制水岗位标准操作规程
供水岗位安全操作规程
供水岗位安全操作规程
供水岗位安全操作规程
第一条为保障供水安全，规范供水操作，保障人员安全，特制
定本规程。
第二条供水岗位必须有专人看守，工作时必须戴好防护用品、
佩戴好工牌，维护身体卫生。
第三条进入供水岗位前必须先检查设备是否完好，若设备有损
坏情况，应立即进行维修或上报确认。
第四条供水岗位必须保持清洁卫生，尽可能避免污染，工作时
应注意避免聊天等无关内容。
第五条供水岗位水渠内部作业时必须带上安全绳索、防滑鞋子，严禁单独跟进水渠。
第六条制水池水位必须保持符合生产要求，必要时应及时派遣
专人值班，确保水位正常。
第七条供水岗位设备使用时必须规范操作，禁止随意使用，禁
止在设备上乱动或加塞物品。
第八条雨季来临前必须对供水岗位进行维修和加固，以确保设
备和工作人员的安全。
第九条供水岗位宿舍必须保持整洁干净，工作人员必须按时打
扫卫生。
第十条供水岗位应严格遵守公司安全规定和国家安全法规，员工必须认真学习安全制度和操作规程。
第十一条供水岗位工作人员如有危急情况，应第一时间向上级领导汇报，根据指示22行动。
第十二条供水岗位工作人员离开水岗时必须及时清理垃圾，关好设备门窗，准确填写记录。
第十三条供水岗位应定期检查设备运作情况，发现问题应及时解决，确保供水的安全与稳定。
第十四条违反本规程的行为将会受到相应的处罚，并应对因不遵守安全规程造成的任何事故和损失负责。
第十五条本规程自实施之日起生效，专人负责执行和监督，如需修改，应当经公司领导批准。
以上为供水岗位安全操作规程，离岗离职前必须仔细阅读并遵守，切勿违反规程。
供水岗位安全操作规程正式版
供水岗位安全操作规程正式版第一章总则第一条为保障供水岗位操作人员的人身安全和设施设备的安全运行，规范供水岗位的操作行为，提高供水工作的质量和效率，特制定本安全操作规程。
第二章人身安全第二条供水岗位操作人员应定期接受培训，了解供水设备的运行原理和操作要点，掌握供水过程中的危险因素和应急措施。
第三条供水岗位操作人员应穿戴符合安全标准的劳动防护用品，并按照相关规定正确使用。
不得在操作过程中穿戴带有金属、易燃易爆物品的衣物和饰品。
第四条供水岗位操作人员在操作前应对工作区域进行检查，确保没有明显安全隐患。
如发现设备异常或工作区域存在安全隐患，应及时报告上级领导，并采取措施进行处理。
第五条在供水过程中，操作人员应时刻保持警觉，观察设备运行状态，发现异常情况应及时停止操作，并报告上级领导。
第六条在操作过程中，不得随意触摸供水设备，不得拆卸和维修设备，如需进行维修和保养工作，应由专业人员操作，确保安全。
第七条供水岗位操作人员应定期进行身体健康检查，不得患有传染性疾病和精神疾病。
发现身体不适时，应及时报告上级领导，停止操作。
第三章设施设备安全第八条供水设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
如发现异常情况，应及时报告上级领导并采取措施进行修理。
第九条供水设备应安装在坚固的基础上，保持平稳。
在设备周围应设置相应的安全警示标识，并保持通畅的通道，便于操作和维护。
第十条供水设备的电气线路应符合相关标准和规定，定期进行检查，如发现线路老化、漏电等情况，应及时更换或修理。
第十一条供水设备的供电插座应符合安全标准，保持干燥，定期进行检查，确保无漏电和短路现象。
第十二条供水设备的出水口和进水口应保持通畅，不得堵塞和污染。
如有需要清洗和维护，应由专业人员操作。
第四章应急措施第十三条供水岗位操作人员应定期进行应急预案培训，了解应急流程和措施。
第十四条在应急情况下，供水岗位操作人员应紧急停止供水设备，确保人身安全和设备安全。
第十五条在供水设备发生故障或事故时，供水岗位操作人员应及时报告上级领导，并按照应急预案处理。
制水岗位标准操作规程
1. 目的：建立建立制水岗位操作规程，保证车间制水系统生产作业标准化，规范化。
2. 范围：适用于制水岗位的操作。
3。
职责：制水岗位操作工执行本规程;车间主任负责培训和指导本规程；质监员负责监督本规程的实施。
4. 内容4.1纯化水的生产操作方法和要点：4.1.1纯化水制备工艺流程如下：饮用水石英砂过滤器 活性炭过滤器 精密过滤器 二级高压泵 pH 调节装置 淡水贮罐 一级反渗透 阻垢剂投加装置一级高压泵 二级反渗透 微滤 各使用点4。
1。
2 纯化水制备按照纯化水制备设备操作规程进行开机操作.4.1.3控制反渗透膜的进水流量和压力，一级反渗透产水量达到8T/h ，浓水排放量为4T/h 左右，一级产水电导率在20µs/cm 以下方可进入中间水箱；二级反渗透产水量达到2T/h ，浓水排放量为1T/h 左右,二级产水电导率在2µs/cm 以下，方可进入纯化水罐。
4。
1.4 纯化水的输送：打开纯化水泵进水阀、出口阀,开启纯化水泵和紫外灯杀菌器,然后缓慢打开精密过滤器进水阀及排气阀，精密过滤器内空气排完后关闭排气阀,再打开纯化水循环系统各阀门，进行循环保压0.3MPa 以上，供各使用4。
1.5阻垢剂的配制方法：用2份阻垢剂原液、8份反渗透产水，配成20％的阻垢剂溶液.每次所配溶液应在一周内用完，夏季温度较高，每次更换药液时应彻底清洗或消毒药箱.计量泵的启停，应与反渗透机组同步。
4.1。
6 PH调节装置:调节碱液进入速度有效除去一级产水中的二氧化碳，使二级产水电导率在2µs/cm以下。
碱液配制：氢氧化钠液浓度为2。
5%。
取1kg氢氧化钠(化学纯、500g/瓶）加入40L碱箱中，加纯化水至40L,搅拌至全部溶解备用.4.2 纯化水日常控制4。
2.1操作工每2小时在线检查一次，纯化水的电导率、酸碱度必须符合规定,并做好记录。
按下列检查项目。
4。
3。
1每班下班前，用饮用水、抹布清洁石英砂过滤器、活性炭过滤器、高压泵、二级反渗透组件中间水箱、纯化水贮罐及各管道外表面.用饮用水、抹布清洁房间墙面及窗户玻璃。
制水岗位安全操作规程
制水岗位安全操作规程1.岗位概述制水岗位是指负责水源处理工作的操作员，主要负责对原水进行处理，确保供应给用户的水质达到国家和地方的相关标准要求，保障公众的饮水安全。
为了确保制水岗位的安全操作，特制定以下规程。
2.岗位责任及规范（1）制水岗位操作员应具备相应的水处理技术知识和操作技能，并持有相关的操作证书。
（2）制水岗位操作员应遵守国家和地方有关饮用水卫生管理的法律法规，严格执行水质监控、样品采集、记录填写等工作。
（3）制水岗位操作员应按照规定的工艺流程进行操作，不得随意修改和调整工艺参数，确保水质稳定可靠。
（4）制水岗位操作员应遵循工作纪律，服从上级指挥，严禁违规操作和私自处置废水、废液等。
（5）制水岗位操作员应熟悉水处理设备的使用和维护，定期对设备进行检修和保养。
（1）岗位清洁：制水岗位操作员应保持工作岗位的清洁卫生，经常打扫地面、设备和管道的卫生，严禁携带杂物进入操作室。
（2）防护设备：制水岗位操作员应佩戴必要的防护设备，如工作服、手套、安全帽等，并做好个人卫生防护。
（3）设备操作：制水岗位操作员应按照设备操作规程进行操作，严禁未经培训和授权的人员操作设备，确保操作正确、安全。
（4）设备检修：制水岗位操作员应按照设备检修计划进行维护和检修工作，对设备故障和异常情况及时处理，并填写相应的记录。
（5）水质监测：制水岗位操作员应按照规定的频率采集水样，进行水质分析和监测工作，确保水质合格。
（6）事故应急：制水岗位操作员应对可能发生的各类事故进行预案编制和演练，熟悉应急处理程序，发生事故时能够迅速、有效地采取相应措施。
（7）记录填写：制水岗位操作员应按照规定的要求填写各类操作记录，确保记录真实准确，便于后期检查和分析。
4.岗位培训与考核（1）新员工培训：制水岗位操作员应接受相关岗位培训，并参加相关考试，取得相关的操作证书后方可上岗操作。
（2）定期培训：制水岗位操作员应参加定期的培训课程，了解新的技术和管理要求，提高自身操作水平。
制水作业标准
扣1分/次
车间
3
班中巡查
每班检查一次
扣1分/次
车间
4
班中作业
每班检查一次
扣1分/次
车间
5
不接电话或接电话后行动迟缓
每班检查一次
扣1分/次
车间
6
处理故障不尽力，给生产带来损失
每班检查一次
扣1分/次
车间
7
本班工作未尽力而交至下一班
每班检查一次
扣1分/次
车间
6、记录及表格运行日志及交接班记录本
7、评价与考核7.1检查与测评
7.2结果评价（每人每月基本分100分）
7.2.1每人每月得分：≥90为优秀；80~90为良好；70~79为一般；＜70为差
7.3考核
7.3.1评价结果作为考核，考评的依据，纳入经济责任制考核。
7.3.2连续4个月考核评价结果为差，可视为难以胜任本岗位作业，进行岗位再培训或更改其作业岗位。
5.1.4.3班末：三班的当班人员要认真填写每日设备检修、检查记录、交接班记录，清理环境卫生，为交班做准备。
5.1.5设备点检
5.1.6报表、日志记录
5.1.6.1整点前后5分钟，如实准确填写交接班记录本；
5.1.6.2及时、准确填写其他相关记录。
5.1.7交班前的准备：
5.1.7.1交班前10分钟彻底清扫卫生包干区的卫生。
3.6制水过程中，要到反应池上观察第三格孔室矾花生成情况。并观察沉淀池有无跑矾花现象，以便将加药量控制在适当的剂量，既保证水质，又不过量加药，造成浪费。
3.7在制水过程中，要不断观察原水浊度，以防原水浊度变化幅度大，未能及时调整加药量，造成水质事故。
3.8发现加药、制水设备损坏，应立即回报正值班等有关领导，以便尽快安排检修，同时如实填写在记录表上。
供水岗位安全操作规程
供水岗位安全操作规程一、岗位说明：供水岗位是指负责处理城市供水的一线岗位，岗位需要具备相关的操作技能，提供安全的水源供应。
二、岗位的职责和授权：1. 操作和监控供水系统以确保水源和产水符合相关标准；2. 发现和解决供水系统中的问题；3. 及时处理突发事件，保证应急处置工作的顺利运行；4. 根据需要进行维护和修理工作；5. 负责供水设备的检查和日常保养工作；6. 确保操作过程中遵守相关的安全规定和操作手册。
三、安全操作规程：1. 工作之前必须仔细阅读供水系统的操作手册，了解相关的操作规定和安全措施。
2. 操作供水系统时，必须按照操作手册中的流程进行操作，严禁任何拍脑门做决定。
3. 操作时必须佩戴防护设备，如头盔、手套等。
4. 在执行各种测量操作时需要对仪器进行合理使用，确保仪器的准确性和安全性。
5. 在处理机械故障时需要按标准操作规程进行操作，禁止随意拆卸设备，以免造成人员伤亡。
6. 在执行现场操作时，必须按照协议和规章制度的要求，禁止超出权限范围。
7. 在操作供水系统时，一定要注意安全，如出现任何不安全的操作行为，必须立即停止，汇报给上级管理人员。
8. 操作过程中发现任何设备故障或泄漏现象，必须及时汇报，采取措施确保人员安全和设备完好。
9. 严禁在操作过程中抽烟或使用火源。
10. 为确保安全，供水岗位不得做与供水无关的工作。
四、安全培训和考核：1. 在操作前，需要通过相关的安全培训和考核，以确保师傅和新手了解相关的安全操作规程和技术要求。
2. 安全培训和考核需要记录并保存，以便日后进行跟踪评估和需求调整。
3. 操作员需要参与定期更新的安全培训和考核，以确保掌握最新的安全操作技能和技术。
五、总结：供水岗位是一个重要的岗位，岗位涉及的操作涉及市民的整个生活，工作十分重要。
为此，操作人员必须掌握相关的操作技能和安全操作规程，以确保供水岗位的工作能够稳妥有序地进行，为市民提供安全的用水服务。
2019年食品生产企业制水岗位操作规程
朱成新
日期
2001/12/25
批准
朱成新
日期
2001/12/25
版本：A1页码：1/1
步骤
标准
生产前：
1、运桶工提前10分钟到岗。
2、检查责任区的卫生并打扫好责任区的卫生。
生产过程：
1、运桶前检查空桶确保外壁已经清洗，运桶时最多只拿四个桶。一只手拿一只桶，桶口正对着鼻子且不得超过5cm，嗅桶有无异味。发现异味桶，马上退回验桶处。
4、观察药剂是否需配制或添加。相应要求为：
阻垢剂（MSI300）浓度为3.5%；氢氧化钠（分析纯）：1500g（3瓶）配成20L溶液，即浓度为7.5%
5、检查各相关阀门（进出水阀）是否在开的状态，尤其检查一级、二级产水阀、浓水阀是否开启。测源水电导率、PH、余氯浓度。相应要求为：砂滤器出水污染指数FI15(SDI)≤4；碳滤器出水余氯浓度＜0.1ppm。
朱成新
日期
2001/10/13
编号：粤东品字【2001】第010号页码：1/1
操作流程
操作步骤及标准要求
Y正常
生产前：
1、上班前30分钟开启紫外灯及净化系统，开启上桶入口和成品出口的风帘，抽出玻璃挡板。查看上一班运行记录表。配制洗手、泡脚消毒液。
2、更换工衣帽鞋，戴口罩面具，做好个人卫生相应要求：手消毒液浓度200ppm；手部细菌<1cfu/ml，霉菌0cfu/ml；工衣细菌<50cfu/50cm2，霉菌<5cfu/50cm2
6、盖的消毒要求：首先把盖倒入娄中，不得超过五分之四。消毒10分钟后放入第一桶臭氧水冲洗（活动水）。再放入第二桶臭氧水浸泡冲洗（不少于10分钟，活动水）。掉在地下的盖要求重新清洗消毒。
7、裸碟细菌〈10cfu/30min霉菌0cfu/30min
纯化水制备岗位操作规程
文件制修订记录目的：建立纯化水制备岗位操作规程，规范、指导操作，确保纯化水质量合格。
适用范围：纯化水制备、贮存及使用的全过程。
责任人：纯化水班组长、操作人员严格执行本规程。
车间管理人员负责本规程实施过程的指导与检查。
QA人员负责本规程实施过程的监督。
内容：1.准备1.1按《纯化水制备岗位清场操作规程》SOP-SC009-01查验清场结果，要求如下：1.1.1设备、操作台、用具无油污、无积水、见本色。
1.1.2地面无积水、无油污、无异物、地面见本色。
1.1.3清洁用具已清洁并存放在指定位置。
1.1.4状态标志齐全正确。
1.1.5无上一天的生产记录，无相关的凭证及状态标识。
1.2 按《纯化水设备清洁规程》查验清洗消毒结果。
1.3按《纯化水设备操作规程》要求检查纯化水系统。
1.3.1 电源是否正常。
1.3.2 反渗透设备是否已清洗消毒。
1.3.3 饮用水压力是否符合要求。
1.3.4 各种仪表的显示数是否均回到起点位置，是否在校验期限内。
1.4 检验水质所需的试剂是否齐全，是否按规定标定，是否在规定的标定期限内；水质检测仪器是否齐全、完整。
1.5. 检查管道系统有无跑、冒、滴、漏现象。
1.6.以上内容确认无误后，换上“正在运行”的状态标志，进行纯化水制备生产操作。
2 制备操作2.1 按《纯化水设备操作规程》SOP-SB007-01操作。
2.2 原水的预处理2.2.1 石英砂过滤器的准备反冲洗：打开反洗阀、排水阀，至排水清澈，关闭各阀门。
正冲洗：打开石英砂过滤器正洗阀、排水阀，至水清澈。
2.2.2 活性炭过滤器的准备反冲洗：打开反洗阀、排水阀，至排水清澈，关闭各阀门；正冲洗：打开活性炭过滤器进水阀、排水阀，至水从排气阀溢出时，打开下排阀，关闭排气阀。
2.3 运行操作2.3.1以上准备无误后，按《纯化水设备操作规程》SOP-SB007-01进行操作。
2.3.2 检查电导率、PH值、氯化物等，合格后关闭排放阀，打开产水阀。
制水岗位安全操作规程
制水岗位安全操作规程1. 引言制水岗位是水处理设备中的重要环节，涉及到工作人员的安全和设备的稳定运行。
为了保障制水岗位的安全和操作质量，制定本安全操作规程，明确工作人员在制水岗位上的职责和操作规范。
2. 岗位职责制水岗位工作人员的职责如下：•按照工作安排和生产计划，负责制水设备的操作和监控；•定期检查设备的运行状态，及时发现并报告异常情况；•维护制水设备的日常清洁和保养；•配合上级领导和维修人员进行设备的维护和检修；•遵守公司的安全规定，切勿私自操作设备或改变工艺参数；•参加相关培训，提高操作技能和安全意识。
3. 安全操作规范3.1 操作前的准备工作•确认岗位设备正常运行，无异常情况；•检查工作区域内安全设施是否完好；•检查所需材料和工具是否齐备；•佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3.2 操作过程中的注意事项•严格按照操作指引和工艺流程进行操作；•注意防止设备的过载或过压，及时调整参数；•注意设备的温度、压力、流量等指标的变化，如有异常及时报告；•遵守操作规程，切勿私自调整设备参数；•禁止在操作过程中吃喝、吸烟等不符合规定的行为；•注意设备周围的安全距离和通风情况，防止产生危险气体；•定期检查设备的润滑情况，及时添加润滑油；•定期清洁设备，保持设备的清洁状态。
3.3 突发情况的应对措施•如遇设备故障或突发情况，立即停止操作，并按照公司规定报告相关负责人；•在突发情况下，做到冷静应对，切勿慌乱行动；•遵守应急预案，在确保个人安全的前提下，组织疏散和救援工作；•在处理突发情况后，及时报告上级领导，做好事故的记录和分析。
4. 安全培训和考核•制水岗位工作人员必须参加公司组织的安全培训，掌握操作规程和安全知识；•通过安全培训后，需要进行考核，合格方可上岗；•定期进行安全知识的巩固培训和考核，提高操作人员的安全意识和技能水平。
5. 监督和管理•公司对制水岗位进行定期巡检和维护，确保设备的正常运行与安全；•设立安全管理岗位，负责对制水岗位的安全管理和工作人员的安全培训；•岗位工作人员需按照公司的安全要求，积极配合监督和管理工作。
制水岗位标准操作规程
沧州得能制药有限公司G M P文件
目的：建立制水岗位标准操规程。
应用范围：制水的过程。
分发部门：水针生产车间
责任人：操作人员、车间主任、工艺员、QA员
内容：
1制水操作：
1.1工装穿戴符合个人卫生和工艺卫生要求。
1.2检查机器各部位是否正常。
操作人员按反渗透操作规程和树脂交换操作规程进行，并检测电导率和酸度，操作工每2小时检测一次酸碱度、抄电导仪表合格后方可供水，否则不得供水。
1.3将合格的纯化水放入洁净桶或贮水罐及管道。
供检验和生产用。
1.4制水工序检测水质试剂由检验科提供，按相关规定执行。
1.5检验科定期对纯化水进行全项检验，出现不合格，通知制水工序立即停止供水，立即采取蒸气灭菌措施，直至检测合格方可供水。
1.6制备的纯化水贮存期限不能超过24小时。
1.7所用的电导率仪定期效验，试剂在有效期内。
2清洁消毒
2．1正常运行每周一次，停用1天以上未循环时，重新启用前进行清洁消毒。
2．2工作结束后，按相关清洁SOP要求对环境卫生、生产设备、容器进行清洁，并悬挂“已清洁”状态标志，并做好记录。
第 1 页共1 页。
制水岗位安全操作规程参考模板范本
制水岗位安全操作规程1 适用范围本标准适用于制水岗位运行操作、值班巡查、检修作业人员的安全操作，包括有人值守或无人值守的制水岗位。
2 制水设备和安全装置2.1主要设备和电气线路：多介质过滤器及活性炭过滤器、精密过滤器、二级RO 装置、纯化水储罐；2.2安全用具和工具：●绝缘手套、绝缘靴、标示牌等；●通用工具及专用工具。
3 岗位安全作业职责●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；●负责本岗位制水设施运行、巡查、检修等作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；●负责本岗位制水设备设施的保养，保养过程按规定安全作业，确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修；●负责本岗位安全用具和工具的日常管理和保养，确保本岗位使用的安全用具和工具完好有效；●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置；●负责本岗位制水设备设施的日常检修，确保设备及其安全装置完好，有效。
4 岗位主要危险有害因素（危险源）5 安全作业要求5.1维护人员必须按照作业审批要求作业5.2.1 制水间设备的操作的人员，应按规定穿戴好劳动防护用品。
5.2.2 溶药工作时，必须穿戴好防毒面具及防护手套。
5.2.3 氯瓶移动式，应注意瓶盖帽旋紧，且不使瓶盖受压，放置漏气。
5.2.4 氯瓶阀芯过紧难开时，不得用锤头敲击，也不得用30cm以上的长扳手硬旋。
5.2.5氯瓶阀受冻后，不得用开水冲淋。
5.2.6 加氯机使用时，应先开压力水阀，使水射器工作，待转子玻璃罩内有气泡翻腾正常后，再开启氯瓶出氯阀和控制阀。
5.2.7 停止使用时，应先关闭氯瓶出氯阀，待转子跌落到零位时，关闭氯瓶控制阀。
待转子玻璃罩翻泡逐渐无色后，再关闭压力水阀。
5.2.8运行中加氯机遇到压力水源突然中断或突然降压时，应迅速关闭氯瓶阀，切断氯源，以免泄氯。
5.2.9氯瓶接机使用时应挂上“正在使用”标牌，氯瓶用完挂上“空瓶”标牌。
纯化水制备标准操作规程
1目的为能生产出合格的纯化水供生产注射用水和洗涤用.2 范围以自来水作水源，经处理后生产纯化水。
3 责任制水岗位人员、QA人员。
4 内容4.1 操作前准备：4。
1。
1 操作人员按照一般区卫生要求，进入工作区.4。
1.2 检查工作室、墙面、地面等状况卫生。
4.1.3 检查水、电、汽供应是否正常.4。
1.4 检查场地卫生,设备、工具保持清洁。
4.1。
5 检查该系统各部件是否连接可靠，零部件有无遗漏。
4。
1.6 检查各阀门转动是否灵活。
4。
1。
7 检查各压力表读数是否准确、灵活。
4.1.8 检查管路系统有无渗漏现象。
4。
1.9 检查原水水箱底部排水阀处于关闭状态。
4.1.10 取下“完好停机”状态牌，挂上“完好运行”状态牌。
4.2 生产操作：4.2。
1 打开多介质滤器进水阀和产水阀，关闭反洗进水阀、反洗排放阀、正洗排放阀。
4。
2.2。
打开活性炭过滤器进水阀和产水阀，关闭反洗进水阀、反洗排放阀、正洗排放阀.4。
2。
3 开启反渗透装置前检查4.2.3.1 开机前，活性炭过滤器后保安过滤器前进水阀和原水回流阀开启。
4。
2。
3。
2 一级高压泵后RO1进水阀开启、 RO1清洗进水阀关闭、清洗回RO1阀关闭、RO1排放阀关闭、RO1产水阀开启、RO1清洗回流阀关闭。
4。
2.3.3 二级高压泵后 RO2进水阀开启、RO2清洗进水阀关闭、RO2排放阀关闭、RO2产水阀开启、RO2清洗回流阀和RO2浓水排放阀关闭。
4。
2.4 一、二级反渗透装置开机操作4.2.4。
1 开启操作面板上的电源并依次打开原水进水阀、原水泵、一级高压泵、二级高压泵、絮状凝结剂泵、阻垢剂泵至“程控“状态。
4。
2.4。
2 观察一级进水及浓水压力（在1.2～1。
5Mpa之间），RO1浓水回水流量在1000~1200L/h，RO1浓水排水流量在1600～1800L/h,观察电导率，记录数据。
4。
2。
4。
3 观察二级进水及浓水压力(在1。
1～1。
4Mpa之间）,RO2浓水回RO1流量在800～1200L/h，RO2浓水回本级流量在1000~1200L/h,观察电导率（≤2。
制水车间制水操作规程作业指导书
制水车间制水操作规程作业指导书作业步骤：1.目的规范制水设备操作过程，确保结果正确及设备正常运行保障。
2.适用范围适用于本公司制水操作过程。
3.个人卫生要求3.1.本室工作人员必须身体健康。
凡患有传染病或皮肤病者，应调离本岗位。
3.2.个人卫生，做到四勤（勤洗澡、勤换衣、勤理发、勤剪指甲）。
不许戴戒指、手表、耳环、手镯，不许化妆，不许留长发，如戴眼镜者，应用消毒液消毒后，方可使用。
3.3.不许带食物、报纸、杂志、无关书籍进入车间。
4.开机前的准备及检查4.1.开机前首先开启空压机（见空压机操作程序），然后按臭氧发生器操作规程启动臭氧发生器进行低压干燥。
4.2.检查原水罐、臭氧混合塔、成品水罐1、成品水罐2是否排空，打开原水阀门使原水罐水液位至液位检测处。
4.3.检查各加药箱内药液量，及时按规定要求配制药剂溶液，避免空打损坏计量泵。
4.4.确定生产品种，检查各个阀门位置是否正确，特别注意RO浓水阀、RO产水阀的检查，保证水路畅通，以免损毁RO膜。
4.5.检查电源指示灯是否开启，电压是否符合设备要求。
5.制水系统启动5.1.生产矿泉水时，按下原水泵启动按扭，将5u 、1u、0.22um滤器排气阀逐一打开至出水。
5.2.生产纯净水时，关闭活性碳出水阀，打开过滤器排污阀后，再启动滤后泵对活性炭过滤器排气并正冲2min打开出水阀，再关闭排水阀。
5.3.当一级进水压力达到0.3 Mpa/cm,检查出水阀、一级浓水阀、二级回流阀都处于打开状态,按先后顺序按下一级RO泵、二级RO泵，RO 制水正常运行。
启动时对泵出口及浓水阀门须进行微调到合适位置，一级进水压力、二级进水压力＜15Mpa ,一级浓水排放9~10吨/小时，二级回流应控制在6~7吨/小时，但系统操作压力不改变，不准随意采取增大压力的方式提高流量。
5.4.提前20min开启臭氧机进行干燥处理，开启臭氧机时，先通冷却水、通气，检查电源指示灯亮，调压气旋扭刻度为零。
制水岗位标准操作规程
目的：规范制水岗位操作，保证本岗位操作质量。
适用范围：适用于纯化水岗位。
责任者：操作员。
1、按人员进出一般区标准操作规程进入车间。
2、准备：2.1确认岗位已处于清洁待用状态。
2.2检查纯化水是否具备当天所需量。
2.3确认岗位记录已收到。
2.4确认设备处待机状态。
2.5确认有相适应的岗位标准操作规程。
3、操作：3.1制备纯化水：按纯化水制备操作规程操作。
3.2当生产线需纯化水时将纯化水供给生产线。
3.3及时做好原始记录。
4、结束：4.1工作结束时，做好卫生工作，做好设备状态标志。
4.2工作结束时，做好交接班工作。
5、注意事项：5.1从混合床出来的水，必须化验合格才能接入贮罐。
5.2离子交换柱使用压力，不得超过0.15Mpa，否则易引起破裂。
5.3两过滤器必须定期取样化验其产水是否符合要求5.4反渗透：其产水侧阀门在运行时必须呈全开状态不要关闭，也不要开错。
在反渗透化学清洗时必须先开淡水侧排放阀、关闭淡水产水阀、进入化学清洗、清洗完毕后，必须按运行操作方式开启阀门（只是淡水产水阀呈关闭状态，排污阀呈开启状态），当产水符合要求无异味、无泡沫或无清洗剂，出水清洁时，可开淡水产水阀、关闭排污阀（必须先开后关，严禁先关后开）投入运行或待用。
5.5若在定期检测时发现水质不合格，则应立即停机，并同时停止对各使用点的供水，寻查原因。
并将上次检测到此次检测时间内生产的纯化水以及生产线上用此时的纯化水生产的各中间产品废弃处理。
待查明原理并处理合格后重新制水备用。
并增加检测频次。
5.6若停产24小时以上时则纯化水贮罐的水全部放掉。
制水工操作规程
制水工操作规程一、工作概述制水工是负责处理和生产清洁饮用水的操作人员。
本文档旨在规范制水工的操作行为，确保制水过程安全、高效、符合卫生标准。
二、操作流程1. 准备工作•确保设备运行正常，检查水处理系统、过滤器等设备的工作状态。
•检查原水质量并记录。
包括测量原水的温度、pH值、悬浮物含量等。
•检查和准备所需的化学药剂。
2. 制水处理2.1 混凝•根据原水的特性，调整化学药剂的投加量。
•将化学药剂加入混凝槽中，并根据水质情况确定混凝时间。
•定期检测混凝效果，调整药剂投加量和混凝时间，确保达到最佳效果。
2.2 净化•使用过滤器进行净化处理，去除悬浮物和杂质。
•检查过滤器状态，如有堵塞或故障应及时修理或更换。
•定期对过滤器进行清洗和维护，保持其良好的工作状态。
•定期检测净水的水质，确保水质达到卫生要求。
2.3 消毒•根据水质情况选择合适的消毒方法，如使用氯气或紫外线消毒器。
•定期检测消毒剂的浓度，确保消毒剂的投加量符合要求。
•保持消毒设备的良好状态，定期检修和清洁设备。
3. 完成工作•记录制水工作过程中的数据和观察结果。
•清洗和消毒操作台面、设备以及相关工具。
•将制水设备关闭并进行维护。
•提交制水记录和相关报告。
三、安全注意事项•操作过程中必须戴好防护手套和口罩，避免直接接触化学药剂。
•严格遵守操作规程，严禁私自调整设备参数或操作方式。
•在操作过程中注意观察设备运行状态，如发现异常应及时报修。
•定期进行安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和操作能力。
四、操作规程更新与评估本操作规程应定期进行评估和更新，以确保与工作实践相符。
评估内容包括操作流程的有效性、安全注意事项的前瞻性、设备维护保养情况等。
评估和更新应由专业人员或相关管理人员负责，与制水工密切合作，以确保制水过程始终符合卫生标准和操作规程。
五、总结制水工作环节繁多，操作规程的规范性对于确保水质安全和生产效率至关重要。
本操作规程提供了详细的操作流程和安全注意事项，制定实施后能够有效指导制水工的工作，提高水质净化和卫生要求的满足度。
制水车间操作规程
水处理操作规范和流程为加强水处理设备管理，工艺管理和水质管理，保证水处理安全正常运行，达到工厂用水水质要求的目的，制定本规程。
运行管理要求：1、运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设备的运行要求和技术指标。
2、操作人员必须经过技术培训和生产实践，了解处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标，考核合格后方可上岗。
设备操作规程1、检查水仓水位，如果缺水，打开补水阀进行补水。
2、打开主机电源，观察各个罐体水量。
3、打开空气压缩机开关及臭氧发生器冷却水阀门。
4、根据生产水的类型检查阀门开关情况。
（见图1）（注：保持26号阀门关闭）5、根据生产安排，打开相应浓水排放阀。
（流量开的大一些）6、手动依次打开潜水泵、原水泵、高压泵、缓冲泵按钮给纯水罐补水。
7、在原水泵工作情况下，依次打开原水罐、石英砂罐、活性炭罐排气球阀、精密过滤及保安过滤罐顶排气龙头，待有水流出时方可关闭。
8、根据主机电导率数值显示，如不符合灌装生产规定时，打开纯水罐排放阀。
待数值达到灌装标准后，排放阀关闭。
9、根据生产安排，选择相应的自动操作模式按钮（混合自动，超滤自动，纳滤自动）。
10、打开26号阀门及钛棒过滤罐顶排气开关至水流出后关闭。
11、调节相应生产模式浓、产水的流量。
超滤系统浓：产=1：9（17:150）:；纳滤系统浓：产=3：17（37.5:212.5））12、打开臭氧发生器开关。
13、观察各设备运行是否正常，是否有漏气、漏水、异响等不正常现象。
并详细记录设备及管路各仪表数据，并比较是否处于正常范围。
（见图二）如有任何异常，立即停止设备运行并上报相关管理维修人员。
14、生产结束后，点击停止主机生产运作（混合自动或者超滤自动或者纳滤自动）模式。
15、依次关闭臭氧发生器开关，臭氧冷却水开关，空气压缩机开关，主机电源和26号阀门。
16、关闭超滤、纳滤的浓水排放阀。
17、打开纯水罐及氧化塔排放阀，至水排净后关闭。
精选。
制水工操作规程
制水工操作规程制水工操作规程第一章总则第一条本规程是制水工操作的指导性文件，旨在规范制水工操作行为，确保制水工作质量和工作安全。
第二条制水工应严格遵守本规程，按照相关工艺要求和操作规范进行操作，确保制水过程安全、高效、稳定，并保证所制取的水质符合要求。
第三条制水工应具备一定的水处理基础知识，并通过培训合格后方可上岗操作。
第四条制水工应保持工作环境整洁，设备干净、完好，工作服装整齐，佩戴个人防护用品。
第五条制水工应按照工艺要求和操作规范进行日常的检查、维护和保养工作，确保设备正常运行。
第六条制水工应按照工艺要求和操作规范进行设备的启停、操作参数的调整和水质的监测，确保水处理过程的稳定运行。
第七条制水工应及时排除设备故障，确保设备正常运行，减少停工维修时间。
第八条制水工应随时关注制水过程中的异常情况，及时采取措施进行处理。
第二章设备操作第九条制水工应熟悉并掌握所负责设备的工作原理、结构和操作流程。
第十条制水工应按照操作规范进行设备的安全启停。
第十一条制水工应定期检查设备运行情况，发现异常及时报告并采取措施处理。
第十二条制水工应根据实际情况和操作要求，合理调整设备的操作参数。
第十三条制水工应熟悉各种设备的常见故障和排除方法，能够熟练操作设备、紧急处理故障。
第十四条制水工应按照规定对设备进行保养和维护，做到设备干净、完好、运行稳定。
第三章水质控制第十五条制水工应定期采集水样进行监测分析，并做好记录。
第十六条制水工应根据水质要求，根据检测结果对设备操作参数进行调整，确保水质达标。
第十七条制水工应及时报告并采取措施处理水质异常情况，确保水质稳定。
第十八条制水工应做好工艺调整和设备清洗，确保水质的稳定和卫生。
第四章安全防护第十九条制水工应了解所涉及设备的安全操作规范，并切实遵守。
第二十条制水工应在操作过程中加强安全意识，注意防止污染、电击和设备故障等可能出现的安全事故。
第二十一条制水工应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护口罩等，确保自身安全。
纯化水系统岗位标准操作规程
文件制修订记录1.0目的：建立一个纯化水系统岗位标准操作规程的文件，规范纯化水机组的操作程序。
2.0范围：适用于纯化水系统。
3.0责任：3.1生产部负责本制度的实施、监督和检查。
3.2各车间、车间各工序应正确实施本制度。
3.3设备操作人员有具体实施本制度的直接责任。
4.0操作规程：1. 岗前检查1.1检查岗位上有无与本批生产无关的物品。
1.2检查设备是否有“完好待用”状态标志。
1.3检查加药桶是否有溶液。
1.4先把纯水罐内存水放掉，再开机制水。
2.开机2.1首先打开原水阀门，启动原水泵。
2.2设备若是第一次开机运行，请打开保安过滤器前置的排污口，待排污口出水干净后，关闭排污口。
2.3检查原水调节阀是否关闭，将阀调至适当位置。
2.4待滤后压力升至30PSI时，启动高压泵即主机电源开关。
2.5主机运转正常后，请通过泵后节流阀、浓水调节阀调整纯水与浓水比例，调整系统各参数，以达到额定指标：系统压力的调整：低压膜＜150PSI；普通膜＜225PSI；回收率请参照系统指标和运行参数；产水量应由原水水温和主机型号而定。
2.6启动注意事项：2.6.1本设备有原水低压保护，当因原水供应不足致使停机，重新启动后，请认真重新调整系统各运行指标和参数；若设备因高压保护停机后，在未查明原因前，请不要随意重启设备。
2.6.2任何时候，都不要将浓水调节阀完全关闭；2.6.3设备第一次使用，所制纯水至少排放一小时后再收集利用。
2.6.4设备自动制水并流向纯水罐15分钟后，再打开供水泵及紫外线灯，当水位达到纯水罐高水位时，设备自动停机。
但供水泵及紫外线灯仍照常工作，待纯水罐水位用到至中水位时设备自动启动制水，若纯水罐水位到低水位时，供水泵及紫外线灯自动停止工作，待水位回升到中水位时，供水泵及紫外线灯自动启动。
循环上述过程。
3.关机3.1关闭原水泵和原水供水阀门。
3.2关闭主机电源开关。
3.3检查各压力表是否归零。
3.4擦干电器设备和元件上的水迹。
GMP 纯化水岗位操作规程
页码:文件编号:生效日期: 再版日期:第1页/共4页SOP-PM-01012-1标准操作规程STANDARD OPERATING PROCEDURESubject题目：纯化水岗位操作规程Issued by颁发部门：质量部Written by起草人：Date日期：Dept. Head Approval 部门主管审核：Date日期：QA Director Approval QA 主管审核：Date日期：Approved by批准：Date日期：Dispense分发：生产部、质量部1.目的规范纯化水系统操作，保证纯化水的水质与供应。
2.适用范围适用于制水岗位的操作。
3.责任者岗位操作工对本规程的实施负责，设备主管、工艺员、现场QA负责检查监督。
4.内容4.1.准备工作4.1.1.检查制水装置设备是否处于已清洁状态，挂上完好标志状态卡，而且水、电、气是否正常。
4.1.2.检查纯化水系统的各个阀门是否处于正常运行状态及有无滴漏；纯化水箱及管道内是否有残存的余水，如有余水，将余水放掉，关闭纯化水箱的排放阀。
4.1.3.检查原水供应是否正常，检查各段的安全保证装置是否处于正常状态。
4.1.4.检查软化器的多路阀是否处于正常状态。
4.1.5.检查加盐箱、NaOH箱的液位是否正常。
4.1.6.检查各泵是否已经灌满水，泵壳内的空气是否已经排除；检查贮罐的观察孔是否关闭，拧紧。
4.1.7.检查仪表是否在规定的计量周检期限内，用以检测的试剂是否处于有效期内。
标准操作规程STANDARD OPERATNG PROCEDURESubject题目：纯化水岗位操作规程Issued by颁发部门：质量部4.2.开机运行4.2.1.更换状态标志：将原状态标示取去,填写新的生产状态标示卡和设备运行状态标示。
4.2.2.本操作系统为二级反渗透系统操作，分为自动和手动操作两种。
4.2.2.1.本系统多介质过滤器，活性碳过滤器为手动清洗装置，在制纯化水之前，都必须对本装置进行手动清洗。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.目的：建立建立制水岗位操作规程，保证车间制水系统生产作业标准化，规范化。
2. 范围：适用于制水岗位的操作。
3. 职责：制水岗位操作工执行本规程；车间主任负责培训和指导本规程；质监员负责监督本规程的实施。
4. 内容
4.1纯化水的生产操作方法和要点：
4.1.1纯化水制备工艺流程如下：
饮用水石英砂过滤器活性炭过滤器精密过滤器
二级高压泵pH调节装置淡水贮罐一级反渗透阻垢剂投加装置一级高压泵
二级反渗透纯化水贮罐紫外灭菌微滤各使用点
4.1.2 纯化水制备按照纯化水制备设备操作规程进行开机操作。
4.1.3控制反渗透膜的进水流量和压力，一级反渗透产水量达到8T/h,浓水排放量为4T/h左右，一级产水电导率在20µs/cm以下方可进入中间水箱；二级反渗透产水量达到2T/h，浓水排放量为1T/h左右，二级产水电导率在2µs/cm以下，方可进入纯化水罐。
4.1.4 纯化水的输送：打开纯化水泵进水阀、出口阀，开启纯化水泵和紫外灯杀菌器，然后缓慢打开精密过滤器进水阀及排气阀，精密过滤器内空气排完后关闭排气阀，再打开纯化水循环系统各阀门，进行循环保压0.3MPa以上，供各使用
点使用。
4.1.5阻垢剂的配制方法：用2份阻垢剂原液、8份反渗透产水，配成20%的阻垢剂溶液。
每次所配溶液应在一周内用完，夏季温度较高，每次更换药液时应彻底清洗或消毒药箱。
计量泵的启停，应与反渗透机组同步。
4.1.6 PH调节装置：调节碱液进入速度有效除去一级产水中的二氧化碳，使二级产水电导率在2µs/cm以下。
碱液配制：氢氧化钠液浓度为2.5%。
取1kg氢氧化钠（化学纯、500g/瓶）加入40L碱箱中，加纯化水至40L，搅拌至全部溶解备用。
4.2 纯化水日常控制
4.2.1操作工每2小时在线检查一次，纯化水的电导率、酸碱度必须符合规定，并做好记录。
按下列检查项目。
4.3 纯化水
岗位的清洁
4.3.1每班
下班前，用饮用
水、抹布清洁石英砂过滤器、活性炭过滤器、高压泵、二级反渗透组件中间水箱、纯化水贮罐及各管道外表面。
用饮用水、抹布清洁房间墙面及窗户玻璃。
用饮用水、拖把清洁地面。
清洁效果：目测贮罐、设备及管道外表面无污垢、污迹。
4.3.2纯化水贮罐及循环系统的清洁
4.3.2.1清洗周期：每周一次，或停产超过48小时再次启动生产时。
4.3.2.1.1 按照纯化水制备设备操作规程开机制备纯化水500L，将5kg的氢氧化钠（化学纯）用纯化水溶解后加入纯化水贮罐，配制成1%氢氧化钠溶液。
打开纯化水循环系统各阀门，开启纯化水泵，首先打开纯化水贮罐清洗球阀门对纯化水贮罐进行冲洗3分钟，然后关闭清洗阀，对纯化
水循环管路进行循环冲洗
打开系统各排污阀及纯化水贮罐排污阀，同时关闭纯化水泵，将纯化水贮罐及管道中残留冲洗液水排净后，关闭系统各排污阀。
4.3.2.1.2 按照纯化水制备设备操作规程开机制备纯化水1000L，开启纯化水泵，调节回水阀使系统压力保持在0.3MPa，首先打开清洗阀门对纯化水贮罐进行冲洗3分钟，然后关闭清洗阀、全开回水阀，对纯化水循环管路进行循环冲洗5分钟后，打开系统各排污阀及纯化水贮罐排污阀，同时关闭纯化水泵，排净纯化水贮罐及管道中残留水后，关闭系统各排污阀。
按照上述操作连续进行3次。
检查最终冲洗水的pH值、电导率，最终冲洗水与纯化水水质一致。
纯化水系统清洗结束。
4.3.2.2 纯化水消毒：纯化水泵启动的同时开启紫外灯杀菌器进行在线消毒。
4.3.3石英砂过滤器清洗
4.3.3.1当石英砂过滤器（或活性炭过滤器）进水口与出水口压差超过0.05MPa时，便要进行反、正冲清洗。
一般情况清洗周期为7-15天。
先反洗再正洗，时间控制在5-10分钟。
4.3.3.2 清洗方法
4.3.3.2.1 反洗：关闭石英砂过滤器出水阀、上进水阀、下出水阀，打开排污阀、下进水阀、上出水阀，然后打开原水阀，水流自下而上，冲洗时间为5-10分钟，待出水澄清关闭各阀。
4.3.3.2.2 正洗：反洗结束后，关闭石英砂过滤器出水阀、下进水阀、上出水阀，打开排污阀、上进水阀、下出水阀，然后打开原水阀，水流自上而下，冲洗时间为5-10分钟，待出水澄清关闭各阀备用。
4.3.4活性炭过滤器清洗：
4.3.4.1当活性炭过滤器进出水压差超过0.05MPa时，便要进行反、正冲清洗。
一般情况清洗周期为7-15天。
先反洗再正洗，时间控制在5-10分钟。
4.3.4.2 清洗方法
4.3.4.2.1 反洗：关闭活性炭过滤器出水阀、上进水阀、下出水阀，打开排污阀、
关闭各阀。
4.3.4.2.2 正洗：反洗结束后，关闭活性炭过滤器出水阀、下进水阀、上出水阀，打开排污阀、上进水阀、下出水阀，然后打开原水阀，水流自上而下，冲洗时间为5-10分钟，待出水澄清关闭各阀备用。
4.3.4.2.3 当活性炭过滤器中活性炭使用一年后，要进行更换。
活性炭采用颗粒状（粒径在1～4mm）净水专用活性炭。
4.4 注意事项
4.4.1经常检查出水量，出水质量有无异常，供水泵有无异常现象。
操作人员每2小时在线检查一次，纯化水的电导率、酸碱度必须符合规定，并做好记录。
4.4.2严格按照操作规程开机关机，开机后半小时和停机前半小时，应特别监视设备运行状态。
关机前系统运行状况记入操作记录备注栏。
4.4.3设备运行时应有专人监控，不得擅自离岗。
世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。
不要随意发脾气，谁都不欠你的。