二级安全教育培训考题答案(新)

姓名：性别：年龄：考试时间：二级安全教育培训考题（卷）（本试题满分：100分答题时间：120分钟）1．我国安全生产的针是（安全第一、预防为主）。

2．新工人在上岗前必须经过（集团公司）、（厂或公司）、（车间／工段／班组）三级安全教育，经考试合格后方可上岗。

3．员工在工作中应遵守的三大规程是（技术操作规程）、（设备使用维护规程）、（安全操作规程）。

4．三违是指（违章指挥）、（违章操作）、（违犯劳动纪律）。

5．安全帽的正确使用方法是按（自已头的）大小调整帽衬，将（下颌带）调整到适到位置。

6．进入工作岗位之前必须穿好（工作服、工作鞋），戴好（安全帽）。

7．安全检查的目的是为了及时纠正和发现人的（不安全行为），物的（不安全因素）。

8．从业人员对本单位安全生产工作中存在的问题有权提出（批评、检举、控告），有权拒绝（违章指挥）和（强令冒险作业）。

9．从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权（停止作业）或者（强令冒险作业）。

10．从业人员应当接收（安全生产教育和培训），掌握本职工作所需的（安全生产知识），提高（安全生产技能），增强事故预防和应急处理能力。

11．发现室内燃气设施或燃气用具有泄漏现象时，进入室内应首先检查（有无液化气泄漏），当发现液化气泄漏时应采取（开窗）通风，在安全的地方切断（电源）等安全措施。

12．液化气因泄漏着火扑救时，应使有（干粉）灭火器等有效的消防器材。

当液化气泄漏时应根据现场情况采取有效方法消除（泄漏）当泄漏的液化气不易控制时，可用（消防水枪）冲洗泄漏出的液化气。

二、简述燃气公司生产的工艺特点。

（10分）燃气公司生产工艺特点可分为两部分：第一、生产系统：1.高、焦炉煤气管网的日常管理和高、焦炉煤气供用的日常调度工作；2.煤气防救。

第二、生活系统：石油液化气的贮藏、分装、运输、发放等运行状态。

高炉煤气生产单位是炼铁厂和瑞宝八高炉，主要供应烧结厂竖炉和烧结机、轧钢一车间加热炉、瑞达公司1、2号焦炉，另外在采暖期供应动力厂西锅炉房和西厂门锅炉房，富余煤气一部分经减压、调压后输入16.5万M3高炉煤气柜作为缓冲，其余煤气送至八高炉进行点火放散。

焦炉煤气生产单位是瑞达公司焦炉，主要供应轧钢厂二、三、四车间，钢管厂加热炉，烧结厂竖炉，200M2烧结机，八高炉热风炉、铁水罐和炼钢厂煤气烤包及65吨转炉使用。

集团公司煤气生产、供应、使用单位的煤气防救工作由煤气防救站负责：1.掌握企业内煤气动态，做好安全宣传工作；组织并训练不脱产的防护人员，有计划地培训煤气专业人员；组织防护人员的技术教育和业务学习，平时按计划定期进行各种事故抢救演习。

2.经常组织检查煤气设备及其使用情况，对煤气危险区域定期作一氧化碳含量分析，发现隐患时，及时向有关单位提出改进措施，并督促按时解决。

3.协助企业领导组织并进行煤气事故的救护工作。

4.参加煤气设施的设计审查和新建、改建工程的竣工验收及投产工作。

5.审查各单位提出的带煤气作业（包括煤气设备的检修，运行时动火焊接等）的工作计划，并在实施过程中严格监护检查，及时提出安全措施及参与安排带煤气抽堵盲板、接管等特殊煤气作业。

液化气充装工艺流程是：空瓶经外观检查合格后，首先进行检斤，然后充装液化气，达到充装重量后，停止充装，进行气密性检查，合格后装车送到液化气供应站，发放到各用户；新瓶充装前，首先要进行钢瓶外观质量是否合格检查，放散瓶内的氮气后开始充装液化气，其充装工艺与空瓶充装相同。

三、如何做好日常巡检工作？（10分）答：日常巡检工作要做到：（1）劳保穿戴齐全；（2）巡检时不准一个行动，必须两人以上并佩戴一氧化碳监测报警仪；（3）厂内要走安全通道，通过轧钢厂作业区要走安全区，跨越铁路时要“一停、二看、三通过”，经过生产作业区要观察上、下、左右，以防发生人身意外伤害，上、下梯子要扶好栏杆，防目滑落；（4）在煤气区域进行监测时，巡检人员必须站在上风侧；（5）煤气区域一氧化碳浓度达到300PPM时，必须立即撤离现场，并采取相应的措施进行解决。

四、GB6222－2005《工业企业煤气安全规程》中规定：发生煤气事故时的处理规则是什么？（10分）答；GB6222－2005《工业企业煤气安全规程》中规定：煤气事故的处理规则是；1.发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防救站。

如发生煤气着火事故应立即挂火警电话，发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。

发生事故后应迅速查明事故情况，采取相应措施，防止事故扩大。

2.抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥，指挥人应是企业领导人（厂长、车间主任或值班负责人）。

3.事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。

进入煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器，不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。

4.未查明事故原因和采取必要安全措施前，不应向煤气设施恢复送气。

五、高炉煤气柜存在有哪些危险因素，如何防范及事故应急措施是什么？（10分）答：高炉煤气柜在运行过程中，因油位下降、密封帆布损坏或其它设备而导致煤气泄漏，易造成人员中毒，如遇明火、电火花或雷电等会发生着火爆炸事故。

防范措施：1.气柜不建在居民区，并布置在通风良好的地方；2.煤气柜周围设有围墙、消防车道和消防设施；3.进气柜的煤气含氧量不大于1％；4.对煤气柜内压力波动值、密封油油位高度，油封供油泵运行等情况进行不定时巡检，发现泄漏立即处理并采取安全防范措施。

5.柜内40米内禁止火源，并应采取防止着火的防范措施；6.严格按照安全操作规程操作。

应急措施：高炉煤气柜一旦发生泄漏或其它重大事故，极易造成煤气中毒，着火、爆炸事故，一般采取降柜落床的方法进行处理。

1.发生泄露其它重大事故，储气站工作人员立即向煤气调度汇报，并向公司领导请示降柜落床。

2.经公司领导同意后，由煤气车间主任指挥气柜工作人员佩戴个人防防用品进行降柜落床操作，在操作过程中要观察活塞下降速度，控制其下降速度低于0.8m／min，并随时调节放散阀的开度。

3.当活塞降至5000 m3柜容时，关闭放散蝶阀和进出口蝶阀，打开柜底3个吹扫放散。

4.当活塞降至2000 m3柜容时，关闭其中2个柜底吹扫放散，并控制调节放散速度，使活塞缓缓落床，防止突然落床损坏设备。

5.落床工作完成后，向水封室注水，随后对柜体进行气体置换。

6.经气体检验合格后，方可对气柜进行检修。

7.检修工作完成后，燃气公司调度将有关情况报告生产处总调，气柜恢复正常运行。

六、煤气管网附属设备存在有哪些危险因素，如何防范及事故应急措施是什么？（10分）答：煤气管网附属设备对于保证煤气管网及用户的安全运行正常生产有着十分重要的作用。

煤气管网附属设备（如脱水器、放散管等）密封不严或关闭不严，导致煤气扩散，遇明火造成火灾事故或雷雨天接地不良引起静电反应而产生火花等；泄爆膜若发生爆破，一则煤气的输送量减少，打破煤气的供需平衡，二则周围区域一氧化碳含量增加，易发生煤气中毒事故；煤气与空气混合，在周围环境中遇上明火将产生爆炸和燃烧，可能回火到设备主体，造成停产和局部停产。

防范措施：1.对煤气管道的附属设备进行逐日检查，发现隐患及时处理；2.严禁附属设备周围有明火；3.煤气管网要有良好的接地线，电器设备在有良好的绝缘及接地装置，对接地线要定期检查测度；4.加强附属设备的日常保养工作；5.发生煤气泄漏时，严禁泄漏区域有明火，并设立警示牌，防止燃烧和煤气中毒事故的发生。

应急措施：一般事故可由岗位巡检人员发现后进行处理。

发生严重泄漏事故时，巡检人员或最早发现者向煤气调度报警，并采取一切办法控制现场，防止因泄漏引起煤气事故的发生。

煤气调度接到报警后，立即下达事故处置指令，同时发生警报，并通知指挥部成员和各专业队伍迅速赶往事故现场进行处理，指挥部成员根据现场情况确定修复方案。

进入现场抢修人员必须佩戴空气呼吸器，警戒人员做好现场安全工作，40米以内严禁火源。

修复工作完成后，现场指挥人员向煤气调度汇报，工作恢复正常。

七、发生液化气大量泄漏时存在有哪些危险，应如何防范及事故应急措施是什么？（10分）答：液化气的成份主要是由C3、C4混合烃类组成，发生泄漏时遇明火极易燃，能与空气形成爆炸性的混合气体，爆炸极限是5%-33%，与氧化剂接触剧烈反应，高浓度时有麻醉作用，如果吸入含丁烷5%-6%的空气达30分钟时即稍现意志消沉、抑郁。

防范措施：充装液化气钢瓶前严格做到“七不准”，充装后要检查钢瓶角阀时是否泄漏；对储罐区要进行日常巡检，做到储罐漆层完好，警示牌齐全、阀门开关润滑良好，开关灵活不漏液，各种螺栓、固件齐全，避雷针独立接地，电阻不大于10欧姆等，发现问题要及时处理。

应急措施：（1）当钢瓶泄漏时：①立即关闭阀门，打开门窗通风；②切断气源、电源，将泄漏钢瓶移到安全处；③报警并设警戒区，消除明火；④采取临时堵漏措施，消除泄漏；（2）当液化气储罐泄漏时：①储罐焊缝发生穿透性裂纹造成局部非大量的泄漏，应立即开泵，将液化气导入其他储罐，派人严密监视泄漏量变化，用可燃气体检测器监测空间液化气浓度；②储罐本体破裂、罐壁撕开，造成无法控制的大量液化气泄漏，应做好警戒切断电源；③报警听从消防队的统一灭火指挥；八、煤气事故案例分析。

（10分）案例：2003年9月30日上午9时，某钢厂加热炉车间主任下令让加热炉点火。

9时15分，杨某、李某在加热炉给烧嘴点火：首先用打火机点燃火种（报纸），然后打开点火烧嘴阀门，第一次因煤气压力过高，点火烧嘴脱火熄灭，第二次将煤气阀门关小后再次点火，火种刚靠近烧嘴点火时就发生了爆炸。

气浪将杨某掀起摔倒，造成左小腿骨折。

针对以上情况，分析事故发生的原因及应采取的预防措施。

事故原因：1.对煤气燃爆的危险性认识不足，安全意识不强，未制定安全措措；2.没有遵守安全规程操作，未打开引风机，未对加热炉内气体成份进行确认。

预防措施：1.加强职工对岗位操作规程的学习，杜绝违章操作。

2.强化煤气安全知识，安全用气，加热炉点火要制定安全措施，加强监护，并对加热炉成份进行确认后方可点火。