10.超高大截面框架柱成型质量控制
大体积超高混凝土圆柱的质量控制
大体积超高混凝土圆柱的质量控制大体积超高混凝土圆柱是建筑工程中常用的结构构件，因其承载能力高、耐久性好等优点被广泛使用。
对于大体积超高混凝土圆柱的质量控制，需要从以下几个方面进行论述。
一、原材料质量控制混凝土的质量与原材料的质量密切相关。
在制作大体积超高混凝土圆柱时，需要使用优质的水泥、砂、石等原材料，并认真检验原材料的质量。
水泥的质量控制需要从硬度、粉末细度、凝结时间等多个方面进行检验，而砂、石等原材料的质量则需要考虑其颗粒径、含泥量、碱含量等指标，以保证混凝土的物理性能符合要求。
二、拌合与施工过程质量控制拌合过程是混凝土质量的关键环节。
在制作大体积超高混凝土圆柱时，要严格控制水泥、砂、石等原材料的配比，保证混凝土拌合性能达到设计要求。
此外，还需根据具体情况控制拌合水的用量，避免因过多的水分导致混凝土强度降低。
施工过程中，需要保持圆柱模具的水平度、垂直度，以及振捣的均匀性，保证混凝土均匀密实，达到优良的强度和耐久性。
三、试件制作与试验质量控制试件制作是对混凝土质量进行监测的主要手段。
制作大体积超高混凝土圆柱试件时，需要选择合适的模具和加强骨架，在试件制作过程中严格遵循标准要求，保证试件的尺寸精度和表面光滑度。
试验前还需要对试件的标记、质量进行认真检查，保证试件已达成恒定的湿度和强度，从而保证试验结果的准确性，指导后期的工程施工。
以上是大体积超高混凝土圆柱质量控制的几个方面，其中重点在于原材料质量的控制、拌合施工过程的质量控制，以及试件制作试验质量的控制。
在实践中，还需要根据具体情况加强质量监管，确保项目顺利进行，经济稳定可持续发展。
框架柱梁板工程质量措施
框架柱梁板工程质量措施引言在框架柱梁板工程中，为确保项目的质量和安全性，需要采取一系列的质量措施。
本文将详细介绍框架柱梁板工程质量措施的相关内容。
施工前的准备工作在开始框架柱梁板工程施工前，需要进行必要的准备工作以保证质量控制的顺利进行。
具体准备工作如下：1.工程方案设计：通过仔细制定工程方案设计，包括结构设计和承重力分析，确保施工过程中的质量控制。
2.材料准备：根据工程设计方案，选购符合要求的建筑材料，杜绝使用劣质材料对工程质量的影响。
3.施工组织设计：合理划分施工区域，确定施工工序和施工周期，确保施工过程的高效有序。
4.制定施工方案：根据工程设计和实际情况，制定合理的施工方案，确保施工质量和安全。
施工中的质量控制措施在框架柱梁板工程的施工过程中，需要采取一系列的质量控制措施，以确保工程质量的稳定可靠。
以下是常见的质量控制措施：1. 材料检查和验收在施工前，对所采购的建筑材料进行严格的检查，确定其质量达到设计要求。
同时，在材料到达现场时，进行验收，确保材料的数量和质量与采购合同一致。
2. 混凝土浇注质量控制混凝土是框架柱梁板工程中常用的材料，因此对混凝土的浇筑质量进行控制至关重要。
在混凝土浇注过程中，需要采取以下措施：•配合比设计：根据混凝土强度等要求，合理确定混凝土的配合比，确保浇注出符合设计要求的混凝土结构。
•浇注现场管理：对浇注现场进行严格管理，包括控制浇注速度、避免温度变化过大等，确保混凝土的均匀性和一致性。
•梁板模板安装：确保梁板模板的安装牢固可靠，避免模板变形和漏浆现象，保证混凝土结构的准确性和强度。
3. 质量检测与验收在施工过程中，需要进行多个节点的质量检测和验收，以确保各项质量指标符合设计要求。
常见的质量检测和验收包括：•构件尺寸检测：对柱梁板等构件的尺寸进行检测，确保其准确性和符合设计要求。
•钢筋绑扎质量检查：对钢筋的绑扎质量进行检查，确保钢筋的结构稳定性和安全性。
•混凝土抗压强度检测：通过对混凝土的抗压强度进行检测，验证混凝土的强度是否符合设计要求。
浅谈高层建筑框架结构施工质量控制措施
浅谈高层建筑框架结构施工质量控制措施李树新长春建工集团有限公司摘要：高层建筑工程的质量在很大程度上取决于建筑框架结构的施工质量，建筑施工企业需要提高对建筑框架结构施工的重视程度，对框架结构施工过程中出现的问题进行分析，及时解决，确保建筑框架结构施工质量达到要求。
本文对钢筋混凝土框架结构概述，分析高层建筑框架结构施工质量问题，探讨高层建筑框架结构施工质量控制措施。
关键词：高层建筑；框架结构；施工；质量控制1前言框架结构施工作为我国高层建筑施工过程中的一项基础性内容，对于提升高层建筑建设质量以及促进高层建筑建设发展具有重要意义。
因此，高层建筑框架结构施工质量控制显得尤为重要，直接关系到高层建筑施工的效益，是目前高层建筑施工单位关注的重点之一。
2钢筋混凝土框架结构概述对于高层建筑的建设，其框架结构的施工非常重要，通常是由钢筋混凝土所浇筑的承重柱、承重梁组建而成，这种框架结构的面积通常较小。
因此可以认为，组成建筑钢筋混凝土框架结构的主要两个部分就是柱和梁，而框架结构对于柱与梁所具有的抗压性、抗震性效果要求较高。
另外，该建筑框架结构通常侧向刚度较小，其整体的平面布置体现出非常灵活的特点，在现代建筑中非常实用。
钢筋混凝土框架结构是建筑工程中最为重要的构架之一，因此，其在建筑施工中的实际运用效果非常突出。
鉴于这种框架结构直接关系到整个建筑的质量与安全，所以人们对其中的施工质量控制也是非常关注的。
3高层建筑框架结构施工质量问题3.1混凝土施工中存在的问题一方面，地下车库混凝土出现渗漏现象。
受到车路底板分片分段浇筑的影响，就会出现一些施工接缝等，这会造成渗漏问题。
另一方面，受到混凝土开裂问题的影响。
再有，框架结构剪力墙支撑块存在着较低的强度，会对截面造成削弱。
最后，就是关于混凝土养护方面的问题。
主要借助人工洒水的形式。
然而，在施工过程中，缺乏专人的看护，而且对养护间隔时间的规定没有统一的标准，这就会造成养护混凝土不及时的问题，以此会造成裂纹问题的出现。
大跨度大截面梁施工质量的控制措施
二、大跨度大截面钢筋混凝土梁质量控制的重点和难点1、钢筋混凝土构件一般是带裂缝工作的，其受拉区混凝土退出工作，构件将产生较大的变形。
由于此梁跨度较大，施工中不仅要按规范要求进行模板起拱，还应根据梁的实际跨度与截面尺寸进行挠度计算，以满足挠度要求。
2、钢筋的绑扎3、大跨度普通混凝土梁的裂缝控制三、制定质量控制措施1、针对梁挠度的问题，由项目总工对梁进行挠度的计算，并进过公司审核，确定大梁的起拱高度为60mm。
1.1、支撑系统对于高支模大跨度的非预应力混凝土结构施工来说，支撑是一关键。
在施工前由项目技术人员精心编制大跨度大截面梁的施工方案，并通过专家论证。
确定本工程使用钢管排架作为大跨结构的施工支撑，模板面板采用普通胶合板。
立杆间距为400mm，梁外侧250mm各加一根立杆，梁底增加2根立杆。
其中梁内龙骨布置6道，内龙骨采用40×90木方。
外龙骨间距500mm，外龙骨采用双钢管Φ48×2.7。
对拉螺栓布置3道，在断面内水平间距150+400+400mm，断面跨度方向间距500mm，直径14mm。
施工时严格按照施工方案施工，由专人在现场负责。
确保施工的质量。
2、钢筋工程2.1、钢筋接头控制与施工对于大跨度钢筋混凝土结构来说，钢筋接头在所难免，关键在于其位置与接头质量的控制。
该工程大梁主筋接头采用冷挤压套筒连接，选择此种接头的原因是质量保证且施工方便，但其缺点是使梁局部主筋间、排距变小，给混凝土浇筑造成一定困难，所以主筋接头应尽量少设。
本工程中保证底筋跨中6m范围内无接头，其它位置任意40d范围内接头数不超过主筋总数的，施工中严格控制每一个接头的连接质量，按规范要求逐一检查。
另外，由于梁的箍筋箍口因主筋较密无法按规范弯成135°，则采用封闭焊接，以确保梁的抗剪承载力和刚度。
在本工程中，施工前先确定主筋接头位置，并绘出示意图，施工时对照检查，钢筋接头无一差错。
2.2、钢筋制作安装大梁钢筋制作中，尺寸精确是关键，否则将影响钢筋连接和安装的质量并用钢管搭设支架辅助施工。
浅谈超高混凝土框架柱施工质量控制
浅谈超高混凝土框架柱施工质量控制发布时间：2023-02-23T02:19:32.795Z 来源：《建筑实践》2022年19期10月作者：赵国清毛勇贾毅[导读] 超高混凝土框架柱在物流厂房工程中，应用较为广泛，可满足厂房大空间设计要求。
赵国清毛勇贾毅中建八局第四建设有限公司 266100摘要：超高混凝土框架柱在物流厂房工程中，应用较为广泛，可满足厂房大空间设计要求。
与住宅工程混凝土框架柱相比，垂直度超控、框架柱尺寸扭曲变形、柱角烂根，柱边松散麻面等质量缺陷是框架柱施工中质量缺陷的几大问题。
本文主要阐述一工程超高钢筋混凝土框架柱施工的关键技术及如何控制超高混凝土框架柱成型质量控制，确保结构一次性验收通过，满足相关规范要求。
关键词：超高混凝土框架柱；柱脚坐浆、角钢封堵、方圆扣、矩管、施工线锤一、工程概况本工程主要包括2个仓库，1个平台，2个车道，总建筑面积㎡，基础为桩基础，主体结构形式为框架结构+屋面钢结构，共两层，结构高度20.4米，单层最高框架柱10.4米，截面尺寸为800*800mm，框架柱混凝土设计强度仓库C30、平台C45。
工程难点与重点该工程混凝土框架柱高度为8.0~10.4米，框架柱模板垂直度控制，混凝土浇筑成型质量控制难度大，框架柱垂直度控制及混凝土浇筑为该框架柱施工重难点。
二、关键施工技术1、支模架搭设方案编制计算首先在施工前，用品茗安全计算软件对框架柱及模板进行支模架安全计算，根据结构尺寸，大小，高度计算出支模架搭设参数，并经过专家论证通过进行实施，实施前对所有人员进行交底。
2、模板及加固材料选型超高混凝土框架柱在混凝土浇筑时，会对底部模板及加固件形成巨大的侧压力，为保证框架柱成型质量，选择表面光泽、不吸湿、刚度大、不霉变、不开裂的模板材料，次龙骨选择矩管代替木方；对于加固扣件，采用钢板方圆扣加固代替传统的钢管加固及蝴蝶扣加固方式，钢板方圆扣刚性大，尺寸统一，不易变形，方圆扣采用销钉定位，不产生滑动，一旦定好位后就不产生形变。
超高钢筋混凝土框架柱施工质量控制
超高钢筋混凝土框架柱施工质量控制【摘要】论述了超高钢筋混凝土框架柱施工工艺，从多个角度论述了其施工质量控制要点，并列举了施工中易出现的问题和相关解决措施。
【关键词】梁柱节点；混凝土；框架引言随着超高层建筑在现代建筑中越来越多的出现，建筑内部平面布置和竖向形体也越来越复杂，因而给设计和施工提出了更高的要求，由于钢筋混凝土框架结构可形成较大的内部空间及灵活的内部平面布置，且会很大程度上减轻建筑自重，因此其被广泛应用，在框架结构中钢筋混凝土框架柱对建筑质量起着举足轻重的作用，因而在施工中严格控制其施工质量方可更大程度上实现建筑的经济效益和社会效益。
1.超高钢筋混凝土框架柱施工工艺框架柱定位。
待地下室顶板混凝土施工完毕后应结合轴线控制线对每根框架柱的边线和距离柱子200mm的模板控制线进行定位，并检查主体主筋位置偏差情况，对超出允许误差的应进行调整；柱脚定位筋。
在每根柱脚定位墨线内侧用钻头钻孔，其深度在50mm左右，柱子每侧钻孔两个，之后在其内插入100mm长的定位圆钢筋；柱模安装固定。
安装前应先对其进行组片，并按照设计要求留设清扫口，检查模板的对角线、平整度及外形尺寸，检验合格后方可吊装第一片模板，吊装完成后对其临时支撑并同柱主筋临时绑扎固定；之后依次吊装后面模板，模板吊装完毕后应安装上下两个柱箍并对其临时固定，之后逐步安装剩余柱箍，并在柱模角部位安装通长角钢，并将其固定在模板上；并校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面以及对角线等，最后应清理柱模内侧，封闭清理口，并用木塞将柱角角钢塞紧钉牢；柱模加固校正后应沿柱脚模外侧设置条形层板并与楼地面钉牢以对模板定位并防止漏浆；混凝土浇筑。
浇筑前应先将模板内杂物及钢筋上油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否齐备并符合要求；若采用木模板则应对其浇水湿润，并最后将扫除口封闭；超高层柱体钢筋一般采用商品混凝土以利于浇筑和振捣施工，浇筑时多采用塔吊配合吊斗浇筑，浇筑前应先在底部填5-10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，框架柱浇筑应采用分层浇筑，分层厚度应经计算确定，并通过计算每层混凝土用量采用专制料斗称量以确保其分层准确，浇筑期间用标尺杆计量混凝土的浇筑高度；浇筑时混凝土下落高度不应超过2m，超过该高度则应采用串筒或溜管；浇筑后的混凝土振捣应采用插入式振捣棒，并遵循快插慢拔的原则进行，并应保持插点均匀排列、逐点移动、顺序进行，严控遗漏现象，并应做到振捣均匀，振捣上层时应插入下层不少于5-10cm以保证两层混凝土结合牢固；混凝土浇筑应连续进行，若必须间歇则应结合水泥类别、气温及混凝土的凝结条件尽量缩短间隔时间，并应保证在前层混凝土初凝前浇筑次层混凝土；浇筑完毕后应及时将伸出的搭接钢筋整理到位[1]。
框架柱钢筋施工质量控制
框架柱钢筋施工质量控制框架柱钢筋施工是建筑结构施工中重要的一环，对于建筑的承载能力和安全性有着重要的作用。
因此，框架柱钢筋施工质量的控制是十分重要的，下面将从钢筋加工、施工现场和验收三个方面进行论述。
一、钢筋加工钢筋加工是框架柱钢筋施工的第一步。
钢筋加工的质量直接影响框架柱钢筋施工质量的好坏。
因此，在钢筋加工时，需要严格按照设计图纸进行加工，保证钢筋的准确规格和尺寸。
同时，钢筋加工过程中要注意对钢筋进行清理、除锈和防止扭曲变形等措施，以保证质量。
二、施工现场在施工现场，需要根据设计图纸进行布置与调整。
首先，要进行模板安装，确保模板平整、牢固、尺寸精准，以保证钢筋加工精度可靠的基础。
进行钢筋布置之前，还需要进行测量，确定柱子的具体尺寸和高度。
在钢筋布置时，应严格按照设计图纸和建筑隐蔽工程规范进行，保证每根钢筋的位置和间距符合要求。
最后，进行钢筋绑扎，要求在保证钢筋位置准确、每根钢筋之间的距离匀称的前提下，绑扎牢固，确保钢筋整体的稳定性和强度。
三、验收框架柱钢筋施工完成后，需要进行验收。
验收过程中需要对钢筋的数量、规格和质量进行检查，以确保施工达到设计要求。
验收时应注意是否有未绑扎的钢筋、是否有未钢筋布置中偏差过大的情况，以及是否有未能防止钢筋氧化锈蚀的问题。
在验收前，施工方需要清理工地，确保环境干净、卫生，避免影响验收工作。
结语框架柱钢筋施工质量控制需要从钢筋加工、施工现场和验收等多个方面进行，各个环节都需要进行严谨的施工，以确保最终的质量符合要求。
同时，建议建筑设计单位和施工单位合作，确保设计与施工配合，从而保证钢筋施工质量的优良。
超高钢筋混凝土框架柱施工质量控制
施工 工艺流程操作 ， 做好过程 质量控制 工作 ， 完全可 以使结 构质量达到甚至超过国家质量验 收标准 。
凝 土进行浇水养护 ， 护时间不少于 ７ｄ 养 。
４ 施工质量控制
４１ 柱 模 加 固 ．
参
考
文 献
『』 １ 建筑施 工手册 （ 第四版 ） 写组． 筑施 工手册（ 编 建 第四版 ） 】 【 ． Ｍ 北
京： 中国建筑工业 出版社 ，０ ３ ２０．
为 防止 胀模 、 错位 、 结构 断面尺 寸超差 、 位置 偏离 等质
ｒＪ ２ 中国建 筑科 学研 究院． 《 混凝土结构工程施工质量验收规 范》
（ Ｂ ５２ ４ ２ ０ ）北京： Ｇ ０ ０ — ０ ２ ． 中国建筑工业 出版社 ，０ ２ ２０．
等。 在模板 方案设计 时 ， 运用 了 Ｐ Ｐ Ｋ Ｍ安全计算软件 以确定最 佳 的柱箍 间距 、 竖楞间距等模板参 数 ， 为防止柱 角漏浆及涨
柱脚 定位 钢筋一柱模 临 时固定、 检查 、 正一 安装 角钢一安 校
装柱箍、 整体 加 固一 柱 脚 处理 一 验 收一 柱 子 混 凝 土 浇 筑一 柱 头 处 理 一 梁 钢 筋 绑 扎 一 安 装 钢 丝 网 隔 断一 板 筋绑 扎 一 钢 筋
模， 在框 架柱模每个 角上 ， 们增设 了 ５ ｍ×４ ｉ 我 ０ｍ ｌ ｌ ｍ角钢
（ １ 图 ） 。
隐蔽验收一梁板及柱头混凝土浇筑一混凝土养护。
（ ）定位放 线及 隐蔽验 收 ： １ 地下 室顶板 混凝土施 工完 后 ， 据轴线控制线将 每根柱 的边线及 离柱边线 ２０ ｍ 依 ０ ｍ的 柱模板控 制线用墨线 弹好。检 查柱 主筋偏差情况 ， 并及时进
３２ 梁柱节点处理措施 ． 因为本 工程梁柱混凝土标号不一致 ，且相差两个等级 ，
超高大截面框架柱成型质量控制(2)
课题
超高大截面框架柱施工质量控制
小组名称 小组活动时间 小组成立时间 小组注册号 课题注册号
飞扬QC小组
2018年8月1日~2018年10月1日
2018年7月20日
课题类型
课题注册时间
现场型 2018年7月
组长 小组受教育时间
活动周期
付明明 均经过QC小组活动基础知识教育
61天
小组成员 出勤率 QC教育
8人 100% 36小时
制表人：彭伟
制表日期：2018年8月1日
02 QC小组概况
2.2 小组成员情况
为提高施工质量，确保上海市区优质结构，争创“白玉兰”，2018年7月20日，项目部组建了施工管 理能力强、人员搭配合理的“飞扬QC小组”。
序号 姓名
学历 性别
职务
组内职务
组内分工
1
付明明
本科
男
项目经理
组长
总体策划、指挥决策
2
赵亚运
本科
男
项目总工
副组长
参与策划、制定方案、问题分析
3
袁日华
本科
男
项目副经理
副组长
组织施工、落实方案
4
卫平年
大专
男
质量总监
组员
监督落实质量控制措施，负责质量验收
5
彭伟
本科
男
技术主管
组员
负责解决施工过程中的技术问题
05 设 定 目 标
05 设定目标
根据“现状调查”中的调查分析可知，若将影响框架柱混凝土质量的关键问题“垂直度偏差大”和“涨 模、漏浆”解决90%，那么框架柱混凝土一次验收合格率就可达到（220-40+17×90%+5×90%）/220=90.8%， 满足本工程框架柱混凝土一次验收合格率≥90%的目标。
超高大截面框架柱成型质量控制
总占地面积
11.3 万 m2
总建筑面积
16.3 万 m2
建设单位
上海自贸区联合发展有限公司
设计单位
中国海诚工程科技股份有限公司
Hale Waihona Puke 勘察单位 监理单位 总承包单位
上海岩土工程勘察设计研究院有限公司 上海海龙工程技术发展有限公司 中建八局第三建设有限公司
合同 要求
质量 工期 安全
区优质工程 546 天
上海市绿色施工样板工程
第二章 QC 小组概况 2.1 小组基本情况
为提高施工质量，确保上海市区优质结构，争创“白玉兰”，2018 年 7 月 20 日，项目部组 建了施工管理能力强、人员搭配合理的“飞扬 QC 小组”。
上海市文明工地
1.2 管理目标
表 1-2 管理目标一览表
1
洋山贸易便利化集成营运基地
飞扬 QC 小组
管理目标
工期目标 质量目标 安全文明目标 绿色施工目标
以价值创造为宗旨，以科学、高效、创新的管理手段成为最具竞争力 的管理团队。
绝对工期 546 日历天 上海市区优质工程，争创“白玉兰” “上海市文明工地”、“上海市观摩工地”
1.1 工程建设概况一览表 ........................................................ 1 1.2 管理目标 .................................................................. 1 第二章 QC 小组概况 .............................................................. 2 2.1 小组基本情况 .............................................................. 2 2.2 小组成员情况 .............................................................. 2 2.3 小组活动计划表 ............................................................ 3 第三章 选题理由 ................................................................ 4 3.1 工程难点 .................................................................. 4
框架柱质量保障措施方案
框架柱质量保障措施方案框架柱质量保障措施方案一、引言随着工程的不断发展，框架柱作为建筑结构中的重要组成部分，对工程的稳定性、安全性以及使用寿命起着至关重要的作用。
因此，为了保障框架柱质量，确保工程质量和使用安全，制定框架柱质量保障措施方案势在必行。
本文将从框架柱的设计、施工、监控和验收等方面，制定一系列的质量保障措施，以达到最终企图。
二、框架柱设计阶段的质量保障措施1. 质量要求：在框架柱的设计阶段，应确保设计符合国家和地方相关规范要求，并且结合实际工程条件进行合理设计。
根据设计参数要求，进行框架柱的细部构造设计。
2. 材料选择与检验：根据设计要求，选择符合相关标准的材料。
在材料采购过程中，必须严格按照相关标准进行检验，确保材料的质量合格。
3. 设计文件的鉴定和评审：设计文件需要经过鉴定和评审，确保设计结果准确可靠。
在评审过程中，对于框架柱的结构、尺寸、连接方式等进行检查和核对，以确保设计结果符合要求。
4. 预应力设计和施工监控：对于采用预应力框架柱的设计，需要进行相应的预应力计算和设计。
在施工过程中，对预应力筋的张拉过程进行监控和记录，确保预应力控制力的合理施加。
5. 技术交底：在设计完成之后，需要对各相关施工单位进行技术交底，明确设计要求和施工方法。
三、框架柱施工阶段的质量保障措施1. 施工人员素质要求：施工人员应具备相应的资质和经验，并接受过相关培训，了解框架柱施工的工艺要求和操作规程。
2. 材料验收：材料进场后，需要进行严格的验收和抽样检验，确保材料质量符合要求。
3. 施工工艺和操作规程：根据设计要求和施工图纸，制定相应的施工工艺和操作规程。
施工过程中，严格按照规程进行施工，确保施工质量。
4. 质量检测与监控：在施工过程中，需要进行相应的质量检测与监控。
通过定期检测，可以及时发现和解决施工过程中的质量问题。
5. 施工现场管理：对施工现场进行管理，确保施工过程中的安全和质量控制。
四、框架柱监控阶段的质量保障措施1. 施工监督：在施工过程中，需要由相关部门对施工质量进行监督，及时发现并纠正施工中存在的质量问题。
大跨度大截面梁施工质量的控制措施
无锡百乐时代广场 C 地块工程创优介绍——大跨度大截面框架梁施工质量的控制措施一、工程概况无锡百乐时代广场C地块项目位于无锡市惠山区，建筑面积约17万m2, 是集商业、办公一体的综合性项目。
该工程主结构为钢筋混凝土框架结构，由2栋塔楼和裙房组成,地下二层。
塔楼分别为23层和 1 7层。
本工程作为公建项目,其中由一些大跨度大截面混凝土梁结构（最大跨度22 米,梁截面为600*1400）,对这部分结构的质量控制是我们项目的重点控制目标。
二、大跨度大截面钢筋混凝土梁质量控制的重点和难点1、钢筋混凝土构件一般是带裂缝工作的,其受拉区混凝土退出工作,构件将产生较大的变形。
由于此梁跨度较大,施工中不仅要按规范要求进行模板起拱,还应根据梁的实际跨度与截面尺寸进行挠度计算,以满足挠度要求。
2、钢筋的绑扎2、大跨度普通混凝土梁的裂缝控制也是施工控制的重点。
三、制定质量控制措施1 、针对梁挠度的问题,由项目总工对梁进行挠度的计算,并进过公司审核,确定大梁的起拱高度为60mm。
1.1 、支撑系统对于高支模大跨度的非预应力混凝土结构施工来说,支撑是一关键。
在施工前由项目技术人员精心编制大跨度大截面梁的施工方案,并通过专家论证。
确定本工程使用钢管排架作为大跨结构的施工支撑,模板面板采用普通胶合板。
立杆间距为400mm梁外侧250mr各加一根立杆，梁底增加2根立杆。
其中梁内龙骨布置6道，内龙骨采用40X 90木方。
外龙骨间距500mm外龙骨采用双钢管①48X2.7。
对拉螺栓布置3道，在断面内水平间距150+400+400mm 断面跨度方向间距500mn,直径14mm施工时严格按照施工方案施工，由专人在现场负责。
确保施工的质量。
600*1 40D 剖面2、钢筋工程2.1、钢筋接头控制与施工对于大跨度钢筋混凝土结构来说，钢筋接头在所难免，关键在于其位置与接头质量的控制。
该工程大梁主筋接头采用冷挤压套筒连接，选择此种接头的原因是质量保证且施工方便，但其缺点是使梁局部主筋间、排距变小，给混凝土浇筑造成一定困难，所以主筋接头应尽量少设。
超高层建筑的巨型钢骨柱制作质量控制
『 怀
１ ３ ５ Ｑ １ ３ １
４ ７ ３ ８
ｌ Ｉ
了
一
钢 板厚 １ ６ Ｏ ｍ ｍ（ Ｓ Ｃ ｌ 柱 ） 和１ ５ Ｏ ｍｍ （ Ｓ Ｃ ２ 柱 ），全 高遍布
０１ ９ ｍｍ Ｘ １ Ｏ Ｏ ｍｍ、行列 间距均 为１ ５ Ｏ ｍｍ的栓钉 。地下 室
到８万 余ｔ 。 主塔 楼 结 构平 面 呈 人字 形 ，设 置 了１ ２根 巨型
钢 骨柱 ，截 面 呈 斜 工 字形 （ ｓ ｃ１ 巨柱 ）和 斜 十 字形 （ Ｓ Ｃ ２ 巨柱 ）各６根 ，均 有 不规 则 角度 变 化 ，钢 板 厚 有４ ０ ｍｍ、 ５ Ｏ ｍｍ、６ ５ ｍｍ、７ ０ ｍｍ、８ Ｏ ｍｍ等 多种 规格 ，钢柱 呈 对 称 分布 ，柱 脚底部 １ ． ８ ｍ以下 向内收 各工序 的加 工极 限偏 差 ，学控 焊 接 变形 的 能力
表 １ 样 板 精 度 要 求
偏差名称 平行线距 离和 宽 、长度／ 孔距／ 两 对角线差／ 分段 尺寸／ ａｍ ｒ ａｍ ｒ 样板角度 ） ｍ ｍ 偏差极 限 ±０ ． ５ ± ０ ． ５ ± ０ ５ １ ． Ｏ ±２ Ｏ
１ 工程 概 况
武汉 绿 地 中 心大厦 主 塔 楼 高６ ０ ６ ｍ，地 下６层 、地 上 １ ２ ５层 ，建筑 面积 ３ ７ ２ ５ ７ ０ ｍ ，采 用核 心筒 剪 力墙 ＋巨型 钢 骨 柱 ＋外 伸 臂 桁 架 ＋腰 桁 架 结 构 形 式 ，钢 结 构 总 量 达
ｌ一 一 … 一 …
… １ ２ ７ ｏ …一 一 ～ ～ ～ ｌ ３… ７ ２ ０ … … ～ 一
｜
图２ 巨柱 “ Ｓ Ｃ ２ ” 截 面 尺 寸
作者 ｆ 笥 介 ：杨 晖彬 （ １ ９ ６ ５ － ）， 男，本 科 ，高级工程 师 ，国家
大体积超高混凝土圆柱的质量控制
大体积超高混凝土圆柱的质量控制概述大体积超高混凝土圆柱广泛应用于高桥梁、塔楼和航空场跑道等重要工程中。
其强度和耐久性等质量指标对工程质量与工程安全具有重要影响。
因此，对大体积超高混凝土圆柱的质量控制是工程建设的重要问题，需要采用科学的方法和技术手段进行有效监测和控制。
大体积超高混凝土圆柱的性质和质量指标大体积超高混凝土圆柱是一种高强、高韧、高耐久、低收缩的新型建筑材料。
其性质和质量指标主要包括以下几个方面：1.强度大体积超高混凝土圆柱的强度是其最重要的性能指标之一。
强度直接影响其承载能力和抗震能力。
大体积超高混凝土圆柱的强度指标主要包括抗压强度、抗拉强度和抗剪强度等。
2.耐久性大体积超高混凝土圆柱的耐久性是其另一个重要性能指标。
耐久性指材料在长期使用和受环境侵蚀或自然灾害等因素影响下的性能表现。
大体积超高混凝土圆柱的耐久性指标主要包括抗冻性、抗渗性、耐久性和抗化学侵蚀性等。
3.密实度大体积超高混凝土圆柱的密实度是其另一个关键性能指标。
密实度指材料内部的空隙率，其决定材料的强度、耐久性和渗透性等性能表现。
大体积超高混凝土圆柱的密实度是指其呈现的微观结构状态。
大体积超高混凝土圆柱的质量控制大体积超高混凝土圆柱的质量控制是保证工程质量和工程安全的重要环节。
在生产加工过程中，需要采用一系列的检测和测试手段对大体积超高混凝土圆柱的质量进行监测和控制。
以下是大体积超高混凝土圆柱的质量控制的具体要求和方法：1.材料的要求和检测大体积超高混凝土圆柱中原材料的质量对混凝土圆柱的性能和质量有着至关重要的影响。
因此，需要对原材料进行必要的检测和测试。
原材料检测主要包括水泥、粉煤灰、砂、骨料等。
2.生产加工的要求和控制大体积超高混凝土圆柱的生产加工是保证圆柱材料性能和质量的基础。
因此，在生产加工过程中，需要严格控制各个环节。
具体要求主要包括：生产设备的选择和优化、生产质量的监督和管理、标准化操作要求和质量控制指标等。
3.质量检测与监控大体积超高混凝土圆柱的质量检测和监控是保证圆柱质量的重要方式之一。
超高钢筋混凝土框架柱施工质量控制
超高钢筋混凝土框架柱施工质量控制
程勤功
【期刊名称】《建筑施工》
【年(卷),期】2010(032)007
【摘要】超高钢筋混凝土框架柱的垂直度超标、梁柱节点混凝土标号混淆、柱脚烂根是施工中容易出现几大问题.为防患未然,重点阐述了浙江某工程超高钢筋混凝土框架柱施工中的关键技术问题以及如何做好质量控制工作,确保了结构质量符合规范要求.
【总页数】2页(P653-654)
【作者】程勤功
【作者单位】杭州市建设工程质量安全监督总站,310005
【正文语种】中文
【中图分类】TU756.4+1
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论厂房高大柱成型质量控制
论厂房高大柱成型质量控制摘要：我国电子工业在快速发展的同时，对高科技洁净厂房的施工质量要求也越来越高。
而在厂房高大柱施工过程中，极易出现柱脚烂根、垂直度不满足要求等质量通病。
本文从大型高科技洁净厂房的实践过程中总结经验，对高大柱的质量控制进行分析和优化，为类似工程施工提供参考借鉴。
关键词：厂房；高大柱；质量控制1 厂房高大柱施工现状由于大型电子洁净厂房生产工艺需要，通常采用格构梁或是华夫板的结构体系，格构梁（梁边无楼板、梁周带倒角）及华夫板（以环氧玻璃钢做模板浇捣而成的钢砼结构）上空为高大空间，以满足设备工作及洁净区的通风换气需求。
而高大空间的设计主要采用高大柱的排架结构形式。
高大柱施工通常采用高度方向分段施工，每段约3~4m，施工时容易出现柱脚烂根、柱表面高低不平、倒角变形大、垂直度不满足要求等质量通病。
因此，需要研究合适的施工工艺，以保证高大柱的施工质量。
2 厂房高大柱质量控制点依据GB 50204—2015《混凝土结构工程质量验收规范》要求，结合本工程框架柱试验段以及其他工程高大柱施工容易出现的质量问题进行了调查分析，对问题调查表进行分析可知，高大柱施工中出现的质量问题“柱面垂直度不足”“混凝土不密实”，是现场亟需解决的质量控制问题。
通过从“人员、机械、材料”三大现场影响因素入手，运用现场调查、现场测试测量等方法，确认了造成施工质量问题的主要原因。
2.1 高大柱施工方案针对性不强针对现有施工方案进行讨论、分析，发现以下问题：项目部未将高大柱施工作为专项施工方案进行编制，现有方案中高大柱施工要点及质量控制措施表述不清晰，缺少针对性，尤其是一次性浇筑方案对模板要求、操作注意事项等内容表述不清。
2.2 高大模板体系加固不到位在高大柱混凝土浇筑前及浇筑过程中，对模板体系进行抽查复验，尽管方案计算达到要求且现场施工按方案要求进行加固，但由于浇筑过程振动棒对模板扰动较大，原有模板加固体系会出现少量的偏差，影响柱面成型质量。
高层建筑混凝土框架施工质量的控制
高层建筑混凝土框架施工质量的控制摘要：本文分析了现阶段建筑框架结构施工存在的十大问题及原因，提出了相应改进措施，并在工程实例中进行了应用，取得了较好的效果和社会经济效益，对类似工程具有借鉴作用。
关键词：建筑工程；混凝土；框架实体；质量通病；对策目前，高层建筑、超高层建筑应运而生，这些建筑物结构体系，多为框架结构、框剪结构、筒体结构及其组合等形式，建筑材料多为钢筋混凝土、钢结构或是型钢+ 混凝土等材料。
现阶段，在钢筋混凝土结构体系中，因设计与施工脱节及施工控制不严格等原因，存在一定的影响框架主体结构实体的质量缺陷，即所谓“质量通病”问题，但通病也是病，何况有些通病对主体结构安全稳定的影响是致命的。
1 建筑框架主体结构常见问题“质量通病”即施工过程中经常发生的问题，是现有的工艺技术或控制管理措施未能解决的质量问题。
经分析现阶段建筑框架结构施工中主要存在以下三方面十类问题。
1.1 框架主体结构节点存在的问题建筑框架节点是指柱或剪力墙、纵横向框架梁及楼板交叉汇合位置，该交叉部位柱（剪力墙）竖向钢筋、纵横框架梁水平钢筋立体交叉，施工时，无论是钢筋安装作业，还是混凝土浇筑作业均容易出现问题。
1）框架节点柱（剪力墙）及梁钢筋骨架安装问题，节点处柱（剪力墙）竖向钢筋连续，不得截断，框架梁水平钢筋伸入节点区域，并锚在柱内，水平及竖向锚固长度应满足规范要求。
现阶段梁钢筋安装方法多采取梁模内直接绑扎或原位架空绑扎再下落入模的方式，此两种方法目前均不能保证梁柱钢筋的设计位置及锚固段的长度，甚至，有时为了便于绑扎钢筋，梁钢筋伸入柱内的水平锚固长度只能被动小于规范规定的要求。
2）节点处柱箍筋数量不足问题，柱箍筋主要用于承受节点处的剪力，在众多的试验及实例中，当框架结构承受水平荷载时，框架节点将承受剪力、轴向力、弯矩的共同作用，而框架结构的破坏也主要是节点处混凝土达到剪切强度率先斜向开裂，从而框架结构破坏。
因此，提高框架结构强度，必须合理配置框架结构节点处的箍筋数量，选取合理的箍筋形式。
建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施
建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施摘要：面对日益城市化和大量农村人口涌入城市工作和生活，加剧了已经十分拥挤的城市建筑的短缺，中国建筑业开辟了新的发展前景，各种建筑技术的出现给中国的工作人员带来了新的挑战其中大型模板的施工技术更具代表性，施工质量取决于安装技术水平和质量控制措施。
工作人员必须采取措施，从技术和质量控制入手，提高大型建筑模型的施工效率。
关键词：建筑工程;高大模板技术;质量控制引言高大模板支撑系统是指混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
高大模板支撑系统具有节约材料、安装和拆除较为方便、可重复利用、周转次数高、劳动强度低、施工效率高等优点。
但在高支模施工过程中，需充分考虑荷载问题，以保证吊装、搭接、拆除过程中的施工安全。
因此，高大模板施工需严格按照技术规范实施，在现场作业中做好质量控制工作，才能确保施工质量。
1含义为了充分发挥大型模板施工技术的作用和价值，必须对其进行深入分析和研究，首先分析其含义，然后对概念进行基本分析，以便灵活应用。
大型模板施工技术的主要特点是支架高度和空间大，这可能在要求很高的混凝土建筑中发挥作用。
在构建过程中，不同模型的指标都经过专业测试和计算，并通过严格的统计数据被视为大型模型，以确保它们符合大型模型的标准，但应特别注意的是，大型模型不是根据其专业定义，高度大于18米(横向宽度)、8米(高度)、15KN(总实施载荷)和20KN(每米集中载荷)的模块被视为高度模块。
2高大模板施工流程及技术控制要点2.1支架安装为了提高支架安装质量，在施工时要求全过程严格依据安装流程进行操作。
具体安装流程为：预先进行测量布局→垫盘→纵向扫杆→垂直杆→横向扫杆→纵向水平支撑→横向水平支撑→垂直支撑。
在此过程中，要求墙柱控制线距墙边300mm，开口至少150mm，误差控制在2mm的范围内。
超高现浇钢筋混凝土独立柱质量控制施工工法(2)
超高现浇钢筋混凝土独立柱质量控制施工工法超高现浇钢筋混凝土独立柱质量控制施工工法一、前言超高现浇钢筋混凝土独立柱是近年来在建筑工程中广泛应用的一种结构形式，具有承载能力强、施工效率高等优点。
为确保超高现浇钢筋混凝土独立柱的质量，需要采用一系列的施工工法来进行控制和保证。
本文将介绍一种超高现浇钢筋混凝土独立柱质量控制施工工法。
二、工法特点该工法是在现场进行钢筋混凝土独立柱的浇筑过程中，采用特殊的施工工艺和设备，以提高施工效率和质量。
其特点包括：1. 现场施工：工法将施工工艺全面应用于现场施工过程，且采取一系列的技术措施，确保施工质量达到设计要求。
2. 高效快速：工法通过优化施工流程和采用先进的机具设备，实现了钢筋混凝土独立柱的快速施工，加快了工期进度。
3. 质量可靠：工法通过严格的质量控制措施和防护措施，确保施工过程中的安全和质量，使钢筋混凝土独立柱具有良好的使用性能和寿命。
三、适应范围该工法适用于超高现浇钢筋混凝土独立柱的施工，适用于各种建筑工程，如高层建筑、桥梁、水利工程等。
四、工艺原理该工法的理论依据和实际应用基于以下几个关键要素：1. 施工工艺与实际工程之间的联系：工法将施工工艺与实际工程相结合，根据具体情况确定合适的施工方案和工艺流程。
2. 技术措施：包括钢筋布置、混凝土配比、模板安装等技术措施，确保施工过程中的质量和安全。
3. 质量控制：通过施工过程中的各项检验、测试和监测措施，实现对施工质量的全方位控制和监督。
五、施工工艺1. 模板安装：根据设计要求和现场情况，采用合适的模板，进行独立柱的模板安装。
2. 钢筋布置：根据设计要求，按照一定的间距和排列方式，在模板内布置钢筋。
3. 混凝土浇筑：使用具有流动性的混凝土，在模板内进行浇筑，同时采用振动器进行震动，使混凝土密实。
4. 养护管理：对浇筑后的混凝土进行养护管理，确保混凝土的强度和稳定性。
六、劳动组织针对该工法的施工，需要合理组织施工人员和管理人员，确保施工流程的顺利进行和质量的控制。
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超高大截面框架柱成型质量控制中建八局第三建设有限公司上海公司飞扬QC小组目录第一章工程概况 (1)1.1工程建设概况一览表 (1)1.2管理目标 (1)第二章 QC小组概况 (2)2.1小组基本情况 (2)2.2小组成员情况 (2)2.3小组活动计划表 (3)第三章选题理由 (4)3.1 工程难点 (4)3.1.1 工程质量要求高 (4)3.1.2 框架柱截面、高度大 (4)3.2 现场情况 (4)第四章现状调查 (4)4.1 现场调查 (4)4.2 统计分析 (4)第五章设定目标 (6)5.1 子目标 (6)5.1.1 垂直度偏差控制目标 (6)5.1.2 涨模、漏浆控制目标 (6)5.2 总目标 (6)第六章原因分析 (7)6.1 工艺简介 (7)6.2 原因分析 (8)第七章要因确认 (9)7.1 要因确认计划 (9)7.2 要因确认实施 (10)7.2.1 技术交底不到位 (10)7.2.2 管理制度不健全 (11)7.2.3 检查验收不合格 (12)7.2.4 钢筋定型定位不准 (12)7.2.5 模板安装不合格 (13)7.2.6 混凝土浇筑不合理 (14)7.2.7 振捣设备保养、保管差 (15)7.2.8 未提前润湿泵管、座浆 (15)7.2.9 模板质量差 (16)7.2.10 方圆扣刚度不足 (16)7.2.11 木背楞刚度不足 (17)7.2.12 混凝土质量差 (18)7.3 要因确认结果 (19)第八章制定对策 (19)8.1 对策选择 (19)8.2 对策实施计划 (19)第九章实施对策 (20)9.1 “技术交底不到位”对策实施 (20)9.1.1 对策实施 (20)9.1.2 阶段性实施效果 (20)9.2 “模板安装不合格”对策实施 (21)9.1.1 对策实施 (21)9.1.2 阶段性实施效果 (21)第十章效果检查 (22)10.1 质量效果 (22)10.2 经济效果 (23)第十一章制定巩固措施 (24)11.1 设立施工样板区 (24)11.2 巩固复查 (25)第十二章总结和下一步打算 (25)12.1 总结 (25)12.2 下一步打算 (26)超高大截面框架柱成型质量控制中建八局第三建设有限公司上海公司飞扬QC小组第一章工程概况1.1工程建设概况一览表表1-1 工程建设概况一览表工程名称洋山贸易便利化集成营运基地工程性质物流仓库工程地址上海市浦东新区业盛路、洋浩路、双惠路、汇港路建设规模包括4幢物流仓库、2座高架转盘、高架道路、1号变电所及辅助用房，2号变电所及水泵房，2个门卫房总占地面积11.3万m2总建筑面积16.3万m2建设单位上海自贸区联合发展有限公司设计单位中国海诚工程科技股份有限公司勘察单位上海岩土工程勘察设计研究院有限公司合同要求质量区优质工程监理单位上海海龙工程技术发展有限公司工期546天总承包单位中建八局第三建设有限公司安全上海市文明工地1.2管理目标表1-2 管理目标一览表第二章QC小组概况2.1小组基本情况为提高施工质量，确保上海市区优质结构，争创“白玉兰”，2018年7月20日，项目部组建了施工管理能力强、人员搭配合理的“飞扬QC小组”。
表2-1 课题概况一览表2.2小组成员情况表2-2 小组概况一览表参与策划、制定方案、问题2 赵亚运本科男项目总工副组长分析3 袁日华本科男项目副经理副组长组织施工、落实方案监督落实质量控制措施，负4 卫平年大专男质量总监组员责质量验收负责解决施工过程中的技5 彭伟本科男技术主管组员术问题6 谢文浩本科男质量工程师组员具体实施、质量控制7 黄纯启本科男专业工程师组员具体实施、质量控制8 余磊大专男资料员组员资料及数据收集整理2.3小组活动计划表为有组织、有目的、有计划的开展QC小组活动，“飞扬QC小组”在活动开始前根据项目实际情况制定了科学合理的活动计划，并严格按照活动计划开展QC小组活动，确保每次活动均达到预期效果。
表2-3 小组活动计划表第三章选题理由3.1 工程难点3.1.1 工程质量要求高工程质量必须确保上海市区优质结构，争创“白玉兰”奖。
要求框架柱混凝土质量一次验收合格率≥90%。
3.1.2 框架柱截面、高度大本工程框架柱截面尺寸较大，方柱最大为1.4×1.5m，圆柱直径为1.2m；高度较高，最大为11.9m，施工难度大。
3.2 现场情况目前本工程处于主体结构施工阶段，验收时发现框架柱混凝土质量一次验收合格率仅为82%，不符合工程质量要求。
由于本工程现阶段施工现场框架柱混凝土质量一次验收合格率不能满足工程质量要求，因此小组经过研究决定，将本次研究课题确定为“超高大截面框架柱施工质量控制”。
第四章现状调查4.1 现场调查针对混凝土框架柱施工过程中可能出现的质量问题，小组成员对1#、3#物流仓库一层已完成浇筑的框架柱（共计220个）出现的问题进行了调查分析，调查结果显示，影响框架柱混凝土质量合格率的问题主要有以下几个方面。
表4-1 质量合格率统计表4.2 统计分析表4-2 框架柱质量问题统计表2 平整度偏差大7 17.53 垂直度偏差大17 42.54 涨模、漏浆5 12.55 其他 2 5合计40 100图4-1 框架柱质量问题分布图根据调查统计表，我们对影响框架柱混凝土质量的问题进行了归纳整理，形成频率统计表及分部图，从中可以得出结论：垂直度偏差大是框架柱混凝土质量的主要问题。
表4-3 国家及公司标准要求序号项目GB50204-2015 公司标准检验方法允许偏差允许偏差1 截面尺寸+10，-5 +8，-3 尺量2 表面平整度8 6 2m靠尺和塞尺量测3 垂直度（＞6m）12 9 经纬仪或吊线，尺量4 涨模、漏浆/ / 目测抽查数量10% 抽查数量20%另外，小组成员将相关国家标准与公司企业标准进行了研究、比较，从中可以发现标准均不允许出现涨模、漏浆现象，且涨模、漏浆将会间接导致截面尺寸超差、平整度和垂直度偏差过大等问题，因此，经小组成员研究讨论后决定将“涨模、漏浆”作为影响框架柱混凝土质量的另一大问题。
第五章设定目标根据“现状调查”中的调查分析可知，若将影响框架柱混凝土质量的关键问题“垂直度偏差大”和“涨模、漏浆”解决90%，那么框架柱混凝土一次验收合格率就可达到（220-40+17×90%+5×90%）/220=90.8%，满足本工程框架柱混凝土一次验收合格率≥90%的目标。
因此可将本次QC活动研究总目标“框架柱混凝土一次验收合格率≥90%”分解为两个子目标“垂直度偏差减少90%”和“涨模、漏浆问题减少90%”。
5.1 子目标5.1.1 垂直度偏差控制目标5.1.2 涨模、漏浆控制目标5.2 总目标第六章原因分析6.1 工艺简介本工程框架柱施工模板采用15mm厚覆面木胶板，次背楞采用40×40×2.5mm的方形镀锌钢管钢管代替传统木方，仅在模板拼缝处采用木方拼接便于模板固定，主背楞采用成品方圆扣柱箍，不设置对拉螺栓。
图6.1-1 方圆扣示意图 6.1-2 方圆扣实物图洋山贸易便利化集成营运基地飞扬QC小组图6.1-2 方圆扣加固体系示意图6.2 原因分析针对关键问题“垂直度偏差大”和“涨模、漏浆”，QC小组召开原因分析会，根据本工程方圆扣加固体系的实际情况，分别从“管理、人员、机械、材料、方法”等方面进行分析、归纳、整理。
表6.2-1 原因分析表序号类别具体原因1 管理技术交底不到位管理制度不健全检查验收不严格2 人员钢筋定型定位不准模板安装不合格混凝土浇筑不合理3 机械振捣设备保管、保养差未提前润湿泵管、模板4 材料模板质量差方圆扣刚度不足木背楞刚度不足混凝土质量差5 方法方圆扣间距过大加固体系未设斜撑第七章要因确认7.1 要因确认计划小组成员根据末端因素制定要因确认计划表，并根据检查情况进行要因确认。
表7.1-1 要因确认计划表97.2 要因确认实施7.2.1 技术交底不到位末端因素：技术交底不到位。
确认方法：调查分析。
标准：现场考核操作合格率95%以上。
确认过程：2018年8月20日，QC小组成员彭伟分别对1#、3#物流仓库混凝土施工班组的操作人员进行现场考核，考核情况如下表：10序号施工班组施工区域班组人数考核情况合格率不合格合格优良1 混凝土班组1#物流仓库25 4 16 5 84%2 混凝土班组3#物流仓库234 15 4 83%制表人：彭伟制表时间：2018年8月20日图7.2-1 技术交底照片图7.2-2 技术交底记录结论：由上表及图片内容可以看出，项目管理人员虽对工人进行技术交底，但交底不到位，工人施工操作合格率仅有83%，低于目标值95%，因此技术交底不到位为要因。
7.2.2 管理制度不健全末端因素：管理制度不健全。
确认方法：调查分析。
标准：各项管理制度健全，落实率100%。
确认过程：2018年8月20日，QC小组成员彭伟对项目部各项管理制度编制及落实情况进行检查，检查情况如下表：图7.2-3 项目管理职责分工图7.2-4 整改通知单图图7.2-5 质量管理责任书结论：由上图看出，项目部人员分工明确，签订各岗位质量管理责任书，将质量责任落实到个人，现场管理到位及时下发整改通知单。
管理制度不健全为非要因。
7.2.3 检查验收不合格末端因素：检查验收不合格。
确认方法：调查分析。
标准：验收后抽测合格率达到95%以上。
确认过程：2018年8月18日，QC小组成员谢文浩分别对1#、3#物流仓库验收完成的10根框架柱进行复测，复测结果如下：表7.2-2 框架柱复测统计表施工区域不合格合格优良合格率1#物流仓库0 3 7 100%3#物流仓库0 5 5 100% 合计0 8 12 100%制表人：谢文浩制表日期：2018年8月18日图7.2-6 1#物流仓库框架柱复测图7.2-7 3#物流仓库框架柱复测结论：经验收的框架柱复测合格率均为100%，符合要求。
检查验收不合格为非要因。
7.2.4 钢筋定型定位不准末端因素：钢筋定型定位不准。
确认方法：现场验证。
标准：现场抽查合格率达到95%以上。
确认过程：2018年8月19日，QC小组成员谢文浩对现场钢筋绑扎完成的40根框架柱进行全数检查，检查结果如下：表7.2-3 框架柱钢筋检查统计表施工区域不合格合格优良合格率1#物流仓库0 9 11 100%3#物流仓库 1 12 7 95% 合计 1 21 18 97.5% 制表人：谢文浩制表日期：2018年8月19日图7.2-8 框架柱钢筋验收检查结论：由钢筋检查统计表可知，框架柱钢筋合格率满足大于95%的要求。
框架柱钢筋定型定位为非要因。
7.2.5 模板安装不合格末端因素：模板安装不合格。