，扩大高端产品服务供给，加快产业和产品向价值链中高端跃升。
2、因地制宜，科学发展。
充分结合各区域经济社会发展水平、资源条件，分地区、分类型制定科学合理的工作路线，指导推动产业现代化发展。
3、政策引导，市场推动。
推动产业发展既要充分发挥总揽全局、协调各方的作用，形成分工协作、齐抓共建的工作格局，又要发挥市场对资源配置的决定性作用，营造有利于产业发展的市场环境，形成符合社会主义市场经济要求的体制和机制，把各种要素引导到产业发展中来，激发市场主体的内生动力，逐步形成全社会关心、重视和支持产业发展的良好氛围。
2022年我国焦化行业现状分析：陷三重困局 需以转型谋转机
2022年我国焦化行业现状分析：陷三重困局需以转型谋转机近日，在全国煤炭深加工及焦化产业绿色进展研讨会上，中国炼焦行业协会会长崔丕江表示，当前焦化行业陷入“市场大幅萎缩、环保压力陡增、流淌资金短缺”的三大逆境。
以下是2022年我国焦化行业现状分析：“三座大山”压顶事实上，崔丕江所提到的“三大逆境”也着实让焦化行业喘不过气。
记者在采访中了解到，由于行业总体产能过剩问题依旧突出，下游需求增长率趋缓，装置开工率不足，多数产品价格持续低迷，焦化企业经营压力巨大。
可以说，市场已经大幅萎缩。
中国炼焦行业协会的统计显示，2022年全国焦化行业亏损120多亿。
另据数据显示，截至2022年底，全国焦化产能为6.87亿吨，实际产量4.5亿吨左右。
来自中国炼焦行业协会编制的《焦化行业“十三五”进展规划纲要》显示，“十三五”时期，焦化行业将淘汰全部落后产能，化解过剩产能5000万吨。
在优品金融讨论所讨论员尚颜看来，2022年全国焦化行业形势将更加严峻，焦炭产量下降幅度还将加大，猜测退出产量在3000万-4000万吨之间，总产量为4.1亿-4.2亿吨，同比降幅在6.7%-8.9%之间。
值得留意的是，在焦化行业市场大幅萎缩的状况下，其环保压力也与日陡增。
新的《炼焦行业污染物排放标准》在2022年1月1日起已经执行，而国务院新印发的《水污染防治行动方案》要求，2022年底前，根据水污染防治法律法规要求，全部取缔不符合国家产业政策的小型炼焦项目。
尚颜在接受《中国产经新闻》记者采访时表示，由于节能减排成本比较高，对于许多技术滞后而又处于亏损状态的中小型焦化厂而言，环保达标肯定是个严峻考验。
值得一提的是，缺钱是很多行业面临的问题，目前的焦化行业更是如此。
由于去年市场行情长期低迷，煤矿普遍严峻亏损，回款慢也是业内常提的话题。
事实上，不仅仅只是回款慢的问题，记者发觉，从2022年到2022年上半年，部分企业消失资金链断裂的现象，焦炭企业停产的不在少数。
焦化企业的节能减排方案
焦化企业的节能减排方案
焦化企业是传统能源行业的代表之一，属于高耗能、高排放的产业。
为了适应低碳经济发展的趋势，焦化企业积极采取各种措施来实现节能减排。
以下是一些可能的节能减排方案：
1.技术改造：通过对设备和工艺的改进，提高产能效率，降低能耗和污染物排
放。
比如采用先进的煤气化技术，可以将煤气中的蓄热量转化为电能，实现能量的高效利用。
2.循环利用：采用废气回收、废水处理等技术，将废弃物转化为资源再利用，
并且降低了固体废弃物的数量和危害性。
3.能源管理：建立完善的能源管理体系，实现对能源的有效监控、调度和节约
使用，从而实现能源消耗的最小化，同时减少污染物排放。
4.增加清洁能源比例：通过引入风能、太阳能等清洁能源，降低对化石能源的
依赖，减少CO2等温室气体的排放。
5.合作共赢：与其他企业或组织合作，实现资源共享和协同发展，促进区域经
济循环发展和绿色低碳化。
6.管理创新：通过科学规划、精益管理等手段，优化生产流程和资源配置，提
高生产效率，降低能耗和污染物排放。
7.员工培训：加强员工环保意识和技能培训，增强员工的环境责任感和执行力，
促进全员参与节能减排的行动。
以上是一些焦化企业在节能减排方面的实践措施，通过这些措施的不断加强，可以缓解环境污染、降低生产成本，同时为可持续发展建设做出贡献。
焦化行业“十三五”发展展望
焦化行业“十三五”发展展望
中投顾问在《2016-2020 年中国焦化行业投资分析及前景预测报告》中介绍了十三五期间我国焦化行业发展目标：
十三五时期，我国焦化行业和企业转型升级，就是要从规模扩张向质量效益转型；从粗放管理向科学、规范、精益求精转型；从只顾自身生产而忽视能耗指标和环境保护，向集约高效、资源节约和环境友好转型；从短期效应向利益共享、长效机制、可持续发展转型。
升级就是要产品升级、技术升级、装备水平升级、质量标准升级和服务水平升级。
通过持续不懈的努力，推进焦化行业和企业的转型升级取得实质性成效。
十三五时期，焦化企业务必在做精做强方面找准切入点和突破口。
要以解决好焦炭用户的稳定性和个性化需求为导向，以现有生产系统全流程优化、完善和提升为着眼点，以全面深化企业体制机制改革、大力推进企业技术与管理创新，有效地激发生产要素的内生动力为支撑，充分发挥现有产线的功能与效率，提高生产运行的质量与效益，推进焦化企业科学化、规范化、标准化和清洁化发展再上新台阶。
十三五时期，焦化行业要加强对国家《安全生产法》的宣传贯彻落实。
特别针对焦化企业从事危险化学品生产的特性，安全生产意识不能有丝毫懈怠。
要始终坚持安全生产工作应当以人为本，坚持安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，明确安全生产的重要地位、主体任务和实现安全生产的根本途径。
要把安全生产规范化管理责任、标准化作业责任落实到生产经营的每一个环节、每一个岗位。
要进一步健全完善安全生产的规章制度，建立有效的突发事件应急救援预案并定期培训演练。
切实做到杜。
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“十三五”时期焦化企业的发展方向主要是转型升级节能
减排和提质增效
近日，中国炼焦行业协会会长崔丕江表示，严重的过剩产能和严酷的市场竞争促使部分焦化企业无奈退出，已是大势所趋、不可避免，焦化行业将迎来开放有序新机制。
崔丕江指出，当前，焦化行业经济运行仍然处在新旧体制的转换过程中，统一开放和竞争有序的市场体系还有待完善。
有数据显示，截至2015 年底，全国焦化产能为6.87 亿吨，实际产量4.5
亿吨左右。
总体来看，焦炭产量受钢铁减产的影响明显。
目前国内焦炭的使用，85%-90%左右的焦炭产量用于钢铁方面，而化工
和机械制造等方面的焦炭用量比较少。
从目前国内炼焦煤市场看，由于钢铁市场价格仍处于低位，加上很多企业资金紧张及压缩库存量，总体需求呈现疲弱状态。
2015 年7 月份以来，国内焦炭主产地山西、河北、山东的焦炭价格纷纷下跌，幅度在10～30 元左右。
有分析人士认为，从目前的形势来看，焦化行业需求减弱产能利用率下降，出口数量增长价格继续下行和市场竞争激烈效益下滑加重。
下游钢铁行业目前供大于求的情况仍旧严重，焦炭价格持续下跌，焦化企业亏损程度不断加大导致开工率下滑，2016 年焦炭产量或将继续下滑。
伴随着焦化行业的产能过剩，涉及焦化链条的企业日子也不好过。
据相关数据显示：2015 年1～10 月，全国规模以上焦化企业亏损99.45 亿元，企业
亏损面56%。
而2014 年行业亏损面为46%，可见企业经营效益状况呈现持续恶。