ECRS分析原则教学文案

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具体操作
在能够完成工作的基础上使用最小的肌肉群,且注意有间歇有节奏地使用;减少目光搜索的范围与变焦次数;使工作能在正常区域内完成而不必移动身体;使动作幅度减小;使手柄、杠杆、踏板、按钮等控制器适合于人的尺寸与肌体性能;在需要高强度肌肉力量处,借助惯性来获得能量帮助;使用尽可能简单的动作组合;减少每一个动作的复杂程度,尤其是在一个位置上的多个动作。
1.研究与开发管理;2.生产系统设计与控制;3.效率工程;4.质量控制与质量保证;5.实施规划与物流分析;6.工业卫生与安全;7.人力资源管理。
二、基础IE里的东西:
IE手法包括:方法研究(程序分析、动作分析),作业测定,布置研究,Line Balance等,但好象不够七个。在现场IE里,IE七大手法包括:程序分析、动作分析,搬运分析,动作经济原则,作业测定,布置研究,Line Balance。
我个人认为具有客观性,定量性,通用性的方法都可以列入,因为IE七大手法都是由人不断的总结提出的。
实际当中嘛!!我个人总结出来应该分为:
1、程序分析。
2、时间分析。
3、动作分析。
4、流水线分析。
5、稼动分析。
6、物料分析。
7、环境分析。
这是我在台资企业工作,当中总结出来的。
IE七大手法是IE专百度文库就用中的一种:
具体操作
取消所有多余的步骤或动作(包括身体、四肢、手和眼的动作);减少工作中的不规则性,比如将工具存放地点固定,形成习惯性机械动作等;尽量取消或减少手的使用,如抓握、搬运等;取消笨拙的或不自然、不流畅的动作;尽量减少一切肌肉力量的使用;减少对惯性、动量的克服;杜绝一观危险动作和隐患;除必要的休息外,取消工作中的一切人员和设备的闲置时间。
1.研究与开发管理;
2.生产系统设计与控制;
3.效率工程;
4.质量控制与质量保证;
5.实施规划与物流分析;
6.工业卫生与安全;
7.人力资源管理。
IE手法包括方法研究(程序分析、动作分析),作业测定,布置研究,Line Balance等,但好象不够七个。在现场IE里,IE七大手法包括:程序分析、动作分析,搬运分析,动作经济原则,作业测定,布置研究,Line Balance。
1.取消(Eliminate)
首先考虑该项工作有无取消的可能性。如果所研究的工作、工序、操作可以取消而又不影响半成品的质量和组装进度,这便是最有效果的改善。例如,不必要的工序、搬运、检验等,都应予以取消,特别要注意那些工作量大的装配作业;如果不能全部取消,可考虑部分地取消。例如,由本厂自行制造变为外购,这实际上也是一种取消和改善。
ECRS分析原则
ECRS分析原则
什么是ECRS分析?
ECRS分析法,即取消(Eliminate)、合并(Combine)、调整顺序(Rearrange)、简化(Simplify)。取消(Eliminate):“完成了什么?是否必要?为什么?”合并(Combine):如果工作或动作不能取消,则考虑能否可与其他工作合并。重排(Rearrange):对工作的顺序进行重新排列。简化(Simplify);指工作内容和步骤的简化,亦指动作的简化,能量的节省。在进行5W1H分析的基础上,可以寻找工序流程的改善方向,构思新的工作方法,以取代现行的工作方法。运用ECRS四原则,即取消、合并、重组和简化的原则,可以帮助人们找到更好的效能和更佳的工序方法。
2.合并(Combine)
合并就是将两个或两个以上的对象变成一个。如工序或工作的合并、工具的合并等。合并后可以有效地消除重复现象,能取得较大的效果。当工序之间的生产能力不平衡,出现人浮于事和忙闲不均时,就需要对这些工序进行调整和合并。有些相同的工作完全可以分散在不同的部门去进行,也可以考虑能否都合并在一道工序内。
1.动作改善法(动改法)
2.防止错误法(防错法)
3.5*5W1H法(五五法)
4.双手操作法(双手法)
5.人机配合法(人机法)
6.流程程序法(流程法)
7.工作抽样法(抽样法)
和上面<赵辉>讲的一样!
并不是大家讲的没有一个统一的定义!
并且上述的五五法已经在公司推行N年了!
一、IE人员主要从事的七个方向,它们是:
ECRS分析原则的适用性
ECRS原则针对每一道工序流程都引出四项提问。任何作业或工序流程,都可以运用ECRS改善四原则来进行分析和改善。通过分析,简化工序流程,从而找出更好的效能、更佳的作业方法和作业流程。
IE七大手法
这是很多时候都存在的一种错误说法,确切的说应该是IE人员主要从事的七个方向,它们是:
台湾某公司的教材是这样写的:
1、工程分析
2、搬运工程分析
3、运动分析(工作抽查work sampling)
4、生产线平衡
5.、动作分析
6、动作经济原则
7、工厂布置的改善。
IE七大手法为:
作业分析
程序分析(运用ECRS技巧)
动作分析(动作经济原则)
时间分析
稼动分析
布置搬动分析
生产线平衡
七大手法
(1)流程分析法
(2)動作分析法
(3)動作經濟原則
(4)時間研究
(5)工作抽查法
(6)人機配置法
(7)工作簡化法
1.动作改善法(动改法)
2.防止错误法(防错法)
3.5*5W1H法(五五法)
4.双手操作法(双手法)
5.人机配合法(人机法)
6.流程程序法(流程法)
7.工作抽样法(抽样法)
所谓IE手法:是以人的活动为中心,以事实为依据,用科学的分析方法对生产系统进行观察,记录分析并对系统问题进行合理化改善,最后对结果进行标准化的方法。
具体操作
使两只手的工作负荷均衡,而且同时进行,相互对称;使工作由手向眼转移。
4.简化(Simplify)
经过取消、合并、重组之后,再对该项工作作进一步更深入的分析研究,使现行方法尽量地简化,以最大限度地缩短作业时间,提高工作效率。简化就是一种工序的改善,也是局部范围的省略,整个范围的省略也就是取消。
具体操作
合并多个方向突变的动作,形成单一方向的连续动作;固定机器运行周期,并使工作能在一个周期内完成;实现工具的合并,控制的合并,以及动作的合并。
3.重排(Rearrange)
重组也称为替换。就是通过改变工作程序,使工作的先后顺序重新组合,以达到改善工作的目的。例如,前后工序的对换、手的动作改换为脚的动作、生产现场机器设备位置的调整等。
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