三相交流异步电动机常见故障与维护
三相异步电动机最常见故障及处理方法
三相异步电动机最常见故障及处理方法
一、三相异步电动机常见故障
1、电动机开励磁不良
(1)直流电源中断，一般电动机处于关机状态。
(2)调节电源电压皱纹，电源电压低于额定电压。
(3)正序绕组烧断，绕组没有受到保护。
(4)负载电流大，电动机不能正常启动。
(5)电动机负载过大，电动机不能正常启动。
2、电动机在空载运转时不平衡
(1)在安装前，电动机绕组的接线不规范。
(2)电动机安装时，电动机安装位置不正确，使电动机产生不对称的转子场。
(3)电动机安装时，电动机端盖松动，使电动机转子绕组受压，产生不对称转子场。
(4)电动机使用时，电源电压波动，比重不均衡，使电动机转子失去平衡。
3、电动机发热
(1)电动机安装位置不正确，热量不能得到有效的引导和散热。
(2)电动机绝缘材料质量差，绝缘阻抗较低，容易产生电磁浪涌和电路损耗，使电动机发热。
(3)电动机安装过程中，绕组有杂质，降低电动机效率，产生发热。
(4)电动机负载过大，电动机使用时间过长，超负荷运转，也会产生电动机高温。
二、三相异步电动机故障处理方法
1、电动机开励磁不良
(1)检查电源电压，确保电源电压稳定，如有异常，及时处理。
(2)检查正序绕组烧断，如有烧断。
三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法
三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法首先，电机启动困难是一种常见的故障。
主要原因是电机的绕组或转子线圈发生了短路或断路，导致起动电流大增，启动困难。
解决这个问题的方法是检查绕组和线圈，修复短路和断路，并进行线圈绝缘测试。
其次，转子定子发热也是一种常见故障。
这个问题一般是由于电机过载运行，或者定子绕组绝缘老化导致的。
解决这个问题的方法是首先检查电机是否过载，如果是，需要降低负载。
然后，检查定子绕组，如有老化或断裂，需要修复或更换。
此外，轴弯曲也是常见的故障之一、这一般是由于电机运行过程中产生的偏心力导致轴弯曲。
解决这个问题的方法是先对电机进行平衡调整，然后修复或更换弯曲的轴。
最后，轴承磨损也是一种常见的问题。
这种故障一般是由于电机长时间工作导致轴承磨损。
解决这个问题的方法是先检查轴承是否完好，如有磨损需要修复或更换。
同时，还应该加强轴承的润滑和冷却工作，以延长轴承的使用寿命。
除了上述常见的故障，电机还可能出现其他故障，如过热、噪声大等。
对于这些故障，通常的维修方法是检查电机的通风系统是否正常，清理电机内部的灰尘和杂物，以提高散热效果；检查电机传动部分是否松动，调整或紧固传动部件等。
在维修电机时，还需要注意以下几点：1.一定要先切断电源，确保安全。
2.对于绝缘破损的部分，应及时进行修复，以保证电机的正常运行。
3.在拆卸和装配电机时，要轻拿轻放，避免损坏重要零部件。
4.维修结束后，一定要进行全面检查和测试，确保电机恢复正常运行。
综上所述，三相异步电动机常见的故障有电机启动困难、转子定子发热、轴弯曲、轴承磨损等。
针对这些故障，可以采取相应的维修方法来解决。
在维修时，要注意安全，并进行全面的检查和测试，以确保电机恢复正常运行。
三相交流异步电动机的常见故障及维护保养
三相交流异步电动机的常见故障及维护保养一、电动机的选用：1、根据电动机安装地点的周围环境来选择电动机的形式：电动机的常见形式有防护式和封闭式两种。
防护式的通风性能较好，价格低，适合环境干燥，灰尘少的地方采用；如果灰尘较多，水滴飞溅的地方，应采用封闭式电动机。
另外，还有一种密封式电动机，可以浸汲在水里工作，电动潜水泵就采用这种电动机。
2、根据使用负荷情况，选择电动机的功率：电动机的功率一般应为生产机械功率的1.1～1.5倍。
如果功率选择过大，不仅增加投资，同时也降低了机械效率，增加生产成本。
如果功率选择过小，电动机长期承受过大负荷，会使温度上升过高而损坏绝缘，缩短电动机使用寿命。
3、根据工作机械的转速要求以及传动方式选择电动机：转速配套原则是使电动机和生产机械都在额定转速下运行，传动方式两者相同。
二、电动机的常见故障原因及处理方法：1、电动机起动困难或不能起动的原因及处理方法：（1）某一相熔丝断路，缺相运行，且有嗡嗡声。
如果两相熔丝断路，电动机不动且无声。
找出引起熔丝熔断的原因排除之，并更换新的熔丝。
（2）电源电压太低，或者是降低起动时降压太多。
是前者应查找原因；是后者应适当提高起动压降，如用的是自耦减压起动器，可改变抽头提高起动电压。
（3）定子绕组或转子绕组断路，也可能是绕线转子电刷与滑环没有接触，应检查。
（4）定子绕组相间短路或接地，可用兆欧表检查。
（5）定子绕组接线错误，如误将三角形接成星形，或将首末端接反，应检查纠正。
（6）定子与转子铁心相擦。
（7）轴承损坏或被卡住，应更换轴承。
（8）负载过重，应减小负载。
（9）机械故障，被带作业机械本身转动不灵活，或卡住不能转动。
（10）皮带拉得过紧，摩擦加剧，应调整皮带松紧度。
（11）起动设备接线有错误或有故障，检查纠正，排除故障。
2、电动机温升过高或冒烟的原因及处理方法：（1）当电压超过电动机额定电压10%以上，或低于电动机额定电压5%以上时，电动机在额定负载下容易发热，温升增高，应检查并调整电压。
三相异步电动机常见故障
三相异步电动机常见故障
三相异步电动机是工业中常用的一种电动机类型，它具有结构简单、运行可靠、维护方便等优点。
然而，由于长期使用和外界环境等原因，三相异步电动机也会出现一些常见的故障。
下面是一些常见的故障及解决方法：
1. 轴承故障：轴承是电动机的重要组成部分，负责支撑转子并降低摩擦，因此经常会出现磨损、脱落或过热等问题。
解决方法包括定期润滑轴承、定期检查轴承的磨损程度，并及时更换损坏的轴承。
2. 绝缘故障：绝缘是保持电机正常运行的重要因素，但长期使用后，绝缘材料容易老化、开裂或破损，导致绝缘故障。
解决方法是定期进行绝缘测试，发现问题及时修复或更换绝缘材料。
3. 电源问题：电源不稳定或供电电压过高或过低是造成电机故障的常见原因。
应保证电源电压稳定，并安装过压保护和欠压保护装置。
4. 转子不平衡：转子不平衡会导致电机振动过大，甚至引起严重损坏。
解决方法是定期进行动平衡检测和校正，确保转子平衡。
5. 短路或接触不良：电机内部的绕组存在短路或接触不良问题，会导致电机失效或烧毁。
解决方法是定期检查绕组的接线情况，及时修
复或更换损坏的部件。
6. 温度过高：电机工作时产生的热量如果无法及时散发，会导致温度过高。
解决方法包括增加通风散热装置、降低负载、减少工作时间等。
总之，定期的维护和保养可以帮助延长三相异步电动机的使用寿命，并减少故障的发生。
在故障发生时，应及时检查并采取相应的修复措施，以确保电机的正常运行。
三相异步电动机常见故障与维修方法,学会不求人
三相异步电动机常见故障与维护和修理方法，学会不求人一、电动机运行时响声不正常，有异响1．故障原因①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；②轴承磨损或油内有砂粒等异物；③定转子铁芯松动；④轴承缺油；⑤风道填塞或风扇擦风罩；⑥定转子铁芯相擦；⑦电源电压过高或不平衡；⑧定子绕组错接或短路。
2．故障排出①修剪绝缘，削低槽楔；②更换轴承或清洗轴承；③检修定、转子铁芯；④加油；⑤清理风道；重新安装置；⑥除去擦痕，必要时车内小转子；⑦检查并调整电源电压；⑧除去定子绕组故障。
二、电动机运行中振动较大1．故障原因①由于磨损轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤铁芯变形或松动；⑥联轴器（皮带轮）中心未校正；⑦风扇不平衡；⑧机壳或基础强度不够；⑨电动机地脚螺丝松动；⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。
2．故障排出①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子动平衡；④校直转轴；⑤校正重叠铁芯；⑥重新校正，使之符合规定；⑦检修风扇，校正平衡，矫正其几何形状；⑧进行加固；⑨紧固地脚螺丝；⑩修复转子绕组；修复定子绕组。
三、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④掌控设备接线错误。
2．故障排出①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调整继电器整定值与电动机搭配；④改正接线。
四、通电后电动机不转动，然后熔丝烧断1．故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑥电源线短路或接地。
2．故障排出①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；除去反接故障；②查出短路点，予以修复；③除去接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；⑥除去接地点。
五、通电后电动机不转动有嗡嗡声1．故障原因①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。
三相异步电动机的常见故障与排除方法
三相异步电动机的常见故障与排除方法(1)电动机不能起动。
这种故障的主要缘由如下：1)电源没有接通或断路。
2)电动机的绕组断路。
3)绕组相间短路或接地。
4)绕组接线错误。
5)掌握线路接错。
6)过电流继电器整定值过小。
排解的方法如下：1)仔细检查开关、熔断器、掌握电器的触点、电动机的引出线，查出故障并排解。
2)假如是绕组的故障就要准时送到修理站去修理。
3)拆卸电动机，检查各绕组电阻值和接线状况，找出短路点、接地点修复。
4)重新推断绕组首末端，正确接线。
5)检查掌握线的错误并订正。
6)调大过流继电爱护设备的整定电流。
(2)接通电源后电动机嗡嗡响但不转动。
故障缘由如下：1)电源电压过低。
2)三相电源缺相。
3)绕组接错。
4)△接绕组，错接成丫形。
5)装配不良，润滑不良。
6)负荷过大或机械卡住。
排解方法如下：1)检查电源电压，并与供电部门联系解决。
2)检查三相电源，排解开关、熔断器故障。
3)检查绕组接线，推断绕组首末端，重新正确接线。
4)检查铭牌规定，改成△接法，考虑补偿起动。
5)检查电动机轴承，重新装配，更换油脂。
6)检查机械负载，排解机械故障或更换电动机。
(3)电动机起动时熔断器烧断或熔断器动作。
故障缘由如下：1)电源缺相。
2) -相绕组对地接地。
3)熔断器电流过小。
4)电源馈线断路。
5)机械设备卡住。
排解方法如下：1)检查三相电源，找出断点并修复。
2)检查绕组对地绝缘，拆修电动机绕组。
3)检查熔断器的大小，重新计算后，更换新熔断器。
4)检查电源馈线并更换。
5)检查拖动机械，并排解机械故障。
(4)电动机外壳带电。
故障缘由如下：1)绕组受潮绝缘已经被破坏。
2)绝缘严峻老化。
3)错将相线当成接地线。
4)引出线与接线盒相碰短路。
排解方法如下：1)检查绕组对地绝缘，并做烘干处理。
2)检查绕组绝缘，或直接更换绕组。
3)检查电源接线并改正。
4)检查接线盒，做好引出线绝缘处理。
(5)电动机空载或负载运行时，电流表指针摇摆。
三相异步电动机常见故障处理方法
三相异步电动机常见故障处理方法1.电动机启动困难可能的原因及解决方法：-检查电源电压是否正常，若不正常应及时修复电源问题；-检查电动机绕组是否有断路或短路现象，需要修复绕组问题；-检查电动机的定子或转子是否有接触不良的情况，若有应及时清洗或更换零部件。
2.电动机运行时产生异常声音可能的原因及解决方法：-如果出现异响，可能是因为机械部分的零部件故障或磨损，需要检查并更换故障部件；-如果出现噪音过大，可能是因为电动机受力不均或定子反拖磁力过大，应调整电动机的牵引安装或减小磁力。
3.电动机发热过高可能的原因及解决方法：-检查电动机运行时的电压和电流是否正常，若过高应适当调整；-检查电动机风机是否正常运行，若不正常应检查清洗或更换风扇；-检查电动机的冷却系统是否正常工作，若不正常应及时修复。
4.电动机出现短路故障可能的原因及解决方法：-检查电动机绕组是否有局部短路，若有应修复短路部分；-检查电动机的绝缘是否受损，若受损应及时更换绝缘材料。
5.电动机运行不稳定可能的原因及解决方法：-检查电动机供电电压的稳定性，若不稳定应采取稳压措施；-检查电动机的转子是否有不良接触或松动现象，若有应及时清洗或更换零部件。
除了上述常见故障处理方法外，还需注意以下几点：-定期检查电动机的绝缘性能，若有问题应及时更换绝缘材料；-严禁超载运行，以防止电动机过载损坏；-在度电动机维护时应注意使用正确的工具和方法，避免损坏零部件。
综上所述，三相异步电动机的常见故障处理方法包括检查电源电压、绕组、零部件的正常性，修复相应的问题，保证电动机的正常运行。
在实际操作中，还需严格按照电动机的使用说明进行维护，避免不必要的故障发生。
三相异步电动机常见故障与维修方法
三相异步电动机常见故障与维修方法1.电机启动困难：电机启动困难是三相异步电动机常见的故障之一，主要原因有电源电压不稳定、电机内部绕组接线错误以及机械部件故障。
对于电源电压不稳定的情况，需要检查电源电压是否正常，必要时使用稳压器。
对于绕组接线错误的情况，需要检查绕组连接是否正确，必要时重新接线。
对于机械部件故障的情况，需要检查起动电容器和起动电感器是否正常，必要时更换。
2.轴承损坏：轴承损坏是三相异步电动机常见的故障之一，主要原因有润滑不良、轴承磨损和过载运行。
对于润滑不良的情况，需要检查润滑油是否充足，必要时添加润滑油。
对于轴承磨损的情况，需要检查轴承是否需要更换，必要时更换轴承。
对于过载运行的情况，需要检查电机负载是否过大，必要时减小负载。
3.绕组短路：绕组短路是三相异步电动机常见的故障之一，主要原因有绕组绝缘老化和绕组接线错误。
对于绕组绝缘老化的情况，需要检查绕组绝缘是否老化，必要时重新绝缘处理。
对于绕组接线错误的情况，需要检查绕组连接是否正确，必要时重新接线。
4.电机温升过高：电机温升过高是三相异步电动机常见的故障之一，主要原因有电机负载过大、绕组通风不畅和冷却系统故障。
对于电机负载过大的情况，需要检查电机负载是否合适，必要时减小负载。
对于绕组通风不畅的情况，需要检查绕组通风口是否堵塞，必要时清理通风口。
对于冷却系统故障的情况，需要检查冷却系统是否正常运行，必要时修复或更换冷却系统。
5.电机震动和噪声大：电机震动和噪声大是三相异步电动机常见的故障之一，主要原因有电机安装不平稳、轴承磨损和机械部件故障。
对于电机安装不平稳的情况，需要检查电机安装是否牢固，必要时重新安装。
对于轴承磨损的情况，需要检查轴承是否需要更换，必要时更换轴承。
对于机械部件故障的情况，需要检查机械部件是否需要维修或更换，必要时进行维修或更换。
总结起来，三相异步电动机常见的故障包括电机启动困难、轴承损坏、绕组短路、电机温升过高以及电机震动和噪声大。
三相异步电动机常见故障
三相异步电动机常见故障
三相异步电动机是工业生产中的重要动力设备，经常使用，因此易出现故障。
以下是三相异步电动机常见故障及其处理方法的介绍：
1. 外部线路故障
当三相异步电动机停机后，检查全部外部线路，如电源开关、保险丝、电源接触器等，确保电源电压和正确的线路连接。
如果有外部线路故障，应及时检修或更换故障元件。
2. 电动机短路故障
当电动机出现短路故障时，通常会引起安全开关跳闸。
此时应停机，并检查电动机绕组是否烧坏，是否需要更换电动机绕组。
3. 电动机启动电容器故障
当电动机启动时，启动电容器出现故障，导致电机无法正常启动。
此时应检查启动电容器是否烧坏，需要更换电容器。
4. 电动机电磁起动器故障
当电动机启动时，电磁起动器出现故障，导致电机无法正常启动。
此时应检查电磁起动器是否烧坏，需要更换电磁起动器。
5. 电动机承载过载故障
当电动机长期承载超负荷工作时，可能会导致电机过载损坏。
此时应检查电机是否过载，降低工作负荷，并加强维护保养。
6. 电动机轴承磨损故障
当电动机轴承长期磨损时，可能会导致电机故障。
此时应清洗
电机轴承，并涂抹适当的润滑油。
7. 电动机绝缘损坏故障
当电动机工作环境温度过高或潮湿时，可能会导致电机绝缘损坏。
此时应停机，并检查电机绝缘情况，必要时更换电机绝缘材料。
合理使用三相异步电动机，定期维护保养，及时排除故障，才
能保证电机的正常工作，提高生产效率和安全性。
三相异步电动机常见的5种故障现象及处理方法
经统计，生产上使用的三相异步电动机，在运行中的故障属绕组烧坏的电气故障约85%，机构及其他故障约15%，绕组烧坏的原因多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组相间或匝间短路。
其次是定、转子摩擦、断条等机械方面的原因。
这里着重从电气角度分析电机绕组烧损的故障原因，并提出相应的处理方法。
一、缺相运行1.故障现象电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声;电机冒烟发热，并伴有烧焦味。
2.检查结果拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。
3.故障原因及处理方法(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。
(2)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。
修复并调整动、静触头，使之接触良好。
(3线路某相缺相。
查出断线处，并连接牢固。
(4)电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。
应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。
(5)电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。
认真检查电动机绕组连接线并焊牢。
二、过载运行1.故障现象电动机电流超过额定值;电动机温升超过额定温升。
2.检查结果电机三组绕组全部烧毁;轴承无润滑脂或砂架损坏;定、转子铁心相磨擦，俗称扫膛。
3.故障原因及处理方法(1)负载过重时，要考虑适当减载或更换容量合适的电动机。
(2)电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降。
应根据具体情况，进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。
(3)电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜。
(4)轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。
首先应认真检查轴承磨损情况，若不合格需更换新轴承;其次，清洗轴承并注入适量润滑脂。
然后检查电动机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进行处理或更换。
(5)机构传动部分发生故障，致使电动机过载而烧坏电机绕组。
检查机械部分存在的故障，采取措施处理解决，使之转动灵活。
三相异步电动机常见故障及处理
一，电动机不能启动：1，电动机不转且没有声音：电源或者绕组有两相或两相以上断路，首先检查电源是否有电压，假如三相电压平衡，那么故障在电动机本身，可检测电动机三相绕组的电阻，寻找出断线的绕组。
2，电动机不转但有翁翁声：测量电动机接线炷，若三相电压平衡且为额定电压值，可判断是严峻过载，检查的步骤：先去掉负载，这时电动机的转速于声音正常，可以判定过载或者负载机械部分有故障，若任然不转动，可用手转动一下电动机轴，如果很紧或转不动，再测三相电流，若三相电流平衡，但比额定值大，说明电动机的机械部分被卡住，可能是电动机缺油，轴承锈死，或损坏严重，端盖或者油盖装的太斜，转子和内膛相碰（扫膛）当用手转动电动机轴到某一角度时感到比较吃力或听到周期性的擦擦声，可判断为扫膛。
3，电动机转速慢且有翁翁声：这种故障表现为轴振东，若测得一相电流为零，而另两相电流大大超过额定电流，说明是两相运转，其原因是：电路或者电源一相断路，或电动机绕组一相断路。
小容量的电动机可以用万用表直接测量是否通断。
中等容量的电动机由于绕组多采用多根导线并绕多支路并联，其中若断掉若干根或断开一条并联支路时检查起来就比较麻烦，这样的情况通常采用相电流平衡法或者电阻法。
电阻法用电桥测量三相绕组的电阻，如三相电阻相差百分五以上，电阻较大的一相为断路相。
经验证实：电动机的断路故障多数发生在绕组的端部，接头处或引出线的地方。
二，电动机启动时熔断器熔断或者热继电器断开1，故障检查步骤：检查熔丝是否合适，检查电路中是否有短路，检查电机是否短路或者接地。
2，接地故障的检测方法：用摇表检测电机绕组对地的绝缘电阻，当绝缘电阻低于0.2兆欧时，说明电机严重受潮。
用万用表电阻档或校验灯逐步检查，如果电阻较小或者校验灯较暗说明该项绕组严重受潮，需要烘干处理，如果电阻为零或者校验灯接近正常亮度，那么该项已近接地了。
绕组接地一般发生在电动机出线孔，电源线的进线孔或绕组伸出槽口处对于后一种情况，若发现接地并不严重，可将竹片或绝缘纸插入定子铁芯于绕组之间，如经检查已不接地，可苞扎并涂绝缘漆后继承使用。
三相异步电机常见故障诊断及维护
电 机 缺 相 运 行 之 后 的 特 征 是 电 机 运 行 的 转 速 下 降 ，滑 差变大。当 B、C 两相变为串联关系后再与A 相 并联,则在负 载不变的情况下,A 相电 阻 较 小 ，电 流 较 大 ，长 时 间 运 行 ， A 桕 绕 组 必 然 会 过 热 烧 毁 。不 管 电 机 所 处 静 态 还 是 动 态 ，缺桕 运 行 会 直 接 危 害 电 机 的 一 相 或 者 两 相 绕 组 ，从 而 引 发 过 热 或 者 烧 毁 。在 电 机 缺 相 运 行 时 ，接 入 线 路 中 的 绕 组 电 流 远 远 高 于 正 常 的 运 行 状 态 ，这 种 过 流 运 行 更 加 速 了 绝 缘 体 的 老 化 ，从而导致电机烧毁。 四、结语
焊 与 断 点 ，恢 复 正 常 电 路 负 荷 。 二 、三相异步电机的运行及其维护
三 相 异 步 电 机 运 行 过 程 中 ，故 障 发 生 机 率 很 高 ，常见的 '相 异 步 电 机 运 行 故 障 i:要包括以下几种:其一，电流表指 针 摆 动 ，这是因为电流不稳定导致的，表示电机存在空载或 者 过 负 载 现 象 。故 障 诱 因 一 般 是 电 路 中 电 阻 值 发 生 变 化 。例 如 ，笼型导条开焊或者断条或者电刷、集电环短路装置接触 不 良 ，导致的线路接触点接触不良等。处理该类故障一般是 采取损坏零件更换方法。其 二 ，电机运行时存在异响，主要 是由于电机运行时转子和轴承等其他元件发生摩擦导致 的 ，例如与定子绝缘纸或梢楔摩擦等。如果轴承缺油以及轴 承或者机器运行所使用的润滑油等存有砂砾和其他异物， 也会发出异响。另 外 ，电机的风道出现堵塞,或者风扇擦过 风 罩 ，同样能够造成该类现象。排除该类故障需要对相应元 件进行清洗或者更换。其 三 ，电机运行时出现振动问题，这 种情况 大 多 因 为 电 机 的 转 子 部 分 和 外 部 机 械 连 接 导 致 ，如 果脱开外部机械的传动部分，振 动 消 失 ，那么可以判断故障 出现在外部机械部分，反 之 ，就是电机内部的问题。该故障 发 生 原 因 主 要 包 括 电 机 与 机械传动部分的转轴不同心、电 机 的 转 子 不 平 衡 、电 机 轴 弯 曲 等 。 三 、三相异步电机故障及其维护
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机，其结构简单、运行可靠、维护方便，因此被广泛应用于各种领域。
随着使用时间的增加，三相异步电动机也会出现各种故障，影响其正常运行。
对于三相异步电动机的常见故障，及时分析和处理是非常重要的。
本文将从常见故障出现的原因、故障的表现以及处理方法等方面进行详细介绍，以帮助读者了解和处理三相异步电动机的常见故障。
一、电动机漏出涡流损耗三相异步电动机在工作过程中，可能会出现电动机漏出涡流损耗的情况，其原因主要包括以下几点：1. 绕组短路2. 绕组跳线3. 铁心线圈断裂4. 铁芯受潮5. 绕组线圈绝缘老化当电动机出现漏出涡流损耗时，会导致电动机过热、效率降低，严重时甚至会引起电机烧坏。
及时发现并处理漏出涡流损耗是非常重要的。
处理方法包括：清洗绕组，修复绕组，更换绕组线圈等。
二、轴承故障轴承故障是三相异步电机常见的故障之一，其主要原因包括：1. 润滑油不足2. 润滑油变质3. 弯曲或断裂的轴或轴承座4. 过紧或过松的轴承间隙5. 脱漆或变形的轴承当电机轴承故障时，会导致电动机振动加剧、噪音增大，严重情况下会引起轴承损坏。
处理方法包括：更换润滑油，更换轴承，修复轴或轴承座等。
三、绕组短路绕组短路是导致三相异步电动机故障的常见原因，其主要包括：1. 绝缘老化2. 外界物质进入绕组3. 过载、过压、过热4. 绕组接线不良5. 绕组绝缘材料质量不好四、转子断条五、异物进入电机内部在电机运行过程中，由于环境等因素的影响，可能会有异物进入电机内部的情况。
异物进入电机内部会导致电机转子振动加剧、电机噪音增大，严重时会引起电机故障。
处理方法包括：清理电机内部异物，加强电机封闭环境控制等。
六、电机接线故障电机接线故障是导致电动机运行不正常的重要原因之一，包括接线不良、接线螺母松动、接线盒进水等。
一旦电机出现接线故障，会导致电机无法正常启动或者运行，严重影响生产。
三相异步电动机常见故障及排除方法
三相异步电动机常见故障及排除方法三相异步电动机在日常使用中呀，有时候会闹点小脾气，出点小故障呢。
咱今儿就来唠唠这些事儿。
一、电动机不能启动。
要是电动机不能启动，那可有点让人头疼。
有可能是电源方面的问题哦。
比如说电源没电啦，就像人没吃饭哪有力气干活呀。
这时候呢，就得拿电笔去瞅瞅插座啥的有没有电。
还有可能是保险丝熔断了，这就像路中间断了桥，电流过不去了。
那咱就得检查保险丝，要是断了就换上新的，要注意规格得合适哟。
也有可能是电动机自身的问题。
像电动机的定子绕组断路了，这就好比人的血管堵住了，电流通不了。
这时候得用万用表去测测绕组的电阻，要是发现电阻无穷大，那就是断路了，得找专业的人来修绕组喽。
二、电动机启动后转速低。
电动机启动了，但是转得慢悠悠的，这也不正常。
一种情况是负载太重啦，就像小马拉大车，累得不行。
这时候得看看是不是有啥东西卡住了电动机的轴，或者负载那边是不是有故障，让电动机带不动。
如果是被卡了，把卡住的东西弄掉就好啦。
还有可能是电动机的定子绕组一相断路了，成了单相运行。
这时候电动机就没力气，转不快。
同样要用万用表检查绕组，找到断路的地方修复。
三、电动机运行时声音不正常。
电动机运行的时候要是发出奇怪的声音，就像人在咳嗽或者哼哼唧唧，肯定有问题。
要是听到“嗡嗡”声特别大，可能是电动机缺相运行了，和前面转速低的那种缺相有点类似。
得赶紧检查电源线路和电动机绕组。
要是听到“嚓嚓”声呢，有可能是电动机的轴承磨损了。
这就像人的关节不好使了。
轴承磨损了就会有摩擦，得换个新的轴承。
还有可能是电动机里面进了杂物，在里面捣乱，这时候就得拆开电动机，把杂物清理干净。
四、电动机过热。
电动机要是过热，就像人发烧了一样，可不好。
有可能是过载运行了，长时间让电动机干超过它能力的活儿，它肯定累得发热。
这就得减轻负载啦。
也有可能是电动机的通风不好。
就像人在闷热的房间里会不舒服一样，电动机也需要良好的通风散热。
看看电动机的风扇是不是坏了，或者通风道是不是被堵住了，要是风扇坏了就换个新的，通风道堵了就清理干净。
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业中常见的一种电动机，广泛应用于各个领域。
然而，在使用过程中，往往会遇到一些故障，影响其正常运行。
本文将针对三相异步电动机常见的故障进行分析与处理，希翼能为读者提供一些解决问题的思路。
一、机电无法启动当三相异步电动机无法启动时，可能存在以下几种故障原因：1. 电源问题：首先要检查电源是否正常供电，是否存在电压过高或者过低的情况。
若电源正常，则可能是电源路线连接不良，需要检查电缆连接是否松动或者破损。
2. 转子堵转：当机电转子受到外力或者负载过大时，可能会导致转子堵转，无法启动。
此时需要检查负载是否过大，是否存在机械故障。
若存在故障，需要及时修复或者更换零部件。
3. 机电绕组故障：机电绕组可能存在短路、开路等问题，导致机电无法启动。
此时需要检查绕组是否受潮、老化或者烧毁，若有损坏，需要修复或者更换绕组。
二、机电运行异常当三相异步电动机在运行过程中浮现异常情况时，可能存在以下几种故障原因：1. 轴承故障：机电轴承可能存在磨损、松动或者润滑不良等问题，导致机电运行时产生异常声音或者振动。
此时需要检查轴承是否需要更换或者加注润滑油。
2. 风机故障：机电风机可能存在叶片松动、阻塞或者损坏等问题，导致风机无法正常工作，进而影响机电的散热性能。
此时需要清洁或者更换风机。
3. 机电过载：当机电负载超过额定负载时，可能会导致机电过载，产生过热现象。
此时需要检查负载是否过大，是否需要减小负载或者更换功率更大的机电。
三、机电发热过高当三相异步电动机在运行过程中发热过高时，可能存在以下几种故障原因：1. 绕组问题：机电绕组可能存在绝缘老化、绕组短路或者匝间短路等问题，导致电流过大，进而产生过热现象。
此时需要检查绕组是否受潮、老化或者烧毁，若有损坏，需要修复或者更换绕组。
2. 冷却系统故障：机电冷却系统可能存在风扇故障或者冷却液泄漏等问题，导致散热不良，进而引起机电发热过高。
三相异步电动机的常见故障与维护措施
电动机 负载过 重、启动过于频繁 、出现某一相 断线情况 、定子绕组接线错误或 出现故障 、电 动机通风 情况不佳等 。解决 电动机温度异常 的 处理措施 为：立即减轻电动机负载并降低启动 次数 ，如 果电动 机的温升过高或 冒烟故障依然 不能排除 ，应检 查定子绕组接线 ，以及 电机 的 通风道 ，对可 能出现 的接线错误或通风不佳情 况进行排查 ；若 不是负载或接线 问题 ，应查找
电动 机运 行过 程 中，应 加 强 日常运 行和
巡视工作，做好 电机故障的预防工作 。通过 听
声、闻气味、检查温度等方式 ，密切监视 电动 机的运行情况 ，包括螺栓是 否紧 固、触头 接触
具有重要作用 。
１三相异步 电动机结构 与原理
三相异步 电动机主要 由定子、转 子、附属
是否 良好、有无存在烧伤或氧化 的痕迹 等；定
３ ． ２加 强运 行 中 的监 视 与 维 护
随着 我 国工 业 的不 断发 展 ，电动 机在 各
行 各 业 都 得 到 了广 泛 的 应 用 。 由于 长 期处 相关 ，当 出现温
升 过 高 或 冒烟 等 情 况 时 ， 可 能 是 由于 以下 原
为复杂的系统条件 下，冲击负荷大 、电压谐 波 大、工况变化频繁 ，电动机在 电力系 统中故障 率一直较高 。因此 ，研究三相异步 电动机 的常
２ ． ３ 电动机异常振动
电动 机将 电能转 化为 机械 能 的过程 中，
出 现 异 常 振 动 的 原 因包 括 ： 电 动 机 风 扇 的 叶 片
机 中缺损坏零部件进 行及 时的增补 和替换。 ４ 吉 谙 三 相异 步 电动机 在 工农业 生产 中发 挥着 重要作 用，在生产过程中 ，降低三相异步 电动
三相异步电动机故障的处理方法与措施
三相异步电动机故障的处理方法与措施1.电动机无法启动：-检查电动机的电源是否正常供电。
如果电源正常，则可能是电动机的绕组损坏，需要更换或修理电动机。
-检查电动机的起动装置，如启动电容器是否损坏。
若损坏，则需要更换电容器。
2.电动机启动后速度不稳定：-检查电动机的定子绕组是否有短路或接地现象，如有则需要进行修复。
-检查电动机的转子是否不平衡，如不平衡则需要进行动平衡处理。
3.电动机发热过高：-检查电动机的通风系统，确保通风良好。
可以清洗或更换散热风扇，检查风道是否存在堵塞现象。
-检查电动机的定子绕组是否有短路或接地现象，及时进行修复。
-检查电动机的轴承是否润滑良好，如有需要进行添加或更换润滑剂。
4.电动机运行时噪音过大：-检查电动机的安装情况，确保电动机安装牢固，减少振动。
-检查电动机的转子和定子之间是否存在间隙过大或过小的情况，如果存在则需要进行调整。
-检查电动机的轴承是否磨损或损坏，及时更换。
5.电动机运行时产生电火花或放电现象：-检查电动机的定子绕组是否有短路或接地现象，如有则需要进行修复。
-检查电动机的绕组是否有过载或过压现象，如有则需要调整供电电压或增加绕组的绝缘等级。
在处理电动机故障时，也需要注意以下几点：-严格按照电动机的使用说明和维护手册进行操作，不可随意增加负载或超过额定工作条件。
-定期进行电动机的检查和维护，如加油、清洗等，保持电动机的正常运行状态。
-在维修过程中，要保证操作人员的安全，如断电、接地等防护措施。
-如果自行处理不了故障，及时请专业人员进行维修或更换。
总之，针对不同的故障，需要采取相应的处理方法与措施，确保电动机正常运行，延长其使用寿命。
同时，定期保养和维修也是非常重要的，可以有效预防故障的发生。
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机是目前工业生产中应用最广泛的电动机之一。
由于使用频率高，长时
间工作，不可避免会出现一些故障。
下面将介绍一些三相异步电动机的常见故障及其处理
方法。
1. 电动机温升过高。
造成电动机温升过高的原因可能有：轴承润滑不良、风扇损坏、通风不良等。
处理方法是及时更换轴承，更换风扇或增加通风装置。
3. 电动机电流过大。
电动机电流过大可能是由于负载过大、相间短路、绕组故障等
原因造成的。
处理方法是检查负载情况，修复或更换绕组。
4. 电动机运转不正常。
电动机运转不正常可能是由于轴承故障、磨损不良、转子不
平衡等原因造成的。
处理方法是更换轴承、修复或更换转子。
5. 电动机启动困难。
电动机启动困难可能是由于断相、低电压、起动电流过大等原
因造成的。
处理方法是检查电源电压、检查启动电容器。
三相异步电动机常见故障包括温升过高、发热过高、电流过大、运转不正常、启动困
难和噪音大等。
处理方法主要包括更换轴承、更换绝缘材料、增加通风设备、检查负载情况、检查电源电压和检查启动电容器等。
在日常维护中，对电动机进行定期检查和保养，
及时发现并处理故障，可以有效延长电动机的使用寿命。
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机，它具有结构简单、可靠性高、运行稳定等特点。
在使用过程中，三相异步电动机也会出现一些常见的故障，例如轴承损坏、绕组烧坏、转子偏心等。
本文将针对三相异步电动机常见的故障进行分析，并提出相应的处理方法，以便工程师和维修人员在实际操作中能够及时发现并解决这些故障，从而保证设备的正常运行。
一、轴承损坏轴承是三相异步电动机中比较容易损坏的部件之一，其损坏主要表现为轴承发出异常噪音、温升过大、运行不稳定等现象。
轴承损坏的原因可能是由于润滑不良、零部件材质不合格、轴承安装不当等引起的。
处理方法包括及时更换轴承、改善润滑条件、加强轴承安装等措施，以减少轴承的损坏。
二、绕组烧坏三相异步电动机的绕组是一个重要部件，其损坏会导致电机无法正常工作。
绕组烧坏的原因包括过载、相间短路、绝缘老化等。
针对绕组烧坏的处理方法，首先要检查电机的工作负荷是否合理，合理的负载可以减少绕组的损坏；其次要及时更换老化的绝缘材料，避免相间短路的发生。
三、转子偏心转子偏心是三相异步电动机运行过程中常见的故障之一，会导致电动机振动加剧、运行不稳定。
转子偏心的原因可能是轴承损坏、零部件安装不稳等。
对于转子偏心的处理方法，需要及时更换损坏的轴承，保证零部件的装配精度，以减少转子偏心的发生。
四、绝缘老化绝缘老化是三相异步电动机绝缘系统的一个重要指标，绝缘老化严重会导致电机故障。
绝缘老化的原因通常是由于长时间高温工作、湿度过大、环境污染等。
处理方法包括定期对电机进行绝缘测量，当发现绝缘老化严重时，应及时更换绝缘材料，以保证电机的正常运行。
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三相交流异步电动机常见故障及维护摘要：本文针对三相交流异步电动机使用量大故障率较高这一实际情况，着重分析了三相交流异步电动机常见故障和异常现象，及主要原因，同时提出了一些具体的防范措施和处理方法，做到尽可能地及时发现和消除电动机的事故隐患，保证电动机安全运行。
关键词：三相交流异步电动故障处理方法论文主体：三相交流异步电动机是工农业生产中最常见的电气设备，其作用是把电能转换为机械能。
在工农业生产中发挥着巨大的作用，给人们的生活带来了极大的便利。
也是用的最多电动机，其结构简单，起步方便，体积较小，工作可靠，坚固耐用，便于维护和检修。
为了保证异步电动机的安全运行，电气工作人员必须掌握有关异步电动机的安全运行的基本知识，了解对异步电动机的安全评估，做到尽可能地及时发现和消除电动机的事故隐患，保证电动机安全运行。
一、电动机的选型1．根据电动机安装地点的周围环境来选择电动机的形式。
电动机的常见形式有防护式和封闭式两种。
防护式的通风性能较好，价格低，适合环境干燥，灰尘少的地方采用；如果灰尘较多，水滴飞溅的地方，应采用封闭式电动机。
另外，还有一种密封式电动机，可以浸汲在水里工作，电动潜水泵就采用这种电动机。
2．根据使用负荷情况，选择电动机的功率。
电动机的功率一般应为生产机械功率的1．1~ 1．5倍。
如果功率选择过大，不仅增加投资，同时也降低了机械效率，增加生产成本。
如果功率选择过小，电动机长期承受过大负荷，会使温度上升过高而损坏绝缘，缩短电动机使用寿命。
3．根据工作机械的转速要求以及传动方式选择电动机。
转速配套原则是使电动机和生产机械都在额定转速下运行，传动方式两者相同。
二、电动机常见故障原因及处理1、电动机起动困难或不能起动的原因及处理方法：（1）某一相熔丝断路，缺相运行，且有嗡嗡声。
如果两相熔丝断路，电动机不动且无声。
找出引起熔丝熔断的原因排除之，并更换新的熔丝。
（2）电源电压太低，或者是降低起动时降压太多。
是前者应查找原因；是后者应适当提高起动压降，如用的是自耦减压起动器，可改变抽头提高起动电压。
（3）定子绕组或转子绕组断路，也可能是绕线转子电刷及滑环没有接触，应检查。
（4）定子绕组相间短路或接地，可用兆欧表检查。
（5）定子绕组接线错误，如误将三角形接成星形，或将首末端接反，应检查纠正。
（6）定子及转子铁心相擦。
（7）轴承损坏或被卡住，应更换轴承。
（8）负载过重，应减小负载。
（9）机械故障，被带作业机械本身转动不灵活，或卡住不能转动。
（10）皮带拉得过紧，摩擦加剧，应调整皮带松紧度。
（11）起动设备接线有错误或有故障，检查纠正，排除故障。
2、电动机温升过高或冒烟的原因及处理方法：（1）当电压超过电动机额定电压10%以上，或低于电动机额定电压5%以上时，电动机在额定负载下容易发热，温升增高，应检查并调整电压。
（2）三相电源电压相间不平衡度超过5%，引起三相电流不平衡，使电动机额外发热，应调整电压。
（3）一相熔丝断路或电源开关接触不良，造成缺相运行而过热，应修复或更换损坏的元件。
（4）绕组接线有错，误将星形接成三角形，或误将三角形接成星形，在额定负载下运行，都会使电动机过热，应检查纠正。
（5）定子绕组匝间或相间短路或接地，使电流增大，调损增加而过热。
若故障不严重，只需重新加包绝缘，严重的应更换绕组。
（6）定子一相绕组断路或并联绕组中某一支路断线，引起三相电流不平衡而使绕组过热。
（7）笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱，引起电流过大而发热。
可对铜条转子作焊补或更换，对铸铝转子应更换转子。
（8）轴承损坏或磨损过大等，使定子和转子相碰擦，可检查轴承是否有松动，定子和转子是否装配不良。
（9）负载过大，应减轻负载或换用大功率的电动机。
（10）被带作业机械有故障而引起过载，应检查被带机械，排除故障。
（11）起动过于频繁，应减少起动次数。
（12）使用环境温度过高（超过40℃），使电动机进风太热，散热困难，应采取降温措施。
（13）电动机内外积尘和油污太多，影响散热，应消除灰尘和油污。
（14）电动机风道阻塞，通风不畅，进风量减小，应消除风道口杂物及污垢。
（15）电动机内风扇损坏，装反或未装，应进行正确安装，损坏的风扇应修复或更换。
3、电动机轴承过热的原因及处理方法：（1）轴承损坏，应更换。
（2）滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。
承轴润滑脂的容量不应超过总容积的70%，一般轴承盒内所放润滑脂约为全溶积二分之一到二分之一，或电机运行在3000-5000小时左右需更换润滑脂，有杂质者应更换。
（3）轴及轴承配合过紧或过松。
过紧时应重新磨削，过松时应给转轴镶套。
（4）轴承及端盖配合过紧或过松。
过紧时加工轴承室，过松时在端盖内镶钢套。
（5）电动机两端盖或轴承盖装配不良。
将端盖或轴承盖止口装进、装平，拧紧螺钉。
（6）皮带过紧或联轴器装配不良。
调整皮带张力，校正联轴器。
（7）滑动轴承润滑油太少、有杂质或油环卡住。
应如加油、换新油，修理。
4、电动机空载电流不平衡，三相相差大﹙若某一相电流及三相电流平均值的差大于10%﹚。
﹙1﹚重绕时，定子三相绕组匝数不相等；须重新绕制定子绕组。
﹙2﹚绕组首尾端接错；应检查并纠正。
﹙3﹚电源电压不平衡；须测量电源电压，设法消除不平衡。
﹙4﹚绕组存在匝间短路、线圈反接等故障，消除绕组故障。
5、电动机空载、过负载时，电流表指针不稳，摆动。
﹙1﹚笼型转子导条开焊或断条；须查出断条予以修复或更换转子。
﹙2﹚绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良；须检查绕转子回路并加以修复。
6、电动机空载电流平衡，但数值大。
﹙1﹚修复时，定子绕组匝数减少过多；须重绕定子绕组，恢复正确匝数。
﹙2﹚电源电压过高；应设法恢复额定电压。
﹙3﹚Y接电动机误接为Δ；应改接为Y。
﹙4﹚电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短，应重新装配。
﹙5﹚气隙过大或不均匀；须更换新转子或调整气隙。
﹙6﹚大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损；应检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。
7、电动机运行时响声不正常，有异响。
﹙1﹚转子及定子绝缘纸或槽楔相擦；应修剪绝缘，削低槽楔。
﹙2﹚轴承磨损或油内有砂粒等异物；应更换轴承或清洗轴承。
﹙3﹚定转子铁芯松动；应检修定、转子铁芯。
﹙4﹚轴承缺油；应加油。
﹙5﹚风道填塞或风扇擦风罩，清理风道；应重新安装置。
﹙6﹚定转子铁芯相擦；应消除擦痕，必要时车内小转子。
﹙7﹚电源电压过高或不平衡；应检查并调整电源电压。
﹙8﹚定子绕组错接或短路；应消除定子绕组故障。
8、运行中电动机振动较大。
﹙1﹚由于磨损轴承间隙过大；应检修轴承，必要时更换。
﹙2﹚气隙不均匀；应调整气隙，使之均匀。
﹙3﹚转子不平衡；应校正转子动平衡。
﹙4﹚转轴弯曲；应校直转轴。
﹙5﹚铁芯变形或松动；应校正重叠铁芯。
﹙6﹚联轴器（皮带轮）中心未校正；应重新校正，使之符合规定。
﹙7﹚风扇不平衡；应检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状。
﹙8﹚机壳或基础强度不够；应进行加固。
﹙9﹚电动机地脚螺丝松动；应紧固地脚螺丝。
﹙10﹚笼型转子开焊断路；绕线转子断路；应加定子绕组故障修复转子绕组；修复定子绕组。
9、电动机的接地装置。
电动机接地是一个重要环节，可是有的单位往往忽视了这一点，因为电动机不明显接地也可以运转，但这给生产及人身安全埋下了不安全隐患。
因为绝缘一旦损坏后外壳会产生危险的对地电压，这样直接威胁人身安全及设备的稳定性。
所以电动机一定要有安全接地。
所谓的电动机接地就是将电气设备在正常情况下不带电的某一金属部分通过接地装置及大地做电气连接，而电动机的接地就是金属外壳接地。
这样即使设备发生接地和碰壳短路时电流也会通过接地向大地做半球形扩散，电流在向大地中流散时形成了电压降，这样保证了设备及人身安全。
三、避免电动机烧毁的措施电动机在运行中避免烧毁，除了运行前采取必要的各种技术保护措施外，最有效、最实际的防止方法是进行正确的技术维护。
主要有以下6点：1．经常保持电动机的清洁电动机在运行中，进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其他杂物，以防止吸人电机内部，形成短路介质，或损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。
所以，要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。
2．保持电动机经常在额定电流下工作电动机过载运行，主要原因是由于拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。
若过载时间过长，电动机将从电网中吸收大量的有功功率，电流便急剧增大，温度也随之上升，在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。
因此，电动机在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠；连轴器的同心度是否标准；齿轮传动的灵活性等，若发现有滞卡现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。
3．经常检查电动机三相电流是否平衡三相异步电动机，其三相电流任何一相电流及其他两相电流平均值之差不允许超过10%，这样才能保证电动机安全运行。
如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。
4．检查电动机的温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电动机，对温升的监视更为重要。
电动机轴承是否过热，缺油，若发现轴承附近的温升过高，就应立即停机检查。
轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。
出现上述任何一种现象，都必须更新轴承后方可再行作业。
5．观察电动机有无振动、噪声和异常气味电动机若出现振动，会引起及之相连的负载部分不同心度增高，形成电动机负载增大，出现超负荷运行，就会烧毁电动机。
因此，电动机在运行中，尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠，发现问题及时解决。
噪场声和异味是电动机运转异常、随即出现严重故障的前兆，必须随时发现开查明原因而排除。
6．保证启动设备正常工作电动机启动设备技术状态的好坏，对电动机的正常启动起着决定性的作用。
实践证明，绝大多数烧毁的电动机，其原因大都是启动设备工作不正常造成的。
如启动设备出现缺相启动，接触器触头拉弧、打火等。
而启动设备的维护主要是清洁、紧固。
如接触器触点不清洁会使接触电阻增大，引起发热烧毁触点，造成缺相而烧毁电动机；接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积，会使线圈吸合不严，并发生强烈噪声，增大线圈电流，烧毁线圈而引发故障。
因此，电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置，并定期除尘。
经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠，机械部位动作是否灵活，使其保持良好的技术状态，从而保证启动工作顺利而不烧毁电动机。
四、电动机的日常维护﹙1﹚使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘、纤维等阻碍。