精编安全生产培训大全1
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精编安全生产培训大全1
主要内容
安全生产事故案例分析 危险有害因素辨识和控制措施 应急预案案例分析
内容提要
一、安全生产事故预防基本知识 二、安全生产事故调查 三、安全生产事故分析 四、安全生产事故的处理与整改措施 五、典型案例分析
主要内容
安全生产事故 预防基本知识
主要内容
一、 危险、危害因素辨识的基本知识 二、 危险、危害因素控制的基本知识 三、 应急预案的基本知识
（1）直观经验法
✓ 对照、经验法 ✓ 类比方法
（2）系统安全分析方法
✓ 事件树法（ETA） ✓ 故障树法（FTA） ✓ ……
安全检查表
为了系统地找出系统中的不安全因素，把系统加以剖析，查出 各层次的不安全因素，然后确定检查项目，以提问的方式把检查 项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。
一、危险、危害因素辨识的基本知识
1 生产活动中主要危险、危害因素的类别 1.1 危险、危害因素的产生 1.2 危险、危害因素的类别
2 危险、危害因素辨识和分析方法 2.1 危险、危害因素辨识的主要内容 2.2 重大危险源辨识 2.3 危险、危害因素的辨识和分析方法
1 生产活动中主要危险、危害因素的类别
化学性风险、危害因素
✓ 易燃易爆性物质 ✓ 自燃性物质 ✓ 有毒物质 ✓ 腐蚀性物质 ✓ 其他化学性危险、危害因素
生物性风险、危害因素
✓ 致病微生物 ✓ 传染病媒介物 ✓ 致害动物 ✓ 致害植物 ✓ 其他生物性危险、危害因素
心理、生理性风险、危害因素
✓ 负荷超限 ✓ 健康状况异常 ✓ 从事禁忌作业 ✓ 心理异常 ✓ 辨识功能缺陷 ✓ 其他心理、生理性危险危害因素
+
E
喷枪与 钢瓶接 头不严
X8
喷枪 泄露
X9
LPG 流速过
高
X3
管线内 部粗糙
X4
液化气 冲击钢 瓶内壁
X5
未按时 校验
X6
计量标 定不当
X7
灌瓶间 通风不良
H
+
无排风 排风机 未定时
Leabharlann Baidu
设备
损坏
排风
X10
X1
X1
事件树分析（ETA）
从一个初因事件开始，按照事故发展过程中事件出现与不出现 ，交替考虑成功与失败两种可能性，然后再把这两种可能性又分 别作为新的初因事件进行分析，直到分析最后结果为止。
国际上是根据危险、有害物质的种类及期限量出发 来确定重大危险源的。在欧盟的塞维索法令中列出了180 种危险、危害物质及其限量。
我国于2000年颁布了重大危险源辨识标准。2004年 国家安监局下发了《关于开展重大危险源监督管理工作 的指导意见》，对重大危险源的辨识可以依据该标准和 指导意见。
2.3 危险、危害因素的辨识和分析方法
※ 编制的主要依据
有关标准、规程、规范及规定 国内外事故案例、本单位的经验 系统分析确定的危险部位及防范措施 研究成果
事故树分析（FTA）
事故树分析又称为故障树分析，是一种演绎的系统安全分析方 法。它是从要分析的特定事故或故障开始（顶上事件），层层分 析其发生原因，直到找出事故的基本原因，即故障树的底事件为 止。
1.1 危险、危害因素的产生
（1）能量、有害物质 能量、有害物质是危险、危害因素产生的根源，也是最根本
的危险、危害因素。
（2）失控
✓ 故障 包括生产、控制、安全装置和辅助设施等
✓ 人员失误 ✓ 管理缺陷 ✓ 环境因素
1.2 危险、危害因素的类别
（1）按导致事故和职业危害的直接原因进行分类
➢物理性风险、危害因素
※ 事件树分析的几个步骤
确定或寻找初因事件 构造事件树 进行事件树的简化 进行事件序列的定量化
※ 事件树分析举例
原料A输送系统事件树
二、危险、危害因素控制的基本知识
1 事故预防对策的基本要求和原则 1.1 事故预防对策的基本要求 1.2 事故预防对策的原则 1.3 事故预防对策应具有“三性”
➢行为性风险、危害因素
➢化学性风险、危害因素 ➢生物性风险、危害因素 ➢心理、生理性风险、危害因素
➢其他风险、危害因素
物理性风险、危害因素
✓ 设备、设施缺陷 ✓ 防护缺陷 ✓ 电危害 ✓ 噪声危害 ✓ 振动危害 ✓ 电磁辐射 ✓ 运动物危害 ✓ 明火
✓ 能造成灼伤的高温物质 ✓ 能造成冻伤的低温物质 ✓ 粉尘与气溶胶 ✓ 作业环境不良 ✓ 信号缺陷 ✓ 标志缺陷 ✓ 其他物理性危险和危害因素
1.1 事故预防对策的基本要求
采取事故预防对策时，应能够： 1）预防生产过程中产生的危险和危害因素 2）排除工作场所的危险和危害因素 3）处置危险和危害物并减低到国家规定的限值内 4）预防产生装置失灵和操作失误产生的危险和危害因素 5）发生意外事故时能为遇险人员提供自救条件的要求
※ 事故树分析的几个阶段
1、选择合理的顶上事件 2、资料收集准备 3、建造故障树
4、简化或者模块化 5、定性分析 6、定量分析
T 静电引起LPG燃爆
.
静电火花 A
+
LPG达到爆炸下限 F
.
人体静电放电 B
.
充装静电放电 C
.
LPG 泄露
G
+
化纤与 人体摩
擦
X1
作业时 与导体
接触
X2
静电 积累
D
+
静电 积累
行为性风险、危害因素
✓ 指挥错误 ✓ 操作失误 ✓ 监护失误 ✓ 其他错误 ✓ 其他行为性危险和有害因素
其他风险、危害因素
（2）参照GB6441-86《企业伤亡事故分类》 将风险、危害因素分为20类
✓ 物体打击 ✓ 车辆伤害 ✓ 机械伤害 ✓ 起重伤害 ✓ 触电 ✓ 淹溺 ✓ 灼烫 ✓ 火灾
✓ 高处坠落 ✓ 坍塌 ✓ 放炮 ✓ 火药爆炸 ✓ 化学性爆炸 ✓ 物理性爆炸 ✓ 中毒和窒息 ✓ 其他伤害
生活卫生设施
2.2 重大危险源的辨识
（1）重大危险源
是指能导致重大事故发生的设备、设施或场所 ILO《预防重大事故公约》将重大危险源定义为：
在重大危险设施内的一项生产活动中突然发生的、 涉及一种或多种危险物质的严重泄漏、火灾、爆炸等 导致职工、公众或环境急性或慢性严重危害的意外事故。
（2） 重大危险源的辨识标准
2 危险、危害因素辨识和分析方法
2.1 危险、危害因素辨识的主要内容
✓ 厂址 ✓ 厂区平面布局
总图 运输线路及码头
✓ 建构筑物 ✓ 生产工艺过程
✓ 生产设备、装置
化工设备、装置 机械设备 电气设备 危险性较大设备 特殊单体设备、装置 粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、
低温等有害作业岗位 管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、
主要内容
安全生产事故案例分析 危险有害因素辨识和控制措施 应急预案案例分析
内容提要
一、安全生产事故预防基本知识 二、安全生产事故调查 三、安全生产事故分析 四、安全生产事故的处理与整改措施 五、典型案例分析
主要内容
安全生产事故 预防基本知识
主要内容
一、 危险、危害因素辨识的基本知识 二、 危险、危害因素控制的基本知识 三、 应急预案的基本知识
（1）直观经验法
✓ 对照、经验法 ✓ 类比方法
（2）系统安全分析方法
✓ 事件树法（ETA） ✓ 故障树法（FTA） ✓ ……
安全检查表
为了系统地找出系统中的不安全因素，把系统加以剖析，查出 各层次的不安全因素，然后确定检查项目，以提问的方式把检查 项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。
一、危险、危害因素辨识的基本知识
1 生产活动中主要危险、危害因素的类别 1.1 危险、危害因素的产生 1.2 危险、危害因素的类别
2 危险、危害因素辨识和分析方法 2.1 危险、危害因素辨识的主要内容 2.2 重大危险源辨识 2.3 危险、危害因素的辨识和分析方法
1 生产活动中主要危险、危害因素的类别
化学性风险、危害因素
✓ 易燃易爆性物质 ✓ 自燃性物质 ✓ 有毒物质 ✓ 腐蚀性物质 ✓ 其他化学性危险、危害因素
生物性风险、危害因素
✓ 致病微生物 ✓ 传染病媒介物 ✓ 致害动物 ✓ 致害植物 ✓ 其他生物性危险、危害因素
心理、生理性风险、危害因素
✓ 负荷超限 ✓ 健康状况异常 ✓ 从事禁忌作业 ✓ 心理异常 ✓ 辨识功能缺陷 ✓ 其他心理、生理性危险危害因素
+
E
喷枪与 钢瓶接 头不严
X8
喷枪 泄露
X9
LPG 流速过
高
X3
管线内 部粗糙
X4
液化气 冲击钢 瓶内壁
X5
未按时 校验
X6
计量标 定不当
X7
灌瓶间 通风不良
H
+
无排风 排风机 未定时
Leabharlann Baidu
设备
损坏
排风
X10
X1
X1
事件树分析（ETA）
从一个初因事件开始，按照事故发展过程中事件出现与不出现 ，交替考虑成功与失败两种可能性，然后再把这两种可能性又分 别作为新的初因事件进行分析，直到分析最后结果为止。
国际上是根据危险、有害物质的种类及期限量出发 来确定重大危险源的。在欧盟的塞维索法令中列出了180 种危险、危害物质及其限量。
我国于2000年颁布了重大危险源辨识标准。2004年 国家安监局下发了《关于开展重大危险源监督管理工作 的指导意见》，对重大危险源的辨识可以依据该标准和 指导意见。
2.3 危险、危害因素的辨识和分析方法
※ 编制的主要依据
有关标准、规程、规范及规定 国内外事故案例、本单位的经验 系统分析确定的危险部位及防范措施 研究成果
事故树分析（FTA）
事故树分析又称为故障树分析，是一种演绎的系统安全分析方 法。它是从要分析的特定事故或故障开始（顶上事件），层层分 析其发生原因，直到找出事故的基本原因，即故障树的底事件为 止。
1.1 危险、危害因素的产生
（1）能量、有害物质 能量、有害物质是危险、危害因素产生的根源，也是最根本
的危险、危害因素。
（2）失控
✓ 故障 包括生产、控制、安全装置和辅助设施等
✓ 人员失误 ✓ 管理缺陷 ✓ 环境因素
1.2 危险、危害因素的类别
（1）按导致事故和职业危害的直接原因进行分类
➢物理性风险、危害因素
※ 事件树分析的几个步骤
确定或寻找初因事件 构造事件树 进行事件树的简化 进行事件序列的定量化
※ 事件树分析举例
原料A输送系统事件树
二、危险、危害因素控制的基本知识
1 事故预防对策的基本要求和原则 1.1 事故预防对策的基本要求 1.2 事故预防对策的原则 1.3 事故预防对策应具有“三性”
➢行为性风险、危害因素
➢化学性风险、危害因素 ➢生物性风险、危害因素 ➢心理、生理性风险、危害因素
➢其他风险、危害因素
物理性风险、危害因素
✓ 设备、设施缺陷 ✓ 防护缺陷 ✓ 电危害 ✓ 噪声危害 ✓ 振动危害 ✓ 电磁辐射 ✓ 运动物危害 ✓ 明火
✓ 能造成灼伤的高温物质 ✓ 能造成冻伤的低温物质 ✓ 粉尘与气溶胶 ✓ 作业环境不良 ✓ 信号缺陷 ✓ 标志缺陷 ✓ 其他物理性危险和危害因素
1.1 事故预防对策的基本要求
采取事故预防对策时，应能够： 1）预防生产过程中产生的危险和危害因素 2）排除工作场所的危险和危害因素 3）处置危险和危害物并减低到国家规定的限值内 4）预防产生装置失灵和操作失误产生的危险和危害因素 5）发生意外事故时能为遇险人员提供自救条件的要求
※ 事故树分析的几个阶段
1、选择合理的顶上事件 2、资料收集准备 3、建造故障树
4、简化或者模块化 5、定性分析 6、定量分析
T 静电引起LPG燃爆
.
静电火花 A
+
LPG达到爆炸下限 F
.
人体静电放电 B
.
充装静电放电 C
.
LPG 泄露
G
+
化纤与 人体摩
擦
X1
作业时 与导体
接触
X2
静电 积累
D
+
静电 积累
行为性风险、危害因素
✓ 指挥错误 ✓ 操作失误 ✓ 监护失误 ✓ 其他错误 ✓ 其他行为性危险和有害因素
其他风险、危害因素
（2）参照GB6441-86《企业伤亡事故分类》 将风险、危害因素分为20类
✓ 物体打击 ✓ 车辆伤害 ✓ 机械伤害 ✓ 起重伤害 ✓ 触电 ✓ 淹溺 ✓ 灼烫 ✓ 火灾
✓ 高处坠落 ✓ 坍塌 ✓ 放炮 ✓ 火药爆炸 ✓ 化学性爆炸 ✓ 物理性爆炸 ✓ 中毒和窒息 ✓ 其他伤害
生活卫生设施
2.2 重大危险源的辨识
（1）重大危险源
是指能导致重大事故发生的设备、设施或场所 ILO《预防重大事故公约》将重大危险源定义为：
在重大危险设施内的一项生产活动中突然发生的、 涉及一种或多种危险物质的严重泄漏、火灾、爆炸等 导致职工、公众或环境急性或慢性严重危害的意外事故。
（2） 重大危险源的辨识标准
2 危险、危害因素辨识和分析方法
2.1 危险、危害因素辨识的主要内容
✓ 厂址 ✓ 厂区平面布局
总图 运输线路及码头
✓ 建构筑物 ✓ 生产工艺过程
✓ 生产设备、装置
化工设备、装置 机械设备 电气设备 危险性较大设备 特殊单体设备、装置 粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、
低温等有害作业岗位 管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、