编织机16
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
56.72
23:54
18.12
24:17
60.05
24:54
18.91
36:24
63.81
17:36
20.09
36:23
66.58
18:36
21.27
36:22
69.61
19:36
22.45
36:21
72.92
20:36
23.63
36:20
76.57
21:36
24.81
36:19
80.60
22:36
36:23
16.21
32.42
18:36
5.18
10.36
36:22
16.95
33.89
19:36
5.47
10.93
36:21
17.75
35.51
20:36
5.75
11.51
36:20
18.64
37.28
21:36
6.04
12.08
36:19
19.62
39.25
22:36
6.33
12.66
36:18
4.4.2.2当需要给定转速时,可轻触主菜单中“+”、“-”之间的数字键,此时画面自动弹出数字键盘,根据需要输入相应的数字 如需要50%的主机给定量,则
输入50,然后按“ ”键,则设定量为50%,所对应的主机转速为70%转/分,
-1-
并在主画面中显示出“主机转速。”
HGSD-24A型高速编织机
0000米复位 HH: MM:SS 0000转/分
5.2.3摆杆与摆杆座的转动部位,须每周加满黄油一次,使用轴承的,则不需加油。
6.安全操作规程
6.1严禁设备运转时润滑修理。
6.2严禁违章操作。
7.编织节距变换及变换齿轮选用表
7.1HGSB-16型编织节距及变换齿轮选用表(见表1)
7.2HGSB-24型编织节距及变换齿轮选用表(见表2)
8.易损件更换详见说明书。
4.4.3.2如需再开机,则必须按“复位”后才能起动。
4.4.4油泵菜单
-2-
4.4.5故障菜单
4.4.6操作菜单
-3-
5.设备维护保养规程
5.1设备润滑
5.1.1润滑脂:本机使用的润滑脂为钙脂3号。
5.1.2润滑油:工作台主轴锥齿轮箱为浸油式,用32号机械油。自动润滑系统用工业齿轮油或68-100号机械油。其它润滑点如收排线架两传动、光杆及滑动部位用32机械油。
杭州三普机械设备有限公司
HGSD-16/24型高速编织机
Lel:0571-63369241
Fax:0571-63368059
http://www.hztongda.com
4.4.1.1选择“中文”后到下一菜单 “主菜单”
4.4.2主菜单
4.4.2.1主菜单上有计米显示、时间、机器转速和各种功能的工作显示,主机的调速及各菜单的切换功能显示。
-5-
表2
变换齿轮
编织节距(㎜)
变换齿轮
编织节距(㎜)
Z1:Z2
Z1:Z2
17:54
13.39
24:23
44.39
18:54
14.18
24:22
46.40
19:54
14.97
24:21
48.61
20:54
15.75
24:20
51.04
21:54
16.54
24:19
53.73
22:54
17.33
24:18
20.71
41.43
23:36
6.62
13.23
36:17
21.93
43.86
24:36
6.90
13.81
54:24
23.30
46.60
17:24
7.34
14.67
54:23
24.32
48.63
18:24
7.77
15.53
54:22
25.42
50.84
19:24
8.20
16.40
54:21
26.63
主机 收线 油泵
电缆检测 纵包检测 油泵检测
主机调速
000%
4.4.3计米菜单
4.4.3.1设定:轻触计米菜单上的“计米设定”键,触摸屏将自动弹出一个数字键盘,计米设定最大为9800米,根据需要输入相应的数字,按“ ”键,设定完成。计米需要清除,可按主菜单的“计米复位”键,如计米器计数到设定值时,本机将停机,并弹出一个画面。见下:
沈阳新长城电缆有限公司
安全技术操作规程
Q/XCC-SB-16
HGSB-24A编织机
2010-03-01发布2010-03-15实施
沈阳新长城电缆有限公司 生产技术部
沈阳新长城
电缆有限公司
安全技术操作规程
编号
Q/XCC-SB-16
HGSB-24A编织机
代替
执行
日期
2010年03月15日起
年月日止
1、设备用途和适用范围
20:54
3.84
7.67
24:20
12.43
24.86
21:54
4.03
8.06
24:19
13.08
26.16
22:54
4.22
8.44
24:18
13.81
27.62
23:54
4.41
8.82
24:17
14.62
29.24
24:54
4.60
9.21
36:24
15.53
31.07
17:36
4.89
9.78
120.89
22:24
38.99
54:18
127.61
23:24
40.76
54:17
135.12
24:24
42.54
说明:
实际编织节距必须在节距表所列参数上再加0.0665D×Z1÷Z2,D为线缆当前直径。
-6-
3.主要性能及技术参数
3.1编织方式:2×2迭
3.2编织方向:垂直
3.3上锭数量:8/12只
下锭数量:8/12只
3.4锭子转速:10-150转/分
3.5编织节距范围:3.2~32.5或6.4~65㎜
3.6最大线速度:585m/h
3.7放线张力范围:0.6-6.5牛顿
3.8纵包带盘直径:280㎜
3.9主电机功率:3KW
25.99
36:18
85.07
23:36
27.18
36:17
90.08
24:36
28.36
54:24
95.71
17:24
30.13
54:23
99.87
18:24
31.90
54:22
104.41
19:24
33.68
54:21
109.38
20:24
35.45
54:20
114.85
21:24
37.22
54:19
53.26
20:24
8.63
17.26
54:20
27.96
55.93
21:24
9.06
18.12
54:19
29.43
58.87
22:24
9.49
18.99
54:18
31.07
62.14
23:24
9.92
19.85
54:17
32.90
65.79
24:24
10.36
20.71
说明:
实际编织节距必须在节距表所列参数上再加0.0535D×Z1/Z2×Z3/Z4,D为线缆当前直径。
收线电机功率:0.2KW
4.设备操作规程
4.1操作设备必须熟读设备说明书,熟悉设备性能、结构,按润滑要求加油。
4.2根据线缆的直径及工艺规程,查阅节距表,选择并好的铜丝进行上盘。
4.3将选择好的铜丝或包带装于相应位置,并锁紧盘具,同时装好收线盘,调整好放线张力。
4.4触摸屏操作
4.4.1初始菜单(合上电源开关、触摸屏通电后进入初始状态)
5.2设备维护
5.2.1对锭子支架,需经常保持清洁,去除多余金属编织丝。如发现金属丝或线卡在滑动架和导轨处时,应立即停车,松开滑动架螺钉,排除杂物。锭子运转1-2班后,需在小轴、制动杆和刹车轮轴承处加些机油(详见说明书图4.5、4.7、4.8、4.10)。
5.2.2工作台主轴锥齿轮箱内润滑油,首次运转一个月后,必须更换新油,以后每季度更换一次。自动润滑系统,油路必须正常供油,每班应检查一次,看转盘和滑动导轨处有没有油,若发现油堵塞,则用压缩空气吹通。油泵油箱设有液位显示器,当油油箱液位低于最低液位时,将停机,同时报警,指示灯亮,则应重新加油后,方可启动机器。
2、设备组成
3. 主要性能及技术参数
4、设备操作规程
5、设备维护保养规程
6、安全操作规程
7、编织节距表
批准
会签
审校
编写
1.设备用途和适用范围
1.1设备用途
本生产线主要将铜丝编织在电线电缆上。
1.2适用范围
1.2.1最大编织外经:14㎜
1.2.2编织金属丝直径:0.1-0.2㎜
2.设备组成:放线架、导向轮、收线架、电控装置、主电机、光电计米器、纵包带盘等组成。
-4-
表1
变换齿轮
编织节距(㎜)
变换齿轮
编织节距(㎜)
Z3:Z4
Z1:Z2
18:36
27:27
Z3:Z4
Z1:Z2
18:36
27:27
17:54
3.26
6.52
24:23
10.81
2Leabharlann Baidu.60
18:54
3.45
6.90
24:22
11.30
22.60
19:54
3.64
7.29
24:21
11.84
23.67
23:54
18.12
24:17
60.05
24:54
18.91
36:24
63.81
17:36
20.09
36:23
66.58
18:36
21.27
36:22
69.61
19:36
22.45
36:21
72.92
20:36
23.63
36:20
76.57
21:36
24.81
36:19
80.60
22:36
36:23
16.21
32.42
18:36
5.18
10.36
36:22
16.95
33.89
19:36
5.47
10.93
36:21
17.75
35.51
20:36
5.75
11.51
36:20
18.64
37.28
21:36
6.04
12.08
36:19
19.62
39.25
22:36
6.33
12.66
36:18
4.4.2.2当需要给定转速时,可轻触主菜单中“+”、“-”之间的数字键,此时画面自动弹出数字键盘,根据需要输入相应的数字 如需要50%的主机给定量,则
输入50,然后按“ ”键,则设定量为50%,所对应的主机转速为70%转/分,
-1-
并在主画面中显示出“主机转速。”
HGSD-24A型高速编织机
0000米复位 HH: MM:SS 0000转/分
5.2.3摆杆与摆杆座的转动部位,须每周加满黄油一次,使用轴承的,则不需加油。
6.安全操作规程
6.1严禁设备运转时润滑修理。
6.2严禁违章操作。
7.编织节距变换及变换齿轮选用表
7.1HGSB-16型编织节距及变换齿轮选用表(见表1)
7.2HGSB-24型编织节距及变换齿轮选用表(见表2)
8.易损件更换详见说明书。
4.4.3.2如需再开机,则必须按“复位”后才能起动。
4.4.4油泵菜单
-2-
4.4.5故障菜单
4.4.6操作菜单
-3-
5.设备维护保养规程
5.1设备润滑
5.1.1润滑脂:本机使用的润滑脂为钙脂3号。
5.1.2润滑油:工作台主轴锥齿轮箱为浸油式,用32号机械油。自动润滑系统用工业齿轮油或68-100号机械油。其它润滑点如收排线架两传动、光杆及滑动部位用32机械油。
杭州三普机械设备有限公司
HGSD-16/24型高速编织机
Lel:0571-63369241
Fax:0571-63368059
http://www.hztongda.com
4.4.1.1选择“中文”后到下一菜单 “主菜单”
4.4.2主菜单
4.4.2.1主菜单上有计米显示、时间、机器转速和各种功能的工作显示,主机的调速及各菜单的切换功能显示。
-5-
表2
变换齿轮
编织节距(㎜)
变换齿轮
编织节距(㎜)
Z1:Z2
Z1:Z2
17:54
13.39
24:23
44.39
18:54
14.18
24:22
46.40
19:54
14.97
24:21
48.61
20:54
15.75
24:20
51.04
21:54
16.54
24:19
53.73
22:54
17.33
24:18
20.71
41.43
23:36
6.62
13.23
36:17
21.93
43.86
24:36
6.90
13.81
54:24
23.30
46.60
17:24
7.34
14.67
54:23
24.32
48.63
18:24
7.77
15.53
54:22
25.42
50.84
19:24
8.20
16.40
54:21
26.63
主机 收线 油泵
电缆检测 纵包检测 油泵检测
主机调速
000%
4.4.3计米菜单
4.4.3.1设定:轻触计米菜单上的“计米设定”键,触摸屏将自动弹出一个数字键盘,计米设定最大为9800米,根据需要输入相应的数字,按“ ”键,设定完成。计米需要清除,可按主菜单的“计米复位”键,如计米器计数到设定值时,本机将停机,并弹出一个画面。见下:
沈阳新长城电缆有限公司
安全技术操作规程
Q/XCC-SB-16
HGSB-24A编织机
2010-03-01发布2010-03-15实施
沈阳新长城电缆有限公司 生产技术部
沈阳新长城
电缆有限公司
安全技术操作规程
编号
Q/XCC-SB-16
HGSB-24A编织机
代替
执行
日期
2010年03月15日起
年月日止
1、设备用途和适用范围
20:54
3.84
7.67
24:20
12.43
24.86
21:54
4.03
8.06
24:19
13.08
26.16
22:54
4.22
8.44
24:18
13.81
27.62
23:54
4.41
8.82
24:17
14.62
29.24
24:54
4.60
9.21
36:24
15.53
31.07
17:36
4.89
9.78
120.89
22:24
38.99
54:18
127.61
23:24
40.76
54:17
135.12
24:24
42.54
说明:
实际编织节距必须在节距表所列参数上再加0.0665D×Z1÷Z2,D为线缆当前直径。
-6-
3.主要性能及技术参数
3.1编织方式:2×2迭
3.2编织方向:垂直
3.3上锭数量:8/12只
下锭数量:8/12只
3.4锭子转速:10-150转/分
3.5编织节距范围:3.2~32.5或6.4~65㎜
3.6最大线速度:585m/h
3.7放线张力范围:0.6-6.5牛顿
3.8纵包带盘直径:280㎜
3.9主电机功率:3KW
25.99
36:18
85.07
23:36
27.18
36:17
90.08
24:36
28.36
54:24
95.71
17:24
30.13
54:23
99.87
18:24
31.90
54:22
104.41
19:24
33.68
54:21
109.38
20:24
35.45
54:20
114.85
21:24
37.22
54:19
53.26
20:24
8.63
17.26
54:20
27.96
55.93
21:24
9.06
18.12
54:19
29.43
58.87
22:24
9.49
18.99
54:18
31.07
62.14
23:24
9.92
19.85
54:17
32.90
65.79
24:24
10.36
20.71
说明:
实际编织节距必须在节距表所列参数上再加0.0535D×Z1/Z2×Z3/Z4,D为线缆当前直径。
收线电机功率:0.2KW
4.设备操作规程
4.1操作设备必须熟读设备说明书,熟悉设备性能、结构,按润滑要求加油。
4.2根据线缆的直径及工艺规程,查阅节距表,选择并好的铜丝进行上盘。
4.3将选择好的铜丝或包带装于相应位置,并锁紧盘具,同时装好收线盘,调整好放线张力。
4.4触摸屏操作
4.4.1初始菜单(合上电源开关、触摸屏通电后进入初始状态)
5.2设备维护
5.2.1对锭子支架,需经常保持清洁,去除多余金属编织丝。如发现金属丝或线卡在滑动架和导轨处时,应立即停车,松开滑动架螺钉,排除杂物。锭子运转1-2班后,需在小轴、制动杆和刹车轮轴承处加些机油(详见说明书图4.5、4.7、4.8、4.10)。
5.2.2工作台主轴锥齿轮箱内润滑油,首次运转一个月后,必须更换新油,以后每季度更换一次。自动润滑系统,油路必须正常供油,每班应检查一次,看转盘和滑动导轨处有没有油,若发现油堵塞,则用压缩空气吹通。油泵油箱设有液位显示器,当油油箱液位低于最低液位时,将停机,同时报警,指示灯亮,则应重新加油后,方可启动机器。
2、设备组成
3. 主要性能及技术参数
4、设备操作规程
5、设备维护保养规程
6、安全操作规程
7、编织节距表
批准
会签
审校
编写
1.设备用途和适用范围
1.1设备用途
本生产线主要将铜丝编织在电线电缆上。
1.2适用范围
1.2.1最大编织外经:14㎜
1.2.2编织金属丝直径:0.1-0.2㎜
2.设备组成:放线架、导向轮、收线架、电控装置、主电机、光电计米器、纵包带盘等组成。
-4-
表1
变换齿轮
编织节距(㎜)
变换齿轮
编织节距(㎜)
Z3:Z4
Z1:Z2
18:36
27:27
Z3:Z4
Z1:Z2
18:36
27:27
17:54
3.26
6.52
24:23
10.81
2Leabharlann Baidu.60
18:54
3.45
6.90
24:22
11.30
22.60
19:54
3.64
7.29
24:21
11.84
23.67