硅橡胶资料
硅橡胶是什么材料
硅橡胶是什么材料
硅橡胶是一种优秀的弹性材料，具有良好的耐热性、耐寒性和耐老化性能，被
广泛应用于电子、机械、化工等领域。
它主要由硅氧烷基聚合物和填充剂组成，具有优异的绝缘性能和化学稳定性。
硅橡胶由于其独特的性能，在工业生产中得到了广泛的应用。
首先，硅橡胶具有优异的耐热性能。
硅橡胶的耐热温度范围较宽，一般可在-60℃至250℃的温度范围内保持良好的物理性能，甚至可以在较高温度下长期使用
而不变形、不脆裂。
因此，硅橡胶常被用于制作高温密封件、导热垫、隔热垫等产品。
其次，硅橡胶具有优异的耐候性和耐老化性能。
硅橡胶在户外环境下长期使用，不易发生老化、变硬、开裂等现象，能够长期保持良好的弹性和物理性能。
因此，硅橡胶常被用于制作汽车零部件、户外设备密封件等产品。
此外，硅橡胶还具有优异的绝缘性能。
硅橡胶在高温、高湿、高电压等恶劣环
境下，仍能保持良好的绝缘性能，不易发生击穿、漏电等现象。
因此，硅橡胶常被用于制作电子元器件、电力设备绝缘件等产品。
总的来说，硅橡胶是一种优秀的弹性材料，具有耐热、耐候、耐老化和良好的
绝缘性能，被广泛应用于电子、机械、化工等领域。
随着科学技术的不断进步，硅橡胶的应用领域将会更加广泛，为人类生活和工业生产带来更多的便利和效益。
硅橡胶的结构
硅橡胶的结构
硅橡胶是一种由硅和氧原子组成的高分子聚合物，其结构由硅氧键和有机基团共同构成。
这种特殊的结构赋予了硅橡胶许多独特的性质和广泛的应用领域。
硅橡胶的主链由硅-氧键连接而成，这种键的能量较高，使得硅橡胶具有较好的耐热性和耐寒性。
硅-氧键的结构稳定性高，使得硅橡胶能够在高温下保持形状不变，同时也能够在低温下保持柔软性。
因此，硅橡胶在工业领域广泛应用于制造耐高温和耐寒的密封材料、电线电缆保护套管等产品。
除了硅-氧键，硅橡胶的结构中还含有有机基团，这些基团赋予了硅橡胶很好的弹性和柔软性。
有机基团可以增加硅橡胶的可塑性，使其能够在变形后恢复原状。
这种特性使硅橡胶成为一种理想的弹性材料，在制造密封圈、橡胶管等产品时得到广泛应用。
硅橡胶的结构还决定了它的化学惰性。
硅-氧键的结构稳定性使硅橡胶不易与其他化学物质发生反应，因此具有很好的耐腐蚀性和化学稳定性。
这使得硅橡胶能够在各种恶劣的环境下使用，如化工管道、汽车零件等。
硅橡胶还具有良好的绝缘性能和耐老化性能。
硅-氧键的结构使硅橡胶具有较高的绝缘电阻和绝缘强度，因此广泛应用于电气绝缘材料。
同时，硅橡胶的结构稳定性和化学惰性使其能够长时间在恶劣的环
境下使用而不受老化的影响。
总的来说，硅橡胶的结构决定了它的独特性能和广泛应用领域。
硅橡胶以其耐高温、耐寒、耐腐蚀、绝缘性能和耐老化性能等特点，在航空航天、汽车、电子、化工等领域中得到了广泛应用。
随着科技的不断发展，硅橡胶的结构和性能也在不断改进和创新，为各个领域的发展提供了有力的支持。
硅橡胶培训资料讲解
丝印标签胶
• 工具：网板传，传送带，烘道
• 工艺：1.A/B按比例混合均匀
•
2.用网板印刷在布料上
•
3.过烘道固化
•
丝印标签胶
• 问题点及解决方案
问题点
难固化 附着力
难过网 表面平整度
差
原因 布料影响PT硫化 布料表面太光滑
黏度太大 流平性差
解决方案
补加PT 底涂处理
某些化学品 、 高透气性以及生理惰性。 广泛应用于航空 、 电气 、 电子 、 化工 、 汽车 、 机械
等工业以及医疗卫生和日常生活。
四、加成型液体硅橡胶分类
种类 标签胶
钻石胶 按键胶 奶嘴奶瓶胶 医疗制品胶 硅凝胶 点胶
典型产品及典型工艺
模压成型：BQ-1054A/B 丝网印刷：BQ-6000A/B
标签胶介绍
BQ-1054A/B BQ-6000A/B BQ-1034A/B
• 配比
外观
黏度
固化条件 成型工艺
A：B=10：1 A：B=10：1 A：B=10：1 A：乳白半透明 A：乳白半透明 A：乳白半透明 B：无色透明 B：乳白半透明 B：乳白半透明
A:10万mpa.s B:1000mpa.s 180℃/10-30S 模压成型
SH-9560 SH-9570
半透 明
250±20
290±20
1.17±0.02 1.19±0.02
60±2
70±2
≥7.5
≥7
≥250
≥200
≥18
≥18
3.5±0.2
3.4±0.2
SH-9580
310±30 1.21±0.02
硅橡胶原理
硅橡胶原理
硅橡胶是一种通过将硅原子与氧原子通过碳键连接而形成的高分子化合物。
它具有许多独特的性质和应用领域。
硅橡胶的特殊性质可以归因于它内部的化学结构和分子排列方式。
硅橡胶的主要成分是聚二甲基硅氧烷，也称为二甲基聚硫醇硅氧烷。
这种聚合物是由硅醇基（Si-OH）以及硅烷基（Si-CH3）组成的链状结构。
硅烷基的存在使得硅橡胶具有一定的弹性和柔韧性。
硅橡胶的分子结构决定了它的许多独特性能。
首先，硅橡胶具有优异的耐高温性能。
它能够在高温环境下保持其弹性和机械性能，而不发生融化或分解。
这使得它在一些高温应用中非常重要，例如汽车发动机密封件、电子器件封装等。
另外，硅橡胶还具有优异的耐化学品性能。
它能够抵抗酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀，不容易发生腐蚀和溶解。
这使得它在化工、制药等领域中得到广泛应用。
此外，硅橡胶还具有良好的电绝缘性能。
它不易形成导电路径，具有较高的绝缘阻抗，能够阻隔电流的流动。
因此，在电子、电气设备的绝缘和密封方面，硅橡胶有着重要的应用。
总的来说，硅橡胶是一种独特的材料，具有耐高温、耐化学品和良好的电绝缘性能。
这些特性使得硅橡胶在许多行业中得到广泛应用，包括汽车、电子、制药等领域。
硅橡胶电缆技术资料讲解
硅橡胶耐高温电缆型号
型号 (ZR-)DJGGP2(R) (ZR-)DJGP2GP2(R) (ZR-)BPGG(R)P (ZR-)BPGG(R)P2 (ZR-)BPGG(R)PP2
名
称
铜芯硅橡胶绝缘铜带绕包总屏蔽硅橡胶护套(阻燃)硅橡胶 护套计算机(软)电缆
铜芯硅橡胶绝缘铜带绕包分屏蔽及总屏蔽硅橡胶护套(阻 燃)硅橡胶护套计算机(软)电缆
硅橡胶耐高温电缆的系列代号
阻燃……………………………ZR 耐火……………………………NH 控制电缆………………………K 计算机电缆……………………DJ 变频电机专用电缆……………BP
硅橡胶耐高温电缆的材料特征代号
铜导体…………………………省略 软导体…………………………R（Y） 硅橡胶绝缘……………………G 硅橡胶护套……………………G
（阻 燃） 硅橡胶护套
备注：多芯电缆主线芯25mm2以上电缆，为保护硅橡胶外护套在施工时擦破， 允许在硅橡胶外护套外挤包一层聚氯乙烯保护层。
(ZR-) BPGG(R)PP2-0.6/1kV电缆结构示意图
铜 导体 硅橡胶绝缘 填充 绕 包带 铜丝编 织屏 蔽 铜带绕 包屏 蔽 （阻燃 ）硅 橡胶 外护 套
硅橡胶耐高温电缆简介
硅橡胶耐高温电缆执行的标准
Q/320481SS103-2010 额定电0.6/1kV 以下硅橡胶绝缘硅橡胶护套（阻燃、耐 火）电缆 Q/320481SS104-2010额定电450/750V 及以下硅橡胶绝缘硅橡胶护套控制电缆
硅橡胶材料的优异性能：
1、硅橡胶具有较高的耐热性和优异的耐 寒性，电缆长期工作温度-60℃-180℃。 2、硅橡胶具有优良的电绝缘性能，尤其 是在温度和频率变化时或受潮时对其电 性能影响甚微；又由于硅橡胶具有无机 材料的特点，所以硅橡胶材料耐电晕、 抗电弧性特别优越。20℃时体积电阻率 为2×1014Ω·m介电常数ε=2.70；击穿 场强Eb=（15-20）MV/m。
硅橡胶(MSDS)
硅橡胶(MSDS)产品名称：硅橡胶化学名称：聚甲基硅氧烷CAS号：-62-9分子式：(-O-Si(CH3)2-)n产品代码：SR001主要成分：聚甲基硅氧烷成分含量：100%标签要素：有机硅化合物危险性描述：可引起眼和皮肤刺激，对水环境有危害。
眼部接触：立即用大量清水冲洗至少15分钟，如持续不适，就医。
皮肤接触：立即用肥皂和水冲洗，如有持续不适，就医。
吸入：迅速移至空气新鲜处。
如呼吸困难，就医。
食入：切勿催吐，立即就医。
灭火剂：干粉、泡沫、二氧化碳、水雾。
灭火注意事项：燃烧产生有毒气体。
佩戴呼吸器和防护服进行灭火。
防护措施：佩戴呼吸器、防护服、化学防护眼镜、防护手套等。
泄漏处置：用工具和吸附材料（如干沙、膨润土）迅速封堵泄漏源。
避免进入排水系统。
操作注意事项：避免接触皮肤和眼睛，避免吸入短时间挥发物。
储存要求：储存在干燥、通风良好的地方，远离火源和氧化剂。
工程控制：提供充分的通风，避免长时间接触。
个人防护装备：眼睛/面部：佩戴化学安全眼镜。
手部：戴防化学品手套。
呼吸系统：如需要，佩戴过滤式呼吸器。
皮肤与身体：穿戴合适的防护服。
水/环境保护：不允许进入排水系统或自然水源。
外观：无色或浅黄色液体气味：有机溶剂的气味沸点：60-80°C相对密度：0.93-0.97（25°C）溶解性：不溶于水，可溶于有机溶剂稳定性：稳定，但避免与氧化剂接触。
反应危险性：避免接触火源、高温。
急性毒性：对人体有一定的刺激性和损伤性。
慢性毒性：目前尚无明确资料。
长期暴露：可导致眼睛和皮肤刺激。
废弃物处理方法：按照当地法规处理。
运输注意事项：密封运输，避免与氧化剂接触。
包装要求：按照法规进行包装，标识包装物。
UN号：3276标签：按照规定标识。
MSDS许可：根据相关法规。
危险品存储：遵守当地法规。
运输分类：非危险品。
MSDS修订日期：___-MM-DD。
本文档为产品安全数据表（MSDS），所有信息仅为参考，使用时应遵循当地法规。
3000系列-高透明高强度硅橡胶
-4
+5
8.1
7.1
300
430
-3
+4
6.6
6.3
190
340
（非规格值）
信越有机硅国际贸易（上海）有限公司
地 址：上海市徐汇区肇嘉浜路789号均瑶国际广场29楼 电 话：+86-(0)21-64435550 传 真：+86-(0)21-64435868 联系人：李贤男 邮箱：lixiannan@
标准添加量
1.0
ห้องสมุดไป่ตู้
0.5/2.0
硬度 (硬度计A)
54
52
断裂伸 长 率 （%）
570
730
拉伸强度 Mpa
10.6
9.9
撕裂强度 半圆形kN/m
24
35
反弹性 (%)
61
55
压缩永 久 变 形( 1 8 0℃ ×22 h , % )
8.7
13.4
标注：2mm试片，固化温度 165℃×10min,200℃×4hrs.
信越有机硅国际贸易（上海）有限公司广州分公司
地 址：广州市天河区林和西路9号耀中广场B塔2409-2410室 电 话：+86-(0)20-38310212 传 真：+86-(0)20-38310207 联系人：王万勋 邮箱：wangwanxun@
这 一样本所 列 数 值 均不属于规格值.此外所记载的内容,会 加性 能提高或规格参数改变等理由,恕 不经预告更改. 使用 本产 品 之前，务 必 请贵公司预先进行测试，以便确认是不是适合使用的。此外，这一样本介绍的用途并不保证不抵触任何专利. 我 公司所列 的 有 机 硅系商品,均 为一般性工业用途开发的.如 要 用于医疗或其他特殊用途时,请 贵公司预先进行测试,以 确认该用途的安 全 性之后再 使 用.此 外,请 勿用于人体移植或注入人体. 有 关这一样 本 所 列有机硅系商品的进出口法律责任均应由客户负担.请预先查清每一国家或地区的有关规定. 要转载这 一 资 料时,务必需要我公司的有机硅事业本部的认可.
新型高模量硅橡胶——纤维增强LSR
验。
气体 测量 系统 ， 汽 车 中 同样 一 些膜 片通 过 补 强 在 来应 对极 端压 差 ， 持尺 寸 稳 定 或 者 防止 破 坏 增 保
卖 图 （ ｍｅ ｔ ｅ 和 沃 克 （ ｃ ） 司 的 专 Ｍｏ ｎｉ ） ｖ Ｗｏ ｏ 公 家们 协 同尝试 将该 设 想 变 为 现实 ， 括 原 材 料 制 包
伸实 验机 上高 伸 长 时 ， 材 料 呈 现 近似 标 准 的 应 该 力一 应变 曲线 并 且 断 裂 较 早 ， 此拉 伸 强度 较 小 ， 因
实 验表 明 ， 品重 量可 以减少 ５ 或更多 ； 产 Ｏ Ｌ Ｒ进一 步 的设 计 潜力 尚未利 用 。 Ｓ 图 ５ 现用排 气挂 耳 （ 图 ） 为 左 以及纤 维增 强 的 排 气挂 耳 （ 图） 右 。
图 ３ 模 压 膜 片 的 横 断 面
即将实施 的 Ｃ 排放 限制 法规使 得 ＯＥ 致 Ｏ。 Ｍ 力 于减轻 汽 车重量 。而 现代汽 车 中运用 该新 型纤
但 在实 际应用 中需 要 的是低伸 长 时高模 量 的复合 材料 ， 际上 就是 防 止胶 管或 膜 片 在压 力 下 时 像 实 气球 一样 膨胀 。
造、 工艺 过程 和模 具设 计 ， 以及 样 件 的 Ｆ Ａ 模 拟 Ｅ
和 耐久 实验 。
磨耗 实验 发现 ， 与未 增强 硅橡胶 相 比 ， 纤维 增
是 产 品模压 前将 短 纤维 混 入 胶 料 中 ， 是加 入 纤 但
硅橡胶相对介电常数
硅橡胶相对介电常数
不同用途的硅胶有不同的介电常数，在电气行业中所用的高介电常数硅胶的介电常数（1KHZ)20-30。
透明或乳白色粒状固体。
具有开放的多孔结构,吸附性强,能吸附多种物质。
在水玻璃的水溶液中加入稀硫酸（或盐酸）并静置，便成为含水硅酸凝胶而固态化。
以水洗清除溶解在其中的电解质Na+和SO42-( Cl-)离子，干燥后就可得硅胶。
如吸收水分，部分硅胶吸湿量约达40%，甚至300%。
用于气体干燥，气体吸收，液体脱水，色层分析等，也用做催化剂。
如加入氯化钴，干燥时呈蓝色。
扩展资料
硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。
硅胶是一种非晶态二氧化硅，应控制车间粉尘含量不大于10毫克/立方米，需加强排风，操作时戴口罩。
硅胶有很强的吸附能力，对人的皮肤能产生干燥作用，因此，操作时应穿戴好工作服。
若硅胶进入眼中，需用大量的水冲洗，并尽快找医生治疗。
硅胶在使用过程中因吸附了介质中的水蒸汽或其他有机物质，吸附能力下降，可通过再生后重复使用。
(完整word版)硅橡胶工艺资料
1、混炼硅橡胶成型混炼胶成型需要在硫化剂的作用下，施加一定的温度和压力(固态才需要，目的是为了防止产生气泡）。
如HTV需要在165℃左右，LSR需要在140℃左右。
混炼胶是由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中逐渐加入白碳黑，硅油等及其它助剂反复炼制而成。
根据所加填料及助剂的不同，硅胶的性能也有所差异。
主要表现在:物理性能（硬度，抗拉强度，伸长率，撕裂强度,收缩率,可塑性，比重)、电气性能、化学稳定性能（耐温，耐候,耐酸碱腐蚀)等方面。
硅混炼胶是一种综合性能优异的合成橡胶,具有优异的热稳定性、耐高低温性，能在—60℃~+250℃状态下长期工作、抗臭氧、耐候以及良好的电性能、抗电晕、电弧、电火花极强，具有化学稳定性、耐气候老化、耐辐射，具有生理惰性、透气性好，可广泛用于航空、电缆、电子、电器、化工、仪表、水泥、汽车、建筑、食品加工、医疗器械等行业，用于模压、挤压等机械深加工使用。
2、硅橡胶混炼工艺介绍1。
瓶塞开炼机混炼双辊开炼机辊筒速比为1。
2～1.4:为宜，快辊在后，较高的速比导致较快的混炼，低速比则可使胶片光滑。
辊筒必须通有冷却水，混炼温度宜在40℃以下，以防止焦烧或硫化剂的挥发损失。
混炼时开始辊距较小（1～5mm）,然后逐步放大。
加料和操作顺序：生胶（包辊)—→补强填充剂—→结构控制剂-→耐热助剂—→着色剂等-→薄通5次—→下料，烘箱热处理—→返炼—→硫化剂-→薄通—→停放过夜—→返炼—→出片。
胶料也可不经烘箱热处理,在加入耐热助剂后，加入硫化剂再薄通，停放过夜返炼，然后再停放数天返炼出片使用。
混炼时间为20～40分钟（开炼机规格为φ250mm×620mm)。
如在混炼时直接使用粉状过氧化物，必须采取防爆措施,最好使用膏状过氧化物。
如在胶料中混有杂质、硬块等，可将混炼胶再通胶机，时，一般采用80～140目筛网采用开炼机混炼，它包括：1)包辊：生胶包于前辊；2)吃粉过程:把需要加入的助剂按照一定的顺序加入，加入时要注意堆积胶的体积,少了难于混合,多了会打滚不容易混炼。
德山气硅培训资料(硅橡胶)
04
德山气硅在硅橡胶中的实 际应用案例
德山气硅在汽车配件中的应用
汽车密封条
德山气硅可以提高硅橡胶密封条的耐热性、耐油性和耐老化性能，保证汽车密封 条长期使用不龟裂、不变形，提高汽车的整体密封性能。
汽车轮胎
德山气硅可以改善硅橡胶轮胎的耐磨性和抗撕裂性，提高轮胎的使用寿命和安全 性。
德山气硅在电子电器行业中的应用
可持续发展要求
硅橡胶企业需要积极探索可持续发展模式， 通过技术创新、资源循环利用等方式，实现
企业的可持续发展。
THANKS
感谢观看
德山气硅在硅橡胶中的作用
增塑作用
德山气硅可以增加硅橡胶的塑性，改善其加工性 能，使材料更容易进行成型和加工。
增粘作用
德山气硅能够提高硅橡胶的粘附力，使其与其他 材料更好地粘合，提高制品的粘结强度。
补强作用
德山气硅在硅橡胶中起到一定的补强作用，可以 提高制品的力学性能和耐久性。
德山气硅在硅橡胶中的使用方法
技术创新与突破方向
技术创新
针对硅橡胶的加工工艺、性能改进等方面进 行技术创新，以提高生产效率和产品质量。
突破方向
重点突破硅橡胶的耐高温、耐老化、抗腐蚀 等技术难题，开发出更具有市场竞争力的硅 橡胶产品。
环保与可持续发展要求
环保要求
随着全球环保意识的提高，硅橡胶生产过程 中的环保要求也越来越严格，企业需要采取 有效措施降低生产过程中的污染排放。
它可以在-50℃至+250℃的温度范围内保持良好的弹性，并具有极佳的压缩永久变 形性能和优良的耐化学腐蚀性能。
硅橡胶制品具有重量轻、体积小、使用方便、维护简单等优点，广泛应用于航空航 天、汽车、电子、电器、仪表、机械、建筑、医疗卫生等领域。
硅橡胶培训资料
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硅橡胶培训资料
硅凝胶胶常见问题及解决方案
问题点
原因
解决方案
固化后有气 泡
与TPU膜附 着力差
真空脱泡不彻底 TPU膜内气泡未排干净
烘烤温度过高 含H过量
固化速度慢
延长真空时间 将TPU膜内气泡排干净
降低烘烤温度 调整配方
提高固化速度
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成型
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硅橡胶培训资料
模压标签胶
• 问题点及解决方案
问题点
原因
解决方案
气泡
脱模难 固化速度慢 操作时间短 流动性差
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1.B剂多加 2.真空不够 3.固化速度慢 1.B剂多加 2.模具不干净 色膏影响PT活性
抑制剂挥发 胶料黏度大
按A:B=10:1补加稀释剂 延长真空时间 补加PT
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硅橡胶培训资料
2.3 过氧化物硫化剂种类
常见过氧化物种类：
• 2.5-二叔丁基过氧化己烷，简称“双二五”，加 量0.5-1.0％；
• 2.4二氯过氧化苯甲酰，简称“双二四”，加量 1.0%-1.5%；
• 2.5-二叔丁基过氧化己烷；
• 2.4二氯过氧化苯甲酰；
• 2.5-二甲基； • 过氧化苯甲酰；
• 广泛应用于航空航天，电子电气，建筑，汽车机 械等工业以及医疗卫生，日常生活的各个领域。
• 硅橡胶的主要应用形式是各种硫化制品，其中包 括模压制品中的各种按键，胶板，垫圈，皮碗， 活门，薄膜，减震器，电插头，胶辊，电位器绝 缘套，波导管和按键等等；挤出制品中的各种胶 管，胶条，胶绳，电线电缆包皮等等。胶带制品 中的密封垫，膜片，隔离布等。
硅胶材料与模具资料
硅橡胶模具生产工艺说明.
1.1模具结构 G. 嵌件： 硅胶制品内可安置各类 嵌件，但应注意几个问题：一是所 嵌零件表面应作前期预处理，主要 是表面硫化或表面活化。否则嵌件 与胶件将难以牢固联接。二是嵌件 的固定定位问题，在竖直方向可单 向固定，但其它方向必须全面固定。 以免在全模过 程中嵌件移动。三是嵌件周边的胶 厚。对于全面包胶（所有表面都包 胶，因此无法给嵌件定位的情况） 的零件，嵌件周边至少要用0.5MM 的胶厚。对于有定位的嵌件，周边 胶层厚度应在0.4MM以上。
硅橡胶模具生产工艺说明.
1.1模具结构 C. 模芯的固定： 与塑胶模具不同，硅胶 模具的模芯一般在开模取零件时随同产 品零件一同取下的。所以在模芯的固定 与准确定位上较塑胶模难于处理，对模 芯的钢度要求较高。一般将模芯做在一 起，一次固定所有模芯。或将模芯通过 辅助用具，使其能快速定位。因在合模 过程中存在很大的压力，所以要严防模 芯移动。 D. 抽芯： 一般不能自动走行位，但可 强脱，抽芯只用于小尺寸结构。关于抽 芯的设置与塑胶模具类似，但在开模时 是手动取出的。另外，抽芯要占据模具 内较大的空间，这在一模多出的硅胶模 中不仅加工复杂，且对模具空间利用率 低。所以尽可能不用抽芯。
1.2橡胶材料特性 D、具有电绝缘性，橡胶和塑胶一样是 电绝缘材料。例如天然橡胶和丁基橡胶 和体积电阻可达到10 E、具有温度依赖性，高分子材料一般都 受温度影响，橡胶在低温时处于玻璃态 变硬变脆，在高温时则发生软化、熔融、 热氧化、热分解以至燃烧等
硅橡胶材料说明.
1.2橡胶材料特性
F、具有老化现象，如同金属腐蚀、木材 腐蚀、岩石风化一样，橡胶也会因环境 变化而发生老化，使性能变坏，使用寿 命缩短。
硅橡胶制品生产工艺说明.
硅橡胶是什么材料
硅橡胶是什么材料
硅橡胶是一种常见的弹性材料，由硅氧烷聚合而成。
它具有优异的耐高低温性能、优异的电绝缘性能、化学稳定性和优异的耐老化性能，因此被广泛应用于电子、电器、汽车、医疗器械等领域。
接下来，我们将深入探讨硅橡胶的材料特性、应用领域以及制造工艺。
首先，硅橡胶具有优异的耐高低温性能。
它可以在-60°C至250°C的温度范
围内保持良好的弹性和机械性能，因此被广泛应用于需要耐高低温性能的领域，如汽车发动机密封件、电子元件封装等。
其次，硅橡胶具有优异的电绝缘性能。
它具有优异的电介质性能和耐电击穿性能，可以有效保护电子元件不受外界电场影响，因此被广泛应用于电子领域，如电子线缆绝缘层、电子元件密封圈等。
此外，硅橡胶具有优异的化学稳定性和耐老化性能。
它可以在酸、碱、油、溶
剂等恶劣环境下保持稳定的性能，且不易老化和变质，因此被广泛应用于化工、医疗器械等领域。
在制造工艺方面，硅橡胶可以通过压延、注塑、挤出等工艺进行加工，可以制
成片材、管材、型材等各种形状的制品，因此具有较大的制造灵活性，可以满足不同领域的需求。
总的来说，硅橡胶是一种优异的弹性材料，具有耐高低温、优异的电绝缘、化
学稳定和耐老化性能，制造工艺灵活，因此被广泛应用于电子、电器、汽车、医疗器械等领域。
希望本文对硅橡胶的材料特性、应用领域以及制造工艺有所帮助，谢谢阅读。
硅橡胶物性报告
引言概述：硅橡胶是一种以硅谷作为主要组成成分的弹性材料，具有良好的物理和化学性质，在各个领域得到广泛应用。
本报告将主要探讨硅橡胶的物性特点。
正文内容：一、硅橡胶的机械性能1.弹性模量：硅橡胶具有良好的弹性，其弹性模量较低，使其具有良好的挠曲性和抗拉伸性。
2.抗拉强度：硅橡胶在拉伸状态下具有较高的抗拉强度，能够承受一定程度的外力作用。
3.压缩变形：硅橡胶具有较好的压缩变形性能，可通过调整配方和硬度来实现不同程度的压缩变形。
二、硅橡胶的热性能1.热稳定性：硅橡胶具有较好的热稳定性，在高温环境下能够保持较好的物理和化学性质。
2.火焰阻燃性：硅橡胶具有良好的阻燃性能，在火灾情况下不易燃烧，能够起到有效的阻止火势蔓延的作用。
3.导热性：硅橡胶导热系数较低，使其在热隔离方面具有较好的性能。
三、硅橡胶的化学性能1.耐酸碱性：硅橡胶对酸碱有较好的耐受性，不易受到腐蚀和损害，能够在酸碱环境下稳定使用。
2.耐溶剂性：硅橡胶对一些溶剂具有较好的耐受性，不易溶解，能够在液体中良好地保持物理特性。
3.耐氧化性：硅橡胶在氧气的作用下不易发生氧化反应，能够在氧气环境下长期稳定使用。
四、硅橡胶的电性能1.绝缘性能：硅橡胶具有优异的绝缘性能，能够有效隔离电流，用于电器设备和电子器件具有很高的安全性。
2.耐电压性能：硅橡胶对电压具有较高的耐受能力，能够承受一定程度的电压影响而不损坏。
3.介电常数：硅橡胶的介电常数较低，使其在电子器件等领域具有较好的应用潜力。
五、硅橡胶的其他物性特点1.耐老化性：硅橡胶具有较好的耐老化性能，能够在长期使用过程中保持良好的物理和化学性质。
2.耐候性：硅橡胶对于阳光、湿气和氧气有良好的耐受性，能够在各种恶劣环境下长期使用。
3.密封性能：硅橡胶具有较好的密封性能，能够有效防止液体、气体等的渗透和泄漏。
总结：硅橡胶作为一种重要的弹性材料，在各个领域具有广泛的应用。
本报告从硅橡胶的机械性能、热性能、化学性能、电性能以及其他物性特点五个方面进行了详细阐述。
硅橡胶及硅橡胶的生产
硅橡胶及硅橡胶的生产摘要当今社会，科技迅猛发展，一大批新型的材料由实验室走入了工厂，最终用于社会的方方面面，其中有代表性的有纳米材料、超导材料、硅橡胶材料等，本次介绍的就是其中之一——硅橡胶材料。
关键词：硅橡胶工艺医疗1.1硅橡胶的背景资料在众多的合成橡胶中，硅橡胶是在其中的佼佼者。
它具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，在三百摄氏度和零下九十摄氏度时“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的强度和弹性。
硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。
由于具有了这些优异的性能，使得硅橡胶在现代医学中广泛发挥了重要作用。
近年来，由医院、科研单位和工厂共同协作，试制成功了多种硅橡胶医疗用品。
硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在-60℃（或更低的温度）至+250℃（或更高的温度）下长期使用。
但硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差，在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶，且除腈硅、氟硅橡胶外，一般的硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳，故硅橡胶不宜用于普通条件的场合，但非常适用于许多特定的场合。
值得一提的是，在生物医学工程中，高分子材料具有十分重要的作用，而硅橡胶则是医用高分子材料中特别重要的一类，它具有优异的生理惰性，无毒、无味、无腐蚀、抗凝血、与机体的相容性好，能经受苛刻的消毒条件。
根据需要可加工成管材、片材、薄膜及异形构件，可用做医疗器械、人工脏器等。
现今国内外都有专门的医用级硅橡胶。
1.2目前我国硅橡胶生产现状我国，热硫化硅橡胶主要用于电子电气工业、办公自动化装备及汽车工业，随着国民经济的发展，对热硫化硅橡胶的需求正以每年不低于20%的速度增长。
热硫化硅橡胶生产技术复杂，产品附加值高，在世界有机硅市场上，其销售量份额约占10%，销售额则高达30～40%。
在发达国家，热硫化硅橡胶生胶及混炼胶的生产规模和生产技术已达到较高水平，早在60年代初期美国Dow Corning公司就有了千吨级连续聚合装置。
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一 概述
硅橡胶是一种兼有无机和有机性质的高分子弹性体，它的 分子主连是由硅原子和氧原子交替组成（—si—0—si— ），硅氧键键能达370KJ/mol，比一般的碳碳结合键能 （240KJ/mol）要大的多，这是硅橡胶具有很高热稳定性 的主要原因之一。
它的侧链是与硅原子相连接的CH或取代的CH有机基团，最 早这种基团是甲基，后来为了提高生胶的硫化活性及其它 的改性，逐渐发展了在侧连上引入了极少量的不饱和乙烯 基或其他的有机取代基团。这种低不饱和性的分子结构使 硅橡胶具有优良的耐热老化和耐侯老化，对紫外线和臭氧 的作用十分有效。
分子结构式如下：
CH3
( SI—O)n
CH3 适用范围： -60 ℃ ～250℃
甲基乙烯基硅橡胶
甲基乙烯基硅橡胶简称乙烯基硅橡胶，是由二甲基硅氧烷 与少量乙烯基烷共聚而成，乙烯基含量在0.1 ～0.3mol%。
分子结构式如下： CH3 CH3
（Si O）m(Si O)n CH3 CH3 CH=CH2 m=5000 ～ 10000 n=10 ～20
按苯基含量分为：低苯基硅橡胶、中苯基硅橡胶、高苯基 硅橡胶。
低苯基硅橡胶：苯基含量5 ～15mol%，耐低温
中苯基硅橡胶：苯基含量15 ～25mol%，耐腐蚀 高苯基硅橡胶：苯基含量30 ～50mol%，耐辐射
分子结构式如下：
CH3
C6H5
CH3
（Si O）m（ Si O ）n（ Si O ）p
使用温度： -70 ℃ ～300℃
特性：
1.少量不饱和乙烯基的引入使它的硫化工艺及成品性能，特 别是耐热老化性和高温抗压缩变形有很大 改进。
2.甲基乙烯基硅氧烷的含量对硫化作用和硫化胶的耐热性有 很大影响，含量少则不显著，含量过大（0.5mol%）会降低 硫化胶的耐热性。
应用
在硅橡胶生产中，甲基乙烯基硅橡胶是产量最大，应 用最广的，除大量应用的通用型胶料外，各种专用性硅橡 胶和具有加工特性的也都以它为基础进行加工配合，如高 强度硅橡胶、低压缩永久变形硅橡胶，导电硅橡胶，导热 硅橡胶以及简便操作不用二次硫化的硅橡胶、颗粒硅橡胶 等。
2.高强度型（高抗撕）：采用乙烯基硅橡胶或者低苯硅橡胶， 以比表面积较高的气相白炭黑或者经过改性处理的白炭黑 做补强剂，并加入适宜的加工助剂和特殊添加剂等综合性 配合改进措施，改进交联结构（产生集中交联），提高撕 裂强度，这种胶料的拉伸强度为7.8 ～9.81MPA（80 ～ 100kgl/cm2），扯断伸长率为500% ～1000%，撕裂强度 29.4 ～49KN/m。
12.海绵硅橡胶：在乙烯基硅橡胶种加入亚硝基化合物、偶氮 和重氮化合物等有机发泡剂，可制的发孔均匀的海绵。
二 配合
硅橡胶按硫化机理可分为三大类：有机过氧化物引发的自由基交联型、 缩聚反应型、加成反应型。
配合剂主要包括：补强剂、硫化剂及某些特殊的助剂，一般需要5 ～ 6个组分即可组成实用配方。
CH3
C6H5
CH=CH2
其中C6H5为苯基，苯基的引入破坏了二甲基硅氧烷结构的
规整性，降低聚合物的结晶温度和玻璃化温度，因此苯基 硅橡胶有良好的耐低温性能。
甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶（良好的耐油性能）
甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶简称氟硅胶，它是在乙烯基硅 橡胶（乙烯基含量一般为0.3mol%）的分子链中引入氟带 烷基（一般为三氟丙基）。
6.电线、电缆型：主要采用乙烯基硅橡胶，选用电绝缘性良 好的气相白炭黑做为补强剂，具有良好的压出工艺性能。
7.耐油耐溶剂型：主要采用氨硅橡胶，一般采用通用型和高 强度型两种。
8.阻燃型9.导电型10.热收缩型。
11.免二段硫化型：采用乙烯基含量较高的乙烯基硅橡胶，通 过控制生胶和配合剂的PH值，加入特殊添加剂制的。 （橡胶工业手册P544）。
3.耐高温型：采用乙烯基硅橡胶或低苯基硅橡胶，补强剂的 类型和耐热添加剂经适当选择，可制的300 ～350 ℃的高 温硅橡胶。
4.低温型：主要采用低苯基硅橡胶，脆性温度可达-120 ℃， 在-90 ℃时不丧失弹性。
5.低压缩永久变形型：采用乙烯基硅橡胶，以乙烯基专用的 有机过氧化物做硫化剂。当压缩率为30%时，在150 ℃下 压缩24 ～72小时后的压缩永久变形为7.0 ～15%（普通硅 橡胶为20 ～30% ）
美晨现用的为乙烯基硅橡胶
甲基乙烯基苯基硅橡胶（最好的耐低温硅橡胶）
甲基乙烯基苯基硅橡胶简称苯基硅橡胶，它是在乙烯基硅 橡胶的分子链中引入二苯基硅氧烷链节（或甲基苯基硅氧 烷链节）而制成的，通过引入大体积的苯基来破坏二甲基 硅氧烷结构的规整性，降低聚合物的结晶温度和玻璃化温 度。
苯基硅橡胶的分类：
硅氧链呈螺旋形结构，分子链的柔韧性大，分子间的相互 作用力弱，这些特征使它的硫化胶柔软而富有弹性，但物 理机械性能差。当温度变化时，分子间的作用力改变很小， 所以它的各种性能，特别是弹性变化不大。
二甲基硅橡胶
二甲基硅橡胶简称甲基硅橡胶，是硅橡胶中最老的品种， 在-60 ℃ ～250℃温度范围内能保持良好的弹性。由于硫 化活性低，工艺性能差，壁厚制品在二次硫化时易发泡， 高温压缩变形大等缺点,目前除少量用于织物涂覆外，已 被甲基乙烯基硅橡胶取代。
分子结构式：
CH3
CH3
( Si O )m
( Si O )n
CH2CH2CF3 CH=CH2
使用温度范围：-50 ℃ ～250℃
耐油、耐溶剂
硅橡胶分类
按不同特性分成下列几类：
1.通用型：采用乙烯基硅橡胶与补强剂等组成，硫化机物理 机械性能属于中等强度，拉伸强度4.9 ～6.9MPa（5 ～ 7kgl/cm2），伸长率为：200 ～300%，是用量最多，通 用性最大的一类胶料。
氟硅胶特点：
1.具有良好的耐油性能，比乙烯基硅橡胶好的多；
2.具有良好的耐溶剂性能，比乙烯基硅橡胶好的多，例如它 对脂肪族、芳香族和氯化烃类溶剂、石油基的各种燃料油 （1#油、3#油….）、润滑油、液压油以及某些合成油 （二脂类润滑油、硅酸脂类液压油）在常温和高温下稳定 性良好。
3.耐温性能比乙烯基硅橡胶要差一些，工作温度范围： -50 ℃ ～250℃