钢筋混凝土烟囱施工方案

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烟囱工程施工计划

烟囱工程施工计划

烟囱工程施工计划一、工程概述本次烟囱工程为某火力发电厂的扩建项目,主要包括钢筋混凝土烟囱、钢烟囱和套筒多管式烟囱的设计与施工。

烟囱高度为180米,直径为6米。

工程地点位于某火力发电厂内。

二、施工目标1. 确保工程质量:烟囱结构安全、稳定,满足排放要求。

2. 保证施工安全:严格遵守安全生产规定,减少安全事故。

3. 控制工程进度:确保工程按时完成,不影响发电厂的正常运营。

4. 提高环保标准:采用先进技术,降低污染物排放。

三、施工准备1. 人员组织:组建专业的施工团队,包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。

2. 设备准备:根据工程需求,准备相应的施工设备,如混凝土泵、搅拌机、吊车、焊机等。

3. 材料准备:提前采购合格的钢筋、混凝土、焊接材料等。

4. 施工方案:根据工程特点,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工步骤等。

5. 安全防护:设置安全警示标志,配备安全防护用品,如安全帽、安全带、口罩等。

四、施工流程1. 基础施工:先进行烟囱基础的施工,包括开挖、浇筑、养护等。

2. 钢筋加工:根据设计图纸,加工制作烟囱的钢筋,并进行焊接、验收。

3. 模板制作:制作烟囱施工所需的模板,确保模板的稳定性和密封性。

4. 混凝土浇筑:采用泵送混凝土的方式,进行烟囱的混凝土浇筑,注意控制混凝土的质量和密实度。

5. 钢烟囱施工:根据设计图纸,进行钢烟囱的组装、焊接、防腐等施工。

6. 套筒多管式烟囱施工:按照设计要求,进行套筒多管式烟囱的组装、焊接、防腐等施工。

7. 质量验收:施工过程中,进行严格的质量控制和验收,确保工程质量。

8. 施工安全:加强施工现场的安全管理,定期进行安全教育和培训。

五、工程进度计划根据工程量和施工条件,制定合理的工程进度计划。

基础施工阶段需1个月,钢筋加工和模板制作阶段需2个月,混凝土浇筑阶段需1个月,钢烟囱和套筒多管式烟囱施工阶段需2个月,质量验收和施工安全阶段需1个月。

整个工程预计需5个月完成。

钢筋混凝土烟囱施工方案

钢筋混凝土烟囱施工方案

酒钢集团酒嘉风电基地煤电铝一体化项目2*45万吨电解铝建设工程烟囱施工方案烟囱施工方案1、编制依据1.1甲方提供的图纸、05G212国家标准图集1.2《钢筋混凝土烟囱》标准图集05G2121.3《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78—851.4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20011。

5《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—20021。

6《钢筋钢结构焊接技术规程》JGJ81-20031。

7《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—911.8《建筑施工现场供电用电规范》GB50194-932、工程概况2.1工程名称酒钢集团酒嘉风电基地煤电铝一体化项目2×45万吨电解铝建设工程2。

2工程地点甘肃省嘉欲关市嘉北工业园区2.3建设单位酒钢集团公司2.4工程主要建设内容酒钢集团酒嘉风电基地煤电铝一体化项目2×45万吨电解铝建设工程50米钢筋混凝土烟囱钢平台、爬梯工程,设计单位沈阳铝镁设计院。

2.3工程概况烟囱高50m,出口外径为7.48m,分别在37米和45米处设置钢平台,爬梯从37.5米处开始设置直到顶部。

3、主要工作量4、工程特点4。

1烟囱施工工期长,场地占地大,设备材料多。

4。

2砼施工数量大,持续时间长,质量要求高,尤其对烟囱垂直中心控制要求严,因此施工质量控制难度大。

4.3烟囱为圆柱形,外表要求流畅,且筒壁表面外整洁,所以施工工艺要求,方案要科学,管理要到位.4。

4工程特点、难点分析重点:烟囱基础为大体积砼,内衬、隔热层和筒壁施工工艺和质量及外在感观质量要求高。

难点:高空交叉作业安全隐患大,施工内在质量,外观曲线和外表光滑度控制难.采取措施:高空作业施工平台设置安全网,上下交叉作业设安全防护栏,筒壁施工内在质量、外观和外表光滑度,控制采用定型钢模板翻模施工,从而有效保证筒壁施工整体质量.5、工程总体目标我公司在本工程施工中必须牢固树立精品工程观念,坚持“质量第一,凭质量赢得信誉,靠质量嬴得用户”的质量方针,全心全意贯彻“一切为了用户,一切服从用户,一切服务用户”的宗旨。

烟囱道施工方案(3篇)

烟囱道施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂新建烟囱道项目,烟囱道主要用于排放烟气,降低大气污染。

工程地点位于我国某省某市,施工内容包括烟囱道本体建设、附属设施安装以及周边环境整治等。

烟囱道高度为100米,直径为4米,采用钢筋混凝土结构,施工周期为6个月。

二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前,必须对施工图纸进行全面熟悉,确保施工方案的合理性和可行性。

同时,收集相关技术资料,如地质勘察报告、施工规范、质量标准等。

2. 人员组织成立施工项目组,明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位责任。

对施工人员进行岗前培训,确保其掌握施工技能和安全知识。

3. 施工设备根据工程需求,配置以下施工设备:- 混凝土搅拌站:用于混凝土的搅拌和运输。

- 混凝土泵车:用于混凝土的输送。

- 混凝土输送泵:用于混凝土的输送。

- 混凝土振捣器:用于混凝土的振捣。

- 施工电梯:用于人员及材料的垂直运输。

- 吊车:用于吊装重物。

- 施工安全设施:如安全带、安全帽、防护网等。

4. 材料准备准备施工所需的各种材料,包括钢筋、水泥、砂石、模板、焊条等。

确保材料质量符合国家相关标准。

三、施工工艺1. 基础施工- 地基处理:根据地质勘察报告,对地基进行处理,确保地基承载力满足设计要求。

- 基础垫层:铺设C15混凝土垫层,厚度为100mm。

- 基础施工:根据设计图纸,浇筑基础,确保基础尺寸和标高符合要求。

2. 主体结构施工- 钢筋施工:根据设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。

- 模板施工:选用合适的模板,确保模板的强度、刚度和稳定性。

- 混凝土施工:采用混凝土泵车进行混凝土输送,使用混凝土振捣器进行振捣,确保混凝土密实度。

- 钢筋焊接:采用电弧焊进行钢筋焊接,确保焊接质量。

3. 附属设施安装- 通风管道安装:根据设计图纸,安装通风管道,确保管道的严密性和牢固性。

- 排烟风机安装:安装排烟风机,确保风机运行稳定。

烟囱防腐维修工程施工方案

烟囱防腐维修工程施工方案

一、工程概况本工程为某电厂烟囱防腐维修工程,烟囱高约60米,直径约4米,采用钢筋混凝土结构。

烟囱长期受高温、腐蚀性气体等环境因素的影响,导致内壁出现严重腐蚀现象,影响烟囱的正常使用和安全运行。

为确保烟囱的长期稳定运行,特制定本施工方案。

二、施工目标1. 清除烟囱内壁的腐蚀物质,恢复内壁的平整度;2. 采用合适的防腐材料对烟囱内壁进行防腐处理,提高烟囱的使用寿命;3. 确保施工过程中的安全、环保、文明施工。

三、施工方法及工艺1. 基面处理(1)使用高压水枪对烟囱内壁的灰尘、腐蚀物质进行清洗,清除内壁上的油污、锈蚀等。

(2)对清洗后的内壁进行打磨处理,确保内壁平整。

2. 防腐涂料选择及施工(1)根据烟囱的使用环境和腐蚀程度,选择合适的防腐涂料。

本次工程采用高性能环氧树脂防腐涂料。

(2)涂料施工前,对涂料进行搅拌均匀,确保涂料质量。

(3)采用刷涂法对烟囱内壁进行防腐涂料施工,涂刷均匀,涂层厚度控制在1.5mm左右。

3. 施工注意事项(1)施工过程中,注意保护烟囱内壁,避免碰撞和划伤。

(2)施工过程中,保持施工现场整洁,及时清理施工垃圾。

(3)施工结束后,对施工现场进行清理,确保施工环境符合环保要求。

四、施工进度安排1. 施工准备阶段:5天2. 基面处理阶段:3天3. 防腐涂料施工阶段:5天4. 施工验收阶段:2天总计:15天五、安全、环保及文明施工措施1. 安全措施(1)施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全。

(3)施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 环保措施(1)施工过程中,严格控制施工现场的粉尘、噪音等污染。

(2)施工结束后,对施工现场进行清理,确保环保要求。

3. 文明施工措施(1)施工现场设置文明施工标语,营造良好的施工氛围。

(2)施工人员文明施工,不乱扔垃圾,保持施工现场整洁。

六、施工验收1. 施工结束后,对烟囱内壁防腐效果进行验收,确保达到设计要求。

钢筋混凝土烟囱施工技术方案

钢筋混凝土烟囱施工技术方案

钢筋混凝土烟囱施工技术方案㈠、工程概况本工程为市水泥厂技术改造工程之一,3号窑废气处理工程包括:电收尘、风机房、汇风箱厂房、增湿塔、转运站、窑灰输送通廊、钢筋混凝土烟囱等工程。

废气处理钢筋混凝土烟囱高度为80m,位于电收上工程北侧12m 处,现浇钢筋混凝土基础(基础施工技术交底略),结构形式为钢筋混凝土筒壁,红砖内村隔热层(该技术交底略),上口内直径为3340mm,底口内直径为7136mm,筒壁厚:标高20m以下为300mm,标高20~40m之间为260mm,标高40~60m之间220mm,标高60m 以上为160mm,坡度标高30m以下为1000:朋,标高30~60:之间为1000:历,标高60:以上为1000:20。

每隔10m高度设内牛腿一道支承内衬砌砖;混凝土筒壁与内衬砌砖之间留缝,缝宽50mm作为空气隔热层。

在简身北部有出灰口一个,中心标高为1.50m,在西侧有烟道口和观察孔各一个,标高为6.46m和11·10m,东侧设置上人爬梯一座。

烟囱筒身在75.00m标高处设有钢平台一座,见图30-l。

主要工程量:筒身现浇混凝土360.71m’,筒身钢筋五·怕火,内衬砌砖178.1 sin。

(二)施工现场准备l、施工现场施工现场“三通一平”按施工组织设计已部署准备,场地自然地坪标高为156.60~159.om,基本满足施工要求。

烟囱工程基础挖土石方于1991年8月开始进行施工,由于在厂区内进行爆破作业影响工期,施工进度比原计划有所推迟,基础及回填施工现已完毕,继续进行钢筋混凝土筒壁施工。

2、材料与施工机具⑴、水泥:太行山牌525号普通硅酸盐水泥。

⑵、砂:粒径为0.8~3mm河砂。

⑶、石子:粒径为0.5~3cm碎石。

⑷、外加剂:UNF-5型外加剂。

⑸、钢筋:须有出厂证明书,性能指标符合施工验收规范,并经公司试验室进行试验。

⑹、施工机具:见表30-1。

施工机具表表30-l图㈢、施工部署1、施工程序钢筋混凝土筒壁主要施工方法:外架采用9孔井架,由钢管}48 X 3·smm和扣件组成,内架采用单孔井字型钢管井架,见平面图30-2内外操作平台,钢模板分节灌筑混凝土的施工方法,每节异型钢模板高为1500mm,施工程序见相图(图30--3)。

烟囱内衬砌筑工程施工方案

烟囱内衬砌筑工程施工方案

本工程为某电厂烟囱内衬砌筑工程,位于我国某城市。

烟囱为钢筋混凝土结构,高50米,顶部直径1.6米,底部直径3.6米。

本次施工主要对烟囱内壁进行砌筑耐火砖和保温砖,以满足高温、高压和腐蚀性气体排放的需求。

二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备好耐火砖、保温砖、水泥、沙子、石子、钢筋等材料,并确保材料质量符合国家标准。

2. 工具准备:准备好砖刀、水平尺、线锤、墨斗、电钻、切割机、振动棒、模板等施工工具。

3. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,并进行技术交底和安全教育。

4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工环境安全、整洁。

三、施工工艺1. 施工顺序:先进行底部砌筑,再逐层向上进行,直至顶部。

2. 砌筑方法:(1)测量放线:根据设计图纸,在烟囱内壁进行测量放线,确定砌筑位置。

(2)支模:根据放线结果,支设模板,确保模板牢固、平整。

(3)搅拌砂浆:按照配合比,将水泥、沙子、水等材料搅拌均匀。

(4)砌筑耐火砖:将搅拌好的砂浆涂抹在耐火砖背面,将砖块放入模板内,用砖刀调整位置,确保砖块平整、垂直。

(5)砌筑保温砖:在耐火砖砌筑完成后,进行保温砖的砌筑,方法同耐火砖。

(6)检查验收:每层砌筑完成后,检查砖块位置、尺寸、垂直度等,确保符合设计要求。

3. 钢筋绑扎:在砌筑过程中,根据设计要求,对钢筋进行绑扎,确保钢筋位置、间距符合规范。

四、质量控制1. 材料质量控制:确保所有材料符合国家标准,并做好材料进场、验收、保管等工作。

2. 施工过程质量控制:严格按照施工工艺进行施工,确保砌筑质量。

3. 成品保护:在施工过程中,做好成品保护工作,防止损坏。

4. 验收:施工完成后,组织相关部门进行验收,确保工程质量。

五、安全措施1. 施工现场安全:确保施工现场安全、整洁,设置警示标志,防止意外事故发生。

2. 人员安全:加强安全教育,提高施工人员安全意识,严格执行操作规程。

3. 机械安全:定期检查机械设备,确保其正常运行。

钢筋水泥烟囱新建工程方案

钢筋水泥烟囱新建工程方案

钢筋水泥烟囱新建工程方案一、工程概况本工程为新建钢筋水泥烟囱工程,设计参数如下:1. 烟囱高度:50m2. 烟囱直径:2m3. 材料:钢筋混凝土4. 负荷计算参数:按照设计标准规范进行计算5. 施工时间:约3个月6. 工程造价预算:200万元二、设计方案1. 烟囱结构设计本工程采用钢筋水泥为主要材料进行烟囱的新建,烟囱为圆形,采用钢筋混凝土结构。

烟囱高度50m,采用32MPa的C30混凝土进行浇筑。

2. 基础设计烟囱基础采用混凝土基础,基础采用环形的方式进行设计,根据土壤条件和荷载要求进行计算,基础深度为2m,直径为6m。

3. 抗震设计考虑到烟囱在地震条件下的受力情况,采取相应的抗震措施,使其在地震条件下能够稳定运行。

4. 防风设计在烟囱顶部设置风向标,根据风载荷的大小确定设置的数量和尺寸,确保烟囱在风力条件下的稳定性。

5. 烟囱内衬为了防止烟囱被腐蚀和磨损,设计烟囱内衬的材料为耐火材料,提高烟囱的使用寿命。

6. 施工方案采用模块化施工方式,从地基开挖开始,根据设计要求进行钢筋制作和混凝土浇筑,确保施工质量和安全。

7. 安全措施在施工过程中设置警示标志,配备必要的安全防护设备,确保施工人员的安全。

8. 环保措施在施工过程中,保证混凝土的用水量符合国家环保要求,减少对周边环境的影响。

9. 烟囱运行在烟囱建成后,进行试车和调试工作,保证烟囱的运行稳定性和安全性。

三、具体实施方案1. 建设准备根据设计方案制定详细的施工计划,组织人员进行施工前的准备工作,包括施工设备的准备、材料的采购,土方开挖等。

2. 地基基础施工对烟囱基础进行地基开挖、浇筑混凝土,确保基础的承载能力和稳定性。

3. 钢筋混凝土烟囱施工按照设计要求进行钢筋的制作和混凝土的浇筑,确保结构的强度和稳定性。

4. 内衬施工进行耐火材料的内衬工作,提高烟囱的耐腐蚀性能。

5. 通风与检修平台安装在烟囱上设置通风与检修平台,方便日常的检修和维护工作。

烟囱施工方案

烟囱施工方案

目录一、工程概况及特点: (1)二、施工部署 (2)三、施工准备及组织机构 (3)四、主要施工方法 (6)五、质量保证措施 (11)六、施工过程安全保证措施及注意事项 (13)七、防护设施和安全规程 (19)八、防风、防雷雨措施 (21)九、安全教育、检查及其它措施 (23)编制说明本施工组织设计(方案)为国丰钢铁有限公司50MW煤气发电工程100m 钢筋混凝土烟囱工程,重点说明本工程的主要施工方法、质量、安全保证措施、雨季施工措施。

一、工程概况及特点:1.1工程概况国丰钢铁有限公司50MW煤气发电工程烟囱为钢筋混凝土烟囱,主要包括烟囱主体、内衬和隔热层、烟囱附件等。

本烟囱全高100m,钢筋砼筒壁高88m,钢帽高2m。

基础座落在195根桩径为Φ400的CFG管桩上,基础埋深为—4m,下口直径为10.812m,±0.000处上口直径为5。

235m。

烟囱内衬为耐酸砖和摩肋砖两种,筒壁外侧设钢爬梯一座,在南侧有一个烟道口。

1.2工程特点1.2.1钢筋混凝土烟囱高达100m,其施工属于高空作业,采用竖井架、移置模板施工工艺,施工难度较大,施工危险性大,烟囱施工安全控制是本工程的重点。

1。

2。

2该烟囱筒身倒模施工面临冬季施工,对于烟囱施工来说,气温温度高低的影响也成为影响倒模施工质量、进度及安全的一个重要因素,给烟囱倒模施工带来了困难。

二、施工部署2。

1施工顺序本烟囱桩基为中勘公司施工,静载试验完成后交我施工单位施工。

施工顺序:烟囱基础施工-—提升平台组装——提升平台调试--烟囱筒体倒模施工(钢爬梯、信号台安装)——内衬施工——提升平台拆除——刷外筒壁涂料——烟囱避雷针系统和电气安装--内衬等收尾工作2。

2施工总进度及劳动力资源配置计划根据工期要求,本工程的工期计划为3个月,存在雨季施工问题,实际工期受到影响。

根据施工进度的要求,计划安排1个作业班组,共50人。

烟囱队劳动力资源计划三、施工准备及组织机构由于本工程筒体施工主要在雨季施工,为确保施工时的安全和烟囱筒体的质量,应业主要求烟囱采用移置模板施工方法。

烟囱施工平台专项方案

烟囱施工平台专项方案

本工程为某电厂烟囱施工平台专项方案。

烟囱高度为100米,直径为4米,采用钢筋混凝土结构。

施工平台位于烟囱顶部,用于施工人员上下作业及材料运输。

为确保施工安全和施工质量,特制定本专项方案。

二、施工准备1. 施工人员:施工人员需具备高空作业资格,熟悉施工方案和安全操作规程。

2. 施工材料:施工平台材料包括钢梁、钢柱、钢梯、防护栏杆、安全网、扣件、焊条等。

3. 施工设备:施工设备包括起重机、电焊机、切割机、卷扬机、安全带、安全绳等。

4. 施工工具:施工工具包括扳手、螺丝刀、锤子、钢尺、水平尺等。

三、施工流程1. 施工平台设计:根据烟囱直径和高度,设计施工平台结构,确保其安全可靠。

2. 材料准备:根据设计要求,准备施工平台所需的各种材料。

3. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工环境安全。

4. 施工平台搭建:(1)钢梁安装:将钢梁按照设计位置安装,确保其水平度。

(2)钢柱安装:将钢柱按照设计位置安装,确保其垂直度。

(3)钢梯安装:将钢梯安装于钢柱之间,确保其稳固。

(4)防护栏杆安装:将防护栏杆安装于钢柱顶部,确保其牢固。

(5)安全网安装:将安全网铺设于施工平台周围,确保施工人员安全。

5. 施工平台验收:对施工平台进行检查,确保其满足施工要求。

6. 施工人员培训:对施工人员进行高空作业安全培训,提高安全意识。

7. 施工人员作业:施工人员按照施工方案进行作业,确保施工质量。

四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、安全绳等安全防护用品。

2. 施工过程中,施工人员应保持通讯畅通,确保紧急情况下能够及时联系。

3. 施工平台周围设置警示标志,提醒施工人员注意安全。

4. 施工过程中,严格控制施工荷载,避免超载。

5. 定期检查施工平台结构,发现安全隐患及时整改。

6. 施工现场设置消防设施,确保火灾发生时能够及时灭火。

五、施工质量保证措施1. 严格按照设计图纸和规范要求进行施工。

2. 施工材料必须符合国家标准,确保施工质量。

烟囱施工方案

烟囱施工方案

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筒身采用C40混凝土,采用普通硅酸盐水泥,每立方混凝土 水泥用量不应超过450kg,也不应小于300kg,水灰比不大于 0.45,粗骨料粒径不应超过筒壁厚度的1/5和钢筋间距的3/4,最 大粒径不超过60mm。砂选用中粗砂,石子选择10~30mm,进 场的水泥、砂、石子必须进行复检,复检合格后方可使用。 混凝土浇筑:浇筑前必须复查模板的尺寸,详细核对各种预埋 件的标高、位置和数量,确认无误后方可浇筑。 砼水平运输采用小推车进行,垂直运输利用竖井架内的卷扬机 进行。
整理课件
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操作平台共两层,上层为砌砖、绑扎钢筋、提升模板、 支设模板、浇砼等施工用,下层为安全防护加固层。在操 作平台上满铺50×300×4000木跳板,木跳板与脚手架钢 管之间用棕绳或8号铁丝绑扎牢固,不能出现探头板;板 与板间要严密拼缝,木跳板与钢管间的缝隙要用窄板条或 铁皮封闭,防止坠物隐患。操作平台随满堂脚手架及井架 逐步上升,所用木跳板准备三套,周转使用。
烟囱施工方案
整理课件
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目录
一、烟囱概况 二、工艺流程 三、施工总体思路 四、架子体系方案 五、操作平台方案 六、外挂爬梯 七、提升体系
八、架子拆除 九、模板体系 十、内衬砖施工 十一、钢筋工程 十二、混凝土工程 十三、防雷措施 十四、安全保证措施
整理课件
•2
本工程钢筋混凝土烟囱高度为100m,±0.00处筒壁外半 径4.650m,顶部出口直径2.5m。筒外壁共分三个坡段, 分别为标高±0.00~20m(i=0.05)、20m~60m(i=0.03)、 60m~100m(i=0.02) 。混凝土强度等级C40。筒壁厚度最 大为400mm,最小为200mm。内衬采用耐酸胶泥砌筑耐 火砖内衬耐酸砖,40m以下为240厚,40m以上为120厚。 钢筋混凝土外筒外表面在0.44米标高和94米标高处分别设 置四个间隔相等的沉降倾斜观测标,航空障碍标志灯共设 二层,即48.25米和96.75米标高层。

钢筋混凝土烟囱施工方案

钢筋混凝土烟囱施工方案

钢筋混凝土烟囱施工方案钢筋混凝土烟囱作为工业建筑的重要组成部分,在工业生产和环境保护中起着至关重要的作用。

本文将就钢筋混凝土烟囱的施工方案进行详细的介绍。

一、工程概况本次工程是针对工厂的烟囱改造项目,旨在提高烟囱的稳定性和安全性,同时满足环保要求。

本次施工计划分为以下几个阶段:设计准备、基础施工、烟囱筒体施工、烟囱顶部施工、安全检验。

二、设计准备在施工前,需要进行详细的设计准备工作。

设计师将综合考虑烟囱的结构、高度以及相关的安全要求,进行设计方案的确定。

设计方案需要包括以下内容:烟囱的高度和直径、钢筋混凝土的配比和强度等。

三、基础施工基础施工是确保烟囱稳定性和安全性的关键步骤。

首先,需要进行基坑开挖和土方整平工作。

接着,在基坑底部设置排水系统,以保证基坑内不积水。

然后,进行混凝土浇筑,确保基础牢固。

最后,对已浇筑的混凝土进行养护。

四、烟囱筒体施工烟囱筒体的施工是钢筋混凝土烟囱施工的关键环节。

首先,要按照设计方案制作烟囱的模板,确保模板的合理性和稳定性。

接着,将预制的钢筋骨架安装在模板内,并进行绑扎。

然后,进行混凝土的浇筑和振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。

最后,对已浇筑的混凝土进行养护。

五、烟囱顶部施工烟囱顶部的施工是钢筋混凝土烟囱的重要环节。

首先,根据设计要求制作烟囱顶部的模板,保证模板的牢固性。

接着,将预制的钢筋骨架安装在模板内,并进行绑扎。

然后,进行混凝土的浇筑和振捣,确保混凝土的质量。

最后,对已浇筑的混凝土进行养护。

六、安全检验在施工完成后,需要进行安全检验以确保烟囱的质量和稳定性。

检验内容包括:外观检查、尺寸测量、强度测试等。

通过安全检验,确保钢筋混凝土烟囱满足相关的安全验收标准。

综上所述,钢筋混凝土烟囱的施工方案包括设计准备、基础施工、烟囱筒体施工、烟囱顶部施工以及安全检验等环节。

通过合理的施工方案和详细的操作流程,能够保证钢筋混凝土烟囱的质量和稳定性,提高工业生产的安全性和环保要求的达标性。

外墙烟囱安装施工方案范本

外墙烟囱安装施工方案范本

一、工程概况本工程为某住宅小区外墙烟囱安装工程,烟囱高度为30米,直径为1.2米,采用钢筋混凝土结构,施工地点位于某住宅小区1#楼旁。

为确保施工质量、安全和进度,特制定以下施工方案。

二、施工准备1. 施工材料:钢筋、水泥、砂石、模板、防水材料、混凝土外加剂等。

2. 施工工具:搅拌机、振捣器、水准仪、钢卷尺、水平尺、电焊机、切割机、电钻等。

3. 施工人员:项目管理人员、技术人员、施工人员、安全员等。

4. 施工现场:清理施工现场,确保场地平整、无障碍物。

三、施工工艺1. 模板安装:按照设计要求,采用组合钢模板,先安装底板,然后安装侧板,最后安装顶板。

模板安装要确保垂直、平整,相邻模板接缝处要严密。

2. 钢筋绑扎:按照设计要求,采用HRB400钢筋,绑扎时要保证钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。

钢筋绑扎完成后,进行隐蔽工程验收。

3. 混凝土浇筑:混凝土采用C30强度等级,配合比按照设计要求确定。

浇筑前,对模板、钢筋进行检查,确保无误。

浇筑过程中,采用分层浇筑,每层厚度不超过30cm,振捣密实。

4. 防水处理:在烟囱内部及外部涂抹防水材料,确保烟囱的防水性能。

5. 混凝土养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,养护时间不少于7天。

6. 烟囱拆除模板:养护期满后,拆除模板,检查烟囱外观质量,确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

四、施工进度安排1. 施工准备阶段:5天2. 模板安装、钢筋绑扎:7天3. 混凝土浇筑、养护:10天4. 拆除模板、检查验收:5天总计:27天五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,高空作业人员必须系好安全带。

2. 施工现场设置安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

3. 严格遵守施工操作规程,确保施工安全。

4. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

5. 施工现场配备消防设施,确保消防安全。

六、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

2. 施工过程中,严格控制原材料、施工工艺、施工质量。

烟囱保温工程施工方案

烟囱保温工程施工方案

一、工程概况本工程为某电厂烟囱保温工程,烟囱高度为120米,出口内径为3米,采用单筒式锥形钢筋混凝土结构。

烟囱内壁为混凝土烟道,混合烟气温度在60℃以下。

本次保温工程的主要目的是降低烟囱内壁温度,提高保温效果,延长烟囱使用寿命。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉工程图纸,了解烟囱结构、尺寸及保温材料性能。

(2)组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量要求及安全注意事项。

2. 材料准备(1)保温材料:岩棉板、硅酸铝纤维绳、岩棉缝毡等。

(2)辅助材料:镀锌板、丁基胶板、硅胶等。

3. 施工设备准备(1)施工电梯:用于运输材料及施工人员。

(2)切割机、电焊机、气泵等。

三、施工工艺1. 施工顺序(1)烟囱内壁清洗:采用高压水枪对烟囱内壁进行清洗,去除油污、灰尘等。

(2)保温材料铺设:按照设计要求,将保温材料铺设在烟囱内壁。

(3)保温材料固定:采用镀锌板、丁基胶板等材料将保温材料固定。

(4)保护层施工:在保温材料表面涂抹一层硅胶,起到防水、防潮作用。

2. 施工方法(1)清洗:采用高压水枪对烟囱内壁进行清洗,确保表面无油污、灰尘等。

(2)铺设保温材料:按照设计要求,将保温材料铺设在烟囱内壁,确保保温材料紧贴内壁。

(3)固定保温材料:采用镀锌板、丁基胶板等材料将保温材料固定,确保保温材料不脱落。

(4)保护层施工:在保温材料表面涂抹一层硅胶,厚度约为5mm,起到防水、防潮作用。

四、质量控制1. 材料检验:对保温材料、辅助材料进行检验,确保符合设计要求。

2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保保温层平整、牢固。

3. 施工安全:加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。

五、施工进度根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

六、环境保护1. 施工现场文明施工,保持现场整洁。

2. 施工过程中,采取有效措施降低噪音、粉尘等污染。

3. 施工结束后,对施工现场进行清理,恢复原状。

本方案为烟囱保温工程施工的基本指导,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

钢筋混凝土烟囱施工方案(优.选)

钢筋混凝土烟囱施工方案(优.选)

一、工程概况及特点本工程为内蒙古精功恒信装备制造有限公司重型载货汽车工程,该排气筒高42。

15米,方形,结构形式为框剪结构;长:5.2米,宽:4.7米;垫层为C15,筒身为C30,排气筒填充材料为200厚的陶粒混凝土砌块。

二、施工目标1、工期目标:总日历工期为66天,完成全部工程量。

2、质量目标:分段验收合格率100%,优良率≥90%,工程感观≥85%。

3、安全目标:坚持“安全第一,预防为主”的方针,保证一般事故频率小于1.5‰,工亡率为零,杜绝重大重大安全事故。

4、文明施工环保目标:强化施工现场科学化管理,施工满足环保要求,树立人文工程形象,创建市级文明工地。

5、科技进度目标:将本工程列为本企业专业科技示范工程,科技进步效益率达1.5‰。

6、服务目标:建立业主满意施工过程,同时对工程质量进行跟踪服务三年。

三、施工工序施工准备→挖土→垫层施工→基础整板砼浇筑→回填土→筒身砼及连梁砼浇筑(此工序分5m为一个施工层)→墙体填充→排气筒装饰→钢结构平台安装→爬梯安装→避雷电气安装→航空标志涂刷→拆除设备→清场。

四、主要施工技术方案在±0.000处搭设钢管龙门架,龙门架的提升设备采用5t卷扬机,配直径φ14钢丝绳。

外龙门井架的垂直提升设备采用5t卷扬机,用吊盘上下料。

用手推车或人工将钢筋、砼等运送到龙门架的吊盘上,由龙门架提升到排气筒作业平台,卸下砼手推车,推运到砼浇筑部位并浇筑。

卷扬机的要求:提升速度为30-440m/min(往返一次3-5min),也可选用60m/min(往返一次3min左右),卷筒绳容量至少120m,总钢丝绳长至少250m。

5t卷扬机采用角钢埋地锚桩,1.4防护棚施工在排气体内、外,高5m处设一双层防护棚,防止上部施工时物件掉落,保证下面的施工人员的安全,在龙门提升架顶设双层防护棚。

双层防护棚两层间距500mm。

2、烟囱的钢筋砼施工采用全天候24小时轮班作业,每天作业投入钢筋工、木工、电焊工、电工、砼工、机运工等50人,以保证工程的进度。

钢筋砼烟囱施工方案

钢筋砼烟囱施工方案

第一章工程介绍2×300MW燃煤发电机组,配备一座210/7.0m钢筋砼烟囱。

主要技术参数:1、根底埋深-4.0m。

2、总高:210m,上口直径7.0m。

3、4、信号平台两层,别离为:110.00m、230.75m。

5、彩环:自筒首至160m标高涂刷红白相间〔10一道〕航空标记漆。

6、内衬为防水型耐酸砖、密实型耐酸胶泥砌筑,隔热层为憎水性岩棉板。

7、筒壁内侧涂刷三遍防水型防腐涂料〔I型〕。

烟囱根底局部〔不包罗桩根底〕,烟囱筒身局部,烟囱内衬局部,防腐及外彩环局部,灰斗平台局部,钢布局及避雷电照等局部。

主要工程量一览表工程210/7.0m钢筋砼烟囱施工图纸。

火电工程施工组织设计导那么。

电力建设施工及验收技术尺度。

火电施工质量查验及评定尺度。

现行有效尺度、尺度、法规、规定、大纲。

安装工程施工组织设计导那么及其它有关资料第二章施工组织2.1现场施工组织机构.1组织机构图主要职责1〕工程经理打点职责:主持工程部的各项工作,当真组织贯彻公司的各项方针、政策。

主抓和打点工程工程的全部工作,协调好工程部各本能机能部分的工作。

同时当真组织贯彻公司的质量方针、目标和本工程质量目标。

2〕出产经理打点职责:带领并组织工程施工,带领并组织从施工筹办到竣工移交期间各环节组织、打点工作。

参与仲裁和处置重大质量问题和技术问题。

3〕工程总工打点职责:负责组织工程各专业综合施工图纸会审工作,参加重要工程工程的技术交底工作,负责组织编制并审查施工组织设计,协助工程经理抓好竣工验收、决算、工程效益核算及工程回防工作。

4〕技术科打点职责:组织编制施工组织设计,对工程的施工全过程进行打点;参与仲裁和处置重大质量问题和技术问题,确保质量体系的有效运行。

组织专业人员参加对部属工程处的监督和查抄,合理安排工期,负责施工现场的协调工作。

5〕质检科打点职责:贯彻执行国家和上级部分发布的尺度、规程、规定和尺度;负责质量体系运行、实施和打点工作;并负责日常质量监督;对工程质量情况进行监督、查抄、评定。

钢筋混凝土烟囱施工方案

钢筋混凝土烟囱施工方案

钢筋混凝土烟囱施工方案1. 引言钢筋混凝土烟囱是用于排放工业烟气的重要设备之一。

它具有耐高温、耐腐蚀、结构安全等特点,广泛应用于电厂、化工厂、炼油厂等工业领域。

本文档旨在提供一个全面的钢筋混凝土烟囱施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程的控制和注意事项等内容。

2. 施工前准备工作2.1 工程调查在开始烟囱的施工前,需要进行充分的工程调查。

主要包括以下内容:•收集烟囱的设计图纸和技术规范;•查明施工现场的地质情况、环境条件等;•掌握材料供应渠道和质量保证体系等。

2.2 施工人员培训烟囱的施工需要熟练的操作工人和经验丰富的监理人员。

在施工前,应进行相应的培训工作,确保施工人员具备必要的技能和知识。

2.3 施工设备准备钢筋混凝土烟囱施工需要使用一系列设备和工具,如塔吊、起重机、混凝土搅拌机等。

在施工前,要对这些设备进行检查和维护,确保其正常运行。

3. 施工过程控制3.1 基础施工在进行钢筋混凝土烟囱施工前,需要先施工烟囱的基础。

基础的施工包括地面平整、挖掘基坑、浇筑基础混凝土等。

在施工过程中,要注意土壤的承载力,确保基础的承载能力满足设计要求。

3.2 钢筋安装钢筋的安装是烟囱施工的重要环节。

根据设计要求,在基础上设置钢筋骨架。

钢筋的选择和安装要符合相应的国家标准和规范。

在安装过程中,要注意钢筋的正确位置和间距,保证其能够承受烟囱的荷载。

3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是钢筋混凝土烟囱施工的关键环节。

在浇筑前,要进行混凝土的试验,确保混凝土的强度和流动性。

在浇筑过程中,要控制混凝土的流动速度和温度,确保其能够填满钢筋骨架并保持一定的强度。

3.4 保护层施工保护层是钢筋混凝土烟囱的重要组成部分,能够起到保护钢筋不受腐蚀和高温的作用。

保护层的施工要满足设计要求,避免出现裂缝和气孔。

3.5 后续处理在钢筋混凝土烟囱施工完成后,还需要进行一些后续处理工作。

主要包括除模、表面处理、检查和验收等。

在进行这些工作时,要按照相应的工艺要求和质量标准进行操作。

烟囱施工方案(3篇)

烟囱施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目烟囱施工工程2. 工程地点:XX市XX区XX项目现场3. 工程规模:烟囱高度XX米,直径XX米,材质为XX,采用现场浇筑施工。

4. 工程期限:预计施工周期为XX个月。

5. 施工单位:XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 施工图纸及技术资料审查- 对施工图纸进行详细审查,确保图纸的准确性和完整性。

- 收集相关技术资料,包括材料性能、施工规范、安全标准等。

2. 施工现场准备- 场地平整:确保施工场地平整,满足施工要求。

- 施工道路:修建临时施工道路,方便材料运输和人员出入。

- 施工用水、用电:安装临时供水、供电设施,保证施工需求。

3. 施工人员准备- 组织施工队伍,进行技术交底和安全教育。

- 确保施工人员具备相应的资质和技能。

4. 施工材料准备- 按照设计要求准备烟囱浇筑材料,如水泥、砂、石子等。

- 确保材料质量符合国家标准。

三、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)基础施工- 首先进行基础开挖,根据设计要求确定基础尺寸和深度。

- 清理基础坑内杂物,进行基础垫层施工。

- 钢筋绑扎:按照设计要求绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、间距均匀。

- 混凝土浇筑:按照配合比进行混凝土浇筑,确保浇筑均匀、密实。

(2)筒身施工- 筒身模板安装:根据设计要求安装筒身模板,确保模板垂直、平整。

- 钢筋绑扎:在模板内绑扎筒身钢筋,确保钢筋位置准确、间距均匀。

- 混凝土浇筑:按照配合比进行混凝土浇筑,分层振捣,确保混凝土密实。

- 模板拆除:混凝土达到一定强度后,拆除模板。

(3)烟囱顶部施工- 顶部模板安装:根据设计要求安装顶部模板。

- 钢筋绑扎:在模板内绑扎顶部钢筋。

- 混凝土浇筑:按照配合比进行混凝土浇筑,确保混凝土密实。

- 顶部装饰:根据设计要求进行顶部装饰。

2. 施工流程(1)基础施工- 开挖基础坑- 清理基础坑内杂物- 垫层施工- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑(2)筒身施工- 模板安装- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑- 模板拆除(3)烟囱顶部施工- 模板安装- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑- 顶部装饰四、质量控制措施1. 材料质量控制- 严格按照国家标准采购材料,确保材料质量。

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一、工程概况及特点本工程为内蒙古精功恒信装备制造有限公司重型载货汽车工程,该排气筒高42。

15米,方形,结构形式为框剪结构;长:5.2米,宽:4.7米;垫层为C15,筒身为C30,排气筒填充材料为200厚的陶粒混凝土砌块。

二、施工目标1、工期目标:总日历工期为66天,完成全部工程量。

2、质量目标:分段验收合格率100%,优良率≥90%,工程感观≥85%。

3、安全目标:坚持“安全第一,预防为主”的方针,保证一般事故频率小于1.5‰,工亡率为零,杜绝重大重大安全事故。

4、文明施工环保目标:强化施工现场科学化管理,施工满足环保要求,树立人文工程形象,创建市级文明工地。

5、科技进度目标:将本工程列为本企业专业科技示范工程,科技进步效益率达1.5‰。

6、服务目标:建立业主满意施工过程,同时对工程质量进行跟踪服务三年。

三、施工工序施工准备→挖土→垫层施工→基础整板砼浇筑→回填土→筒身砼及连梁砼浇筑(此工序分5m为一个施工层)→墙体填充→排气筒装饰→钢结构平台安装→爬梯安装→避雷电气安装→航空标志涂刷→拆除设备→清场。

四、主要施工技术方案在±0.000处搭设钢管龙门架,龙门架的提升设备采用5t卷扬机,配直径φ14钢丝绳。

外龙门井架的垂直提升设备采用5t卷扬机,用吊盘上下料。

用手推车或人工将钢筋、砼等运送到龙门架的吊盘上,由龙门架提升到排气筒作业平台,卸下砼手推车,推运到砼浇筑部位并浇筑。

卷扬机的要求:提升速度为30-440m/min(往返一次3-5min),也可选用60m/min(往返一次3min左右),卷筒绳容量至少120m,总钢丝绳长至少250m。

5t卷扬机采用角钢埋地锚桩,1.4防护棚施工在排气体内、外,高5m处设一双层防护棚,防止上部施工时物件掉落,保证下面的施工人员的安全,在龙门提升架顶设双层防护棚。

双层防护棚两层间距500mm。

2、烟囱的钢筋砼施工采用全天候24小时轮班作业,每天作业投入钢筋工、木工、电焊工、电工、砼工、机运工等50人,以保证工程的进度。

筒身施工质量要求:在施工工程中,排气筒垂直偏差不得大于15mm,排气筒中的标高偏差在20mm以内,筒壁内外及背面的局部凹凸不平,均不超过该截面的1%且不超过30mm,排气筒口的高度和宽度不得大于30mm,不小于-20mm。

2.1、砼墙模板设计及安装:按排气筒筒身尺寸,将模板位置线弹在已预埋好的钢管上,钢筋砼剪力墙采用双面覆塑木胶合模板(δ=15mm),背楞采用50×100木方和Ф48×3.5钢管(脚手架管),Ф12@450对拉螺栓。

墙模板安装按下列步骤进行:(1)、先将内侧模板立起,安放对拉螺栓,纵横间距@450,然后安装50×100背楞,安固定水平钢管,并用对拉螺栓固定,支撑加固并初步校正。

(3)、安放钢筋保护层垫块,以及钢筋间内部拉筋,预埋套管,预留洞模板,安装另一侧模板,加50×100mm背楞,设水平钢管固定,用对拉螺栓紧固,支撑找正顶牢,然后沿筒壁模板拉通线,进行最后找正找直,固定支撑并进行质量检查,不符合要求不准下步施工。

模板缝及模板与已浇筑的下部砼接触处,采用5mm厚海棉胶带粘贴,严防漏浆。

模板的下缘同已浇混凝土搭接约为100mm,模板接触混凝土的一面在每次拆移后,及时清除模板表面的浆灰,并涂刷脱模剂。

筒身垂直度检验,主要采用激光对中仪,将对中仪与复核对的用全站仪放的中心点,对中整平后,开启激光发射器,打开激光到顶上分格板上,再以此激光点为中心,拉尺检查半径。

每上长升5m用方便施工操作的20kg重的垂球,对烟囱的垂直度进行复核。

垂球挂在四周控制孔上,垂球提升采用轱辘升降。

2.2钢筋施工竖向钢筋及箍筋均采用绑扎搭接,搭接长度均为45d,并用铁丝在接头的中间和两端绪扎。

绑扎钢筋时,先绑扎竖向筋后绑扎箍筋。

2.3混凝土施工2.3.1混凝土材料采用42.5普通硅酸盐水泥,水泥进场必须做砼配合比试验,必须有品种标号,材料产地,出厂日期等质量证明文件。

粗骨料采用卵石碎石,不能用已风化的,粒径不得大超过20mm,含泥量要小于1%,骨料采用中砂(细度模数MX=1.21),含泥量要不于3%。

水采用饮用自来水。

混凝土水灰比不大于0.5。

为确保工程质量及加快施工进度,确保施工安全,在砼中掺加水泥用量0.6%的SF-2高效早强剂。

2.3.2混凝土的浇筑在浇筑混凝土之前,必须复查模板的尺寸,详细核对各种预埋件的标高、位置和数量,确认无误后方可浇筑砼。

在现场设一台500L强制工搅拌机,进行混凝土的拌制,用手推车运送到外龙门井架内,提升到平台上浇筑。

用50型振动棒将混凝土振捣密实。

砼分层浇筑,每层高度约250-300mm。

浇混凝土时,应对称地变换浇筑方向,防止模板向一个方向倾斜和扭转。

振捣混凝土时,不得触动钢筋和模板。

振动棒的插入深度不应超过前一层混凝土内50毫米。

对施工缝的处理,应先清除松动的石子,冲洗干净,再铺20-30毫米厚的1:2水泥砂浆层,然后继续浇筑上层混凝土。

混凝土和钢筋被油污时,应清理干净。

筒身按每浇筑5m高,制取一组混凝土试压块,标明取样日期,以检验28日龄期的砼强度。

第一次浇筑时,多做几组试块,分别试压一天、二天及三天强度,以供施工参考用。

混凝土试块的制作、养护和检验应有专人负责。

砼表面及各接槎处必须平整光洁,不能有蜂窝麻面及明显的施工缝。

2.3.3养护和拆模筒身模板的拆除,应在混凝土的强度达到能承受上部荷重而不变形时方进行,混凝土的强度不小于0.8Mpa。

拆除模板后应及时对其表面应及时进行修理,并浇水养护,保持经常湿润,其延续时间不应小于7昼夜。

筒壁混凝土也可采用薄膜养护剂进行养护。

养护用水,由于水压不高,故需安装一台加压水泵,用φ50-60水管将水送到井架顶部,进行筒壁的养护3、排气筒附件施工钢筋砼排气道的爬梯、钢结构平台等的预埋件,应在浇混凝土前,用钢筋以绑扎和焊接两种方式,固定在外层钢筋内部。

爬梯埋设位置允许偏差20mm,钢结构平台预埋允许偏差10mm。

预埋件的丝扣要妥善保护,不得污损,在预埋件的丝扣上涂满黄油,以免混凝土浆进入。

金属零件安装时,应在安装前将外露部分涂刷防锈剂,安装后再连接外部件,最后再补刷一遍防锈剂。

烟囱附件的螺栓均应拧紧,不得遗漏。

爬梯及围栏要上下对正,附后件安装时,砼的强度至少要达到1.2N/m㎡。

烟囱避雷器零件要焊接牢固,其接地极要在基坑回填时埋设。

避雷器安装完成后,检查接地电阻,其数值不得大于设计要求的10欧姆。

4、填充墙施工砌体的质量控制等级为B级。

填充墙厚度为200mm,砌筑块料采用陶粒混凝土砌块的强度等级MU10,砌筑砂浆采用水泥砂浆,水泥砂浆的强度等级M7.5陶粒砼块砌筑时,先排列砌块,根据设计图纸和砌块尺寸,考虑水平灰缝和竖直灰缝的厚度计算砌块的皮数和排数,以保证砌体的尺寸。

砌体的上下皮砌块应错开搭砌,搭接长度不小于砌块长度的三分之一。

砌块应浇水湿润,除大堆浇水外,在砌筑前还应对砌块洒水湿润,其含水率不超过15%。

墙体与柱子交接处,应按规定根据砌块高度配置拉结筋约每0.5m一道,砌筑外墙时不得留脚手眼,。

墙高超过4m时,在墙中部应按要求设水平系梁一道并做好墙体与梁顶连接的节点处理。

5排气筒装饰施工排气筒筒身做20厚1:2.5水泥砂浆墙面;抹灰前,必须由顶层到底一次进行,弹出垂直线,,做灰饼。

横线则以连系梁为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角为基线控制。

每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。

抹底层砂浆:先把墙面浇湿润,然后用1:3水泥砂浆约6mm厚刮一道,紧跟着用同标号灰与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹搓毛,铁抹子收光,终凝后浇水养护。

.砼土基层外墙面抹灰工艺流程墙面清理——浇水湿润墙面——吊直、抹灰饼冲筋——弹抹灰层控制线——基层处理——抹底层砂浆——抹面层砂浆——养护陶粒混凝土砌块墙面抹灰工艺流程洒水湿润——基层处理——洒水湿润——贴灰饼、冲筋——抹底灰——抹罩面灰——养护(1).抹灰工程采用的砂浆品种应按设计要求选用制备;(2).砂浆的配合比和稠度等应检查合格后方可使用,水泥砂浆应控制初凝前用完;(3).各种砂浆的抹灰层在凝固前应防止风吹、快干、水冲、撞击和振动,凝固后应采取措施防止玷污和损坏。

(4).水泥砂浆抹灰层应在潮湿的条件下养护。

(5).抹灰层应分层抹灰,其平均总厚度不得大于下列规定:基层偏差较大抹灰层过厚,当总厚度等于或大于35mm时,该部位应钉设钢丝网片,并在操作时应分层间歇抹灰补平,每遍厚度宜为7-9mm,在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。

4、基层为陶粒混凝土砌块的墙面抹灰(1).基层处理:抹灰前检查加气混凝土墙体对松动灰浆不饱满的拼缝,用掺用水是25%的801胶灰浆填塞密实,整修密实平顺,然后将墙面洒水湿润后用掺用水量25%的801胶水拌制1:1稀粥状水泥砂浆拉毛将抹灰基层处理好。

另外,对混凝土墙梁与陶粒混凝土墙连接的同一平面部位,应在抹灰前基层钉设钢丝网片,骑缝宽度每边100mm,以防止墙面出现裂缝,影响装饰效果。

(2).洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,在基层处理前分数遍浇水湿润。

浇水宜在抹灰前一天进行,遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不宜浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。

喷水后当在不显浮水时立即滚刷一遍掺用水量25%的801胶素水泥浆进行处理,待有强度后再开始抹灰作业。

(3).面层抹1:2.5水泥砂浆压光,6、钢管架的拆除施工要有专业人员指挥,拆除时由熟练的作业人员进行拆除。

由上而下逐层拆除,按上升时的顺序逐层向下施工,先将上层平台转到下层平台以下,并铺好,再拆除上面的钢管架,对原来锚入砼的管件,如抽不出拆不掉的,只有割断,再用细石砼封堵钢管洞;对能抽出的,则抽出后用C35细石砼封堵洞口。

对留下的砖洞边拆除边用砖块及M7.5砂浆封堵,不得漏堵。

7、沉降观测施工沉降观测点,埋设于筒壁外侧标高0.5m处,在筒身的四角设四个观降观测点,砼强度达到1.2N/m㎡,方可开始进行拆模,安装沉降观测点。

安装好后,即开始进行观测并做详细记录,工程竣工后,归档以便检查和继续观测。

8、特殊气候施工8.1雨天施工为确保工程施工进度,在雨天不是很大情况下仍进行施工,所有人员披上雨衣,穿上绝缘水鞋。

将所有电器设备用塑料布覆盖,遮雨保护。

在施工平台上,搭设临时防雨棚避雨。

8.2雷电天气此地区属强雷电措施必须切实可行。

在在排气筒施工的最高处装设避雷针,将引下线接到烟囱外的地下接地。

在防雨棚上设置避雷针,与内井架的避雷系统相连,一旦遇到雷电天气,所有施工人员及时进棚躲避,待天气稳定后再出来施工。

河南省恒宇建筑工程有限公司 2009-03-09。

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