万能升降台铣床
X6132A万能升降台铣床
7.5
工作台机动进给电机功率(kw)
1.5
机床外行尺寸（长/宽/高）（mm）
2294×1770×1610
净/毛重（约kg）
2650/பைடு நூலகம்950
（18级）30~1500
工作台工作面尺寸(mm)
1325×320
工作台行程(mm)（纵向/横向/垂向）（手动/机动）
700/680 255/240 320/300
工作台进给范围（X/Y/Z）（mm/min)
23.5-1180/15-786/8-394
工作台“T”型槽（槽数/宽度/间距）(mm)
3/18/70
4.主轴采用铬钼合金制作，配以精密级角接触轴承，经调质处理及精磨削，切削力强，精度高。
X6132A万能升降台铣床主要技术参数
X6132A
主轴孔锥度
7:24 ISO40(立)ISO50（卧）
主轴端面至工作台距离(mm)
-
主轴中心线至工作面距离(mm)
30-350
X6132A万能升降台铣床主轴转数范围(r.p.m)
X6132A万能升降台铣床
X6132A万能升降台铣床特点：
1.X6132A万能铣床属于立卧两用铣床，其结构紧凑，体积小，灵活性高
2.铣头能左右回转90度，前后回转45度，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水平面内作360度回转，大大提高了机床的有效工作范围。
3.机身采用高级铸铁，经人工时效处理后精度高，寿命长。
X6132型万能升降台铣床主轴箱设计
绪论设计的过程是通过分析、创造和综合而达到满足特定功能目标的一种活动。
在此过程中需不断的对设计方案进行评论，根据评价的结果进行修改，在设计的过程中不断地发现问题和解决问题。
金属切削机床是机械制造业的基础设备，随着社会不断发展和科学不断进步对机床设计要求越来越高，计算机辅助设计和计算机辅助工程应用。
使得机床的设计理论和方法由人工绘图向计算机绘图，由定性设计向定量设计。
由表态和线性分析向动态和非线性分析，由可行性设计向最佳设计过度。
金属切削机床的基本功能是提供切削加工所必需运动和动力。
机床基本工作原理是通过刀具与工件之间相对运动，由刀具切除工件加工表面多余的金属材料，形成工件加工表面的几何形状、尺寸，并达到其精度要求。
X6132万能升降台铣床是一个十分典型的普通车床，广泛的应用在生产中。
主轴箱的设计不仅要满足机床总体布局变速箱的形状和尺寸的限制、达到18级转速，还要便于装配、调整、润滑和维修。
根据指导教师的推荐、重点选用《金属切削机床》以及辅助类书刊包括《材料力学》、《机械制造装备设计》、《机械制图》、《机械设计》等图书。
其中，《金属切削机床设计》无疑是系统化介绍和设计车床的资料。
它从机床设计的步骤，机床的标准化，机床的总体布局到主要参数的确定。
在主要的传动设计中，参考齿轮齿数和齿轮直径的确定，是主轴箱的尺寸，轴的轴径，以及传动精度等一系列布局。
在结构式，结构网确定之后，要对传动件的结构、材料、构造等进行计算和设计及齿轮模数确定等。
传动件包括齿轮、传动轴、离合器、制动装置等。
其中齿轮的构造中三联滑移齿轮，对齿轮的拼装，齿轮太窄或太宽时的处理，齿轮在轴上的定位问题都有比较全面的论述。
传动轴在反复弯曲载荷和扭曲载荷下不发生疲劳破坏。
在刚度方面，轴的弯曲和扭曲载荷下不致产生过大的变形。
高速旋转的轴还应计算器临界转速，以免发生共振，传动轴首先要估算直径，然后再进行刚度验算。
提高刚度时可以采用加大轴的直径缩短轴的长度，使轴上的主动和被动传动件尽可能的靠近，使传动件靠近轴。
万能升降台铣床
万能升降台铣床简介万能升降台铣床是一种多功能的机械设备，集升降台和铣床于一体。
它可以进行铣削、钻孔、镗孔和切槽等加工操作，广泛应用于机械制造、模具制造和零件加工等领域。
本文将介绍万能升降台铣床的结构和工作原理，并对其特点和应用进行分析。
结构万能升降台铣床主要由以下组成部分构成：1.床身：床身是机床的主体部分，承载着整个机床的各个部件。
一般采用铸铁材料制作，具有足够的刚性和稳定性。
2.升降台：升降台是机床的一个重要部件，用于实现工作台的上下运动。
它通常由丝杠、导轨和电机等组成，可以精确地调整工件的高度位置。
3.工作台：工作台是进行加工操作的平台，工件固定在工作台上，通过工作台的移动实现对工件的精确位置调整。
工作台可以进行前进、后退、左右移动等操作，方便操作人员进行工件的加工。
4.滑枕：滑枕是用来安装和调整刀具的部件。
它可以在导轨上前进和后退，以控制切削刀具的位置和深度。
5.主轴：主轴是进行铣削加工的主要装置，通过电机驱动主轴旋转，带动刀具进行切削。
主轴一般具有变速和变向功能，可以适应不同的加工要求。
6.控制系统：控制系统是机床的大脑，负责控制各个部件的运动和加工过程。
它通常由数字控制系统和人机界面组成，操作简便，能够实现多种加工模式和功能。
工作原理万能升降台铣床的工作原理如下：1.首先，操作人员将工件固定在工作台上，调整工作台的位置和角度，使工件处于需要加工的位置。
2.接下来，操作人员通过控制系统设定加工参数，如切削速度、进给速度和切削深度等。
3.当加工参数设定完成后，操作人员启动主轴电机，主轴开始旋转，刀具开始进行切削。
4.同时，升降台开始上下运动，通过调节丝杠和导轨的位置，实现工作台的高度调整。
5.操作人员可以通过控制滑枕的运动，调整刀具相对工件的位置和切削深度。
6.加工过程中，操作人员可以通过控制系统监控切削状态和调整加工参数，以实现更好的加工效果。
7.加工完成后，操作人员停止主轴电机和升降台的运动，取出加工好的工件。
万能升降台铣床检修内容
万能升降台铣床检修内容
检查主轴箱、变速箱、进给箱内的易损变速滑块、可更换(修复)已磨损及失效的零件和轴承。
检查各种变速手柄，要求准确、灵活可靠清理润滑、冷却系统，更换油液。
检查电器箱，要求内外清洁，电器元件及保护装置要求安全可靠。
中修解体、清洗检查主轴变速箱与进给变速箱，修复或更换磨损的零件与轴承。
检查、调整垂直主轴、水平主铀轴承间隙，消除主轴径向与轴向间隙，必要时更换主轴轴承。
检查，调整工作台升降、纵向、横向传动丝杆螺母隙，必要时车削修复丝杆，配换螺母。
检查床身及工作台纵、横向导轨磨损程度，磨损严重时应进行刮研修复，并配刮镶条调整机床安装水平及几何精度，使其满足生产技术要求。
清扫电动机及电器箱，更换老化、失效的电器元件。
清晰润滑油泵与润滑管理，更换润滑油清洗冷却液槽，更换冷却液。
解体机床，进行全面检查修理,使其主要技术性能和精度达到出厂要求。
磨削或修刮全部导轨面修复或更换全部磨损、损伤、变形的零件。
X62W万能升降台铣床操作规程
X62W万能升降台铣床操作规程一、技术性能和参数1、电压：380KV。
2、满载电流：16A3、总熔断额定电流：30A。
4、工作台工作面宽度：320mm。
5、工作台工作面长度：1250mm。
二、操作步骤1、打开铣床电源。
2、试车。
3、选择合适的铣刀，将铣刀装入刀架，固定牢靠。
4、打开卡盘，将工件装入，装夹牢固。
5、加入合适的切削液，启动切削液泵，调整切削液喷嘴方向，使其喷淋在工件的合适位置部位。
6、按下启动按钮，操作启动手柄，选择合适的速度和进刀量，切削工件。
7、工件加工完毕，关闭车床电源，将工件取下，卸下铣刀，存放至规定位置，清理铣床，清理环境卫生。
三、紧急情况处理1、操作中，机床出现异常时应立即停电检查。
2、操作中出现卷入、冲击、挤压、刮伤等情况时，应立即停机排除。
四、注意事项：1、开车前要按润滑规定加油，检查油标油量及油路是否畅通，保持润滑系统清洁。
2、工作前应先低速空运转3~5分钟，确认滑动部分有油，各部运转正常后方可工作。
3、切削中刀具未退出工件时不准停车，停车时应先停止进刀，后停主轴。
4、操作者离开机床、变速、调整、更换工件或刀具、清扫机床时，必须停机。
5、机床发生故障或不正常现象时，应立即停机排除。
6、下班时要将工作台移至中间位置，各手柄放在非工作位置。
五、故障查询与排除1.电流过大，或者有电流是机器不转。
1.1检查断路器和接触器触点。
1.2万用表测量电机线圈阻值是否正常，然后摇表测试电机绝缘，没有问题拆开电机直观电机线圈是否烧坏。
B1-400W万能升降台铣床机床简介
机床简介
机床型号：B1-400W
机床名称：万能升降台铣床
一、概述
该产品为在原X63W的机床上改进而成的通用机床。
该产品操作方便，性能可靠，广泛适用于各类机械加工部门，根据加工需要，可以选配万能铣头、圆工作台、分度头等特殊附件，可以加工各种平面，沟槽、齿轮等等。
能完成高精度铣削和粗铣，还能可靠稳定的完成高精度难加工材料的粗、细、精加工。
机床外形美观、平整、光滑，结构紧凑，没有油液泄漏现象。
二、主要技术规格与参数
三、随机附件详见《装箱单》
四、随机技术文件
使用说明书1份合格证明书1份装箱单1份。
X6132万能铣床,X62W铣床
X6132万能铣床/X62W铣床
•
•
•
X6132卧式万能升降台铣床系列具有以下特点
1底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。
2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承，主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。
3、工作台水平回转角度 ±45°，拓展机床的加工范围。
主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。
4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。
5 X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。
6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
7机床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观
X6132万能铣床/X62W铣床
成海X6132卧式万能升降台铣床系列是我公司研发制造的高品质卧式万能升降台铣床。
本机床是一种强力金属切削机床，该机床刚性强，进给变速范围广，能承受重负荷切屑。
主轴锥孔可直接或通过附件安装各
以下是我公司生产的X6132卧式升降台铣床实物照片。
X6132卧式铣床适用范围及结构特点介绍
X6132卧式铣床适用范围及结构特点介绍一、X6132卧式铣床主要特点：
X6132卧式铣床是一种卧式万能升降台铣床，该产品操作方便，性能、质量稳定，机床具有操作灵活便，万能性广等特点。
二、X6132卧式铣床的适用范围：
X6132卧式铣床配置相应附件可以扩大机床的加工范围，可用于圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀、端面铣刀及棒状铣刀等来进行平面、斜面、沟槽、切断及成形面的加工，还可以进行钻. 镗. 插加工。
装置分度头时，可铣切花键、直齿圆珠、齿轮、伞齿轮和铰刀、以及类似零件。
X6132卧式铣床当工作台回转一定角度，可铣切螺旋面（如铣头槽、螺旋齿轮等）。
X6132卧式铣床采用镗刀杆后亦可对中、
小零件进行孔加工。
加装立铣头，可用立铣刀进行切削加工，（立铣头为特殊附件) 可进一步扩大机床使用范围。
三、X6132卧式铣床的结构特点：
X6132卧式铣床工作台三个方向均有自动进给及快速移动，并安装有撞块以控制行程。
机床矩形导轨面及工作台面均经超音频淬火，经久耐磨。
本机床性能优越，操作方便，适用范围广泛。
1、X6132卧式铣床机床刚性好，能承载重负荷切削。
2、X6132卧式铣床机床主轴电机功率高，变速范围广，充分发挥刀具效能，高速切削。
X6132万能铣床
x62w万能铣床
01 主要构造
目录
02 结构特点
03 应用行业
04 安全规则
05 机床维修保养
06 机床电气
X6132万能铣床是卧式铣床中，通常也被称为x62w，x6132万能升降台铣床，在工业制造中广泛的被应用。
主要构造
万能卧式铣床主要构造
由床身、悬梁及刀杆支架、工作台、溜板和升降台等几部分组成，其外形图如《x6132万能铣床图解》所示。
机床维修保养
机床例保作业范围 1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生； 2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油； 3、清洁工、夹、量具。 铣床一保作业范围 1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条； 2、检查、调整离合器； 3、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁； 4、检查油路，加注各部润滑油； 5、紧固各部螺丝。 铣床例保作业范围
5、X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用 寿命。
6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时， 冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
7、机床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
结构特点
机床特性
1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料而成，并经人工，保证机床长期使 用的稳定性。
2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承，主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗 制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。
x6132万能铣床实物图 3、工作台水平回转角度 ±45°，拓展机床的加工范围。主传动部分和工作台进给 部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进 三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时 间。感谢观看Fra bibliotek机床电气
项目一 万能升降台铣床的操作
1.1 项目提出
1.2 项目分析
这个项目主要是通过模仿练习，掌握铣床的基本操作方法；能正确 调整立铣头和工作台“零位”误差范围控制在0.05mm以内；并能了解 铣床的操作与日常维护和保养。
1.3 项目实施
一、操作位置和方法 1.结构特点 2.主要部件及其功用
二、铣床的操作要领 1.电器部分操作 2.主轴、进给变速操作 3.工作台进给操作 （1）工作台手动进给操作 （2）工作台机动进给操作
掌握（）模仿（）不会（）
掌握（）模仿（）不会（）
1.4 项目总结
2.安全生产常识 (1)安全技术 (2)文明生产
1.5 拓展案例
一、万能铣床工作台零位的调整
使工作台位于纵向、横向行程中间位置，紧固升降台，放松 回转台的紧固螺钉，如图3-13所示。将百分表固定在插入主轴 锥孔的角形表架上，使触头顶在紧靠中央T形槽侧面a处的专用 滑块上。转动主轴，并将滑块移动距a为300mm的b处检验。应 按百分表两外读数将工作台调整到a、b两处，300mm的间距允 差不大于0.02mm。
清洗附件，做到清洁、整齐、无锈迹
1.清扫电器箱、电动机 2.检查各限位装置，确保其安全可靠
1.4 项目总结 一、检测与反馈
评价内容
自我评价
小组互评
教师评价
铣床的基本操作 掌握（）模仿（）不会（） 掌握（）模仿（）不会（） 掌握（）模仿（）不会（）
技能 常用工装及使用 掌握（）模仿（）不会（） 掌握（）模仿（）不会（） 掌握（）模仿（）不会（）
1.3 项目实施
三、铣刀的分类 1.按铣刀切削部分的材料分类 2.按铣刀的结构分类 3.按铣刀刀齿的构造分类 4.按铣刀的形状和用途分类 5.按铣刀的安装方式分类
万能升降台铣床操作规程及顺序
万能升降台铣床操作规程及顺序
1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得
在开动的机床旁穿、脱衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
2.工件装甲前，应拟定装甲方法，装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作
台。
3.工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
4.刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。
高速切削
时必须戴好防护镜。
工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。
5.安装铣刀前应检查道具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后
要试车。
安装工件应牢固。
6.工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。
运转自动走刀时，拉开手轮，注
意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走刀两极端而撞坏丝杠，使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。
经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
7.切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。
测量和检查工件必须停车进行，切削时
不准调整工件。
8.主轴停止前，须先停止进刀。
如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时
须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落，加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。
9.发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。
工作
完毕应做好清理工作，并关闭电源。
B1-400W万能升降台铣床机床简介
机床简介
机床型号：B1-400W
机床名称：万能升降台铣床
一、概述
该产品为在原X63W的机床上改进而成的通用机床。
该产品操作方便，性能可靠，广泛适用于各类机械加工部门，根据加工需要，可以选配万能铣头、圆工作台、分度头等特殊附件，可以加工各种平面，沟槽、齿轮等等。
能完成高精度铣削和粗铣，还能可靠稳定的完成高精度难加工材料的粗、细、精加工。
机床外形美观、平整、光滑，结构紧凑，没有油液泄漏现象。
二、主要技术规格与参数
三、随机附件详见《装箱单》
四、随机技术文件
使用说明书1份合格证明书1份装箱单1份。
升降台式铣床
图5-6 X6132型万能 升降台铣床传 动系统图
6
（2）进给运动 根据轴Ⅹ上电磁摩擦离合器M1、 M2的结合情况，分两条路线传 动。
7
29 29 29 29 曲 回 20 22 36 — Ⅶ — — Ⅷ — — Ⅸ — — M 合（工进） 1 17 22 36 机 进给电动机 — — Ⅵ — 44 — 32 构 26 32 32 26 40 44 — M 2 合（快速） 26 42 16 18 — ⅩⅧ — — M 5 合 — ⅩⅨ（纵向进给） 47 18 20 — ⅩⅢ — 38 29 38 38 — M 合 — ⅩⅣ（横向进给） Ⅹ— —Ⅺ— — 4 52 47 47 22 27 22 M 合 — Ⅻ — — ⅩⅤ — — ⅩⅥ — — ⅩⅦ（垂直进给） 3 27 33 44
图5-11 平面磨床的磨削方法 a)卧轴矩台式 b)卧轴圆台式 c)立轴矩台式 d)立轴圆台式
14
目前，应用较多的是卧轴矩台式平面磨床和立轴圆台式平面磨床。
图5-12 卧轴矩台式平面磨床外形图 1—砂轮架 2—滑座 3—立柱 4— 工作台 5—床身
图5-13 立轴圆台式平面磨床外形图 1—砂轮架 2—立柱 3—床身 4—工作 台 5—床鞍 15
5.2.4 内圆磨床
图5-14 普通内圆磨床的磨削方法 a)纵磨法磨削内孔 b)切入法磨削内孔 c)15 M2110型内圆磨床的外形图 1—手轮 2—工作台 3—底板 4—撞块 5—头架 6—砂轮修正器 7—内圆磨具
万能升降台铣床、立式升降台铣床维护保养指导书
二 水平主 轴
垂直主 轴
三 工作台
升降台
1. 调整水平主轴和垂直主轴间隙。
1. 清除、修光工作台面毛刺、伤痕。 2. 检查、调整各镶条间隙。 1. 检查、调整丝杆螺母间隙。
五 润滑
1. 清洗滤油器、油毡、油孔，油路畅通，油杯齐全，油标明亮。 2. 清洗手掀油泵。 3. 检查各油管接头，紧固、整齐、无泄漏。 4. 检查油质、油量，符合要求。
六 冷却
1. 清洗冷却泵，过滤网、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄漏。 2. 清洗冷却液池，更换冷却液。
七 电器
1. 扫电器箱、电动机。 2. 电器装置固定整齐，动作可靠。 3. 检查、紧固接零装置。
二级保养
1. 机床运行 5000 小时进行二级保养 ，以维修工人为主，操作工人参加，除 执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品 配件。
ห้องสมุดไป่ตู้
四 精度
1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。 2. 精度符合设备完好标准要求。
20.万能升降台铣床、立式升降台铣床
一级保养
1. 机床运行 600 小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序 保养部 号位
一 外保养
保养内容及要求
1. 清洗机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。 2. 补齐、紧固螺钉、螺母、手柄、手球等机件，保持机床整齐。 3. 清洗附件，做到清洁、整齐、防锈。
2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序 保养部 号位
一 水平主 轴
保养内容及要求
1. 清洗主轴箱齿轮、轴、轴承。 2. 检查齿轮、轴、轴承磨损情况，修复或更换磨损零件。
x6132a卧式万能升降台铣床
X6132A
型万能升降台铣床X6132A/1
使用说明书
工作台工作面宽度 320mm
工作台工作面长度 1250mm
出厂编号
中华人民共和国
南通五山机床有限公司
欢迎您使用我公司的产品！
从现在起您就是我公司永久的朋友，我公司将及时为您提供技术指导与服务。
我们诚挚地欢迎您对我公司产品提出宝贵的改进意见。
为了您和本产品的安全，请您在吊运、安装、使用、操作、保养、维护本产品前，仔细阅读本使用说明书。
本产品在我公司内制造时的完整型号为X6132A万能升降台铣床、X6132A/1型卧式升降台铣床。
如果您就本产品需要我厂提供服务，请按此型号及本产品的出厂编号进行联系，以便能迅速为您解忧。
谢谢合作！
地址：南通市港闸区新华路58号
邮政编码：226003
电话：8
传真：8
E-mail:。
X6132型万能卧式升降台铣床
机械制造工艺与设备
谢谢观看！
4—轴承盖； 6—定心锥孔； 7—端面键； 8—飞轮； 9—套筒； 10—锁紧螺母； 11—主轴
1.4 X6132型万能卧式升降台铣床的工作台部件
X6132型万能卧式升降台铣床的工作台部件 1—前支架； 2—工作台； 3—花键； 4—花键套筒； 5— 后支架； 6—锁紧螺母；7—偏心轴； 8—手柄； 9—螺栓；
机械制造工艺与设备
X6132型万能 卧式升降台铣床
X6132型万能卧式升降台铣床
1.1 X6132型万能卧式升降台铣床的组成
X6132型万能卧式升降台铣床，如 1—底座； 2—床身； 3—主轴； 4—悬梁； 5—刀杆支架； 6—纵
向工作台；7—回转盘； 8—横向工作台（床鞍）； 9—升降台
X6132型万能卧 式升降台铣床的主轴 部件是由主轴、主轴 轴承和安装在主轴上 的齿轮及飞轮等零件 组成的。铣削时，要 求主轴部件有较高的 刚性及抗振性，同时 也要保证主轴的旋转 精度、耐磨性和热稳 定性。
X6132型万能卧式升降台铣床的主轴部件 1—深沟球轴承； 2—紧定螺钉； 3、5—圆锥滚子轴承；
1.2 X6132型万能卧式升降台铣床的传动系统
X6132型万能卧式升降台铣床的传动系统如图所示。
X6132型万能卧式升降台铣床的传动系统
1.主运动传动链 主运动传动系统的传动路线表达式为：
2.进给运动传动链 进给运动传动系统的传动路线表达式为：
1.3 X6132型万能卧式升降台铣床的主轴部件
X6132铣床技术参数
X6132万能升降台铣床介绍
一、主要特点
X6132万能升降台铣床由床身、底座、升降台、工作台、悬梁、主传动及变速、进给传动和电器部分组成。
其主要特点如下：
1、工作台沿床鞍移动实现纵向运动；床鞍沿升降台移动实现横向运动；其垂向运动由升降台沿床身导轨移动实现；
2、机床具有基础铸件钢性好，能承受重负荷切削；
3、主轴传动和进给传动均采用18级齿轮变速，具有较宽的变速范围和很宽的加工范围。
4、机床电气控制贯彻了国家GB5226.1-2002标准，提高了安全性和可靠性。
5、机床通用性强、互换性好，可以配置分度头、圆工作台、镗刀架、铣夹头等附件，进一步扩大机床加工范围；
6、容易磨损的部分都有消除间隙的调整装置。
保证机床的精度和工作平稳。
机床适用于用各种棒状铣刀、角度铣刀及端面铣刀铣切各种平面、斜面、沟槽、齿轮等。
二、主要规格及技术参数
三、主要外配件供应商
1、主电机：河北电机厂或宜宾力源电机厂
2、主轴轴承：哈尔滨轴承厂
四、设备工作环境
1、厂房高度：≥3M
2、厂房湿度：相对湿度≤85%
3、环境温度： 5--40°C
4、电源：动力电源（三相）：AC 380V ±10%
电源频率： 50HZ±1HZ
总容量： 9KVA
五、技术服务
产品的质量“三包期”为一年，产品在用户使用过程中，发现质量问题，乙方在接到用户通知后24小时内做出答复或派出维修人员。
本产品在“三包”期以外，乙方提供终身维修有偿服务。
四川长征机床集团有限公司。
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万能升降台铣床
万能升降台铣床是一种通用金属切削机床。
本机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、成型铣刀、端面铣刀、角度铣刀等刀具，适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。
分类
万能升降台铣床分为：立卧式万能升降台铣床、卧式升降台铣床。
特点
1．主轴套筒可手动微进给，并设有限位装置，铣头可顺、逆时针回转调整45°；
2．工作台可纵、横向手动进给和垂直升降，同时纵、横向又可实现机动快进、机动进给和垂直向机动升降；
4．主传动和进给均采用齿轮变速机构，12级不同转速，调速范围广；
6．采用矩型导轨稳定性好；
7．工作台及导轨经超音频淬火，强度更强。
卧式升降台铣床主轴钢度好，承载能力强。
1.工作台X、Y、Z三方向机动进给
2. X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火、精密磨削
3.手动润滑装置可对丝杠及导轨进行强制润滑。
4.可配置特殊附件：立铣头，实现立铣功能。
立卧式万能升降台铣床特点:
1.可实现立、卧铣两用种加工功能。
2. 两节回转式铣头、主轴可在任意角度回转和调整。
3.可用于加工壳体和模具。
4.工作台X、Y向机动进给。
结构
1．床身用来固定和支承铣床各部件。
顶面上有供横梁移动用的水平导轨。
前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。
内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。
2．横梁横梁一端装有吊架，用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。
横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出长度由刀杆长度来进行调整。
3．主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。
主轴是一空心轴，前端有7:24的精密锥孔，其作用是安装铣刀刀杆锥柄。
4．纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动, 以带动台面上的工件作纵向进给。
台面上的T形槽用以安装夹具或工件。
5．横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵向工作台一起作横向进给。
6．转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度(正、反均为0～45o)，以便铣削螺旋槽等。
具有转台的卧式铣床称为卧式万能铣床。
7．升降台升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动, 以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。
8．底座底座用以支承床身和升降台，内盛切削液。
操作
01：操作前检查万能升降台铣床各部位手柄是否正常，按规定加注润滑油，并低速试运转1~2分钟，方能操作。
02：工作前应穿好工作服，女工要戴工作帽，操作时严禁戴手套。
03：装夹工件要稳固。
装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床，都必须在万能升降台铣床停稳后进行。
04：工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。
05：开车时，应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。
06：万能升降台铣床自动走刀时，手把与丝扣要脱开；工作台不能走到两个极限位置，限位块应安置牢固。
07：工作台与升降台移动前，必须将固定螺丝松开；不移动时，将螺母拧紧。
08：刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧，不得利用主轴动转来帮助装卸。
09：使用完毕应关闭电源，清扫机床，并将手柄置于空位，工作台移至正中。