煤矿危险源辩识
煤矿危险源辨识和风险
管理煤矿危险源辨识和风险管理前言煤矿作为一个充满危险的行业，安全问题一直是该行业关注的重点问题。
随着现代技术的不断发展，煤矿危险源辨识和风险管理成为了保障煤矿安全的重要手段。
本文将从煤矿危险源辨识和风险管理两个方面进行探讨，希望能为煤矿安全管理提供一些参考。
一、煤矿危险源辨识煤矿危险源辨识是指通过对煤矿开采环境中的物理、化学、生物和人为因素等进行评估和分析，确定潜在的危险源，以便及时采取有效的措施进行防范。
一般来说，煤矿危险源包括以下五个方面。
1. 机械设备危险源机械设备是煤矿生产中不可缺少的一部分，同时也是最容易发生事故的危险源。
机械设备危险源主要包括机械缺陷、损坏和故障等，而其中最为危险的是裂纹和疲劳等因素。
因此，进行机械设备安全检查和维护对于煤矿安全来说至关重要。
2. 煤层危险源煤层是煤矿开采的重要组成部分。
然而，由于煤层结构比较复杂，且会随着采矿活动而发生变化，因此也是潜在的危险源之一。
常见的煤层危险源包括煤层岩层变形、岩体裂隙、地质构造和地层构造等。
3. 瓦斯危险源瓦斯是煤矿开采中常见的危险源之一，由于其温度、压力和氧含量等参数的变化都可能导致瓦斯爆炸，因此瓦斯的泄漏和积聚都会对煤矿安全带来威胁。
对于瓦斯危险源的辨识和管理，主要包括监测和控制瓦斯的浓度和压力。
4. 粉尘危险源煤炭开采和运输过程中会产生大量的煤粉尘，而煤粉尘的积聚和悬浮都可能导致爆炸和火灾。
为了防止煤粉尘带来的危害，煤矿需要对其产生和传播途径进行排查和管控。
一般来说，采用防爆设备、粉尘控制装置和通风系统等措施可以有效地减少粉尘危险。
5. 人为危险源煤矿生产过程中人为因素也是造成事故的主要原因之一，例如职工的不当作业行为和违章操作等。
因此，对于人为危险源的辨识和管理尤其重要。
可以通过加强职工的安全培训和日常管理，减少人为因素对煤矿安全造成的影响。
二、煤矿风险管理煤矿风险管理是指煤矿企业在煤矿生产过程中对各类危险源的评估、登记、分析和治理过程。
煤矿危险源辨识和风险
评价方法1. 煤矿危险源辨识1.1 什么是危险源辨识？危险源辨识是指对煤矿内潜在存在的危险源进行识别和评估的过程。
通过危险源辨识，可以准确地确定煤矿中存在的各种危险源，并对它们的可能风险进行评估。
1.2 危险源辨识的重要性煤矿作为一个典型的高风险行业，存在着各种潜在的危险源。
危险源的辨识是保证矿山安全生产的基础。
通过对危险源的准确辨识，可以及时采取相应的防范措施，防止事故的发生，保障矿工的生命安全和财产安全。
1.3 危险源辨识的方法危险源辨识有多种方法，常用的方法包括：•视觉检查：通过对煤矿各个区域的巡视，观察是否存在明显的危险源。
•文献调查：通过查阅相关文献，了解煤矿危险源的一般特征和可能存在的位置。
•专家咨询：请有关领域的专家对煤矿进行全面的检查和评估。
•经验总结：根据历史记录和过往经验，总结出可能存在的危险源。
1.4 危险源辨识的步骤危险源辨识的步骤主要包括以下几个方面：1.收集信息：了解煤矿的基本情况，包括矿山的结构、设备、工艺流程等。
2.确定危险源范围：对煤矿进行细致的分区，确定各个区域的可能危险源。
3.判定危险源类型：根据危险源的性质，确定其所属的类别，如物理危险、化学危险、生物危险等。
4.评估危险源风险：对每个危险源进行风险评估，确定其可能的风险等级。
5.制定防范措施：针对不同风险等级的危险源，制定相应的防范措施。
6.监控和改进：对已经采取的防范措施进行监控和评估，及时调整和改进。
2. 煤矿风险评估2.1 什么是风险评估？风险评估是对煤矿中各种潜在风险进行系统性的评估，以确定其发生的概率和可能造成的后果。
通过风险评估，可以帮助决策者了解潜在风险的严重程度，为制定相应的安全措施和管理策略提供科学依据。
2.2 风险评估的重要性煤矿作为一个高风险行业，风险评估对于保障矿工的安全至关重要。
通过风险评估，可以全面了解煤矿中存在的各种风险，并根据风险的重要性和紧迫性，制定相应的防范和管理措施，降低事故发生的可能性。
煤矿危险源的辨识、评价与控制
煤矿危险源的辨识、评价与控制煤矿是一种具有较高危险性的工作场所，其存在着许多潜在的危险源。
为了保障煤矿工作人员的安全，必须对煤矿的危险源进行辨识、评价与控制。
本文将就煤矿危险源的辨识、评价与控制进行详细介绍。
一、煤矿危险源的辨识煤矿危险源的辨识是指通过对煤矿工作环境和工作内容的分析，确定出可能导致事故发生的各种因素和条件。
煤矿危险源可以分为以下几类：1. 物理危险源：包括能量、噪声、震动、光辐射、高压、高温、低温、机械设备等对人身安全产生威胁的因素。
2. 化学危险源：包括有毒气体、有害物质、烟尘、粉尘等可以危害人体健康的物质。
3. 生物危险源：包括煤矿中存在的致病微生物、动植物等可以对人体健康产生威胁的因素。
4. 人为危险源：包括煤矿工作人员的安全意识、操作技能、工作纪律等方面的因素。
二、煤矿危险源的评价煤矿危险源的评价是对辨识出的危险源进行定量或定性的评估，以确定其对人身安全和矿山生产的影响程度。
煤矿危险源的评价可以采用以下方法：1. 目视评价：通过观察煤矿工作环境和工作内容，直观判断危险源的存在和程度。
2. 实地调查：通过实地调查煤矿，采集数据，分析数据，综合评估煤矿危险源的存在和危害程度。
3. 定量评价：利用统计学方法和科学实验手段，对煤矿危险源的存在和危害程度进行定量评估。
三、煤矿危险源的控制煤矿危险源的控制是通过采取一系列措施和方法，降低或消除危险源对人身安全造成的威胁，保障煤矿工作人员的安全。
煤矿危险源的控制可以从以下几个方面进行：1. 采取技术措施：包括改进和更新矿山设备和工艺，提高自动化程度，减少人工操作，降低事故风险。
2. 设计安全措施：在煤矿的设计和建设过程中，充分考虑危险源的存在，采取相应的安全措施，如设置安全通道、安全门、紧急避难设施等。
3. 实施管理措施：建立健全的安全管理制度和安全操作规程，培训和教育煤矿工作人员，提高其安全意识和操作技能。
4. 配备个人防护设备：根据煤矿危险源的特点和程度，配备相应的个人防护设备，如安全帽、防护服、防护眼镜等。
煤矿危险源的辨识
煤矿危急源的辨识煤矿危急源的辨识作为平安评价师识别矿井生产活动、产品、效劳中存在的危急源，评价危害的风险程度，确定重大危急因素，可以有效的制定风险把握措施，保障职工的人身平安和安康，削减企业财产损失。
1危急源的辨识原那么1.1危急源识别、风险评价应遵循的原那么(1)考虑组织适用的法律、法规和其它对平安管理的有关规定;(2)考虑时效性，危急源识别、风险评价和风险把握筹划应具体在特定时间范围内;(3)考虑承受的方法，承受的方法应表达科学性、系统性、综合性和适用性原那么;(4)考虑所进展工作的性质，危急源识别、风险评价应在不同环境和不同背景下灵敏进展，如发生损害事故后应对风险级别和风险把握进展重新评审等。
1.2危急源识别及风险评价方法的选取原那么(1)预防性原那么：依据矿井职业活动开展的范围、性质和时间支配，有针对性的选取相应的方法，以确保该方法能预先、充区分识危急源及评价风险。
(2)分级原那么：充区分识评价需通过职业安康平安目标、管理方案加以把握的危急源，并确定其相应的风险级别。
(3)全都性原那么：应依据矿井各类活动，有针对性地选取相应的方法，以确保方法合理、有效辨识危急源及风险评价。
(4)输出性原那么：该方法的实施应能为人、物两大方面的把握供应输人信息及充清楚确设备要求、人员培训需求及运行把握改进的.需求。
(4)心理、生理性危害因素：体力、听力、视力负荷超限、安康状况异样、心情异样、冒险心理、过度紧急等。
(5)行为性危害因素：违章指挥、违章作业、监护失误等。
2识别范围危急源识别应掩盖矿井活动、产品和效劳，包括：(1)新建、扩建、改建生产设施及承受新工艺的预先危急源识别;(2)在用设备或运行系统的危急源识别;(3)退役、报废系统或有害废弃物的危急源识别;(4)化学物质的危急源识别;(5)工作人员进人作业现场各种活动的危急源识别;(6)外部供应资源、效劳的危急源识别;(7)外来人员进人作业现场的危急源识别;(8)外来设备进人作业现场的危急源识别。
最新煤矿危险源辨识和管控措施
煤矿危险源辨识和管控措施为贯彻执行国家和煤矿“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保护煤矿财产和职工健康生命安全。
就如何控制危险源，杜绝重大事故发生，特制定本措施。
第一章、水灾控制措施第一节灾害分析、预兆及危害一、透水预兆：1、煤层发潮发暗；2、煤壁“挂汗”；3、煤层变冷；4、顶板来压，淋水加大或底板鼓起并有渗水；5、出现压力水线，出现这一现象说明距离水源较近，应观察水流情况；6、煤层有水挤出并发出“嘶嘶”水叫声，有时能听到空洞泄水声；7、工作面有害气体浓度增加，一般是沼气、二氧化碳和硫化氢等气体浓度增加；8、煤壁或巷道挂红、酸度大、水味发涩和有臭鸡蛋味，为老空透水预兆特点。
二、发生矿井水害的原因：1、地面防洪、防水措施不力，雨季时山洪由井筒或塌陷裂缝大量涌入井下，造成水灾；2、水文地质情况不明，井巷接近老窑积水区，充水断层、强含水层以及打开隔离煤柱时，未按探放水制度操作，盲目施工或者虽然进行探放水，但由于措施不严密，探水孔深度不够，造成透水；3、防水隔离煤（岩）柱尺寸不够，或乱采乱掘，将其破坏而造成透水；4、排水设备能力不足或机电事故影响而造成淹井；水仓不清理，水泵不及时维修，透水时起不到排水作用；5、不严格执行作业规程，在掘进过程中，顶煤预留不够，由于冒顶与上水平积水沟通，造成水灾。
三、水灾的危害：1、恶化生产环境；2、淹没巷道或矿井造成重大人员伤亡；3、损失煤炭资源；4、缩短生产设备的使用寿命和增加维护费用；5、增加排水费用和巷道维护费用第二节水灾的预防措施一、水灾的预防措施1、做好水文观测工作：⑴收集地面气象、降水量与河流地水文资料，查明洪水泛滥对矿区、工业广场及居民点的影响程度；⑵通过钻孔，观测各种水源的水压、水位和水量的变化规律，分析水质，查明矿井水来源，以及矿井水和地下水、地表水的补给关系；⑶观测矿井涌水量及其季节性变化规律；2、做好矿井地质工作：为了查明水源和可能涌水的通道，在矿井生产过程中，要不断积累和掌握以下情况：⑴断层和裂隙的位置，错动距离，延伸长度，破碎带范围和含水、导水性能；⑵含水层的涌水量、水压、渗透性及其到掘进煤层的距离；⑶调查矿井附近小矿的开采范围、掘进煤层及深度、积水区域分布状况等；⑷掘进过程中地表塌陷情况，观测塌陷带、裂隙带的高度，以及采动对涌水量的影响；⑸巷道出水点的位置、水量、积水范围、标高都必须绘制在采掘工程图上。
煤矿井下危险源辨识课件
煤矿井下危险源辨识
第三步封闭
• 如果不能够使
危险与人分开 隔离开来，把 危险封闭保护 起来。
煤矿井下危险源辨识
第四步错时
• 如果不能够把
危险封闭保护 起来，在时间 上把人与危险 错时分开。
煤矿井下危险源辨识
第五步防护
• 如果不能在时
间上把人与危 险错时分开， 使用个人防护 装备。把人保 护起来使危险 不能接近人
• 所以说煤矿事故是可防可控的。干煤矿就能做到
不死人。我们要从零做起，向零奋斗!
煤矿井下危险源辨识
一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个 概念
危险源及隐患
危险源：是指一个系统中具有潜在能量和物 质释放危险的、在一定的触发因素作用下可转化 为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备 及其位置。也就是说，危险源是能量、危险物质 集中的核心，是能量传出或爆发的地方。危险源 存在于确定的系统中，不同的系统范围，危险源 的区域也不同。
煤矿井下危险源辨识
•
隐患
隐患就是在某个条件、事物以及事件中所
存在的不稳定并且影响到个人或者他人安 全利益的因素。
它是一种潜藏着的因素，“隐”字体现 了潜藏、隐蔽，而“患”字则体现了祸患， 不好的状况。隐患可存在于许多事情中。
煤矿井下危险源辨识
国家局12号令安全生产事故隐患排查治理暂行规定 对事故隐患下的定义
3) 管理的原因
➢管理是事故的直接原因，是事故直接原因
得以存在的条件，所以又称为事故本质原 因
• 管理的缺陷主要有：
• ①技术缺陷：指工业建、构筑物及机械设备、
仪器仪表等的设计、选材、安装、布置、维护维 修有缺陷，或工艺流程、操作方法方面存在问题；
煤矿井下危险源辨识
煤矿危险源辨识
环境因素
职业安全卫生要求标准
施工过程中，职工佩戴劳保用品。
误操作；职业病，如尘肺病
四、喷浆工危险源辨识
危险性类别
辨识依据
内容
可能发生的事故
化学危险性
腐蚀性物质
防止水泥、速凝剂进入人眼睛或烧伤皮肤；
烧伤皮肤或眼睛
机械危险性
机械设备的技术性能及固有操作危险性
料缸中有无杂物余料；活塞缸、压力表、电动机及各传动部件是否正常；操作手把、开关按钮是否灵活可靠；各阀门有无漏风现象；各密封部位是否密封；减速箱和各轴承是否有油。
1、所使用的打眼工具，一定是完好可靠，符合现场要求；2、专门负责工具的人员，一定要了解现场所使用工具的现状，完好状况，保证及时进行维修；3、损坏的工具严禁使用。
无法进行生产、局部停止作业、人员伤害等
环境因素
井下微气候、矿尘、振动、噪音、照明等职业安全卫生要求标准
1、打眼施工时，职工带耳塞；2、打眼施工过程中，职工佩戴劳保用品。
地质危险性
顶板坚实、顶帮支护完好、无淋水
1、顶板是否坚实，支护是否符合作业规程规定；
2、操作箱距帮不足0.8m、装岩机最及周围有其他障碍物时，不准开机。
片帮、冒顶砸伤人员
人失误
安全操作规程等
1、操作时，耙斗主辅绳牵引速度要均匀，防止钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住；2、严禁在耙斗运行两侧及前方进行其他和行人；3、严禁将尾轮直接挂在支护锚杆上。
施工过程中，职工佩戴劳保用品。
误操作；职业病，如尘肺病
三、放炮员危险源辨识
危险性类别
辨识依据
内容
可能发生的事故
化学危险性
可燃性物质、爆炸性物质等化学危害性
瓦斯、煤（尘）、矿尘、一氧化碳等，具体如下：
煤矿岗位危险源辨识表
煤矿岗位危险源辨识表一、地下条件不稳定1.顶板、底板、侧帮岩石不稳定，可能发生冒顶、片帮、掉块、扎头等事故。
2.掘进工作面或巷道开口、贯通前，可能因围岩条件不稳定而引发事故。
3.受采动影响，巷道及工作面压力增大，可能引发冒顶、底鼓、片帮等事故。
4.长期地下水浸泡和地质构造影响，可能引发巷道及工作面底鼓变形。
二、瓦斯与煤尘爆炸1.瓦斯浓度超标，可能导致燃烧或爆炸事故。
2.煤尘浓度达到爆炸极限，可能引发爆炸事故。
3.井下火源可能引发瓦斯爆炸和煤尘爆炸事故。
4.因电器失爆或局部过载，可能导致火花引爆瓦斯或煤尘。
5.非正规开采或复工复产未经瓦斯检查，可能导致瓦斯中毒、窒息等事故。
三、水灾1.长期地下水浸泡或受雨季影响，可能引发矿井水灾事故。
2.未按规定进行探放水或钻孔封闭不良，可能导致突水事故。
3.采空区、废弃巷道积聚大量水，可能引发淹井等水灾事故。
4.水灾可能导致设备短路、触电等次生事故。
四、火灾1.井下电缆、电器设备、油料等可燃物可能引发火灾事故。
2.摩擦、撞击等机械火花可能引燃瓦斯和煤尘等可燃物，导致火灾事故。
3.进风井口、井筒、井底车场及其他火灾高发区域，可能因明火、焊渣等引燃可燃物，引发火灾事故。
4.地下条件恶劣，高温高湿环境可能引发自燃火灾事故。
五、电气安全1.井下电缆破损、失爆，电气设备不合格或违规使用大功率电器，可能导致电气火灾或触电事故。
2.非防爆型电气设备在井下使用，可能引发爆炸事故。
3.不遵守停送电制度，不进行验电放电，可能导致触电、电弧伤人等电气事故。
4.不按规定设置和维护照明设施和局部通风机，可能导致触电、煤尘爆炸等事故。
六、机械伤害1.操作各类机械设备时，可能因防护不当、机械故障等原因造成夹击、碰撞、剪切等机械伤害。
2.设备运转部位未安装防护罩、网等安全装置，可能造成绞伤等事故。
3.在检修机械设备时未停电，可能发生触电、绞伤等机械伤害事故。
七、辐射与有毒有害气体1.接触和处置有毒有害物质时，可能发生中毒、窒息等事故。
煤矿重大危险源的辨识
煤矿重大危险源的辨识1、危险、有害因素辨识与危害程度危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。
有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损坏的因素。
危险、有害因素辨识和分析是安全评估的基础。
矿山生产过程复杂，生产条件多变，涉及的危险、有害因素众多。
必须选择适当的方法辩识分析危险和有害因素，为制定相关的防范措施奠定基础。
1.1 危险、有害因素辨识方法在矿山生产过程中，由于地质情况和生产工艺的限制，危险、有害因素存在于生产活动的各个方面。
因此要对整个矿山生产系统和辅助系统的各方面进行分析辨识。
常用的危险、有害因素辨识方法有直观经验分析法和系统安全分析法。
经验分析法有对照分析法、类比推断法、专家评议法等；常用的系统安全分析方法有危险性分析等。
评价主要采用了专家评议法、类比分析法。
1)专家评议法组织技术专家，依据《煤矿安全规程》，对生产过程中及各个生产系统和环节，以及生产设备、设施、装置的安全性进行分析，同时搜集与该矿地质条件和开采方式类似企业的安全事故统计，进行类比推断，从而提出本矿危险有害因素及其危险程度，按轻重缓急排序。
2)类比分析法通过相同或类似生产矿井或建设项目的实际自然条件、灾害治理措施、技术参数及其有效性、事故发生情况、安全管理体系与措施等的全面调查分析，结合本项目的具体情况，进行系统的比对分析，以分析、判断、评价项目可能存在的危险、有害因素及其导致事故的可能性、危害性。
1.2 危险、有害因素辨识与分析过程1.2.1 危险、有害因素辨识过程本矿按照科学、系统、全面和预测性原则,评估项目组采用对照分析、类比分析和系统安全评价方法,深入现场收集资料，依靠掌握的法律、法规、规章、规程、规定及行业标准等知识，对矿井采、掘、机、运、通等各系统和环节进行分析，选择地质条件及其他开采技术条件相同和相似的矿井进行调查研究,对其主要危险、有害因素及其存在场所进行分析，从而尽可能客观准确的辨识项目可能存在的主要危险、有害因素,为重大危险源评估和制定有针对性的安全对策措施奠定可靠基础。
煤矿井下重大危险源辨识(三篇)
煤矿井下重大危险源辨识1）、危险物质（1）瓦斯。
掘进工作面、回采工作面上隅角、顶板冒落的空洞内、老空区、底风速巷道的顶板附近、采掘机械切割部附近、报废和临时停工的独头巷道内及采空区边界等处的瓦斯易积聚，作为重大危险源。
（2）煤与瓦斯突出；（3）采掘工作面与各运输转载点煤尘；（4）顺槽、工作面、采空区自然发火煤层；（5）水；（6）一氧化碳；（7）炸药、雷管；2）顶板（1）掘进巷道经过松软的煤（岩）层、流沙层、地质破碎带和遇复合顶板；（2）三岔门、四岔门施工；（3）采煤工作面遇顶板松软或破碎、过断层、过老空、过老巷、过煤柱、过陷落柱或冒顶、托伪顶、复合顶板开采、初采初放及撤面搬家等；（4）开采冲击地压煤层，开采三面或四面被采空区包围的采煤工作面（孤岛工作面）；（5）沿采空掘进施工；（6）采煤工作面旋顶3）设备设施：通风系统，排水系统，供电系统，运输提升系统，采掘生产系统等。
4）场所：采掘工作面、采空区、火药库等。
5）人的不安行为，物的不安全状态，以及环境因素。
煤矿井下重大危险源辨识（二）煤矿作为一种重大危险行业，处于国家安全生产领域的重点监管对象之一。
煤矿井下存在着大量的危险源，这些危险源对工人的生命和财产造成了严重威胁。
因此，煤矿井下重大危险源辨识是保证煤矿安全生产的重要环节。
一、煤层瓦斯危险源煤层瓦斯是煤矿井下最常见的危险气体。
在矿井中，煤层瓦斯与空气形成混合物，若遇到明火、静电火花等热源，很容易引发爆炸事故。
因此，识别和控制煤层瓦斯危险源至关重要。
1. 井下矿井开拓和巷道施工过程中产生的瓦斯。
2. 煤层中固定的瓦斯，例如裂隙瓦斯或孤立矿层瓦斯。
3. 矿井井筒中的瓦斯积聚。
4. 抽出的煤层瓦斯和瓦斯抽放系统处理不当引起的瓦斯泄漏。
二、煤尘危险源煤尘是导致煤矿井下爆炸事故的主要危险源之一。
煤尘爆炸的条件是煤尘浓度达到可燃范围内，同时遇到明火、高温等热源。
因此，识别和控制煤尘危险源尤为关键。
1. 巷道施工过程中煤尘的产生。
2024年煤矿危险源的辨识、评价与控制(2篇)
2024年煤矿危险源的辨识、评价与控制危险源的辨识、风险评价与控制是建立煤矿职业健康安全管理体系的基础，如何在实施中将煤矿企业的特殊性、复杂性与执行的法律法规结合起来，使其更具有操作性，是煤矿企业应关注的问题。
一、危险源的存在危险源是事故的源头，是能量、危险物质集中的核心。
作为一种特殊行业，煤矿的劳动对象和工作场所主要在地下，而且处在不断的变化和移动中，恶性隐患、事故多，频次高。
水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿公认的五大自然灾害。
随着矿井开采的推进，不少矿井又出现了冲击地压、地温等自然灾害，进一步增大了煤矿安全工作的难度。
所以，必须尽力识别造成事故的危险源，对其风险进行评价，并策划不同的方式进行控制。
危险源由三个要素构成：潜在的危险性、存在条件和触发因素。
危险源的潜在危险指一旦发生事故可能带来的危害程度或危险物质的大小。
危险源的存在条件指危险源所处的物、化学状态和约束条件状态，如矿山压力、温度、煤尘、瓦斯等。
危险源总与相应的触发因素相关联，在电器失爆、火花（摩擦与漏电）、支柱初撑力不足、工程质量差等因素作用下，危险源将转化为危险状态，继而转化为事故。
二、危险源的辨识及风险评价1.危险源的辨识危险源在没有触发之前是潜在的，经常不被人们所认识和重视。
因此，需要采取一定的方法加以辨识。
对于煤矿来讲，进行危险源辨识可采用以下步骤：组成由各专业技术部门人员组成的安全技术委员会，组织有现场安全管理经验、熟悉业务和工艺流程的专业人员，收集本专业适用的法律法规、标准、规程及其他安全管理文件；采用一种或几种方法确定本矿的主要危险源，各部门在本部门的工作范围内进行危害事件排查，分析危害事件发生的根源，识别存在的危险源，编制《危险源清单（初稿）》；将《危险源清单（初稿）》汇总讨论并下发征求意见，进行补充完善和修正后，返回主管部门，提出专业的《危险源清单》；各专业及部门的《危险源清单》上交安全技术委员会汇总，经矿长办公议会研究通过，由矿长批准发布；《危险源清单》发布后，应对全体人员进行培训，确保所有员工了解危险源的特性和可能带来的危害。
煤矿危险源辨识及应急方案
煤矿危险源辨识及应急方案煤矿是一种危险的工业环境，存在着许多潜在的危险源。
为了确保煤矿的安全运营，必须对煤矿的危险源进行辨识，并制定相应的应急方案。
本文将介绍煤矿危险源的辨识方法以及常见的应急方案。
一、煤矿危险源辨识方法1. 专家评估法：通过邀请专业的安全评估专家对煤矿进行评估，他们可以通过自己的经验和知识来识别煤矿中的危险源。
2. 统计分析法：通过对历史事故的统计数据进行分析，找出事故发生的原因和潜在的危险源。
3. 现场检查法：通过对煤矿进行现场检查，识别可能存在的危险源，如电气设备的老化、机械设备的故障等。
4. 职业危害因素辨识法：通过对工人的工作环境进行调查和观察，识别可能存在的职业危害因素，如噪音、尘埃等。
二、常见的煤矿危险源及应急方案1. 瓦斯爆炸: 煤矿中存在着高浓度的可燃气体，如瓦斯，一旦泄漏并与空气中的氧气混合，就会形成爆炸的条件。
为了应对瓦斯爆炸，煤矿应急方案应包括以下内容：（1）瓦斯检测与监控：煤矿应安装瓦斯监测设备，定期对矿井进行检测，一旦发现瓦斯浓度超标，应立即进行报警和疏散。
（2）通风设备：通过合理的通风系统，保持矿井中的氧气浓度在安全范围内，降低瓦斯爆炸的风险。
（3）防止明火：煤矿应禁止使用明火，并采用非火花产生的工具和设备。
2. 煤尘爆炸：煤矿中存在着大量的煤尘，一旦煤尘与空气中的氧气混合，形成可燃气体，就有发生煤尘爆炸的可能。
为了应对煤尘爆炸，煤矿应急方案应包括以下内容：（1）煤尘控制：煤矿应采取措施控制煤尘的产生和扩散，如加装防尘设备、定期清理煤尘等。
（2）防爆设备：工人应佩戴防爆设备，如防爆灯、防爆鞋等。
（3）防止明火：和瓦斯爆炸一样，煤矿应禁止使用明火，并采用非火花产生的工具和设备。
3. 坍塌事故：由于地质原因或人为操作不当，煤矿中的巷道、隧道等结构可能发生坍塌。
为了应对坍塌事故，煤矿应急方案应包括以下内容：（1）安全防护设备：煤矿应安装监测设备，对矿井的结构进行实时监测，一旦发现异常，应立即采取措施修复或撤离。
煤矿井下重大危险源辨识
煤矿井下重大危险源辨识
煤矿井下的重大危险源主要有：
1）、危险物质
（1）瓦斯。
掘进工作面、回采工作面上隅角、顶板冒落的空洞内、老空区、底风速巷道的顶板附近、采掘机械切割部附近、报废和临时停工的独头巷道内及采空区边界等处的瓦斯易积聚，作为重大危险源。
（2）煤与瓦斯突出；
（3）采掘工作面与各运输转载点煤尘；
（4）顺槽、工作面、采空区自然发火煤层；
（5）水；
（6）一氧化碳；
（7）炸药、雷管；
2）顶板
（1）掘进巷道经过松软的煤（岩）层、流沙层、地质破碎带和遇复合顶板；
（2）三岔门、四岔门施工；
（3）采煤工作面遇顶板松软或破碎、过断层、过老空、过老巷、过煤柱、过陷落柱或冒顶、托伪顶、复合顶板开采、初采初放及撤面搬家等；
（4）开采冲击地压煤层，开采三面或四面被采空区包围的采煤工作面（孤岛工作面）；
（5）沿采空掘进施工；
（6）采煤工作面旋顶
3）设备设施：通风系统，排水系统，供电系统，运输提升系统，采掘生产系统等。
4）场所：采掘工作面、采空区、火药库等。
5）人的不安行为，物的不安全状态，以及环境因素。
煤矿工人全部危险源辨识
机电部分各工种危险源二、危险源1、司机操作时，精神状态差，监护不到位；2、提升机保护装置动作不灵敏或失效；3、信号听辨不清开车或运行中有异常响声；4、停送电时未戴绝缘手套或穿绝缘鞋；5、停送电操作顺序错误；6、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；7、钢丝绳损伤、断丝断股、磨损超限；8、接地装置失效；9、停、送电时，不核实开关柜编号、断路器分合状态、隔离手车位置；10、绞车运行时更换绞车司机；11、消防器材不合格。
三、预控措施1、司机操作时，必须保持良好的精神状态，并严格执行一人操作，一人监护制度；2、司机接班时，必须检查并试验各保护有效，确认完好后方可开车；3、司机开车前必须听清信号，确认无异常声音，方可开车；4、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上；5、停送电顺序：先停低压，后停高压；先分断路器，后拉隔离开关，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌；先送高压，再送低压；先将隔离开关置于合置，后断路器合闸；6、严禁触摸或靠近运转设备，转动部位应设防护栏，悬挂或张贴警示牌；7、每天对钢丝绳的完好状态进行详细检查，损伤、断丝断股、磨损不超限；8、接地系统连接可靠,防松装置齐全紧固；9、停、送电时，必须先核实开关柜编号，检查断路器分合状态、隔离手车位置等，确认无误后，方可进行对应操作；10、绞车运行中不得更换绞车司机；11、必须保证机房内消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查。
主通风机司机二、危险源1、精神状态差；2、保护装置不灵敏或失效；3、启动风机前检查不到位，4、操作高压电气设备主回路时，未戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上；5、操作程序错误；6、风门小绞车及风门启闭异常；7、测温仪显示温度不准确；8、风机异响；9、接地装置失效；10、操作司机操作前未填写操作票。
三、预控措施1、严禁疲劳作业，上岗前保持良好的精神状态。
2、主通风机司机必须每班检查保护装置灵敏可靠，保证正常运行和备用；3、启动风机前，先检查制动手柄位置在松闸位置；4、操作高压电气设备主回路时，戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，专人监管；5、操作前，必须填写操作票，按照操作票顺序操作规范操作；6、电钳工定期对风门绞车和风门进行检查，以保证运行正常；7、定期检修时，必须校核测温装置；8、运行风机出现异常响声时，立即停止故障风机，10分钟内必须启动备用风机；9、接地装置安装必须符合规定；10、启动风机时，认真填写操作票，按照操作票顺序规范操作；空气压缩机司机二、危险源1、精神状态不佳，情绪低落，巡检不到位；2、油气桶排气压力高于0.02ＭＰa时，直接启动压缩机；3、高压停送电时未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上，停送电顺序错误；4、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；5、消防器材不合格；6、接地装置失效；7、带负荷分合隔离开关；8、油位读数在油位计的绿色区域中心之上，压风机持续运行；9、压风机正常运行频繁操作急停按钮停机。
煤矿岗位危险源辨识概述
名目第一局部通用岗位岗前1.未经培训、考试合格上岗。
2.未参加班前会，不清楚当班平安本卷须知。
3.未按穿戴好劳动防护用品，可能造成人身损害风险。
4.未按乘坐罐笼、人车、行走，可能造成人身损害风险。
5.工具、材料预备不齐全、不完好，可能造成违章作业。
班长1.班前会未对人员进行精神状态确认。
2.未布置当班平安生产本卷须知。
3.未按执行集体升进井制度。
4.未按执行班前隐患排查、班中巡检及汇报制度。
5.发现平安隐患不及时组织处理。
6.未按执行交接班制度。
平安员、验收员1.未参加班前会不清楚当班平安生产事项。
2.未按标准和标准检查监督或监督不严。
3.未按执行班前隐患排查、班中巡检及汇报制度。
4.发现平安隐患不及时组织处理。
5.未按执行交接班制度。
防爆检查员1.未按标准和检查监督，不能及时消除隐患咨询题。
2.未严格执行停送电制度，可能造成触电风险。
3.未对瓦斯进行检测，可能造成瓦斯事故风险。
4.未进行验电、放电，可能造成触电风险。
小绞车司机1.巷道支护，可能造成掉矸、冒顶、片帮风险。
2.绞车稳固，可能造成移位、跑车等风险。
3.信号联系，可能造成误操作。
4.钢丝绳，可能造成断绳风险。
5.绞车完好、防护装置，可能造成人身损害风险。
6.停机后开关未打零位，可能造成误启动风险。
小绞车信号把勾工1.巷道支护，可能造成掉矸、冒顶、片帮风险。
2.信号联系，可能造成误操作。
3.钢丝绳连接，可能造成断绳、脱钩风险。
4.轨道及平安设施，可能造成落辙、跑车等风险。
5.截撤人，可能造成挤、撞、弹等风险。
机电搬运工、运料工1.巷道支护，可能造成掉矸、冒顶、片帮风险。
2.信号联系，可能造成误操作。
3.钢丝绳连接，可能造成断绳、脱钩风险。
4.轨道及平安设施，可能造成落辙、跑车等风险。
5.物料装载，可能造成超高、超宽隐患。
6.捆绑打摽，可能造成散落隐患。
7.人力推车，可能造成挤、撞损害风险。
8.车辆固定，可能造成车辆滑移隐患。
9.卸料码放，可能造成散落隐患。
煤矿危险源辨识
煤矿危险源辨识煤矿是我国最重要的能源资源，煤的开采对国家经济发展起着重要的推动作用。
但是，煤矿开采也存在着很多危险因素，如果不加以识别和处理，就会给煤矿生产带来极大的风险和隐患。
因此，这里我们就煤矿危险源辨识进行讨论，以期能够为煤矿生产提供更加安全可靠的生产环境。
一、煤矿危险源的种类1. 煤矿采煤系统危险源：采煤系统是煤矿开采的核心，其中存在着很多危险因素，如采煤机、刮板输送机、皮带输送机、巷道等设备和作业场地。
在采煤过程中，这些设备和作业场地都会产生危险因素，如刮板输送机挂钩、皮带输送机侧翻、采煤机护罩和水泵等故障，这些故障都会对生产带来很大的危害。
2. 煤矿通风系统危险源：煤矿通风系统是煤矿安全的保障，但通风系统中也存在着很多危险源，如井口、风井、回风道、风机室、检修门等位置。
在通风过程中，这些位置都会存在各种危险因素，如风井跌落、回风道爆炸、检修门失效等，这些故障都会给通风系统带来严重的后果。
3. 煤矿电气系统危险源：煤矿电气系统是煤矿生产过程中的重要组成部分，但在电气系统使用过程中也存在着很多危险因素，如高压开关、线路跳闸、配电箱、电缆隧道等位置。
在电气系统使用过程中，这些位置都会存在各种危险因素，如高压开关跳闸、线路着火等问题。
二、煤矿危险源辨识的方法1. 风险评估法：根据采煤系统、通风系统和电气系统中每个环节的危险源进行评估和识别，对危险源进行调查、整理和统计，并给出危险源级别和相关的评估问题，为后续的安全措施提供保障。
2. 故障模式和影响分析法：将煤矿采煤系统、通风系统和电气系统划分为不同的单元，然后对每个单元进行故障模式和影响分析，以识别可能导致故障和事故发生的危险源，然后制定有效的预防措施来规避。
3. 重大危险源辨识法：针对煤矿采煤系统、通风系统和电气系统中的重大危险源进行辨识和区分，通过制定集中管理制度和责任制度等措施来确保生产过程的安全可靠。
三、煤矿危险源的防范措施1. 对煤矿生产中存在的危险源进行有效的预防和处理，并在生产过程中全面遵守相关的安全规定和规范，确保生产过程的安全可靠。
煤矿危险源辨识及控制措施
煤矿危险源辨识及控制措施煤矿是我国的重要能源产业，但由于其特殊的工作环境和操作特点，煤矿存在着许多潜在的危险源。
为了确保煤矿生产过程中的安全，必须对煤矿危险源进行辨识并采取相应的控制措施。
本文将从煤矿危险源的辨识和控制两个方面进行详细阐述。
一、煤矿危险源的辨识1. 机械设备危险源：煤矿生产过程中使用的各种机械设备存在着安全隐患，如输送机、采煤机、通风设备等。
这些设备在运行过程中可能存在故障、起火、爆炸等危险情况，需要进行全面的检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 煤尘危险源：煤矿生产过程中会产生大量的煤尘，煤尘是煤矿爆炸的主要原因之一。
因此，需要采取措施控制煤尘的扩散，如加强通风设备的工作、对煤矿进行湿法喷雾降尘等。
3. 瓦斯危险源：瓦斯是煤矿爆炸的另一个重要因素，煤矿必须进行瓦斯抽放和瓦斯监测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
4. 火灾危险源：煤矿中存在着火灾的风险，如电器设备的短路、明火的使用等。
因此，煤矿必须建立健全的火灾预防和控制措施，如配备灭火器材、建立火灾报警系统等。
5. 坍塌危险源：煤矿的巷道和采场等地方可能存在坍塌的风险，需要进行支护和加固工作，确保矿井的稳定。
二、煤矿危险源的控制措施1. 完善安全管理制度：煤矿必须建立健全的安全管理制度，明确各级责任人的职责和权力，加强对安全生产的监督和管理。
2. 提高员工安全意识：加强员工的安全教育和培训，提高员工对危险源的辨识能力和应急处置能力。
3. 加强设备维护和检修：定期对机械设备进行检查和维护，确保设备的正常运行，减少故障的发生。
4. 加强通风设备的管理：确保通风设备的正常运行，及时清理煤尘，控制煤尘的扩散。
5. 加强瓦斯抽放和瓦斯监测：建立瓦斯抽放和瓦斯监测系统，随时监测瓦斯浓度，及时采取措施降低瓦斯浓度。
6. 建立火灾预防和控制措施：配备灭火器材，建立火灾报警系统，定期进行火灾演练，提高火灾应急处置能力。
7. 加强巷道和采场的支护和加固工作：定期检查巷道和采场的稳定性，加强支护和加固工作，防止坍塌事故的发生。
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回采系统岗位危险源辨识及预防一、采煤机司机（采煤机检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤3、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、佩带防护用具、匀速牵引3、认真检查油液管，时刻保持完好4、认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆，发现及时汇报处理6、认真检查机组防滑装置，时刻保持完好二、液压支架工（液压支架检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤4、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤5、坡度较大时移架砸伤6、本架操作时站在底座前端挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、认真检查油液管，时刻保持完好3、佩带防护用具、匀速牵引4、认真检查，发现不完好情况及时更换处理5、支架防滑、防倒装置齐全有效6、站在安全地点，防止挤伤三、超前支护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤、液压管路破损或接口连接松动（烧伤或打伤）2．3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤4、小梁掉落、滑落砸伤5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤6、皮带巷转载机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、使用管路前接头连好，及时检查管路完好情况3、支柱防滑防倒设施齐全有效4、小梁防掉落设施齐全有效5、扛稳、抓牢、轻放6、施工时注意观察，及时躲避四、刮板输送机司机（刮板输送机检修工）岗位危险源：1、带电的电器设备触电伤人2、外露转动和传动部分夹伤3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤4、溜子刮板断裂、大链磨损严重5、设备未冷却加油烧伤预防措施：1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备2、防护装置齐全有效3、注意观察，及时躲避4、认真检查完好情况，及时更换5、停机冷却加油五、泵站司机（液压泵检修工）岗位危险源：1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤2、泵体的传动部分夹伤3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人4、高温液体飞溅烧伤5、岗位处的顶板活矸、危岩，煤壁片帮砸伤预防措施：1、认真检查管路及接头完好情况2、查看检修时停机闭锁、及时检查完好情况，杜绝失爆3．4、查看加液时注意观察，及时躲避5、严格执行敲帮问顶制度六、攉煤工岗位危险源：1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤2、运转的机械设备夹伤3、一切带电的电器设备触电伤人4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤5、使用工具放置不当碰伤或砸伤6、大块矸石或长物料（挤伤或砸伤）预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、遵章守纪，清煤时注意观察，小心谨慎3、远离一切电器设备，发现问题，及时汇报躲避4、认真检查管路及接头完好情况5、按章操作，摆放位置合理整齐6、注意观察，及时躲避七、回采打眼工岗位危险源：1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤3、煤与瓦斯突出及透水伤人4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤预防措施：1、按章操作、规范使用2、严格执行敲帮问顶制度3、发现异常及时汇报、撤离4、注意检查，发现问题，及时处理5、定时检查，保持完好6、严格按施工措施施工，发现问题及时汇报处理八、回采巷道维护工、巷道顶板活矸、危岩砸伤1岗位危险源：2、带电的设备触电伤人3、运行的矿车碰伤4、管路、高压液管连接不好崩落伤人5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、注意检查，发现问题，及时汇报处理3、严格设置警戒，及时躲避4、注意检查管路及接头完好情况5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效开掘系统岗位危险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤4、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施： 1、严格执行敲帮问顶2、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、定时、定期检查，确保管路完好6、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤、顶板淋头水、裂隙砸伤6．预防措施：1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查，确保管路完好6、制定专项措施处理三、锚喷工岗位危险源：1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤6、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查，确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射3、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置齐全、有效6、接班检查、处理四、架棚工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设、采取措施处理5．五、耙岩机司机岗位危险源：1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤3、上下山移耙岩机碰伤4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤预防措施：1、检查更换2、加强检查及时更换3、采取防歪倒、下滑措施4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取5、站在出绳相对侧操作六、综掘机司机（综掘机检修工）岗位危险源：1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施： 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作，不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理七、切割工岗位危险源：1、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效、佩带防护用具3．4、吊装钢绞线下严禁有人作业八、调直机司机岗位危险源：1、调直机转动部夹伤2、调直机电器设备触电伤人3、调直时飞溅铁屑崩伤4、调直钢筋扭伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、保证安全距离九、修柱工岗位危险源：1、带电设备触电伤人2、拆卸柱子崩伤3、试验液管松动崩伤4、搬运、起吊柱子砸伤预防措施： 1、各类保护齐全、有效2、按规定操作3、定时检查处理4、设专人看护、起吊时严禁下放有人作业机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源：1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点，保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工．岗位危险源：1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关三、水泵司机1、外露的转动和传动部位绞伤岗位危险源：2、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点，保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、压风机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤5、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障2．3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点，保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具。
六、主扇司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、登高作业摔伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、给通风机注油上下梯子时要做好自身防护工作七、矿灯充电（修理）工岗位危险源：1、调制酸性电解液烧伤2、带电的设备触电伤人3、制作蒸馏水烧伤4、擦洗、摆放矿灯和自救器碰伤、操作时防护用具要穿戴齐全，严禁向硫酸内倒水 1预防措施：2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、与蒸馏锅保持安全距离4、擦洗、摆放矿灯和自救器要轻拿轻放八、人车司机（维护工）岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、钢丝绳断丝严重或插接头有抽头现象挤伤3、拆卸、吊装设备碰伤4、带电的设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、立即停机，排除故障3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火九、皮带司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤4、带电的设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、立即停机，排除故障。
3、立即停机，去除“四超”物料4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火十、给煤机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、煤库突库砸伤3、煤库蓬库砸伤、登高作业摔伤4．5、带电的设备触电伤人6、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、煤库内水煤多，有发生突库的可能或征兆时，要远离出煤口3、与底板保持安全距离，并避免面对出煤口4、上下梯子时要做好自身防护工作5、严格按规程操作，不擅自接触电气设备6、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火十一、油泵司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、拆卸、吊装设备碰伤3、带电的设备触电伤人4、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火。