选矿厂专题安全培训

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(1)事故发生后,现场工作人员要按照 “先人后设备”的原则,首先对人员实施救 护。 (2)救援工作前,救援人员应迅速将 伤员转移到安全地带,在此过程中救援人员 必须冷静观察现场环境,防止造成对伤员的 二次伤害或使救援人员受到伤害,必要时必 须采取有效安全措施再实施救护工作,或在 必要时设置临时隔离区,并派专人看护。
(7)认真做好检查与检修工作。
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(二)高处坠落事故应急处置
在选矿作业过程中,由于防护不当(或 没有防护)、操作不当,易发生人员或物件 坠落事故,造成人员伤亡或财产损失。可能 产生坠落事故的场所主要有 :各类高处操 作平台、人行梯。
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1、高处坠落事故现场处置
(1)立即报告有关人员及部门,组织抢救。 (2)抢救人员进入坠落面要系好安全带和安全绳。 (3)不应用绳索将受伤的人拉上,应将伤者放在担架
(5)对伤员进行了现场紧急救护处理后,应迅速 将伤员转移到就近医院进行救治。
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1、物体打击事故现场处置
(6)在现场紧急救护同时应通知各救援小组进行医务 现场安全防护、交通、物资、后勤等方面的支援。
(7)记录伤情,现场救护人员应边抢救边记录伤员的 受伤情况、受伤部位、受伤程度等第一手资料。
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【案例】2003 年 10 月,陕西某矿选矿厂 作业人员张某在进行地面清扫作业时,电气 检修工王某在高处平台作业时,不慎将一铁 锤踢倒,正好砸向了在其正下方作业的张某, 造成其重伤。
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(二)高处坠落
高处坠落事故是由高处作业引起的,在选矿作业
过程中,涉及到高处作业的地点都有可能发生高处坠落
事故。
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上。
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2、高处坠落事故预防措施
(1)高处作业时,系好安全带,先要检查安全 带是否损坏,并要有防坠落的设施。
(2)高处作业时,作业人员必须戴好安全帽。 (3)有高处坠落危险的区域应设置安全网。 (4)严把工作平台质量,防止工作平台不牢固
造成人员摔伤。 (5)身体不合格人员严禁进行高处作业。
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1.常见的物体打击事故
选矿作业过程中, 常见的物体打击事故包 括:
(1)工具零件从高处 掉落伤人 ;
(2)人为乱扔废物、 杂物伤人 ;
(3)设备运转中违章 操作。
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2.物体打击事故发生的原因
在选矿作业过程中,造成物体打击事故 发生的原因主要包括 :
(1)作业人员进入施工现场没有按照要求 佩戴安全帽;
课程内容
一、选矿作业存在的风险 二、选矿厂常见事故应急处置 三、选矿厂安全事故典型案例评析
一、选矿作业存在的风险
选矿作业过程中存在的主要作 业风险包括:
(一)物体打击 (二)高处坠落 (三)机械伤害 (四)触 电
(一)物体打击
物体打击事故是指由失控物体的惯性力 造成的人身伤亡事故。在选矿作业过程中, 由于涉及到的工艺特别多,接触的工具较多, 因此发生物体打击事故的风险特别大。
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【案例】
2012 年 7 月 14 日下午,选矿车间 正常组织生产,由于露天堆矿场所受连续降 雨之影响,矿石经粗碎和中细碎进入粉矿仓 后存在粘结现象,下午17 时,破碎班长曹 某带领刘某、 荆某下粉矿仓利用高压风和 钉耙对粘结的粉矿进行吹扫和挖扒作业。因 粉矿粘结造成 2 号圆盘给矿机上部悬拱, 曹某和荆某系好安全带利用高压风对 2 号 圆盘给矿机上部悬拱的粉矿进行吹扫, 刘 某坐在旁边。
(2)没有在规定的安全通道内活动 ; (3)工作过程中的一般常用工具没有放在
工具袋内,随手乱放 ; (4)作业人员从高处往下抛掷材料、杂物、
垃圾或向上递工具。
5
勿忘带安全帽
6
大家有疑问的,可以询问和交流
可以互相讨论下,但要小声点
7
×
8
3.物体打击事故的危害
发生物体打击事故会对作业人员的安全 造成威胁,轻则砸伤,严重的甚至会有生命 危险。
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(三)机械伤害事故应急处置
选矿作业过程中使用的机械设备较多, 这些设备分布在选矿厂生产场所的各种区域 中。发生机械伤害会造成人员撞、挤、轧和 设备损坏。
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1、机械伤害事故应急处置
发生机械伤害事故后,现场人员不要害 怕和慌乱,要保持冷静。
(1)事故发生后,迅速向有关人员和部门 汇报事故情况。
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2.容易发生触电风险的作业环节
(4)盘、柜、箱触电。这类事故为设备本 身制造上有缺陷或接地不良、安装不当所致, 有的则为违反操作规程、粗心大意所致。
(5)熔电器触电。这类事故多为违反操作 规程,高压无安全措施及监护人所致。
(6)手持电动工具、移动式电气设备、携 带式电气设备触电。这类事故发生多为设备 本身破损漏电、接线错误或接地不良、导线 破损漏电所致。
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(四)触电
选矿厂中带电的设备比较多,加之作业 环境复杂,易造成触电伤害。
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BYF
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1.触电的危害
选矿厂大部分触电事故为单相触电,是 指人体某一部分接触了带电物体,致使电流 流过人体。触电人体被电流伤害,所造成人
体伤害的情况,按其性质的不同可分为电 击和电伤两类。
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(1)电 击
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【案 例】
某矿选矿厂碎矿工段冯某上四点班,在 接班前开了班前会,要求大家上班要思想集 中,一定要注意安全,同时强调了注意皮带 跑偏的安全事项。矿工薛某、于某都在给矿 口作业,于某离开给矿口去 6 号皮带尾轮 处。冯某到翻笼时没发现出矿区的作业人员, 但听到 6 号皮带尾轮处发出异常声响,不 转动, 因此停了6 号皮带,发现于某左臂 在尾轮内挤着,左胸紧贴向尾轮,经抢救无 效而死亡。
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从业人员安全须知
1.机械设备通用安全要求
一般机械设备的危险: 传动装置:齿轮、链、带等。 压力机械:冲床、剪床、弯边机、拉直机、破碎机等。 机床:旋转部位、刀具、飞溅的热液与冷液。
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从业人员安全须知
几种常见的预防机械伤害措施: 1.按要求着装,戴好防护用品。 2.维护、故障处理等必须停车。 3.切屑用钩子等工具清除。 4.禁止把工具、量具、卡具和工件 放在车床身上。 5.打磨作业时,不能站在砂轮正面。
二人坐在车头上, 李某扶着张某。在机车行驶
过程中,张某两次呼喊有电,第一次机车司机
没有听清楚只减了速度, 第二次听清楚了马上
用机械闸刹车,把车停下来, 随即把电机车弓
子拉下来,此时,李某颈部接触电机车前弓子,
右手把着机车头扶手,形成了电回路触电,因
触电时间过长,电压又高,经抢救无效死亡。
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2.容易发生触电风险的作业环节
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17 时 40 分,当曹某和荆某将 2 号圆 盘上部悬拱的粉矿吹松动时,悬拱的粉矿 “哗”的坍塌了下去,坐在旁边的刘某随着 坍塌的粉矿一同进入并被埋在下面,虽然停 机及时并进行了救援,但还是经抢救无效死 亡。
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(三)机械伤害
机械伤害是指生产过程中使用的机械设备运动(静
止)部件、工具、加工件直接与人体接触造成对作业人
(2)遵循“先救命、后救肢”的原则,优 先处理颅脑伤、胸伤、肝、脾破裂等危及生 命的内脏伤,然后处理肢体出血、骨折等伤。
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1、机械伤害事故应急处置
(3)检查伤者呼吸道是否被舌头、分泌物 或其他异物堵塞。
(4)如果呼吸已经停止,立即实施人工呼 吸 ;如果脉搏不存在,心脏停止跳动,立 即进行心肺复苏 ;如果伤者出血,进行必 要的止血及包扎。
(11)生产工艺操作触电。这类事故多为违反操作规 程、设备线路陈旧待修、保护装置不完善,接地不良所 致。
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二、选矿厂常见事故应急处置
选矿作业过程中,由于作业人员的习惯 性违章,发生物体打击事故的频率较高,难 于防范。发生物体打击事故时,及时科学的 进行应急处置,能有效降低伤害和损失。
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1、物体打击事故现场处置
员引起伤害和因机械内部或外部因素造成设备损坏。
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机械伤害
机械伤害是选矿厂最常见的伤害之一, 选矿作业中使用的运输机械、破碎机械、装 载机械、电机等各种机械设备分布在选矿厂 的各个生产场所,都可能造成机械伤害。
选矿厂操作机械设备的作业环节易发生 机械伤害,这 就要求选矿作业人员在操作 选矿机械设备时要严格依照规程的要求操作。
(1)在变配电装置上触电。这类事故的发生多为 电气工作人员粗心大意、违章作业,没有执行工作 票和监护制度,没有执行停电、验电、放电、装设 地线、悬挂标志牌及装设遮拦等规定,违反了安全 操作规程所致。
(2)电缆触电。这类事故一般是由电缆受损或绝 缘击穿,挖土时碰击,带电情况下拆装移位等所致。
(3)开关元件触电。这类事故多由于元件带电部 位裸 露、外壳破损、外壳接地不良,以及工作人 员违反操作规 程、粗心大意所致。
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1、物体打击事故现场处置
(3)保持伤者呼吸道畅通,发现窒息者,及时解 除其呼吸道梗塞和呼吸功能障碍,立即解开伤员衣 领,消除伤员口、鼻、喉部的异物、血块、分泌物、 等。
(4)对伤员进行必要的包扎、止血、固定措施, 如判断为骨伤,应将伤者轻轻地放在平板上,不可 在搬运时将病人身体弯曲或剧烈震动。
(5)采取必要的急救措施后,立即送往医 院救治或在现场等待专业医护人员急救。
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2、机械伤害事故预防措施
(1)提高操作者或人员的安全素质,加强 安全培训, 提高辨别危险和避免伤害的能 力,增强避免伤害的自觉性, 对危险部位 进行警示和标志。
(2)为机械设备安装防护装置,避免接近 危险部位。
(3)加强个人安全防护,为作业人员配备 安全防护用品。
2、物体打击事故预防措施
在选矿作业过程中,为有效防止物体打击事故
的发生, 应采取以下预防措施 :
(1)必须严格贯彻有关规程,克服麻痹思想。
(2)高空作业禁止投掷物料。
(3)吊运工作时要保证物料捆绑牢固,不能超吊。 (4)禁止操作故障设备。
(5)技术合格的人员才能操作或施工。
(6)工具、物料摆放要标准化。
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2.容易发生触电风险的作业环节
(7)电动起重机械触电。这类事故一般为误操作或漏 电所致。
(8)临时用电触电。这类事故多为乱接乱拉、管理不 善,超负荷运行、野蛮施工、接地不良、强行用电所致。
(9)作业现场非电气的金属物件带电触电。这种意外 触电,多为系统接地不良或电气绝缘损坏所致。
(10)电气设备金属外壳带电触电。这类事故多为接 地不良造成或电气设备的漏电跳闸、保护装置选择不当、 等所致。
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选矿作业中,发生机械伤害的作业环节主要有
(1)操作机械设备时,被机械设备伤害。 (2)皮带运输机运行过程中,造成挤压伤害。 (3)皮带运输机运行过程中,皮带轮键脱落致
伤。 (4)球磨机筒体螺栓螺帽脱落伤人。 (5)球磨机衬板搬运、拆卸、更换时挤手伤人。
(6)球磨机温度过高导致故障伤人 。
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(四)触电事故应急处置
触电事故是选矿厂常见的事故,也是选矿厂人身
伤亡事故的主要类型。从触电者的最终伤害程度来看,
如果抢救及时,方法正确,触电者是极有可能获救的。
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1、触电事故现场处置
迅速使触电者脱离电源是触电急救的关 键。一旦发现有人触电,应立即采取措施使 触电者脱离电源。触电时间越长,抢救难度 越大,抢救好的可能性越小。使触电者迅 速脱离电源是减轻伤害,赢得救护时间的关 键。
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电击是指电流流过人体内部器官(例如心、肺
和大脑等)所造成的内伤,破坏了人体的心肺部位
以及神经系统的正常工作,甚至危及人的生命。触
电死亡事故多数是由电击所致。
电击伤人的程度,要根据流过人体电流30mA的大
小、以及触电时间的长短、电流的途径与频率,还
有触电者本身的情况而决定。电流通过心脏与大脑
时最危险,触电时间愈长,危险性愈大。
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(2)电伤
电伤也叫电灼,是指由电流的热效应、 化学效应或机械效应对人体造成的伤害。电 伤常发生在人体的外部,例如电弧的灼伤、 电流通过人体的某一局部使该局部受伤,在 肌体上留下伤痕、通电金属在大电流下熔化 飞溅而使皮肤遭受伤害等。
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【案 例】
某矿矿工张某不慎被矿车挤伤,为了及时
将张某运出坑治疗,由李某护送张乘机车出坑,
从业人员安全须知
3.高处作业安全要求
登高作业十不准:
1、患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、深度近视眼等疾病不准登高; 2、无人监护不准登高; 3、没有戴安全帽、系安全带时不准登高作业; 4、不准攀爬井架、龙门架、脚手架; 5、脚手架、跳板不牢不准登高; 6、梯子无防滑措施、未穿防滑鞋不准登高; 7、不准乘坐非载人的垂直运输设备登高; 8、携带笨重物件不准登高; 9、高压线旁无遮拦不准登高; 10、光线不足不准登高。
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