膜法水处理简介
全膜法水处理工艺
环境工程
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全膜法概念
1
全膜法的优点
2
全膜法存在的问题
3
系统流程
4
全膜法处理技术的应用
5
TableLeabharlann of Contents内容大纲
全膜法概念:
全膜法水处理工艺是将超滤、微滤、反渗透、EDI等不同的膜工艺有机地组合在一起,达到高效去除污染物以及深度脱盐的目的一种水处理工艺。全膜法处理后的出水可直接满足锅炉补给水、工艺用水、电子超纯水、回用水、循环用水等要求该工艺已成功应用于电力、冶金、石化等多个领域。该工艺的关键技术EDI系电渗析(ED)和离子交换技术(DI)有机结合,达到连续除盐、运行维护简单、无酸碱排放污染。而超/微滤、反渗透已广泛应用于海水(苦咸水)淡化及废水回用。
系统流程:
:原水预处理(超滤或微滤)→反渗透→电渗析除盐(简称EDI)→高纯水。
预处理:
膜法预处理为下游的脱盐系统提供可靠的进水水质保证。过滤精度在0.005μm~0.01μm 范围内,可以有效去除水中的微粒、胶体、细菌及高分子有机物等。 超滤是一种利用膜分离技术的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,从而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。 超滤过程无相转化,具有良好的耐温、耐酸、碱和耐氧化性能。超滤膜采用不同的孔径、不同截留分子量的膜材料及工艺设计,可以适应各种不同水质条件及分离功能。
(1)纤维过滤器在初期运行时,当压差为0.08 MPa时进行自动反洗, 反洗压差设定范围为0.05 ~0.12 MPa,反洗压差不能设定过高,设定过高会造成过滤水质恶化、水量减少、排管异常等。设备运行7个月后,发现当设备压差达到0.05 MPa 前系统出水悬浮物已经超出设计值5 mg/L,对纤维丝进行了人工清洗,反洗改为根据时间自动进行, 每70 min自动反洗一次。(2)在反洗时采用气水合洗,反洗水量控制为130~150 m3/h,反洗水压力0.15 MPa,反洗进风量为19.5 m3/min,压力为0.05 MPa,进气采用底部进气有两个目的:一是空气擦洗;二是利用空气上升的动力使纤维丝抖动,纤维丝之间产生摩擦,这样黏附的固体就比较容易去掉。擦洗过程中,纤维丝为脉冲式的放松和旋紧,持续放松25 s 后旋紧纤维丝5 s,再放松纤维丝25 s,运行初期,放松、旋紧过程为4 次,运行7 个月后放松、旋紧过程为7~8 次。
新型膜法水处理关键技术及应用
新型膜法水处理关键技术及应用新型膜法水处理技术是指利用膜作为过滤介质、分离介质,对水进行处理和净化的一种技术。
随着科学技术的不断发展,新型膜法水处理技术在水处理领域得到了广泛的应用和重视。
它具有高效、节能、环保等优点,被广泛应用于饮用水、工业用水和废水处理等领域。
关键技术:新型膜法水处理技术包括膜过滤、膜分离和膜反渗透等关键技术。
1.膜过滤技术:膜过滤是指利用膜作为过滤介质,通过膜孔的大小和形状限制,将悬浮物、胶体、微生物等大分子物质截留在膜表面,从而实现水的净化和分离。
常用的膜过滤技术包括微滤、超滤和纳滤等。
2.膜分离技术:膜分离是指利用膜作为分离介质,根据分子的大小、电荷、溶解度等特性,利用膜通过或拒绝的特性,实现不同物质的分离和浓缩。
常用的膜分离技术包括电渗析、气体分离和渗透汽化等。
3.膜反渗透技术:膜反渗透是指利用半透膜,通过对水施加较高的压力,使溶质在膜上压力差作用下从高浓度一侧透过膜,达到净化水的目的。
膜反渗透技术广泛应用于饮用水处理、工业用水处理和海水淡化等领域。
应用:新型膜法水处理技术在饮用水、工业用水和废水处理等领域具有广泛的应用。
1.饮用水处理:新型膜法水处理技术可以有效去除水中的悬浮物、病原菌、有机物和重金属等有害物质,提高水质,保证饮用水的安全和卫生。
2.工业用水处理:许多工业生产过程需要大量的水,新型膜法水处理技术可以实现工业用水的回用和循环利用,节约用水资源,降低生产成本。
3.废水处理:新型膜法水处理技术可以有效处理废水中的有机物、重金属和污染物等,达到国家排放标准,减少对环境的污染。
总之,新型膜法水处理技术具有广阔的应用前景,可以提高水资源利用效率,保护水环境,实现可持续发展。
随着技术的不断进步,相信新型膜法水处理技术将在未来发展得更加成熟和完善。
制药行业全膜法水处理工艺
制药行业全膜法水处理工艺制药行业全膜法水处理工艺随着人们健康意识的提高和生活水平的不断提高,药品市场需求不断增长。
而制药工业是一种高附加值、科技含量高的产业,其流程和工艺要求特别严格,更加重视原材料和环境的质量和安全。
其中水处理技术是制药行业生产过程中不可或缺的一个环节。
本文便侧重介绍一种广泛应用于制药行业的全膜法水处理工艺的原理、特点、适用范围与优缺点。
一、全膜法水处理工艺的原理全膜法水处理工艺即采纳超滤、纳滤、反渗透等不同膜分别技术,依次通过一系列膜组分别污染物、去除颜色、溶质、无机物、有机物等杂质,使水的质量完全符合工艺要求和产品质量的水处理工艺。
该工艺的核心是多重膜组合使用,将一系列不同的过滤器和膜工艺串联,使水质从无机离子到有机物,从粗加工到精加工,从单级到多级,渐渐升级,最后达到国家规定的安全水质要求。
将膜构成一个完整的系统,一般地包括预处理系统、膜分别系统、后处理系统和可掌控设备系统。
1、预处理系统:将原材料水排出悬浮物、泥沙、生物质、腐蚀性物质等对膜有损害的物质。
2、膜分别系统:包括超滤膜、纳滤膜、反渗透膜。
各种膜组合在一起,形成了一个高效的水质过滤和纯化系统。
3、后处理系统:通过加入消毒剂和处理药剂,提高水质的细菌杀灭率和化学成分完善等级。
4、可掌控设备:实现整个系统对水流量、膜压、膜流、清洗和消毒过程等的自动调整和掌控。
二、全膜法水处理工艺的特点1、技术先进:传统水处理工艺如混凝、澄清等需要使用大量化学药品,而全膜法水处理工艺只需要一个完整的组件,通过膜组分别技术实现水质的升级和纯化,干净、安全、牢靠。
2、系统化:全膜法水处理工艺是一种快速、高效、自动化的处理系统。
系统集成性强,可快捷适应不同的流程和工艺。
3、维护成本低:由于工艺设计的完整性和自动化程度高,使得安装和维护成本大大降低。
同时,原材料、水的使用也大大削减,削减了对环境的污染。
三、全膜法水处理工艺的适用范围全膜法水处理工艺重要适用于制药行业中的高药物、生化药品、生物制品等高级别的水质要求的生产工艺中的水处理。
膜法净水处理工艺
膜法净水处理工艺
膜法净水处理工艺是一种通过使用膜技术进行水处理的方法。
膜是一种具有微孔结构的材料,可以通过选择性通透性来分离水中的杂质和颗粒物。
膜法净水处理工艺通常包括以下几个步骤:
1. 原水处理:原水通常需要进行预处理,包括去除颗粒物、悬浮物、溶解有机物和杀菌等步骤,以防止膜受到污染或堵塞。
2. 膜分离:将经过预处理的水通过一系列的膜装置,如微滤膜、超滤膜、纳滤膜或反渗透膜等进行分离。
不同类型的膜可以过滤不同大小的颗粒或溶质,从而实现对水中杂质的去除。
3. 膜清洗:膜在使用过程中会逐渐受到各种污染物的堵塞和污染,因此需要定期进行膜清洗以维持膜的通透性和效果。
膜清洗可以使用化学药剂、物理力、脉冲反冲洗等方法。
4. 后处理:对经过膜处理的水进行进一步的处理,如添加消毒剂、调节pH值等,以确保处理后的水达到安全、卫生的标准。
膜法净水处理工艺广泛应用于饮用水处理、工业水处理、海水淡化等领域,具有高效、节能、无化学添加剂和对水质高要求的优点。
膜法水处理技术
膜法水处理技术 在发电厂节能减排中的应用
非传统水资源的回用途径
循环排污水、工业废水、海水、市政污水回用为工业纯水
超滤
保护反渗透膜,延长反渗透膜的寿命
反渗透
进一步去除97%的无机离子、硅、有机物
EDI
去除剩余离子、硅等,满足锅炉补给水要求
非传统水资源的回用途径
• 2006年实施高井三期,160T水
高井电厂RO-EDI系统
• 电厂循环水排污水,经过全膜法 工艺处理后作为作为锅炉补给水;
• 系统于2003年投运,是中国第一套回用循环水的全膜法水处理系统。
电力行业具有里程碑意义的典型工程
大型海水淡化技术
• 组合超滤、反渗透 等技术先进经济合理的 解决方
• 制取每吨淡水成本 仅约4元人民币,为沿 海企业及城市解决淡水 供应的难题。
原
超滤膜
水
Ultrafiltration
脱盐膜 RO
EDI 膜 Electrodeionization
工业 高纯水
1、模块化组合,高效、紧凑,占地少。 2、模块化设计简便,自控简单。 3、模块化,土建安装简单。
4、膜分离技术效率更高,水质更好。 5、物理分离过程,无酸碱,环保,工作环境好。
水源水质
9000吨左右。进一步优化了机组运行参数,减排效果明显,降耗 和环保效益显著。
• 年节约新鲜水360万吨,节约水资源费540万元。
电力行业具有里程碑意义的典型工程
山西古交电厂
EDI system
• 2003年中国最大的燃煤坑口电站,循环经济示范企业 • 30万千瓦机组锅炉补给水系统,使用了空冷、干除灰、脱硫等 环保工艺 • 特别在亚临界锅炉补给水系统,采用OMEX全膜法绿色工艺,是 中国电力系统第一家 • 全膜法工艺:原水-微滤-两级反渗透-EDI-锅炉补给水
水处理最常用物理化学法:膜法除盐工艺总结,全在这篇文里了
水处理最常用物理化学法:膜法除盐工艺总结,全在这篇文里了欢迎加入环保技术交流圈,在这里你将和万千环保同行一起学习环保技术,得到疑难问题指导和同行交流,最大限度提升环保从业专业技能!本期主题:环保水处理,物理化学法之,反渗透膜工艺,最全攻略介绍!张工培训矩阵号:淼知水圈-最纯粹的环保发烧友大家好,欢迎来到淼知水圈!连续几天给大家分享了有关于活性污泥法指示微生物的小知识,有尾丝虫、膜袋虫和“萌宠”水熊,今天不再分享有关微生物的知识了,咱们换个口味,说一说物理化学法中最常见的一种工艺——膜法水处理。
大家都知道,在水处理中常见的膜有两种:生物膜和物理膜(包括UF、NF、RO等),咱们今天说的膜,并非生物膜,而是RO膜。
希望小伙伴们不要弄混哦~好了,闲话不说,直进主题,下面就让我们来看一看有关于RO膜的那点事儿。
膜法水处理的构成:1、预处理2、膜处理装置3、后处理预处理的作用:1、去除悬浮固体、胶体和各种有机物;2、抑制和控制微溶盐的沉淀;3、调节进水温度和pH;4、杀死和抑制微生物的生长;5、防止铁、锰等金属氧化物和二氧化硅的沉淀。
▲不同粒径的固体颗粒分类以及其对应的去除方式选择▲不同膜的进水要求,注意括号内的数值为最大值淤泥密度指数SDI值:判断反渗透和纳滤进水胶体和颗粒污染程度的最好技术是测量进水淤积指数(SDI值),有时也称为污染指数(FI值)。
它是设计RO/NF预处理系统之前应该进行测定的重要指标,同时在RO日常操作时也需定时地检测(地表水一般建议每天三次)。
淤积指数的测定方法在美国材料工程协会ASTM标准测试方法D4189-82中已作了规定。
测量仪器:◆47mm直径测试膜盒;◆47mm测试用膜片(孔径0.45μm);◆1~5bar(10~70psi)压力表;◆调压针型阀▲淤积指数测量仪测量步骤:◆ 将测试膜片小心放在测试膜盒内,用少许水润湿膜片,拧紧“O”形密封圈,将膜盒垂直放置,还应注意膜片有正反面的区别;◆ 调节进水压力至2.1bar(30psi)并立即计量开始过滤500mL水样的时间t0(通过连续不断的调节,使进水压力始终保持不变);◆ 在进水压力为2.1bar(30psi)下连续过滤15分钟;◆ 15分钟后继续记录过滤同样500mL所需的时间t15,保留滤器上的膜片以便作进一步的分析预处理的方式:◆ 水的混凝与沉淀处理;◆ 水的多介质过滤;◆ 水的活性炭过滤;◆ 水的软化;◆ 其他预处理。
阐述膜法水处理技术在农村的应用
阐述膜法水处理技术在农村的应用一、膜法水处理技术的简介膜分离技术比较简单,具体是以污水作为驱动的压力,通过具有亲水性质的多微孔膜表面,水从中穿过,留下大分子杂质。
膜在过滤过程中的过滤形式多是普通方式和错流方式。
普通流动会污水穿过膜的表面,大分子杂质被筛除,此方式比较容易出现堵塞、结垢的情况,必须要回流确保膜始终处于正常工作状态。
此外,错流过滤方式属于更为先进的膜设计技术,如污水平行于膜表面,那么水能够穿过,污染物则停留在膜的表面,污垢的形成难度增大,横向流动也使得清洗频率大大下降,适当延长膜的使用寿命。
膜法水处理方式一般应用于有机物、无机物以及病毒细菌等分离,针对一些独特的溶液体系也可以发挥重要的分离作用。
比如说,对溶液大分子和无机盐进行分离。
此种方式的分离设备也比较简便,容易操作和控制,维修保养也比较简单,和常规水处理方式进行对比而言,不仅占地面积小,而且处理效率非常高。
二、农村饮用水净化膜处理工艺2.1普通苦咸水淡化工艺普通苦咸水淡化工艺主要是先进行预处理,然后反渗透脱盐,以及部分原水进行掺和。
该种工艺大多用于生活饮用水的制作流程,选择一级二段的布置方式,因此系统的运行压力不低。
工艺流程方面,反渗透设备出水和部分原水进行一定的掺和,确保系统出水的总溶解性固体小于750mg/L,最终保证水利用率大约是78%,出水水质能够超过生活饮用水的指标限值。
如果原水TDS含量低于2000mg/L时,那么选取这种工艺是比较合适的。
因为浓水的TDS含量超过8000mg/L,第二段膜组件会产生结垢。
膜进水中可以适当增加一定量的阻垢剂,以避免膜结垢。
2.2高浓度苦咸水淡化工艺这种设计工艺是结合了预处理技术和反渗透脱盐工艺技术,是最为常见的一种苦咸水淡化工艺,大多是选择一级二段的布置方式,因此系统的运行压力比较高。
这种工艺是指原水经过预处理环节之后,进入到反渗透设备开始脱盐,反渗透膜的脱盐率不小于96%,可对水中盐分、大分子有机物进行脱除;反渗透设备出水的总溶解性固体小于150mg/L,水利用率大约是70%。
膜法水处理技术
膜法水处理技术膜法水处理技术**节概论膜,更精准而言是半渗透膜,它是一薄层物质,当肯定的推动力应用于膜两侧时,它能依照物质的物理化学性质使物质进行分别。
通常,膜是依照物质的分别范围和应用的推动力来分类。
在解决水资源缺乏的问题上,膜分别过程起到了特别紧要的作用。
在废水或污水排放之前,膜分别过程可以用于废水或污水处理;在废水进入污水系统之前,膜分别过程可以用于回收工业上有用的物质;当然膜分别过程也可以用于生产饮用水。
在生产饮用水方面,使用膜人们可以利用大量的海水资源;此外,在水与废水循环回用方面,膜的特别作用显得非常紧要。
膜分别技术在水处理中的应用,即可用于给水处理也可用于废水处理。
膜技术应用于水处理具有以下优点:1.处理各种滤液,能得到高质量的滤出水;2.膜过程可通过模拟装置加以实现,而且可以连续操作;3.对渗透液具有以肯定比例循环作为工艺用水或再利用的潜力。
膜技术应用于水处理具也存在以下缺点:1.膜的相容性与孔的大小、水的pH值以及水的温度等很多因素有关;2.在某些情况下易生成污垢,使得在一些特别应用中膜的寿命较短3.与传统的物理化学处理相比,一般投资费用较高。
膜的使用寿命,短的只有几个月,但通常是3—7年,有的管式膜系统可超过15年。
影响膜的使用寿命的因素很多,通常有加料贮槽和泵的匹配性能,预处理效果,渗透液的贮存装置以及膜的清洗系统和效果等。
21世纪膜分别的应用将持续增长,尤其是微滤/超滤、微滤/反渗透、微滤/超滤/反渗透或钠滤结合的膜处理过程。
增长的领域包括:1.饮用水处理2.工业废水的脱色3.垃圾填埋场渗滤液处理4.膜生物反应器的应用5.水的回收与循环利用等**节膜分别过程膜分别技术受到广泛的注意,进展快速,是由于膜分别对混合物中各组分的选择性很高,在分别过程中混合物主体没有相变,所用的设备装填密度大、效率高。
1.水处理和膜分别1)用水水的净化与纯化包括从水中去除悬浮物、**、病毒、无机物、农药、有机物和溶解气体,在这方面,膜分别技术发挥了其独特的作用。
膜法水处理方法
膜法水处理方法
膜分离方法是以天然或人工合成的高分子薄膜,以外界的能量或化学差作为推动力,对溶质和溶剂进行分离、分级和提纯。
目前最常见的分离方法主要是:微滤、超滤、纳滤、电渗析和反渗透等,不同的膜分离有着不同的分离机理湖人适应范围。
1、超滤和微滤
超滤和微滤可截流水中绝大部分的悬浮物、胶体和细菌,用超滤技术处理过滤后的城市污水,可进一步降低水的浊度、色度及有机物,其出水可作为循环冷却水水源。
微滤和超滤膜亦可作为反渗透、纳滤前处理手段。
2、纳滤
纳滤膜给水处理中适用于硬度、有机物含量高,浊度低的原水。
现代普遍将纳滤用于反渗透的前处理,可降低进入反渗透膜组件的海水盐度,为提高海水淡化回收率创造条件。
3、反渗透
反渗透既能高效脱盐,又可去除有机物、微粒、胶体物质等,在给水领域广泛用于海水和苦咸水淡化,超纯水和纯净水生产、以及锅炉水软化。
4、电渗析
电渗析技术之前是用于苦咸水淡化,而后逐渐扩展到海水淡化及制取饮用水和工业纯水。
随着技术的发展现在与反渗透、纳滤等精过滤技术的结合,可用于电子、制药等行业的高纯水制备。
膜法水处理
第四章膜法水处理膜分离法是利用选择性透过膜为分离介质.当膜两侧存在某种推动力(如压力差、浓度差、电位差)时,使溶剂(通常是水)与溶质或微粒分离的方法。
一般包括电渗析、反渗透、超滤、扩散渗析等,其中的反渗透、超滤相当于过滤技术。
用选择性透过膜进行分离时,使溶质通过膜的方法称为渗析;而使溶剂通过膜的方法则称为渗透。
电渗析法是以电位差为推动力的膜分离法,用于从水溶液中脱除离子,主要用于苦咸水脱盐或海水淡化。
其膜是导电膜,即阳离子交换膜和阴离子交换膜。
以压力差为推动力的膜分离法,根据溶质粒子的大小及膜的结构性质(超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等),又可分为超滤、纳滤、反渗透等。
反渗透法可用于溶剂的纯化和溶液浓缩。
反渗透法大部分应用于水的纯化.主要是苦咸水脱盐或海水淡化。
反渗透法的另一个重要应用为制备高纯水。
膜是分离技术的核心。
膜材料的化学性能、结构对膜分离法起着决定性的作用;一般是高分子材料制成的膜,有纤维素膜、芳香聚酰胺类膜、杂环类膜、聚砜类膜、聚烯烃类膜和含氟高分子膜等。
膜分离法的特点:①不发生相变、常温进行、适用范围广(有机物、无机物等)、装置简单、易操作和易控制等。
②膜法水处理具有适应性强、效率高、占地面积小、运行经济的特点。
所以,国内外已把电渗析法、反渗透法或膜分离法与离子交换相结合的方法应用于锅炉水处理。
第一节电渗析电渗析是膜分离技术的一种,它是在直流电场作用下,以电位差为推动力,利用离子交换膜的选择透过性,把电解质从溶液中分离出来,从而实现溶液的淡化、浓缩、精制或纯化的目的。
电渗析的进展:对电渗析基本概念的研究始于20世纪初,采用动物皮、膀胱膜或人造纤维、羊皮纸等进行实验室研究,但无工业应用价值;随着合成树脂的发展,1950年,朱达试制出具有高选择性的阴、阳离子交换膜后,才奠定了电渗析技术的实用基础;1954年美、英等国将电渗析首先用于生产实践中,淡化苦咸水、制备工业用水和饮用水。
此后,电渗析技术逐步引入中东和北非。
“全膜法”水处理工艺及应用
传统预处理方法往往可以应对地下水或地表水 。 但是对于污水 的解决方法不多。 传统预处理一般都采用多介质+ 活性碳吸附组成, 那么多介质过滤器对有机物去除主要依靠絮凝作用加以捕获, 只对呈 颗粒状或者胶体状的大分子物质有效。 对于呈溶解状态的天然有机 这样 E D I 就 能够 连续 获得 高纯 水 。 物和许多工业有机污染物无效。 活性碳吸附可以通过吸附作用, 部分 生 同时发 生 ,
箨 貔
‘ ‘ 全膜法’ ’ 水处理工艺及应用
: 吴泱 J 7 上海汉华水处理工程有 限公司 上 海
【 摘 要】介绍全膜法水处理工艺。 与传统水处理工艺相比的各种 优势, 阐述 了 目前在 高新企业 水处理 系 统中制备 超 纯水的工艺流程 。 【 关键词l全膜法; 水处理; 超滤; 反渗透; E D I ; 抛光床
去 除 小分 子 的有机 物 。
取高品质纯水 , 利用电而不是酸碱对树脂进行再生。 简单地说, E DI 就 是 一 种不 耗 酸碱 而 制 取纯 水的 新 技 术 , 俗称 “ 电混 床”、“ 填 充床 电渗析 ” 。 E D I 具 有 可连 续 生产 , 连续 再 生 , 产 水 品质稳 定 , 运行 费用 低, 操 作管 理 方便 , 占地 面积 小等 优 点 , 同时 无废 水 和 化学 污 染物 排 放, 有 利于 节水和 环保 , 也节省 了污 水处理 的投 资 和运 行费用 。 E D I 的工作原 理 是 通 过填 充 在模 堆 中的 树脂 吸 附 源水 中的 离子 达 到 脱 盐 的 目的, 因为在 纯 水范 围内, 盐 离子在 树脂 中的迁 移 速 率 比 水 中高2 - - 3 个数量级。 通 过 给模 堆 两端 的 电极 加 直 流 电使 模 堆 内部 产生 电位 差 , 使 源 水中的 阳离子 向 阴极 方 向的 阳离子 交换 膜 移 动 , 阴 离子向阳极方向的阴离子交换膜移动, 阴、 阳离子最终进入浓缩室, 树 脂 的存 在加 速 了离子 迁移 , 改善 了膜 面的极 化现 象 。 随 着盐 室水 的 电阻率 的升 高, 电离分解 生 成 H 和O H一 , 以 经常保持 脱盐 室 内的树 脂 处 于再 生 状态 , 实 现高 度、 连 续 脱盐 , 使得离子 迁 移 , 水; 设备运行小时数多, 检修频繁, 特别是酸、 碱系统 ; 这种水 E DI 是E l e c t r o d e i o n i z a t i o n 的缩写, 意思是”电去离子 。 其特征 处理方式已经逐渐被淘汰, 新建项目已经很少使用 ( 我们也称之为第 是 : 巧妙 地将 电渗析 技 术和 离子交 换技 术相 融合 , 无 需酸 碱而连 续 制
PLC在膜法工艺水处理的实际应用
PLC在膜法工艺水处理的实际应用目前,由于水环境的越来越恶劣,在人们增强环保意识,尽量减轻污染物排放的同时,水处理技术及效率就愈加重要。
膜法工艺被认为是当前最先进、性价比最高的水处理工艺。
下面结合日处理360吨,采用M F+NF 工艺的移动集装箱水车的P L C控制应用。
一、膜法水处理工艺简介膜过滤是指液体在透过膜状物时,其中的部分物质被截留的现象。
水处理行业通常所指的膜是指过滤孔径0.0001微米到10微米的固体膜。
从制造材料上,膜可分为有机膜和无机膜;从几何形状上,可分为平板膜、卷式膜、管式膜、中空纤维膜;从构成结构上,可分为单皮层膜和复合膜;从过滤流向上,可分为均向(对称)膜和非均向(非对称)膜。
由若干单位的膜组成的一个过滤单元,被成为膜组件。
由于切割分子量的区别,膜被分成反渗透(RO)、纳滤(NF)、超滤(UF)、微滤(M F)。
其大约如下图所示:一直以来,混凝沉淀过滤法和混凝过滤法作为前处理,被广泛用于自来水、工业用纯化水、半导体电力的超纯水、医药食品用的精制水、海水淡化等领域。
上述处理方法是经过多年技术累积确立起来的,可以去除河水、井水、湖泊沼泽水和海水等原水中的悬浮物质。
但是同时也逐渐产生了很多问题,例如:雨天水质的变动增加了絮状凝剂添加的复杂化;处理水中因使用絮状凝剂增加了铝、铁离子和污泥的产生量;絮状沉淀槽,沉淀池、沙过滤设备等设备占地面积大等等。
针对上述问题,膜法水处理工艺应运而生。
大型M F膜组件不仅可以代替混凝沉淀过滤法和混凝过滤法,而且还可以通过过滤(除菌、清澈)工业用水,使取代一直以来使用纯化水作为工序用水的作法成为可能,工序水的成本也由此有望得到降低。
与传统水处理工艺相比,膜法工艺具有以下优势:1)、可以得到高品质的产水不管进水水质如何变动都可过滤出浊度小于0.01N T U的高品质水。
2)、可自动运行、运行简单3)、不用絮凝剂、即使使用也只需要少量絮凝剂4)、装置面积小5)、建设工期短6)、使用寿命长在通常使用中,无需考虑化学药品腐蚀或生物分解等产生的膜破裂。
全膜法水处理技术
隔板 它置于阳膜、阴膜之间,起着分隔和支撑 阳膜、阴膜的作用,并形成水流通道,构 成浓、淡水室。隔板上有进出水孔、配水 槽和集水槽、流水道。 隔板材料为聚氯乙烯、聚丙烯、合成橡胶 等非导体材料,能耐酸碱腐蚀,尺寸稳定 具有一定的弹性,以便于密封
极区
向电渗析器输入直流电,并将浓淡水引入膜堆,以及 送入和引出极水。极区由电极、导水板和极水室组成 电极材料有钛涂钌、石墨、不锈钢等。[Cl-]<100mg/L时 用1Cr18Ni9Ti; [Cl-] >100 mg/L时用钛涂钌电极或经过 防腐处理过的细晶粒石墨电极。 电极应具备的条件:化学和电化学稳定性好;导电性好, 电阻小;机械性能好,便于加工和装卸;价格便宜。 ②导水板:引入和导出浓、淡水,也可作引入和导出极水 用。 ③极水室:由供极水流动的隔板构成,对极水室的要求是 极水畅通,并能及时排去电极反应产生的气体和沉淀物, 这也是电渗析过程进行的必要条件
全膜法水处理技术
目录
膜分离法的概念
膜分离法是利用选择性透过膜为分离介 质.当膜两侧存在某种推动力(如压力差、 浓度差、电位差)时,使溶剂(通常是水)与 溶质或微粒分离的方法。一般包括电渗析、 反渗透、超滤、扩散渗析等,其中的反渗 透、超滤相当于过滤技术。 用选择性透过膜进行分离时,使溶质通过 膜的方法称为渗析;而使溶剂通过膜的方 法则称为渗透。
1) 反离子迁移 离子交换膜具有选择透过性。反离子迁移是电渗析运行时 发生的主要过程,也就是电渗析的除盐过程,反离子迁移 效应大于0.9。 (2) 同名离子迁移 与膜上固定基团所带电荷相同的离子穿过膜的现象。即浓 水中阳离子穿过阴膜,阴离子穿过阳膜,进入淡室的过程, 就是同名离子迁移。 这是由于离子交换膜的选择透过性不可能达到100%。当 膜的选择性固定后,随着浓室盐浓度增加,这种同名离子 迁移影响加大。 (3) 电解质浓差扩散 由于膜两侧溶液浓度不同,在浓度差作用下,电解质由浓 室向淡室扩散,扩散速度随浓度差的增高而增大。
全膜法
全膜法水处理“全膜法”水处理系统是将不同的膜(超滤膜、反渗透膜、EDI膜)有机地组合在一起,达到高效去除污染物和脱盐的目的,出水可满足锅炉补给水、各种工艺用水、循环水等用水的要求。
现在的废水处理系统也在使用膜技术。
工艺的主要特点:整个流程采用以物理过程为主的膜法水处理技术,完全消除酸碱使用和酸碱废水的排放;预处理采用了超滤,能够很好地适应原水水质,给反渗透膜提供最大限度的保护;采用高效的抗污染反渗透膜进行预除盐,降低运行费用;采用EDI膜堆进行深度脱盐,使得产水水质更稳定可靠。
全膜法水处理技术可以节约新水,减少排污,解决了废水回用上的诸多技术难题。
<一> 超滤膜水处理技术超滤水处理技术在世界膜滤水处理行业中占有重要的地位并已成熟,世界范围内拥有很多典型的超滤水处理厂。
<二>反渗透膜分离技术反渗透技术是当今世界上最先进、最有效、最节能的膜分离技术,与前置预处理系统配套使用,具有工艺先进、操作简便、运行费用低、无污染、维护方便等优点;利用压力驱动的膜分离技术,它能阻挡所有溶解盐及大分子,可有效去除水中固体溶解物、有机物、胶体、微生物以及细菌等杂质。
目前反渗透膜广泛应用于海水及苦咸水淡化、动力行业锅炉补给水、化学行业工艺用纯水、电子与医药级超纯水制备、食品饮料行业纯净水制备,饮用纯净水生产,废水处理及特种分离等过程,在离子交换前使用反渗透可大幅度地降低操作费用和废水排放量。
<三>EDI水处理技术EDI(Electrodeionization)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。
它通过使用由离子膜、离子交换树脂组成的基本单元---膜组件,在直流电的作用下,无需使用酸碱对树脂进行再生,即可连续不断的长期运行,稳定可靠的制备超纯水。
EDI是传统离子交换混床工艺的最佳取代技术。
EDI 的出现是水处理技术的一次革命性的进步,标志着水处理工业全面跨入绿色产业的行列。
膜法反渗透(RO)制纯化水系统
反渗透是一种借助于选择透过(半透过)性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质,如离子、有机物、细菌、病毒等,被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化目的。
反渗透装置为国际上最先进的脱盐设备,采用卷式复合膜,适用于低压力操作下水的纯化,可去除水中各类金属离子、酸根、细菌、热源及放射性污染物等,脱盐率可达99.8%以上。
传统纯化水制备工艺流程:原水→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯化水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点纯化水制备新工艺流程:原水→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→药洗水箱→保安过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→二级反渗透设备→纯化水箱→EDI超纯水装置→超纯水箱→蒸馏水器→用水点下面为系统各部件作用做一个简单的介绍。
多介质过滤器:有效截留除去水中悬浮物、微生物、胶质颗粒、氯及部分重金属离子等,降低水浊度、净化水质。
活性炭过滤器:截留水体中的异味、有机物、胶体、铁及余氯等,进一步降低水体的浊度、色度,净化水质,减少对后续RO系统的污染。
阻垢药箱:用于控制膜分离系统中碳酸盐、硫酸盐的结垢,有效蜇合自来水水中钙、镁等离子,延长系统清洗周期及膜的使用寿命,降低运行成本。
保安过滤器:确保水质过滤精度及保护RO膜元件不受小颗粒物质的损坏,使原水水质达到进膜要求。
RO膜组件:截留去除水中各类金属离子、酸根、细菌、热源及放射性污染物等,仅水分子通过,实现水质纯化。
离子交换器:用于除去水中的Ca2+,Mg2+,对水起一个软化作用。
EDI超纯水装置:将离子交换技术、离子交换膜技术、离子电迁移技术相结合的纯化水制备装置。
用于除去水中的Ca2+,Mg2+,对水起一个软化作用。
并进行一个连续制水的设备。
紫外杀菌装置:保障性灭菌,确保生产用水安全。
膜法水处理技术在电厂技改中的应用
膜法水处理技术在电厂技改中的应用摘要:电厂生产运行中会产生一定的污水,这些污水的排放对自然环境、居民生活等都产生一定的影响,做好污水处理工作直观重要。
本文主要以膜法水处理技术为基础探讨电厂技改下的应用。
关键词:膜法;水处理;电厂污水;全膜法引言随着电力技术的发展和单机组容量的不断提高,蒸汽参数的提高对锅炉给水,给水,炉水,冷凝水和循环水的水质也有很高的要求。
水质控制的目的是防止锅炉及其附属蒸汽系统结垢和腐蚀,保证蒸汽质量和蒸汽轮机的安全运行,减少锅炉排放的损失,提高经济效益。
这导致了发电厂水处理技术的发展。
出现了新技术。
膜技术是现代污水处理系统中常用的一种物理处理方法。
它在实际应用中显示出理想的经济价值,具有很大的开发和应用潜力。
1膜法水处理技术概述在膜法处理技术的应用中,膜属于最基础的部分,膜所指的就是流体间存在的薄凝聚物质,在应用膜的基础上能够使流体被分隔成为两部分,且在两部分物质间能够使传质作用得以发挥。
通常而言,膜主要有两种方式存在,分别为液体形式与固态形式,其在实际应用过程中表现出渗透性及半渗透性特点。
依据实际实践情况而言,膜在实际应用过程中所体现出的明显特点主要有两个方面,其中一个方面就是在有膜存在的情况下,则必定会有两个界面得以产生,通过界面能够与流体分别实现接触;另外一点就是膜在实际应用过程中表现出透过性特点,在流体中存在的物质能够由膜中透过,然而其它种类物质无法将膜穿透。
对于膜法处理技术的实际应用而言,其所利用的主要就是膜所具备的这一特点,从而实现流体浓缩以及分离,以实现理想的效果。
所以,在目前电厂污水的处理过程中,膜法水处理技术的应用能够取得比较理想的效果,使电厂污水处理能够更好满足实际需求,因而需要对电厂污水处理中膜法水处理技术的应用加强研究。
2膜法水处理技术的特点第一,也是最重要的一项就是占地面积,膜工艺占地面积小,为用户节省土地成本,在土地资源紧张的情况下是个很重要的优点,还可以实现很大的社会效益和经济效益,节省的土地还可以用于其他技术的开发,是非常合理地安排。
EBR水处理技术
EBR水处理技术生态化生物膜法(EBR)工艺定义:生态化生物膜(Ecological Biomembrane Reactor,EBR)工艺,其设计理念是通过利用植物根系和根系仿生填料作为微生物和原生动物群落生长的载体,把生物共生理念融入传统的生化工艺中,形成高度多样化的生物群落,构建稳定的水生态系统,从而高效地去除水中的污染物。
EBR技术基本原理简介生态化生物膜法(EBR)兼有活性污泥法、生物膜法以及人工湿地水处理技术的特点,池内的生物量高于活性污泥法和MBR工艺,池内生物量高达12~18g/l,另外生态化生物膜(EBR)工艺所需的污泥回流量较小,无污泥膨胀问题,后期运行管理较活性污泥法简单,对水量水质的波动有很强的适应能力。
生态化生物膜(EBR)工艺是一种兼氧生物膜法工艺,生化池内分为二级兼氧、好氧池,并内设相应数量的EBR组件,部分微生物以生物膜的形式固着生长在填料表面,部门则以絮状悬浮生长于水中,同时池面上根据水力流态设置相应数量的植物种植框,该工艺兼有活性污泥法、生物膜法以及人工湿地三者的特点。
处理效率高、生态景观效果好.工艺单元组成生态化生物膜(EBR)工艺单元主要包括有曝气系统的EBR池、EBR组件和植物系统等内容。
对特定污染物的去除(1)COD、BOD的去除✓微生物降解✓植物吸收在废水中存在的各种有机物质大部分都可以被微生物和植物作为营养物质加以利用.EBR工艺对COD、BOD去除率高达98%以上。
(2)氨氮、总氮的去除✓微生物降解✓植物吸收生态化生物膜(EBR)工艺的污泥龄可达四十五天以上,大大提高了氮的去除效率。
EBR组件为生长较慢的物种如硝化菌、反硝化菌等提供一个更好的生境,通过附着在植物根系和EBR组件上的大量生物膜的作用,比传统处理工艺具有更高的去除率。
由于污泥龄长,再加上植物的协同作用,因此脱氮效率非常高,氨氮去除效率大于97%、总氮去除效率大于90%。
(3)总磷的去除✓微生物降解✓植物吸收✓物化除磷生态化生物膜(EBR)工艺具有一定的生物辅助除磷能力,微生物吸收的磷,以聚合磷的形式储存在体内,形成聚磷污泥,并最终通过脱落生物膜的排放达到从污水中除磷的目的.磷作为植物生长发育所必需的营养元素,经植物根系吸收后,通过细胞膜上蛋白质消耗能量运输到植物体内各生长细胞中,供植物生长所需.该工艺总磷的总去除效率大于97%。
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张家港化工园区“零排放”项目
荣获国际水协(IWA)颁发的 2010 年全球 项目设计创新奖和东亚区域项目创新奖 的荣誉奖
服务于20,000公顷张家港保税区,为超 过 100 家跨国企业和中国企业客户提供 服务
北京能源公司 13,000m3/d
中电投抚顺发电 12,400m3/d
11 公 司 介 绍
中石油新疆某石化 废水13,000m3/d
华能集团临沂电厂污 水 7,000m3/d
坎普尔多元化膜技术
甘肃金川集团热能 厂13,000m3/d
吉林钢铁 15,000m3/d
中石油大庆油田 废水5,000m3/d
标准40’集装箱,2007年
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矿井疏干水深度处理— 12,000m3/d
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张家港EDI系统,产水20,000m3/d
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坎普尔多元化膜产品
内压 外压
浸没式UF/ MBR
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压力式
浸没式
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板框式
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坎普尔超滤中国应用业绩150万吨/天
神华集团宁东矸石 电厂5,000m3/d
华润金能热电 11,000m3/d
阜丰生物发电厂 50,000m3/d
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安徽某市政污水厂 30,000m3/d MBR系统
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地表水
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海水相关
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坎普尔超滤膜北京生产基地
中空纤维超滤膜年生产能力300万平米
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4×300MW亚临界机组配套EDI系统
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坎普尔多元化膜技术,让生命之水更纯净!
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多介质过滤
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二级RO系统 91
华能集团—某电厂(污水回用)
用途:反渗透预处理;产水流量:7,000 m3/d ; 投运时间:2010年
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炼油废水深度处理回用— 11,000 m3/d
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中石化天津项目(石化行业最大超滤系统)
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市政污水—安徽某地区再生水厂MBR现场
产水30,000 吨/天,作为娱乐景观用水
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黄河水处理—山东某地区创业集团
辽宁阜新矿井废水 12,000m3/d
河北前进钢厂 废水12,000m3/d
中冶集团某钢厂 废水20,000m3/d
张家港市政污水 28,000m3/d
山东魏桥集团热电 厂45,000m3/d
云南锡业废水回用 3,000 m3/d
山东某自来水厂 直 饮水15,000 m3/d
中海油惠州大炼油 7,800m3/d
工业污水处理能力42,200 m3/d;回用处 理系统超滤产水22,000m3/d,EDI产水 20,000m3/d
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张家港UF系统,产水2,2000m3/d
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油田采出废水回用— 5,000m3/d
— 挑战:油、难降解有机物、聚合物; 无机盐结垢(钡、铁、锰等); 强缓冲体系(高碱度>2500ppm);
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产水透明管
12 清洗水
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钢铁混合废水回用处理—12,000m3/d
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云南—有色金属废水回用处理, 6000m3/d
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市政给水—移动UF供水设备,4000m3/d
原水水质特点: 原水浊度:10NTU 悬浮物:25ppm TDS:2500ppm COD:75ppm UF系统: 单套:4400m3/d
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中国“镍都”— 甘肃某地区热能厂
位置:甘肃省
水源:水库水
规模:UF产水13,000 吨/日
用途:反渗透预处理(锅炉补给水)
投运:2011年水源Canpure Environment Protection Tech.,Ltd.