中央空调多联机安装规范标准[详]
多联机安装施工验收规范标准[详]
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多联机施工规市建设工程机电设备2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体的密封材料。
7．机组上方2米有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机安装施工验收规范标准[详]
多联机施工规市建设工程机电设备2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体的密封材料。
7．机组上方2米有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机空调安装施工要求及规范0721
一、作业场地布置要求；加工场地现场应有空旷的成品堆放地，便于运输，场地道路应畅通，通风良好，并应设置必要的消防器材，场地保持清洁，文明施工。
二、安装位置及空间要求；室内机的安装位置及空间要求与室内机的型式有关，基本要求如下；1.安装位置要确保气流通畅无障碍，气流分布均匀。
2.安装位置要求保证室内机送风、回风在同一空间内。
3.安装位置应确保空调管道及送风、回风百叶的最低安装空间，高度上要与天花配合严密。
4.安装位置必须确保足够的维护保养空间（检修口大小为450MM*450MM，位于电控盒正下方）。
5.安装位置应保证有合适的冷凝水管安装空间。
6.若机组安装区域相对湿度≦80％时，应对室内机追加绝缘材料。
7.安装位置要防止气流短路。
8.避免安装在油烟或蒸汽多的地方。
9.避免安装在可能产生、流入、滞留或泄漏易燃气体的地方。
10.避免安装在频繁使用酸性溶液的地方。
11.避免安装在附近有热源的地方。
12.请勿在送风口设置火警报警器。
三、室内机、室外机安装要求及规范；1.室内机吊装孔定位，保证吊杆竖直，设备平稳。
2.室内机及电子膨胀阀安装位置应正确，并保持水平度在±1°之内。
3.室内机安装位置必须便于维护保养。
4.悬挂吊杆必须足以承受室内机的2倍重量，保证机组运转不会发生异常震动和噪音，确保安装可靠安全性。
5.室外机必须安装在专门设计的安装基础上，基础材料可采用混泥土或钢铁支架，基础高度大于200MM。
6.用地脚螺丝把机组固定在机座上，地脚螺丝凸出部分为20MM。
7.室外机就位要测量机组的水平，确保水平度控制正负1之内.8.室外机基础周围配置有排水沟和防水处理措施。
9.空调室外机安装应考虑机组散热良好，预留维修保养位置.10.室外机铜管管道及电源线应布设室外专用桥架。
11.室内机铜管管道及电源线应布设专用桥架或吊杆卡箍固定牢靠。
四、风管的安装要求1.风管、静压箱、风管接口的连接严密、牢靠。
中央空调安装规范标准
中央空调安装规范第一章施工前的准备1.1.技术准备技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。
1.1.1.施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果。
凡发现施工设计图中存在的问题，必须做出专项记录，向设计部门联系，同时请设计者做出解释；若施工图确实存在一些问题，应由设计部门做出设计变更。
1.1.2.会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设条件等。
1.1.3.编制施工图预算：依据设计施工图、招投标文件、合同条款编写详细施工图预算。
它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。
1.1.4.技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。
1.2.物质准备物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备。
1.2.1.材料准备：工程所用材料都必须符合国家标准。
根据工程内容确定需用量，确定好货源，签订购买合同。
根据进度要求制订进场计划，组织好运输。
对主要材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场。
1.2.2.必须在工程现场设置临时材料仓库，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格做好记录，同时加强防盗、防火的管理。
1.2.3.施工机具准备：根据施工工艺的需要，对公司自有的机械设备，提前检修保养好，对不够的机械设备须提前做好计划。
1.3.施工准备1.3.1.进场后，将用电负荷报业主，与业主沟通后，然后进行水电接驳，并与业主办理交接手续。
第二章室内机组的安装2.1.材料的选择2.1.1.膨胀螺栓、吊杆、槽钢、角钢根据机组重量按下表选择。
多联机安装规范
一、室内机防尘保护1、内机防尘保护的重要性：1）灰尘进入设备，早期运行时粉尘从风机吹出来；2）灰尘影响风机电机的润滑效果；3）装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部元器件；二、铜管管路安1.横管的固定空调在运行过程中，会使冷媒配管产生变形（如伸缩和下垂等）：为防止配管损坏，应采用架或托架的形式加以支撑（标准见下表）一般，应将气管与液管并行悬挂，支撑点的间隔距离根据气管的管径选择,由于流动的冷媒会随运转和工况的变化而发生温度差异导致冷媒配管产生热胀冷缩现象，所以不能将保温后的配管完全夹紧，否则可能造成铜管因应力集中而开裂。
同一系统并联外机的放置形式：外机放置在同一水平面上，用于外机并联的分歧管也放置在同一水平面上，用于连接连接各平衡管（油平衡、气平衡）的T型三通也水平放置。
外机并联U形分歧管放置形式：水平放置外机并联（V3）T形分歧管放置形式：水平放置内机连接U形分歧管放置形式：水平放置／垂直放置所有铜管必须做好防潮、防尘措施，确保管道清洁、干燥。
a正负10度2、为了保证冷媒分流均匀，安装分歧管组件时应注意其水平直管道的距离。
1.相邻两分歧管间的水平直管段距离应≥0.5m。
2.分歧管后连接室内机的水平直管段距离应≥0.5m。
3.分歧管与弯头距离应≥0.5m。
吹污的主要目的：①除去铜管中的氧化物粉末或部分氧化皮。
②除去管内脏物和潮气。
不进行吹污的危害：管道内残存的固体杂质水分不能有效清除，会导致冰堵、脏堵和压缩机卡死等严重故障。
三、保温层的厚度1.铜管外径d≤Φ12.7mm时，保温层厚度为δ=15mm以上。
铜管外径d≥Φ15.9mm时，保温层厚度为δ=20mm以上。
铜管外径d≥Φ41.3mm时，保温层厚度为δ=25mm以上。
注：环境热而湿的场合上述厚度应增加。
四、冷凝水的安装1.排水管吊架间距：通常横管0.8m-1m，立管1.5m-2.0m，每支立管不得少于两个，横管间距过大会产生挠曲，而产生气阻。
2.排水管最高点应设通气孔，横管8-10m设一排气口，以保证冷凝水顺利排出，排气口必须朝下，以免污物进入管道内。
中央空调安装规范施工要求
施工要求一、室内机的安装要求1、内机及百叶出(回）风口软接必须锚固，若风管为彩钢或镀锌铁皮时也应锚固其软接长度不应小于10cm，不得大于30cm。
2、内机吊装完后，要用随机带的塑料纸将机器进出、风口包装好，以防止装修时产生的灰尘和杂物进入机器内部。
3、出（回）风口安装必须方正美观，无翘角。
二、冷媒铜管的安装要求1、冷媒管道走管必须顺直平整，支架间距φ6.35-φ15.9不得大于1.2米，φ19.05-φ40不得大于2米，立管至少应有一处固定支架。
穿墙、梁、楼板处必须加设穿墙套管。
穿楼板处套管应高出地面100mm。
2、铜管在施工过程中不能直接和内外机连接的，必须及时封口，短时间内的可以用胶带封口。
长时间的一定要用气焊封口，并保持铜管内有2-5公斤的氮气压力。
3、铜管焊接完后禁止使用冷水来冷却铜管，可以用氮气冷却。
4、铜管焊接必须充氮保护焊，铜管安装完成后保压压力为4.0MPa，时间为不小于24小时。
5、空调机组安装完成后，必须抽取真空后再添注氟利昂。
外机铜阀门必须用胶带密封。
6、排水管必须使用U-PVC管道，吊装支管坡度不得小于1%，主管坡度不得小于3‰。
7、冷凝水管要注意坡度的走向，具体坡度要以现场情况来定，但是一定要做排水试验。
每三台室内机就要加一个透气孔，以防止系统产生气阻。
PVC管的吊装距离为不大于1.2米。
8、冷媒管道出入口应遵循就近出管，以避免铜管浪费及弯曲。
穿墙洞口必须密封。
9、电源线、控制线必须采用PVC/JDJ线管穿套并分别走管。
外机接线应从接线孔进入，不得从其他地方引入。
三、保温要求1.送、回风管与风口的连接必须严密，不能有漏风的情况；室内机铜管接口处的保温不得有缝隙，否责会造成凝露，滴水，弄湿天花板；2、保温材料厚度：冷凝水管道为8mm，铜管及风管保温厚度不应低于13mm。
多联机安装规范
多联机安装标准〔图文〕工程前的预备：图纸设计图纸现场安装人员对工程设计人员供给的设计方案和图纸应当认真阅读，领悟设计意图，依据现场状况进展审核，然后编写可行具体的施工组织设计。
施工图的审核包括：①室内外机负荷应匹配，室内机的总额定容量配置范围应在室外机额定容量的 50%~135%之内。
照实际用户同时运转内机容量应超过外机额定的 100%则无法保证满足实际力气需求；②风管走向、气流组织是否合理；电源线配置规格、型式及把握方式应能满足机组设计要求；把握线的做法、总长度及把握方式是否满足机组设计要求。
③与装修协作。
特别提示：工程施工人员应严格依据设计施工。
假设施工上无法满足设计要求的，需修改应征得设计认可，并形成书面文件，即设计变更记录。
室内机安装：室内机的位置选择：①确保顶部挂件有足够的强度来承受机组的重量。
②排水管出水便利。
③进出口无障碍，保持空气良好循环。
④室内、外机，电源线、连接电线距电视机、收音机至少保持 1m 的距离。
这是为了防止上述家电消灭图象干扰和噪音。
检查设备完好性：多联机内机在出厂前都会充入 3.0kgf/cm2氮气做密封保护。
假设觉察里面没有气体，则机组可能存在泄露的隐患。
在工程现场，吊装机组前，确定要对室内机进展是否有气体检查，假设没有气体，则确定要对机组进展充氮气检漏。
特别提示：假设未检漏便安装机组，可能会由于运输过程中造成的设备内漏而导致系统泄漏，因此而产生的大量返工将费时费力。
螺栓定位及打孔：特别提示：机组吊装后，要求配置检修口〔至少 400 ×400mm〕，检修口预留在机组电器盒一侧，便于修理保养；检修口位置要低于机组下平面。
水平校准：在室内机组安装完毕后需要用水平仪进展整机的水平检测，使机组前后水平放置。
特别提示：保证室内机水平，既可以减小由于电机运转产生的噪音，也可以避开冷凝水从接水盘外溢。
室内机保护：〔成品保护〕室内机吊装完后包裹保护，主要是为了避开：①灰尘进入设备，导致早期运行时粉尘从出风口吹出；②灰尘影响风机电机的润滑效果；③装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部元器件。
多联机空调安装标准与注意事项
多联机空调安装标准与注意事项多联机式空调系统的质量好坏，30％在空调的生产厂家，而70％在于安装，由此可以看出安装在整个空调系统中所占比重是非常紧要的。
虽然各个生产厂商在出厂时对产品进行了严格的质量掌控，但由于很多安装工作由设备代理商或安装商实在负责，在施工时尚缺乏严格统一的规范和标准，常常产生有关产品质量的投诉。
下面总结那些多联机安装施工过程中，常见疏忽的细节，以正确安装与注意事项。
室内机吊装下方双螺母固定；丝杆不小于￠10mm；丝杆要保持垂直；丝杆的长度统一在机器的中心位置。
室内机水平安装±1°以内；室内机有充足的送回风空间；室内机有充足的维护和修理、保养空间；吊装室内机后应适时全方位包裹保护；维护和修理口尺寸应；400×400mm以上；室外机水平安装±1°以内；室外机应保证充足的散热空间；室外机的噪音应不影响到用户或是他人；室外机应有充足的维护和修理空间；室外机基础高度200mm以上；室外机基础加防震垫；防震垫厚度不小于10mm；室外机安装位置便于排水；冷媒管穿越楼板,应做好防水的施工工作；冷媒管穿越屋顶防雨屋时应与土建紧密搭配,作好防水的施工工作；冷媒管贯穿后室外侧应有肯定向下的坡度,防止水回流；冷媒管或排水管穿墙加套管保护；套管的长度与装修后的墙体厚度相等；套管内的缝隙应用阻燃烧材料填满；剪力墙、有防火要求的应不使用PVC套管；冷媒管、排水管穿墙应套管保护；套管内的缝隙应用阻燃烧材料填满；确定冷媒管、排水管的走向和定位；安装冷媒管、排水管前应先安装固定码；冷媒管、排水管的固定码间隔要统一美观,固定间距应在大金的技术要求内；冷媒管的固定间隔应1.2～1.5m/个；冷媒管与室内机连接300～500mm处应固定；冷媒管转弯处应固定；排水管的固定间距为0.8～1.0m/个；排水管的转弯处应固定；排水管与室内机连接300～500mm处应固定；冷凝排水提升的横管段应固定；立管固定码间隔为1.2－1.5m/个；立管转弯300～500mm处应固定；固定冷媒管的固定码应是绝热材料；室外冷媒管的固定间隔应1.2～1.5m/个；冷媒管在没有连接设备前应封口保护；三个月以上的冷媒管没有安装,应钎焊封口保护；使用合适的扩口器；冷媒管切割面应锉平，去除内、外毛刺；扩口内表面干净无伤痕；使用合适的胀管器；冷媒管切割面应锉平去除内、外毛刺；冷媒管套接应紧密；焊接时冷媒管外表面应清洁；使用合适的弯管器；受弯的冷媒管外表面应无折皱；冷媒管的弯管表面变形不可超过截面积的三分之一；弯管角度不可超过90度；※使用力矩扳手；在喇叭口处涂上醚油；用合适的力矩进行紧固；通过充氮试压的方式检测并保证无泄漏；调整的氮气压力为0.02MPa；充氮的压力依据冷媒管的大小、距离的长短可进行调整；钎焊时要保证氮气通过,吹出来的氮气如微风吹到脸上的感觉；钎焊冷媒管的外表面要保证清洁；钎焊处的外表焊料刚好填满接缝；冷媒管内壁没有氧化；冷媒管内壁焊料刚好填满接缝；分歧管安装应:1、水平安装，偏差±30°（各品牌不一）；分歧管前后应大于500mm的直管才转弯；分歧管与分歧管之间应大于1000mm 的直管；室外机与室外机连接的分歧管应:1、水平安装，偏差±15°；分歧管前端应大于500mm的直管才转弯；分歧管与分歧管之间应大于1000mm的直管；冷凝排水提升安装应:①随机附带的排水软管应水平安装,水平管的长度应小于300mm；②提升的高度应在大金各机型的技术要求范围内；③提升的横管段长度应小于150mm；④以大于1/100的坡度接入主管；有充足的提升空间应安装排水提升；排水提升的高度应在大金各机型的技术要求范围内；没有提升泵的室内机自然排水；随机排水软管应水平安装；保证以1/100以上的排水坡度进行排水；高静压的室内机的排水应做存水弯，存水弯应安装维护和修理口；透气口应设置在冷凝排水主管的未端或中心位置；透气口应高于该系统中全部的室内机的排水位；透气口加弯头并管口朝下；两边的分支管汇流时应错位接入主管；冷凝排水主管应保证大于1/100以上的排水坡度；排水管与排水管之间应用合适的胶水粘接；水平管接入立管,应以肯定的落差接入；避开排水倒流；保温的切开面朝向内侧；接缝处不需要胶布包扎；三通保温，粘贴处坚固；接缝处美观；保温的切开面朝向内侧；随机排水软管与排水连接保温粘贴良好；保温材套入随机排水软管的末端,粘贴良好；保温材料应推到与室内机的外壳完全接触；随机附带的保温套包扎好；扎带的大小与保温材符合,扎带上紧的力度均匀,外观美观；保温管一直推到与室内机的外壳完全接触；螺母处的保温外表面应再用长度100mm的保温包扎；用胶水粘贴良好；冷媒系统试压前,应进行抽真空作业；冷媒管的抽真空度达到0.1Mpa（1kgf/cm2）；试压介质肯定要使用氮气，氧气禁止使用；在没连接室外机前,试压压力为4.0Mpa（40kgf/cm2）,不可超过4.0Mpa（40kgf/cm2）,保持24小时以上无泄漏为符合；采纳液管、气管双管同时试压；商用VRV系列的通信线，应使用0.75—1.25mm²的双芯护套线；配线连到端子板后，不能有暴露部分；电气设备安装中选用的导线、电缆及电气附件，必需使用经国家强制认证的产品。
多联机安装的要求规范2017.04.22
多联机施工规范2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200毫米。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2米内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800毫米。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10毫米厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20毫米以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200毫米。
两行外机间应留有1000毫米以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应大于30毫米以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
格力中央空调工程设计安装规范(多联机组)
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21
室外机组安装——基础隔振
√ √
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22
室外机组安装——固定螺栓
×
如有台风很容易 将机组吹到。
.
23
室外机组安装——拆卸木框
×
.
24
室外机组安装——成品保护
×
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25
室外机组应做好成品保护
×
成品保护不好， 冷凝器脏堵。
.
26
室外机组施工安装——气流短路
由于是斜顶，并且高度 不够，导致气流短路。
.
16
室外机安装位置——环境恶劣
×
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17
室外机安装位置——工作环境受影响
×
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18
室外机组对外界环境有影响
√
该工程后来采用安装 隔音板，将噪音隔离 的办法。所以在工程 设计时要注意此点。
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19
城市区域环境噪声标准
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20
室外机组安装——机组吊装
×
此机组在吊装就因为方 法不对，造成翅片倒片， 铜管也被挤压变形破裂 漏氟，损失甚大。
软凤管应用注意 事项：
1、超薄凤管机 不要运用软凤 管连接；
2、软凤管连接 时应尽量走直， 不要扭来扭去；
3、最近的软管 和最远的软管 长短不要差过 大；
4、与机组、风 口应有出风箱。
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37
室内机组的安装——软凤管的运用
风管式内机 出风箱（自制）
接软管的出风口
出风箱（自制） 下接出风口
.
38
室内机组的安装——气流组织
室内机组的安装——静压选择
√ L
接了一定的风管长度，必须需要一定的静压去克服
.
34
室内机组的安装——静压选择
多联机安装规范
多联机安装规范多联机安装规范是指对多联机空调安装过程中需要遵守的一系列操作规范和安全措施，以下是多联机安装规范的一些要点。
一、安装前的准备工作1. 安装位置的选择，应根据空调的制冷量和房间的大小，选择合适的位置进行安装。
2. 安装位置的墙面需要保持平整、干净，并且能够承受空调的重量。
3. 安装前需要对房间的结构进行评估，确保墙面能够承受多联机空调的重量和震动。
二、安装过程中的规范1. 室内机、室外机和管道之间的连接，应采用专用的连接件和密封胶进行连接，确保连接牢固和密封可靠。
2. 室内机和室外机之间的管道应该有足够的坡度，以便排水顺畅。
3. 安装时需要确保管道的弯曲半径符合规范，避免对管道造成损坏。
4. 安装过程中需要注意电路的连接，确保电路连接正确无误。
5. 室内机和室外机之间的电缆应采用专用电缆，并且需要保持足够的长度和牢固的连接。
三、安装后的调试工作1. 安装完成后，需要对多联机空调进行试运行，检查空调的制冷、制热和除湿功能是否正常。
2. 检查空调的风量、温度控制和空调模式设置等功能是否正常。
3. 检查空调的室内机和室外机之间的管道是否漏水，是否排水畅通。
4. 安装完成后需要对空调的压缩机进行油压测试，确保压力稳定在正常范围内。
四、安全措施1. 安装人员需要佩戴好安全帽、工作服和手套等个人防护用品，确保自身安全。
2. 安装过程中需要确保电源断开，以免发生电击事故。
3. 安装人员应熟练掌握安装操作规范，不得随意调试、更换零部件，避免造成故障或安全事故。
总结：多联机安装规范的遵守，可以有效确保多联机空调的安全和正常运行。
安装人员需要掌握相关的安装规范和操作流程，并在安装过程中严格按照规范操作，确保安全和质量。
同时，在使用过程中也需要定期进行保养和维护，以延长空调的使用寿命和提高效果。
多联机安装规范
多联机安装规范多联机安装规范多联机是指一个室外机连接多个室内机的空调系统。
由于多联机的安装比普通单联机复杂，需要更多的设备和维护工作，因此安装过程中需要严格遵守一系列规范。
下面是多联机安装的详细规范，以确保安装顺利进行。
1. 安装前准备在安装多联机之前，需要对安装现场进行勘测和准备工作。
首先确定安装位置，要求室外机和室内机之间距离适当，便于管道连接和维护。
同时需要预留足够的空间，以便进行后续的维修和保养。
2. 室内机安装室内机的安装必须符合以下要求：- 室内机应安装在坚固的墙上，避免安装在有噪音或振动的地方，如管道、电气设备旁边。
- 室内机的高度应根据空调使用的情况来确定，一般为2-2.2米。
- 室内机与墙面保持一定距离，便于散热和维护。
- 室内机的进气口不得被障碍物堵塞，避免影响空气流通。
- 室内机的排水管应正确安装，确保排水畅通。
3. 室外机安装室外机的安装必须符合以下要求：- 室外机要安装在通风良好的地方，避免阳光直射和暴露在雨水中。
- 室外机要固定在坚固的基础上，避免因风力或其他原因而倾斜或倒塌。
- 室外机与室内机之间的铜管应正确连接，确保气密性和正常的制冷循环。
- 室外机的电缆应正确接地，避免电击和其他安全隐患。
4. 管道连接多联机系统的核心是管道连接，因此管道连接必须符合以下要求：- 管道应采用优质的铜管，避免渗漏和损坏。
- 管道的铺设路径应符合空调系统设计要求，避免过长或过短，过弯曲或过斜。
- 管道连接需要使用专用工具和技术，确保气密性和安全性。
- 管道连接前应进行压力测试，确保系统正常运行。
5. 电气连接多联机的电气连接必须符合以下要求：- 电缆规格应与空调系统的额定功率相匹配，过大或过小都会影响系统的正常运行。
- 电缆的接线需要符合国家电气安装标准，避免短路和其他安全隐患。
- 电缆的防水处理应做好，以防止雨水渗入导致跳闸或短路。
多联机安装规范是保证系统正常运行和延长使用寿命的重要基础。
多联机安装规范
一、室内机防尘保护1、内机防尘保护的重要性：1）灰尘进入设备，早期运行时粉尘从风机吹出来；2）灰尘影响风机电机的润滑效果；3）装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部元器件；二、铜管管路安1.横管的固定空调在运行过程中，会使冷媒配管产生变形（如伸缩和下垂等）：为防止配管损坏，应采用架或托架的形式加以支撑（标准见下表）一般，应将气管与液管并行悬挂，支撑点的间隔距离根据气管的管径选择,由于流动的冷媒会随运转和工况的变化而发生温度差异导致冷媒配管产生热胀冷缩现象，所以不能将保温后的配管完全夹紧，否则可能造成铜管因应力集中而开裂。
同一系统并联外机的放置形式：外机放置在同一水平面上，用于外机并联的分歧管也放置在同一水平面上，用于连接连接各平衡管（油平衡、气平衡）的T型三通也水平放置。
外机并联U形分歧管放置形式：水平放置外机并联（V3）T形分歧管放置形式：水平放置内机连接U形分歧管放置形式：水平放置／垂直放置所有铜管必须做好防潮、防尘措施，确保管道清洁、干燥。
a正负10度2、为了保证冷媒分流均匀，安装分歧管组件时应注意其水平直管道的距离。
1.相邻两分歧管间的水平直管段距离应≥0.5m。
2.分歧管后连接室内机的水平直管段距离应≥0.5m。
3.分歧管与弯头距离应≥0.5m。
吹污的主要目的：①除去铜管中的氧化物粉末或部分氧化皮。
②除去管内脏物和潮气。
不进行吹污的危害：管道内残存的固体杂质水分不能有效清除，会导致冰堵、脏堵和压缩机卡死等严重故障。
三、保温层的厚度1.铜管外径d≤Φ12.7mm时，保温层厚度为δ=15mm以上。
铜管外径d≥Φ15.9mm时，保温层厚度为δ=20mm以上。
铜管外径d≥Φ41.3mm时，保温层厚度为δ=25mm以上。
注：环境热而湿的场合上述厚度应增加。
四、冷凝水的安装1.排水管吊架间距：通常横管0.8m-1m，立管1.5m-2.0m，每支立管不得少于两个，横管间距过大会产生挠曲，而产生气阻。
2.排水管最高点应设通气孔，横管8-10m设一排气口，以保证冷凝水顺利排出，排气口必须朝下，以免污物进入管道内。
多联机安装规范
多联机安装规范一、室内机防尘保护1、内机防尘保护的重要性：1）灰尘进入设备，早期运行时粉尘从风机吹出来；2）灰尘影响风机电机的润滑效果；3）装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部元器件；二、铜管管路安1.横管的固定空调在运行过程中，会使冷媒配管产生变形（如伸缩和下垂等）：为防止配管损坏，撑点的间隔距离根据气管的管径选择,由于流动的冷媒会随运转和工况的变化而发生温度差异导致冷媒配管产生热胀冷缩现象，所以不能将保温后的配管完全夹紧，否则可能造成铜管因应力集中而开裂。
同一系统并联外机的放置形式：外机放置在同一水平面上，用于外机并联的分歧管也放置在同一水平面上，用于连接连接各平衡管（油平衡、气平衡）的T型三通也水平放置。
外机并联U形分歧管放置形式：水平放置外机并联（V3）T形分歧管放置形式：水平放置内机连接U形分歧管放置形式：水平放置／垂直放置所有铜管必须做好防潮、防尘措施，确保管道清洁、干燥。
a正负2、为了保证冷媒分流均匀，安装分歧管组件时应注意其水平直管道的距离。
1.相邻两分歧管间的水平直管段距离应≥0.5m。
2.分歧管后连接室内机的水平直管段距离应≥0.5m。
3.分歧管与弯头距离应≥0.5m。
吹污的主要目的：①除去铜管中的氧化物粉末或部分氧化皮。
②除去管内脏物和潮气。
不进行吹污的危害：管道内残存的固体杂质水分不能有效清除，会导致冰堵、脏堵和压缩机卡死等严重故障。
三、保温层的厚度1.铜管外径d≤Φ12.7mm时，保温层厚度为δ=15mm以上。
铜管外径d≥Φ15.9mm时，保温层厚度为δ=20mm以上。
铜管外径d≥Φ41.3mm时，保温层厚度为δ=25mm以上。
注：环境热而湿的场合上述厚度应增加。
四、冷凝水的安装1.排水管吊架间距：通常横管0.8m-1m，立管1.5m-2.0m，每支立管不得少于两个，横管间距过大会产生挠曲，而产生气阻。
2.排水管最高点应设通气孔，横管8-10m 设一排气口，以保证冷凝水顺利排出，排气口必须朝下，以免污物进入管道内。
中央空调多联机安装规范
中央空调多联机安装规范第二部分技术暗标第一章施工方案及技术措施一、施工方案工程概况本工程为人民日报社印务中心空调设备采购及安装项目，主厂房位于北京王四营乡，总建筑面积为50648㎡，总高度20.5m，地上三层，局部四层，为丙类工业厂房，为工业建筑，耐火等级为一级，为钢筋混凝土框架结构。
主厂房设有印刷车间、制版车间、装订车间、邮发车间等生产车间，办公和培训教室等辅助房间，以及动力站、变配电室、水处理机房等设备用房，共分为一段、二段。
印务中心内设有主厂房、综合楼、纸库、门卫等单体建筑物。
本工程采用R410A冷媒全直流变频多联式空调室外机10台，四面出风式室内机101台。
二、施工前的准备1、安装所需的必要工具及仪器要求工具齐全、型号标准符合安装及技术要求。
仪器仪表经过检测或鉴定，量程及精度满足要求。
冷媒机安装中常用的工具见下表：另外，安装过程中通常还会用到电焊机、切割机、人字梯、手电钻、折边机、辘骨机工具等。
注：主要施工机械设备包括但不局限于表中的机具名称及数量，以本项目现场施工进度需求投入。
2、施工图纸的审核安装工程开始前应仔细阅读相关图纸，领会设计意图，然后对图纸进行审核，编写详细的施工组织设计。
2.1.制冷系统管径、分歧管型号符合技术规定。
2.2.冷凝水坡度、排放方式、保温做法。
2.3.风管、风口做法，气流组织方式。
2.4.电源线配置规格、型号及控制方式。
2.5.控制线的做法、总长度及控制方式。
3、技术准备多联机空调的安装质量对其运行好坏至关重要，所以制定安装规范并遵照执行，是非常重要的。
凡参与空调安装的施工队伍各个班组均应遵守规定，保质保量的完成安装工作。
工程施工人员应严格按照施工图施工，如需修改应征得设计认可，并形成书面文件即设计变更记录。
应按设计要求选用国标图集和其他技术资料，同时对于设备及配件的生产厂家“产品说明书”中的型号规格、尺寸进行核对；参考土建图复核施工图与建施图上柱、地面、楼面、墙面、屋面的预留洞、预埋铁及设备基础和支吊架位置等主要尺寸；参考其他专业安装施工图，施工图中的管道走向、坐标与通风空调系统之间的交叉配合等，应综合校核，在各类管道密集处应绘出管线平面综合布置图。
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中央空调多联机安装规范
话说中央空调3分品质7分安装真不为过，中央空调因为它要和室内装修配合得当，实际上设备本身只是一个“半成品”，要使一套家用中央空调能够正常运行，设计、安装、施工的重要性不亚于空调设备的品质。
安装阶段篇：中央空调要经过3次安装
中央空调要提前在装修准备阶段就规划好，事先确定好内机安装位置，而且需预排好所需使用的强电线，一般在水电工进场后即可安排厂家上门安装，正规的安装要
第一次安装［水电进场时联系安装］
①吊装中央空调室内机，并对内机进行包裹，避免有灰尘杂质进入；
②安装排管：冷媒管、冷凝水管、信号线。
第二次安装［第一次安装结束24小时之后］
①吊装中央空调室外机；②充填冷媒，测试中央空调系统，测量风口尺寸和位置。
第三次安装［第二次安装结束后或次日］
安装风口，最后设备运行测试。
安装材料篇：5种关键辅材不可疏忽大意
①冷媒铜管
中央空调的冷媒运行情况直接决定使用效果，所以冷媒铜管的好坏至关重要。
传统的R22冷媒（氟利昂）的管内压力一般为20公斤左右，而R410新冷媒，管内压力达到了36公斤。
因此使用新冷媒的中央空调需要选择更为优质的冷媒铜管。
提醒：
使用挤压工艺生产的铜管（俗称挤压管），这种管材壁厚均匀，可承受较高压力。
而市场上常见的另一种铜管利用拉伸工艺生产（俗称拉伸管）很容易壁厚不均匀，这对冷媒系统的安全埋下隐患。
从品牌选择而言，青岛宏泰与上海金阳是目前比较可靠的选择。
提醒一下青岛宏泰是行业名牌，但同时拥有挤压管与拉伸管两种工艺生产线，也就是说同时生产挤压管和拉伸管
②铜管保温：
冷媒运行情况直接决定使用效果，铜管保温不可忽视。
市场上占有率比较高的两种品牌为“世霸龙”和“华美”。
两个品牌的保温管壁厚都达到一定标准，能有效起到保温作用，都是可以信赖的。
③冷凝水管：
冷凝水管隐藏在吊顶中，最后会封闭起来。
虽然其质量的好坏虽然不会营销空调使用效果，但是一旦其漏水，后果很严重的，必须通过拆除部分或全部吊顶乃至敲墙撬地板（砖）来进行维修。
④风口：
小部位往往被很多消费者疏忽，但这部分影响使用感受。
常见风口有两种材料：一种是ABS风口，另一种是铝合金风口。
两种风口各有利弊。
ABS风口，采用ABS工程材料制作，不容易结露。
但该材料有一定的热胀冷缩系数，所以在使用过程有可能发出吱吱声，冬天气温低风口也可能产生轻微的拱起。
长时间使用后风口会变黄，并不容易清洗。
铝合金风口，优点在于不易变形，也不易变色。
但是由于铝合金的热传递速度非常快，所以在夏天使用过程中，容易结露。
严重的会有水滴产生。
两种风口各有其特点，大家可根据自己的需求来挑选。
⑤信号线：
信号线并不贵，一般都采用带屏蔽层的信号线。
这块大家可以比较放心。
安装规范篇：8步安装，步步规范需到位
光有好的材料，没有好的施工工艺，同样会影响空调的使用效果，空调设备容易受损。
每一步都必须小心翼翼。
1、内机就位：
施工队进场第一步就是吊装内机，这里只要注意2个点就可以避免后续问题。
① 内机离房顶距离不得小于1公分，避免机器运行时与墙顶产生共振。
② 内机必须吊装与水平位置，安装后需要用专用工具测量，机器是否水平。
2、冷媒铜管的安装：
安装完内机即可安装冷媒铜管，这是中央空调安装过程中最重要的一个环节。
①所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接，不存在铜管与铜管焊接。
②在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气（充氮焊接工艺），这使铜管内部没有空气避免了产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。
③焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁。
3、充氮保压：
这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压，一般压力测试时间为24小时。
需要特别说明：使用R410冷媒，需保持管内压力为40公斤，R22冷媒则需要保持管内压力为20公斤。
氮气是惰性气体，膨胀系数小，几乎不存在由于热胀冷缩而产生的压力变化。
如果测试过程中压力表有下降，则应该检查冷媒管焊接是否有问题。
特别要求：为了保证安装施工到位，所有压力表在常规24小时保压后不做拆除，保持到外机通电测试前才拆除，（为避免其他装修施工时误损冷媒系统）能够充分保证冷媒系统的安全运行。
4、冷凝水管的安装：
冷凝水管从内机接出后至室外或地漏，至少保持>1%的坡度。
质量较高的安装则是从室内机接出后，就近落地，最后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。
5、安装外机：
做到外机风扇出风口必须在50公分内外机后部15公分之内无遮挡物，所有落地脚必须安装减震块，保证外机运转正常。
6、抽真空：
外机安装完毕后在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空，把管内的空气抽出，保持管内干燥、无水分，否则空气和水会与冷媒混合产生冰晶，严重的会造成设备损坏。
规范：冷媒管需要连接上外机后进行操作；抽真空的时间一般多联机不少于两小时，一拖一风管机不少于20分钟。
7、充填冷媒：
上述工作完成后，则可以开启冷媒阀，释放出外机内自带的冷媒，开机测试并检测压力，适当进行补充，直至调试完成，达到理想工作状态后即可。
8、风口测量安装：
回风口：通常回风口会与检修口安装在一起，风口尺寸必须与内机回风口吻
合，不能出现错位情况，这样才可以达到最佳回风量；并保证有足够的维修空间。
出风口：若使用ABS风口在测量风口时要留有一定的热胀冷缩空间。
另各位顾客注意，出风口一定不能装在灯带附近（理由：如果出风口前有灯带，会造成空调在制热时遮挡出风，而热空气是往上的，使得热空气滞留房间的上部，从而整个活动空间感觉热量不足，需很长时间才能有热感觉。
）
嵌入式或凹入吊顶内部的出风口，需注意检查吊顶是否完成，如果吊顶部分内有裂缝，造成漏风，会造成气流短路，出来的风未到达使用区域，已经回到空调内机了，影响使用效果。
如果做下送下回风/侧送侧回风方式，则需保证出风口与回风口之间的间距在1.2米。
话说中央空调3分品质7分安装真不为过，中央空调因为它要和室内装修配合得当，实际上设备本身只是一个“半成品”，要使一套家用中央空调能够正常运行，设计、安装、施工的重要性不亚于空调设备的品质。