施工总结报告

苏通大桥南接线安全设施工程项目G1-2 标

江苏耀鑫交通设施有限公司

苏通大桥南接线项目经理部

二00 八年三月

施工总结

一、工程概况苏通大桥是交通部规划的黑龙江嘉荫至福建南平国家重点干线公路和江苏

省规划建设的“ 四纵四横四联”公路主骨架纵一线的重要组成部分，北与沿海大通道(江苏境)连云港〜盐城〜南通高速公路、通启高速公路相连，南与沿江高速公路、苏嘉杭高速公路相连，将江苏省东部长江南北两岸干线公路网有机结合起来，是江苏省南北向过江的重要通道之一。

苏通大桥及其接线全长32.423km，设有竹行互通、张江互通、常熟港互通、南通服务区、北主线收费站，为双向六车道高速公路标准，接线路段路基宽度为35m长江大桥段落桥梁宽度为34m，其中跨江大桥段采用设计时速为100km/h，南北接线采用设计时速为120km/h。

本合同段路线起点为K0+003.25,经竹行互通，张江互通后至终点跨江大桥段。桩号为K0+003.25〜K23+617。路段全长32.423km。

二、本合同段施工依据中华人民共和国《工程建设标准强制性条文(公路工程部

分) 》；部颁《公路工程技术标准》(JTGB01-2003);

部颁《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》 ( JTJ074-94) ; 国颁《道路交通标志和标线》 ( GB5768-1999)；国颁《公路交通标志反光膜》 (GB/T18833-2002)；国颁《高速公路交通工程钢结构防腐技术条件》 (GB/T18226-2000)；

国颁《碳素结构钢》 ( GB700-88) 部颁《隔离栅技术条件》(JT/T374-1998);

部颁《公路防眩板技术条件》(JT/J333-1997);

部颁《公路用防腐粉末涂料及涂层》(JT/T600.1-2004 〜JT/T600.4-2004);

部颁《公路工程基本建设项目设计条件编制办法》；

苏通大桥及接线施工图文件（主体工程）

三、本合同段施工内容及工程量

本合同段主要安全设施有：1、标志标线；2、护栏；3、隔离栅等。

四、施工组织机构本合同江苏耀鑫交通设施有限公司项目经理部（以下简称项目经理部），负责合同段的施工管理。经理部设项目经理一人、项目副经理一人、总工一人，下设办公室、工程部、质检部、财务部、机料部。

项目经理部：代表公司执行业主方交给的全部任务，负责本合同段的施工管理。项目经理为公司法人委托代表，工程质量终身制责任人。

办公室：负责合同段的合约管理和日常事务的处理，并担任协调、安全、保卫、卫生医疗等工作。

工程部：负责合同段的工程计划、测量施工方案的拟订、施工图设计、工程计量、资料收集、整理交验工作。

质检部（自检系统）：在经理部、总工程师的领导下，在业主监理工程师的指导下，代表项目经理在施工中执行工程监督，以全部精力执行质量管理，进行材料试验和工程自检。按月向各业主和监理工程师汇报、请示有关质量管理的工作。各施工处设质量检查员2-3 人，从事现场构件安装、材料指标的自检，领导各施工队QC小组工作的进行。

财务部：负责工程的财务帐目管理、资金使用和调配，工程成本的核算等财务管理工作。为项目经理财务决策提供资料。

机料部：根据工程需要，及时调配机械设备，负责机械设备的维修和保养等，保障设备的完好状态，并负责合同段材料采购计划的编制和材料的采购、保护。

交通安全设施施工处：负责合同段内隔离栅、护栏、标志标线等的施工。分六个施工队，负责本标段的施工。

五、 工程完成进度情况

A. 2007.2〜2007.5 :完成隔离栅的施工。

B. 2007.2〜2008.3 :完成标志标线的施工。

C. 2007.3〜2008.3 :完成护栏的施工。

六、 施工安全与文明施工情况

1 •施工安全

安全生产是工程顺利进行的有力保障。 工期越紧，任务越重，越要重视安全 工作。

我公司自始至终把安全生产放在工作的重要位置， 在安全生产上狠抓落实， 加强培训，认真检查，踏踏实实的做好安全生产工作。按照“生产必须安全，安 全为了生产”的原则制定详细并具有针对性的安全生产制度，建立了完善的安全 保证体系。

(1) 思想上重视。首先是工程管理人员的思想要重视，其次要加强对职工 进行安

全生产的思想教育，使每个职工牢固树立“安全第一”的思想。

(2) 建立健全安全生产规章制度。首先，建立健全安全生产责任制。其次 坚持安

全生产检查制度。第三，坚持安全生产教育制度。第四，建立安全事故处 理制度。

安全生产措施

公司安全负责人

安全生产体系

安

全

第

预防

为

主

安全生产制度 项目部安全负责人 安全生产检查 施工队安全负责人

2．文明施工

（1）现场各种材料，堆码整齐，长构件材料确保一头齐，机械车辆停放规矩整齐，施工过程中现场整洁。工程完工后及时清理现场多余的材料、设备和垃圾，撤除不再需要的临时设施，保持现场和工程清洁整齐，做到“工完、料尽、场清”。

（2）施工现场人员统一着装、佩带胸卡。

（3）发电机、搅拌机、汽车运料等在施工时避免油料污染路面。或对其它工程实体造成损害。必要时要采取保护措施。

（4）设专人对进场临时道路进行维护，确保道路畅通无阻。

（5）机械和车辆采取防尘措施，减少其运行和运输中产生的杨尘。按照国家关于噪声卫生标准的规定，穿插安排高噪音和低噪音的工作，尽量使施工噪音维持在最低声级水平，保证施工现场附近农民的休息和健康生活。

七、施工主要工艺、方法及技术措施

1、原材料所有材料均具有出厂合格证，其规格、质量在施工前按有关规定进行检验。

2、施工步骤

2.1 隔离栅

①施工放样：沿已经规划的隔离栅工程用地界线进行施工放线，确定好安装的中心线，定好两端立柱的中心位置，平分并确定安装的中心线，柱位应与施工设计图相符，并与规划的几何线性相一致。

②基坑开挖并处理：在已经确定的柱位处挖基础坑穴，要求坑基土质密致，若有部分坑基土质松散，则将基坑底部清理干净，并夯实，夯实后的基坑要保证尺寸，然后放入预制砼基础。

③安装

（1）安装前先对现场的隔离栅网片、立柱进行细致的质量检查。如发现有

卷翘变形影响施工质量的，必须进行整形处理后方可进行安装施工。