超前小导管安全技术交底
超前小导管技术交底
交底内容：一、超前小导管设计超前小导管配合钢架使用，应用于隧道围岩拱部超前注浆预支护，DK291+194-DK291+300 段衬砌形式为V级Vy-2型复合，其超前小导管纵向搭接长度为1.5米。
超前小导管设计参数：①超前导管规格：φ42热轧无缝钢管，壁厚3.5mm；②V级围岩拱部初期支护超前小导管采用φ42超前小导管，环向间距40cm，每环36根，超前小导管4m/根。
③倾角：外插角10°～15°为宜，可根据实际情况适当调整；④注浆材料：按设计要求采用525号普通硅酸盐水泥浆液，水泥浆液水灰比1:1；⑤设置范围：拱部120°范围。
二、超前小导管施工施工工艺流程图。
施工准备测量定位钻孔作业清孔钻孔验收下管、封堵孔孔口喷混凝土封堵工作面连接、调试注浆管路注浆作业注浆效果分析管尾与钢架焊连结束原材料进场检验浆液配比设计注浆试验注浆试验调整注浆参数小导管制备不合格合格满足要求不能满足要求1、钻孔⑴测量放样，在设计孔位上做好标记，用风枪钻孔。
⑵小导管钻孔采用手风钻钻孔。
钻孔时采用普通钻杆，钻头要满足成孔后孔径大于钢管直径的要求。
钻孔时严格按定出的孔位进行，施钻过程中及时观察钻杆方向及外插角度，当发现方向及外插角偏差较大时应予以调整。
以保证钻孔按设计要求完成，小导管能起到预期的支护效果。
成孔后其钻孔长度应比设计深5cm。
2、制作小导管超前小导管采用壁厚3.5mm，外径42mm的热轧无缝钢管制成。
并在小导管前部钻注浆孔，孔径6mm，孔间距25cm，呈梅花型布置，前端加工成锥形，尾部留长度不小于100cm，作为不钻孔的止浆段，小导管的加工在钢筋加工场完成。
超前小导管见附图。
3、小导管安装小导管安装在现场由风钻顶入，要求顶入长度不小于设计长度的90%，外露部分支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。
小导管安装完成后及时用高压风进行清孔。
小导管安设后应对掌子面进行喷射混凝土封闭，厚度为10～15cm。
超前小导管技术交底
表格编号技术交底项目名称新建×××××××高速铁路第 1 页共 11 页交底编号××××××××-001工程名称隧道工程设计文件图号××××××施工部位××××××超前小导管施工技术交底交底日期一、技术交底范围及要求适用于新建×××××××高速铁路站前工程。
二、设计参数小导管规格：热轧无缝钢管，外径42mm，壁厚3.5mm。
管身设注浆孔，孔径6～8mm，孔间距15cm，呈梅花形布置，前端加工成锥形，尾部长度不小于100cm，作为不钻孔的止浆段。
(钢管构造图见附件）水泥标号：425号普通硅酸盐水泥，水灰比：1:1（重量比），注浆压力：0.5～1.5Mpa。
速凝剂CaCI2，速凝剂掺量：1～2%；Ⅳ级围岩单根长度3.5m，环向间距0.5m，纵向2m一环，每环23根。
小导管外插角10°～15°。
Ⅴ级围岩单根长度3.5m，环向间距0.4m，纵向2m一环，每环29根。
小导管外插角10°～15°。
三、相关标准、规范及质量要求1.质量验收规范《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2018《高速铁路隧道工程施工技术规程》Q/CR9604-20152.作业质量验收标准①超前小导管所用钢管的品种及规格材料符合设计要求。
②超前小导管纵向搭接长度必须满足交底要求，其相邻两环的搭接长度不应小于1m。
③超前小导管注浆压力符合交底要求，注浆压力：0.5～1.5MPa。
浆液必须充满钢管及周围空隙。
④超前小导管在隧道拱部145°12′范围内布设。
隧道超前小导管施工技术交底
隧道超前小导管施工技术交底1. 引言隧道施工过程中，超前小导管技术作为一种先进、高效的施工方式，被广泛应用于地铁、水利、煤矿等各类隧道的施工中。
本文将介绍超前小导管施工技术的基本原理、施工步骤、施工设备及注意事项，以帮助施工人员更好地理解和掌握该技术。
2. 超前小导管施工技术基本原理超前小导管施工技术是一种在隧道施工中利用导管来进行导向、排水和衬砌的技术。
其基本原理如下：•导向作用：通过导管的引导，可准确控制掘进机的位置和方向，使其前进和转向更加精准。
•排水作用：导管内部设置有排水装置，可及时排除隧道施工中的地下水，保证施工现场的干燥。
•衬砌作用：导管的外表面涂覆有混凝土或其他衬砌材料，形成隧道的内壁，保证隧道的稳定性和安全性。
3. 超前小导管施工技术的步骤超前小导管施工技术的施工步骤主要包括准备工作、导管安装、掘进和衬砌四个阶段。
3.1 准备工作在施工过程开始之前，需要进行以下准备工作：•现场勘探：对施工区域进行勘探，了解地质情况和施工环境。
•设计方案：根据勘探结果制定详细的施工设计方案。
•设备准备：准备好所需的超前小导管、掘进机和其他施工设备。
3.2 导管安装导管安装是施工的关键步骤，需要按照设计方案进行操作：•设置测量点：根据设计方案，确定导管的位置和方向，在地表上设置测量点。
•安装导管：根据设计方案，将导管逐段安装到测量点上。
•连接导管：将各段导管连接起来，形成完整的导管系统。
3.3 掘进掘进是超前小导管施工技术的核心步骤，主要包括以下内容：•启动掘进机：将掘进机放置在导管内，并按照设计方案进行调试和启动。
•控制掘进机：通过操纵掘进机的控制杆，控制掘进机的位置和方向，使其按照设计要求前进和转向。
•监测和调整：在掘进过程中，通过监测仪器对隧道的倾斜度、导向性等参数进行监测，并根据监测结果进行必要的调整。
3.4 衬砌衬砌是为了保证隧道的稳定性和安全性，在掘进完成后进行的步骤：•衬砌材料准备：准备好所需的混凝土或其他衬砌材料。
隧道超前小导管技术交底
超前小导管采用Φ42热轧无缝钢管加工制成，管身钻孔，孔眼直径8mm，间距15cm，
按梅花形交错布孔以加大浆液渗透能力，管头加工成锥形以便于送入，尾部焊有加紧箍。
钻机施作超前小导管
1、测量放样出隧道设计轮廓线并按40cm间距标出管棚的位置。
2、钻机定位、钻孔。
3、把按设计要求加工好的钢花管插入套管内，
3、注浆程序
当小导管安装完毕后，用小木楔在钢管与围岩壁楔紧，再用防水胶泥（锚固剂）将空隙封闭住。止浆板与注浆泵之间用管接器相连。管接器由Φ20闸阀和长10cm的Φ20的镀锌管制作，镀锌管两边加工成丝扣。大样见图：
注浆时一般总是先注无水孔，后注有水孔。在无水地段可从拱脚起顺序注浆。注浆速度根据注浆孔出水量大小而定，一般从快到慢。注浆结束时将闸阀关闭，卸下进浆管，进入下一循环。
4、钢管插进完毕后，取出套管，钻进其它孔眼。套管取出时，冒落的岩土会于孔内压紧钢管。钢管口与孔口周壁用水泥密封。
5、接上水泥浆液管，用高压把水泥浆压注入钢管，水泥浆液通过钢管的孔眼注入孔壁的缝隙内，固结附近岩土层。
技术质量要求
1、确保渗浆孔的直径和数量，以保证渗浆效果；
2、钻孔要求精度高，终孔位置准，各开孔的孔眼与终孔的孔眼均落在同一周界面上。避免较大的偏差与变形。
3、钢管仰角按设计要求为5～7°；
4、环向间距40cm，断面管数量41根；
5、确保钻孔的同轴度，以避免小导管送入时受卡；
作业指导
小导管安装完毕后，即进入注水泥浆，利用浆液的渗透作用，将周围岩体预先加固及堵住围岩裂隙水，既能起到超前预支护的作用，同时又加强了小导管的强度和刚度。注浆时要控制如下几点：
1、注浆配合比
年
月
日
工程名称
隧道超前小导管安全交底
超前小导管安全交底一、一般要求(1)进入施工现场必须戴好安全帽，并正确使用劳动防护用品。
(2)禁止穿拖鞋、赤脚进入现场进行操作。
(3)施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
(4)进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到四不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害。
(5)现场用电必须符合三级配电两级保护要求，坚持“一机一闸一漏一箱"制度，电气设备故障由专业电工负责处理，其他人员不得乱动，以防止触电事故发生，严谨非电工人员从事电工操作。
(6)必须严格遵守项目部的各项规章制度，现场注意森林防火等。
二、施工风险源(惯性事故)分析超前小导管施工中，风险源包括：高空坠落、机械伤害、物体打击、坍塌。
三、安全控制措施1、高空坠落(1)打设超前小导管高空作业时，工人必须经过体检，无心脏病恐高症等病症者，方可登高作业。
(2)高处作业人员必须做好自身得劳动保护措施，戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。
(3)高空作业衣着要灵便，禁止穿拖鞋，工具应随手放入工具袋内以防物体坠落伤其他人。
(4)上下传递物件禁止抛掷，除指派得专业人员外，禁止攀登。
(5)在超过2m的高处或悬空作业时，如无稳固的立足点或可靠的防护措施，均应扣好安全带，安全带使用前必须经过检查合格。
开挖台车高空作业环境上不得堆放与操作无关的物件。
开挖台车上安装护栏不低于1.2米高，钻爆工人在护栏范围内作业施工，工作时注意周边环境并注意有立足点，以防掉落。
2、机械伤害(1)打设超前小导管高空作业时，操作凿岩机过程中注意交叉作业避免机器伤人。
(2)施工过程中铲车推动台车过程中严禁台车上下站人，避免受伤。
3、物体打击(1)爆破后应按先机械后人工的顺序找顶，并确认安全，防止碎石坠落伤人。
(2)避免交叉作业。
施工计划安排时，严禁在同一垂直线内的立体交叉作业。
无法避免交叉业时必须设置能阻挡上面坠落物体的隔离层，否则不准施工。
超前小导管施工交底书
工程技术交底书----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有------------------------------------------------------------------------------------------------------------编制：复核：接收：日期工程技术交底书----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有------------------------------------------------------------------------------------------------------------编制：复核：接收：日期工程技术交底书----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有------------------------------------------------------------------------------------------------------------编制：复核：接收：日期工程技术交底书----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有------------------------------------------------------------------------------------------------------------编制：复核：接收：日期工程技术交底书----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------编制：复核：接收：日期----------------------------精品word文档值得下载值得拥有---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------。
超前小导管施工作业安全技术交底
超前小导管施工作业安全技术交底一、适用范围适用于隧道超前小导管的施工。
二、作业准备1.内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
三、工艺流程及技术要求1.超前小导管设计超前小导管配合型钢钢架使用，应用于隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩拱部超前注浆预支护，其纵向搭接长度不小于1m。
超前小导管设计参数：（1）超前导管规格：符合设计要求；（2）小导管环向间距40cm；（3）倾角：外插角1°~3°,可根据实际情况调整；（4）注浆材料：M20水泥浆或水泥砂浆；（5）设置范围：拱部135°范围。
2.超前小导管施工施工工艺流程见下图。
（1）制作钢花管小导管前端做成尖锥形，尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔10~20cm 梅花型钻眼，眼孔直径为6～8mm，尾部长度不小于30cm作为不钻孔的止浆段。
小导管构造见下图。
（2）小导管安装a.测量放样，在设计孔位上做好标记，用凿岩机或煤电钻钻孔，孔径较设计导设计导管管径大20mm以上。
b.成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入，外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。
（3）注浆按照设计要求选择单液浆或双液浆。
按试验阶段确定的浆液配合比进行拌合，注浆前先喷射混凝土5～10cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。
注浆前先冲洗管内沉积物，浆液先稀后浓，由下至上顺序进行。
单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。
超前小导管技术交底
技 术 交 底 书
施工标段： 彭武高速公路 C11 合同段 工程名称： 高 谷 隧 道 交底内容：超前小导管施工方法 小导管布设在隧道拱部范围内 120°，外插角控制在 5～10°以内，以防引起超挖。 施工前，对掌子面的岩层喷射混凝土封闭以防漏浆，按设计标记出设计孔位，以确保导管 施工的精确度。 岩石地段采用 YT-28 风枪钻孔后插入小导管， 纵向相邻两排小导管水平搭 接长度不小于 1.0m。 浆液采用砂浆搅拌机拌制。注浆时由下向上进行，注浆后立即堵塞钢管孔口，防止浆 液外流。 施工中，应根据现场的实际情况，对注浆参数进行调整，以取得最佳注浆效果。 3.技术措施 严格控制配合比和浆液凝胶时间，初选配合比后，用胶凝时间控制调节配合比，并测 定注浆结实体的强度，选定最佳配合比。 注浆过程中，严格控制注浆压力，终压必须达到设计强度要求，并稳压，保证浆液的 渗透范围，防止出现变形、串浆等异常现象。当出现异常现象时，采取降低注浆压力或采 用间隙注浆；改变注浆材料或缩短浆液凝胶时间；调整注浆实施方案；出现浆液从其他孔 内流出的串浆现象时， 采取两台注浆机同时注浆或将串浆孔堵塞， 轮到该注浆管时再拔下 堵塞物，用铁丝或细钢筋清除管内杂物，并用高压风或水冲洗（拔管后向外流浆不必进行 此工序），然后再注浆。 施工单位： 施工部位： 中铁二十局四公司
技 术 交 底 书
施工标段： 彭武高速公路 C11 合同段 工程名称： 1.施工工艺 Ⅴ级围岩开挖前，先采用Φ42 超前小导管对拱部进行超前预支护，然后再开挖。超 前小导管施工工艺流程见下图。
浆液选择 注浆设计 地质调查 现场试验 效果检查 设备准备 制定施工方案进入施工 管材加工 施工准安孔口止浆塞 注浆站布置 浆液配置 连接止浆管 注浆 开挖 配比试验 注浆参数
施工单位： 施工部位：
超前注浆小导管施工安全交底(工程模版)
AQ-C11-1
编号
工程名称
施工单位
交底部位 超前注浆小导管 工种
普工
安全技术交底内容
1、区间正线超前注浆小导管采用,DN25,t=3.25mm钢焊管，长度L=2m，环向间距0.3m梅花形布置， 小导管向下打设角度为10°左右。 2、小导管打设前，应检查机具及设备是否正常，必要时应试运行检查，严禁带病作业。 3、在坚硬地层中采用风镐打设小导管时，两人把持风镐用力将小导管推进，打设导管时，用力不 应过猛，避免砸伤他人。 4、若遇到砂土类容易堵管，将吹风管插入土中，采用高压风射孔，喷射混凝土操作手应持稳风 管，避免高压风将石子吹出伤害他人。 5、小导管打设完成后，需将小导管与格栅钢架主筋焊接连接，在使用焊机前，应开动火证，并设 置灭火器及专人看护。 6、制浆、注浆机械设备和管路发生故障或检修时，必须在关机、断电、卸压后进行。 7、作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液，防止放空后浆液喷出伤人。 8、作业完成后应清理现场，保持现场清洁。 9、注浆过程中所有注浆人员佩戴安全帽、防护面具、防腐衣服和手套。
针对性交底：
1、施工人员严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。 2、施工人员进场前要进行班前安全教育。 3、在施工过程中要严格受 交 底 人 签 名
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。
超前小导管技术交底
编制:审核:
接收单位:接收负责人:
二、施工方法
1.导管制作
小导管采用φ42无缝热轧钢管制成，在前部钻注浆孔，孔眼直径为6～8mm，孔间距10～20cm，呈梅花形布置，前端做成尖锥形，尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍，尾部长度不小于100cm，作为不钻孔的止浆段。
2.导管安装
采用YT-28型凿岩机钻孔后，将小导管按设计要求插入孔中，小导管外插角宜为10°～12°。外露端支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。
3.导管注浆
注浆设备采用JYZ－2型注浆泵，注M20水泥砂浆，砂浆采用试验室确定的配合比，在管口处设止浆塞。水泥砂浆采用小型砂浆搅拌机拌制，注浆压力为0.2～0.3MPa。注浆前先喷射混凝土4cm封闭掌子面作止浆盘。
注浆先从拱顶开始向下注，先灌注“单”号孔，再灌注“双”号孔。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况适当调整。注浆作业中认真填写注浆记录，随时分析和改进，并注意观察施工支护工作面的状态，试挖掌子面，无明显渗水时，即可进行开挖作业。
技术交底书
承建单位：中铁二十三局贵广铁路工程指挥部第二项目部
主送单位
架子四队凤凰山隧道支护工班
编号
工程名称
超前小导管
日期
一、设计交底
DK505+830～+920，DK506+040～+110、DK506+420～+480段全环设φ42超前小导管超前支护，φ42超前小导管纵向间距2.4m，环向间距0.4m，每环38根，每根长3.5m，超前小导管配合型钢钢架使用，纵向搭接长度不小于1m。
三、质量要求
1、超前小导管施工允许偏差应符合下表：
序号
项目
允许偏差
城市地铁 超前小导管施工技术交底
⑷注浆后注浆孔要堵塞密实。施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。
⑸作业结束后，及时进行清洗，防止浆液堵塞管路。
⑵水泥应采用普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5MPa，使用前应做强度复查试验。
⑶注浆浆液现场做配合比试验，要求初凝时间控制在1～2min。
六、安全注意事项
⑴钻孔施工过程中注意施工用风、水、电安全。
⑵导管要与拱架焊接牢固，注浆前应检查机具是否完好，连接管路及封口是否良好，如发现异常，停止作业，注浆前应进行注水试验，不得直接进行注浆。
支护参数设计：拱部范围内布设，小导管环向间距30cm，长度3m，外插角度15°～20°，小导管端部与拱架牢固焊接，打设完毕后进行注浆作业。
技术负责人
交底人
接受交底人
施工工艺流程图如下图所示：
二、小导管制作
小导管采用￠42无缝钢管，单根长3m，前端做成尖锥形，尾部焊接φ6mm钢筋加劲箍，作为注浆止浆环，管壁上每隔15cm梅花型钻眼，眼孔直径为8mm，尾部长度100cm范围作为不钻孔的止浆段。
技术交底记录(表C2-1)
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
超前小导管施工
交底二、小导管制作
三、小导管安装
四、小导管注浆
五、质量要求及保障措施
六、安全注意事项
一、施工原理及工艺流程图
超前小导管注浆支护的基本原理是沿开挖轮廓线周围按一定的倾斜角度将超前小导管打入，使用注浆设备将水泥浆液压入小导管内，并通过管壁的注浆孔注入岩层孔隙或裂隙中，排除其中的空气和水而凝成固结体，在围岩周围行成一个加固圈，起到超前支护的作用，对岩层进行改良，从而在此加固圈的掩护下安全的进行开挖作业。
超前小导管施工安全技术交底
工程部
安质部
设备物质部
测量组
班组长
⑸进出隧道的人员走人行道或靠边行走，不得与机械或车辆抢道，严禁扒车、追车或搭车。
⑹严禁在隧道内停放的施工机械或车辆下坐卧或休息。
⑺隧道内不得存放汽油、煤油等易燃物品，洞内严禁明火作业或明火取暖。
⑻无论隧道通风机是否运转，严禁人员在有风管的进出口附近停留。通风机停止运转时，任何人员不得靠近通风软管行走或软管旁停留。不得将任何物品放在通风管或管口上。
⑷作业人员应穿合适的工作鞋加以保护。
⑸应戴防护眼镜和面罩。
⑹戴好防尘口罩或防毒护具。
⑺洞内人员应穿戴上反光带或反光衣。
⑻洞内车辆附近不得站人，并设专人指挥车辆。
三、小导管加工机具使用安全
3.1 交流弧焊机
⑴焊机外壳必须接地，而且单独的导线与接地干线接起来。严禁使用几个焊机串起来时方法。焊接工作完毕时，不能随便拆去接地线。接地线截面在6～10毫米以上。（铜线计）。
⑾各种机械的电气设备，必须装有接地和接零的保护装置。接地电阻不得大于10欧姆，但在一个供电系统上不得同时接地又接零。
⑿各种机械设备的电闸箱内，必须保持清洁，不准存放任何东西，并应配备安全锁。未经本机操作和有关人员的允许，其他人员不准随意开箱合线路总闸或分线路闸，以防造成事故。
⒀用水清洗电动施工机械时，不得将水冲到电气设备上去，以免导线和电气设备受潮。
⒁电气设备应存放于干燥处，在施工现场上，各种电气设备应有妥善的防雨、放潮设施。
⒂工作中如遇停电，应立即将电源开关拉开，并挂上“禁止合闸”的警示牌。
⒃修理和保养机械时，不仅要切断电源、拨下保险丝，还应在电闸上加锁，同时挂上“修理机械禁止合闸”的警示牌。合闸时，必须与检修人员联系妥当后，再行合闸。
隧道超前小导管施工技术交底-secret精品教案
超前小导管施工技术交底1.适用范围本技术交底为中铁大桥局沪昆客专长昆（湖南段）CKTJ-1标第一项目分部袁家冲隧道工程初期支护超前小导管施工。
2.作业准备2.1超前小导管材料必须满足设计及规范要求，所有材料试验检测均满足设计、规范要求。
2.2在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.3现场施工机械、人员配置满足施工需要。
3.技术要求根据设计要求，对不同地段不同地质情况围岩采用超前小导管注浆超前支护。
小导管采用Ф42热轧无缝钢管，壁厚3.5mm，环向布置间距0.3m，每环打入长度3.5m，纵向水平搭接≥1m。
沿拱部开挖轮廓线外缘布置，钢管外插角均为10～15°，其纵向搭接长度不小于1m。
管内预注浆为水泥浆单液浆体。
4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工准备→测量放点→布孔→钻机钻孔→清孔→导入小导管→注浆→检验验收→封孔。
4.2工艺流程图1 超前小导管施工工艺流程图图2 注浆小导管结构图5.施工要求5.1施工准备施工前需对小导管的质量进行检查，符合要求允许使用。
注浆前对使用的注浆材料进行抽样检查。
5.2小导管的制作5.2.1小导管前端封闭并制作成锥形，以便顺利插入已钻好导管孔内，当围岩松软时，也可以直接打入，小导管尾端焊接φ8钢筋加劲箍，防止施工时导管尾端变形。
在前部钻注浆孔，孔径6～8 mm，孔距15~20cm，呈梅花形布置，尾部长度不小于30cm，作为不钻孔的止浆段。
5.2.2为保证小导管的支护效果，减小小导管的外插角，型钢钢架支护地段，可以在型钢腹板穿孔以便小导管穿过，也可以采用一榀格珊钢架替代需开孔的型钢钢架，钢管尾部应于钢架焊接。
5.3小导管安设5.3.1用YT-28风钻钻孔，开孔直径根据规范要求选择大于小导管的距离参数，并用吹管将砂石吹出（风压0.5-0.6Mpa），钻孔深度为4m。
超前小导管技术交底书
（1）超前小导管注浆的强度在达到设计强度方可进行爆破。
（2）合理运用微震动爆破，以免引起围岩过大的扰动和破坏。
（3）开挖后，后续的加固支护工序及时完成，以免造成支护失效。
施工技术交底书
编制者：复核者：签收者：
（2）注浆：用塑料泥封堵杆体周围及孔口，工作面提前喷射混凝土以减少漏浆，管端外露20cm，以便安装注浆管。孔口压力控制在0.6MPa，当注浆压力上升，流量逐渐减少，岩面渗出灰浆时，结束注浆。注浆水灰比为1：1~1：1.2。
（3）开挖：锚固形成固结壳体后（一般压完8小时后），进行拱顶开挖，进尺控制在1.0m内，开挖后即喷射3~4cm后的混凝土。
主送单位
工班
日期
工程名称
超前小导管注浆施工
根据ห้องสมุดไป่ตู้号
1、材料及制作
超前小导管采用外径为42mm的无缝或普通焊接钢管；钢管前端做成楔状，在管前部2.5m范围内按梅花形布置，钻φ6mm的注浆孔。
2、施工工艺：
（1）钻进：用手持风钻钻孔，先钻1m深，然后将钢管安装在钻嘴上，尾端与凿岩机连接，将3.5m长的钢管一次钻进到位。当地层较硬时，先用风钻钻孔，孔深为为管棚钢管长度，然后插管。设计无要求时，外插角选用5°~10°，但若用于塌方修理时，其倾角宜选为30°。纵向间距按设计要求排列。
超前小导管施工技术交底
施工技术交底交底单位: 新建××××铁路工程项目部编号：S-007一、超前小导管制作1、材料：钢管采用外径42mm、厚3.5mm的热轧无缝钢管，钢管长度为4.5m。
2、沿管体每15cm钻Φ10mm孔，四周梅花状布设出浆孔，为便于超前小导管插入岩内，钢管前端宜做成尖锥形，尾部焊上Φ6箍筋。
二、超前小导管安设1、对小导管布设位置量测1m-2m范围内喷射厚度为5cm-10cm 的混凝土，起止浆作用，防止刚注入的浆液流出。
2、钻机钻孔，开孔直径为42-50mm，并用吹管将砂石吹出，用带冲击风钻将小导管顶入孔中，或直接用锤击插入钢管，用塑胶泥封堵导管孔口周围及工作面上的裂缝。
3、小导管设计参数间距：钢管环向间距为40cm，纵向相邻两排的水平投影搭接长度不小于100cm。
外插角：5°～10°。
4、超前小导管和钢拱架支撑配合使用，并从钢拱架腹部穿过，尾部焊接在钢拱架上。
5、超前小导管安装应符合下表的要求。
三、注浆1、水泥砂浆水灰比：0.5～1.0（重量比）。
2、注浆压力：0.5～1.0MPa，对于涌水量较大的松散破碎带，可采用具有针对性的注浆材料。
3、各种地层条件下围岩空隙参考值：砂土40%，黏土20%，断层破碎带5%。
四、小导管施工工艺流程图（见下图）。
五、超前小导管施工要求1、小导管安设一般采用钻孔打入法，即先按设计要求钻孔，钻孔直径比钢管直径大3-5mm，然后将小导管穿过钢架，用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的90%，并用高压风将钢管内的砂石吹出。
2、小导管安设后用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。
3、隧道的开挖长度应小于小导管的注浆长度，预留部分作为下一次循环的止浆墙。
4、注浆前应进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆（每次3-5根）。
超前小导管施工技术交底
交底内容:一、超前小导管制作及安装技术要求标准断面拱部为中粗沙，在此范围超前小导采用DN25水煤气管，长度为2.0m环向间距为300mm每榀设置。
1、小导管的制作小导管采用DN25或DN32的水煤气管，导管的长度为2.0m或2.5m，在钢管的一端做成30cm圆锥状，在距另一段10cm处焊接© 6钢筋箍。
距钢筋箍一端100cm不开孔，剩余部分每隔20cm梅花型布设© 6〜8mm的溢浆孔。
2、小导管的安装1）测量放样，在设计孔位标标记（直接在钢格栅上做好记号）。
2）用吹管将砂石吹出直径50mm勺孔（比设计小导管直径大），孔深2m或2.5m。
3）插入导管：超前小导管采用DN25水煤气管，环向间距0.3m，环向每榀格栅设一环，水平倾角150向上（如图所示）。
超前小导管采用DN32水煤气管，环向间距0.3m，环向每隔一榀格栅设一环，水平倾角15°向上（如图所示）。
小导管在打管前，按照设计要求在拱架上标示出小导管的位置，小导管尾部置于钢架腹部并点焊，增加共同支护能力。
在插管的过程中，如插入困难，小导管采用人工捶击或风镐顶入。
超前小导管施工允许偏差应符合下表规定3、小导管打设要求1）吹孔稍小于导管直径即可，不可任意扩大吹孔。
2）吹孔决定了小导管打设质量，因此吹孔时防止左右偏，保证吹孔向正前方（目的就是防止无形中加导管横向的间距，影响加固效果，避免造成塌方），按照要求的角度打设。
3）保证小导管的打设长度，不得随意割除小导管，有特殊情况打不进去的要想现场技术人员报告。
4）小导管打设环向间距要均匀，尾部要用喷射混凝土封闭。
5）小导管打设角度要高于下榀格栅，但要尽量贴近下榀格栅的顶部。
二、超前小导管注浆1、注浆材料的选择根据设计要求DN25小导管选择1:1的改性水玻璃浆液，DN32小导管注水泥浆。
2 、注浆施工小导管注浆施工流程图小导管注浆工艺流程图。
超前小导管施工安全技术交底
超前小导管施工安全技术交底1、施工准备1）在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。
制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2）精密导线网复测完毕并确定成果可用后，测量组根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及明暗洞开挖轮廓线，放出隧道开挖轮廓线；3）测量组检查开挖断面合格后，放出洞口钢拱架的具体位置、里程、高度，并布置好桩点、作好测量交底。
4）施工场地的平整，水、风、电的设置，施工测量与放样。
小导管应事先制作完成，施工所需的材料均已进场。
2、材质要求1）水泥、水及外掺剂的质量须符合设计和规范要求。
2）小导管已加工完成并已进场，小导管、注浆材料等施工材料均须符合设计和规范要求。
3、施工工艺1）喷射混凝土封闭撑子面：在开挖后的撑子面进行喷射混凝土，以保证撑子面的稳定性。
2）拱部放样布孔：施工测量班检查开挖断面合格后，对小导管进行布孔放样。
3）成孔：使用风枪或煤电钻进行钻孔，并保证孔的外插角在10°～15°之间。
4）清孔应用高压风从孔底向孔口清理钻渣。
5）小导管的安装：小导管的安装角度、深度等应符合设计及规范要求。
6）注浆：注浆压力、注浆量等应符合设计及规范要求。
7）注浆结束4小时后，方可进行掌子面的开挖。
4、质量检查及检验标准超前小导管实测项目见《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80-2004）表所示。
超前钢管实测项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1长度（m）不小于设计尺量：检查10%2孔位（mm）±50尺量：检查10%3钻孔深度（mm）±50尺量：检查10%4孔径（mm）大于杆体直径+20尺量：检查10%5、施工内容1）钻孔前，精确测定孔的平面位置、倾角、外插角，并对每个孔进行编号。
隧道超前小导管施工技术交底
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应急处理措施：在隧道施工过程中，应制定应急处理预案，包括应对突发事故的措施和救援方案，确保施工安全。
人员安全培训：对隧道施工人员应进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们能够正确、安全地执行施工任务。
加强施工现场安全管理，确保施工人员人身安全
严格遵守安全操作规程，确保施工安全
定期检查设备，确保设备正常运行
做好应急预案，及时处理突发事件
隧道超前小导管施工前，必须对操作人员进行安全技术交底，确保每个操作人员都了解安全操作规程。
操作人员必须佩戴齐全的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
在进行隧道超前小导管施工时，必须设置专人指挥，确保施工过程中的安全。
小导管采用直径为42mm的无缝钢管制作，长度为3.0m，管壁每隔10cm钻直径为6mm的孔，孔间距为30cm，梅花形布置。
小导管前端加工成锥形，尾部焊接直径为8mm的钢筋箍，以增强小导管的刚度。
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施工前进行环境影响评估，确定施工对环境的影响程度
加强施工现场管理，确保施工过程中的废弃物得到妥善处理
采取有效的隔音、降尘等措施，减少施工对周边环境的影响
制定详细的环保方案，包括施工材料的选择、施工工艺的改进等方面
焚烧处理：对不能回收利用的废弃物进行焚烧处理，减少对环境的影响
分类处理：对不同种类的废弃物进行分类，以便于后续处理
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超前小导管安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道超前小导管施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本次超前小导管安全技术交底适用于隧道施工中的超前小导管支护工程。
三、施工人员要求1. 参与超前小导管施工的施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
2. 施工人员应熟悉超前小导管施工技术要求，掌握相关安全操作规程。
四、施工材料及设备要求1. 超前小导管：应符合国家相关标准，材质、规格、尺寸等应符合设计要求。
2. 注浆材料：应符合国家相关标准，具有较好的可注性、稳定性和抗渗性。
3. 施工设备：包括钻孔机、注浆泵、搅拌机、风动工具等，设备应完好，并定期检查、保养。
五、施工工艺及操作要点1. 施工前，应进行现场勘察，了解地质条件、隧道结构及施工环境。
2. 钻孔：根据设计要求，确定钻孔位置、深度和角度，使用钻孔机进行钻孔，确保钻孔质量。
3. 注浆：将注浆材料搅拌均匀后，通过注浆泵将浆液注入孔内，注浆压力应符合设计要求。
4. 小导管安装：将加工好的小导管插入孔内，确保其与隧道结构紧密贴合，焊接牢固。
六、安全注意事项1. 施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2. 高处作业人员必须佩戴合格的安全带，并设置安全防护措施。
3. 钻孔、注浆等作业过程中，应密切关注周边环境，防止发生坍塌、物体打击等事故。
4. 施工现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入施工区域。
5. 严禁酒后作业，施工人员应保持良好的精神状态。
七、应急处置措施1. 发生坍塌、物体打击等事故时，立即停止施工，迅速撤离现场。
2. 组织人员进行救援，拨打报警电话，请求专业救援队伍支援。
3. 对事故现场进行勘查，查明事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
八、交底人及日期交底人：________交底日期：____年____月____日九、接受人项目部管理人员：________施工负责人：________班组负责人：________十、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时修订。
隧道超前小导管技术交底
隧道支护（超前小导管）施工技术交底XXX标段超前小导管施工技术交底书一、交底对象及内容1.1交底对象初支班组钻孔工、钢筋工、混凝土工。
1.2主要交底内容铁路隧道初期支护小导管施工。
二、施工程序及操作要点2.1.施工程序超前小导管施工工艺流程：材料进场→原材料检验→小导管加工→取样验收→集中存放→运输→安装→封堵孔口并注浆→检验验收→下道工序2.2操作要点1）测量定位技术人员按照设计尺寸在掌子面绘出开挖轮廓线，并在开挖轮廓线上按设计间距定出小导管中心位置，标出钻杆方向。
2）导管定位及钻孔（1）小导管钻孔采用YT28手风钻造孔，钻孔深度和直径应与导管相匹配，成孔后孔径大于钢管直径3～5mm。
（2）钻孔时严格按定出的孔位钻孔，施钻过程中及时观察钻杆方向及外插角度，当发现方向及外插角偏差较大时应予以调整。
（3）检查孔位方向及深度后，用高压风清孔，将虚渣及粉尘清理干净。
3）安装小导管（1）可在格栅钢架8字结空隙处穿过，钢管尾部应与钢架焊接，导管倾角控制在10°～15°。
（2）小导管安装在现场由锤击打入或钻机顶入。
（3）小导管口安装孔口阀门，外露长度不宜小于30cm ，（4）小导管安装完成后及时用高压风将钢管内的砂石吹干净，并用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。
4）注浆注浆前先进行压水试验，压力一般不大于1.0MPa,检查机械设备是否正常，管路连接是否正确。
（1）注浆材料应符合设计要求。
（2）注浆应采用专用注浆泵注浆，为加速注浆，可安装分浆器同时多管注浆。
（3）浆液应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的砂浆应在初凝前用完，不得有结块、沉淀。
（4）注浆按操作规程作业，防止爆管对人身造成伤害。
（5）注浆顺序为由下至上，浆液先稀后浓、注浆量先大后小，注浆压力由小到大。
（6）当发生串浆时，应采用分浆器多孔注浆或堵塞串浆孔隔孔注浆。
当注浆压力突然升高时应停机查明原因；当水泥浆进浆量很大、压力不变时，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，采用小流量低压力注浆或间歇式注浆。
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交底人签名
职务
交底时间
接 受 交 底 人 签 名 注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，为区间正线超前小导管注浆作业，存在的危险点：机械伤人、用电安全、浆液伤人。 二、安全措施 1.施工前要检查注浆机具的工作性能，注浆机要放平放稳。 2.应定期检查电源线路、设备的电器部位，确保用电安全。 3.施工时要时刻注意注浆压力，一旦发现注浆压力异常，应立刻停止注浆。 4.施工人员要带橡胶手套，带护目镜。 5.吹孔时，配看护人员，下方不得站人。 6.注浆时，注浆孔下禁止站人。
安全技术交底表 表AQ-C11-1
工程名称 施工单位 地铁14号线工程 安乐林车站 中铁二十局集团有限公司 交底部位 北京地铁14号线工程土建施工09合同段 安全技术交底内容 超前小导管
编号
工种
作业安全要求： 1、班前结合当天的工作任务和安全情况布置安全工作； 2、班前根据每一时期的安全生产特点和情况变化布置安全工作； 3、班中要随时进行检查，班后进行讲评； 4、注意身边的危险源，如：a、起重伤害；b、高处坠落；c、物体打击；d、车辆伤害；e、触电事故；f、机 械伤害； 5、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 6、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场； 7、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合 格者，不得上岗作业； 8、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业； 9、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。