空调系统末端设备选择

空调系统末端设备的选择

摘要：随着我国国民经济的迅猛发展以及人民生活水平的不断提高，全国各地兴建了许多商场、办公楼、酒店等公共设施，这些建筑都装有空调系统，这些空调系统的主要形式是全空气系统和风机盘管加新风系统。这两种系统中的末端设备包括空调箱（新风机组、变风量空调箱、组合式空调箱）和风机盘管，因此，随着这些产品的市场需求量逐年增大，从而促使国内许多厂家纷纷生产，最终导致产品质量参差不齐。这给工程的设计和产品的选型带来了不少困难，因此对空调系统末端设备的选择应引起重视。

关键词：空调箱；风机盘管

一、全空气系统末端设备的选择：

空调箱选择时的注意事项在进行空调箱选型时首先根据中央空调系统负荷计算结果确定该空调箱所需风量、风压、冷热量以及出风口噪声和空气过滤要求。但在使用中我们会发现所选用的空调箱可能存在如下问题，主要有风量不足、冷量不足、箱体外表结露、凝水盘溢水等。因此这就要求我们在设备选型时严格把好质量关，防患于未然。主要考虑以下几点：

1、箱体保温。为防止箱体外壳结露，国家标准规定箱体保温层热阻应不小于0.68-2m /kw，同时还要防止箱体各段联接处产生的冷桥。保温材料目前多采用橡塑保温棉或玻璃棉。

2、送风口风速。有些厂家为了缩小产品的外形尺寸，往往将空调箱的送风口风速取得较大，这样就造成了空调箱表冷段后带水的

现象。若档水板设计不合理，那将影响整台空调箱的运行状况。所以在选型时我们应将空调箱出风口风速控制在2～2.5m/s为宜。

3、漏风指标。国家标准规定，组合式空调箱在箱内静压为700pa 时，机内漏风率不得超过3%。但在实际使用中有些空调箱的漏风率竟有高达10%。为避免上述情形的出现，应重点检查以下方面：（1）密封材料性能不好（2）机组结构设计不合理（3）现场安装质量差（4）大风量空调箱箱体刚性差，运行时易产生变形。

4、冷热量不足。国内厂家的表冷器设计选型依据多以小样试验结果的经验公式进行放大计算，这本身就存在一定误差，且有某些企业自己没有试验条件而抄袭其它厂家的相关样本。这是目前造成国内许多厂家此类产品冷热量不足的主要原因。所以我们要对生产厂家进行实地考察，了解其产品测试手段。

5、凝水盘溢水。这个问题是空调箱使用中最为普遍的现象，用户的反应也最为强烈。造成这个问题的原因有这样几点：（1）送风口风速过大（2）表冷器处于负压段，机组出厂时没设水封（3）凝结水盘的长度和深度不够。关于送风口风速过大的问题前面已经讲过，对于机组所设置水封的高度以及凝结水盘的长度和深度值的确定，我们应在订货时根据表冷段所处负压值与厂家协商确定。

二、风机盘管加新风系统末端设备的选择：

风机盘管检测指标中有如下一些项目：风量、供冷量、供热量、单位风机功率供冷量、水阻力、a声级噪声、凝露、凝结水处理、电机绕组温升、热态绝缘电阻、泄漏电流、接地电阻等指标。但在

工程中评价一台风机盘管质量好坏的标准主要还是看其风量、冷量、噪声、耗电量这几个指标。具体选型时应注意的几点：

1、盘管冷量不足。这个问题是最普遍的一个问题。造成这种问题的主要原因是不少企业没有自己的测试手段，样本上的参数从其它厂家的样本上抄袭的，且自己生产的盘管热工性能又较差。因此，建议在进行项目考察时应注意该厂家的测试设施与手段。

2、风量。目前我们在进行具体工程设计中往往是根据计算所得冷负荷通过查阅有关厂家的样本来选择风机盘管。笔者认为对于大多数民用建筑空调系统而言选择二排管的风机盘管更为有利（对高湿度场合例外）。这是因为二排管的产品在同样冷量下风量较大，这将增大空调房间的换气次数，有利于提高空调精度及舒适性。同样冷量下，采用小温差、大风量送风，会取得比大温差、小风量送风更佳的空调效果。

3、机外余压：由于我国目前的盘管国家标准规定风机盘管的风量、冷量及噪声等参数的测试均是在机外静压为0的条件下进行的。但在实际使用中盘管出风口前往往要接一小段风管及出风百叶，另外有的工程中还设有回风箱，因此在实际使用中会发现盘管的实际风量要小于其名义风量，这样的后果就是房间风量减小，送风温差增大，空调的舒适性下降。为避免这种情况就在选型时按盘管的中档风量选取，以避免风量不足，但却增大工程的初投资。因而在盘管选型时应该优先选择有余压（一般应为10～15pa）的机组。

4、噪声问题：这是目前国内产品与国外产品差距较大的一个地

方。造成这一问题的原因多在于盘管中的电机与风机配置及匹配的不合理。另一个原因是厂家质量管理不严，装配工责任心不强，造成产品质量不稳定。所以我们在考察一个厂家产品时应查阅其由国家权威质检部门出具的该款产品噪声检测报告。对于选用批量较大的工程项目应现场抽样送有关质检部门检测。

总之，在实际的中央空调系统的操作当中，应根据具体情况做具体的分析，这一点所有的中央空调末端产品的供应商和工程商都不容忽视。