艾默生音叉密度计调试指导

艾默生音叉密度计调试

指导

Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

艾默生音叉密度计调试指导一、简介

型号7826

工作原理

●通过频率测量密度

●音叉在不同介质中的振动频率

·在空气中振动，频率约 1000 Hz

·在油中振动，频率约 700 Hz

·在水中振动，频率约 600 Hz

●介质的密度决定了振动的频率

性能指标

接线图

高级型放大器:

–2路可组态的4～20mA信号

–可输出密度，温度或密度导出参数

–485通讯信号输出，Modbus RTU协议

注：5、7端子已由内部配电24V ，不用接线。

适用范围

7826插入式密度计是安装在管道上、敞开或密闭储罐中，可连续、实时在线测量流体密度的传感器，用于以密度做为最终产品首要控制参数的过程控制，或用于固体百分比或浓度百分比等其他质量控制参数的指示器。

颗粒限制

7826插入式密度计适用于浆液测量，但对浆液的颗粒百分比含量和颗粒直径有一定限制。颗粒的直径与百分比含量参见下表。

二、检查

按照仪表安装图、工艺管路图、仪表接线图检查。

取样管检查

（1）套管角度检查，与水平面夹角大于30 度，以避免颗粒的沉降。

（2）节流孔板检查，孔板的安装位置和孔径大小，控制浆液流速。

（3）音叉必须垂直于流速的方向（接线端子板部位垂直水平面朝上）。为了避免夹杂气泡和杂质在音叉上的沉淀

（4）管径、套管长度、流速和粘度检查

●池、罐安装流速没有要求。

●管道安装流速 < v <2.5 m/s，套管长度155mm（含防腐、垫片等高度）。

接线检查

（1）检查密度计接线板1、2号端子的DC24V电源线是否正确。

（2）检查密度计接线板6号端子的4～20mA输出线是否已接入DCS系统（PLC）的4～20mA输入模块。

三、上电调试

初步调试

3.1.1给密度计送上直流24V电源。

3.1.2用计算机连接密度计。

要连接密度计，必须通过串口RS485 MODBUS通讯，连接方式如下：

连接方式1：计算机串口→ RS232-485转换器→二芯铜线→密度计

连接方式2：计算机USB口→ USB-485转换器→二芯铜线→密度计

RS232-485转换器

USB-485转换器

转换器和密度计接线图：

（1）安装adview_v6_6_setup软件，用RS485通讯线连接计算机和密度计，双桌面ADView 6图标进入下图界面，点击Communication Setup图标按钮，在接下来的Communications弹出窗口中选择当前使用的端口，然后点击[Connect]按钮连接仪表。

出现如下窗口，说明已经成功连接仪表。

（2）仪表组态主要包括两部分：设置通道输出变量以及4-20mA量程。下图为组态窗口，在这个窗口下，可以设置通道变量Variable，测量单位，量程值以及mA信号的阻尼。图中的1表示第1路可组态的4～20mA信号，2表示第2路可组态的4～20mA信号，

在下图的数值方框中直接输入量程数据。

（3）修正测度偏差、安装影响(边界影响) ，在下图中点击Tools>Register

Read/Write(Individual)菜单。

在下图中选择173#寄存器，直接输入测量水密度的修正值，例如当测量值大于水的密度，就输入一个负值,然后点“Read”键保存；如果要想知道173#寄存器的值是多少，点“Write”键读取。

（4）特殊组态-回路电流校准，如果出现接收到的电流值与实际测量值有偏差时，可进行电流调整。

电流调整必须在4和20mA两点进行，不可以单独调整一点。准确至即可。填入的调整值点“Read”键保存，点“Write”键读取。

3.1.3按照仪控设计要求，修正仪表量程。

●浆液池量程990~1290kg/m3。

●吸收塔量程990~1240kg/m3。

3.1.4进清水测试在线密度，在ADView 6软件界面监视密度值。

●清水密度值997~1000kg/m3。

●如果在线密度值有偏差，偏差小，<+60kg/m3，<-3 kg/m3，在ADView 6软件的173#寄存器中修正在线密度值为1000kg/m3；偏差大，>+60kg/m3, >-3 kg/m3，则要查找原因，按照“二、检查”中的内容去查找。

3.1.5校对4～20mA输出信号。

●查看上位机画面密度值是否为清水密度1000kg/m3（也可用万用表测量4～20mA 输出信号）。

●如果是4～20mA输出信号有偏差，在ADView 6软件的14#、15#寄存器中修正4～20mA输出信号。

进浆液调试

3.2.1进浆液测试在线密度，在ADView 6软件界面或上位机画面监视密度值。

3.2.2校对密度值。

（1）现场需要提供密度测量仪器，例如玻璃液体密度计，或者量杯、精密电子称。

（2）在专用取样口处取样（或与密度计相同管道、相近位置），每半小时取一次样，取3次，记下每次的取样时间和同时刻密度计的在线监视值。

（3）每次取样后应即刻用密度测量仪器测量，取样浆液不可置放长时间后再进行测量。

（4）如果是用玻璃液体密度计测量浆液，应用力摇晃浆液，使浆液上下均匀，然后马上放入玻璃液体密度计，以最快的时间稳定密度计并读出密度值，否则浆液会很快沉降导致密度值不准。

（5）如果是用量杯、精密电子称测量浆液，首先要用清水清洗量杯，后用干净的布、软纸把量杯里外都擦干净，不能留有水滴，然后把取样来的浆液用力摇晃，使浆液上下均匀，以最快的时间倒入量杯中（不能超过最大刻度线），最后用干净的布、软纸把粘在量杯壁上的多余浆液擦干净。浆液倒入量杯过慢、量杯壁粘有浆液都会导致密度值不准。每次测量前都要清洗量杯。

把倒好浆液的量杯放在精密电子称上称出重量，并读出量杯里浆液的体积，利用公式计算出密度。

计算公式: ρ(密度)＝m(质量)/V(体积)

（6）把3次取样测量值和同时刻在线监视密度值做比较，对比在线监视值是否准确，有无偏差。如果偏差小，±50kg/m3，在ADView 6软件的173#寄存器中修正；如果偏差大，>±50kg/m3,则要查找原因，按照“二、检查”中的内容去查找。

常见故障

（1）套管中有空气。

处理方法：松开密度计法兰，放出空气。

（2）流速太快或太慢，测量值远大于或小于正常偏差值±50kg/m3。

处理方法：检查管路安装，调整节流孔板，使管道内流速保持在： < v <2.5

m/s；调整套管长度，使音叉末端缩进在正确的位置。调整的先后顺序是：优先调整节流孔板，再调整套管长度，如果测量值偏差小，最后才用软件修正偏差值。

（3）浆液不满管、负压拉空、堵塞。