塔吊周检查记录表格

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塔式起重机安全检查记录表

塔式起重机安全检查记录表
4.安装、拆卸、顶升作业现场有无专职技术、安全负责人
6
作业
人员
1.司机是否持证上岗
2.司索、信号工是否持证上岗
3.高塔信号传递是否使用旗语或对讲机
7
基础
1.基础是否平整、有无排水措施
2.高塔基础是否符合设计要求
3.基础周边是否安与架空线路安全距离是否充足、有无防护措施
2.防护措施是否符合要求
3.塔身有无接地、接零
4.接地、接零是否符合要求
5.是否按规定使用五芯电缆线
6.是否设置专用开关箱开关箱内电器元件是否符合要求
9
多塔
作业
1.多塔作业有无方案方案是否经审批
2.方案是否有防碰撞措施措施是否可靠
10
安装
验收
1.安装完毕投入使用前是否进行检测、验收
2.验收资料有无验收人员签字
3.验收单上有无量化验收内容
11
备案
登记
1.是否办理备案、登记手续
12
周边
安全
1.塔吊作业覆盖公共设施的有无专项防护措施
2.防护措施是否符合要求
13
日常检查及维修保养
1.是否制定维修保养制度是否按要求进行定期维修保养
2.有无维修保养合同维修保养合同是否过期
3.塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查,填写检查记录
检查人员签字
塔式起重机安全检查记录表
设备编号:年 月 日
工程名称
施工单位
济南开源路项目部
施工地点
安装负责人
序号
检查
项目
检查内容
检查结果(√合格,×不合格)
1
力矩限
制器
1.力矩限制器是否有效
2.力矩限制器是否灵敏

塔吊周检查记录表格

塔吊周检查记录表格
□合格□不合格
齿轮是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明书要求不符
□合格□不合格
各电机、制动装置等需防护部位的防护措施是否到位、有效
□合格□不合格
回转减速机、液力偶合器等油位是否正常、油质是否合格
□合格□不合格
回转机构整体运行是否平稳、无异响,安全可靠
□合格□不合格
是否存在其他安全隐患
□合格□不合格
起升
机构
卷扬机构、减速机构、连轴器、制动装置及传动构件(滑轮)等各部位的拼装连接固定是否稳固、安全可靠,符合相关标准规范、设计使用说明书要求
□合格□不合格
各齿轮、滑轮、轴承等是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明书要求不符
□合格□不合格
各传动部位需润滑的滑轮、导轮、轴承及钢丝绳是否缺少润滑
□合格□不合格
电气各部位的电阻值、绝缘值等测量数据是否符合相应的要求
□合格□不合格
是否存在其它安全隐患
□合格□不合格
限位
保险
回转、高度、变幅、行走等限位和力矩、重量等限制器是否符合要求灵敏可靠安全
□合格□不合格
小车前后缓冲装置、小车断轴防坠保险、小车断绳保险、吊钩保险、各钢丝绳滑轮和卷筒防脱保险、各机构的制动刹车装置等是否符合相应的标准规范要求灵敏可靠安全
□合格□不合格
护栏、护圈、爬梯、踢脚板、各种平台走台、驾驶室等安全防护设施是否存在与相关标准规范、设备使用说明书不符或存在锈蚀磨损严重、脱焊、构件缺失、不牢不稳等安全隐患
□合格□不合格
基础、塔身、前后臂、塔帽、撑拉杆(索)、附墙等结构件固定拼装用的螺栓、销轴等连接件的安装制作、磨损锈蚀是否存在违反相关标准规范和使用说明书要求的安全隐患

塔吊每日检查表

塔吊每日检查表

塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
.
塔吊班前例行检查记录
项目名称: 塔吊编
检查日期: 年 日 到 年 月 日
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日。

塔式起重机(周)检查记录表

塔式起重机(周)检查记录表

塔式起重机巡查记录表工程名称揽福豪庭检查日期年月日施工单位惠州市城乡建筑工程有限公司施工地点龙海三路与龙山六路交汇处塔机型号QTZ100(TC6513-6)塔机编号3#检验项目检验内容与要求检查结果基础基础周围应整洁、基础内无积水无积水金属结构起重机的主要受力构件不应整体先稳、严重变形和产生裂纹符合要求金属结构的连接焊缝无明显缺陷,螺栓联接不得松动符合要求塔机的前臂、后臂、塔帽、回转支承及联接钢带销子无松动,开口销完整符合要求垂直度塔机在空载、无风的状态下,塔身轴心线对支承面的侧身垂直度≤4/1000符合要求主要零部件与机械吊钩吊钩应有防脱钩装置,不应有裂纹、裂缝等缺陷符合要求钢丝绳钢丝绳应正确穿绕,绳端固定应牢固、可靠,绳卡安装应正确符合要求滑轮滑轮应转动良好、无噪声、磨损在规范内符合要求制动器抽动器的零部件不应有缺陷,调整适宜,制动平稳、可靠符合要求减速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油符合要求联轴器零件无缺损、联接无松动、运转时无剧烈撞击声符合要求电气电气保护零位保护,断错相保护符合要求电缆电缆主电缆应受力均匀,塔机上各机构电缆无破损符合要求安全装置高度限位器起升高度限位器应能停止吊钩起升,只能作下降操作,限位距离不得小于1.5米符合要求重量限制器当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时,应切断上升电源符合要求力矩限制器当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的100%时,应切断上升和幅度增加方向的电源。

但可做下降和减少幅度方向的运动变幅限位器起重机变幅机构应设行程限位器,尖部调整1.5米,根部调整2米符合要求回转限位器起重机回转机构应设回转限位器,整次回转角度不应大于150度符合要求小车断绳保护对小车变幅的起重机,应设小车断绳保护装置符合要求试验空载试验各种安全装置工作可靠有效,各机构运转正常,制动可靠,操纵系统、电气控制系统工作正常额定载荷根据现场情况,在某一幅度起吊相应额定起重量进行起升、制动、变幅、回转运动,各机构运动灵活,制动性能可靠机械管理员:现场安全员:年月日工程名称揽福豪庭检查日期年月日施工单位惠州市城乡建筑工程有限公司施工地点龙海三路与龙山六路交汇处塔机型号QTZ80(TC6012-6)塔机编号2#检验项目检验内容与要求检查结果基础基础周围应整洁、基础内无积水无积水金属结构起重机的主要受力构件不应整体先稳、严重变形和产生裂纹符合要求金属结构的连接焊缝无明显缺陷,螺栓联接不得松动符合要求塔机的前臂、后臂、塔帽、回转支承及联接钢带销子无松动,开口销完整符合要求垂直度塔机在空载、无风的状态下,塔身轴心线对支承面的侧身垂直度≤4/1000符合要求主要零部件与机械吊钩吊钩应有防脱钩装置,不应有裂纹、裂缝等缺陷符合要求钢丝绳钢丝绳应正确穿绕,绳端固定应牢固、可靠,绳卡安装应正确符合要求滑轮滑轮应转动良好、无噪声、磨损在规范内符合要求制动器抽动器的零部件不应有缺陷,调整适宜,制动平稳、可靠符合要求减速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油符合要求联轴器零件无缺损、联接无松动、运转时无剧烈撞击声符合要求电气电气保护零位保护,断错相保护符合要求电缆电缆主电缆应受力均匀,塔机上各机构电缆无破损符合要求安全装置高度限位器起升高度限位器应能停止吊钩起升,只能作下降操作,限位距离不得小于1.5米符合要求重量限制器当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时,应切断上升电源符合要求力矩限制器当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的100%时,应切断上升和幅度增加方向的电源。

塔式起重机周安全检查表

塔式起重机周安全检查表

塔式起重机安全周检表工程名称:设备型号:设备编号:#序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊,各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固,各制动装置,小车断绳保险及吊钩保险是否有效,钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况,电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象,塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏,防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人:时间:年月日机长:序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊,各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固,各制动装置,小车断绳保险及吊钩保险是否有效,钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况,电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象,塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏,防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人:时间:年月日机长:序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊,各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固,各制动装置,小车断绳保险及吊钩保险是否有效,钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况,电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象,塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏,防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人:时间:年月日机长:序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊,各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固,各制动装置,小车断绳保险及吊钩保险是否有效,钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况,电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象,塔吊基础、接地是否符合要求注:该表一式两份,一份留机组备查一份交公司。

塔吊周检记录表格

塔吊周检记录表格
塔吊周检查记录表
编号
设备型号 设备名称 塔吊
ห้องสมุดไป่ตู้
检查项目 机构部分 连接部分 起升部分 限位装置 电路部分
检查内容
标准节,有无变形现象 塔头,有无变形脱焊现象 平衡臂及配重块,有无移位 起重大臂,有无变形现象 受力拉杆,有无变形及扭曲现象 回转部分,螺栓及销子有无移位松动 平衡臂及配重销子,有无移位 起重大臂,联接销子是否松动 牵引机构,行走间隙是否过大 起升钢丝绳,有无断丝现象 牵引机构钢丝绳,有无断丝现象 起升滑轮,有无破损现象 起升机构工作制动, 是否正常 起升机构动力部分,是否有异响 牵引机构前后限位块是否齐全 起升限位装置,是否工作正常 力矩开关,工作是否正常 回转限位,是否可靠有效 牵引机构前后限位,工作是否正常 主电缆,有无破损开口现象 控制电路,工作是否正常 紧急停止按钮,是否正常 夜间照明,是否充足
检查结果
安全人 员;
检查人员;
检查人员 检查日期
备注

塔吊检查记录表(最全)

塔吊检查记录表(最全)

记录人:
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录施工单位:起动机型号:
塔吊检查记录表(一)
塔吊检查记录表(二)
检查人员(签名):、、日期:2008年月日
塔吊班前例行检查记录。

塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称:防城港中央商务区翡翠园塔吊编号:KPN12-123—840 检查日期:年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人:日期: 注:√正常;О检查;X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人: 日期:注:√正常;О检查;X维修。

塔吊日常检查记录表

塔吊日常检查记录表

塔吊日常检查记录表
塔吊日常检查记录表
塔吊编号:
检查项目:结构部分
序号检查时间检查内容和要求检查结果
1
标准节连接螺栓、绳卡是否按规定拧紧,开口销是否打开结构无变形、开焊、疲劳裂纹机构转动平稳,无异常声响2
标准节连接螺栓、绳卡是否按规定拧紧,开口销是否打开结构无变形、开焊、疲劳裂纹机构转动平稳,无异常声响3
标准节连接螺栓、绳卡是否按规定拧紧,开口销是否打开结构无变形、开焊、疲劳裂纹机构转动平稳,无异常声响4
标准节连接螺栓、绳卡是否按规定拧紧,开口销是否打开结构无变形、开焊、疲劳裂纹机构转动平稳,无异常声响
检查项目:机构部分
序号检查时间检查内容和要求检查结果
5
钢丝绳在卷筒上缠绕是否整齐,钢丝绳规格是否正确,钢丝绳无断股、断丝不超过10%吊钩无裂纹,磨损程度符合使用标准要求
6
钢丝绳在卷筒上缠绕是否整齐,钢丝绳规格是否正确,钢丝绳无断股、断丝不超过10%吊钩无裂纹,磨损程度符合使用标准要求
7
钢丝绳在卷筒上缠绕是否整齐,钢丝绳规格是否正确,钢丝绳无断股、断丝不超过10%吊钩无裂纹,磨损程度符合使用标准要求
8
钢丝绳在卷筒上缠绕是否整齐,钢丝绳规格是否正确,钢丝绳无断股、断丝不超过10%吊钩无裂纹,磨损程度符合使用标准要求
9
吊钩保险应完好无损,灵活可靠卷筒保险准确可靠
10
重量限制器、高度限位器、变幅限位器、回转限位器、力矩限制器是否灵敏可靠无异常
检查项目:限位及保险装置、电器系统
序号检查时间检查内容和要求检查结果

检查人:。

塔吊检查记录表

塔吊检查记录表

塔吊检查记录表在年月日的塔吊定期检查中,我们对基础、塔身进行了检查。

首先检查了地脚螺栓的情况,同时还检查了输电线距塔机最大旋转部分的安全距离和电缆通过情况,以防止损坏。

我们还检查了标准节连接螺栓的紧固情况,包括与下支座的连接情况、各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活,以及走到、栏杆的紧固情况。

在塔身方面,我们检查了与回转支承连接的螺栓紧固情况,以及电缆的通行状况、平台、栏杆的紧固情况和与司机室的连接情况。

同时,我们提醒大家,在司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品。

我们还检查了起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况,以及扶梯、平台、护栏的安装情况。

为了保证安全,我们保证起升钢丝绳穿扰正确。

此外,我们还检查了各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性,载重小车安装运行状况,载人吊篮的紧固情况,以及起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况。

在吊具、机构、安全装置和润滑方面,我们按照使用说明书的要求进行了检查。

在电气系统方面,我们检查了电线、电缆是否损坏、破皮,电机是否过热,电控箱、配电箱是否清洁,各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠,触头弧坑是否磨光,以及保护接地电阻和绝缘电阻测试数据。

最后,我们记录了检查结果,并在必要时进行了维护。

起重机安全检查记录施工单位:____________________。

起重机型号:____________________。

工程名称:____________________。

检查时间:年。

月。

日检查项目:1.安全限位和保险装置:重量限制器是否灵敏、可靠,其误差不大于额定值的5%;回转限位器是否灵敏、可靠;行走限位器是否灵敏、可靠;变幅限位器是否灵敏、可靠;超高限位器是否灵敏、可靠;吊钩保险是否灵活、可靠;卷筒保险是否灵活、可靠。

2.传动系统:坚持传动机构应运行平稳、无噪音异响、无渗油漏油现象。

3.电器系统:检查各部行程开关,应位置正确、灵敏可靠、绝缘良好。

4.起重机具:吊钩:是否设置了防止吊物意外脱钩的闭锁装置,未使用铸造吊钩,吊钩未焊补,吊钩无裂纹、吊钩危险断面磨损量,开口度不超过规范要求;钢丝绳:不与金属结构摩擦,钢丝绳无扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变,变形等现象;环链:无裂纹、开焊等现象;滑轮:滑轮直径的选取是否符合有关要求,滑轮转动良好,无破损、缺陷,滑轮有防止钢丝绳脱槽的装置,且可靠有效。

塔吊日检、周检、月检安全检查记录表

塔吊日检、周检、月检安全检查记录表
附 墙
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全,安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
检查载重小车安装运行状况,载 人吊篮的紧固情况
检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧 固情况
检查结论:
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
基础
检查地脚螺栓的情况
平 衡 臂
检查平衡臂的固定情况
检查输电线距塔机最大旋转部分 的安全距离并检查电缆通过情 况,以防损坏
附 墙
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全,安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
检查载重小车安装运行状况,载 人吊篮的紧固情况
检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧 固情况
检查结论:
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
基础
检查地脚螺栓的情况
平 衡 臂
检查平衡臂的固定情况
检查输电线距塔机最大旋转部分 的安全距离并检查电缆通过情 况,以防损坏
检查各钢丝绳绳头的压紧有无松

司机室内严禁存放润滑油、油棉 纱及其它易燃品
安 全 装 置
检查各安全保护装置是否按 本说明书的要求调整合格
塔帽
检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的 安装情况
检查塔机上所有扶梯、栏杆、 休息平台的安装紧固情况
检查扶梯、平台、护栏的安装情况
润 滑
根据使用说明书检查润滑情况
保证起升钢丝绳穿绕正确
附 墙
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全,安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形

塔吊周检记录表统一标准

塔吊周检记录表统一标准
塔吊检查记录表
安装地址:金阳·香樟林日期:
检查部位
检查项目及要求
检查处理结果








1.开口销表面锈蚀达70%应更换。
2.主付销直径减少2%(并不得大于1mm)超差应更换。
3.过渡配合孔直径磨损2%(并不得大于1mm)超差应修复或更换。
4.销孔配合间隙大于销直径的2%(并不得大于1mm),超差应更换修复。
2.紧固四斜撑。
3.检查轨道、纵、横向水平度,轨距应符合规范。
4.增补紧固轨道鱼尾板螺检。
5.塔身对支撑面垂直不得超过4%


1.按说明书规定检查润滑油、脂加注情况应符合要求。
2.对锈蚀螺栓涂黄油保护。
备注
1.如遇雷雨大风过后,应立即检查。
2.例行保养及月、季检查按中小型建筑机械操作规程进行。
3.工程处对检查出来的问题应立即进行整改。
工长:安全员:检查员:
3.列保记录要齐全,严格执行十不吊,不准违章作业。




1.检查接地线各接头应牢固,测量接地电阻应<4欧姆。
2.检查控制器,接触器等电器应无异响。紧固各线桩头。
3.鉴定电机温升应符合其绝缘等级。
4.行走范围内电缆电线不能有间接和破损,不能乱拖乱拉受压;塔吊应设有卷线器。




1.检查基础应无倾斜、下沉现象。
2.检查钢绳磨损情况,达报废标准应更换。
3.检查滑轮轴定位螺栓和定位板。
4.检查滑轮轴颈超过2%应更换。
5.滑轮、吊钩有缺损,裂纹应更换。
6.各类绳卡吊索绳具配要合理。
7.绳芯及滑槽要及时上油

建筑塔式起重机周检记录本

建筑塔式起重机周检记录本
回转齿圈处润滑良好。
13.各动力电缆无腐蚀,无破损,排列有序。
14.操作手柄或操作杆灵活可靠,启动电流无冲击,总电源开关有效。
15.钢丝绳无过渡磨损,无断股现象,断丝数量符合规范要求。
16.主钩上升下降工作正常,各档位速度转换正常,上升限位开关有效。
17.塔机回转工作正常,无异响,回转刹车能正常工作。
18.小车变幅电气限位和机械止挡限位装置有效。
19.紧急停车开关有效。
其他情况记录:
存在问题处理意见:
检查人员签字: 负责人:
5.驾驶室内重量传感器指示正确,力矩显示器工作正常,能自动报警。
6.主钩以及变幅小车卷扬工作无异响,钢丝绳排列良好,刹车制动性能良好。
7.减速箱油质良好,油面在标尺上下刻度线之间。
8.驾驶室内操作台以及尾部配电箱接地良好。
9.驾驶室干净整洁,无报刊杂志,运行记录填写及时准确。
10.配电箱内各接触器,继电器工作时无异响,无粘死现象。
建筑塔式起重机
周检记录表
检查地点:
机械名称
检查日期
规格型号
司 机
检 查 项 目
检查结果
1.基础无沉降现象,预埋件浇灌混泥土无裂缝,基础节与预埋件连接良好。
2.塔吊动力电缆无腐蚀,无破损,塔吊基础接地良好。
3.各走道,爬梯以及栏杆固定良好。
4.塔身内部爬梯,机台上方以及驾驶室周围栏杆固定良好,无晃动。

塔吊项目部周检查记录表(每周)

塔吊项目部周检查记录表(每周)

塔式起重机项目部周检查记录表
塔式起重机公司月检查记录表(塔附表五)
塔式起重机安全使用巡检记录表(塔附表六)
注:本表由项目机管员、安全员每日填写,主要检查塔机作业人员持证上岗,记录违章作业以及检查、整改、维修保养等管理措施落实情况。

塔式起重机维修和技术改造记录表(塔附表七)
注:对机械进行维修及技术改造应按表内容要求如实填写及签名盖章
崇左市城区棚户区改造项目C区工程














湖南省第六工程有限公司
2018年月。

塔吊周检月检记录表

塔吊周检月检记录表
参考医学
使用单位:工程名称:
塔吊周检表
塔吊编号:年 月 日
序 号
检查 项目
扣分标准
合格
不合格
1
限制器
起重力矩限制器是否灵敏
起重量限制器是否灵敏
超高限位器是否有异常
2
限位器
变幅、回转、限位器是否有异常

限位器是否灵敏
小车运行机构缓冲器是否有异常
吊车防脱钩装置是否有异常
3

保险装置
是否符合要求
吊具和索具是否正常
合格
不合格
1
限制器
起重力矩限制器是否灵敏
起重量限制器是否灵敏
超高限位器是否有异常
2
限位器
变幅、回转、限位器是否有异常

限位器是否灵敏
小车运行机构缓冲器是否有异常
吊车防脱钩装置是否有异常
3

保险装置
是否符合要求
吊具和索具是否正常

塔吊
司机指挥是否有国家颁发的特种设 备操作资质书证
4
司机
有证是否持证上岗
8

绳及 传动
滑轮转动是否灵活,防脱绳装置扣 是否有异常

部件
滑轮是否破损、是否过度磨损
验收
与安
全 管 理
操作规程牌是否存在
9
验收合格牌是否存在
参考医学
(注:表格素材和资料部分来自网络,供参考。只是收取少量整理收集费用,请 预览后才下载,期待你的好评与关注)
是否接地、接头破损
7
各类 防护
避雷接地是否有异常

钢丝
钢丝绳是否有断丝等异常现象
8

绳及 传动

塔式起重机日常维护检查记录表

塔式起重机日常维护检查记录表
结构系统
检查塔机结构是否有锈蚀、变形等问题
检查螺栓是否松动,是否需要紧固
检查机械传动部件是否正常运转
检查塔机工作台、限位器等附件是否完好
安全装置
检查塔式起重机安全装置是否齐全且正常工作
检查监控系统ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ否正常运行
检查报警器是否正常响起
其他
充分清洁和保养塔式起重机的外表面
检查和更换日常消耗品,如滑轮、绳索等
塔式起重机日常维护检查记录表
日期: [填写日期]
维护项目
需检查内容
检查结果
备注
电气系统
检查电线和电缆是否接触磨损,是否安全牢固
检查电气接头是否松动,电器设备是否正常运行
检查电气保险丝是否完好,是否需要更换
液压系统
检查液压油是否漏油,油位是否正常
检查液压管路是否存在磨损、裂纹等损坏情况
检查液压泵和液压阀是否工作正常
备注:
注意事项:
1.检查记录需详细、准确并责无旁贷。
2.如果在维护检查记录表中发现问题,应立即通知相关人员进行修理或更换所需设备。
3.维护检查记录表应保存在易于查阅的位置,以备后续参考。
以上为《塔式起重机日常维护检查记录表》的模板,您可以根据实际情况进行内容填写和修改。为确保塔式起重机的安全运行,建议按照规定的维护周期进行定期检查和维护,并将结果记录在该表格中。

塔吊周检查记录表

塔吊周检查记录表
□合格□不合格
齿轮是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明书要求不符
□合格□不合格
各电机、制动装置等需防护部位的防护措施是否到位、有效
□合格□不合格
回转减速机、液力偶合器等油位是否正常、油质是否合格
□合格□不合格
回转机构整体运行是否平稳、无异响,安全可靠
□合格□不合格
是否存在其他安全隐患
塔吊周检查记录表
施工塔吊周检记录表
工程名称
施工单位
安装高度
使用地点
检查日期
检查项目
定期检查内容
结论(合格打√、不合格打×)
主要机械结构部分
基础承载构件、标准节、附墙、起重臂、平衡臂、塔帽、顶升套架、吊钩、回转支承等主要受力承载结构件是否存在锈蚀磨损严重、变形、脱焊或存在锈蚀磨损量超标,达报废更换标准、基础内是否有积水
□合格□不合格
导轮、轴承、齿轮条等各传动部位是否缺少润滑
□合格□不合格
电机、操作台等需防护部位的防护措施是否到位、有效
□合格□不合格
液力传动机构是否漏油、油位是否正常、油质是否合格
□合格□不合格
顶升机构整体运行是否平稳、无异响,安全可靠
□合格□不合格
是否存在其它安全隐患
□合格□不合格
电气
部分
塔吊整体配电是否符合TN-S要求,各电气件参数设置是否合格
□合格□不合格
各电机、制动装置等需防护部位的防护措施是否到位、有效
□合格□不合格
减速机、液压装置等传动机构是否漏油、油位是否正常、油质是否合格
□合格□不合格
起升机构整体运行是否平稳、无异响,安全可靠
□合格□不合格
是否存在其他安全隐患
□合格□不合格

塔吊周检查记录2

塔吊周检查记录2
塔式起重机周检记录表
塔吊编号:
部位
序号
维护部件
作业项目
技术要求
检查
结果
钢结构
1
基础
检查、紧固
各联接螺栓紧固可靠,基础无沉陷、 无积水
2
标准节
检查、紧固
联接螺栓联接可靠,无松动,无锈蚀
3
平台、扶梯、栏杆等
检查、清洁
安全可靠,防滑、无污垢和积水
4
驾驶室
检查、清洁
1、安全可靠,无污垢和积水
2、室内无易燃易爆物品,窗户洁净 明亮
检查
反应灵敏,安全可靠
其他
21
电箱
检查
声音清脆、明亮
22
风速仪
检查
风速仪指示正常
23
障碍灯
检查
线路畅通,灯泡显示正常
24
整机
检查、清洁
1、做好班前、班后的清洁工作
2、下班后收起吊钩,小车停在起 重臂端部,并切断总电源
3、关好驾驶室门窗及各电气控制 箱
检查人员:
15
各电线及电缆
检查
所有电线、电缆无磨损、破裂、漏电、 老化等现象
部位
序号
维护部件
作业项目
技术要求
检查结果
电气系统
16
接地保护
检查
接地安全可靠
安全装置
17
吊钩的高度限位
检查
反应灵敏,安全可靠
18
起升机构的载重限制器
和力矩限制器
检测
反应灵敏,安全可靠
19
变幅机构的幅度限制器
检测
反应灵敏,安全可靠
20
回转机构的回转限位器
5
附着装置
检查
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□合格□不合格
各电机、制动装置等需防护部位的防护措施是否到位、有效
□合格□不合格
减速机、液压装置等传动机构是否漏油、油位是否正常、油质是否合格
□合格□不合格
起升机构整体运行是否平稳、无异响,安全可靠
□合格□不合格
是否存在其他安全隐患
□合格□不合格
变幅
机构
卷扬机构、减速机构、连接器、制动装置及传动构件(导轮、滑轮)等各部位的拼装连接固定是否稳固、安全可靠,符合相关标准规范、设计使用说明书要求
□合格□不合格
电气各部位的电阻值、绝缘值等测量数据是否符合相应的要求
□合格□不合格
是否存在其它安全隐患
□合格□不合格
限位
保险
回转、高度、变幅、行走等限位和力矩、重量等限制器是否符合要求灵敏可靠安全
□合格□不合格
小车前后缓冲装置、小车断轴防坠保险、小车断绳保险、吊钩保险、各钢丝绳滑轮和卷筒防脱保险、各机构的制动刹车装置等是否符合相应的标准规范要求灵敏可靠安全
□合格□不合格
各齿轮、滑轮、轴承等是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明书要求不符
□合格□不合格
各传动部位需润滑的滑轮、导轮、轴承及钢丝绳是否缺少润滑
□合格□不合格
电机、制动装置等需防护部位的防护措施是否到位、有效
□合格□不合格
减速机等传动机构是否漏油、油位是否正常、油质是否合格
□合格□不合格
塔身轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差是否符合相关标准规范要求(偏差值=2.5公分)
□合格□不合格
塔吊沉降观测是否符合相关标准规范要求;
□合格□不合格
回转
机构
上下支承、回转总承、电机、减速机、液力偶合器等各结构件的拼装连接固定是否稳固、安全可靠,符合相关标准规范
□合格□不合格
各齿轮、轴承等需润滑部位是否缺少润滑
□合格□不合格
检查结论:
整改情况:
检查、维保单位
使用单位
监理单位
签字:
(章)日期:
签字:
(章)日期:
签字:
(章)日期:
注:1 本表一式三份,检查单位、使用单位、监理单位各存一份。
2每月由检查、维保单位检查并填写。
□合格□不合格
齿轮是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明书要求不符
□合格□不合格
各电机、制动装置等需防护部位的防护措施是否到位、有效
□合格□不合格
回转减速机、液力偶合器等油位是否正常、油质是否合格
□合格□不合格
回转机构整体运行是否平稳、无异响,安全可靠
□合格□不合格
是否存在其他安全隐患
塔吊周检查记录表格
施工塔吊周检记录表
工程名称施工单位来自安装高度使用地点检查日期
检查项目
定期检查内容
结论(合格打√、不合格打×)
主要机械结构部分
基础承载构件、标准节、附墙、起重臂、平衡臂、塔帽、顶升套架、吊钩、回转支承等主要受力承载结构件是否存在锈蚀磨损严重、变形、脱焊或存在锈蚀磨损量超标,达报废更换标准、基础内是否有积水
□合格□不合格
各部位的电线电缆以及电器开关、变阻器、配电柜等电气件安装、固定、防护是否到位可靠
□合格□不合格
各接线桩头、触点是否符合相关标准规范要求安全可靠
□合格□不合格
各操作手柄、开关、按钮是否灵敏可靠符合安全使用标准和设计使用说明书要求
□合格□不合格
各电气安装配备和安全保护装置是否存在损坏、缺失、弃用或未按照相关标准规范要求设置
□合格□不合格
护栏、护圈、爬梯、踢脚板、各种平台走台、驾驶室等安全防护设施是否存在与相关标准规范、设备使用说明书不符或存在锈蚀磨损严重、脱焊、构件缺失、不牢不稳等安全隐患
□合格□不合格
基础、塔身、前后臂、塔帽、撑拉杆(索)、附墙等结构件固定拼装用的螺栓、销轴等连接件的安装制作、磨损锈蚀是否存在违反相关标准规范和使用说明书要求的安全隐患
□合格□不合格
变幅机构整体运行是否平稳、无异响,安全可靠
□合格□不合格
是否存在其他安全隐患
□合格□不合格
顶升
机构
顶升电机、油箱、油泵、液力传动管路、套架导轮、顶升横梁盘爪等部位的拼装连接固定是否稳固、安全可靠,符合相关标准规范、设计使用说明书要求
□合格□不合格
各齿轮、滑轮、轴承等是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明书要求
□合格□不合格
导轮、轴承、齿轮条等各传动部位是否缺少润滑
□合格□不合格
电机、操作台等需防护部位的防护措施是否到位、有效
□合格□不合格
液力传动机构是否漏油、油位是否正常、油质是否合格
□合格□不合格
顶升机构整体运行是否平稳、无异响,安全可靠
□合格□不合格
是否存在其它安全隐患
□合格□不合格
电气
部分
塔吊整体配电是否符合TN-S要求,各电气件参数设置是否合格
□合格□不合格
起升
机构
卷扬机构、减速机构、连轴器、制动装置及传动构件(滑轮)等各部位的拼装连接固定是否稳固、安全可靠,符合相关标准规范、设计使用说明书要求
□合格□不合格
各齿轮、滑轮、轴承等是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明书要求不符
□合格□不合格
各传动部位需润滑的滑轮、导轮、轴承及钢丝绳是否缺少润滑
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