活性炭滤池设计
深圳笔架山水厂翻板活性炭滤池工艺设计探讨
深圳笔架山水厂翻板活性炭滤池工艺设计探讨冯霞鲁彬黄年龙(深圳市利源水务设计咨询有限公司,深圳 518031)摘要深圳笔架山水厂深度处理生物活性炭滤池采用翻板滤池,本文通过该工程实例,探讨当前翻板活性炭滤池设计中普遍关注的问题:空床接触时间、滤层结构、活性炭滤料、反冲洗方式及冲洗水源、初滤水排放、自控与仪表、安装与调试等,尤其是该种池型的布水布气系统,采用了滤板滤头与竖向配气管组合,开创国内首例,该系统投资省,目前运行效果良好。
关键词翻板活性炭滤池工艺设计布水布气仪表与自控安装及调试The process design of biological activated carbon filterin Bijiashan Waterworks in ShenzhenFeng.xia Lu.bin Huang.nianlong(Shenzhen Liyuan water and consultation co.,ltd ,Shenzhen 518031)Abstract: The Flap Filter was used as advanced treatment biological activated carbon filter in Shenzhen Bijiashan Waterworks. This article will discuss the prevalent questions during the current flap activated carbon filter design. These questions include: Empty Bed Contact Time(EBCT), the structure of filtering layer, the activated carbon filter media, backwashing manner, the water source for backwashing, initial filtered water discharge, automatic control and instrument, setting and assembling, and the underdrain and air distribution system of this basin type. This waterwork combined the filter board and filter nozzle with the underdrain and air distribution system, and it is the first case among the country. The investment of this system was economic, and the current operation is in good condition.Keywords: biological activated carbon filter; underdrain and air distribution system; instrument and control; setting and assembling.笔架山水厂是深圳经济特区中部的重要水厂,原有规模32万m3/d,采用常规絮凝、沉淀、过滤、加氯消毒净水工艺。
活性炭吸附池工艺设计的探讨
活性炭吸附池⼯艺设计的探讨活性炭吸附池⼯艺设计的探讨1 深圳市笔架⼭⽔⼚活性炭吸附池⼯艺设计概况深圳市笔架⼭⽔⼚扩(改)建⼯程于1999年开始⽅案设计,2003年被确定为国家“863”课题“南⽅地区安全饮⽤⽔保障技术”的⽰范⼯程(以下简称⽰范⼯程),⽔⼚扩建⼯程规模20万m3/d,改建⼯程规模32万m 3/d,其中常规净化构筑物按新增20万m3/d规模设计,预处理、深度处理、污泥处理按新建52万m3/d规模设计。
⼯程于2003年8⽉开⼯建设,⽬前正在建设中。
⽰范⼯程以东深引⽔和东部供⽔两⼤⽔源系统为⽔源。
东深引⽔⽔源受到⽣活性有机污染,氨氮、亚硝酸盐、⽣化需氧量(BOD5)、耗氧量(KMnO4法)、溶解氧等项⽬超标。
虽然东深引⽔⼯程经沙湾⽣物硝化预处理后,主要控制指标氨氮去除效果良好,实测值可基本符合《⽣活饮⽤⽔⽔源⽔质标准》⼆级⽔源⽔质标准,但去除效果不稳定,实测氨氮值和总磷值时有超标。
⽽且即使硝化后,N、P等营养物质仍残留⽔中,为藻类等⽔⽣植物的繁殖提供了条件。
⽰范⼯程出⽔⽔质执⾏《城市供⽔⾏业2000年技术进步发展规划》第⼀类⽔司的88项指标,同时课题要求下列指标达到:出⼚⽔浊度低于0.1NTU;⾼锰酸盐指数低于2mg/L;氨氮低于0.5mg/L。
常规净化⼯艺难以满⾜原⽔⽔质不断恶化、⽔源微污染⽇益严重同时出⽔⽔质⽇趋严格的要求。
国内外⼤量的研究试验和⼯程实践证明,采⽤臭氧-活性炭深度处理⼯艺可以有效地去除⽔的⾊、嗅、味,降解有机物,灭活细菌和病原微⽣物,对消毒副产物及其前体物具有很好的去除效果,对内分泌⼲扰物及其前体物具有⼀定的控制作⽤,可明显降低⽔的致突变活性,并提⾼⽔的⽣物稳定性,使饮⽤⽔⽔质得到极⼤改善,因此⽰范⼯程确定采⽤臭氧-活性炭吸附深度处理⼯艺。
由于⽅案设计时,尚⽆正式颁布的活性炭吸附池设计的国家级或⾏业规范,可借鉴的同类型⼯程也很少,因此主要参照北京市第九⽔⼚活性炭吸附池的型式、反冲洗⽔⼒特性并结合笔架⼭⽔⼚新建、扩建系统竖向及平⾯布置进⾏设计。
毕业论文-活性炭滤池
活性炭滤池的设计计算活性炭工艺部分及池体设计参数处理水量为Q = 54000m3/d = 2250m3/h =625L/s,滤池采用下向流V型滤池,空床流速8-12m/h,本设计采用8m/h。
共设计四座滤池,分两组布置。
活性炭滤层厚H n =1.5m。
采用两段式气水反冲洗,第一步气冲冲洗强度q气1 =12Ls.m2,第二步水冲洗强度q水2 =8L/(S m2),第一步气冲洗时间t气=5mi n,第二步水冲时间t水=7min ;冲洗时间共计为:t=12min = 0.2h ;冲洗周期T =144h =6d。
设计计算由于生物活性炭是再贫营养的环境下降解有机物,氧气需要量不大。
原水中含有一定的溶解氧,同时臭氧分解产生的氧气也增加了水中溶解氧的含量。
所以在活性炭滤池内谁的溶解氧量是足够的,不需设置曝气系统。
池体设计1、活性炭滤池总面积F = ― = 2250 =281.3m2V L82、活性炭滤池个数采用四池并联运行,N L =4,每池面积为f n^^^OSm2。
采用双格V4型滤池,池宽按规范标准B=3.5m ,长L单=10m,单格面积35m2,每座滤池面积70m2,总面积280m2H 1 53、接触时间T L二―二15 =0.19h =11.4min满足空床接触时间6-20minV L 84、每座活性炭充填体积V3V=FH n=70 1.5=105m5、每座填充活性炭的质量G活性炭填充密度T =0.5t/m3,贝U G =105 0.5 = 52.5t6活性炭每年更换次数n由于没有水厂实测数据,因此根据经验值,每年更换活性炭一次7、活性炭滤池的高度H L炭滤池总高度由计算式求得H 总h2 H h3h4式中H总—吸附滤池的总高度mh1 — -配水系统咼度m,取1.0mh2 - -承托垫层厚度m ,采用长柄滤头系统,承托层采用砾石分层级配粒径2-16mm承托层厚度为0.35m 层次(自上而下)粒径(mm承托层厚度(mm 12-45024-65036-85048-1050510-1250612-1450714-1650H —碳滤层厚度2.0mh3 —碳滤层上水深m 取1.8mh4 —保护高度,取0.85m炭滤池总高度H 总=1.0 0.35 2.0 1.8 0.85 = 6m滤池实际工作时间' 24 24t = 24—t —=24—0.2 汇一吒24hT 144校核强制滤速v':10.7 m/ h .符合要求v = Nv = —8 =N -1 4 -1水封井的设计:滤池采用单层活性炭滤料,粒径1.0-2.5mm,清洁滤料层的水头损失按下式计算:根据经验,滤速为8-10m/h时,清洁滤料层水头损失一般为0.3-0.4m ,计算值比经验值低,取经验值的底限0.3m为清洁滤料层的过滤水头损失.正常过滤时,通过滤头的水头损失0.22m,忽略其他水头损失,则每次反冲洗后刚开始过滤时的水头损失为:H开始=0.3 0.22 = 0.52m.为保证滤池正常过滤时池内的液面高出滤料层,水封井出水堰顶标高与滤料层相同。
活性炭过滤器-计算书
活性炭过滤器-计算书
引言
本文档旨在为活性炭过滤器的设计提供一个计算书,并附带了一些相关的技术信息和注意事项。
活性炭过滤器是一种广泛使用于水处理行业中的过滤装置,可以去除水中的异色物质、异味和有害物质。
设计师需要严格按照水的使用要求设计活性炭过滤器,并对设计方案进行可行性计算与评估。
主要设计参数
对于活性炭过滤器的设计,需要了解以下主要设计参数:
- 设计流量
- 过滤介质(活性炭)的品牌、型号和规格
- 过滤器的直径、高度和宽度
- 过滤器内部分配板的数量、形状和尺寸
- 进出水口的尺寸和位置
计算书
在确定了以上主要设计参数后,我们可以采用以下公式对活性炭过滤器进行计算:
- 过滤流量Qf ≥ 设计流量 Qd
- 水力停留时间HRT ≥ 10min
- 进口流速Vs ≤ 0.5m/s
其中,过滤流量是指通过过滤器时的水流量,水力停留时间是指水从进水口到出水口的停留时间,进口流速是指水从进水口进入过滤器时的速度。
注意事项
- 设计师应严格参照相关标准和规范进行设计,并购买符合规定的活性炭过滤介质。
- 设计过程中应充分考虑水源的水质变化,选择合适的过滤器规格和材质。
- 设计后需进行测试,评估过滤器的效果,如有问题需及时更换和维修。
结论
活性炭过滤器是一种常用的过滤装置,需要根据不同的水源和使用要求进行合理的设计和选择。
本文档提供了一个基本的计算书和注意事项,希望可以为设计师提供一些帮助和参考。
活性炭过滤池
在活性炭滤池设计中,几个重要的工艺参数特别需要引起重视:
①滤速。
它是影响水质和运行管理的一项重要指标,与进水流量和滤池面积有关因此在正常运行中无法调节滤速,设计时首先必须考虑合理的滤速。
在一定的碳层厚度下,滤速越慢接触时间越长,接触时间越长则活性炭的吸附效果越好,出水水质越佳。
欧美水厂活性炭滤池的滤速一般为7.5-15m/h。
②碳层厚度。
碳层厚度一般以SV值作为衡量标准。
SV值表示单位时间内单位体积活性炭的处理水量,SV=Q/Cv,Q为每小时处理水量(m³/h),Cv为活性炭体积(m³),SV值为4-8能保持较好的处理效果。
欧美水厂活性炭滤池的碳层厚度一般为1.8-3.6m。
③给水槽距离碳层面的高度。
间距过小易造成反冲洗碳粒流失,间距过大则不利于反冲洗废水及时排出,还会消耗反冲洗用水。
根据现场实测,气冲洗时由于滤板下面的气垫层以及水体在水中占有了一部分体积,水位要上升45cm左右,新滩投入后使用一段时间后,经数次反冲洗碳层逐渐蓬松,碳层厚度较刚投入时增加15cm左右。
在考虑到以后新补充碳层增加碳层高度,设计时应当适当留有余地。
金坛第三水厂活性炭吸附池工艺设计
En v i r on m en t a l Pr o t ec t i on Engi n e er i ng
金坛第三水厂活性炭吸附池工艺设计
邹 磊, 文湘武 , 杜 柯, 郑 春 燕
4 3 0 0 1 0 )
( 中 国市 政 工 程 中南 设计 研 究 总 院 有 限公 司 , 湖北 武汉
高锰 酸钾 ( 高藻期 ) 铝盐
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一
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加氯
粉末 活性炭 ( 应 急投加 )
注: 图 中虚 线 部 分 为 已 建常 规 处 理 构 筑 物 , 实 线 部分 为新 建 深 度 处 理 构 筑 物 。
图 l 净 水 工 艺 流程 图
2 活 性 炭 吸 附 技 术
1 3 2 席荭投东 2 0 1 4 N o . 2 ( M a r . ) V o 1 . 3 2
环 境 保 护 工 程 器
En vi r onm en t al Pr o t ec t i on Eng i n eer i ng
和大 多 数有 机 物有 很 强 的去 除 能力 , 还 能有 效 去 除 水 开 关 相应 的 阀 门 , 冲洗 完 毕 后 , 关 闭排 水舌 阀 , 打开 进 中 的致 突变 物质 , 使A me s 试 验结 果 得 到显 著 改善 , 即 水 阀 门, 恢 复到正常过 滤工况 。 反 冲洗时翻板 阀关闭 . 反 样 品质 量浓 度 4 I J / 皿 基 本达 到 阴性 。
般在 6 0  ̄8 0 S内排 完[ 2 1 。 此时. 滤池 中的微细 污泥 颗
我 国 已建 或 在 建 给水 厂 活 性 炭 吸 附 池 以普 通 快 保 证 了轻质 滤料 通过 排水 舌 阀 的流失率 低 。反 冲泥水
活性炭过滤器技术方案
活性炭过滤器技术方案一、活性炭过滤器的工作原理活性炭过滤器的工作原理是通过活性炭对水中的污染物进行吸附和解吸附,从而达到过滤的目的。
活性炭具有极大的比表面积,并且内部具有众多的微孔,这些特性使得活性炭具有很强的吸附能力。
当水通过活性炭层时,吸附在活性炭表面和孔隙内的有机物和颜色等污染物被去除,从而达到水的净化目的。
二、活性炭材料的选择活性炭是活性炭过滤器的核心部件,因此选择合适的活性炭材料非常重要。
活性炭材料的选择应考虑以下几个因素:1.孔径大小:活性炭的孔径大小会影响其对不同种类污染物的吸附能力。
一般来说,孔径越小的活性炭对微小的有机分子有较好的吸附能力,孔径越大的活性炭对大分子有机物的吸附能力较强。
2.表面积:活性炭的比表面积越大,吸附能力越强。
因此,在选择活性炭时应尽量选择比表面积较大的产品。
3.强化处理:有些活性炭产品会经过强化处理,增加其吸附能力和使用寿命。
综合考虑这些因素,我们可以选择适合特定水质特点的活性炭材料,以提高过滤效果。
三、活性炭过滤器的设计与使用1.过滤器的容量:根据水处理量的大小和水质要求,确定过滤器的容量。
一般来说,活性炭过滤器的容量越大,可以处理的水量越大,但也会增加设备成本。
2.过滤介质的厚度:适当的过滤介质厚度可以增加活性炭对污染物的接触时间,提高过滤效果。
3.过滤速度:过滤速度的选择应根据水质要求和设备设计参数来确定。
过高的过滤速度会降低过滤效果,而过低的过滤速度则会增加设备成本。
4.过滤器的自动化程度:根据实际需求,可以选择不同程度的自动化设备,如自动排污、自动补充活性炭等,以提高过滤器的使用便捷性和稳定性。
在使用活性炭过滤器时,应注意以下几个方面:1.定期更换活性炭:活性炭在使用一段时间后会饱和,失去吸附能力。
因此,应定期更换活性炭,以保证过滤效果。
2.定期清洗过滤器:根据实际工况和水质状况,定期清洗过滤器,保持其正常运行和过滤效果。
3.监测水质:使用活性炭过滤器后,应定期监测水质,以确保水的质量达到要求。
活性碳滤池技术说明
活性碳滤池技术说明1.供货范围卖方负责活性碳滤池完整的滤池配水系统、供货、安装。
供货及施工(安装)主要包括以下内容:滤头:≥34560个(QSK-II)预制模板:1920块每块尺寸L×B×H=963mm×467mm×80mm δ=5mm活性炭滤料1728m3石英砂均粒滤料432m3卵石承托层216m3在安装、调试、运行中发现缺项,由我司补足。
2.主要结构及技术要求2.1主要结构V型滤池采用整体浇筑滤板,应满足《气水冲洗滤池整体浇筑滤板可调式滤头技术规程》CECS 178:2005的技术要求。
1、滤板及模板技术要求:(1)滤板长期与水接触,滤板需支撑厚度为1.3m的砂滤料层和0.1m的粗砂承托层。
正常过滤时,砂面上水深1.4m。
(2)滤板需承受上下交替出现的双向荷载,滤板允许的荷载为:●正向过滤时:自上而下承受水、滤料、承托层的荷载。
●滤板向下荷载:80KN/m2(不可变)。
滤板向上荷载:80KN/m2(不可变)。
(3)一块滤板应一次性浇筑完成,制做好的滤板应两面平整,整个池内板面的水平误差不得大于±10mm。
不应有露筋翘曲和震裂现象,表面不得有气泡。
滤板四周应无缺损破裂现象,不允许有蜂窝麻面。
(4)滤头套管需预埋准确,无倒错、歪斜和遗漏现象。
套管内无堵塞,保证滤头扭紧。
滤板与滤头的接缝的密封措施必须严密、可靠,不得漏气漏水。
(5)模板是现浇混凝土滤板时所采用的托板, 模板上带有滤头定位孔。
模板为长方形,上面均匀布有锥形预埋件,用于固定滤头,每个锥形预埋件带有一个盖子,用于防止混凝土和杂物的进入。
模板的设计要求每块整体滤板滤头布置均匀,滤头间距满足配筋要求,滤头个数不少于49个/m2。
模板整体采用聚苯乙烯材料制作,板厚2.5mm,锥形预埋件高80mm。
模板所用材料应无毒无副作用,应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219的规定。
活性炭吸附池技术说明
活性炭吸附池技术说明活性炭吸附池可分为重力式和压力式。
活性炭吸附池选择的一般规则是,当处理规模小于 320m ³/h 时,采用普通压力滤池;当处理规模≥320m ³/h 时,一般采用重力式,例如普通快滤池、虹吸滤池、双阀滤池等;当处理规模≥2400m ³/h 时,炭吸附池型式以与过滤池型式配套为宜。
目前,国内已建成水厂活性炭吸附池多采用普通快滤池,近年计划新建的活性炭池型有V形滤池,此外,已在国外得到广泛应用的翻版滤池也被引进国内,这三种滤池的特点对 比见表1-4-1。
表 1-4-1 常见生物活性炭滤池的特点对比以上三种活性炭池型在技术上都是可行的,其中 V 形滤池和翻板滤池更具吸引力和代表性。
活性炭吸附池进水浊度应小于1NTU ,其过流方式可采用降流式或升流式。
当采用升流式炭吸附池时,应采取措施防止二次污染。
过流方式应根据原水水质、池 型 优 点 缺 点普通快滤池 采用双层滤料,滤料含污能力强;可采用较高滤速;有成熟的运转经验,运行稳定可靠;反冲洗操作方便,设备比较简单 反冲洗易造成滤料损失;反冲洗强度大,冲洗水量大(占产水量的3.8%左右);冲洗效果不如气水反冲洗V 形滤池 采用单层均质滤料,滤料含污能力较强;采用 V 形槽进水(包括表面扫进水),布水均匀;气水反冲洗加表面扫洗,反冲洗效果好;反冲洗时,滤料微膨胀,可减少滤池深度,土建费用较普通滤池省;运行自动化程度高,管理方便 空气与水混合速度不当时,易造成滤料损失;设备费用、运行电耗较其他池型高;土建施工技术要求高;反冲洗水量较大(占产水量的 2.6%)翻版滤池采用双层滤料,滤料含污能力强;采用气水反冲洗,由于反冲洗时关闭排泥水阀,可以告诉反洗,反冲洗效果好,耗水量少(仅占产水量的 1.56%);反冲洗时不会出现滤料流失现象;土建结构简单,投资较省,施工方便;运行自动化程度高,管理方便 设备较多,一次性投资略大;运行电耗较普通快滤池高构筑物的衔接方式、工程地形条件、重力排水要求及当地运行管理经验等因素,通过技术经济比较后确定。
活性炭滤池设计
在中,几个重要的工艺参数特别需要引起重视:
①滤速。
它是影响水质和运行管理的一项重要指标,与进水流量(即生产规模)和滤池面积有关,因此在正常运行中无法调整滤速,设计时首先必须考虑选择合理的滤速。
在一定的炭层厚度条件下,滤速越慢接触时间越长,接触时间越长则活性炭的吸附效果越好,出水水质越佳。
欧美水厂活性炭滤池的滤速一般为7.5~15m/h。
②炭层厚度。
炭层厚度一般以SV值作为衡量标准。
SV值表示单位时间内单位体积活性炭的处理水量,SV=Q/Cv,Q为每小时处理水量(m3/h),Cv为活性炭的体积(m3),SV值为4~8能保持较好的处理效果。
欧美水厂活性炭滤池的炭层厚度一般为1.8~3.6m。
③排水槽距离炭层面的高度。
间距过小易造成反冲洗时炭粒流失,间距过大则不利于反冲洗废水及时排出,还会多消耗反冲洗用水。
根据果园桥水厂现场实测,气冲洗时由于滤板下产生的气垫层以及气体在水中占有了一部分体积,水位要上升45cm左右,新炭投入后使用一段时间,经数次反冲洗炭层日渐蓬松,炭层厚度较刚投入时增加约15cm左右,再考虑到以后补充新炭增加炭层高度,设计时应适当留有余地。
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活性炭的选型投入与活性炭滤池的运行维护
活性炭的选型投入与活性炭滤池的运行维护活性炭是一种常用于水处理的材料,其具备优良的吸附能力,可以有效去除水中的有机物、残余氯等污染物,广泛用于净水、废水处理等领域。
在选型、投入和运行维护方面,都需要注意以下几个方面。
一、活性炭的选型1.根据水质特征选择合适的活性炭种类。
根据不同的水源和污染物性质,选择适合的活性炭种类,如颗粒状活性炭、颗粒状炭、块状炭等。
根据水质分析结果,确定炭的孔径大小,以及炭的比表面积等指标。
2.合理确定活性炭的投入量。
根据水质分析结果和设计水处理系统的要求,合理确定活性炭的投入量和床层高度。
通常情况下,活性炭投入量应保证有充足的接触时间和足够的吸附效果。
3.确定活性炭更换周期。
根据水质特点和操作条件,合理确定活性炭的更换周期。
通常情况下,活性炭的更换周期在3-6个月左右,需要定期检测活性炭的吸附效果,并根据检测结果及时更换。
二、活性炭滤池的投入1.活性炭滤池的安装。
按照设计要求进行活性炭滤池的设置,保证其结构稳定、密封性好,以避免漏水和炭颗粒的溢出。
2.活性炭的预处理。
在首次投入活性炭滤池前,需要进行活性炭的启动处理。
可以通过用清水连续冲洗活性炭,去除炭中的杂质,并使其达到最佳吸附状态。
3.逐步投入活性炭。
根据确定的活性炭投入量和床层高度,逐步将活性炭加入活性炭滤池,保持炭床平整和密实。
1.定期检测活性炭的吸附效果。
运行过程中,定期对活性炭进行采样检测,判断其吸附效果,并根据检测结果及时更换失效的活性炭,以保证水质处理效果。
2.定期冲洗和回填。
为保持活性炭床的吸附性能和通透性,需要定期对活性炭进行冲洗和回填。
冲洗可以去除炭床内的污垢和颗粒杂质,回填可以补充缺失的活性炭颗粒。
3.控制水质和水流速度。
控制水质的稳定性,避免出现过高、过低的水温和PH值,以免对活性炭滤池产生不良影响。
同时,控制水流速度,避免高速流动对活性炭床的冲刷和磨损。
综上所述,活性炭的选型和投入以及活性炭滤池的运行维护都是关键的环节,对于确保水质处理效果起着重要的作用。
某水厂新型上向流生物活性炭池设计
某水厂新型上向流生物活性炭池设计李 丰 庆(广州市市政工程设计研究总院有限公司,广州 510060) 摘要 对自来水厂臭氧生物活性炭深度处理工艺中的活性炭池结构形式、炭粒选型、活性炭滤池相关设计参数、反冲洗方式等方面的设计进行了介绍。
关键词 生物活性炭池设计 上向流 气水反冲洗 柱状颗粒活性炭中图分类号:TU991文献标识码:A文章编号:1002-8471(2019)-0173-03DOI:10.13789/j.cnki.wwe1964.2019.S1.46 现阶段水源水质污染日益加剧,净水厂的传统常规工艺很难有效去除形成臭、味、色度和耗氧量的有机化合物,这些有机物不仅会造成水质指标不达标,还会干扰人体内分泌系统,对广大人民群众的生活饮用水安全与健康形成严重威胁。
活性炭吸附或生物活性炭是解决上述污染物的有效方法。
1 生物活性炭滤池的形式生物活性炭池分下向流和上向流两种模式。
下向流模式即上部进水,经过活性炭层、砂滤层和支撑层后自底部出水;上向流模式自滤池底部进水,原水向上穿越支撑层和活性炭层,经过处理的水经活性炭层上部收集系统收集后汇集至出水总渠。
我国已建或在建净水厂的下向流活性炭池形式主要有三种:①V型滤池池型;②气水反冲普通快滤池池型;③翻板滤池池型。
上向流活性炭池的池型比较单一,主要有两种:①底部马蹄管上部集水槽上向流滤池,②底部滤头滤板上部集水槽上向流滤池。
国内炭滤池调查如表1。
表1 国内下向流和上向流活性炭池设计参数调研结果模式水厂名称规模/万m3/d池型结构滤速/m/h炭层厚/m气冲洗强度/m3/(m2·h)水冲洗强度/m3/(m2·h)下向流生物活性炭滤池上向流生物活性炭滤池上海闵行二厂60普通快滤池8.3 2.2 55 28杭州清泰水厂30普通快滤池7.82 1.3 55 25南京市北河口水厂30普通快滤池10.4 2.2 55 28深圳市笔架山水厂32翻板滤池10.4 2.1 55 29昆山市第七水厂60翻板滤池11.9 2.0 57 50无锡中桥水厂60翻板滤池9.8 2.1 60 60郑州市白庙水厂30翻板滤池9.8 2.1 60 60深圳市梅林水厂60V型滤池10.9 2.0 50 25广州南洲水厂100V型滤池10.5 2.0 33 30~45济南市鹊华水厂20马蹄管配水12 3.0 54无青浦第三水厂一期10马蹄管配水10 2.5 54无嘉兴市南郊水厂15马蹄管配水12 2.5 60无郑州市柿园水厂32马蹄管配水11.9 2.5 54无南通崇海水厂40马蹄管配水11.4 2.2 50无上海市松江二水厂20滤头滤板8.6 2.0 55无广州北部水厂一期60滤头滤板12.0 2.5 36 36 由表1可以看出,下向流活性炭池中,采用普通快滤池池型结构和翻板滤池池型结构多于V型滤池池型;上向流活性炭池大部分采用底部马蹄管配水,上部不锈钢集水槽集水的池型结构,滤料采用20×50目破碎碳采用气冲反洗,不设单独水冲洗,仅用待滤水漂洗。
活性炭滤料的选型和滤池设计
活性炭滤料的选型和滤池设计文章由中国环保网产品中心出品活性炭滤料的选型活性炭是一种经过气化(炭化、活化),具有丰富孔隙结构和巨大比表面积的炭质吸附材料。
活性炭的吸附是水中污染物质在其表面的富集或浓缩。
因原水水质和活性炭产品的性能差异较大,对活性炭的选型必须进行吸附试验,以选择活性炭的规格指标及最佳的炭层厚度、滤速、接触时间、反冲洗时的膨胀率等工艺参数。
在参考了水厂选用活性炭指标的基础上,结合一年多吸附试验的运行经验,经过认真的分析比较,一期活性炭滤池选用了1.5rmn柱状炭和8x30目破碎炭两种活性炭。
其选用理由:一是以上两种炭在吸附试验中均表现出较好的去除效果,二是希望进一步比较不同规格、不同指标活性炭在生产运行中去除效果的差别。
粒径大于1.5mm的活性炭由于滤料之间间隙太大,影响处理效果基本不予考虑。
参考了一期的运行情况,二期选用的活性炭在主要指标上作了一定的调整和优化,大胆使用了粒径更小的12x40目破碎炭,这种炭由于粒径小,重量轻,运行维护比较麻烦,但粒径越小,炭粒的间隙就越小,活性炭越容易吸附水中的物质,处理效果也更好。
活性炭滤料的投入过程一般分以下几个步骤:①投入前的滤池清洗。
活性炭投入前对活性炭滤池需采取很严格的消毒措施,用出厂水将滤池内的所有杂质冲洗干净,将浓度为15mg/L的氯水注入滤池,浸泡24小时后将氯水排出,反复将滤池冲洗干净,直至冲洗出水不含余氯为止。
②投入后的浸泡。
投入活性炭后立即加入一定量不含余氯的滤后水,浸泡24小时以上,使活性炭湿透。
欧美水厂一般将活性炭滤料与水充分混合(在活性炭中加入15%左右的水),用泵打入滤池。
这种方式便于活性炭的投入与取出,活性炭在投入过程中已经湿透,但是该方式需要增加附属设备及管道,滤池的造价相应提高,并且在投入过程中炭粒之间有剧烈的摩擦,对其强度有很高的要求,考虑到实际情况,果园桥水厂并未仿效。
③冲洗。
在浸泡过程中,所有的细小颗粒和未被浸透的炭会慢慢的浮上水面。
活性炭滤池计算案例
活性炭滤池计算案例滤池设计规模:水厂总规模为10.0万m3/d,近期7.5万m3/d,远期2.5万m3/d,水厂自用系数10%。
设计水量:本次按照近期设计水量Q=0.9549m3/s,共分6格,双排布置,单格流量为q=0.1591m3/s,远期再建设2格至总8格,双排布置。
滤速:过滤速度取7.5m/h。
滤池反冲洗过程及冲洗强度:①单纯气冲洗,强度为15L/s.m2,冲洗时长为2min;②气—水联合冲洗,气冲强度为15L/s.m2,水冲洗强度为2.0L/s.m2,时长为5min;③单纯水漂洗,强度为4.0L/s.m2,时长为5min;④表面扫洗:表面扫洗贯穿反冲洗全过程,强度为1.4L/s.m2。
过滤周期:24h过滤水头:2.0m待滤水浊度:5NTU滤后水浊度:0.20NTUH冲洗排水槽宽度0.70m(1)滤池平面尺寸滤池总过滤面积322292/305.67.5/Q m hF mV m h===总单格过滤面积:22305.676.4F mF m ===总格数4格设计平面尺寸:B×L=2×3.2(单宽)×12.2=78.08m2(长宽比3.81:1)单格平面内净尺寸:B×L=(3.2+0.2+0.7+0.2+3.2)×12.2=7.5×12.2m 单座平面尺寸宽度(隔墙0.35m)B×L=31.05×12.2m(单排布置)实际滤速为:322292/7.34/78.08Q m hV m hF m===⨯4格近期1格冲洗时,强制滤速:322292/9.79/-178.08Q m hV m hF m===⨯(4)格远期1格冲洗时,强制滤速:323438/8.81/6-178.08Q m h V m h F m===⨯()格 (2)滤池高度滤池超高及系统进水跌高差:h1=0.70m待滤水水深:h2=1.20m滤料厚层:h3=1.20m ,采用均粒石英砂滤科,粒径d10=0.90~1.20mm ,K80=1.2(<1.4)(1.2~1.50m )砾石承托层厚度:h4=0.10m (粒径d=4~8mm )(50~100mm )滤板厚度h5=0.1m气水室高度:h6=0.9m滤池总高:H=h1+h2+h3+h4+h5+h6=4.20m 。
活性炭设计参数
罐体尺寸D×H(mm)
活性炭(kg)
SJL-0.3 B 0.6 HGL/B
150
0.3
5~60
≤0.6
0.013
8~10
600
150×1220
5
SJL-0.6 B 0.6 HGL/B
200
0.6
5~60
≤0.6
0.059
8~10
600
200×1220
10
SJL-0.7 B 0.6 HGL/B
活性炭设计参数活性炭参数活性炭吸附装置参数活性炭吸附塔设计计算活性炭过滤器设计计算活性炭吸附塔设计活性炭设计技术规范活性炭吸附设计手册活性炭吸附罐设计计算活性炭滤池设计计算
活性炭过滤器技术选型表:
活性炭过滤器型号
规格(mm)
处理水量(M3/h)
工作温度(℃)
工作压力(Mpa)
过滤面积(m2)
工作滤速(m/h)
500
4.0
5~60
≤0.6
0.410
8~10
700
530×1570
75
SJL-5.0 B 0.6 HGL/B
600
5.05~60≤源自.60.5418~10
1000
610×1830
100
SJL-8.0 B 0.6 HGL/B
700
8.0
5~60
≤0.6
0.821
8~10
1000
760×1830
175
≤0.6
2.611
8~10
1000
1515×3840
1430
SJL-45.0 B 0.6 HGL/B
2000
45.0
活性炭滤池的设计
活性炭滤池的设计 Last updated on the afternoon of January 3, 20212.活性炭滤池1 工艺设计活性炭滤池采用V型滤池形式,滤速h,炭床厚度为2m,空床停留时间为12min。
双排布置,每组5格,共10格,分设于管廊二侧。
单格过滤面积158M3。
滤料采用四种不同活性炭,活性炭的选择标准根据中试规模试验确定,在安全制水的同时可考察不同活性炭对污染物的去除效能差别。
2滤池反冲洗根据滤格水位,通过PID调节程序调节清水阀开启度,保证滤格恒水位过滤。
根据过滤时间或滤池水头损失设定值两种方式确定是否进行自动反冲洗,也可进行人工强制反冲洗。
建设回用水池用于回收反冲洗用水,所以库容能够容纳一格GAC滤池的反冲洗水也是反冲洗能否进行的前提条件之一。
滤池采用气水分别单独反冲洗,采用短柄滤头配气配水:单气冲强度55 m3/h/m2,气冲时间3-5min;单水冲强度25耐/h/m2,水冲时间10min左右。
冲洗水泵设于活性炭滤池管廊内,冲洗水泵共设4台,3用1备,每台流量1317 m 3/h,扬程10m。
冲洗鼓风机及滤池气动阀门采用供气空压机,设在臭氧制备车间旁边。
3设备配置每格滤池设洗砂槽10根,GAC滤池每格均设置液位计、液位开关和水头损失测量仪。
反冲洗水总管、反冲洗气总管、阀门气源总管分别设置压力变送器。
GAC滤池出水设置浊度仪、余氯仪。
每格滤池设600x600气动闸板进水阀二只、DN600清水出水调节气动蝶阀、800x800气动闸板排水阀、DN800水冲气动蝶阀、DN400气冲气动蝶阀及DN400初滤水排放气动蝶阀各一只,DN80排气气动蝶阀三只。
清水出水阀采用调节阀,以滤格内恒水位控制阀门开启度。
阀门气源由空压机系统提供。
活性炭滤料采用高压水水射器水力输送,每格滤池设二根DN100进炭管和出炭管,管材为不锈钢。
活性炭滤池的设计
活性炭滤池的设计
首先,确定滤池的容积是设计的首要考虑因素之一、滤池容积的大小
应根据水处理系统的需求来确定,包括处理的水量和水质情况。
一般来说,滤池容积越大,处理的水量越大,处理效果越好。
其次,选择适合的活性炭种类和厚度也是设计活性炭滤池的重要步骤。
不同种类的活性炭对不同污染物有不同的吸附能力,因此需要根据水中的
污染物种类和浓度来选择合适的活性炭。
此外,活性炭滤池中活性炭的厚
度也会影响其吸附性能,一般来说,活性炭的厚度应根据水质情况来确定。
第三,设计进水和排水系统是活性炭滤池设计的重要步骤之一、进水
系统应确保水均匀地分布到活性炭滤层,以提高滤池的处理效果。
排水系
统应设计合理,以便将处理后的水流出滤池,并排除滤池中的污染物。
进
水和排水系统的设计应考虑到滤池的最大负荷和操作的便利性。
最后,滤池的清洗和维护也是设计时需要考虑的因素之一、活性炭滤
池在一段时间后会积累一定的污染物,需要进行定期的清洗和维护。
设计
滤池时应考虑到清洗的方便性和效率,以减少运营成本和维护时间。
综上所述,活性炭滤池的设计需要考虑滤池容积、活性炭种类和厚度、进水和排水系统,以及滤池的清洗和维护等因素。
通过合理设计和选择,
能够高效地去除水中的有机物、氯和臭味等污染物,提供优质的水源。
活性炭过滤器技术方案
活性炭过滤器技术方案30t/h活性炭过滤器设备技术方案二0一二年五月目录一、设备的概况及制造标准二、GHT-200活性炭过滤器技术性能三、工艺设计说明一、设备的概况及制造标准1、设备概况活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工、电力等工业用水的净化、脱氯、除油、脱色和去臭等。
由于活性炭的比表面积很大,其表面又布满了平均直径为20~30埃的微孔,因此,活性炭具有很高的吸附能力。
2、设计原则1、优化工艺设计,使系统设备经济、合理、安全、可靠。
2、选用新颖材料和配件,单体设备结构先进、合理。
3、操作维护方便,减少劳动强度。
4、设备占地面积小,处理效果卓越。
5、设备选型留有合理的设计余量,确保整个系统运行安全、可靠,尽可能延长设备使用寿命。
6、采用合理工艺和流程,降低运行费用。
3、设计依据(1)原水水质:进水悬浮物: ≤30mg/l进水色度:水量 : 1250吨/小时进水压力: ≤0.2Mpa(2)出水水质:悬浮物≤10mg/l色度:(3)设计、制造标准JB/T2932-99《水处理设备制造技术条件》ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》GB150-1998《钢制压力容器》GB899-1998《优质碳素钢结构技术条件》GB/T8923-1998《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》JB2536-1980《压力容器油漆、包装和运输》JB2880-81《钢结构件焊接标准》GB9119-88《法兰制造标准》二、GHT-200活性炭过滤器技术性能1、设备筒体最大直径:Φ20163、设备高度:H4800㎜4、滤水面积: 3.14㎡5、最高滤速:V10m/h6、最大滤水量: 3.14m3/h7、最大进水压力:≯3kgf/cm28、进水悬浮物含量:≤40mg/l9、出水悬浮物含量:≤10mg/l10、过滤器内平均压力损失:~0.5kgf/cm215、设备运行重量:16吨16、柱状颗粒活性炭技术指标碘值:mg/g ≥850比表面积:m2/g 500~900填充密度:g/m3 0.45~0.55强度:%≥90水份:%≤1017、卵石有效粒径:2-4㎜不均匀系数:< 1.2磨损率%: 0.818、塔型排水帽最大直径:90㎜最小直径:32㎜处理水量:1m3/h三、工艺设计说明设备本体材质Q235A,内部用氯磺化材料防腐,以卵石为承托,用活性炭作滤层。
活性炭吸附净化器设计方案
活性炭吸附净化器设计方案
背景
活性炭是一种常用的吸附材料,可以有效地去除空气中的有害
物质和异味。
为了设计一款高效的活性炭吸附净化器,以下是一份
设计方案。
设计方案
1. 材料选择
选择优质的活性炭材料作为吸附剂,以确保吸附效果和持久性。
活性炭的表面积应足够大,以增加吸附容量。
2. 过滤系统设计
设计一个有效的过滤系统,以保证空气中的颗粒物和污染物在
进入活性炭吸附层之前被有效地过滤掉。
使用高效的过滤器和预过
滤器来去除悬浮颗粒和大颗粒物。
3. 吸附层设计
将活性炭均匀地分布在吸附层中,以最大限度地增加活性炭的接触面积。
优化吸附层的厚度和密度,以提高吸附效率和延长使用寿命。
4. 空气循环系统设计
设计一个高效的空气循环系统,以保证空气能够充分接触到活性炭吸附层。
确保空气流动的均匀性和稳定性,避免死角和短路。
5. 操作控制系统设计
设计一个简单易用的操作控制系统,可以调节活性炭吸附净化器的工作模式和风速。
提供合适的显示屏和按键,方便用户操作和监控净化器的工作状态。
6. 清洁和维护设计
考虑到活性炭会随着时间积累吸附物而需要定期更换,设计一
个方便清洁和更换吸附层的系统。
提供可拆卸的吸附层,并提供相
应的指示设备,以提示用户何时需要更换吸附层。
总结
以上是一份活性炭吸附净化器设计方案,通过选择适合的材料、设计有效的过滤和吸附层,优化空气循环和操作控制等方面,可以
设计出一款高效的活性炭吸附净化器。
请根据具体情况进行设计和
实施。
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在活性炭滤池设计中,几个重要的工艺参数特别需要引起重视:
①滤速。
它是影响水质和运行管理的一项重要指标,与进水流量(即生产规模)和滤池面积有关,因此在正常运行中无法调整滤速,设计时首先必须考虑选择合理的滤速。
在一定的炭层厚度条件下,滤速越慢接触时间越长,接触时间越长则活性炭的吸附效果越好,出水水质越佳。
欧美水厂活性炭滤池的滤速一般为7.5~15m/h。
②炭层厚度。
炭层厚度一般以SV值作为衡量标准。
SV值表示单位时间内单位体积活性炭的处理水量,SV=Q/Cv,Q为每小时处理水量(m3/h),Cv为活性炭的体积(m3),SV 值为4~8能保持较好的处理效果。
欧美水厂活性炭滤池的炭层厚度一般为1.8~3.6m。
③排水槽距离炭层面的高度。
间距过小易造成反冲洗时炭粒流失,间距过大则不利于反冲洗废水及时排出,还会多消耗反冲洗用水。
根据果园桥水厂现场实测,气冲洗时由于滤板下产生的气垫层以及气体在水中占有了一部分体积,水位要上升45cm左右,新炭投入后使用一段时间,经数次反冲洗炭层日渐蓬松,炭层厚度较刚投入时增加约15cm左右,再考虑到以后补充新炭增加炭层高度,设计时应适当留有余地。