工业企业供应链

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工业产业链供应链调研报告

工业产业链供应链调研报告

工业产业链供应链调研报告工业产业链供应链调研报告一、引言随着全球化的不断推进和经济全球化的深入发展,工业产业链供应链作为经济全球化的重要组成部分,发挥着关键的作用。

本调研报告旨在对工业产业链供应链进行深入研究,探讨其当前存在的问题和未来的发展趋势。

二、工业产业链供应链的概念工业产业链供应链是指由一系列连接起来的生产、加工、分销和销售环节所组成的网络系统。

它跨越不同企业和组织,并以产品或服务的提供为核心。

工业产业链供应链的核心目标是实现生产效率的最大化,成本的最低化和产品服务的最优化。

三、当前问题1. 信息不对称:在工业产业链供应链中,信息的不对称是一个普遍存在的问题。

很多企业在信息获取和分享上存在困难,导致信息流通不畅,影响了整个供应链的效率。

2. 品质控制:工业产业链供应链中涉及多个环节,其中包括多个企业和组织。

品质控制是一个重要的环节,但往往因为信息不对称和责任不明确,导致品质问题引发纠纷,从而影响了整个供应链的稳定性。

3. 成本压力:随着全球化的发展,市场竞争的加剧,成本压力日益增大。

工业产业链供应链中的成本涉及到原材料采购、生产加工、物流运输等环节,如何实现成本的最小化是一个亟待解决的问题。

四、未来发展趋势1. 数据技术的应用:随着大数据技术的不断发展,工业产业链供应链将更多地应用数据技术,实现信息的全面共享和透明化,从而提高供应链的效率和可靠性。

2. 协同合作的加强:工业产业链供应链需要各个环节的企业和组织之间密切合作,共同解决问题。

未来将会加强协同合作,促进信息、物流和资金的流动,提高供应链的整体效益。

3. 绿色可持续发展:环保和可持续发展是当前全球关注的热点话题。

工业产业链供应链在未来的发展中将更加注重绿色可持续发展,提高资源的利用效率,减少环境污染和资源浪费。

五、结论工业产业链供应链是经济全球化的重要组成部分,对于提高生产效率、降低成本和优化产品服务具有关键作用。

然而目前存在的问题,如信息不对称、品质控制和成本压力,亟待解决。

工业企业供应链精益包装

工业企业供应链精益包装
e t r r et r v ep c a i g n e i i o et a k g n . p s o mp h
Ke r s id sr l ne p ie ,n e n lo i is s p l h i,e a k gn y wo d :n u ti t r r s it r a gs c , u pyc an lanp c a ig ae s l t

引言
现代工业企业只重视企业 内部 的物流 ,基本都 以 自我 为 中心 ,没 有和 供应链 上 的企业 形 成一 种 良 好的互赢互利关系 ,这造成了企业间有很多资源的 重复和浪费。例如 ,企业基本都有各 自的仓库 ,有 业务往来的、即使相隔很近的企业也不例外 ,这对 企业 自身乃至整个社会无疑是一种浪费。现代物流
Ze g Yo g a g Yi i, e a g u n n ng n , nM i b Gu n q a
(h n hi isl n ie o Ld, h g a 2 0 3 , hn ) S a g a D ee gn . t.S a h i 0 4 8 C ia E C , n
la a k gn t tg r h ne rsso p l h i , hc a o eee c rmo enid sr l e p c a igsr e yf ee tr ie f u pyc an w ihh s merfrn ef d r u t a n a ot p s s o n i
A src: s h i - rf-o reo ee t pi slg t s a o moe dm r tni o b t t A e hr po tsuc fh ne r e,o s c s t r oea e t nf m a t t d i t r s i i h g n a t o r id s a ne r e.H w vr sm fte p ym r t nint teIt a L gsc, hc ste n ut l t i s o ee, o eo m a oea e t h ne l o t s w ih i h i r e r s p h t o o n r i i sl cne o s c, hc eut t tersucs u l aea dw t. h o enlg t setrr e e - e tr g t s w i rs l eo re pi t n a e T em dr i i ne i s f Li i h soh d c s o sc p s

供应链管理的八大关键指标

供应链管理的八大关键指标

供应链管理的八大关键指标李乾春企业在进行供应链管理的优化和革新时,首先必须明确未来新供应链体系下各主要业务指标的,要使供应链的优化和改革有目标、有方向,做到有的放矢,本文总结了企业供应链管理的八大关键指标:(一) 产销率指标工业产品销售率(产销率)是指工业企业在一定时期已经销售的产品总量与可供销售的工业产品总量之比,它反映工业产品生产实现销售的程度,即生产与销售衔接程度,这一比率越高,说明产品符合社会现实需要的程度越大,反之则小。

企业供应链产销率是指一定时期内供应链各节点已销售出去的产品和已生产的产品数量的比值。

产销率=一定时期内供应链某节点已销售产品数/一定时期内供应链该节点已生产产品数该指标可反映供应链各节点在一定时期内的产销经营状况、供应链资源(包括人、财、物、信息等)有效利用程度、供应链库存水平。

该指标值越接近1,说明供应链节点的资源利用程度和成品库存越小。

(二) 产需率指标产需率是与产销率密切相关的一个指标,它从另一个角度衡量了供应链系统的整体运营状况。

产需率是指在一定时间内,企业供应链各节点已生产的产品数(或提供的服务)与其下游节点(或用户)对该产品(或服务)的需求量的比值,即:产需率指标=一定时期内某节点已生产的产品数(或提供的服务)/一定时期内下游节点对该产品(或服务)的需求数该指标反映供应链各节点间的供需关系。

产需率越接近1,说明上下游节点间的供需关系协调,准时交货率高,反之则说明上下游节点间的准时交货率低或综合管理水平较低。

根据企业管理中的“木桶原理”,在实际评价中,我们可以选取“木桶”中最短的那块“木板”即产需率最低的节点的产需率作为企业供应链产需率总体评价的指标值。

(三) 产品出产(或服务)循环期指标供应链产品出产(或服务)循环期是指供应链各节点产品出产(或服务)的出产节拍或出产间隔时间。

该指标可反映各节点对其下游节点需求的响应程度。

循环期越短,说明该节点对其下游节点的快速响应性越好。

工业核心业务梳理

工业核心业务梳理

工业核心业务梳理工业核心业务是指企业在工业领域中最为重要、关键的业务活动。

它是企业的核心竞争力所在,直接影响着企业的发展和竞争地位。

本文将从产品研发、生产制造、供应链管理、市场销售和售后服务等方面对工业核心业务进行梳理和分析。

一、产品研发产品研发是工业企业的核心业务之一,它直接关系到企业的技术创新能力和产品竞争力。

在产品研发过程中,企业需要将市场需求与技术创新相结合,不断推出具有差异化竞争优势的新产品。

为了实现产品研发的顺利进行,企业需要建立完善的研发体系和团队,加强与供应商、客户和科研机构的合作,不断提升自身的研发能力和创新能力。

二、生产制造生产制造是工业企业的核心业务之一,它涉及到产品的加工、装配和制造过程。

在生产制造过程中,企业需要合理规划生产线布局,优化生产工艺流程,提高生产效率和产品质量。

同时,企业还需要注重生产设备的更新和维护,提升生产自动化水平,降低生产成本,提高生产能力和竞争力。

三、供应链管理供应链管理是工业企业的核心业务之一,它涉及到原材料采购、生产计划、仓储物流和配送等环节。

在供应链管理过程中,企业需要与供应商建立良好的合作关系,确保原材料的及时供应和质量可控。

同时,企业还需要加强对供应链的整体规划和管理,降低供应链的运营风险,提高供应链的灵活性和响应能力。

四、市场销售市场销售是工业企业的核心业务之一,它涉及到产品的市场推广、销售渠道的建立和销售业绩的实现。

在市场销售过程中,企业需要了解市场需求和竞争情况,制定有效的市场营销策略,提高品牌知名度和产品销售量。

同时,企业还需要与经销商建立合作伙伴关系,拓展销售渠道,加强市场营销活动,提升销售业绩和市场份额。

五、售后服务售后服务是工业企业的核心业务之一,它涉及到产品的安装调试、维修保养和技术支持等环节。

在售后服务过程中,企业需要建立健全的售后服务体系,提供全面、快速、优质的售后服务。

同时,企业还需要加强对客户需求的了解和反馈,不断改进售后服务质量,提升客户满意度和忠诚度。

供应链

供应链
高效率供应链是指在满足了产品或服务供给要求的同时,成本能达到最低的供应链,它在设计时以如何降低 成本为主题,它应用的对象大都为产品差异性小、竞争激烈、利润率不高的企业,最典型的例子如连锁超市—— 它的目标是对每个门店的货物配送做到准确、及时,并力求让成本达到最低。这要求供应链的各个环节,包括搜 寻产品、采购、运输、货物接收、库存、销售、退货等环节,都要在不影响销售额的条件下,进行低成本运作。
供应链
将产品从商家送到消费者手中整个链条
01 基本含义
03 数字化 05 构建要点
目录
02 发展阶段 04 基本结构 06 分类
07 四个流程
09 优化方法
目录
08 管理能力 010 构成定义
011 战略规划
013 典型
目录
012 保障措施
供应链(Supply chain)是指生产及流通过程中,涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业 所形成的链结构,即将产品从商家送到消费者手中整个链条。
供应链的概念是从扩大生产概念发展来的,它将企业的生产活动进行了前伸和后延。日本丰田公司的精益协 作方式中就将供应商的活动视为生产活动的有机组成部分而加以控制和协调。哈理森(Harrison)将供应链定义 为:“供应链是执行采购原材料,将它们转换为中间产品和成品,并且将成品销售到用户的功能链。”美国的史 蒂文斯(Stevens)认为:“通过增值过程和分销渠道控制从供应商到用户的流就是供应链,它开始于供应的源 点,结束于消费的终点。”因此,供应链就是通过计划(Plan)、获得(Obtain)、存储(Store)、分销 (Distribute)、服务(Serve)等这样一些活动而在顾客和供应商之间形成的一种衔接(Interface),从而 使企业能满足内外部顾客的需求。

供应链管理的形成及其在工业企业的地位

供应链管理的形成及其在工业企业的地位


节和 是哲学 链条 范畴中的 对常 ~ 从业务模型到信息模型 一
见的对立统一体。企业 的生产过

调 。这也就是常说的三层结构。其实
先有业务管理的三层模型结构 ,而后对 般来讲 ,企业的业务是按计划、
应出信息系统的三层结构。正如 E P R 应
程和商业流通领域也皆有之。供应链管
而信息流又是物流和资金流的显现形式
或载体。因此 . MR 、M P l R 从 P R l 到E P 从名称到实质 顾名思义 都是以物流 管理为主。但是 到 了E P R 阶段 主要 是当时的技术原因使之偏离 了初衷 .不 是管理思想变化 ,而是信息产品发生了 变化 ,即供应链管理功能低下成了 EP R
的软肋。被逼无奈 ,E P R 公司和一 些非 E P 又在E P R 公司 R 之外专 门研发了新 的
理 { u py h i Ma a e n ,S M) Spl C an n g me t C

囡 ③ ⑧圉
执行 、评价、改进管理周期运作,即 P 、

是企业资源计划管理的概念 ,而 E P R 系 统既是管理的统称 ,又是信息系统的统 称。具体到某一种 E P 品则不能统称 R产
则是解决在生产过程和商业流通领域物
圈 1 企监监务模型
件:公司的业务管理和业绩评价工具则
是 企 业 资 源 计 划 ( E P ne r e 即 R ,Et pi r s Rsu ePan g 。三者之间 ,又形成 eor l i ) c nn 反 时针 方向的 闭路循 环的工作流 。如
图3 所示 。
作为美国今 后 2 年的 4 0 大关键技术之
C 、A循环 如图 1 所示。 、2

工业企业网络安全防御技术之供应链安全

工业企业网络安全防御技术之供应链安全

工业企业网络安全防御技术之供应链安全随着信息化技术的不断发展,工业企业的生产和经营活动都离不开网络。

然而,随之而来的网络安全风险也日益增加。

供应链安全成为了工业企业网络安全防御的重要组成部分,本文将介绍供应链安全的概念、重要性以及如何加强供应链安全防御。

一、供应链安全的概念及背景供应链安全是指在工业企业的采购、生产、销售等各个环节中,保证供应链各个节点的信息和物资的安全性。

供应链安全不仅仅关乎企业自身的安全,还关系到其合作伙伴和客户的安全。

在当今全球化和网络化的背景下,供应链安全已变得尤为重要。

在实际应用中,供应链安全常常面临以下挑战:1. 采购环节中,恶意供应商可能会提供低质量或带有安全漏洞的产品。

2. 生产环节中,恶意员工可能会窃取敏感信息或破坏生产系统。

3. 销售环节中,供应链可能被篡改或遭受网络攻击,导致信息泄露或产品安全问题。

二、供应链安全的重要性供应链安全对工业企业具有重要意义,主要体现在以下几个方面:1. 保证产品质量和可靠性:供应链安全可以避免低质量产品进入生产环节,确保产品的质量和可靠性。

2. 保护企业知识产权:工业企业往往具有大量的专利和核心技术,供应链安全可以防止这些知识产权被窃取或泄露。

3. 防止信息泄露和数据被篡改:供应链安全可以有效防止企业信息被泄露或篡改,保证企业的商业秘密不被泄露给竞争对手。

4. 减少经济损失:供应链安全可以降低企业由于供应链事故或安全漏洞导致的经济损失。

三、加强供应链安全防御的技术手段为了加强供应链安全防御,工业企业可以采取以下技术手段:1. 供应商安全评估:在采购环节中,工业企业可以对供应商的安全性进行评估,选择合作伙伴时要考虑其信息安全和产品质量。

2. 物理安全措施:工业企业应加强对物资的安全管理,采取封存、防挤压等物理防护措施,防止在物流和仓储环节中遭遇破坏或盗窃。

3. 数据加密与权限控制:工业企业应加强对敏感信息的加密和权限控制,确保只有授权人员能够访问和修改相关数据。

工业自动化如何推动供应链的优化

工业自动化如何推动供应链的优化

工业自动化如何推动供应链的优化在当今竞争激烈的商业环境中,供应链的优化已成为企业取得成功的关键因素之一。

而工业自动化作为现代制造业的重要支柱,正以前所未有的力量推动着供应链的变革与发展。

工业自动化首先显著提升了生产效率。

传统的生产模式往往依赖大量人工操作,不仅容易出现人为失误,而且工作效率也受到工人技能水平和工作状态的影响。

而自动化生产线能够以稳定、高速的节奏运行,大大缩短了生产周期。

以汽车制造为例,自动化的焊接、喷漆和装配线能够在更短的时间内生产出更多的汽车,满足市场的快速需求。

这使得企业能够更快速地响应订单,减少库存积压,优化供应链中的物流环节。

其次,工业自动化带来了更高的产品质量一致性。

自动化设备能够精确地执行生产任务,严格按照设定的标准和参数进行操作,从而确保每个产品的质量都达到高度的一致性。

这减少了次品和废品的产生,降低了质量成本。

优质的产品不仅能够提升客户满意度,还减少了因质量问题导致的退货和换货,进而优化了供应链中的逆向物流流程,降低了不必要的运输和处理成本。

再者,自动化技术实现了生产过程的实时监控和数据采集。

通过在生产线上安装传感器和监控设备,企业可以实时获取生产过程中的各种数据,如设备运行状态、产品质量参数、物料消耗等。

这些数据经过分析处理,能够为供应链管理提供准确的决策依据。

例如,当发现某一原材料的消耗速度超过预期时,可以及时调整采购计划,确保原材料的供应不断档。

同时,对设备故障的实时监测能够提前安排维护保养,减少生产中断的风险,保证供应链的稳定运行。

在库存管理方面,工业自动化也发挥着重要作用。

自动化的仓储系统,如立体仓库和自动化搬运设备,能够实现货物的快速存取和精确管理。

库存数据的实时更新和准确统计,使得企业能够更加精确地掌握库存水平,避免了库存过高造成的资金占用和库存过低导致的缺货风险。

基于准确的库存信息,企业可以优化采购策略,与供应商建立更紧密的合作关系,实现准时制(JIT)的供应模式,进一步降低库存成本,提高供应链的灵活性。

工业自动化在工业供应链管理中的应用

工业自动化在工业供应链管理中的应用

工业自动化在工业供应链管理中的应用随着现代工业的不断发展,工业供应链管理也随之变得越来越复杂。

由于涉及多方参与和多环节流通,供应链管理需要借助科技手段实现高效管理。

其中,工业自动化技术是最受欢迎的手段之一。

工业自动化利用机械、电子、计算机等高科技手段,对生产过程进行全方位管理,提高生产效率,降低生产成本,为供应链管理带来了创新的解决方案。

一、工业自动化在供应链管理中的重要性工业自动化是以计算机、机械、电子等一系列高科技设备和技术手段为核心,对企业的生产和运营进行全方位管理的技术手段,广泛应用于工业供应链管理的领域。

自动化技术可以提高生产效率,降低生产成本,保证产品质量,并提高企业的市场竞争力。

具体而言,工业自动化在工业供应链管理中的作用有以下几个方面。

1、生产效率提高工业自动化利用计算机等高科技手段对生产环节进行自动化处理,可以加快生产效率。

自动化设备可以在不需要人员干预的情况下完成生产流程中的某些关键性操作,其速度远快于人工操作,并且可以24小时高效运作,大大提高了生产效率。

2、生产成本降低使用工业自动化设备可以降低生产的成本。

由于自动化设备可以高效地完成生产过程,其耗电量和耗材量要少于人工操作,因此可以节约生产成本。

同时,自动化设备的维护维护成本也相对较低,企业可以通过降低人工成本和材料成本实现生产成本的降低。

3、产品质量保证工业自动化在生产过程中能够对生产全程进行质量控制,减少并预防生产过程中的人为失误,从而大大提高产品的质量。

特别是对于需要在高温、高压、强磁场等特殊环境下完成生产流程的产品来说,使用自动化设备能够提高产品的稳定性和一致性,降低生产质量变异的可能性。

二、工业自动化在供应链管理中的具体应用工业自动化在供应链管理中的应用包括以下几个方面。

1、物流自动化管理物流环节的自动化管理是工业供应链管理的重要组成部分。

工业自动化技术可以对收货、存储、配送、售后等物流环节进行自动化管理,以提高物流效率、减少物流成本、提高物流安全性和减少基础设施损耗。

工业供应链练习案例.doc

工业供应链练习案例.doc

K/3工业供应链练习第一部分建帐及初始化练习一建帐目的:掌握建帐的基本程序要求:按照下述给出的资料在K/3系统中间层建立一个帐套并对其进行系统设置、启用帐套。

(一)新建帐套1、帐套号:你的学号+0012、帐套名:你的姓名3、帐套类型:工业企业(二)设置帐套参数1、公司名称:创达有限公司2、记帐本位币:人民币货币代码:RMB3、会计期间:自然年度会计期间4、帐套启用期间:2001年第九期(三)添加用广练习二业务系统初始化目的:掌握对业务系统的初始化的步骤及操作。

要求:根据下述资料按顺序完成业务系统初始化设置工作。

注意:采购、销售、仓存、存货核算四个系统,只要在其中任意一个系统进行初始化,其他系统也会同时完成)一、总帐系统中从模板中引入会计科目(行业:工业企业)二、设置核算参数(“工具”菜单一“系统初始化”选择核算参数设置)1、启用年度:2001年启用期间:第九期2、税率:17%3、核算方式:数量、金额核算4、库存结余控制:不允许负结存5、库存更新控制:单据保存后立即更新6、销售模块设置:销售模块不区分内外销注意:核算参数一经设定并结束初始化后将不能返回再修改。

三、系统维护(一)系统设1、单据编码规则(按系统默认设置)2、其他:(对以下选项打“)%1审核人与制单人可为同一人%1金额在仓库可见%1暂估凭证冲回方式:单到冲回四、资料维护(一)基础资料1、会计计科目:2、币别:人民币(系统默认)3、凭证字:记4、计量单位注意:一个计量单位组系统只默认一个计量单位,默认计量单位的系数为lo此计量单位组中其它的计量单位都为辅助计量单位,辅助计量单位的系数是多少,则其为默认计量单位的多少倍。

操作要点:(1)如果计量单位组下有计量单位,必须先将计量单位删除,才能删除该计量单位组°(2)在设置物料信息时,物料只能获取到默认的计量单位,所以用户有多少必须要用的计量单位,则必须要设苴多少个计量单位组。

5、结算方式6、核算项目(1)客户资料:⑵部门资料(3)职员资料(5)物料资料物料类别(设置为上级组)物料(6)仓库资料注意:以上新增的系统资料如有错误,可通过工具栏“属性”按钮进行修改,或用“删除”按钮进行删除。

mro及其供应链(完整版)

mro及其供应链(完整版)

MRO及其供应链管理一,MRO定义:钟亮何谓MRO?MRO是个外来词语,是一个地地道道的进口概念,最原始的定义是Maintenance, Repair and overhaul的缩写,是维护,保养,大修的意思, 最初在飞机,轮船,火车等运输业或重工业机械维修使用的一个词语。

后来,这词语应用到轻工业,特别是电子制造服务业(EMS),其定义有所改变,成为Maintenance, Repair and Operating/operation的缩写,其义是维护,维修,运作,指工厂或企业对其生产和工作设施,设备进行保养,维修,保证其机械设备正常运行。

除了保养、维修服务之外,还包括用于设备保养、维修的备品备件,耗材等物资。

与时俱进,MRO的定义不断扩大,除了上面提到的东西,还包括了生产工具,物流设备,劳保用品,静电净化,电气照明,办公设备,生活用品,安防设备,检测仪器仪表,化工辅料等工业用途的物资。

今天的MRO,赋予的定义更广,把物资分为生产性物资(也叫线上物料)与非生产性物资(也叫线下物料),后者统称MRO,所以MRO物资种类繁多,包罗万象。

我们东和的MRO, 是以工具为核心的MRO。

二, MRO物资供应特点:我们站在客户的角度去分析:根据供应定位模型(SPM),按照供应风险和采购金额大小两个纬度区分,MRO物资属于常规物品,种类多,价值小,市场上供应商众多,所以落在日常物资范围内,属于日常物品类,如下图。

客户的采购或供应链管理层一般不会重视这类物品的采购,只会花更多时间和精力在关键,瓶颈,杠杠物,因为这几种范围内的物资影响公司运作更大。

MRO物资的供应特点如下:客户将主要注意力集中在生产物料的采购上,MRO采购不重视和管理,MRO采购往往分散在不同的职能部门,集中管理实现程度较差,部门间沟通不流畅,导致工作量的加大和潜在的采购错误风险。

机械设备配件专业技术数据多,采购人员缺乏足够的专业知识,常常需要相关部门的协助才能确定物料规格型号。

关于工业互联网供应链协同管控平台构建研究

关于工业互联网供应链协同管控平台构建研究

一、前言在工业生产当中,供应链对生产的过程非常重要。

供应链的核心就是企业,可经过对信息流、物流以及资金流的管控来实现宏观调控,从原材料的采购到最终产品完成,从产品在销售网络直到送至消费者。

其把供应商、制造商、分销商、零售商和用户都连接在一起,属于较为完善的网链形式。

供应链管理的主要目的就是为了借助企业之间的协作关系,来协调和管控供应链里的全部内容,让供应链整体变得更加良好,以促使供应链的整体良好连接,达到一体化的效果。

不过该过程有很多难点,如果使用传统的管理模式难以实现,必须对供应链的每个环节都应用先进的科学技术,尤其是运用工业互联网技术在供应链当中,这样可以很大程度的增强供应链的管理效果和质量。

工业互联网的形式可分成两种,一种是有线互联,另一种是无线互联,它们各有利弊,需要特别注意。

二、供应链协同管控平台构建的重要性 如今社会发展速度加快,科技进步,工业领域迭代升级。

正由于如此激烈的竞争环境和日益加大的生产需要,才导致了工业企业对原材料的需求增多,进而导致原材料的价格提高,同时对工业人才的需求也与日俱增,这些都意味着工业企业供应链运行方式的转型迫在眉睫。

在转型和升级的过程中,存在诸多问题,必须及时解决。

其中工业企业的供应商问题最为突出,它属于供应链最为关键的一部分,许多工业企业的供应商分布都不均匀,这不仅会影响到供应商之间的信息传递和交流,而且还会影响企业供应链的管理质量,所以必须高度重视。

另外,工业企业的供应链都非常的长,这就给供应链管理方面带来了极大的影响,同时物料涉及到的种类也非常多,不仅不便于对供应链的审查,而且还不利于管理。

由此可知,影响工业企业供应链的因素非常多,这些因素不仅对工业企业的发展和进步产生抑制作用,而且这些问题也严重影响到了企业各元素间的协同和管控,使各元素之间的衔接变得更加困难,为此工业企业急需一种既能够实施统筹管理,又能够共享资源和信息的平台,以协助企业更好的管理,并满足时代的发展需求。

工业制造企业绿色供应链管理创新实践案例

工业制造企业绿色供应链管理创新实践案例

工业制造企业绿色供应链管理创新实践案例第一章绿色供应链管理理念导入 (2)1.1 绿色供应链管理概述 (2)1.2 企业绿色发展战略制定 (2)1.3 绿色供应链管理理念的实施 (3)第二章绿色采购与供应商管理 (3)2.1 绿色采购策略制定 (3)2.2 供应商绿色评价体系构建 (4)2.3 供应商绿色协同发展 (4)第三章绿色生产过程优化 (4)3.1 生产过程绿色化改造 (4)3.2 生产设备绿色升级 (5)3.3 生产废弃物资源化利用 (5)第四章绿色物流与配送 (5)4.1 绿色物流体系构建 (6)4.2 绿色配送中心建设 (6)4.3 绿色运输工具应用 (6)第五章绿色包装与产品生命周期管理 (7)5.1 绿色包装材料选用 (7)5.2 产品生命周期绿色管理 (7)5.3 绿色包装废弃物回收利用 (7)第六章绿色售后服务与客户关系管理 (8)6.1 绿色售后服务体系构建 (8)6.2 客户绿色需求识别与满足 (9)6.3 绿色客户关系管理策略 (9)第七章绿色供应链风险管理与内部控制 (10)7.1 绿色供应链风险识别 (10)7.1.1 风险类型 (10)7.1.2 风险识别方法 (10)7.2 绿色供应链风险防范与应对 (11)7.2.1 风险防范策略 (11)7.2.2 风险应对措施 (11)7.3 绿色供应链内部控制体系构建 (11)7.3.1 内部控制体系框架 (11)7.3.2 内部控制关键环节 (11)第八章企业绿色供应链管理绩效评价 (12)8.1 绿色供应链管理绩效评价体系构建 (12)8.2 绿色供应链管理绩效评价方法 (12)8.3 绿色供应链管理绩效评价实证分析 (13)第九章绿色供应链管理政策与法规支持 (13)9.1 绿色供应链管理政策环境分析 (13)9.1.1 政策背景 (13)9.1.2 政策内容 (14)9.2 企业绿色供应链管理法规遵循 (14)9.3 绿色供应链管理政策建议 (14)第十章企业绿色供应链管理创新实践案例 (15)10.1 案例一:某工业制造企业绿色供应链管理实践 (15)10.2 案例二:某工业制造企业绿色供应链管理创新举措 (15)10.3 案例三:某工业制造企业绿色供应链管理绩效评价 (15)10.4 案例四:某工业制造企业绿色供应链管理政策支持与法规遵循 (15)第一章绿色供应链管理理念导入1.1 绿色供应链管理概述我国经济的快速发展,工业制造企业在供应链管理中面临的环保压力逐渐增大。

工业工程中的供应链弹性与韧性研究

工业工程中的供应链弹性与韧性研究

工业工程中的供应链弹性与韧性研究供应链弹性与韧性是工业工程中的重要研究方向之一。

随着全球化的发展和市场变局的不断出现,供应链管理变得越来越复杂。

在面对各种不确定性和风险时,供应链弹性和韧性可以帮助企业保持稳定并有效应对挑战。

一、什么是供应链弹性与韧性供应链弹性是指企业能够快速适应市场需求和变化的能力。

它强调企业在供应链中各环节之间建立高效的沟通与协作,能够及时调整生产和供应计划以适应外部环境变化。

弹性供应链能够在需求波动、原材料短缺或产能下降等突发情况下,快速作出反应并保持供应的连续性。

供应链韧性则是指企业在面对外部冲击时保持正常运行能力的能力。

韧性供应链更强调企业在应对风险和冲击时的抗压能力和恢复能力。

韧性供应链可以通过建立多样化的供应网络、提高库存水平和备用资源等措施,保证供应链能够迅速恢复正常运营。

二、供应链弹性与韧性的重要性在竞争激烈的市场环境中,供应链弹性与韧性对企业的生存和发展至关重要。

首先,供应链弹性可以帮助企业迅速应对市场需求的波动。

市场需求的变化是不可避免的,企业需要能够灵活调整生产和供应计划,及时提供满足客户需求的产品和服务。

具备供应链弹性的企业能够更好地预测市场需求变化,并尽快投入生产和供应,减少因需求不稳定而带来的损失。

其次,供应链韧性可以帮助企业有效应对外部风险和冲击。

工业工程中的供应链面临着许多风险,如自然灾害、政治动荡、原材料短缺等。

这些风险会影响企业的生产和供应能力,给企业带来重大损失。

具备供应链韧性的企业通过建立多样化的供应网络,可以更好地应对这些风险,减少损失并降低业务中断的风险。

三、提升供应链弹性与韧性的方法为了提升供应链的弹性和韧性,工业工程研究了许多方法和策略。

首先,供应链数字化和信息技术的运用。

通过数字化技术的应用,企业可以实时跟踪市场需求和供应链各环节的情况,及时调整生产和供应计划。

此外,信息技术还可以帮助企业建立高效的供应链沟通和协作平台,加强各供应链成员之间的信息共享和合作。

2023年军工企业供应链管理服务行业市场分析报告

2023年军工企业供应链管理服务行业市场分析报告

2023年军工企业供应链管理服务行业市场分析报告近年来随着国家军工工业的发展与壮大,军工企业供应链管理服务行业市场也在不断扩大。

为了满足军工企业对于高品质供应链管理服务的需求,该行业的市场规模不断增长,并呈现出稳步发展的趋势。

一、市场规模据第三方市场研究机构统计,2019年国内军工企业供应链管理服务市场规模达到了300亿元人民币左右,预计到2025年,市场规模将达到500亿元人民币以上,年复合增长率将超过10%。

二、行业特点军工企业供应链管理服务行业的特点在于,它必须满足军工企业的高严格要求,保证物资流向的可追溯性、物流的安全性、信息的准确性等。

与普通的供应链管理服务行业相比,军工企业供应链管理服务行业需要更加关注整个供应链的安全、可靠与保密性。

三、市场发展趋势1. 应用智能化技术未来,应用智能化技术将成为军工企业供应链管理服务的主要趋势。

智能化技术可以帮助企业优化供应链管理流程,提高供应链管理的效率及准确性。

这些技术包括物联网、云计算、大数据、人工智能等。

2. 加快新技术的应用军工企业需要及时引进新技术、新工艺,加快技术创新。

这样可以增强企业自主创新能力,提升竞争优势。

3. 优化产品结构在不断增强核心产品能力的同时,军工企业应当注重优化产品结构,创新产品体系,向高附加值产品、高技术含量产品、高品质产品方向发展。

4.加强市场拓展随着国际贸易的交流与合作不断扩大,军工企业可以通过增强国际市场拓展,引进国际先进技术和管理经验,加速企业发展。

同时,不断创新业务模式,推动国内市场的拓展,提升企业竞争力也是非常重要的。

四、行业机遇与挑战军工企业供应链管理服务行业面临着多方面的机遇和挑战。

机遇在于,政府对军工企业的支持力度加大,市场需求不断增长,创新型人才的培养与引进受到重视;挑战则在于,市场竞争激烈,新技术的应用和知识产权问题日益凸显,成本压力和物流复杂性较高等。

总体来看,军工企业供应链管理服务行业的市场前景十分广阔,同时在规范供应链管理、提升供应链管理水平、建立和完善军品质量管理等方面,该行业也将起到重要的作用。

供应链管理的八大指标

供应链管理的八大指标

供应链管理的八大指标(一)产销率指标工业产品销售率(产销率)是指工业企业在一定时期已经销售的产品总量与可供销售的工业产品总量之比,它反映工业产,反之则小。

企业供应链产销率是指一定时期内供应链各节点已销售岀去的产品和已生产的产品数量的比值。

产销率=一定时期内供应链某节点已销售产品数/一定时期内供应链该节点已生产产品数该指标可反映供应链各节点在一定时期内的产销经营状况、供应链资源(包括人、财、物、信息等)有效利用程度、供应链库存水平。

该指标值越接近1,说明供应链节点的资源利用程度和成品库存越小。

(二)产需率指标产需率是与产销率密切相关的一个指标,它从另一个角度衡量了供应链系统的整体运营状况。

产需率是指在一定时间内,企业供应链各节点已生产的产品数(或提供的服务)与其下游节点(或用户)对该产品(或服务)的需求量的比值,即:产需率指标=一定时期内某节点已生产的产品数(或提供的服务”一定时期内下游节点对该产品(或服务)的需求数该指标反映供应链各节点间的供需关系。

产需率越接近1,说明上下游节点间的供需关系协调,准时交货率高,反之则说明上下游节点间的准时交货率低或综合管理水平较低。

根据企业管理中的“木桶原理”,在实际评价中,我们可以选取“木桶”中最短的那块“木板”即产需率最低的节点的产需率作为企业供应链产需率总体评价的指标值。

(三)产品出产(或服务)循环期指标供应链产品岀产(或服务)循环期是指供应链各节点产品岀产(或服务)的岀产节拍或岀产间隔时间。

该指标可反映各节点对其下游节点需求的响应程度。

循环期越短,说明该节点对其下游节点的快速响应性越好。

在实际评价中,我们可以以各节点的循环期总值或循环期最长的节点指标值作为整个供应链的产品岀产(或服务)循环期。

(四)供应链总运营成本指标供应链总运营成本包括供应链通讯成本、各物料、在制品、成品库存费用、各节点内外部运输总费用等。

反映的是供应链的运营效率。

(五)库存周转率库存周转率是指某时间段的岀库总金额(总数量)与该时间段库存平均金额(或数量)的比。

供应链管理在工业工程中的应用分析

供应链管理在工业工程中的应用分析

供应链管理在工业工程中的应用分析随着全球化的发展,供应链管理在工业工程中的应用日益重要。

供应链管理是指从原材料供应商到最终产品交付给客户之间的整个流程的管理。

在当今竞争激烈的市场环境下,供应链管理对于企业的成功至关重要。

本文将分析供应链管理在工业工程中的应用,并探讨其对企业的影响。

1. 供应链管理的概念及原则供应链管理是指通过协调和整合企业内部及外部的供应商、制造商、分销商和终端客户,以实现产品和服务的供应与提供的管理过程。

其核心原则包括:信息共享、资源整合、风险管理和协调合作。

通过这些原则,供应链管理可以实现效益最大化、交付时间最短化以及质量最优化。

2. 供应链管理与工业工程的关系工业工程是关注如何优化和改进企业生产过程的学科。

供应链管理是工业工程的一部分,目的是通过提高生产效率、降低成本和提升质量来增强企业的竞争力。

供应链管理可以通过整合供应商、优化库存管理、提高物流运输等方面,为工业工程提供支持和指导。

3. 供应链管理的重要性供应链管理的意义在于优化整个供应链的运作,提高效率和降低成本。

它可以帮助企业减少库存量、减少缺货情况、提高交付速度以及降低运输成本等。

通过提高供应链的响应速度和灵活性,企业可以更好地满足市场需求。

4. 供应链管理的应用案例4.1 减少生产周期供应链管理可以帮助企业减少生产周期,提高生产效率。

通过优化供应链中的生产计划和物流配送,可以减少生产环节的等待时间。

例如,某企业通过与供应商密切合作,实现了原材料的及时供应,并优化了生产进程,从而缩短了产品的生产周期,提高了生产效率。

4.2 降低库存供应链管理可以帮助企业精确预测需求,避免过多的库存积压。

通过与供应商的紧密合作和信息共享,企业可以及时了解市场需求的变化,准确定量采购原材料,避免因库存过多而导致的资金占用和资源浪费。

4.3 提高运输效率供应链管理可以帮助企业优化物流运输,提高运输效率。

例如,通过合理规划运输路线、提前准备运输资源以及与物流公司的合作,可以降低运输成本和提高运输速度。

工业企业供应链安全管理

工业企业供应链安全管理

工业企业供应链安全管理在工业企业中,供应链安全管理是一项至关重要的任务。

随着全球化的发展和供应链的不断延伸,工业企业的供应链安全问题变得越来越复杂和严峻。

因此,合理有效地管理供应链安全对于企业的稳定运营和可持续发展具有至关重要的意义。

本文将重点探讨工业企业供应链安全管理的相关问题及其解决方法。

一、供应链安全管理的重要性供应链安全管理的重要性不可忽视。

一方面,工业企业的供应链关系密切,一旦供应链中的某个环节出现问题,将对整个供应链系统产生连锁反应,严重影响企业的生产和运营。

另一方面,随着信息技术的发展,企业面临的安全威胁也在不断增加。

恶意攻击、数据泄露等问题给企业的供应链带来了严重的安全风险。

因此,提升供应链的安全性,有效管理供应链的安全问题,对于维护企业的利益和声誉具有重要意义。

二、供应链安全管理的挑战与难点然而,工业企业供应链安全管理面临着一系列的挑战和难点。

首先,供应链的复杂性使得安全管理变得更加困难。

供应链中的各个环节涉及到多个参与方,涉及到大量的物流、信息流、资金流等流动,安全问题的管控难度较大。

其次,供应链的全球化特征使得安全管理的范围更加广泛。

在全球范围内,企业与供应商、合作伙伴之间存在着跨国的合作关系,这就需要企业在供应链安全管理中考虑到不同国家、不同地区的法律、法规和风险。

此外,信息技术的快速发展给供应链安全管理带来了新的挑战。

网络攻击、数据泄露等安全威胁形式多样,不断变化,企业需要与时俱进地适应和应对这些威胁。

三、供应链安全管理的策略与方法为了应对供应链安全管理的挑战,工业企业可以采取以下策略与方法。

1. 加强风险识别与防范:企业应该建立完善的风险识别机制,对供应链中的潜在风险进行及时发现和预警。

同时,采取有效的措施,如加密通信、建立防火墙等,提升供应链的安全性,预防安全事件的发生。

2. 建立合作伙伴管理机制:供应链的安全性不仅取决于企业自身的管理能力,也与合作伙伴的安全水平息息相关。

钢铁行业供应链分析

钢铁行业供应链分析

1.钢铁行业供应链简介就钢铁企业而言,其供应链是指产品生产和流通过程中所涉及的原材料供应商、生产商、分销商以及最终客户等成员,通过与上游、下游成员的连接组成的网络结构,也即是由物料获取、物料加工、并将成品送到用户手中这一过程所涉及的企业和企业部门组成的一个网络.钢铁企业供应链可以分为五个环节,即计划、采购、生产、配送和退货。

由于原材料采购存在资源约束,钢铁企业供应链管理的焦点通常集中在采购和配送环节.钢铁企业采供主要包括大宗原材料采购和备品件采购.打破资源瓶颈,寻求优质优价的原材料供应商,保持生产与库存的平衡与稳定是采购环节的核心内容.通常情况下,钢铁企业主要与代理商建立分销渠道,最终客户一般从上游寻求资源采购。

代理商在供应链中起到大宗物资分解的作用,是供应链内巨大的库存和资金的缓冲池。

2.钢铁行业的供应链特征钢铁工业属于典型的流程性工业。

流程工业通常是指,以从原料到制成品、兼具物理变化和化学变化的连续性生产过程实现增值的工业.典型的流程性工业有石油化工、钢铁等行业。

钢铁流程企业是以“V”型物流为主的。

如图2一l所示:从“V”型物流的情况,易看出其特点:原材料少、加工路线相似、最终产品种类多。

钢铁工业属于基础性产业,是典型的资本密集型工业,在一定的范围内增加企业规模可以有效降低成本,工艺技术和材料技术已经相当成熟,技术的刚性大。

其物流、资金流和信息流有如下的特点:(1)物流特点:多段生产、多段运输、多段存储,物流种类多、工序多且形式不一。

所使用的都是大型设备,成本高、操作复杂工序连接紧密、作业的连续性强、对时问要求条件高.(2)资金流特点:企业投资巨大、资金流动频繁。

(3)信息流特点:生产经营活动需要大量的特征值来描述,涉及到财务、人事以及生产管理领域。

不仅要根据订单进行生产、制定合理的生产计划、实施全面质量管理,还应以对生产过程进行全面监控、数据采集来满足生产管理的实时陛要求,不断更新的人员、物料、产品等信息、全面详尽的统计信息,辅助管理者发布最合理的控制信息.总结:钢铁行业的供应链是以“钢铁”为载体,以“物流”为运作,以“信息”为核心,集钢材贸易、电子商务、三方物流为一体,资金流、信息流、物流相互促进、相互融合,涵盖建筑行业、冶金行业、信息产业、现代物流四大行业的交叉行业。

MRO及其供应链管理(完整版)

MRO及其供应链管理(完整版)

MRO及其供应链管理一,MRO定义:钟亮何谓MRO?MRO是个外来词语,是一个地地道道的进口概念,最原始的定义是Maintenance, Repair and overhaul的缩写,是维护,保养,大修的意思, 最初在飞机,轮船,火车等运输业或重工业机械维修使用的一个词语。

后来,这词语应用到轻工业,特别是电子制造服务业(EMS),其定义有所改变,成为Maintenance, Repair and Operating/operation的缩写,其义是维护,维修,运作,指工厂或企业对其生产和工作设施,设备进行保养,维修,保证其机械设备正常运行。

除了保养、维修服务之外,还包括用于设备保养、维修的备品备件,耗材等物资。

与时俱进,MRO的定义不断扩大,除了上面提到的东西,还包括了生产工具,物流设备,劳保用品,静电净化,电气照明,办公设备,生活用品,安防设备,检测仪器仪表,化工辅料等工业用途的物资。

今天的MRO,赋予的定义更广,把物资分为生产性物资(也叫线上物料)与非生产性物资(也叫线下物料),后者统称MRO,所以MRO物资种类繁多,包罗万象。

我们东和的MRO, 是以工具为核心的MRO。

二, MRO物资供应特点:我们站在客户的角度去分析:根据供应定位模型(SPM),按照供应风险和采购金额大小两个纬度区分,MRO物资属于常规物品,种类多,价值小,市场上供应商众多,所以落在日常物资范围内,属于日常物品类,如下图。

客户的采购或供应链管理层一般不会重视这类物品的采购,只会花更多时间和精力在关键,瓶颈,杠杠物,因为这几种范围内的物资影响公司运作更大。

MRO物资的供应特点如下:客户将主要注意力集中在生产物料的采购上,MRO采购不重视和管理,MRO采购往往分散在不同的职能部门,集中管理实现程度较差,部门间沟通不流畅,导致工作量的加大和潜在的采购错误风险。

机械设备配件专业技术数据多,采购人员缺乏足够的专业知识,常常需要相关部门的协助才能确定物料规格型号。

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工业企业供应链1.1核算体系的建立(一)启动系统管理,以“Admin”的身份进行注册。

(二)增设三位操作员:([权限] → [操作员])M001李方宋明兰M002M003王小平(三)分配操作员权限:([权限]→权限])(先建立帐套再进行此操作)操作员宋明兰:拥有“共用目录设置”,“应收”,“应付”,“采购管理”,“销售管理”中的所有权限。

操作员王小平:拥有“共用目录设置”中的所有权限.(四)建立账套信息:([账套] → [建立])1.账套信息:账套号111,输入账套名称,启用日期为2006年1月。

2.单位信息:单位名称为“AAA电脑公司”,单位简称为“AAA”,税号为3102256437218 3.核算类型:企业类型为“工业”行业性质为“新会计制度科目”科目预置语言为“中文简体”账套主管选“李方”“按行业性质预置科目”4.基础信息:存货、客户及供应商均分类,有外币核算。

5.编码方案:A 客户分类和供应商分类的编码方案为2B 部门编码的方案为12C存货分类的编码方案为2233D收发类别的编码级次为11E结算方式的编码方案为2F其他编码项目保持不变说明:设置编码方案主要是为了以后分级核算,统计和管理打下基础。

6.数据精度:保持系统默认设置.说明:设置数据精度主要是为了核算更精确1.2各系统的启用(一)核算体系建立后直接启用模块;(二)或者启动企业门户,以账套主管M001李方身份进行注册后启用产品。

(二)启用“采购管理”、“销售管理”、“应收”、“应付”、“总账”系统。

启用日期为2006-01-01。

定义各项基础档案:可通过企业门户中的“设置”→“基础档案”→“机构人员”,来增设下列档案。

→机构设置→部门档案)→往来单位(客商信息)→客户分类)⏹当客户的基本信息编辑完成并保存后,方可使用银行的编辑功能,来编辑此客户的银行信息。

⏹升级时,原开户银行和银行档案保存到客户开户银行表中,默认值为是。

→往来单位→供应商分类)(七)定义计量单位:(基础档案→存货→计量单位)→存货分类)(九)定义存货档案:(基础档案→存货→存货档案)(十)设置会计科目:(基础档案→财务→会计科目)应收帐款,预收帐款辅助核算设置为“客户往来”应付帐款,预付帐款辅助核算设置设为“供应商往来”(十一)定义凭证类别(基础档案→财务→凭证类别)定义凭证类别为“记账凭证”收付结算→结算方式)(十六)定义采购类型:(基础档案→业务→采购类型)编码 11 普通采购,入库类别为“采购入库”(十七)定义销售类型:(基础档案→业务→销售类型)编码12 经销、代销,出库类别均为“销售出库”2期初实验内容:(三)设置应收系统中的常用科目(应收款管理→设置→初始设置)1.基本科目设置:应收科目为1131,预收科目2131,销售收入科目5101,应交增值税科目为21710105 (税金科目)2.结算方式科目设置:现金结算对应1001,支票结算对应1002,汇票结算对应 10023.调整应收系统的选项:将坏账处理方式设置为“应收余额百分比法”4.设置坏账准备期初:坏账准备科目为1141,期初余额为10000元,提取比率为0.5%(四)设置应付系统中的常用科目(应付款管理→设置→初始设置)1.基本科目设置:应付科目为2121,预付科目为1151,采购科目1201,应交增值税科目为217101012.结算方式科目设置:现金结算对应1001,支票结算对应1002,汇票结算对应10022.1期初余额的整理录入(一)录入总账系统各科目的期初余额:(二)期初货到票未到数的录入:(供应链中查找)2005/12/26日收到建昌公司提供的硬盘100个,单价800元,商品已验收入原料仓库,至今尚未收到发票。

(1).启动采购系统,录入采购入库单(采购入库→采购入库单)(2).进行期初记账(设置→采购期初记账)(三)期初发货单的录入:2005/12/28业务一部向昌新贸易公司出售电脑(P3)10台,报价为6500元,由成品仓库发货。

该发货单尚未开票。

操作向导:启动销售系统,录入并审核期初发货单。

(设置→期初录入→期初发货单)(六)应收款期初余额的录入及对账应收账款科目的期初余额中涉及到华宏公司的余额为25000。

(以应收单形式录入)操作向导:(1)启动应收系统,录入期初余额(应收款管理→设置→期初余额)(2)与总账系统进行对账。

(七)应付款期初余额的录入及对账应付账款科目的期初余额中涉及到单位为兴华公司的余额为5000元。

(以应付单的形式录入)操作向导:(1)启动应付系统,录入期初余额(应付款管理→设置→期初余额)(2)与总账系统进行对账。

3采购实验内容:业务一:1.2006/01/01业务员雷磊向建昌公司询问键盘的价格应录入47.01(55元/只,含税单价),觉得价格合适,随后向公司上级主管提出请购要求,请购数量为300只。

业务员据此填制请购单。

2.2006/01/02 上级主管同意向建昌公司订购键盘300只,单价为55元,要求到货日期为2006/01/03。

3.2006/01/03 收到所订购的键盘300只。

填制到货单。

4.2006/01/03 将所收到的货物验收入原材料仓库。

填制采购入库单。

5.当天收到该笔货物的专用发票一张。

6.业务部门将采购发票交给财务部门,财务部门确认此业务所涉及的应付账款。

操作向导:(一)在采购系统中,填制并审核请购单采购管理→请购→请购单(二)在采购系统中,填制并审核采购订单采购管理→采购订货→采购订单,参照请购单生成(三)在采购系统中,填制到货单采购管理→采购到货→到货单,参照采购订单生成(四)在采购系统中,填制采购发票采购管理→采购发票→专用采购发票(五)在采购系统中,采购结算(自动结算)采购管理→采购结算→手工结算(六)在应付系统中,审核采购发票应付款管理→应付单据处理→应付单据审核制单业务二:2006/01/05向建昌公司购买鼠标300只,单价为50元/只(本币单价),验收入原料仓库。

同时收到专用发票一张,票号为85011,立即以支票形式支付货款。

操作向导:(一)启动采购系统,填制并审核采购入库单(二)在采购系统中,填制采购专用发票,并做现结处理。

采购管理→采购发票→专用采购发票,填制保存后点击[现结]按钮(三)在采购系统中,采购结算(自动结算)采购管理→采购结算→自动结算业务三:2006/01/06向建昌公司购买硬盘200只,单价为800元/盒(本币单价),验收入原料仓库。

同时收到专用发票一张,票号为85012。

另外,在采购的过程中,发生了一笔运输费200元,税率为7%,收到相应的运费发票一张,票号为5678。

操作向导:(一)启动采购系统,填制并审核采购入库单(二)在采购系统中,填制采购专用发票。

采购管理→采购发票→专用采购发票(三)在采购系统中,填制运费发票。

采购管理→采购发票→运费发票在采购系统中,采购结算(手工结算)采购管理→采购结算→手工结算业务四:2006/01/05业务员雷磊想购买100只鼠标,提出请购要求,经同意填制并审核请购单。

根据以往的资料得知提供鼠标的供应商有两家,分别为兴华公司和建昌公司,他们的报价分别为25元/只,30元/只(不含税)。

通过比价,决定向兴华公司订购,要求到货日期为2006/01/06。

操作向导:(一)在采购系统中,定义供应商存货对照表。

采购管理→供应商管理→供应商存货对照表,输入供应商及存货信息后,点击[价格]按钮输入价格(二)在采购系统中,填制并审核请购单。

采购管理→请购→请购单(三)在采购系统中,执行请购比价生成订单功能。

采购管理→采购订货→请购比价生单,选择请购单,点击[比价],产生所选供应商,点击[生单]假定,2006/01/06尚未收到该货物,向兴华公司发出催货函。

(四)在采购系统中,查询供应商催货函。

采购管理→供应商管理→供应商催货函2006-01-7收到建昌公司根据1月5日订购鼠标的订单,发来的鼠标和专用发票,发票号zz002,发票写明100只,单价25元,在验收入库(原料仓库)时发现损坏了5只,属于合理损耗,本公司确认后立即即付款50%。

(现金)操作:1、填采购入库单,数量为95只2、填制专用发票,保存后现付,支付50%的钱(25*100*1.17*0.5=1462.5),另外50%形成应付账款。

会自动生成应付账款这里填100只3、执行手工结算,刷入、刷票后单击确定,输入合理损耗数量为5(未完成),分摊,结算。

业务五:2006/01/10 收到建昌公司提供的上月已验收入库的硬盘的专用发票一张,发票票号为48211,发票标明硬盘105盒,单价为820元(原币单价),缺损的5盒硬盘为非合理损耗,已查明是运输部的责任,运输部同意赔偿,财务部按发票开出转账支票(票号zz001)支付全部货款。

操作:1、录入采购专用发票,数量105,单价820.2、在基础设置中,基础档案|业务|非合理损耗类型中增加编码01 ,类型名称为运输部门负责。

3、执行手工结算。

4、选择相应的入库单、发票,在非合理损耗数量里填5,非合理损耗类型为01,进项税转出输入5*820*0.17=697 (在手工结算那里可以找到合理损耗和非合理损耗)业务六:2006/01/28 收到兴华公司提供的喷墨打印机100台,入外购品仓库。

(发票尚未收到)(一)在采购系统中,填制并审核采购入库单。

业务七:2006/01/10收到建昌公司提供的显示器,数量202套,单价为1150元(本币单价)。

验收入原料仓库。

2006/01/11仓库反映有2台显示器有质量问题,要求退回给供应商。

2006/01/11 收到建昌公司开据的专用发票一张,其发票号为AS4408。

操作向导:(一)收到货物时,在采购系统中填制入库单采购入库单(二)退货时,在采购系统中填制红字入库单红字入库单,填加时注意选择(三)收到发票时,在采购系统中填制采购发票采购管理→采购发票→专用采购发票(四)在采购系统中,执行采购结算(手工结算)采购管理→采购结算→手工结算业务八:2006/01/15 从建昌公司购入的键盘质量有问题,退回2只,含税单价为55元(47.01),同时收到票号为665218的红字专用发票一张。

(记得要结算)操作向导:(一)退货时,在采购系统中填制红字入库单(二)收到退货发票时,在采购系统中填制采购发票采购管理→采购发票→红字专用采购发票(三)在采购系统中,执行采购结算(自动结算)采购管理→采购结算→自动结算4销售实验内容:业务一:2006/01/14昌新贸易公司想购买10台电脑(P3),向业务一部了解价格。

业务一部报价为6300元/台。

填制并审核报价单。

该客户了解情况后,要求订购10台,要求发货日期为2006/01/16。

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