管道附件安装施工记录
RF1.6.2 给水管道附件及卫生器具给水配件安装
9 第10.3.15条 检验方法应符合规定
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理单位 验收结论
专业监理工程师： 年 月 日
Hale Waihona Puke RF1.6.2给水管道附件及卫生器具给水配件安装 检验批质量验收记录表
编号： 001
潮白河孔雀城颐景园 单位工程名称 普通商品住宅小区地 下人防车库 大厂回族自治县建筑 施工单位 安装工程公司 分包单位 验收依据 验收项目 1 第10.3.2条 求
分项工程 名称 项目负责人 分包单位 项目负责人
给水管道附件及卫生 器具给水配件安装
分部工程名称 检验批容量 检验批部位
给水排水工程
给水管道附件及卫生 器具给水配件安装
人防验评标准（RFJ1-2015） 设计要求及规范规定
室内给水管道的水压试验应符合设计要 给水系统交付使用前必须进行通水试验 生活给水系统管道取样检验，符合标准 室内直埋给水管道做防腐处理。防腐层 预埋水管的柔性、刚性防水套管等应符 给水引入管与排水排出管的水平净距离 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合
最小/实际 抽样数量 / / / / / / / / / / / / / /
检查记录
检查 结果
主 控
2 第10.3.3条 并做好记录
项 3 第10.3.4条 方可使用 目
4 第10.3.5条 应符合设计要求
5 第10.3.6条 合设计要求和规定 1 第10.3.7条 不得小于1m 2 第10.3.8条 规定
3 第10.3.9条 给水水平管道应有的坡度坡向泄水口 一 般 项 目 4 第10.3.10条 规定
管路安装工程施工验收资料
管路安装工程施工验收资料一、项目基本情况1. 项目名称：某某公司管路安装工程2. 项目地点：某某市某某区某某路3. 项目负责人：某某4. 施工单位：某某建筑工程有限公司5. 施工周期：2021年1月1日至2021年6月1日二、项目概况某某公司管路安装工程是一项重要的工程项目，主要包括给排水管道、暖通管道、燃气管道等管路的安装工作。
该工程的施工范围涉及到整个建筑物的管道系统，是确保建筑物正常运行的重要环节。
三、施工验收资料清单1. 施工合同及附件2. 工程款Payment通知书3. 安全生产文件4. 管路安装图纸及设计文件5. 施工日志6. 工程验收报告7. 管道材料报告8. 设备使用和维护手册9. 验收记录及相关证明文件10. 竣工图纸和报告11. 安装监理工程验收资料12. 施工质量保证书13. 合同变更及调整文件四、施工过程1. 施工前期准备工作在工程施工前期，施工单位进行了详细的工程勘察和测量，制定了详细的施工计划和方案。
同时，施工单位对施工人员进行了必要的技术培训和安全教育，确保施工安全和质量。
2. 施工中期进展在施工过程中，施工单位按照设计图纸和施工方案进行施工作业，确保管路的安装符合规范和要求。
同时，施工单位对施工过程进行了严格的监督和管理，保证施工质量和进度。
3. 施工后期验收在工程施工结束后，施工单位对管路安装工程进行了全面的验收。
通过检查和测试，确认管道系统的安装符合设计要求，并制定了验收报告。
五、质量验收1. 设备质量在管路安装工程过程中，施工单位严格按照设计要求和技术规范安装管道系统，确保设备质量和性能符合要求。
2. 施工质量施工单位按照施工方案和工程勘察结果进行管路安装工程，确保施工质量和施工进度。
六、安全验收1. 安全生产手册在管路安装工程施工过程中，施工单位严格执行安全生产手册，确保施工安全和人员健康。
2. 安全管理施工单位设立了专门的安全管理人员和安全监督员，对施工现场进行了全面的安全监督和管理。
管道安装施工方案
管道安装施工方案一般规定1、三通、弯头、变径管等管路附件应采用机制管件，当需要现场制作时，应符合现行国家标准《钢制对焊无缝管件》GB/T12459、《工业金属管道工程施工规范》GB50235及《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184的相关规定。
2、管道及管路附件安装前应按设计要求核对型号，并应检验合格。
3、运输、安装施工过程中不得损坏管道及管路附件。
4、可预组装的管路附件宜在管道安装前完成，并应检验合格。
5、雨期施工应采取防止浮管或泥浆进入管道及管路附件的措施。
6、管道安装前应将内部清理干净，安装完成应及时封闭管口。
7、当施工间断时，管口应用堵板临时封闭。
8、检查室和热力站内的管道及附件的安装位置应留有检修空间。
9、在有限空间内作业应制定作业方案，作业前必须进行气体检测，合格后方可进行现场作业。
作业时的人数不得少于2人。
管道支架、吊架1、管道支架、吊架的安装应在管道安装、检验前完成。
支架、吊架的位置应正确、平整、牢固，标髙和坡度应满足设计要求，安装完成后应对安装调整进行记录，并可本规范表A.0.8的规定填写。
2、管道支架支承面的标高可采用加设金属垫板的方式进行调整，垫板不得大于2层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
3、管道支架、吊架制作应符合下列规定：（1）支架和吊架的形式、材质、外形尺寸、制作精度及焊接质量应符合设计要求。
（2）滑动支架、导向支架的工作面应平整、光滑，不得有毛刺及焊渣等异物。
（3）组合式弹簧支架应具有合格证书，安装前应进行检查，并应符合下列规定：1）弹簧不得有裂纹、皱褶、分层、锈蚀等缺陷。
2）弹簧两端支撑面应与弹簧轴线垂直，其允许偏差不得大于自由高度的2%。
（4）已预制完成并经检查合格的管道支架等应按设计要求进行防腐处理，并应妥善保管。
（5）焊制在钢管外表面的弧形板应采用模具压制成型，当采用同径钢管切割制作时，应采用模具进行整形，不得有焊缝。
4、管道支架、吊架的安装应符合下列规定：（1）支架、吊架安装位置应正确，标高和坡度应符合设计要求，安装应平整，埋设应牢固；（2）支架结构接触面应洁净、平整；（3）固定支架卡板和支架结构接触面应贴实；（4）活动支架的偏移方向、偏移量及导向性能应符合设计要求；（5）弹簧支架、吊架安装高度应按设计要求进行调整。
压力管道安装记录表
附件三广东省源天工程公司压力管道安装质量管理体系记录表格（依据GB/T19001-2000建立）记录表格目录记录表格目录(续)注：除业主、监理、工程所在地质监站等部门有要求使用指定表格外，均应执行以上表格。
焊接工艺作业指导书焊接工艺作业指导书(续)焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告（续）焊接工艺卡焊材库温、湿度记录材料检验、入库单焊材检验、入库单材料台帐材料领用单YLGD-08高压管件加工记录管道补偿器安装记录固定管架及弹簧支、吊架调整记录管道接地测试记录安全附件安装记录压力表、温度计检查记录管道系统吹扫清洗记录阀门试验记录安全阀最终调试记录管道系统压力试验记录管道气密性试验记录管道防腐工程施工记录射线探伤报告（一）年月日射线探伤报告（续）YLGD－23年月日射线探伤工艺卡射线探伤工作记录YLGD－25 试件名称：X光机号：委托单位：增感方式：磁粉探伤工艺卡磁粉（或渗透）探伤记录检测人：审核人：年月日磁粉探伤报告超声波探伤报告YLGD-29年月日热处理报告压力管道安装检查记录质量控制点检查记录YLGD-32设计图纸会审记录（一）设计图纸会审记录（二）记录人：设计变更洽商记录项目经理： 经办人：施 工 日 志年 月 日 星期温度：2时 ℃，8时℃，14时 ℃，20时 ℃，日平均 ℃；天气：上午施工员：记录员：第页分项工程质量技术交底卡专业技术负责人：交底人：接受人：设备开箱检查记录隐蔽工程验收记录。
管道工程安装质量验收评定表
附录A 管道工程安装质量验收评定表表A。
0。
1 管道预制检验批质量验收记录
表A。
0。
2 管道安装检验批质量验收记录
- 3 -
- 5 -
表A。
0.7支、吊、托架检验批质量验收记录
- 7 -
表A。
0.8 静电接地装置检验批质量验收记录
表A.0。
9 管道焊接检验批质量验收记录
表A.0.10 管道防腐检验批质量验收记录
9
表A。
0.11管道绝热检验批质量验收记录
11
13
附录B 施工过程检验、试验记录表表B.0.1 管子及管道附件进场检验记录
表 B.0.2 阀门试验记录
15
表B.0。
3 安全阀最初调试记录表
表 B.0。
4 安全阀最终调试记录
17
表B.0.5 管道焊接检查记录
操作人：报告人：专业工程师：
表B。
0。
6 管道安装隐蔽工程验收记录
19
B。
0.7 静电接地装置测试记录
记录人：
B。
0。
8 管道系统压力试验记录
21
B.0。
9 管道系统吹扫记录
B.0。
10 超声波检测报告
23
B.0。
11 射线检测报告
附录C 焊缝外观质量分级
管道焊缝质量分级标准
25
注：①当咬边经过磨削修整并平滑过渡时，按焊缝一侧较薄母材最小允许厚度值评定。
②表中a为设计焊缝厚度；b为焊缝宽度; T为母材厚度。
管道安装记录
管道安装工程表格编号：（管—1）～（管—30）液压（润滑）系统设备安装检查记录（）系统站（泵）安装检查记录液压（气动）阀台安装检查记录管道煨（冷）弯检查记录管004工程编号分项工程施工单位单位工程管道规格分部工程安装图号施工日期年月日序号检查项目技术要求（mm）检查结果备注1 管道弯制不得有裂纹、分层缺陷2 壁厚减薄率：高压管≤10%中、低压管≤15%3 椭园率：高压管≤5% 中、底压管≤8%4 中、低压管弯曲角度偏差△±3/1000 当直管长度大于3m时，总偏差±105 高压管弯曲角度偏差△±1.5/1000最大值±56 中、低压管内侧波浪度H ≤波距值t≥4H ≥简图及说明：图4.2.8 弯曲角度及管端中心偏差自检：班组长：施工负责人：技术负责人：质检员意见：质检员：液压管道安装检查记录管005工程编号分项工程施工单位单位工程工作压力分部工程安装图号施工日期年月日序号检查项目技术要求（mm）检查结果备注1 管道切口平面与管道轴线垂直度不得大于管外径的1%≤2 管道弯制后椭园率≤8% 弯曲角度偏差±1.53 安装座标偏差（纵向/横向）±104 标高偏差±105 平管水平度≤2‰6 立管铅垂度≤2‰7 焊缝表面不得有裂缝、气孔夹渣、熔合性飞溅等缺陷8 焊缝咬肉：深度e1<0.5长度≤10%·L，且<100 ≤L—焊缝长度9 焊缝余高e: ≤I、II级：e≤1+0.1b1,且≤3 b1—焊缝宽度III级：e≤1+0.2b1,且≤510 接头外壁错边e2: ≤I、II级：e2≤0.15S,且≤3 S—管壁厚度III级：e2≤0.25S,且≤511 焊缝表面凹陷：I、II级不允许III级焊缝：深度e1≤0.5长度≤10%·L，≤<100 ≤L—焊缝长度简图及说明：自检：电烛工及钢印号：施工负责人：质检员意见：干（稀）油润滑管道安装检查记录管006工程编号分项工程施工单位单位工程安装图号分部工程管段号施工日期年月日序号检查项目技术要求（mm）检查结果备注1管道切口平面与管道轴线垂直度为管外径的1/100 ≤2管道弯制后椭园率≤8%弯曲角度偏差±1.53 安装坐标偏差±104 安装标高偏差±105 平管水平度≤2/10006 立管铅垂度≤2/10007 焊缝表面不得有裂缝、气孔夹渣、熔合性飞溅等陷8 焊缝咬肉：深度e1≤0.5长度≤10%·L 且最长<100 ≤L—焊缝长度9 焊缝余高e ≤b1—焊缝宽度10 接头外壁错边e2≤S—管壁厚度11 焊缝表面凹陷e1≤0.5简图及说明：自检：班组长：施工负责人：技术负责人：质检员意见：质检员：（）管道焊接记录管道系统脱脂检查记录管008工程名称：环境温度：脱脂介质：脱脂液温度：管道规格、长度：施工单位：施工日期：管道系统酸洗检查记录管009工程名称：酸洗工艺：循环酸洗口，槽式酸洗口脱脂介质：施工单位：管道系统中和、钝化检查记录管010工程名称：管道规格、长度：中和介质：环境温度：填表年月日管道系统冲洗、吹扫检查记录卷焊管道制作检查记录弯头、三通、变径管制作检查记录管013工程编号分项工程施工单位单位工程管道规格分部工程安装图号施工日期年月日序号检查项目技术要求检查结果年月日1 焊制弯头周长偏差Dg>1000 ±6 Dg≤1000 ±42 焊制弯头端面等与中心线垂直偏差不得大于管外径的1%≤最大值≤33 三通端面等与中心线垂直偏差不得大于管外径的1%≤最大值≤34 焊制变径管椭园度不得大于各端外径的1%最大值≤55 同心变径管两端中心线的偏心值不得大于大端外径的1%≤最大值≤5简图及说明：自检：班组长：施工负责人：技术负责人：质检员意见：质检员：管014工程编号分项工程施工单位单位工程设备名称分部工程安装图号施工日期年月日序号检查项目技术要求检查结果备注1 无热位移的管道、吊架应垂直安装2 有热位移的管道吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装3 固定支架应安装牢固可靠，并应在补偿器预拉伸之前固定4 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得歪斜和卡阻。
给排水管道阀门及水表管道试压等附件安装施工工艺
给排水管道阀门及水表管道试压等附件安装施工工艺1）阀门安装（1）安装前应仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求。
（2）根据阀门的型号和出厂说明书，检查它们是否可以在所要求的条件下应用，并且按设计和规范规定进行试压，请甲方或监理验收并填写试验记录。
（3）检查填料及压盖螺栓，必须有足够的节余量，并要检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况。
法兰和螺栓连接的阀门应加以关闭。
（4）不合格的阀门不准安装。
（5）阀门在安装时应根据管道介质流向确定其安装方向。
（6）安装一般的截止阀时，使介质自阀盘下面流向上面，简称“低进高出”。
安装闸阀、旋塞时，允许介质从任意一端流入流出。
（7）安装止回阀时，必须特别注意阀体上箭头指向与介质的流向相一致，才能保证阀盘能自由开启。
对于升降式止回阀，应保证阀盘中心线与水平面相互垂直。
对于旋启式止回阀，应保证其摇板的旋转枢轴装成水平。
（8）安装杠杆式安全阀和减压阀时，必须使阀盘中心线与水平面互相垂直，发现斜倾时应予以校正。
（9）安装法兰阀门时，应保证两法兰端面相互平行和同心。
尤其是安装铸铁等材质较脆弱的阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏；拧螺栓应对称或十字交叉进行。
（10）螺纹阀门应保证螺纹完整无缺，并按不同介质要求涂以密封填料物，拧紧时，必须用扳手咬牢拧入管子一端的六棱体上，以保证阀体不致拧变形或损坏。
（11）阀门安装的允许偏差应符合表2.3-32的规定。
2）水表安装（1）水表应安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方；引入管上的水表装在室外水表井、地下室或专用的房间内。
（2）水表装到管道上以前，应先除去管道中的污物（用水冲洗），以免水表造成堵塞。
（3）水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致，切勿装反；水表前后应装设阀门。
（4）对于不允许停水或设有消防管道的建筑，还应设旁通管道，此时水表后侧要装止回阀；旁通管上的阀门应设有铅封。
（5）为了保证水表计量准确，水表前面应装有大于水表口径10倍的直管段，水表前面的阀门在水表使用时全部打开。
室外供热管网管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录[1]
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室外供热管网管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录SN3.8.1
系统水压试验及调试分项工程质量验收记录统表2
游泳池水系统安装分项工程质量验收记录统表2
游泳池水系统安装工程检验批质量验收记录SN3.9.2
锅炉安装分项工程质量验收记录统表2
室外供热管网管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录SN3.10.1
辅助设备及管道安装分项工程质量验收记录统表2
辅助设备及管道安装分项工程检验批质量验收记录SN3.10.2
安全附件安装分项工程质量验收记录统表2
锅炉安全附件安装工程检验批质量验收记录SN3.10.3
续表
烘炉、煮炉和试运行分项工程质量验收记录统表2
锅炉烘炉、煮炉和试运行检验批质量验收记录SN3.10.4
热换站安装分项工程质量验收记录统表2
换热站安装分项工程检验批质量验收记录SN3.10.5。
室内给水管道安装及附件检查记录
注：该记录应按单元、层逐户全数检查填写其不符合规定的处数，并令其返修后复查；质量检查标准按设计要求及《建筑给水给水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定实行；镀锌钢管严禁焊接。
注：该记录应按单元、层逐户全数检查填写其不符合规定的处数，并令其返修后复查；质量检查标准按设计要求及《建筑给水给水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定实行；镀锌钢管严禁焊接。
注：该记录应按单元、层逐户全数检查填写其不符合规定的处数，并令其返修后复查；质量检查标准按设计要求及《建筑给水给水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定实行；镀锌钢管严禁焊接。
室内给水管道安装及附件检查记录注：该记录应按单元、层逐户全数检查填写其不符合规定的处数，并令其返修后复查；质量检查标准按设计要求及《建筑给水给水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定实行；镀锌钢管严禁焊接。
室内给水管道安装及附件检查记录注：该记录应按单元、层逐户全数检查填写其不符合规定的处数，并令其返修后复查；质量检查标准按设计要求及《建筑给水给水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定实行；镀锌钢管严禁焊接。
室内给水管道安装及附件检查记录注：该记录应按单元、层逐户全数检查填写其不符合规定的处数，并令其返修后复查；质量检查标准按设计要求及《建筑给水给水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定实行；镀锌钢管严禁焊接。
室内给水管道安装及附件检查记录注：该记录应按单元、层逐户全数检查填写其不符合规定的处数，并令其返修后复查；质量检查标准按设计要求及《建筑给水给水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定实行；镀锌钢管严禁焊接。
室内给水管道安装及附件检查记录注：该记录应按单元、层逐户全数检查填写其不符合规定的处数，并令其返修后复查；质量检查标准按设计要求及《建筑给水给水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定实行；镀锌钢管严禁焊接。
压力管道安装记录表格
10 竣工验收10.1 当施工单位按合同规定的范围完成全部：工程项目后，应及时向用户(或其指定的工程监理部门)办理交接验收手续。
10.2 单位工程或分部工程进行交接验收时，应由施工工地的技术负责人和用关的专业技术人员会同用户代表，对交验的管道实施现场检查并确认下列内容：10.2.1 工程的范围和包括的内容符合合同规定。
10.2.2 竣工工程符合设计文件、图纸的最终(最新)版的要求及设计部门、用户提出的书面修改文件。
10.2.3 管道系统按照设计文件指定的或现行的国家标准、行业标准进行施工和检验，质量符合要求。
10.3 施工单位应向用户提供下列文件(或相当)：10.3.1 当地质量技术监督部门批准本项施工工程的审批表。
10.3.2 管道组成件、支承件的合格证、质量证明书或复验补验报告。
10.3.3 设计修改文件及材料代用报告。
10.3.4 对于100%射线检验的管线，要有准确表明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法，焊缝补焊位置、热处理位置的单线圈。
10.3.5竣工图10.3.6 施工记录和试验报告：10.3.6.1 阀门试验记录。
10.3.6.2 安全阀最终调试记录。
10.3.6.3 隐蔽工程(封闭)记录。
10.3.6.4 管道补偿装置安装记录。
10.3.6.5 焊接记录。
10.3.6.6 热处理报告。
10.3.6.7 管道系统压力试验记录。
10.3.6.8 管道系统吹扫及清洗记录。
10.3.6.9 射线照相检验报告。
10.3.6.10 超声检测报告。
10.3.6.11 磁粉检测报告。
10.3.6.12 渗透检测报告。
Q/GYT-C06-2002 第0次修改10.3.6.13 竣工测量资料。
10.3.6.14 其它检验报告。
焊接工艺作业指导书广东省源天工程公司焊接工艺评定报告广东省源天工程公司注：详图中应指明坡口尺寸、焊接层次和焊接顺序。
焊接工艺卡广东省源天工程公司QT/GYT-02.01-2002 第0次修改YLGD-03焊材库温、湿度记录广东省源天工程公司广东省源天工程公司广东省源天工程公司管道补偿器安装记录广东省源天工程公司固定管架及弹簧支、吊架调整记录广东省源天工程公司管道接地测试记录广东省源天工程公司安全附件安装记录广东省源天工程公司压力表、温度计检查记录广东省源天工程公司管道系统吹扫清洗记录广东省源天工程公司阀门试验记录广东省源天工程公司安全阀最终调试记录广东省源天工程公司管道系统压力试验记录广东省源天工程公司管道气密性试验记录广东省源天工程公司管道防腐工程施工记录广东省源天工程公司。
工艺管道安装工程检验批质量验收记录
专业工长
郭强
分包单位
湖南省工业设备安装公司
分包负责人
滕小红
施工班长
肖和交
规范名称
及编号
工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97
验收
部位
RY溶液管线
保证项目
项目
质量情况
1
管材、管道附件的材质、规格、型号和质量必须符合设计及验收规范要求。
2
焊接材料必须与母材相匹配，并有合格证明，焊工必须有相应施焊条件的合格证。
及编号
工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97
验收
部位
循环水系统
保证项目
项目
质量情况
1
管材、管道附件的材质、规格、型号和质量必须符合设计及验收规范要求。
2
焊接材料必须与母材相匹配，并有合格证明，焊工必须有相应施焊条件的合格证。
3
阀门的材质、规格、型号必须符合设计要求。
4
管道安装后应按设计及规范要求进行强度或严密性试验，对管内壁吹刷冲洗应符合ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ准。
工艺管道系统
分项工程
管道及配件安装
检验批划分
区段
检验批数
1
主要材料
钢衬复合管
（PO管）
总包单位
中国恩菲工程技术有限公司
项目经理
李炜
专业工长
郭强
分包单位
湖南省工业设备安装公司
分包负责人
滕小红
施工班长
肖和交
规范名称
及编号
工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97
验收
部位
K矿浆管线
保证项目
项目
质量情况
允许偏差项目
管道安装隐蔽工程施工记录
管道安装隐蔽工程施工记录一、工程项目概况本次工程是针对某个居民小区进行管道安装隐蔽工程，主要包括给水管道、排水管道以及天然气管道的安装工作。
该小区由多栋住宅楼组成，居民数量较多，因此对于管道的安装质量和安全性要求较高。
本次施工分为准备工作、给水管道安装、排水管道安装、天然气管道安装以及竣工验收等阶段。
二、准备工作1. 施工前的准备工作主要包括对现场环境的彻底清理和检查，以确保在施工过程中不会受到任何影响。
此外，还需要对所有的施工人员进行专业技能培训，并购买必要的施工材料和工具。
2. 在清理和检查现场环境的过程中，发现了一些可能会影响管道安装的障碍物，如地下的电缆、通信线路等。
因此，需要提前与相关单位和业主进行沟通，并妥善处理这些障碍物，以确保施工顺利进行。
3. 对施工人员进行专业技能培训的过程中，重点培训了他们在管道安装过程中需要注意的质量和安全问题，并向他们介绍了现场安全管理制度，以确保在施工过程中不会发生任何意外。
4. 针对施工材料和工具的购买，我们提前与供货商取得联系，确定了具体的规格和数量，并对所有的材料和工具进行了验收，确保它们符合相应的标准和要求。
5. 在准备工作完成后，我们还进行了一次全面的现场检查，并确定了具体的施工方案和施工进度计划。
同时，我们与相关单位和业主进行了沟通，确保他们能够给予必要的支持和配合。
三、给水管道安装1. 在准备工作完成后，我们立即着手进行给水管道的安装工作。
首先，我们针对管道的敷设路径进行了详细的规划和标定，以确保管道能够符合设计要求并且不会影响到其他设施的正常使用。
2. 在进行敷设路径规划的过程中，我们发现了一些可能会影响敷设的障碍物，如地下的电缆、通信线路等。
因此，我们对这些障碍物进行了重新排布，并与相关单位和业主进行了沟通，确保管道的敷设能够顺利进行。
3. 在管道的敷设过程中，我们采用了最先进的敷设工艺和设备，以确保管道的质量和安全性。
同时，我们还对所有的施工人员进行了严格的监督和管理，确保他们能够按照规定的工艺要求进行施工。
农村生活污水处理基础设施PPP项目工程竣工移交档案卷内目录(参考)
XX分部工程质量检验记录
XX主体结构工程质量检验记录
XX工程竣工图
二、工程档案移交内容一览表
分工
案卷内容（标题）
《卷内目录》表格编号
由建设单位汇总交市城建档案馆
由建设单位按项目立卷
工程准备阶段文件
立项文件、建设用地、征地、拆迁文件
准备文件3-1~3-3
勘察、测绘、设计文件
招投标、合同文件、开工审批文件
经理部）及负责人名单
卷内目录
卷号：
共页，第页
序号
文件编号
责任者
文件题名
日期
页次
备注
监理文件
1
工程开工/复工报审表
2
工程暂停令
3
工程临时延期申请表
4
工程临时延期审批表
5
工程最终延期审批表
6
监理规划
7
监理细则
8
材料设备报验单
9
监理会议纪要（有关质量问题）
10
监理月报
11
质量缺陷／隐患处理表
12
质量事故报告
18
监理委托合同及中标通知书
五、开工审批文件
19
建设工程规划许可证
20
建设工程报建审核书
21
建设工程施工许可证
22
工程质量安全监督注册（登记）表
六、建设、施工、监理机构及负责人名单
23
工程项目管理机构（项目经理部）及负责人名单
24
工程项目监理机构（项目监理部）及负责人名单
25
工程项目施工管理机构（施工项目
（2）商品混凝土质量证明文件
21
市政证-6
商品混凝土出厂合格证
室外排水管道安装检验批质量验收记录
室外排水管道安装检验批质量验收记录一、项目概况项目名称：室外排水管道安装工程工程地点：XX市XX区工程施工单位：XX公司监理单位：XX监理公司二、验收内容1.施工前准备工作-建设单位提供的设计文件和施工方案是否齐全、准确-施工单位是否按照设计文件和施工方案进行现场准备工作，如清理施工区域、准备材料和工具等。
2.施工工艺和质量-施工单位是否按照现场准备工作的要求进行施工；-管道的敷设是否符合设计要求，如线路、坡度、衔接等；-管道敷设过程中是否做好保护措施，如管道支架、防腐处理等；-管道接口是否牢固，无渗漏；-管道连接件是否按照规范进行连接。
3.管道材料和设备-管道材料是否符合规定标准，如材质、规格、生产厂家等；-管道设备是否符合设计要求，如排水泵、喷淋装置等；-管道材料和设备的安装及使用是否符合相关规定，如固定方式、连接方式等。
4.安全及环保措施-施工现场是否设置了安全警示标识；-施工人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；-施工期间是否对工地垃圾进行分类处理；-施工现场是否存在安全隐患，如坑洞未加覆盖等。
5.文明施工-施工现场是否保持整洁有序；-施工人员是否遵守工地规定，如不乱丢弃烟蒂等；-施工期间是否影响周边居民的正常生活。
三、验收结果根据现场检查和试运行，我方对室外排水管道安装工程的质量及施工情况进行了综合评估，验收结果如下：1.施工质量：符合设计要求，管道敷设、连接及材料使用合规。
2.工艺装备：排水泵、喷淋装置等设备符合设计要求，并安装正确。
3.安全及环保措施：施工现场安全措施到位，环境卫生得到合理处理。
4.文明施工：施工人员按照工地规定进行操作，现场秩序良好。
四、建议和整改措施根据检查结果，对存在的问题提出以下建议和整改措施：1.增加施工现场安全警示标识的设置；2.加强施工环境的保洁工作，定期清理工地垃圾，做到分类处理；3.提醒施工人员严格遵守工地规定，保持施工现场的良好秩序。
五、验收结论经检查及试运行，室外排水管道安装工程质量符合要求，建设单位可进行结算及使用。
给水管道及配件安装技术交底
根据设计图纸及现场实际情况，绘制详细管道安装单线，根据单线图确定定尺管道长度，首先确定整根管道的长度，然后将整根管道的长度及尺寸发给厂家及时生产备料，之后确定管件、阀门等附件的位置及尺寸，确定非整根管道的长度，发予厂家生产备料。
管道与管件法兰连接：
安装前对法兰、螺栓和垫片进行检查和处理。
冲洗前应将系统内的仪表加以保护，并将水表、止回阀等临时拆除，妥善保管，待吹洗后复位。
冲洗的压力不得大于设计工作压力。
水冲洗时用自来水冲洗，流速不小于2m/s,以出水口、入水口的水透明度目测一致为合格，冲洗水应排入可靠的排水井或沟中并保证排泄畅通和安全。排放管的截面积应不小于被冲洗管截面积的50%，冲洗合格后应将系统内水排尽。
（9）环境保护措施：
在施工中应做到防尘、防砸、防破坏等，保证施工场地的清洁，做到工完场清，禁止随地大小便等一切不文明的行为。
（10）质量标准：
符合国标GB50242-2002的要求及质量策划的要求。
（11）其它需要说明的事项：
地铁项目为政府重点项目，在施工过程中要严格按照施工工序进行，达到相关的规范和标准的要求，达到业主满意的宗旨。
4、管道支、吊架管卡与管道之间设5mm厚绝缘橡胶垫。
（5）绿色施工要求：
管道在预制及安装的过程中必须做好相关防护，地面必须店钢板防止地面破坏，套丝产生的废渣必须清理出场外制定区域，施工完毕必须做到工完场清等。工程成品包裹保护主要是防止成品被损伤或污染。采购物资的包装控制主要是防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。在竣工交付时才能拆除的包装，在施工过程中应对包装予以保护，保护方法列入成品保护措施。
当试验压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，并用重1.5kg以下的圆头木锤轻轻敲击。检查完毕后，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格，并做好记录。