生物质燃烧器说明书

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生物质颗粒燃烧机控制器说明书__范文模板

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生物质颗粒燃烧机控制器说明书范文模板1. 引言:1.1 概述生物质颗粒燃烧机控制器是一种先进的技术设备,用于监测和调控生物质颗粒燃烧过程中的各项参数。

它通过精确的控制和监测,能够提高生物质颗粒燃烧效率,减少能源消耗和环境污染。

本说明书旨在介绍该控制器的工作原理、功能特点以及使用方法,以帮助用户正确理解并操作这一设备。

1.2 文章结构本文将分为以下几个部分进行介绍:引言、生物质颗粒燃烧机控制器的工作原理、生物质颗粒燃烧机控制器的主要功能和特点、使用说明和参数设置方法、结论。

每个部分都会详细叙述相应主题内容,并提供相关细节供读者参考。

1.3 目的本说明书的目标是帮助用户充分了解生物质颗粒燃烧机控制器的工作原理和特点,并能正确地安装、使用及进行基本故障排除与维护。

通过阅读本文,读者将对控制器的功能和使用方法有更全面的认识,从而能够更好地利用该设备来提高生物质颗粒燃烧效率,并做出贡献以减少能源消耗和环境污染。

2. 生物质颗粒燃烧机控制器的工作原理:生物质颗粒燃烧机控制器是生物质颗粒燃烧系统中重要的组成部分,其主要功能是监测并控制生物质颗粒的供给、燃料燃烧过程和温度等参数,以保证系统的高效运行和安全性。

2.1 控制器组成部分:生物质颗粒燃烧机控制器通常由以下几个主要部分组成:1) 传感器:用于监测系统内部的各项参数,如温度、压力、速度等。

2) 控制模块:利用传感器获取到的数据进行处理和判断,并生成相应的控制信号。

3) 执行机构:根据控制信号来执行相应的动作,如控制颗粒供给量、调节空气进风速度或阀门开关状态等。

2.2 控制器工作流程:生物质颗粒燃烧机控制器的工作流程可以简单描述为以下几个步骤:1) 传感器实时监测:通过安装在系统关键位置上的传感器,实时监测温度、压力、速度等参数,并将采集到的数据传输给控制模块。

2) 控制信号生成:控制模块根据传感器传来的数据进行处理和计算,生成相应的控制信号。

3) 执行动作调整:控制信号经过放大和转换后,传递给执行机构,执行机构依据控制信号来调整颗粒供给量、空气进风速度等,以及开启或关闭相关阀门。

生物质颗粒燃烧机使用说明

生物质颗粒燃烧机使用说明

生物质颗粒燃烧机使用说明(共6页)-本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-80 万kcal生物质颗粒燃烧机使用说明书上海钰凯能源科技有限公司一、生物质颗粒燃烧机概述1、生物质颗粒燃烧机简介我公司独家开发生产的生物质颗粒燃烧机立式配置,螺旋式变频自动送料,风机根据加热炉需要变频配风,智能型温控自动恒温,是洁净燃烧技术发展方面的一次重大突破,它采用先进的半气化流化燃烧方式。

能让颗粒充分燃烧到98%以上。

直接燃烧生物质颗粒燃料。

无需辅助设施处理就可实现氮化物、硫化物近似零排放,可替代燃煤、燃油、瓦斯、用电等方式加温,是以新型绿色环保颗料为原料,解决中小型企事业单位用煤用电紧缺之急。

2、主要技术参数热功率:80万大卡枪嘴中心高度:710毫米。

(可根据用户需要调整)外形尺寸:φ600*1101003、技术特点双变频调速。

不仅送料可调速,风机也可调速。

风机故障报警并保护。

防回火专门设计。

二、燃烧机使用说明1、安装:将机台安装好后,确保燃烧机出火口对正炉的入火口。

2、接线:将燃烧机电箱的电源线及控制线接好在指定位置上注意:电源线需独立电源(不与炉同一电源)控制线与炉的温控系统相连接受炉的温控系统指挥。

3、转向确定:电源线接好后,需确认燃烧机的风机和送料螺旋转向正确。

4、点火:以上工作做好后,可以加燃料点火调试。

打开燃烧室炉门,将控制电箱的旋钮,打到手动挡,启动送料按钮,送入五分之一的生物燃料(约35mm),点火(采用自动点火,也可用沾油棉纱用打火机点燃后引然生物质颗粒),观察生物燃料燃烧着后,关上炉门,开启风机,把旋钮打到自动位置,检查炉门是否漏风,将控制箱的变频器调至初步数值,观察燃烧情况,对应调节风量及变频器数值,直至燃烧火量正常。

注意;燃烧正常使用后,需时常检查燃料箱,及时添加燃料,燃料箱内的燃料不能少于三分之一,严禁无燃料工作。

5、工作:工作正常后,根据炉的产量调整对应的风机转速,和相应的送料速度,将控制箱的旋钮打到自动挡,由炉的温控系统指挥燃烧机工作。

生物质木糠半气化燃烧机

生物质木糠半气化燃烧机

生物质木糠及木粉高温裂解半气化燃烧机安全操作指南ZHENGZHOU JinDingXin The safe handling guide for The pyrolysis semi-gasification burner of biomass sawdust and woodflour 为了保证生物质燃烧机安全、正常运行,需要按如下操作方法进行操作:It is necessary to operate in accordance with the following methods of operation in order to ensure safe and normal operation of the biomass burning machine:1.燃烧机启动前,清理炉内积碳,打开送料闸阀。

2.打开使用设备电源,检查电路、水管是否正常,检查冷却水池是否够水。

开启燃烧机冷却水、出入阀,并确认高温燃烧室夹层冷却水注满。

加接循环水泵,与热交换器散热冷却。

(自备)3.推入点火器,点火。

开启变频风机,少量送料,开启变频送料。

4.开启变频送风风机,适量送风。

5.间歇开启料仓搅拌机,适当搅拌。

6.送料速度及送风量应逐渐增加,不宜加速太快,应有10-20分钟时间,以便炉膛温度正常上升。

上升温度500○-600○为宜,才能正常送料、配风、燃烧。

根据冬夏温差调整燃烧机参数。

(1)Before starting the burner, clean the furnace coke and open the feed valve;(2)Turn the device on, and check to see if the circuit and water pipe are normal; check if the water in cooling pond is enough; open the input and output valve of the cooling water of the burner; and make sure that the mezzanine of the high-temperature combustion chamber is full of cooling water, and then connect the circulating pump to the heat exchanger to cool down the device;(3)Open the screw feeder, and it will be OK to feed till more than half of the hopper;(4)Put in the ignition, fire and turn on variable frequency fan; Turn of frequency conversion feeder, feeding a small amount; (5)Turn on the variable frequency blower, and supply a proper amount of air;(6)Start the hopper mixer at intervals, and mix properly;(7)Feeding speed and air volume should be increased gradually, which will take 10-20 minutes in order that the furnace temperature rises normally until normal feeding, wind supply and burning with the appropriate temperature of 500-600 degrees (adjust the burning machine parameter according to the temperature difference between summer and winter)一、注意事项:1.燃料必须使用干燥、含水率≤15%-8%,不得有铁钉、石子、木块等杂物。

使用说明书(中文版)中英对照

使用说明书(中文版)中英对照

生物颗粒燃料熔炼炉使用维护、保养说明书Operation and Maintenance Instruction of Bio-mass Pellet FuelSmelting Furnace泰州杰利瑞节能科技发展有限公司Taizhou Jie Lirui Energy Technology Development Co., Ltd敬告!Attention!请用户使用前详细阅读产品使用维护、保养说明书,并请在使用过程中严格遵循产品使用维护、保养说明书,若由用户使用不当引起的损坏制造商将不承担责任,碳化硅石墨坩埚属易耗件,不在质保范围。

Please read the product operation and maintenance instruction carefully before use, and strictly follow the product operation and maintenance instruction during the operation. In case of any damage caused by improper use, the manufacturer will not be liable; the silicon carbide graphite crucible is subject to vulnerable part and excluded in the warranty scope.目录Catalog1 概述Introduction2 组成Components3 主要技术参数Main technical parameters4 主要用途及适用范围Main applications and applicable scopes5 配电要求Power distribution requirements6 安装Installation7 启动前检查Check before start-up8 烘炉Dry-off operation for furnace9 使用与维护Operation and maintenance10 碳化硅石墨坩埚使用注意事项Precautions for using silicon carbide graphite crucible11 常见故障与排除Common faults and troubleshooting12 运输及开箱检查Transportation and out-of-box inspection13 技术支持Technical support 1 概述Introduction生物颗粒燃料熔炼炉(以下简称“熔炼炉”)采用半气化复合燃烧技术,具有低碳环保、高效节能、操作维护简单的特点,是替代燃油炉、燃气炉、焦碳炉、电炉的最佳产品,可以降低30%~60%的能耗成本。

生物质颗粒燃烧机安装使用说明书

生物质颗粒燃烧机安装使用说明书

金鼎鑫生物质颗粒燃烧机安装使用说明书为了保证生物质燃烧机使用安全、运行正常,请按以下操作流程进行:一、设备启动:1、生物质燃烧机启动前,清理炉膛内积灰,包括炉壁、炉底,将生物质燃料加入料仓,将料仓盖子关闭,然后将隔料阀打开;2、检查供电系统、供水系统、风机、上料系统是否正常,检查水箱内的水是否供满。

3、利用变频器将风机风量调至较小,加入少量生物质燃料进入炉膛,打开点火器,开始点火,轻开炉门适当送风然后关上炉门,启动送料系统,逐渐调增大风机风量到适量。

送料速度及送风量应逐渐增加,不宜加速太快,应有2-3分钟时间,以便炉膛温度正常上升。

二、运行管理:1、送料速度以30-80为常规用量,最高不能超过90速度,最慢不低于20运转,风机风量配置为中高档位;根据生物质燃烧机型号不同,供料量随之改变,生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快,风量可配最高档位,但应随时观测烟囱排气情况,以无烟尘排放为确定送料速度的标准;2、不定时观察水温变化,调整排水量,做到安全、节约;3、根据用户原料消耗量规律适当添加燃料,保证设备正常运行;4、根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量,做到不浪费;5、炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。

三、停炉管理1、提前15分钟左右摇做到停止送料,但是风机必须运行。

关闭隔料阀;2、关闭电源,停风机,轻开上下两个炉门,保持适量自然风,以尽量减少炉膛积碳。

四、特别注意事项1、燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒,不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。

加料时防止铁剑进入料箱!若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围;2、锅炉或其它使用设备的炉膛最好是负压,严禁正压过大。

若正压过大,应该加装引风设备;金鼎鑫生物质燃烧机,金鼎鑫生物质颗粒燃烧机、金鼎鑫木屑燃烧机、金鼎鑫木粉燃烧机、金鼎鑫颗粒燃3、运行时必须关闭料箱盖,以防挥霍。

停炉时,一定要关闭隔料阀以防回火;4、若出现阻料和卡料现象时,(一般由于颗粒过长造成)用木棍来捅下即可,千万不要用铁丝、钢筋,以防卷入螺杆,造成螺杆损坏;5、火嘴清焦:在燃烧机工作一段时间后,在喷火嘴附近会产生结焦。

生物质料燃烧机安装使用说明书

生物质料燃烧机安装使用说明书

生物质料燃烧机安装使用说明书金鼎鑫生物质料燃烧机安装使用说明书为了保证生物质燃烧机使用安全、运行正常,请按以下操作流程进行:一、设备启动:1、生物质燃烧机启动前,清理炉膛内积灰,包括炉壁、炉底,将生物质燃料加入料仓,将料仓盖子关闭,然后将隔料阀打开;2、检查供电系统、供水系统、风机、上料系统是否正常,检查水箱内的水是否供满。

3、利用变频器将风机风量调至较小,加入少量生物质燃料进入炉膛,打开点火器,开始点火,轻开炉门适当送风然后关上炉门,启动送料系统,逐渐调增大风机风量到适量。

送料速度及送风量应逐渐增加,不宜加速太快,应有2-3分钟时间,以便炉膛温度正常上升。

二、运行管理:1、送料速度以30-80为常规用量,最高不能超过90速度,最慢不低于20运转,风机风量配置为中高档位;根据生物质燃烧机型号不同,供料量随之改变,生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快,风量可配最高档位,但应随时观测烟囱排气情况,以无烟尘排放为确定送料速度的标准;2、不定时观察水温变化,调整排水量,做到安全、节约;3、根据用户原料消耗量规律适当添加燃料,保证设备正常运行;4、根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量,做到不浪费;5、炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。

三、停炉管理1、提前15分钟左右摇做到停止送料,但是风机必须运行。

关闭隔料阀;2、关闭电源,停风机,轻开上下两个炉门,保持适量自然风,以尽量减少炉膛积碳。

四、特别注意事项1、燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒,不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。

加料时防止铁剑进入料箱!若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围;2、锅炉或其它使用设备的炉膛最好是负压,严禁正压过大。

若正压过大,应该加装引风设备;金鼎鑫生物质燃烧机,金鼎鑫生物质颗粒燃烧机、金鼎鑫木屑燃烧机、金鼎鑫木粉燃烧机、金鼎鑫颗粒燃3、运行时必须关闭料箱盖,以防挥霍。

停炉时,一定要关闭隔料阀以防回火;4、若出现阻料和卡料现象时,(一般由于颗粒过长造成)用木棍来捅下即可,千万不要用铁丝、钢筋,以防卷入螺杆,造成螺杆损坏;5、火嘴清焦:在燃烧机工作一段时间后,在喷火嘴附近会产生结焦。

生物质燃烧机操作流程

生物质燃烧机操作流程

1、启动材料库房内深井泵,确保水管线畅通,关闭锅炉所有排水口,将水处理装置通电投入运行,将水处理旁路阀门关闭,水处理进口阀门打开。

向水处理盐桶加入1公斤大粒盐(每天)。

将换热器注满水。

2、清理炉内、换热器及水封除尘器的残余灰渣,检查料斗内是否有足够的生物质燃料,保持料斗内有二分之一的燃料,并保持料斗上盖关闭。

3、开启总电源(从左到右依次为插座、照明、电源),开启送料开关向炉内送料20秒后关闭,开启水泵开关,听水泵声音是否正常,嗡嗡响立即关闭,如果水泵不转,用热水浇泵头,2分钟后再启动看是否正常。

如水泵转动后仍然是嗡嗡响,将水泵头排气螺丝松动进行排气,直至出水。

水泵正常上水声音带有吱吱声音。

将水泵开关关闭。

4、按下控制面板红色电源按钮,待屏幕亮起后,按下控制面板绿色启动按钮,此时水泵向锅炉注水直至到控制液位,观察各个设备运行状态显示,从按下启动按键后点火处于运行状态。

3分半钟左右,从观察孔看炉内是否已有明火,如果有,说明启动正常。

5、如果没有,立即按下红色电源键,约5秒后重复上一步骤,直至炉内有明火。

3分30秒后,点火完毕,点火指示处于停止状态,通过观火孔观察燃烧情况。

6、2分钟后,根据观火孔看火苗的燃烧情况,进行送料调整,偏右说明送料过快,需要将送料延迟时间下调,反之上调,最终以烟囱不冒黑烟为止。

送料延迟时间调整方法是按控制面板中间设置按键2下,此时送料延迟高亮,按控制面板左右+-进行调整。

7、锅炉启动正常后,检查蒸汽管线阀门是否开启正常,勤检查下料情况,如果观火孔炉内火苗过暗,说明下料有堵塞,需要人工进行疏通,直至下料正常。

停机流程:1、根据生产情况,需要停炉时,按下控制面板绿色启动停止按键,使锅炉处于待机状态。

2、生产完全不用蒸汽时,保持生产蒸汽阀门开启,直至锅炉压力表归零,液位处于高液位3格状态。

3、10分钟后,按下控制面板红色电源按键,完全停止锅炉。

4、将深井泵停止,关闭水处理电源,打开水处理旁路阀门,关闭水处理进口阀门。

MNEZ123 EZ 1,2,3 和 LF 油 生物燃料燃烧器指南说明书

MNEZ123 EZ 1,2,3 和 LF 油 生物燃料燃烧器指南说明书

Model EZ 1,2,3 and LF Oil/Bio-fuel Burners — Instruction Manual8. Repair PartsItem Description Part No.1Air tube, 4" nominal, approx. 4-3/8"oal (EZ 1), flange 77719 Air tube, 5" nominal, approx. 5-3/8" oal (EZ 1), flange 77727 Air tube, 7" nominal, approx. 7-3/8" oal (EZ 1), flange 77735 Air tube, 9" nominal, approx. 9-3/8" oal (EZ 1), flange 77743 Air tube, 11" nominal, approx. 11-3/8" oal (EZ 1), flange 77750 Air tube, 5" nominal, approx. 5-1/4" oal (EZ 2 & 3), flange 83816 Air tube, 7" nominal, approx. 7-1/4" oal (EZ 2 & 3), flange 83824 Air tube, 9" nominal, approx. 9-1/4" oal (EZ 2 & 3), flange 83832 Air tube, 11" nominal, approx. 11-1/4" oal (EZ 2 & 3), flange 83840 Air tube with welded flange, for specific appliance (contact factory)—Air Tube, 4" nominal, approx. 4-3/8" oal (EZ LF) flange 99802 Air Tube, 4" nominal, approx. 5-3/8" oal (EZ LF) flange99914 Air Tube, 4" nominal, approx. 7-3/8" oal (EZ LF) flange99780 Air Tube, 4" nominal, approx. 9-3/8" oal (EZ LF) flange50017 Air Tube, 4" nominal, approx. 11-3/8" oal (EZ LF) flange506992Motor, 1/6 hp, 3450 rpm, Carlin PSC980223Electrode wire, set of 2, 4" nominal, approx. 5-1/2" oal (EZ 1 only)82750 Electrode wire, set of 2, 5" nominal, approx. 6-1/2" oal82768 Electrode wire, set of 2, 7" nominal, approx. 8-1/2” oal 82776 Electrode wire, set of 2, 9" nominal, approx. 10-1/2” oal 82784 Electrode wire, set of 2, 11" nominal, approx. 12-1/2” oal827924Nozzle line/adaptor assembly, 4" nominal, approx. 5-3/4" oal(EZ 1 only)56804 Nozzle line/adaptor assembly, 5" nominal, approx. 6-3/4" oal56820 Nozzle line/adaptor assembly, 7" nominal, approx. 8-3/4" oal56861 Nozzle line/adaptor assembly, 9" nominal, approx. 10-3/4" oal57315 Nozzle line/adaptor assembly, 11" nominal, approx. 12-3/4" oal567545Ignitor, Carlin electronic45000 6Oil valve (optional)SVC10FF 7Fuel unit, Suntec A2VA-30061B, w/fitting 98750S 8Oil line, 3/16 od, oil valve to nozzle line 34439 9Oil line, 3/16 od, std. fuel unit to nozzle line34470 10Coupling, for std. fuel units, approx. 2-3/8" oal 7556411Air band (EZ 1), with 100 PSIG scale98055 Air band (EZ 2), with 100 PSIG scale98087 Air band (EZ 3), with 100 PSIG scale98089 Air Band (EZ LF), Single98100 Air Band (EZ LF), Dual98101 Air Band (EZ LF), EZ5091912Air shutter, blank (EZ 1) (EZ LF)97780Air shutter, one slot (EZ 1) 98052Air shutter, three slots (EZ 2) 98109Air shutter, four slots (EZ 3)98108Air Shutter Blank (EZ LF)46938Item Description Part No.13Head positioning bar kit w/7 bars & thumb screw (EZ 1, EZ-1-HP)98078Head positioning bar kit w/4 bars & thumb screw (EZ 2, EZ-2-HP)84715SHead positioning bar kit w/3 bars & thumb screw (EZ 3, EZ-3-HP) 86389SHead positioning bar kit w/6 bars99831Limited adjustment head positioning bar kit w/5 bars9811514Combustion head assembly 4" (EZ 1,2,3,LF)77941Combustion head assembly 5" (EZ 1,2,3,LF)77958Combustion head assembly 7" (EZ 1,2,3,LF)77966Combustion head assembly 9" (EZ 1,2,3,LF)77974Combustion head assembly 11" (EZ 1,2,3,LF)77982Combustion head assembly 4" w/baffle99801ACombustion head assembly 5" w/baffle99801CCombustion head assembly 7" w/baffle99801ECombustion head assembly 9" w/baffle99801GCombustion head assembly 11" w/baffle99801J15Electrode bracket2313516Bracket, nozzle line heater6449317Nozzle line heater w/electrical disconnect (optional)6679518E-ring for nozzle line5062419Thumb nut, nozzle line6288520Gasket, ignitor4016721Cad cell4002400A22Ignitor terminal kit, (2 terminals & nuts) 2446323Ignitor hold-down tab, two required 4484224Junction box, 4"x4", w/grommet and lockwasher 4458625Blower wheel, 5-1/16d x 2w7793326Primary control (consult factory for other controls)7020027Welded flange, when supplied (contact factory)—27a Mounting flange, 3-1/2 id x 8-1/4 od Universal flange8136428Gasket, mounting flange4028729Pedestal w/hardware 2331730Screw, head positioning bar9834931Flame retention ring assembly7743832Nozzle (obtain locally)—33Housing50685A34Plug-in wire harness, when supplied (contact factory)—35Elbow, 3/16 flare x 1/8 NPT2992636Optional Valve and Pump—37Fuel unit, std. single stage, Suntec A2VA-7116B, w/fitting 2299638Elbow118-2671-00139Nipple2932240Access cover w/deflector (EZ 1,2,3,LF)99282AAccess cover w/o deflector (EZ 1,2,3,LF)98281AAccess cover w/36 hole blender (EZ LF)9975601AAccess cover w/28 hole blender (EZ LF)9975601B For parts not shown or listed, contact factory and/or check separate documentation supplied with appliance/burner unit.MNEZ123 111820– 18 –。

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生物质燃烧器适用范围广泛,该产品的各种不同用途,加工定制,均可实现自动化控制,经过岁月实践的证明是木柴、煤、柴油、天然气、电等能源的良好替代燃料,具有节约成本、效率高、环保的优点。

一、生物质燃烧器特点
1)燃料燃烧充分,效率高:燃料通过高温室燃烧裂解,燃烧完全,燃烧效率超过93%。

火焰温度在1200度以上,无烟、无味、无有害气体。

再生能源替代柴油、天然气、电等能源加热成为现实。

2)热能回收利用:循环风给高温室外侧降温,获得热风吹入高温室助燃,增加高温室温度,更加节约燃料成本。

3)安全、稳定:刚性隔离叶轮送料,彻底避免了燃烧机回火,颗粒粉碎,传动机构卡死的现象。

4)操作方便:点火、给料、压力温度检测报警,双段火转换,停机及燃烧均实现全自动控制,操作简单,工作量小。

5)环保效益显著:再生生物质为能源燃料,实现有源的可持续利用。

高温燃烧裂解,烟气中氮的氧化物、二氧化碳、灰尘等排放极低。

高温燃烧,焦油以气态直接燃烧,无需水洗,不存在二次污染。

二、生物质燃烧器应用
目前生物质燃烧器已经广范应用于热水锅炉、蒸汽锅炉、涂装与烘箱、铝型材、铝压铸、铝合金压铸、集中熔炉、铜棒加热、不锈钢铸造、化工干燥、喷涂、工业窑炉、膨化炉、时效炉等行业用加热。

最高加热温度可以超过1200度。

三、市场生物质燃烧器价格比较
运行成本低:同其他常用能源对比(价格为市场时价)
燃料名称柴油天然气电生物热值10200kc8500kc860kc4200k 价格7.6元/kg 4.0元1元 1.1元1kg生物质燃料等0.41kg0.49m 4.88k1kg 1kg生物质燃料等 3.12元 1.96元 4.88 1.1元相对节能率64.7%43.9%79.5%
芜湖市铭诚炉业设备有限公司专业从事工业炉窑及其附件生产型企业,目前已经形成二十个系列近百种工业炉窑配套产品,公司主要产品有各种工业炉窑及其附件的设计、生产、安装、调试等;烟气炉;高炉煤气立卧式空煤气双预热炉;耐火预制块等等。

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