型腔类零件的数控加工工艺编制及实施

毛坯：实心锻件6061 粗基准选择：加工外形时，应选取外形作为粗基准
精加工选择：加工型腔时，以底面作为定位基准。确保底面 与其他面之间的垂直度。
先加工外侧面，再加工型腔。
四
拟定加工工艺
05
Байду номын сангаас
04
06
03
07
02
08
01
09
01 粗铣，去大部分余量 02 精铣两个凸台上表面 03 精铣底面 04 精铣槽底面 05 精铣内轮廓 06 M3孔 07 底面M2孔 08 平台上M2孔 09 铣削第二面散热槽
型腔类零件的数控加工工艺编制及实施
目录
CONTENTS
分析零件图样 1 了解现有加工条件 2
加工工艺分析 3
4 拟定加工工艺 5 编写数控加工程序
6 数控模拟仿真
一
分析零件图样
1.计算生产纲领，确定生产类型
光纤盘的零件，该产品年产量5万件，机械加工废品率大约 2%,备品率为10%。
零件的生产纲领计算公式： N=Qn（1+a+b)
Ф80/30 0
最大
刀具 kg
6
重量
2.铣刀·孔加工刀具有哪些
3.技术资料有哪些 a.数控铣床说明书
b.数控铣床编程手册 c. 切削用量表
4.常用铣夹具有哪些
液压三工位夹具
常用平口钳
5.铣削用的切削液有哪些
全合成水溶性切削液
6.铣加工常用量具有哪些
外径千分尺 内径千分尺 游标卡尺
三
加工工艺分析
4.零件图
光纤盘正面
光纤盘反面
二
了解现有工作条件
铣刀孔加工刀 具有哪些
1 数控铣床有
哪些
2
3 技术资料有哪些
常用铣夹具有哪 些
6 铣加工常用量
具有哪些
4 5 铣削用的切削液
有哪些
1.数控铣床有哪些
机床名称：加工中心
型号：TH5640
刀库 容量
18
刀 选刀 库 方式
random
最大 刀具 mm 尺寸
尺寸公差:GB/T1804-f 形位公差:GB/T1184-f 表面粗糙度:Ra3.2
3.零件材料
材料名称：6061
主要成分：6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅
材料特性：具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、 良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料 致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果 极佳等优良特点。
N--零件的生产纲领； Q--产品的生产纲领； n--每台产品中的零件数； a--备品百分率，%； b--废品百分率，%；
N=50000(1+0.1+0.02)=51000
生产类型：轻型大量生产
2.零件分析：功用、结构与技术条件
功用：第二面为散热槽
结构与技术条件：凸台加工表面质量要求高，表面粗糙度将 影响热泵的散热
五
外轮廓
编写数控加工程序
内轮廓
凸台加工
凹槽
凸台打孔
M3孔加工
六
数控仿真模拟