煤矿机电运输专业风险辨识范围

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煤矿危险源辨识和风险

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一、煤矿危险源辨识与风险价有关的几个概念 • 13、道路设计、建设、维护及交通安全设施
设置等情况；
• 14、对企业周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况等。
• 15、应急预案制定、演练和应急救援物资、设备配备及维护情况；
• 16、事故报告、处理及对有关责任人的责任追究情况；
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一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念
(6)安全事故警报找出工作场所是否有安全事故警报装置或安排，并检查它们能否操作正常。 (7)其它
留意工作场所是否有其他机构的员工在施工。
二、作业条件危险性评价法
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二、作业条件危险性评价法
作业条件危险性评价法是对具有潜在危险的环境中作业的危险性进行定性评价的一种方法。
一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念
识别安全事故的危害：识别危害是安全风险评估的重要前
题。若不能完全找出安全事故危害的所在，就没法对每个危害的风险作出评估，并对安全事故危害作出有效的控制。这里简单介绍如何识别安全事故的危害。
一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念
•
(1)危险材料识别
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一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念
• 安全隐患排查治理的内容：
• 1、安全生产法律法规、规章制度、规程标准的贯彻执行情况；
• 2、安全生产责任制、安全考核制度等安全生产管理规章制度建立及落实情况；
• 3、高危行业安全生产费用提取使用、安全生产风险抵押金交纳等经济政策的执行情况；
二、作业条件危险性评价法
不可能根除一切危险源和危害，但可以减少来自现有危险源的危险性，宁可减少总的危险性而不是只彻底去消除几种选定的危险。安全，只不过是没有超过允许限度的危险。只能把危险降低到可接受的程度，即可接受的危险。

安全风险辨识

3、(43071)三水平北二石门7层一段防发火：该煤层经龙煤瓦斯地质研究院鉴定结果为二类。有自燃倾向性。治理措施：该面在开采期间采取回风道在上隅角埋管灌浆，加强上隅角，工作面和回风的检查。有发火预兆立即对该面进行灌浆。
4、（44151）四水平零石门15层左一段防发火：该煤层经龙煤瓦斯地质研究院鉴定结果为二类。有自燃倾向性。治理措施：该面在开采期间采取机道注氮气，回风道在上隅角埋管灌浆，加强上隅角，工作面和回风的检查。有发火预兆立即对该面进行灌浆。
34 三水平北一石门9号层二段回风巷，施工期间围岩稳定性可能较
30 三水平北一石门9号层二段回风巷，施工期间围岩稳定性可能较差，可能发生顶板事故 31 三水平零石门专用回风巷，施工期间过过F4断层，落差60米，可能发生顶板或瓦斯事故；施工期间揭31#层；煤厚0.2米揭30#层，30 层平均厚度8.1米；30号层煤为突出煤层，可能发生顶板事故。 32 四水平北二石门-380运输石门，施工过程中揭30#层煤、煤厚 10米；揭19号层煤，煤厚1.5米,揭18号层煤。煤厚2.5米，其中30#层煤和18号层煤为突出煤层，可能发生顶板事故 33 三水平北二石门-320轨道石门，施工期间过F15、F132断层，可能发生顶板事故；施工期间揭18-2#煤层、揭18-2#煤层、揭18-1#煤层、揭16#煤层、揭15#煤层
2.瓦斯：
1 三水平北二石门7层一段，区域断层构造发育，造成局部3号煤层缺失，存在局部超前钻孔情况；该工作面开采时过84-103地质钻孔，可能发生瓦斯事故。 2 三水平北一石门9层一段，开采期间过66-102地质钻孔，可能发生瓦斯事故。
3 三水平北一石门7号层二段运输川，揭7号煤层、煤厚3.9米，7号层为非突出层，可能发生瓦斯事故。 4 三水平零石门18号层二段运输川，施工过程中揭18号层煤，18号层煤为突出煤层，可能发生瓦斯事故。 5 三水平北一石门7号层二段回风巷，施工过程中揭7号煤层、煤厚 3.9米，可能发生瓦斯事故。 6 三水平北一石门9号层一段机道，施工过程中揭9#层煤、煤厚3.5 米，可能发生瓦斯事故。 7 三水平北二石门29、30#层抽采巷，施工过程中揭29号煤层，29 号层煤为突出煤层，可能发生瓦斯事故。 8 四水平南一石门D区3#层三段回风巷，施工过程中揭3#层煤煤厚 2.6米，可能发生瓦斯事故。

煤矿各岗位危险源辨识卡(426页,采煤、掘进、巷修、准备、开拓、机电、运输、通风、抽采……)

职工未受到安全教育，对安全工作认识不足，工作中有盲目性，不布置有针对性的安全措施，在遇到危险源时容易发生安全生产事故。
中等
区长每天要召开、参加班前会，根据上级要求和本单位的实际情况，对职工进行有针对性的安全教育，总结前时段的安全工作情况，找出不足、制定对策。对发现的安全隐患，要布置有针对性、可行的安全技术措施，杜绝说空话、套话的作风，以此防止和减少安全生产事故的发生。
。3、采取加固工作面和采空区交接处的支护
措施。
工作面大冒顶和分为压垮型、推跨型、漏跨型
三种。一、复合顶板推跨型冒顶事故防范措施
。1、进行顶板动态监测，发现顶板离层，应
采取相应的措施。2、提高支护质量，增强稳
定性及水平抵抗力。3、工作面支护要及时，
提高支架刚度支撑力，防止煤层顶板离层。4
、加强构造带支护。5、尽可能控制采高。6、
采煤区区长
采煤区区长共有7项工作任务，22项危险源，其中重大风险的危险源有9个，中等风险的危险源有19个，一般风险的危险源有0个，可能发生的不安全行为有9条。
一、工 1、落实安全生产责任作任务 2、对职工进行安全教育
名称 3、进行隐患排查治理
4、顶板管理
7、水、火、防尘管理
5、瓦斯管理
6、电气设备和机械设备管理
水，使其强度降低而自然垮落。4、老顶初次
来压期间，加大工作面控顶距离。5、工作面
来压明显，要采用特种支护形式(如木垛、密
集支架）加强支护。三、漏跨型冒顶事故的防
范措施。1、严禁爆破、移刮板机等工序弄倒
支架，影响直接顶。2、支护要保证质量，顶
板必须背严背实。3、支架有足够的支撑力。
当发生安全生产事故时，立即如实汇报，并根

煤矿机电运输专业安全风险辨识评估过程(最新版)

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿机电运输专业安全风险辨识评估过程(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process煤矿机电运输专业安全风险辨识评估过程(最新版)利用井上下各点现场检查和地面资料检查相结合的方式，评估出可能存在的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，重大风险单独列表并制定管控措施，其余风险单独列表并制定管控措施。

序号风险辨识项目辨识内容或风险点存在的安全风险（或可能导致的事故）风险级别管控措施1提升运输主副立井、主斜井、1250运输大巷、一采区机轨下山、1100运输大巷及石门、一采区油页岩集中运输下山、二采区机轨上山及各采掘队运输巷、选运队皮带巷可能导致坠罐事故、皮带断带事故、斜巷跑车、皮带着火、车辆掉道、皮带巷积尘超标等一级各类保护必须齐全、有效，严格落实各项管理制度2矿井供电主斜井、1250运输大巷、一采区机轨下山、1100运输大巷及石门、一采区油页岩集中运输下山、二采区机轨上山及各采掘工作面、选运队皮带巷、各机房硐室可能存在电气设备失爆、未严格落实停送电制度、未按要求做各类保护试验、电工及岗位工未按操作规程操作设备二级严查电气设备失爆、杜绝失爆，严格落实停送电制度并做好各类保护试验，电工及岗位工规范操作3固定设备机房硐室可能存在固定设备未按要求检测、设备检查、维护不到位、岗位工不规范操作、主扇风机未按规定每月一倒机三级严格按规定对固定设备进行检测。

严格落实设备检查、维护制度，确保检查、维护到位。

煤矿机电运输专业风险辨识

煤矿机电运输专业风险辨识煤矿机电运输专业风险辨识范围本文旨在明确煤矿机电运输专业风险辨识的范围，包括以下五个方面：电器设备、机械设备、运输设施、安全防护及环境因素。

1.电器设备2.在煤矿生产过程中，电器设备的应用十分广泛，如电动机、变压器、配电柜等。

这些设备可能出现的问题包括过载、短路、漏电等，这些问题可能导致设备损坏甚至引发火灾。

为预防这些风险，需采取以下措施：●定期检查电器设备的运行状况，确保其工作正常。

●对电器设备进行预防性维护，延长其使用寿命。

●使用合格的电线和电缆，避免过载和短路。

●对电器设备进行接地保护，减少漏电风险。

1.机械设备2.煤矿中的机械设备包括采煤机、掘进机、装载机等。

这些设备可能出现的问题包括磨损、疲劳断裂、失稳等，这些问题可能引发机械伤害或损坏设备。

为预防这些风险，需采取以下措施：●对机械设备进行定期检查，确保其工作正常。

●对机械设备进行预防性维护，延长其使用寿命。

●使用合格的零部件，避免因零部件损坏引发的机械伤害。

●对机械设备进行稳定性检查，防止设备失稳造成伤害。

1.运输设施2.煤矿中的运输设施包括矿井提升机、刮板输送机、皮带输送机等。

这些设施可能出现的问题包括机械故障、超载、跑偏等，这些问题可能引发人员伤亡或设备损坏。

为预防这些风险，需采取以下措施：●对运输设施进行定期检查，确保其工作正常。

●对运输设施进行预防性维护，延长其使用寿命。

●严格执行运输设施的操作规程，避免因操作不当引发的风险。

●对运输设施进行安全防护，减少因设备故障造成的人员伤亡。

1.安全防护2.煤矿中的安全防护设施包括安全门、栅栏、警示标识等。

这些设施可能出现的问题包括损坏、失效等，这些问题可能影响安全防护效果。

为预防这些风险，需采取以下措施：●对安全防护设施进行定期检查，确保其工作正常。

●对安全防护设施进行预防性维护，延长其使用寿命。

●严格遵守安全防护设施的操作规程，避免因操作不当引发的风险。

●对安全防护设施进行及时更新，提高其安全性能。

安全风险分级管控辨识范围和辨识方法管理制度

安全风险分级管控辨识范围和辨识方法管理制度为进一步加强煤矿安全生产风险防范管理，建立安全风险分级管控工作机制，根据《煤矿安全生产标准化管理体系考核定级办法（试行）》和《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法（试行）》中第6部分“安全风险分级管控”的相关规定，结合公司实际，特制定本制度，请各单位严格执行。

第一条适用范围。

本制度所指的安全风险分级管控，是指公司内部为保障安全建设自主组织开展的，对生产、管理各环节可能存在或产生的危险、危害因素进行超前辨识、分析、分级评估、管理控制的活动。

第二条辨识范围。

安全风险辨识范围包括矿井井下所有生产场所、系统、岗位、设备设施和各类作业活动以及井上原煤生产系统，按照采煤、掘进、机电、运输、通防、地测防治水、冲击地压等专业划分，对全公司范围内具体作业场所、地点的关键时段、关键区域、部位、关键单位、关键环节可能出现安全风险进行摸排。

采取有效措施，全方位、全过程辨识建设工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险，做到系统、全面、无遗漏，并持续更新完善。

重点开展以下辨识：（一）年度辨识重点对矿井瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地压及供电系统、提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识。

（二）专项辨识1.新水平、新采（盘）区、新工作面设计前。

2.生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素等发生重大变化时。

3.启封密闭、排放瓦斯、反风演习、工作面通过空巷（采空区）、更换大型设备、采煤工作面初采和收尾、综采（放）工作面安装回撤、掘进工作面贯通前等高危作业实施前，新技术、新工艺、新设备、新材料试验或推广应用前，连续停工停产1 个月以上复工复产前。

4.本矿发生死亡事故或涉险事故、出现重大事故隐患，全国煤矿发生重特大事故，或者所在省份、所属集团煤矿发生较大事故后。

矿长应定期对安全风险评估制度、管理程序、方式方法、监控措施的实际运行效果进行分析和评价，每月对重大安全风险管控措施落实情况和管控效果至少开展1次检查分析，并根据上级新要求和实际需要进行调整和修订。

2022年度机电运输安全风险辨识评估报告

2022年度机电运输安全风险辨识评估报告一、引言本报告旨在对2022年度机电运输领域的安全风险进行辨识评估，以提供决策者和相关部门的参考依据，确保机电运输活动的安全性和可持续发展。

本报告通过收集、分析相关数据和信息，对机电运输领域的安全风险进行综合评估，并提出相应的风险管理措施。

二、背景机电运输是现代社会不可或缺的重要组成部分，涵盖了航空、铁路、公路、水路等多个领域。

然而，机电运输活动面临着诸多安全风险，如交通事故、设备故障、人为失误等。

因此，对机电运输领域的安全风险进行辨识评估具有重要意义。

三、辨识方法本次评估采用了综合性的辨识方法，包括但不限于以下几个步骤：1. 数据收集：收集机电运输领域的相关数据和信息，包括事故报告、统计数据、专家意见等；2. 风险辨识：通过分析收集到的数据和信息，辨识机电运输领域存在的安全风险，包括潜在风险和已知风险；3. 风险评估：对辨识出的安全风险进行评估，确定其发生概率和影响程度；4. 风险分类：将评估结果进行分类，区分出高风险、中风险和低风险等级；5. 风险管理措施：根据评估结果，提出相应的风险管理措施，包括预防措施、应急响应措施和监管措施。

四、评估结果根据对机电运输领域的安全风险进行辨识评估的结果，得出以下结论：1. 交通事故风险：根据统计数据和事故报告，交通事故是机电运输领域最主要的安全风险之一。

在2022年度，预计交通事故的发生概率为X%，对人员生命财产造成的影响程度为Y级。

2. 设备故障风险：机电运输领域的设备故障是另一个重要的安全风险。

根据专家意见和历史数据分析，设备故障的发生概率为Z%，对运输效率和安全性造成的影响程度为W级。

3. 人为失误风险：人为失误是机电运输领域的常见安全风险之一。

根据调查和分析，人为失误的发生概率为A%，对运输系统的稳定性和可靠性造成的影响程度为B级。

五、风险管理措施为了降低机电运输领域的安全风险，我们提出以下风险管理措施：1. 交通事故风险管理：加强交通安全宣传教育，提高驾驶员的安全意识和技能；加强交通执法力度，严厉打击交通违法行为；改善道路和交通设施，提高交通系统的安全性。

煤矿机电安全管理及运输隐患预防措施

煤矿机电安全管理及运输隐患预防措施摘要：在煤矿机电安全管理过程中，煤矿要结合实际生产运行情况，对选煤机、液压支架、牵引运输机和整体机电运行进行合理的安全管理。

本文对煤矿机电安全管理及运输隐患预防措施进行分析，以供参考。

关键词：煤矿机电；安全管理；运输隐患；预防措施引言安全管理是一种动态管理，可以预判故障，以减少故障。

安全管理可以就机电设备的运行情况和运行数据进行分析，提前准备好维修使用的备品备件，安排专业维修人员，是一种十分有效的事前预防手段。

但就目前煤矿机电设备的安全管理和维护而言还存在一些问题，在日常运行中容易被忽视，不仅造成机电设备故障，影响机电设备使用寿命，给煤矿企业增加损失，而且极容易对安全生产造成隐患。

因此，需要尽快就机电设备的安全管理和维护问题进行整改，做好管理和维修工作，确保机电设备高效运行，确保安全生产。

1煤矿机电设备安全管理与维护的现实意义1.1保障生产安全无论是哪个行业或者企业，安全生产都是第一要务，做好安全管理应当事无巨细，动态管理。

煤矿生产作业涉及的安全因素众多，也因地质环境和生产环境复杂，其安全辨识难度也很大。

煤矿机电设备的正常稳定运行是保护安全生产的重要组成部分，设备的安全运行一来保证安全，二来保证生产。

1.2提升作业效率随着工业化进程的推进和科学技术的不断发展，机械化设备在很多方面都可以取代人工作业。

但是，由于煤矿生产作业环境恶劣又复杂，导致了生产工况负责多变，安全辨识难度增大。

因此，替代人工的大量机电生产设备的完好和正常平稳运行是保证安全生产和生产效率的重要前提。

近年来，煤矿生产引入了电子信息化技术，科学技术的广泛使用更进一步保证了生产效率的提升。

在目前的生产条件下，机电设备的安全管理和维护与电子信息化技术的结合可以双管齐下确保生产效率，故而机电设备的安全管理和维护变得越来越重要。

如果机电设备故障频发，必然会影响生产效率或引起安全生产事故，提高了企业维护维修的成本投入又降低了生产效率。

(煤矿行业)煤矿岗位安全风险辨识清单最全版

（冶金行业）煤矿岗位安全风险辨识清单*****煤矿有限责任公司安全风险辨识和管控措施手册2017年7月序言进一步贯彻落实国务院安委办《标本兼治遏制重特大事故工作指南》依据国家安监总局《煤矿安全风险预控管理体系规范》（AQ/T/1093-2011）和国家煤监局《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》（煤安监行管[2017]5号），按照《永乐煤矿安全生产风险管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案》工作要求，**煤矿组织广大员工对各岗位作业中存在或潜在的风险进行评估辨识，相应制定管控标准和措施，2017年7月底完成本手册。

****煤矿有限责任公司2017年7月目录第一章概述6第一节辨识评估的目的、原则、对象和范围6第二节岗位安全风险辨识依据7第三节安全风险辩识评估的基本程序9第二章岗位安全风险辨识和分类11第二节岗位风险辨识过程11第三节岗位风险辨识结果11第四节岗位安全风险划分12第三章岗位安全风险产生原因分析13第一节知识与技能缺陷13第二节思想和情绪因素14第三节利益与管理原因14第四节生产环境影响14第四章岗位风险分级管理15第五章各工种岗位风险管控措施16采掘部分16输送机司机安全风险管控制16装、运、卸料工安全风险管控制17锚网支护巷道掘进安全风险管控制—临时支护18锚杆巷道掘进安全风险管控制—永久支护18掘进机司机安全风险管控制20掘进工安全风险控制22机电运输部分23一般电气维修工安全风险控制23一般机械维修工安全风险控制25地面电工安全风险控制26管道工安全风险控制28车工安全风险控制30钳工安全风险控制31司炉工安全风险控制32锅炉维修工安全风险控制34矿井小绞车司机安全风险控制35矿井绞车信号工安全风险控制36井下电气设备检修安全风险控制38矿灯工安全风险控制39主通风机司机安全风险控制41主通风机电气维修工安全风险控制42 主通风机机械维修工安全风险控制44 主排水泵司机安全风险管控制45主排水泵电气维修工安全风险管控制46 主排水泵机械维修工安全风险管控制48空压机电气维修工安全风险管控制51空压机机械维修工安全风险管控制53带式输送机司机安全风险管控制54带式输送机电气维修工安全风险管控制56 带式输送机机械维修工安全风险管控制58 带式输送机司机安全风险管控制59给煤机司机安全风险管控制60变电所值班员安全风险管控制61井筒装备维修工安全风险控制63井下电钳工安全风险管控制64斜井上信号工安全风险管控制65斜井下信号工安全风险管控制67防爆柴油车司机安全风险管控制68矿车维修工安全风险管控制69清理斜坡安全风险管控制70通风部分72爆破材料保管员安全风险管控制72爆破材料运送工安全风险管控制73矿井爆破工安全风险管控制74设备工安全风险管控制76采煤工作面跟班瓦检员安全风险管控制78掘进工作面瓦检员安全风险管控制81监测工安全风险管控制85第一章概述第一节辨识评估的目的、原则、对象和范围一、评估目的为实现我矿安全生产由被动防范向源头管理转变，有效遏制和防范重特大事故的发生，落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，加强安全生产工作的控制力和事故的防范能力，落实安全措施自主保安，实现安全生产工作的制度化、规范化和科学化，本次对全矿井主要岗位进行安全风险辨识、评估，明确岗位安全风险管控内容，制定管控措施，提高煤矿的整体安全监控、管理水平。

煤矿安全风险辨识清单(风险数据库)

检修、操作电气设备过程中可能出现各种失误造成人员伤害机电及设备损坏的风险。
接线工艺不符合要求，存在机电（触电、机械伤害）的风险机电。
接线时接头压接不符合标准，出现毛刺，存在机电（触电、机电机械伤害）的风险。
接线中出现失爆现象，存在机电（触电、机械伤害）的风险机电。
高压绝缘用具不完好，存在机电（触电、机械伤害）的风险机电。
机电
-160、-258、-390变电所及采区配电点
机电（触电、机械伤害）
较大风险
-160、-258、-390变电所及采区配电点
机电（触电、机械伤害）
低风险
-160、-258、-390变电所及采区配电点
机电（触电、机械伤害）
低风险
-160、-258、-390变电所及采区配电点
机电（触电、机械伤害）
风险点
风险类型风险等级
风险描述
煤矿安全风险
专业
主供电系统
机电（机电（触电、）
重大风险
主供电系统可能导致停电的风险。
机电
地面35kv变电所地面35kv变电所地面35kv变电所地面35kv变电所地面35kv变电所地面35kv变电所地面35kv变电所地面35kv变电所
机电（触电、机械伤害）
低风险
-160、-258、-390变电所及采区配电点
机电（触电、机械伤害）
一般风险
-160、-258、-390变电所及采区配电点
机电（触电、机械伤害电所及采区配电点
机电（触电、机械伤害）
低风险
设备不完好、保护失效存在机电（触电、机械伤害）的风险。
工具遗忘在设备内，存在机电（触电、机械伤害）的风险。接线工艺不符合要求，存在机电（触电、机械伤害）的风险电气设备接线室紧固螺栓松动、螺栓外露超过1-3丝验电笔、接地棒不完好施工存在机电（触电、机械伤害）风设备停电未闭锁施工存在机电（触电、机械伤害）风险。接地扁铁、接地线截面不符合要求存在机电（触电、机械伤害）风险。接地扁铁、接地线锈蚀接地不效果不好，存在机电（触电、机械伤害）风险。设备串联接地，接地效果不好存在机电（触电、机械伤害）风险。电气设备外观变形严重出现失爆存在机电（触电、机械伤害）风险。供电图与实际不符人员参照使用存在机电（触电、机械伤害）风险。设备整定值不合格存在机电（触电、机械伤害）风险。接地系统紧固螺栓松动造成设备接地不良，存在机电（触电、机械伤害）风险。接线时接头压接不符合标准，出现毛刺，存在机电（触电、机械伤害）的风险。

煤矿风险分级管控清单(机电)

安全风险辨识评估分级管控清单（年度、专项）月日
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安全风险辨识评估分级管控清单（年度、专项）月日
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安全风险辨识评估分级管控清单（年度、专项）月日
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安全风险辨识评估分级管控清单（年度、专项）月日
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安全风险辨识评估分级管控清单（年度、专项）月日
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安全风险辨识评估分级管控清单（年度、专项）月日
安全风险辨识评估分级管控清单（年度、专项）月日
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安全风险辨识评估分级管控清单（年度、专项）月日
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安全风险辨识评估分级管控清单（年度、专项）月日
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安全风险辨识评估分级管控清单（年度、专项）月日
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安全风险辨识评估分级管控清单（年度、
专项）
编制：
审核：
批准：
二0一七年月
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煤矿机电月度安全风险辨识评估分析汇报

xxx有限公司2017年4月份月度安全风险辨识评估报告Xxx二〇一七年四月五日潞安集团司马煤业有限公司安全风险辨识评估参与人员签字表目录第一部分矿井危险因素第二部分风险辨识范围第三部分风险辨识评估第四部分风险管控措施第一部分矿井危险因素xxxxxxxxx机电专业安全风险辨识四月份主要重点针对辅助运输系统、机电设施设备进行风险辨识评估，该主要危险因素排列如下：1.辅助运输系统：主要有猴车巷架空乘人装置钢丝绳断和主轴断裂的危险。

2.机电设施设备：主要危险因素有皮带跑偏与H架摩擦、工作面安装回撤、大型物件的起吊作业。

第二部分风险辨识范围风险辨识范围为辅助运输系统二采区、三采区猴车巷架空乘人装置；机电设施设备包括各综采工作面胶带输送机、工作面回撤安装、各采掘工作面的设施设备。

第三部分风险辨识评估2017年4月5日，xxxxxxxxx总经理根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》组织召开机电专业专题会议，参会人员包括机电副总经理，机电部长，分管部长助理以及各相关队组负责人和技术人员。

会议内容主要针对机电专业4月份辅助运输系统、机电设施设备风险管控措施落实情况和管控效果进行了一次检查分析，针对管控过程中出现的问题调整完善管控措施，并结合年度和专项安全风险辨识评估结果，布置了月度安全风险管控重点、明确了职责分工。

一、职责分工1）机电部长为第一责任人，负责统一安排部署风险管控措施；设备组部长助理xxx为第二责任人，负责风险管控措施落实情况和管控效果。

2）运输队队长负责辅助运输二采区三采区架空乘人装置日常维修、维护与保养。

3）各综采综掘队队长负责作业点机电设备设施完善和运行中作业人员的标准化作业。

二、风险辨识通过经验判断法，重点对辨识范围内辅助运输系统、机电设施设备容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识，共辨识出较大风险3项，一般风险2项，低风险2项，具体如下：1、辅助运输系统1.1 二、三采区猴车巷架空乘人装置钢丝绳断有可能造成群体人员伤亡事故。

煤矿机电运输专业风险辨识范围

煤矿机电运输专业风险辨识范围煤矿机电运输专业指的是在煤矿生产过程中，负责矿物的运输、吊装、装卸等工作的专业领域。

该专业的工作范围涉及到多个环节，也伴随着多个安全风险。

为了保障工作人员的安全，需要对煤矿机电运输专业的风险进行辨识和评估，以便制定出相应的应对措施。

1.运输车辆行驶风险在煤矿运输专业中，车辆是必不可少的工具之一。

但是，车辆行驶过程中存在着多种风险。

首先，车辆本身存在安全问题，如果车辆质量不过关、轮胎磨损、刹车失灵等，就会影响行驶过程中的稳定性和安全性。

其次，车辆在路上行驶时，是和其他车辆形成复杂的网状行驶体系，而这些车辆的驾驶员可能缺乏安全意识，存在着超车、抢行、追尾等多种风险行为。

2.机械设备运行风险机械设备是煤矿机电运输专业的重要组成部分。

例如，起重机的使用，因其体积较大、吊重量较重，容易发生事故，如高处坠落、起重不稳、卡住等。

另外，煤矿液压起重机、自卸车、矿用套筒车等机械设备，在长期使用过程中，会逐渐出现磨损，如不及时维护就存在着设备损坏、失控、倒塌等风险。

3.装卸作业安全风险煤矿机电运输专业还涉及到矿物的装卸作业，这是一个亟需注意安全风险的环节。

装卸过程中可能发生人员坠落、物料跌落、摔伤等意外事件，如反复进出大门、多人同时操作、作业区域地面不平整等原因都会增加这些风险。

4.气候环境安全风险煤矿机电运输专业从事的作业环境多数为露天环境或者空气流通性不好的井下环境。

这种环境容易受到气候环境因素的影响，如大风、雷电、大雨等都会对作业人员的安全造成威胁。

5.设备维护和操作风险煤矿机电运输专业中使用的设备需要经常维护，以确保设备的安全有效运行。

但是，设备维护本身也存在安全风险。

例如，因为维护不当而导致设备故障、火灾等事故。

同时，操作人员的技能问题也是风险之一。

煤矿机电运输专业人员在作业过程中需要具备一定的技能，如果技能水平较差、操作不当，就容易产生安全事故。

煤矿机电运输专业风险范围涉及到了从设备到人员操作的各个环节，在使用过程中需要对各种风险进行辨识和评估，建立科学标准和应对措施，保障人员安全。

煤矿保安质量,环保,安全,健康体系风险辩识

煤矿保安质量,环保,安全,健康体系风险辩识一、各系统安全风险辨识1.通风系统(1)矿井通风系统：风井装有2台FBCZ-№12.5/37型通风机,功率37kw风机，主抽风机双回路供电，风机反转反风，反风设施较全；风井有引风道、防爆门、安全出口门,有风机房。

总进风量876.5m3/min，总回风量887.5m3/min。

风险辨识情况：停产期间总回风巷可能局部存在漏棚漏帮或出现大面积垮冒，阻塞巷道通风断面，增加阻力，大面积垮冒会造成矿井风量严重不足的风险。

(2)采区和工作面通风系统+320NE22032采区22032工作面、+320运输大巷、+360--+400总回风巷、22032采区工作面回风巷全部为负压通风，掘进工作面为局扇送风。

安全风险辨识情况：停产期间采区和工作面回风巷可能存在局部漏棚漏帮或出现大面积垮冒，阻塞巷道通风断面，增加阻力，大面积垮冒会造成矿采区和工作面风量严重不足的风险。

2.运输系统(1)主要大巷运输方式：+320m水平大巷使用电机车作为运输设备、材料、矸石；矸石采用MGC1.1-6型1t固定式矿车；主要+320运输大巷铺设24kg/m轨道轨距600mm。

+360水平大巷使用5吨电瓶车作为运输设备、材料、矸石，采用MGC1.1-6型1t固定式矿车运输大巷铺设24kg/m轨道轨距600mm。

3.供电系统(1)外部电源矿井采用双回路供电，供电源一回路引五陂镇10KV侧母线，另一回路引自南坑镇电变电站。

一路工作，另一路备用。

矿方已与供电部门签定了供用电协议，可保证矿井供电的连续性和可靠性。

(2)井下用电负荷不大，采用低压660v供电。

(3)主变压器：地面变电所选用矿用隔爆型高压真空配电装置供进出线及联络用，利用2台型号为KBSG-200/6矿用隔爆型变压器，供排水、照明等用电。

(4)电气“三大保护”：井下变压器为中性点不接地系统，井下电气设备保护接地。

电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮或屏蔽护套等设有保护接地；在+320m采区配电点外水沟内设2组主接地极，配电点等均设置局部接地极，通过镀锌扁钢或接地芯线等与电气设备金属外壳或金属构架等互相连接构成完整的接地网，接地网上任一保护接地点的接地电阻值未超过2Ω；每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，未超过1Ω。

2024年煤矿危险源的辨识、评价与控制(2篇)

2024年煤矿危险源的辨识、评价与控制危险源的辨识、风险评价与控制是建立煤矿职业健康安全管理体系的基础，如何在实施中将煤矿企业的特殊性、复杂性与执行的法律法规结合起来，使其更具有操作性，是煤矿企业应关注的问题。

一、危险源的存在危险源是事故的源头，是能量、危险物质集中的核心。

作为一种特殊行业，煤矿的劳动对象和工作场所主要在地下，而且处在不断的变化和移动中，恶性隐患、事故多，频次高。

水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿公认的五大自然灾害。

随着矿井开采的推进，不少矿井又出现了冲击地压、地温等自然灾害，进一步增大了煤矿安全工作的难度。

所以，必须尽力识别造成事故的危险源，对其风险进行评价，并策划不同的方式进行控制。

危险源由三个要素构成：潜在的危险性、存在条件和触发因素。

危险源的潜在危险指一旦发生事故可能带来的危害程度或危险物质的大小。

危险源的存在条件指危险源所处的物、化学状态和约束条件状态，如矿山压力、温度、煤尘、瓦斯等。

危险源总与相应的触发因素相关联，在电器失爆、火花（摩擦与漏电）、支柱初撑力不足、工程质量差等因素作用下，危险源将转化为危险状态，继而转化为事故。

二、危险源的辨识及风险评价1.危险源的辨识危险源在没有触发之前是潜在的，经常不被人们所认识和重视。

因此，需要采取一定的方法加以辨识。

对于煤矿来讲，进行危险源辨识可采用以下步骤：组成由各专业技术部门人员组成的安全技术委员会，组织有现场安全管理经验、熟悉业务和工艺流程的专业人员，收集本专业适用的法律法规、标准、规程及其他安全管理文件；采用一种或几种方法确定本矿的主要危险源，各部门在本部门的工作范围内进行危害事件排查，分析危害事件发生的根源，识别存在的危险源，编制《危险源清单（初稿）》；将《危险源清单（初稿）》汇总讨论并下发征求意见，进行补充完善和修正后，返回主管部门，提出专业的《危险源清单》；各专业及部门的《危险源清单》上交安全技术委员会汇总，经矿长办公议会研究通过，由矿长批准发布；《危险源清单》发布后，应对全体人员进行培训，确保所有员工了解危险源的特性和可能带来的危害。

煤矿机电运输专业风险辨识范围

煤矿机电运输专业风险辨识范围风险辨识范围包括矿井机电运输系统范围。

依据机运系统危险点分析。

危险点包括三个方面：①有可能造成危害的作业环境。

如：作业环境中存在的有毒气体，将会直接或间接危害作业人员的身体健康，诱发职业病。

②有可能造成危害的机械设备等物体。

如：机器设备没有安全防护罩，其运行部分裸露在外，与人体接触造成伤害；带电的裸露的电源线，如果人与之接触，就会发生触电事故。

③作业人员在作业中违反《煤矿安全规程》、《操作规程》，为所欲为地操作。

如：斜巷提升不落实警戒，行车又行人；设备检修未停电闭锁；设备运行时人员靠近旋转部位作业等。

作业环境中存在的不安全因素，机器设备等物体存在的不安全状态、作业人员在作业中的不安全行为，都有可能直接或间接地导致事故的发生，都可以把看成是作业中存在的危险点，从而采用措施加以防范或消除。

一、通过分析煤矿机电运输作业中发生的事故，可以看出，危险点的生成有以下几种状况。

1、伴随着作业施行活动而生成的危险点。

只要有作业施行活动，就必定会生成相应的危险点。

如：在电焊作业过程中，电焊弧光会对人的眼睛造成伤害；电焊溅出的焊渣火花落在易燃物上，会引起火灾；如果电焊把漏电，人体与之接触可能会被电击等等。

电焊工在高处和交叉作业环境，还存在坠落和受到物体打击的危险。

对这类危险点的防范措施，一般都采用个体防护〔戴防护眼镜穿工作服，使用漏电保安器、距离防护、划分危险区域，非工作人员禁止接近、屏蔽隔离、高处施焊使用隔离物隔住飞落的焊渣火花等〕。

2、伴随特别的环境而生成的危险点。

只要出现这类不良的环境，就有可能生成相应的危险点。

如《煤矿安全规程》明确规定，井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆、电线。

检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯。

因此，井下电工必须佩带便携式瓦斯报警仪。

在井下检修操作电气设备，更应注意预防和控制环境造成的危险点。

操作人员应穿试验合格的绝缘靴或站在绝缘台上，检查电气设备是否失去防爆性能。

7井下机电设备安全风险辨识评价标准

7吸水管管径不小于水泵吸水口径，吸水高度不超过水泵设计允许值。
8泵体与管路不漏水，防腐良好；排水管路每年进行一次清扫，水垢厚度不超过管内径的2.5%。
9排水设备各部件运转无异常声音、振动和温升。
提升机
1提升机要上齐上全符合《煤矿安全规程》要求的各种保护装置及其它安全设施，严禁甩保护运行。
2提升机司机必须执行一人开车、一人监护的规定，两名司机必须轮流操作，轮流监护，每班工作时间不得超过8小时。
1矿井必须建立健全四个电气专业化管理组，由主管机电的副矿长、机电科长直接领导，并指定一名副科长主管，并配备1〜3名矿井电气的工程技术
电气管理
人员。
2各矿四个专业化小组的人员数量按下表配置：
1) 300万吨以上防爆检查组高沼气矿井19人，低沼气矿井16人，电气管理组8〜12人，电缆管理组10人，小型电器组6人。2) 300〜150万吨，防爆检查组高沼气矿井16人，低沼气矿井13人，电气管理组5〜9人，电缆管理组8人，小型电器组5人。3) 150~50万吨，防爆检查组高沼气矿井10 人，电气管理组4〜8人，电缆管理组6人，小型电器组4人。4) 90万吨以下，防爆检查组高沼气矿井8人，电气管理组4〜6人，电缆管理组6人，小型电器组4人。
3矿井应安装主副井提升机钢丝绳、主通风机及主斜井皮带在线监测装置，确保监测装置运行良好，及时传输设备运行数据。
4严格执行大型设备“五检制”，即班检、日检、旬检、月检、年检，并留有详细记录。必须严格执行包机制，详细记录设备的运行状况，有分析、处理事故经过的详细记录。
5必须由具有国家安全生产检测检验资质的单位定期对大型设备进行技术测试，根据测试结果进行整改并留有记录存档。
7不得有渗水、滴水现象。

煤矿机电失爆重大隐患风险辨识报告范文

煤矿机电失爆重大隐患风险辨识报告范文The Identification of Major Hidden Hazards and Risks in Coal Mine Mechanical and Electrical AccidentsCoal mine mechanical and electrical accidents are a significant concern due to the potential risks they pose to workers' safety. Identifying and understanding these risks is crucial for developing effective prevention measures. In this report, we will discuss the major hidden hazards and risks associated with coal mine mechanical and electrical accidents.One of the prominent hidden hazards is inadequate maintenance of machinery and equipment. Without proper maintenance, mechanical failures can occur, leading to accidents. Regular inspections, lubrication, and repairs should be conducted to ensure that machinery operates smoothly and safely.Another hidden hazard is the improper handling or storage of hazardous substances. Coal mines often deal with variouschemicals, gases, oils, and fuels necessary for the mining process. Negligence in handling these substances can result in fire or explosion incidents. Therefore, proper training on handling hazardous materials should be provided to all workers.Electrical hazards also pose a significant risk in coal mines. Faulty wiring systems, overloaded circuits, or damaged electrical equipment can cause electrocution or fires. Regular inspections by qualified electricians should be carried out to identify potential electrical hazards within the mine.Additionally, lack of proper emergency response procedures contributes to the risks associated with coal mine mechanical and electrical accidents. Employees need clear instructions on how to respond during emergencies such as fires, explosions, or power failures. Regular drills should be conducted to test employees' knowledge of emergency protocols.Human factors cannot be overlooked when considering hiddenhazards in coal mine accidents. Fatigue caused by long working hours or night shifts can impair worker concentration and increase the likelihood of errors. Adequate rest periods should be implemented to minimize fatigue-related risks.Furthermore, ineffective communication channels between workers can lead to misunderstandings or delayed responses during critical situations. Clear communication protocols must be established so that workers can efficiently relay information about potential hazards or emergencies.In conclusion, identifying major hidden hazards and risks in coal mine mechanical and electrical accidents is crucial for ensuring the safety of workers. Inadequate maintenance, mishandling of hazardous substances, electrical hazards, lack of emergency response procedures, fatigue-related issues, and ineffective communication are common contributors to these accidents. By addressing these risks through proper training, regular inspections, clear protocols, and rest periods, we can enhance the overall safety standards in coal mines.中文翻译：煤矿机电失爆重大隐患风险辨识报告煤矿机电事故由于对工人安全可能造成的潜在风险而备受关注。