钳工常用工具与量具
钳工工具清单(全)
名称 1 量具
游标卡尺 深度游标卡尺 外径千分尺 内径杠杆量表 百分表及表座 塞尺 分度规（画规） 螺纹规 钢板尺 角度直尺 内外卡钳 卷尺 水平仪 框式水平仪 2 扳手 活动扳手 梅花扳手 呆扳手 叉口带梅花 套筒扳手 强力套筒扳手 内六方扳手 打击呆扳手 刺轮扳手 3锤 手锤 大锤 4 管钳 5 扁铲 6 撬棍 7 手钳 轴用直口卡簧钳分内外张口 轴用曲口卡簧钳分内外张口 8 剪刀 三角刮刀 9 螺丝刀 一字型 十字形 10 拉马 手动拉马 液压拉马 11 丝锥 板牙 丝锥架 板牙架 12 锯弓 锯条 割管器 美工刀 13 锉刀 什锦锉组合 14 台钳
0.5P，1P，105P，2P 5P 150,200,250,300mm/450,500,1000mm 100,150,200,400mm 500,800,1000，1500mm 手虎钳，斜尖嘴钳，尖嘴钳 175mm，225mm，325mm 175mm，225mm，325mm 布剪刀，铁皮剪刀，平面刮刀 150,200,250mm
平口钳 15 手电钻，冲击钻，成套钻头 16 砂轮机，切割机，台式钻床，角式磨光机 17 便携式工具箱 18 吊葫芦
各规格钢丝绳 19 铜棒 20 铳子 21 平台
V型铁 22 字头（数字） 23 风动扳手
电动扳手 24 千斤顶 25 防爆电瓶车 26 电焊机 27 气焊工具
规格
150mm（带百分表），200mm，300，500mm 200mm，300mm 0-25,25-50,50-75,75-100,100-125,125-150,150-175,175-200,200-225,225-250,250-275,27550-150mm，50-300mm 0-3mm，0-5mm，0-10mm 0.05-1.0mm 150mm，200mm，250mm，300mm，500mm 公制和英制 150mm，200mm，300mm，500mm，1000mm 50×40，75×50,100×70，150×100mm 200mm,250mm,300mm,500mm 3m，5m，10m 150mm，200mm,500mm，1000mm 200×200mm
钳工常用量具与用途
钳工常用量具与用途一、游标卡尺游标卡尺是一种比较精密的量具，在测量中用得最多。
通常用来测量精度较高的工件，它可测量工件的外直线尺寸、宽度和高度，有的还可用来测量槽的深度。
如果按游标的刻度值来分，游标卡尺又分0.1、0.05、0.02mm三种。
图1 游标卡尺1．游标卡尺的刻线原理与读数方法以刻度值0.02mm的精密游标卡尺为例（图1），这种游标卡尺由带固定卡脚的主尺和带活动卡脚的副尺（游标）组成。
在副尺上有副尺固定螺钉。
主尺上的刻度以mm为单位，每10格分别标以1、2、3、……等，以表示10、20、30、……mm。
这种游标卡尺的副尺刻度是把主尺刻度49mm的长度，分为50等份，即每格为：mm主尺和副尺的刻度每格相差：1-0.98=0.02mm即测量精度为0.02mm。
如果用这种游标卡尺测量工件，测量前，主尺与副尺的0线是对齐的，测量时，副尺相对主尺向右移动，若副尺的第1格正好与主尺的第1格对齐，则工件的厚度为0.02mm。
同理，测量0.06mm或0.08mm厚度的工件时，应该是副尺的第3格正好与主尺的第3格对齐或副尺的第4格正好与主尺的第4格对齐。
读书方法，可分三分步骤；（1）根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数；（2）根据副尺零线以右与主尺上的刻度对准的刻线数乘上0.02读出小数；（3）将上面整数和小数两部分加起来，即为总尺寸。
图2 0.02mm游标卡尺的读数方法如图2所示，副尺0线所对主尺前面的刻度64mm，副尺0线后的第9条线与主尺的一条刻线对齐。
副尺0线后的第9条线表示：0.18 mm0.02X9=所以被测工件的尺寸为：64+0.18=64.18 mm2．游标卡尺的使用与注意事项（1）游标卡尺的使用游标卡尺可用来测量工件的宽度、外径、内径和深度。
如图3所示，其中a)图为测量工件宽度的方法，b)图为测量工件外径的方法，c)图为测量工件内径的方法，d)图为测量工件深度的方法。
图3 游标卡尺的应用a) 测量工件宽度b) 测量工件外径c) 测量工件内径d) 测量工件深度（2）注意事项游标卡尺是比较精密的量具，使用时应注意如下事项：a使用前，应先擦干净两卡脚测量面，合拢两卡脚，检查副尺0线与主尺0线是否对齐，若未对齐，应根据原始误差修正测量读数。
钳工常用设备、工具及量具
第1章钳工常用设备、工具及量具1．1 钳工常用设备1．1．1 钻床1．钻床的种类钻床是一种常用的孔加工机床。
在钻床上可装夹钻头、扩孔钻、锪钻、铰刀、镗刀，丝锥等刀具，用来进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔以及攻螺纹等工作。
因此，钻床是钳丁所需要的主要设备。
钻床根据其结构和适用范围不同，可分为台式钻床(简称台钻)、立式钻床(简称立钻)、摇臂钻床和深孔钻床四种，见表1—1—1。
第1页第2章划线2．1 划线的作用、分类及要求2．1．1 划线的作用根据图纸的技术要求，在毛坏或工件上用划线工具划山加工界线的操作，称为划线。
划线的作用见表2—1—1。
2．1．2 划线的分类划线分为平面划线和立体划线两种，见表2—1—2。
2．1．3 对划线的要求划线应符合表2—1—3的要求。
第45页第3章錾削3．1 錾阐工具3．1．1 錾子1．錾子的构造錾子一般由碳素工具钢(如T7A，TSA等)锻成，经热处理后有足够的硬度和韧性。
也可用合金工具钢(如滚动轴承钢GCrl5，高速钢W18Cr4V等)锻造，只是价格较高。
錾子由切削部分、斜面、柄部和头部4部分组成(图3—1—1)。
柄部断面为八棱形，头部做成圆锥台形，顶端略带球面，使锤击作用力的方向能朝着刃口的錾切方向，并使顶部受锤击第65页后不翻边。
錾子切削部分主要由两面一刃(前面、后面和切削刃)构成。
切削时的角度见表3—1—1及如图3—1—2所示。
第66页第4章锉削4．1 锉阐工具4．1．1 锉刀的组成锉刀是用高碳工具钢T13A、T12A或T13、T12制成，并经热处理，其硬度在62—67HRC 之间。
锉刀的组成见表4—1—1和如图4—1—1所示。
第83页第5章锯割5．1 钼割工具5．1．1 锯弓锯弓的结构形式见表5—1—1。
5．1．2 锯条手工锯条一般用渗碳软钢冷轧而成，经淬火后硬度达55—591-IRC，其长度是用两端安装孔的中心距表示，规格有200mm、250mm和300mm三种。
钳工常用工具、量具、仪表的名称、用途与使用方法
钳工常用工具、量具、仪表的名称、用途与使用方法一、钳工常用工具1. 螺丝刀：用于拧紧或拆卸螺丝。
根据螺丝头部的槽口形状，螺丝刀可分为一字形和十字形螺丝刀。
使用时，应选用合适的螺丝刀，并确保刀口与螺丝头部槽口匹配，避免损坏螺丝。
2. 扳手：用于拧紧或拆卸螺栓和螺母。
常用的扳手有活动扳手、开口扳手和管钳等。
使用时，应选择合适的扳手，并确保扳手与螺栓或螺母匹配，避免损坏螺栓或螺母。
3. 锤子：用于敲击物体，使其变形或移位。
常用的锤子有铁锤、木锤和橡胶锤等。
使用时，应选择合适的锤子，并确保锤子的重量和形状适合于被敲击物体，避免损坏物体。
4. 钢锯：用于锯割金属材料。
使用时，应将钢锯放置在平整的表面上，并保持锯条与被锯割物体垂直。
同时，应逐渐施加压力，避免损坏锯条。
5. 电钻：用于在金属、木材或塑料等材料上打孔。
使用时，应选择合适的钻头，并确保电钻与被钻孔材料匹配，避免损坏材料。
同时，应注意安全，避免受伤。
二、量具1. 游标卡尺：用于测量长度、宽度、高度和深度等尺寸。
使用时，应将游标卡尺放置在平整的表面上，并将被测量物体放在卡尺的测量爪之间。
同时，应注意保持卡尺的清洁和精度。
2. 千分尺：用于测量微小尺寸。
使用时，应将千分尺放置在平整的表面上，并将被测量物体放在测量头上。
同时，应注意保持千分尺的清洁和精度。
3. 百分表：用于测量形状误差和位置误差。
使用时，应将百分表放置在平整的表面上，并将被测量物体放在测量头上。
同时，应注意保持百分表的清洁和精度。
4. 量角器：用于测量角度。
使用时，应将被测量物体放置在量角器的直尺上，并根据需要调整角度。
同时，应注意保持量角器的清洁和精度。
三、仪表1. 万用表：用于测量电流、电压和电阻等电气参数。
使用时，应选择合适的量程，并将红黑表笔分别插入相应的插孔中。
同时，应注意保持万用表的清洁和精度。
2. 钳形表：用于测量交流电流和电压。
使用时，应将钳形表放置在平整的表面上，并将被测量导线放入钳口中。
钳工常用工具
• ②.水平仪的使用：
• 水平仪用手拿嵌木处，不要用手长时间满握水平 仪框架，以免温度变化影响水平仪的精度。使用 水平仪时不要看到气泡居中就认为被测件就水平 了，必须将水平仪原地转180°进行第二次测量， 如果第二次测量气泡仍居中，这时才可以说水平 仪是准的，被测件是水平的。
• 例1、：第一次测量气泡居中，水平仪转 180°后气泡偏左2格，这时水平仪的误差和被测 件的高度差是：
• △h—误差格数
•
K—水平仪精度
•
L—被测段长度
• 例 经计算被测件的高度差格数为2格，被 测件的长度为2米
• 水平误差为为：
• δ=△h×K×L=2×0.02/1000×2000=0.08 毫米
• 垫塞尺法：如果被测高度差较大，水平仪 不能直接读出数，可以采用垫塞尺的方法 进行测量。
• 例如：
• 1°—29°/30=1°/30=2′
230°-320°
0°-50°
140°-230°
°°
50°-40°
• 6.水平仪；水平仪可测量水平和垂直误差。 • 水平仪的种类；框式水平仪、条形水平仪、合象
水平仪。
• ①. 水平仪的刻度原理； • 以0.02/1000为例 • 水平仪的玻璃管为一圆弧型，其半径为103米，
• ⑵读数原理：
• 主尺上的刻度单位为0.5mm，副尺套筒上圆周刻 有50格
• 其精度计算=0.5mm/50格=0.01mm
• 4.百分表、千分表；适用于圆周、内径、平面和 直线的精密测量。1001
• 种类有；百分表、千分表、内径百分表；
• ⑴.百分表；
• 百分表的大指针一周共分100格为1mm，每格为 0.01mm。小指针一周共分10格为10mm，每格为 1mm。
钳工常用设备及工量具概述
钳工常用设备及工量具概述引言钳工是一种常见的工种，负责制造、安装、维修和调整各种机械设备。
钳工工作的高效完成离不开各种常用设备和工量具的辅助。
本文将概述钳工行业中常用设备及工量具的种类和功能，以便读者更好地了解钳工工作的要求和流程。
1. 常用设备1.1 钳工台钳工台是钳工工作中最基本的设备之一。
它通常由铁或铝制成，表面光滑，有足够的强度来支撑工件。
钳工台提供了一个稳定的工作平台，方便钳工进行各种加工操作。
常见的钳工台还设有螺钉孔、切槽和嵌槽，以便安装其他附件和工具。
1.2 钳工切削机钳工切削机是一种用于对工件进行切削加工的机械设备。
它通过旋转刀具和工件之间的相对运动来实现切削操作。
钳工切削机可以进行各种切削操作，如铣削、钻孔、攻丝等。
它的精度和效率非常高，可以大幅度提高钳工工作的效率。
1.3 钳工焊接设备钳工焊接是钳工工作中常用的一项技术。
焊接设备包括焊接机、气体瓶等，用于将金属零件永久连接在一起。
钳工焊接设备的应用范围广泛，可以用于制造、安装和维修各种类型的设备和结构。
1.4 钳工组合工具箱钳工组合工具箱是钳工行业中常见的工具存储解决方案。
它通常由金属或塑料制成，内部设有多个隔层和格子，以便存放和组织各种工具。
钳工组合工具箱方便钳工携带和存放各种工具，提高工作的效率和组织性。
2. 工量具概述2.1 卡尺卡尺是钳工工作中常用的测量工具之一。
它由金属尺片和标尺组成，可以精确地测量线段的长度。
卡尺通常有不同长度的尺片和标尺，以适应不同类型和尺寸的测量需求。
2.2 游标卡尺游标卡尺是一种用于精确测量小尺寸物体的工量具。
它通常由两个可移动的爪子和一个标尺组成。
游标卡尺可以测量直径、距离和深度等尺寸，并具有较高的精度。
它在钳工工作中的应用非常广泛。
2.3 量规量规是一种用于测量螺纹、孔洞和其他复杂形状的工具。
它通常由金属尺片和测量嵌槽组成，可以精确地测量各种细节尺寸。
量规在钳工工作中的应用非常重要，可以确保工件的质量和准确性。
常用工具量具使用方法
4．常用的电动工具 （1）手电钻 在大型夹具或模具装配中，当受到工件形状或 加工部位限制不便用钻床时用。 （2）电磨头 属于高速磨削工具，用于修磨、抛光工件。 （3）电剪刀 用于剪切各种几何形状的金属板材。 5．量具的分类和特点 量具是用来测量、检验零件及产品尺寸和形状的工具。按用 途和特点可分为： （1）万能量具 一般有刻度，在测量范围内可测量零件和产 品的形状和尺寸的具体数值，如游标卡尺、千分尺、百分表 和万能角度尺等。 （2）专用量具 这类量具不能测出实际尺寸，只能测定零件 和产品的质量是否合格，如卡规、塞规等。 （3）标准量具 这类量具只能制成某个固定尺寸，通常用来 调整和校对其它量具，也可作为标准量具与被测量件进行比 较，如量块。
游标卡尺是利用主尺刻度间距与副尺刻度间距读数 的。以13-2图0.02mm游标卡尺为例，主尺的刻度 间距为1mm，当两卡脚合并时，主尺上49mm刚好 等于副尺上50格，副尺每格长为＝0.98mm。主尺 与副尺的刻度间相关为1－0398＝0.02mm，因此它 的测量精度为0.02mm（副尺上直接用数字刻出）
二、量具的分类和特点
量具是用来测量、检验零件及产品尺寸和形状的工 具。按用途和特点可分为： 1、万能量具 一般有刻度，在测量范围内可测量零 件和产品的形状和尺寸的具体数值，如游标卡尺、 千分尺、百分表和万能角度尺等。 2、专用量具 这类量具不能测出实际尺寸，只能测 定零件和产品的质量是否合格，如卡规、塞规等。 3、标准量具 这类量具只能制成某个固定尺寸，通 常用来调整和校对其它量具，也可作为标准量具与 被测量件进行比较，如量块。
一、安全提示： 1、请在使用引擎链锯前，详细阅读操作手册、戴好口罩、 手套、安全靴、护目镜、耳罩等安全防护用品，以保护 操作人的安全。 2、切勿单手操作本工具，单手操作会对操作者、助手或 任何有关人员造成严重伤害。引擎链锯是为双手操作而 设计的。 3、搬运燃油时要谨慎，启动链锯之前，先将燃油搬离到3 米以外。 4、操作者必须有一个开阔的工作区，工作区必须要求通 风性好，切勿在可燃性液体及气体附近使用此工具，以 防发生火灾；启动、使用链锯时，切勿让其他人员靠近， 旁观者及动物不得进行工作区内。
钳工实训使用设备及主要工具
钳工实训使用设备及主要工具钳工实训是培养学生的机械操作技能和工作经验的重要环节之一。
在钳工实训中，学生将会接触到各种使用设备和工具的机会，这些设备和工具的使用对于钳工操作的质量和效率起着至关重要的作用。
本文将介绍钳工实训中常用的设备和主要工具。
一、常用设备1.钳工床：钳工床是钳工实训中最常用的设备之一。
它具有结构简单、使用方便、操作灵活等特点。
钳工床可以进行铣削、钻孔、攻丝、车削等加工操作，是钳工实训中不可或缺的设备。
2.钻床：钻床是一种用来钻孔的机床。
钳工实训中常用的钻床有手动钻床和卧式钻床。
钻床具有操作简单、孔径精度高等特点，适用于各种材料的钻孔加工。
3.铣床：铣床是一种用来进行铣削加工的机床。
钳工实训中常用的铣床有立式铣床和卧式铣床。
铣床可以进行各种形状的铣削加工，具有加工效率高、加工精度高等优点。
4.磨床：磨床是一种用来进行精密磨削加工的机床。
钳工实训中常用的磨床有手动磨床和平面磨床。
磨床可以对工件进行高精度的磨削加工，适用于各种形状和材质的工件。
5.剪床：剪床是一种用来进行剪切加工的机床。
钳工实训中常用的剪床有手动剪床和液压剪床。
剪床可以对各种材料的板材进行剪切加工，具有剪切速度快、剪切质量高等特点。
二、主要工具1.钳子：钳子是钳工实训中最常用的工具之一。
钳子有各种类型，如扁嘴钳、圆嘴钳、弯嘴钳等，适用于不同的操作需求。
钳子可以用来夹持工件、拧紧螺丝、剪断金属等。
2.锤子：锤子是一种常用的敲击工具。
钳工实训中常用的锤子有铁锤、橡胶锤、铜锤等。
锤子可以用来对工件进行敲击、调整工件位置等操作。
3.量具：量具是钳工实训中不可或缺的工具之一。
常用的量具有卡尺、千分尺、游标卡尺等。
量具可以用来测量工件的尺寸、角度等参数，保证加工的精度。
4.电动工具：电动工具是钳工实训中常用的便捷工具之一。
常见的电动工具有电钻、电锯、电磨等。
电动工具可以提高工作效率，适用于各种加工操作。
5.刀具：刀具是钳工实训中常用的切削工具。
钳工常用工具与量具
2. 2钳工常用量具
• 测量内径时，应使卜脚开度小于工件内径，日去时雨人内径后，再 轻轻地拉开日却，使两日却贴住工件，即可测出内径的实际值，如 图2-13所示。
• 4.深度游标卡尺 • 深度游标卜尺由主尺、游标与尺座(两者为一体)组成它主要用来测
量深度、台阶的高度等。使用时将底座贴住工件表面，再将主尺推下， 使测量面接触到被测量深度的底面。旋紧固定螺钉，根据主尺、游标 的刻线即可读出尺寸。其结构形状如图2-14所示。 • 5.高度游标卡尺 • 高度游标卜尺俗称高度尺，常用来测量工件的高度尺寸或精密划线。 高度游标卜尺主要由主尺、游标、底座、划线爪、测量爪和固定螺钉 等组成。
厚及外径尺寸，它的测量精度为0. 01 mm，其测量范围以每25 mm 为单位进行分挡。 • 外径千分尺的外形及结构如图2-16所示。 • 如图2-17所示为测微头的读数实例。
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2. 2钳工常用量具
• 7.百分表 • 百分表的结构和传动原理如图2-18所示，其传动系统由齿轮、齿条等
第2章钳工常用工具与量具
• 2. 1钳工常用工具 • 2. 2钳工常用量具
2. 1钳工常用工具
• 2. 1. 1钳工常用手工工具 • 钳工常用的手工工具包括划线、幸削(凿削)、锯割、锉削、钻孔、
扩孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨及装配用 工具等，将分别在以后的各章中详细讲解。 • 2. 1. 2钳工常用电动工具 • 1.手电钻 • 手电钻是用来对金属或其他材料制品进行钻孔的电动工具，具有体 积小、重量轻、使用灵活，操作简单等特点。在大型夹具和模具的制 作、装配及维修中，当受到工件形状或加工部位的限制而不能使用钻 床钻孔时，手电钻就得到了广泛的应用。
钳工锉配常用量规大全
钳工锉配常用量规大全
钳工由于工作作业比较烦锁的性质，决定了使用大量的辅助工具。
大概包括：
一、量规类，如塞规、环规、螺纹塞规、卡规、锥度塞规、块规、角度块规、量规附件、塞尺、正弦规等。
二、铸铁直角尺、方箱、V型架、铸铁平板、深度尺、高度尺和各种游标量具、缸表、百分表、杠杆百分表、千分尺、内径千分尺、三角板、深度千分尺、万能量角器等。
三、检验类的四棱规、刀口尺、水平仪、光洁度样板等量具。
1、简易量具：如钢直尺、钢卷尺、塞尺等。
2、标准量具：如量块、多面棱体等。
3、极限量规：如卡规、塞规、环规等。
4、尺寸样板：如半径样板。
5、表类仪器：如百分表、千分表、抽簧比较仪等。
6、齿轮量具：如渐开线样板、螺旋线样板等。
7、表面质量量具：如表面粗糙度比较样块。
8、螺纹量具：如螺纹样板、三针、螺纹量规等。
9、形位误差量具：如刀口尺、平尺、平晶、平板等。
10、游标类仪器：如游标卡尺、深度游标卡尺、高度游标卡尺等。
11、测微类仪器：如外径千分尺、内径千分尺、杠杆千分尺
等。
12、角度量具：如角度块、正弦尺、直角尺等。
钳工基础知识介绍
钳工基础知识介绍一、钳工概述钳工是一种手工操作的职业，其主要工作范围涉及工具制造、修理、装配等。
尽管现代制造业发展迅速，但钳工仍然在许多领域中发挥着不可替代的作用。
二、钳工常用工具1.虎钳：用于夹持和固定工件，是钳工操作的基础工具。
2.螺丝刀：用于拧紧或松开螺丝。
3.锤子：用于敲打工具，可辅助制造或修复零件。
4.锯子：用于切割材料。
5.钻头：用于钻孔。
6.锉刀：用于磨削和修整工件表面。
7.焊枪：用于焊接工具。
三、钳工常用量具1.卡尺：测量长度、直径等。
2.千分尺：测量微小距离。
3.角度尺：测量角度。
4.游标卡尺：测量深度、直径等。
5.高度尺：测量高度。
四、钳工加工技术1.划线：根据图纸在原材料上划出待加工的部位和轮廓。
2.锯割：用锯子将原材料按所需尺寸切割。
3.钻孔：用钻头在原材料上钻出所需孔洞。
4.攻丝：用丝锥将孔内的螺纹削出所需形状。
5.装配：将加工好的零件组装成完整的制品。
6.研磨：用研磨剂对工件表面进行修整，提高其精度。
7.焊接：将两个或多个金属零件通过熔融方式连接起来。
8.折弯：将金属板材或管材弯曲成所需形状。
9.压延：将金属板材或管材压制成所需形状。
10.去毛刺：将加工过程中产生的毛刺去除，使工件表面光滑整洁。
11.涂装：对工件表面进行涂装处理，提高其美观度和耐腐蚀性。
12.检验：对制品进行质量检验，确保其符合设计要求和使用性能。
13.调试：对装配好的制品进行调试，确保其正常运行和使用性能。
14.维修：对出现故障的制品进行维修，使其恢复正常工作状态。
15.安全操作规程：钳工在进行操作时必须遵守的安全规定和操作流程，包括穿戴防护用品、使用工具的安全操作等。
钳工技能考核需要的工刃量具清单
钳工技能考核需要的工刃量具清单
一、量具类：
①游标卡尺、②刀口直角尺、③万能角度尺、④0-25千分尺、
⑤25-50千分尺、⑥量棒、⑦半径规（一人一件）、⑧深度游标尺、
⑨高度游标卡尺、⑩V型铁（三人一件）
二、刃具类：
①直径3、②直径6、③直径8.5、④直径9.8钻头（一人一支）、
⑤直径10铰刀、⑥M10-7H丝锥、⑦倒角工具、⑧铰手（一人一件）
三、工具类：
1、锉削用具：①10寸中齿锉刀、②8寸粗齿平锉（侧磨）、
③8寸中齿平锉、④6寸粗齿平锉（侧磨）、
⑤6寸细齿平锉（侧磨）、⑥8寸中齿方锉（侧磨）、
⑦6寸中齿方锉（两侧磨）、⑧整形锉
2、锯割：①手锯、②锯条（包括磨过的）
3、划线冲孔类：①划针、②手锤、③洋冲、④钢直尺
4、其他类：①柒刷、②机油、③干净布、④工作服、
⑤眼镜、⑥工作帽、⑦铜丝刷、⑧铜口钳。
钳工常用量具及测量方法
钳工常用量具及测量方法
常用量具及使用
（2）外径千分尺读数方法。 ①读出刻度套管上的尺寸，即刻度套管上露出刻线的尺寸（注意：不 可漏掉应该读的0.5 mm的刻线值）。 ②读出微分套筒上的尺寸。先要看清微分套筒圆周上的哪一格与刻度 套管的水平基准线对齐，再将格数乘以0.01 mm即得出微分套筒上的尺寸。 ③将上面两个数相加，即为外径千分尺测得的尺寸。
钳工常用量具及测量方法
常用量具及使用
外径千分尺 外径千分尺的测量范围有0～25 mm、25～50 mm、50～75 mm、75～100 mm等。
（1）外径千分尺刻线原理。 如右图所示，外径千分尺测微螺杆上螺纹的 螺距为0.5 mm，当微分套筒转动1周时，测微螺杆 就会推进或退出0.5ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱmm。微分套筒圆周上共刻有 50等份的小格，因此，当它转过1格（1/50周）时， 测微螺杆推进或退出的数值为：
钳工常用量具及测量方法
常用量具及使用
（2）游标万能角度尺读数方法。 游标万能角度尺的读数方法与游标卡尺的读数方法相似，即先从尺身 上读出游标“0”线左边的刻度整数，然后在游标尺上读出分数的数值（格 数×2′），两者相加就是被测量工件的角度数值。
钳工常用量具及测量方法
常用量具及使用
（3）游标万能角度尺读数注意事项。 ①根据测量工件的不同角度，正确选用钢直尺和90°角尺。 ②使用前要检查尺身和游标的“0”线是否对齐，基尺和直尺是否漏光。 ③测量时，工件应与角度尺的两个测量面全长接触良好，以减小误差。
（3）百分表读数注意事项。 ①百分表要装夹在万能表架或磁性表架上使用。表架上的接头即伸缩 杆，可以调节百分表的上下、前后和左右位置。 ②测量平面或圆形工件时，百分表的测头应与平面垂直或与圆柱形工 件中心线垂直。 ③测量杆的升降范围不宜过大，以减小由于存在间隙而产生的误差。
钳工常用量具及设备何谓量具？量具可分为哪几类？钳工常用量具有哪些？
钳工常用量具及设备,何谓量具？量具可
分为哪几类？钳工常用量具有哪些？
钳工常用量具及设备
1.何谓量具？
答：量具是以固定形式复现量值的测量器具。
2，量具可分为哪几类？
答：根据量具的结构、用途及特点，可将其分为以下三大类：
1）标准量具是用以代表测量单位倍数或分数的量具，如无刻度的基准米尺、块规、角度块规及有刻度的米尺、量角器等。
2）极限量具是一种专用检验量具，没有刻度，不能量出零件的具体尺寸，只能确定零件尺寸精度是否在要求的公差范围内，如塞规、卡规等。
3）万能量具与量仪是一种有刻度，在一定范围内能测量出零件尺寸大小的量具，如游标卡尺、千分尺、百分表、光学量仪、气动量仪以及电学量仪等。
3，钳工常用量具有哪些？
答：钳工常用量具有钢直尺、90角尺、游标万能角度尺、游
标卡尺、千分尺、百分表、水平仪、塞尺等。
4middot;钢直尺的规格有哪些？如何正确使用钢直尺？
答：钢直尺的规格分为150mm，300mm，500mm，1000mm 等数种，钳工最常用的钢直尺规格是150mm和300mm。
钢直尺的正确使用方法是：。
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钳工常用工具与量具本章学习要点1.掌握钳工常用工具及使用要领。
2.掌握钳工常用量具及使用方法。
3.熟悉量具的维护与保养方法。
2.1 钳工常用工具2.1.1 钳工常用手工工具包括划线、錾削（凿削）、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨及装配用工具等，2.1.2 钳工常用电动工具1.手电钻特点：是用来对金属或其他材料制品进行钻孔的电动工具，体积小、质量轻、使用灵活、操作简单使用时注意事项:（1）电钻使用前，须先空转1 min左右，检查传动部分运转是否正常。
（2）钻头必须锋利，钻孔时用力不应过猛。
当孔将要钻穿时，应相应减轻压力。
2.模具电磨特点：配有各种形式的磨头以及各种成形铣刀，适用于在工具、夹具和模具的装配调整中，对各种形状复杂的工件进行修磨、抛光或铣削。
使用时注意事项:（1）安装软轴或更换磨头时，务必切断电源。
（2）软轴与机身的夹头以及软轴与磨头的夹头，务必要用小扳手锁紧。
（3）使用前须先开机空转2～3 min，检查是否正常（4）所用砂轮的外径不能超过磨头标牌上规定的尺寸。
（5）使用时，砂轮和工件的接触压力不宜过大。
（6）使用切割片加工时，注意安全，以防切割飞片伤人。
3.电剪刀特点：使用灵活、携带方便，能用来剪切各种几何形状的金属板材。
剪切成形的板材，具有板面平整、变形小、质量好等优点。
同时也是对各种形状复杂的大型样板进行落料加工的主要工具之一。
使用时应注意事项:（1）电剪刀剪切的板料厚度不得超过标牌上规定的厚度。
（2）开机前检查螺钉牢固程度。
然后开机空转，待运转正常后方可使用。
（3）剪切时，两刀刃的间距需根据板材厚度进行调整。
（4）进行小半径剪切时，需将两刃口的间距调至0.3～0.4 mm4.电动扳手特点：主要用来装拆螺纹连接件，分为单相冲击电动扳手和三相冲击电动扳手。
使用应注意事项:（1）使用前空转1 min以检查是否正常。
（2）按下开关空转，看转动方向是否是需要的。
（3）扳手工作制为断续工作制，运行周期为2 min。
（4）使用时应扶正电动扳手，使其轴线与螺纹线对正，握稳按下开关即可工作。
（5）若电动机启动不起来，或电动机转动而工作头不冲击，应先检查电刷磨损情况及冲击块与主动轴人字槽处或其他转动配合部位是否有起毛刺、钢球脱落等现象。
（6）电刷磨损到长度不足5 mm时，应及时更换。
5.电动攻螺纹机电动攻螺纹机主要用于加工钢件、铸铁件、黄铜件、铝件等金属零件的内螺纹。
它具有正反转机构和过载时脱扣等优点。
6.型材切割机特点：型材切割机主要适用于切割圆形钢管、异型钢管、角钢、扁钢、槽钢等各种型材。
型材切割机的规格指所用砂轮的直径尺寸。
2.2 钳工常用量具定义：将被测长度与已知长度比较，从而得出测量结果的工具称为测量工具。
长度测量工具包括量规、量具和量仪。
量规：习惯上指不能指示量值的测量工具量具：拿在手中使用的测量工具量仪：能指示量值的座式和上置式等测量工具2.2.1 钳工常用的量具1.钢板尺（钢直尺）钢板尺是最普通且常用的量具，其刚性好、自重小。
钢板尺的规格长度有100 mm、300 mm、500 mm、1000 mm、1500 mm、2000 mm。
钢板尺测量尺寸时常用规格为300mm，划线时用1000mm以上规格较多。
2.钢卷尺常用量具，体积小、自重小、测量范围广常用的规格长度为2 m与5 m。
3.游标卡尺✓比较精密的量具，可直接测出工件的长度、宽度、深度以及圆形工件的内外径尺寸等。
✓游标卡尺按测量范围可分为0～100 mm、0～125 mm、0～150 mm、 0～200 mm、0～300 mm、0～400 mm、0～500 mm、0～600 mm、0～800 mm、0～1000 mm、0～1200 mm共11种规格，其测量精度有0.10 mm、0.05 mm、0.02 mm、0.01 mm四种。
✓常用的为0.02 mm精度的游标卡尺。
✓其测量原理见PPT课件✓游标卡尺的读数方法分为三步:（1）查出游标零线前主尺上的整数;（2）在游标上查出与主尺刻线对齐的那一条刻线;（3）将主尺上的整数和游标上的小数相加：✓工件尺寸=主尺整数+游标格数×卡尺精度✓使用注意事项：使用游标卡尺前，首先应检查主尺与游标的零线是否对齐，并采用透光法检查内、外尺角量面是否贴合，如果透光不均，说明卡脚量面有磨损，这样的游标卡尺不能测量出精确的尺寸。
出现了电子数显卡尺，其读数值精度为0.01 mm，测量范围为0～150 mm 4.深度游标卡尺由主尺、游标与底座（两者为一体）组成。
测量深度、台阶的高度等。
精度分为0.05 mm、0.02 mm两种，测量范围为0～150 mm、0～250 mm、0～300 mm等多种。
5.高度游标卡尺高度游标卡尺俗称高度尺，常用来测量工件的高度尺寸或精密划线。
组成：主尺、游标、底座、划线爪、测量爪和固定螺钉等下测量面为平面，用来测量高度;上测量面为弧形，用来测量曲面高度。
当用高度游标卡尺划线时，必须装上专用的划线爪。
6.外径千分尺（千分尺）测量工件的长、宽、厚及外径尺寸，测量精度0.01 mm，其测量范围以每25 mm为单位进行分挡。
规格：0～25 mm、25～50 mm、50～75 mm、75～100 mm及100～125 mm等。
测微螺杆上螺纹的螺距为0.5 mm，当微分筒转动一周时，测微螺杆就轴向移动0.5 mm，固定套筒上刻有间隙为0.5 mm的刻度线，微分筒圆周上均匀刻有50格。
因此，当微分筒每转一格时，测微螺杆就移动0.5/50=0.01 mm。
测微头的读数可按下述方法确定:（1）由固定套筒上露出的刻度线读出工件的毫米整数和半毫米数。
（2）从微分筒上由固定套筒纵向刻度线所对准的刻度线读出工件的小数部分（百分之几毫米），不足一格的数（千分之几毫米）可用估读法确定。
（3）将两次读数值相加就是工件的测量尺寸。
使用注意事项:在使用外径千分尺之前，应先将检验棒置于测砧与活动测轴之间，检查固定套筒中线（基准线）和微分筒的零线是否重合，如不重合，则必须校验调整后再使用。
测量时，把被测件放入两测杆之间，先用固定测杆抵住被测件的一面，然后转动测微头螺母，直到被测件另一面与活动测杆接触，棘轮出现空转，测微头发出嗒嗒的声响时，即可读数。
7.百分表✓测量原理:测量时，当带有齿条的测量杆上升时，带动小齿轮z2转动，与z2同轴的大齿轮z3及小指针也跟着转动，而z3又带动小齿轮z1及其轴上的大指针偏转。
游丝的作用是迫使所有齿轮做单向啮合，以消除由于齿侧间隙而引起的测量误差。
弹簧是用来控制测量力的。
✓使用注意事项:测量时，测量杆移动1 mm，大指针正好回转一圈，在百分表的表盘上沿圆周刻有100 等分格，其刻度值为1/100=0.01 mm。
测量时，大指针转过1格刻度，表示零件尺寸变化0.01 mm。
应注意测量杆要有0.3～1 mm的预压缩量，以保持一定的初始测力，以免负偏差测不出来。
8.万能游标量角器（万能角度尺）万能游标量角器可以测量零件和样板等的内外角度，测量范围为0°～320°，标准分度值有2′和5′两种。
在扇形板2上刻有间隙为1°的刻度线，共120格。
游标1固定在底板5上，它可以沿扇形板转动，上面刻有30格刻度线，对应扇形板上的刻度数为29度，则游标上每格度数=29/30=58′，扇形板与游标每格相差1°-58′=2′。
夹紧块8将角尺6和直尺7固定在底板5上。
9.量块✓量块是一种精密的标准量具，它主要用于调整、校正或检验量仪、量具及各种精密工件。
✓其精度等级分为0级、1级、2级和3级。
✓量块的外形一般为长方体，它具有两个经精密加工、表面粗糙度值极小的平行测量面，两测量面之间的距离为测量尺寸，也就是量块的尺寸。
使用方法：✓为了工作方便和减少测量积累误差，应尽量选最少的块数。
87块一套的量块，选用一般不超过四块；42块一套的量块，选用一般不超过五块。
✓计算时，第一块应根据组合尺寸的最后一位数字选取，以后各块以此类推。
例如，所要测量的尺寸为48.245 mm（组合尺寸），从87块一套的盒中选取：1.005 mm、1.24 mm、6 mm、40 mm四块。
✓利用量块附件和量块调整尺寸，测量外径、内径和高度的方法如下图所示。
✓为了保持量块的精度，延长其使用寿命，一般不允许用量块直接测量工件。
10.塞尺塞尺也称厚薄规，是一种用于测量两表面间隙的薄片式量具。
它由一组厚度尺寸不同的弹性薄片组成，其测量范围有0.02～0.1mm和0.1～1 mm两种。
前者每隔0.01 mm一片，后者每隔0.05 mm一片。
使用方法：使用塞尺时，应根据被测两平面间隙的大小，先选用较薄的一片插入被测间隙内，若仍有间隙，则选择较厚的依次插入，直至恰好塞进而不松不紧，则该片塞尺的厚度即为被测间隙的大小。
若没有所需厚度的塞尺，可选取若干片塞尺相叠代用，被测间隙即为各片塞尺厚度之和，但这种方法测量误差较大。
2.2.2 量具的使用与保养量具在使用前必须对量具本身精度进行检查，如发现零位不准，应交计量人员校正。
使用过程中，应注意轻拿轻放，严格按照各量具的使用方法进行操作和测量，并按照计量规定按期进行量具的周检。
当使用外径千分尺进行测量时，应辅以游标卡尺测量，以保证“大数”不错，“小数”精确，避免出现“0.5 mm”的误差，使工件报废或返工。
量具的使用与保养应注意的事项:（1）不要用油石、砂纸等硬物去刮擦量具的测量面和刻度部分，若使用过程中发生故障，应及时交修理人员进行检修。
（2）不要用手去抓摸量具的测量面和刻度线部分，以免生锈，影响测量精度。
（3）不可将量具放在磁场附近，以免量具产生磁化。
（4）严禁将量具当做其他工具使用。
（5）量具用完后立即仔细擦净上油，有工具盒的要放进原工具盒中。
（6）各种精密量具暂时不用应及时交回工具室保管。
（7）精密量具不可测量温度过高的工件。
（8）量具在使用过程中，不要和工具、刀具放在一起，以免碰坏。
（9）粗糙毛坯和生锈工件不可用精密量具进行测量，如非测量不可，可将被测部位清理干净，去除锈蚀后再进行测量。
（10）一切量具严防受潮、生锈，均应放在通风干燥的地方。
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