老化房产品老化测试安全风险分析(JHA)记录表

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JHA分析表

2
2
4
10
安全例会的召开和记录情况
SH3505-1999
2
3
5
11
工作人员的遵规守纪情况
SH3505-1999
5
4
8
12
出入受限空间登记管理情况
SH3505-1999
4
4
6
附件3：重大危害因素登记表
项目：部门/单位：填表人：填表日期：
序号
重大危害因素
活动/场所
可能发生的事故
级别
控制措施
备注
1
附件2
安全检查表（SCL）
项目: 工作场所:
装置/设备/设施:
分析人员及岗位: 日期:
序号
检查项目
标准
主要后果
L
（可能性）
S
(严重性)
R
（风险性）
建议改进措施
1
个人防护用品的穿戴和使用情况
SH3505-1999
1
3
6
2
特种作业人员持证上岗情况
SH3505-1999
3
4
8
3
受限空间作业情况
SH3505-1999
一般
符合
一般
否
6
管道冲洗
废水排放
一般
符合
一般
否
7
盘柜、基础安装
盘柜包装箱、焊条头、边角料等废弃物
一般
符合
一般
否
切割机、角磨机、电钻等在使用中产生的噪声
一般
符合
一般
否
切割、焊接时产生的热辐射、光辐射
一般
符合
一般
否
8
电缆接线、电缆头制作

JHA分析表(举例)

工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：设备管理区域/工艺过程：设备检修
分析单位：分析人员：日期：
1 / 12
工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：管线吹扫区域/工艺过程：生产车间
2 / 12
工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：动火作业区域/工艺过程：动火管理
3 / 12
工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：罐区收料区域/工艺过程：重芳烃罐区
分析单位：分析人员：日期：
4 / 12
工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：清罐作业区域/工艺过程：化工罐区
分析单位：分析人员：日期：
5 / 12
工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：生产双氧水区域/工艺过程：氢化岗位
分析单位：分析人员：日期：
6 / 12
工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：生产双氧水区域/工艺过程：氧化岗位
分析单位：分析人员：日期：
7 / 12
工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：生产双氧水区域/工艺过程：萃取和净化岗位
分析单位：分析人员：日期：
8 / 12
工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：生产双氧水区域/工艺过程：后处理岗位
分析单位：分析人员：日期：
9 / 12
工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：生产双氧水区域/工艺过程：配液岗位
分析单位：分析人员：日期：
10 / 12
工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：生产双氧水区域/工艺过程：包装岗位
分析单位：分析人员：日期：
11 / 12
12 / 12。

工作危害分析（JHA）记录表.doc

工作危害分析（JHA）记录表.doc工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：精品文档工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：精品文档工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：精品文档工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：精品文档售后服务方案(赠送)1.售后服务概述公司长期以来一直致力于提供高质量、完善的支持服务，确保用户的系统稳定运行。

公司拥有一批资深的施工人员，具有丰富的经验，能够很好的解决设备各类故障，强大的用户支持队伍和良好的用户满意度是我们的一大优势。

维护计划及承诺一、项目售后服务内容承诺我公司贯彻执行：“诚信正直、成就客户、完善自我、追求卓越”的宗旨，对于已经竣工、验收合格的项目进行质量跟踪服务，本着技术精益求精的精神，向用户奉献一流的技术和一流的维护服务。

我公司如果承接了端拾器项目，将严格遵循标书及合同的规定，在保证期内向业主提供该项目的责任和义务。

在保修期之后，考虑到设备维护的连续性，建议业主与我公司签订维护合同，以确保此系统项目的正常运行所必需的技术支持和管理支持。

二、服务与保证期在项目验收合格之日起，开始进行售后服务工作，包括以下几个方面：１、售后服务期；２、维护人员；３、售后服务项目；４、服务响应时间。

三、售后服务期在项目验收合格之日起，即进入了售后服务期。

售后服务期=质量保证期+质量维护期质量保证期：在质量保证期内，如因质量问题造成的故障，实行免费更换设备、元器件及材料。

如因非质量因素造成的故障，收取更换设备、元器件及材料成本费。

质量维护期：在质量保证期之后，即自行进入质量维护期。

精品文档我方对所承担端拾器项目提供终身质量维护服务，以不高于本合同设备单价的优惠价格提供所需更换的元器件及材料，另收维护人员工本费。

四、具体措施承诺1、首先在签订项目合同的同时与客户签订售后服务保证协议书，排除客户的后顾之忧，对客户做出实事求是的、客观的承诺。

2、对已经验收合格交付用户的端拾器项目，在合同期内与用户进行联系，记录用户使用情况，系统运行状况等进行质量跟踪调查，变被动服务为主动服务。

工作危险JHA分析记录表

工作危险(JHA)分析记录
.火焊（气割）作业
5.氧气瓶、乙炔瓶应有防倾倒措施，安装阻火器使用，夏季高温时应采取遮阳措施，防止爆晒。

6•作业前检查清理作业点周围及下方的可燃物品，无法清理的应采取可靠的安全防护措施并设置专人配灭火器材监护。

关闭后，将焊炬连同橡胶软管一起放到适当的地方，以备再用。

3•施工完毕，应仔细检查、清理现场，熄灭火种后方可离开。

三.起重吊装作业
楚明确。

4.吊装区域必须设置
警戒。

四.高处作业
3.凡患有高血压、心脏病、贫血病以及其他不
适高处作业人员，不得从事高处作业。

4.作业前，应仔细检查所有的安全设施是否坚固、牢靠。

5.作业环境、安全措施满足高处作业要求。

五.脚手架搭设(拆除)作业
共同对架子进行安全技术交底，脚手架搭设要符合相关标准规范。

2 .安全监督人员应作
好对架子工交底记录，
并妥善保管。

除。

4 .禁止抛掷材料、工具、卡扣等置于工具袋和吊篮内传达。

六.临时用电作业
七.气动工具作业
八.电气工器具作业
具的电源。

电源联接器和控制箱等应放在容器外面、宽敞、干燥场所
九.磨削工具作业
十.简单工具作业。

检维修风险分析(JHA)记录表5.6.3

部门:
工作任务：检查设备检修单位: 检修时间：检修人员:
单位：工作任务：高处作业检修单位：
检修时间：检修人员：
部门：检修单位：工作任务：动火作业
检修时间：检修人员：
部门:
工作任务：电器维修保养检修单位:
检修时间：检修人员:
部门：工作任务：维修机泵检修单位: 检修时间：检修人员:
部门：
工作任务：土建施工检修单位：检修时间：检修人员：
部门：
工作任务：接、拆临时电缆线
施工时间：施工人员:
检修工作危害分析（JHA ）记录表部门；
工作任务：拆除管线、设备检修单位：
检修时间：检修人员：
单位：工作任务：清洗设备检修单位：检修时间：检修人员：
单位：
工作任务：装置设备刷漆检修单位：
检修时间：检修人员：。

工作危害分析(JHA)记录表(变电站完整版)

变电站、供电站、送电站工作危害分析（JHA）记录表目录电机维护作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (2)清擦、检修变压器作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (3)电缆耐压试验作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (4)110KVGIS停电作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (5)送电作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (6)清擦高压开关柜作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (7)变电站日常巡检作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (8)继电保护自动装置试验作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (9)清擦瓷瓶、穿墙套管作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (10)装置维修作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (11)起吊设备作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (12)二次盘柜及回路清扫作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (13)电机维护作业工作危险、有害因素(JHA) 记录单位：水电气分厂工作地点：110KV变电站工作任务：电机维护清擦、检修变压器作业工作危险、有害因素(JHA) 记录单位：水电气分厂工作地点：110KV变电站工作任务：清擦、检修变压器电缆耐压试验作业工作危险、有害因素(JHA) 记录单位：水电气分厂工作地点：110KV变电站工作任务：电缆耐压试验110KVGIS停电作业工作危险、有害因素(JHA) 记录送电作业工作危险、有害因素(JHA) 记录清擦高压开关柜作业工作危险、有害因素(JHA) 记录单位：水电气分厂工作地点：110KV变电站工作任务：清擦高压开关柜变电站日常巡检作业工作危险、有害因素(JHA) 记录单位：水电气分厂工作地点：110KV变电站工作任务：变电站日常巡检继电保护自动装置试验作业工作危险、有害因素(JHA) 记录清擦瓷瓶、穿墙套管作业工作危险、有害因素(JHA) 记录单位：水电七分厂工作地点：110KV变电站工作任务：清擦瓷瓶、穿墙套管装置维修作业工作危险、有害因素(JHA) 记录单位：水电气分厂工作地点：110KV变电站工作任务：仪表维修起吊设备作业工作危险、有害因素(JHA) 记录单位：水电七分厂工作地点：110KV变电站工作任务：起吊设备二次盘柜及回路清扫作业工作危险、有害因素(JHA) 记录单位：水电气分厂工作地点：110KV变电站工作任务：二次盘柜及回路清扫本方法适用于检维修工作，以作业项目为单元，对作业过程伤害人的工作危害分析，由项目分管部门、项目负责人、检修人员、安全员等完成。

作业安全分析(JHA)记录表精讲

作业安全分析（JHA）记录表作业名称：甲醇装车序号：JC01作业安全分析（JHA）记录表作业名称：杂醇油装车序号：JC02作业安全分析（JHA）记录表作业名称：清洗装车泵过滤器序号：JC03结论：清洗装车泵过滤器过程中有2个步骤可能构成可接受风险，3个可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：甲醇退料槽打扫卫生序号：JC04结论：XX过程中有1个步骤可能构成个可接受风险。

1个可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：精甲醇储罐巡检序号：JC05结论：精甲醇储罐巡检过程中有1个步骤可能构成个可接受风险，2个可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：合成开车前升温启热水循环泵序号：JC06结论：合成开车前升温启热水循环泵过程中有2个步骤可能构成个可接受风险，2个可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：合成开车补锅炉水序号：JC07结论：合成开车补锅炉水过程中有3个步骤可能构成可接受风险，4个可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：合成开车引中压蒸汽升温序号：JC08结论：合成开车引中压蒸汽升温过程中有3个步骤可能构成可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：闪蒸槽过滤器切换清理序号：JC09结论：闪蒸槽过滤器切换清理过程中有4个步骤可能构成个可接受风险，2个可接受风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：新鲜机滤油设备除油序号：JC10结论：新鲜机滤油设备除油过程中有3个步骤可能构成个可接受风险，1个可接受风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：合成排污池污水外送序号：JC11结论：合成排污池污水外送过程中有1个步骤可能构成可接受风险,3个可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：合成积液包排液序号：JC12结论：合成积液包排液过程中有1个步骤可能构成个可接受风险,2个可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：合成净醇塔向闪蒸槽排液序号：JC13结论：合成净醇塔向闪蒸槽排液过程中有1个步骤可能构成个可接受风险，2个可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：中间罐区向成品罐倒罐序号：JC14作业安全分析（JHA）记录表作业名称：中间罐区甲醇向1906-T-009倒甲醇序号：JC15结论：中间罐区甲醇向1906-T-009倒甲醇过程中有1个步骤可能构成可接受风险，4个可忽略风险。

工作危害分析(JHA)评价记录表

工作危害分析（JHA）评价表（记录受控号）单位：岗位：操作岗位风险点（作业活动）名称：卸船作业 No：1工作危害分析（JHA）评价表（记录受控号）单位：岗位：现场检维修风险点（作业活动）名称：检维修作业 No： 2工作危害分析（JHA）评价表工作危害分析（JHA）评价表（记录受控号）单位：岗位：检维修岗位风险点（作业活动）名称：高处作业 No：4工作危害分析（JHA）评价表（记录受控号）单位：岗位：检维修岗位风险点（作业活动）名称：受限空间作业 No：5工作危害分析（JHA）评价表（记录受控号）单位：岗位：检维修岗位风险点（作业活动）名称：吊装作业 No：6（记录受控号）单位：岗位：检维修岗位风险点（作业活动）名称：动土作业 No：7（记录受控号）单位：岗位：检维修岗位风险点（作业活动）名称：盲板抽堵作业 No：8工作危害分析（JHA）评价表（记录受控号）单位：岗位：检维修岗位风险点（作业活动）名称：断路作业 No：9工作危害分析（JHA）评价表（记录受控号）单位：岗位：检维修岗位风险点（作业活动）名称：临时用电作业 No：10工作危害分析（JHA）评价表（记录受控号）单位：岗位：检维修岗位风险点（作业活动）名称：设备安装作业 No：11工作危害分析（JHA）评价表（记录受控号）单位：岗位：检维修岗位风险点（作业活动）名称：设备拆除作业 No：12（记录受控号）单位：岗位：检维修岗位风险点（作业活动）名称：泵维修作业 No：13分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）单位：岗位：检维修岗位风险点（作业活动）名称：阀检修作业 No：14分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析（JHA）评价表（记录受控号）单位：岗位：操作岗位风险点（作业活动）名称：巡检作业 No：15工作危害分析（JHA）评价表（记录受控号）单位：岗位：操作岗位风险点（作业活动）名称：消防器材使用作业 No：16工作危害分析（JHA）评价表（记录受控号）单位：岗位：全公司风险点（作业活动）名称：安全管理 No：17工作危害分析（JHA）评价表（记录受控号）单位：岗位：全公司风险点（作业活动）名称：突发事件 No：18工作危害分析（JHA）评价表（记录受控号）单位：岗位：全公司风险点（作业活动）名称：外来人员参观、检查、实习过程 No：19工作危害分析（JHA）评价表（记录受控号）单位：岗位：全公司风险点（作业活动）名称：人员违章作业 No：20工作危害分析（JHA）评价表（记录受控号）单位：岗位：电工风险点（作业活动）名称：停送电作业 No：21工作危害分析（JHA）评价表（记录受控号）单位：岗位：公司各部门风险点（作业活动）名称：日常办公 No：22工作危害分析（JHA）评价表（记录受控号）单位：岗位：操作、管理风险点（作业活动）名称：报警和联锁保护作业 No：23工作危害分析记录表（JHA）（记录受控号）单位：岗位：操作风险点（作业活动）名称：变配电 No：24工作危害分析（JHA）评价表（记录受控号）单位：岗位：操作岗位风险点（作业活动）名称：管道运输作业 No：25。

工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)

工作危害分析（JHA）记录表
编制：
审核：
日期：二〇二〇年九月二十七日
LECD风险等级说明L——事故或危害事件发生的可能性；
E——暴露于危害事件环境的频率；
C——事故或危害事件的可能结果。

D=L*E*C
D值风险等级（可以自定义）超过320 非常高的风险，要停止作业 A E 1
160 至320 高风险，需要立即整改 B D 2
70 至160 中等风险，需要整改 C C 3
20 至70 可能的风险，需要注意 D B 4
20 以下可接受的风险，容忍 E A 5
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：高处作业工作岗位：维修班组
单位：工作任务：巡回检查工作岗位：运行班组
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：动火作业工作岗位：维修班组
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：临时用电工作岗位：运行班组。

工作危害分析(JHA)记录表

作业场所存在危险
火灾爆炸、窒息
取样分析、检测
3
3
9
保存部门：保存期限：2年
穿戴好劳保用品
2
1
1
1
1
4
8
2
准备防爆工具
产生火花
火灾、爆炸
配备防爆工具
2
5
10
3
选择工具
工具大小不合理
拖延时间
仔细检查
2
1
2
4
拆除螺栓
螺栓脱落
螺栓脱落伤人
放好螺栓
1
4
4
5
拿下呼吸阀
呼吸阀脱落
伤人，损坏设备
拿好
3
3
9
6
检查过滤网
网眼堵塞或破烂
抽瘪罐或罐超压、影响转油
定期检查
2
1
2
7
检查弹簧
弹力过大或过小
罐超压或油气挥发过快，损失油
定期检查
2
1
2
8
保存部门：保存期限：2年
工作危害分析（JHA）记录表
工作任务：罐区装车区域/工艺过程：装车台顺序号：8
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有的安全控制措施
L
S
R
建议改进/控制措施
1
车辆戴防火帽
火花引发火灾爆炸
伤人、损坏设备
进装置区前戴防火帽
1
5
5
2
搭接地线
工作危害分析（JHA）记录表
工作任务：区域/工艺过程：顺序号：
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有的安全控制措施
L
S
R
建议改进/控制措施

消防检查作业安全风险评估分析JHA记录表

水带完好无损、承压不小于4kg
泄压
加强检查、保养
2
2
4
可接受
定期检查
4
消防泵
出口压力在５kg以上
压力不足、火势蔓延
加强检查、保养
1
4
4
可接受
定期检查
接地线完好
人员触电
加强检查
1
3
3
可忽略
保存记录
所配备电器齐全完好
设备损坏
加强检查
1
2
2
可忽略
保存记录
所属管道阀门完好
泄压
加强检查
1
2
2
可忽略
保存记录
压力表准确无误
8
防火沙
保持干燥
结块、火势蔓延
加强检查
2
1
2
可忽略
保存记录
9
防火锨
完好无损
火势蔓延
加强检查
2
1
2
可忽略
保存记录
失灵、误操作
加强检查、半年检测一次122来自可忽略保存记录
5
防火堤
地面无沉陷无裂缝
渗漏、基础下沉
加强检查
1
4
4
可接受
制定操作规程定期检查
防火墙无裂缝、无损坏
渗漏
加强检查
1
3
3
可忽略
保存记录
排水阀门处关紧状态
液体进入受限空间爆炸
制度管理
2
4
8
可接受
制定操作规程定期检查
6
消防
通
道
无堵塞
火势蔓延
制度管理
1
4
4
1
2
2
可忽略

(完整版)工作危害分析(JHA)记录表

6
合上隔离
带负荷合隔离
损坏设备
1）“五防”系统
2）电气闭锁
3）继电保护
4）操作时查看断路器在分闸位置
5）专人监护
7
合下隔离
带负荷合隔离
损坏设备
1）“五防”系统
2）电气闭锁
3）继电保护
4）操作时查看断路器在分闸位置
5）专人监护
81
合合闸电源
触及带电部位
触电、烧伤
严格执行各项制度规程
9
就地合断路器
一次线路短路
5
清理现场
柜内遗留工具、物件
短路、设备损坏
仔细检查，确保无遗留物
6
将断路器推入开关柜
试验位置
作业人员动作不协
调
砸伤、挤伤
作业人员相互提醒，动作协调一致，专人监护
单位：水电气分厂
工作地点：110KV变电站
工作任务：清擦高压开关柜
制表:
审核:
审批:
序号
工作步骤
危害
主要后果
控制措施
责任人
1
巡检过程中
劳保穿戴不齐
6
停控制电源
触及带电部位
触电、烧伤
严格执行制度、操作规程
7
停合闸电源
触及带电部位
触电、烧伤
严格执行制度、操作规程
81
停交流电源
触及带电部位
触电、烧伤
精心操作严格执行制度、操作规程
9
挂警示牌
挂错间隔
1.人员触电、烧伤，
2.设备损坏
1）严禁带电作业，确认无电后作业
2）设专人监护
110KVGIS停电作业工作危险、有害因素（JHA）记录
2.设备损坏

JHA工作危险性分析(JSA)记录表

活
30.
31.
32. 高
33.
脚
手
34. 处
架
、
35.
安
作
全
36.
网
的
39. 业
搭
拆
40.
使
用 41.
44.
45.
46.
47.
48.
临
边、
洞
口
作业安全分析（JSA）记录表
危险因素
10 使用不合格的架杆、扣件
11 脚手架基础未平整夯实无排水措施
12 脚手架底部未按规定垫木和加绑扫地杆 13 未按规定设置剪刀撑或不符合设计要求 14 立杆、大横杆、小横杆间距超标
4
12
作业人员在施工过程中，必须严格按照安全技术交底进行施工。
管理缺陷机械伤害 3
3
9
有关人员应对设备设施在使用前进行检查验收。
管理缺陷各种伤害 3 2 6
管理缺陷各种伤害 3
2
6
项目部按照规定定期召开安全会议。
管理缺陷各种伤害 3
2
6
按照项目部规定施工队应该每星期一召开一次安全会议。
可能导致的事故
作业条件危险性评价
LSR
控制措施
管理缺陷各种伤害 5
5
25
1.在编制施工方案时必须落实安全技术措施。
管理缺陷各种伤害 4
5
20
编制的施工方案必须有安全人员和有关人员审批。
管理缺陷
物体打击. 高处坠落
4
施工前有关技术人员和安全员必须 5 20 对施工人员进行安全技术交底。
违章作业各种伤害 3
备注
第1页

5.1作业危害分析JHA记录表(常规作业)

5.1作业危害分析JHA记录表(常规作业)作业危害分析JHA记录表工作任务：石脑油加工装置停工作业作业地点：装置区№：J01序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有控制措施L S R风险等级建议改正/控制措施1 制定停车方案停车方案不全面误操作部门组织编制，生产副总审核，总经理审批，年度确认修订1 5 5 四级2 对作业人员进行培训未进行停车前培训误操作、损坏设备每次作业前对相关人员进行培训，并做好培训记录1 5 5 四级3 检查工作地下有杂物拌倒、摔伤及时清理 2 24 四级有泄漏点火灾现场安装有可燃气体报警仪，作业人员配备防护用品2 3 6 四级报警仪配备失效火灾、人员中毒报警仪校验、维护、检测 2 3 6 四级安全附件配置不全或失效设备损坏、泄漏、火灾安全设施定期校验、维护、保养 2 4 8 四级照明不足摔伤、检查结果有误配备便携式防爆照明用品 2 3 6 四级不按要求着装碰伤、烫伤、灼伤处罚、培训教育 1 3 3 四级未进行对参加停车作业人员培训误操作检查培训记录 1 2 2 四级指挥人员未到现场人身伤害、设备损害指挥人员不到场禁止作业 1 2 2 四级酒后上岗、精神状态不佳人身伤害落实检查 1 2 2 四级平台底板、栏杆等防护措施失效坠落、摔伤定期检查设备 1 4 4 四级不带通讯工具通讯不畅作业前检查 1 3 3 四级消防器材不完善延误火情造成更大损失每周进行一次设备点检，定期维护保养润滑1 4 4 四级仪表计量表失灵操作失误仪表修理2 4 8 四级2未定停工方案无秩序停工或造成重大事故制定停工方案 2 4 8 四级4 轻组分塔（装置T101）停止未及时联系锅炉停止供热影响降温使用通讯设备及时联系 1 4 4 四级进料泵泄漏火灾机泵一开一备，定期维护保养、试运1 4 4 四级塔釜温度未降到100℃以下超压安装有安全阀，每年进行一次校验，保证合格有效；安装有压力远传，DCS远程控制报警2 5 10 三级为了更加便于公司管理，按照二级进行管理。

工作危害分析(JHA)记录表(变电站完整版)

变电站、供电站、送电站工作危害分析（JHA）记录表目录电机维护作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (2)清擦、检修变压器作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (3)电缆耐压试验作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (4)110KVGIS停电作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (5)送电作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (6)清擦高压开关柜作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (7)变电站日常巡检作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (8)继电保护自动装置试验作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (9)清擦瓷瓶、穿墙套管作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (10)装置维修作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (11)起吊设备作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (12)二次盘柜及回路清扫作业工作危险、有害因素(JHA) 记录 (13)电机维护作业工作危险、有害因素(JHA) 记录单位：水电气分厂工作地点：110KV变电站工作任务：电机维护清擦、检修变压器作业工作危险、有害因素(JHA) 记录单位：水电气分厂工作地点：110KV变电站工作任务：清擦、检修变压器电缆耐压试验作业工作危险、有害因素(JHA) 记录单位：水电气分厂工作地点：110KV变电站工作任务：电缆耐压试验110KVGIS停电作业工作危险、有害因素(JHA) 记录送电作业工作危险、有害因素(JHA) 记录清擦高压开关柜作业工作危险、有害因素(JHA) 记录单位：水电气分厂工作地点：110KV变电站工作任务：清擦高压开关柜变电站日常巡检作业工作危险、有害因素(JHA) 记录单位：水电气分厂工作地点：110KV变电站工作任务：变电站日常巡检继电保护自动装置试验作业工作危险、有害因素(JHA) 记录清擦瓷瓶、穿墙套管作业工作危险、有害因素(JHA) 记录单位：水电七分厂工作地点：110KV变电站工作任务：清擦瓷瓶、穿墙套管装置维修作业工作危险、有害因素(JHA) 记录单位：水电气分厂工作地点：110KV变电站工作任务：仪表维修起吊设备作业工作危险、有害因素(JHA) 记录单位：水电七分厂工作地点：110KV变电站工作任务：起吊设备二次盘柜及回路清扫作业工作危险、有害因素(JHA) 记录单位：水电气分厂工作地点：110KV变电站工作任务：二次盘柜及回路清扫工作危害分析法（JHA）说明本方法适用于检维修工作，以作业项目为单元，对作业过程伤害人的工作危害分析，由项目分管部门、项目负责人、检修人员、安全员等完成。

作业安全分析（JHA）记录表

作业安全分析（JHA）记录表作业安全分析（JHA）记录表作业名称：系统加缓蚀剂序号：XHS01评估小组：精馏装置风险评估小组时间：2016年05月25日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施L S R 建议改正/控制措施1 机泵送电触电人员受伤或死亡使用防爆配电箱 1 4 4 佩戴劳动保护用品2 罐内加药机械碰伤人员受伤劳动保护用品 1 2 23 启动加药泵开错开关加错药双人作业 1 1 14 开出口阀物料泄漏中毒佩戴劳动保护用品 1 3 35 调整流量物料泄漏中毒佩戴劳动保护用品 1 3 36 检查运行情况物料泄漏中毒佩戴劳动保护用品 1 3 3 结论：系统加缓蚀剂过程中有1个步骤可能构成个可接受风险，5个可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：启动水轮机序号：XHS02评估小组：精馏装置风险评估小组时间：2016年5月18 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施L S R 建议改正/控制措施1 调整回水压力机械碰伤人员受伤佩戴劳动保护用品 1 3 32 上凉水塔调节处坠落受伤佩戴安全带 13 3 加固操作平台3 进入风筒检查缺氧人员窒息先检查后开水轮机 1 3 34 检查运行情况坠落受伤上塔时注意高空坠落 1 3 3结论：启动水轮机过程中有4个步骤可能构成可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：化料（次氯酸钠）序号：XHS03评估小组：精馏装置风险评估小组时间：2016年5月20 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施L S R 建议改正/控制措施1 搬运次氯酸钠碰伤人员受伤佩戴劳动保护用品 12 2 使用叉车作业2 开进水阀门水泄漏化掉次钠水池加围堰 1 2 2 次氯酸钠换库房3 溶解次氯酸钠气体泄漏中毒佩戴劳动保护用品 1 3 3 增加气体检测仪4 启动输送泵触电人员受伤佩戴劳动保护用品 1 3 35 检查运行情况气体泄露中毒风机常开 1 3 3结论：化料（次氯酸钠）过程中有5个步骤可能构成可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：循环水排污序号：XHS04评估小组：精馏装置风险评估小组时间：2016年5月25日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施L S R 建议改正/控制措施1 电柜送电电柜漏电人员触电佩戴劳动保护用品 1 3 3 由电气人员操作2 下地坑井内缺氧窒息1分析2佩戴四合一 2 4 8 把阀门技改到地面上3 开出口阀机械碰伤受伤佩戴劳动保护用品 1 2 24 调节流量井内缺氧窒息1分析2佩戴四合一 2 4 8结论：XX过程中有2个步骤可能构成可接受风险，2个可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：卸浓硫酸序号：XHS05评估小组：精馏装置风险评估小组时间：2016年5 月20 日序号工作步骤危害或潜在时间主要后果现有安全控制措施L S R 建议改正/控制措施1 摆放防溜车木卡木卡破损硫酸车拽坏软管增加2个木卡 1 3 3 司机和操作工双重确认2 连接静电接地线接地线内部断裂着火定期巡检接地线 1 4 43 连接软管管子微漏腐蚀皮肤佩戴劳动保护用品 14 44 机泵排气硫酸泄漏腐蚀皮肤佩戴劳动保护用品 1 4 45 启动硫酸泵硫酸泄漏腐蚀皮肤佩戴劳动保护用品 1 4 46 停泵硫酸泄漏腐蚀皮肤佩戴劳动保护用品 1 4 47 卸软管排物料硫酸泄漏腐蚀皮肤佩戴劳动保护用品 2 4 8 增加排液导淋结论：卸浓硫酸过程中有7个步骤可能构成可接受风险。