三菱化学新型生物工程塑料DURABIO在手机后屏的应用

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Durapore

滤膜类型Durapore®亲水性滤膜•0.45 µm 内置预过滤器•0.45 µm 无内置预过滤器过滤器的类型•OptiScale®工艺开发过滤工具•Millipak®小型囊式过滤器和Millidisk®小型筒式过滤器•Opticap® XL即用型囊式过滤器•Opticap® XLT即用型囊式过滤器•筒式过滤器2符合法规亲水性 Durapore ®0.45µm 过滤器的设计、开发、和生产过程均符合ISO®9001质量体系标准所要求的质量管理体系，每个Durapore ®过滤器出厂时均附有质量证书。

每个Millipak®囊式过滤器、Opticap® XL 囊式过滤器和筒式滤芯在生产过程中均经过100%完整性测试且具有符合法规要求的验证指南支持。

为了产品的追溯和易于辨识，每个过滤器上均标有产品名称和识别特征。

OptiScale®工艺开发过滤工具OptiScale®即用型囊式过滤器为工艺筛选和放大提供了便利的小规模解决方案。

此类“内置式”过滤器适用于生物药品的评估。

OptiScale®囊式过滤器为高效地开发化合物和生物治疗药物提供了加速上市策略。

OptiScale®即用型囊式过滤器非常适用于工艺开发和筛选。

OptiScale®囊式过滤器的安装比常规的25 mm 和47 mm 滤片更加快速、简便。

Millipak®小型囊式过滤器和Millidisk®小型筒式过滤器Millidisk®筒式过滤器和Millipak®即用型囊式过滤器为层叠式圆盘式过滤器，用于去除液体和气体中的颗粒物和微生物。

Millipak®和Millidisk®过滤器采用不带支撑网的叠片式设计，能最大限度减少残留体积以及颗粒脱落现象。

手机外壳上的新材质

手机外壳上的新材质作者：来源：《CHIP新电脑》2014年第09期当触控操作、UI界面、动画特效等交互体验和屏幕、内存、处理器等硬件配置都被各大手机厂商追得无以复加的同质化以后，智能手机已经没有什么个性化可言。

于是厂商们开始寻求那些从未在手机上运用过的材质来标榜不同；通过对曾经被忽略的细节深化处理，来提升观感、触感和可识别性。

你还别说，这招儿对于消费者来说，还真挺受用。

下面CHIP带大家一起看看那些令人过目不忘的手机外壳新材质。

聚碳酸脂塑料中的白富美塑料，因为可承载的颜色丰富，可塑性高又成本低廉，所以很早就被手机厂商们所青睐。

但又因为坚固度差、手感一般等问题，一直被用户所诟病，它们更多地出现在那些定位于学生的入门机型上。

直到聚碳酸脂的出现，人们对塑料的认识才得以改变。

聚碳酸酯的英文简称是PC，具有无色透明、耐热和抗冲击等特性，它还有一个特点是易于加工出多种颜色。

比如诺基亚的Lumia系列，从用户的反响来看，聚碳酸酯确实还不错，诺基亚主管设计的副总裁曾经对聚碳酸脂做出如下评价：“即便硬物真的划伤了手机表面，也很难看出来，因为颜色不仅仅是附着在表层的，由内到外都是有颜色的。

”除了“不怕摔”的诺基亚，同样拜倒在聚碳酸脂石榴裙下的还有苹果，为什么“高大上”的苹果也选择聚碳酸脂，因为想在金属材质的机身上做出这么多种颜色出来，是非常困难的，也只有聚碳酸脂才能让iPhone 5c拥有如此玲琅满目的颜色和富有质感的光泽，且保持较高的硬度以抵御划伤。

不过，塑料毕竟是塑料，即便再惊艳，在质感上还是不如金属来得“高贵冷艳”，因此在主流的旗舰级手机中，金属材质依然是主流。

铝金属配阳极氧化高富帅的选择随着“土豪金”的走俏，一种金属加工工艺也开始逐渐进入人们的视线——阳极氧化铝。

简单来说，这就是一种为金属铝上色的工艺。

和以往在金属上喷漆烤漆相比，阳极氧化铝的原理是在铝合金表面上镀一层致密的膜，而这层膜则可以通过调节电解着色的工艺来获得颜色上的变化。

钢化树脂和类abs树脂

钢化树脂和类abs树脂钢化树脂与类ABS树脂是两种常见的工程塑料，它们在工业领域中有着广泛的应用。

钢化树脂是一种具有优异强度和韧性的树脂材料，通过添加钢化剂来增加其耐冲击性能。

而类ABS树脂则是一种具有良好的综合性能的树脂，它融合了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三种单体的优点，具有良好的强度、韧性和耐化学性。

钢化树脂在工程领域中被广泛应用于制造高强度和高韧性要求的零部件。

由于其优异的耐冲击性能，钢化树脂常被用于汽车零部件、电子设备外壳等领域。

例如，在汽车行业中，钢化树脂可以用来制造汽车保险杠，以抵御碰撞时的冲击力，保护车辆和乘客的安全。

在电子设备行业中，钢化树脂可以用来制造手机壳，以保护手机在意外摔落时的安全。

钢化树脂的高强度和韧性使其成为工程设计中不可或缺的材料。

类ABS树脂是一种多功能的塑料材料，它具有良好的综合性能，因此在各行各业中得到了广泛的应用。

类ABS树脂不仅具有良好的力学性能，如强度和韧性，还具有优异的耐化学品性能和尺寸稳定性。

因此，它常被用于制造家电、电子产品、汽车零部件等领域。

例如，在家电行业中，类ABS树脂可以用来制造洗衣机外壳，以保护机器内部零部件的安全。

在电子产品行业中，类ABS树脂可以用来制造电视外壳，以提供良好的外观和保护电视内部电子元件的安全。

总结起来，钢化树脂和类ABS树脂是两种在工业领域中广泛应用的工程塑料。

它们分别具有钢化性能和综合性能的优势，可满足不同领域对材料性能的需求。

它们的应用范围广泛，不仅在汽车、电子等行业中有着重要地位，还在其他领域中发挥着重要作用。

无论是钢化树脂还是类ABS树脂，它们的应用都为我们的生活带来了便利和安全。

纳米复合塑料PET／PEN／NCL在啤酒瓶上的应用

Ｋｅｗｏｄ：ＰｙｒｓＥＴ；ＤＭＮ；Ｃｏｏｙｏｄｎａｉｎ；ＮＣＬ；ＧａｒｉｒＰｏｅｔｐｌｃｎｅｓｔｏｓＢａｒｅｒｐｒｙ
啤酒的包装要求严格，对强度指标的要求有如下三项：第一，耐压强度须能阻止内部的高压二氧化碳
中图分类号：Ｔ３４９Ｑ２．文献标识码：Ａ文章编号：１０ —５７（０６８０４ —００５７０２０）０ — ０１３
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
ＡｐｌｃｔｏｆＰＥＴ／ｐｉａｉｎｏＰＥＮ／ＮＣＬｎｏｍｅｅｍｐｓｔｏＢｅｒＢｏｔｅＮａ－ｔｒＣｏｏｉｅｔｅｔｌ
ｏｈｓｆｏｄｎｒＥＴｏｔｆｔｏｅｏｒｉａｙＰｂｔｅ，ｔｅｇａａｔｅｐｒｏｏｌｅａｏｇａｎｈｓｌｈｕｒｅｅｄｃｕｄｂｓｌｎｓ５ｍｏｔｅ，ｗｈｃｄｅｔａｓｏｔｔｏｎｉｉｈｍａｅｔｒｐｒａｉｎｈｎｎｔｒｇｒａｅ，ａｏｌｅｈｅｎｓｏｏａｄｓｏａｅｍｏｅｓｆｎｄｃｕｄｍｅｔｔｅｄｍａｄｆｃｍｍｅｃａｒｄｃｉｎ．ｒｉｌｐｕｔｏｏ
（Ｅ）６、（Ｃ）３ＯＰＮ＝％ＮＬ＝．％的纳米啤酒瓶可耐１５℃ 高温，对０、Ｃ２体的阻隔性比ＰＴ瓶提高５６倍，保０２Ｏ气Ｅ
质期可达５个月，运输和贮存比较安全，可满足工业需求。关键词：聚对苯二甲酸二乙醇酯；聚２一，６萘二甲酸二乙酯；共缩聚；纳米累托土；气体阻隔性

3D复合盖板：存在加工工艺边大、良率低、成本高等问题

3D复合盖板：存在加工工艺边大、良率低、成本高等问题目前的智能手机背盖市场基本上流行的材质是复合板及玻璃，两者都需要一个类似的加工工艺：热压成型，此工艺目前良率提升缓慢，导致背盖单价成本居高。

复合板背盖一般为2.5D背盖与3D背盖。

2.5D背盖为平面结构，边缘用CNC加工圆弧，工艺流程简单，良率也高，但平面的结构限制了整机的外观造型；3D背盖必须高压热成型，可做出两面或四面弧形来配合整机造型，外形自由度大，但存在加工工艺边大、材料利用率低、CNC加工量大、良率低等问题。

图2.5D复合盖板：加工工艺成熟，但平面的结构限制了整机造型图3D复合盖板：存在加工工艺边大、良率低、成本高等问题玻璃背盖一般也分为2.5D背盖与3D背盖，玻璃的加工存在CNC时间长、打磨抛光时间长、热压良率低等问题，2.5D玻璃背盖单价在50元左右，3D玻璃背盖单价在100元左右，由于成本问题3D玻璃一般只在各终端的高端或旗舰机型上使用。

塑胶作为一种应用已久的手机材料，可以注塑成型应用在手机大部分结构件如面板、中框、后盖等上面，但随着金属、玻璃、复合板成为智能机时代主流的材料，塑胶在手机上的应用大幅减少。

塑胶应用的减少，一方面源于用户的审美疲劳，终端厂家需要用新材质、新工艺提升消费欲望并拉升消费档次，这里iPhone是个引导者；另一方面是塑胶材质本身的限制，如表面硬度低耐磨性差、薄壁制品强度刚性差，塑胶注塑结构件无法满足智能手机终端苛刻的空间及厚度要求。

塑胶材料商也早已意识到塑胶注塑的短板，并一直在努力研发提升材料的硬度、耐磨性、透明度、可成型性等，并积极寻找应用机会。

业界人士认为，短时间玻璃及3D复合板成本难以下降，塑胶注塑手机后盖或许是注塑成型的一个应用突破口，注塑背盖不失为一种高效、低成本的替代方案。

塑胶注塑背盖目前有几个方面需重点关注：一、材料的耐磨性。

玻纤增强PC和尼龙在手机外壳上的应用

优特美为你分析产生手机外壳的翘曲变形的不同原因，改善翘曲变形的方法，提出了解决翘曲变形问题的一般思路，最终解决了翘曲问题，制备了合格的手机外壳。
优特美工程塑料有限公司是一家集生产、研发、销售为一体的实体企业，主要生产：超韧耐寒PC,无卤阻燃高透PC,无卤阻燃高透抗紫外线PC,改性PC,改性PC/ABS,玻纤增强PC,超薄阻燃PC/ABS；手机外壳专用PC,手机外壳专用PC/ABS,移动电源专用PC,排插专用PC；排插专用PC/ABS,平衡车专用PC,电源适配器专用PC工程塑料的厂家。
先回到本文章的标题中心，通讯技术的不断发展升级带动优特美手机PC/ABS塑料产业的，使得手机外壳专用PC的选材也发生了很大的变化。与传统材料PC/ABS等相比，尼龙材料不论在流动性还是在力学性能方面，都有着自己的优势。
现代智能手机日益轻薄化的设计要求，使得玻纤增强PC和尼龙材料开始大量使用在手机的结构性部件里。玻纤增强PC和尼龙材料制备的轻薄手机外壳中，手机外壳的翘曲变形是影响制品质量的关键问题之一。
玻纤增强PC和尼龙在手机外壳上的应用
优特美上产生第一种合成纤维诞生了，聚酰胺66这种合成纤维命名为尼龙(Nylon)。尼龙后来在英语中成了从煤、空气、水或其他物质合成的，具有耐磨性和柔韧性、类似蛋白质化学结构的所有聚酰胺的总称。
现在尼龙是工程塑料中最大最重要的品种，具有很强的生命力，主要在于它改性后实现高性能化，其次是汽车、电器、通讯、电子、机械等产业自身对产品高性能的要求越来越强烈；相关产业的飞速发展，促进了工程塑料高性能化的进程，未来发展需求量越来越来。

新型材料技术在智能手机领域中的应用

新型材料技术在智能手机领域中的应用随着移动互联网的普及和手机市场的快速发展，智能手机已经成为人们生活中不可或缺的一部分。

为了满足不断增长的用户需求，手机厂商不断推出新的产品，并不断完善其技术和功能。

新型材料技术的应用已经成为手机制造业的一个热门话题。

一、新型材料技术新型材料技术是指物理、化学、制造等领域在各种材料方面的突破和创新，包括材料设备和加工技术的发展。

它们解决了工业制造中存在的困难，可以用于生产更高品质的产品，提升生产效率，并改善和创新产品体验。

新型材料技术包括了诸如金属材料、陶瓷材料、高分子材料、玻璃材料等。

二、新型材料技术在智能手机领域中的应用1. 折叠屏折叠屏是将新型材料技术与手机技术完美结合的现代科技成果。

通过使用特殊的可折叠材料和机械结构，屏幕可以在不影响像素密度和视觉效果的情况下进行折叠。

折叠屏可以增加屏幕的显示面积，在不影响整体尺寸和手感的情况下优化用户体验。

例如，三星Galaxy Fold和华为Mate X是目前市场上已经推出的两款折叠屏手机，它们都采用了柔性屏幕。

2. 陶瓷材料陶瓷材料在手机制造中有着广泛的应用。

首先，它们可以替代传统的金属外壳，使手机更耐用和防止刮花。

其次，陶瓷可以有效的吸热，并且减轻手机的重量。

例如，小米手机使用了4D曲面陶瓷玻璃材料，并在高压和高温下将陶瓷制成外壳。

此外，OnePlus 6T采用了陶瓷材料的黑色版本，这种材料不仅质感好，而且难以刮花，可以更好地保护手机。

3. 金属材料金属作为一种传统的手机材料，在制造中仍然有着广泛的应用。

与普通金属不同的是，现在金属材料在强度和耐久性方面有了很大的改进。

例如，iPhone X采用了不锈钢材料，并使用了亚原子量级的镀膜技术，这使它更坚固并且防止刮痕。

此外，一些手机使用的是全金属一体化外壳，它们更加耐划和耐磨。

4. 高分子材料高分子材料在智能手机中的应用非常广泛。

它们的特点是轻巧、柔韧、无毒、可塑性强等，适用于制造手机壳、手机卡槽和各种按钮等。

SMA树脂在玻纤增强塑料中的应用分析

SMA树脂在玻纤增强塑料中的应用分析SMA（Styrene Maleic Anhydride）树脂是一种热塑性树脂，具有良好的性能和广泛的应用领域。

在玻纤增强塑料中，SMA树脂作为增强剂和改性剂，具有重要的应用价值。

本文将从SMA树脂的性能特点、应用领域和优势等方面进行分析。

首先，SMA树脂具有良好的机械性能。

由于SMA树脂具有高分子量和高结晶度，其在玻纤增强塑料中能够增强塑料的抗拉强度、耐冲击性和刚性等特性，提高了塑料制品的强度和硬度。

其次，SMA树脂可增加玻纤增强塑料的热稳定性。

在高温环境下，SMA树脂能够有效地阻止塑料的热分解，并起到抗氧化和抗老化的作用，提高了玻纤增强塑料的热稳定性和使用寿命。

此外，SMA树脂还能改善玻纤增强塑料的表面性能。

由于SMA树脂的表面具有疏水性，可以与玻璃纤维表面形成较好的相容性，减少了玻璃纤维与树脂的界面能量，增强了界面结合力，提高了塑料制品的耐水性和耐候性。

另外，SMA树脂还能提高玻纤增强塑料的加工性能。

由于SMA树脂具有较低的熔点和良好的流动性，能够降低塑料的熔体黏度，提高塑料的可加工性和流动性，使得塑料制品制造更加简单高效。

SMA树脂在玻纤增强塑料中的应用领域广泛。

首先，在汽车制造领域，SMA树脂可以用于制造车身部件、发动机罩和内饰件等，以提高汽车的性能和安全性。

其次，在电子产品制造领域，SMA树脂可以用于制造手机壳、电视壳和电脑外壳等，以增加产品的耐用性和美观性。

此外，在建筑材料领域，SMA树脂可以用于制造门窗框、屋面板和墙板等，以提高建筑材料的耐候性和防水性。

总之，SMA树脂在玻纤增强塑料中具有重要的应用价值。

其良好的机械性能、热稳定性、表面性能和加工性能等特点，为玻纤增强塑料的制造和应用提供了有力支持。

随着科技的不断发展，SMA树脂在玻纤增强塑料中的应用会越来越广泛。

全球首款碳纤维智能手机,采用朗盛的Tepex热塑性复合材料

第47卷第8期·28·CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (PLASTICS)橡塑技术与装备（塑料）Abstract: Lamp is an indispensable part of automobile. Since 1980s, engineering plastics have been applied in the field of automobile lamp, which brings new space for lamp development. This paper introduces the application of engineering plastics in lamps, and expounds the application cases of several common materials in lamps, which is assisted by the processing process and picture description. The application of engineering plastics in lamps reflects its advantages, universality and popularity.Key words: engineering plastic; automobile lamp; application; material introduction （R-03）全球首款碳纤维智能手机，采用朗盛的Tepex 热塑性复合材料The world’s first carbon fiber smartphone, using LANXESS’ Tepex thermoplastic composite material一款为轻薄设计和可持续发展设定新标准的智能手机将于今年3月在市场上首次亮相：它是来自柏林的初创公司Carbon Mobile 的Carbon 1 MK II 。

塑料ABS应用案例

塑料ABS应用案例ABS塑料，全称为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一种常用的工程塑料，具有良好的机械性能、热稳定性和电性能。

由于ABS塑料的特点，广泛应用于各个领域。

下面是几个常见的ABS塑料应用案例：1.家电产品：ABS塑料在家电产品中得到广泛应用，如电视机外壳、空调面板、冰箱门把手等。

ABS塑料具有良好的韧性和抗冲击性能，可以有效保护内部电气部件，并且可以通过喷涂、电镀等工艺来实现不同的外观效果，适应不同的家居风格。

2.汽车零部件：ABS塑料在汽车工业中的应用非常广泛，比如汽车仪表板、车门内饰板、汽车内外饰件等。

ABS塑料具有优良的耐久性和抗化学品腐蚀性能，可以适应汽车环境的高温、低温等极端条件。

3.电子产品：ABS塑料在电子产品中的应用也非常多样化，如计算机外壳、键盘、鼠标、手机外壳等。

ABS塑料具有较高的绝缘性能和耐电性能，可以有效保护电子元件，并且可以通过注塑成型、喷涂等工艺来实现不同的功能及外观设计。

4.体育用品：ABS塑料在体育用品中也有广泛的应用，如滑雪板、滑冰鞋、保护头盔等。

ABS塑料具有优良的耐磨性和抗冲击性能，可以有效保护运动员的安全，并且可以通过注塑成型工艺来实现复杂的形状设计。

5.医疗器械：ABS塑料在医疗器械领域也有广泛的应用，如X射线机外壳、骨科创口器械、输液器等。

ABS塑料具有优良的耐腐蚀性能和抗菌性能，可以保证医疗器械的长期使用，并且可以通过注塑成型工艺来实现复杂的结构设计。

总之，ABS塑料作为一种优良的工程塑料，在各个领域得到广泛应用。

其良好的机械性能、耐化学腐蚀性能和绝缘性能，使其成为许多产品的理想材料之一、随着科技的发展，ABS塑料在更多领域的应用也将得到进一步拓展。

IMD工艺介绍

IMD、IML、IMR、IMF工艺介绍IMD的中文名称：挤出表面装饰技术(模内装饰技术),即IMD（In-Mole Decoratiom），IMD 是目前国际风行的表面装饰技术，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。

手机视窗镜片及外壳笔记本外壳空调面板传统的塑料加工技术已渐渐无法满足新时代的需求，轻、薄、短小的消费性电子产品及环保意识的抬头,IMD技术就是在这个基础上应运而生。

由於(IMD)之优点适合於3C、家电、LOGO铭板及汽车零件之塑料产品，特别是目前流行的手机外壳及各式仪表面板。

世界各先进厂商如德国Bayer、美国GE、均全面在开发此制程。

(IMD)模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺，与其他工艺相比(IMD)能减化生产步骤和减少拆件组成部件，因此能快速生产节省时间和成本，同时还具有提高质量，增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点应用在产品外观上，(IMD)是目前最有效率的方法,它是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切，最後与塑料结合成型，免除二次作业程序及其人力工时，尤其一般在需背光、多曲面、仿金属、发线处理、逻辑光纹、肋骨干涉...等印刷喷漆制程无法处理的时候,更是使用IMD制程的时机。

（IMD)模内装饰可以取代许多传统的制程，如热转印、喷涂、印刷、电镀等外观装饰方法。

尤其是需要多种色彩图像、背光等相关产品IMD又分为IML、IMR，这两种工艺的最大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜。

IML的中文名称：模内镶件挤出。

其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层。

由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐磨擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

IMR的中文名称：模内转印此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行挤出，挤出后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。

华为P20 Pro发布,MIM有立功了,火了巴斯夫P.A.N.A.C.E.A喂料

华为P20 Pro发布，MIM有立功了，火了巴斯夫
P.A.N.A.C.E.A喂料
2018年上海MIM展，巴斯夫展现了三款不锈钢的喂料，都以中框为例，但是性能有所差异，其中业内近期火爆材料P.A.N.A.C.E.A，综合了之前两者的性能，硬度高，抛光性好，且无磁；虽说以中框为例，但是实际上目前大量用于华为P20 Pro手机摄像头圈（封面图）；据称国内厂商也有对应的粉体材料；目前主要涉及华为摄像头MIM件的企业有精研、金材五金、艾利门特（信维子公司）、宜安科技（逸昊金属）、欧朋达、艾利佳等。

图：P.A.N.A.C.E.A用于手机中框（摄于上海MIM展）Catamold?硬度抛光性磁性316 LG硬度低抛光好无磁性
17-4-PH plus硬度高抛光差有磁P.A.N.A.C.E.A硬度高抛光好无磁性。

DuPont-Mitsui(三井-杜邦) EVAFLEX主要型号及应用简介

用于特殊聚合物的混合。
【EVAFLEX】EVA、V577、三井杜邦
【EVAFLEX】EVA、EV310、三井杜邦
【EVAFLEX】EVA、EV220ET、三井杜邦
【EVAFLEX】EVA、EV220、三井杜邦
【EVAFLEX】EVA、EV210ET、三井杜邦
【EVAFLEX】EVA、EV210、三井杜邦
【EVAFLEX】EVA、EV210ET、三井杜邦
【EVAFLEX】EVA、EV210、三井杜邦
【EVAFLEX】EVA、EV205W、三井杜邦
【EVAFLEX】EVA、V5773W、三井杜邦
【EVAFLEX】EVA、V5772ET、三井杜邦
【EVAFLEX】EVA、EV40W.X、三井杜邦
keywords:EVA,杜邦DUPOT、三井Mitsui、EVAFLEX、ELVAX
特别是中国市场，EVA需求量将以年均10%以上速度增长，成为世界EVA树脂主要消费国之一。到2010年我国EVA年需求量将达到75万-80万吨，其中农膜需求年均增长率将达到12％，成为拉动国内EVA需求快速增长的最主要动力。而鞋材由于有很大部分为来料加工，虽然仍是最大的下游消费，但所占需求比例会下降到52%左右，薄膜需求将提高到21%，热熔胶约占10%，玩具占6% ,电线电缆占2%，其它约占9%。2008年我国EVA的消费结构分布见图1。
我国是农业大国我国是农业大国我国是农业大国而而而evaevaeva农膜或农膜或农膜或evaevaeva多层复合膜在耐寒性多层复合膜在耐寒性多层复合膜在耐寒性耐老化性耐老化性耐老化性防雾滴性防雾滴性防雾滴性等方面有较大优势等方面有较大优势等方面有较大优势因此今后几年因此今后几年因此今后几年evaevaeva的最大需求之一将是农用薄膜的最大需求之一将是农用薄膜的最大需求之一将是农用薄膜国外功能国外功能国外功能膜目前膜目前膜目前100100100用用用evaevaeva材料材料材料我国只有我国只有我国只有204020402040功能膜采用功能膜采用功能膜采用evaevaeva材料材料材料所以应加大所以应加大所以应加大evaevaeva在该领域的开发和推广应用工作在该领域的开发和推广应用工作在该领域的开发和推广应用工作市场份额将会有所提高

折叠屏手机的环保材料有哪些

折叠屏手机的环保材料有哪些在科技飞速发展的今天，折叠屏手机以其独特的创新形态和强大的功能吸引了众多消费者的目光。

然而，随着环保意识的日益增强，人们在追求高科技产品的同时，也开始关注其对环境的影响。

那么，折叠屏手机中有哪些环保材料的应用呢？首先，我们来谈谈屏幕部分。

传统的手机屏幕通常使用玻璃材质，但在折叠屏手机中，为了实现可折叠的特性，往往会采用一种叫做超薄柔性玻璃（UTG）的材料。

UTG 相比传统玻璃，在柔韧性和耐用性方面有了显著提升。

而且，从环保角度来看，UTG 的生产过程相对更节能，对环境的污染也较小。

此外，一些厂商还在探索使用可回收的塑料材质来替代部分玻璃组件，以减少对不可再生资源的依赖。

再来说说机身外壳。

铝合金是常见的选择之一，因为它不仅坚固耐用，而且具有良好的可回收性。

通过回收和再加工，铝合金可以被多次利用，降低了资源的消耗。

另外，一些高端折叠屏手机开始采用植物基塑料，这种材料来源于可再生的植物资源，如玉米、甘蔗等。

在其生命周期结束后，能够更快地在自然环境中分解，减少了塑料垃圾的堆积。

电池也是手机中一个重要的组成部分。

如今，不少折叠屏手机采用了新型的锂离子电池，其在能量密度和充电效率上都有所提升。

同时，一些电池制造商正在努力研发更环保的电池材料，例如使用无钴正极材料。

钴是一种稀有且开采过程对环境影响较大的金属，减少钴的使用有助于降低电池生产对环境的破坏。

此外，对于废旧电池的回收处理也越来越受到重视，通过专业的回收流程，可以提取有用的金属材料，减少对新资源的开采。

在内部组件方面，一些厂家开始使用再生的电路板。

这些再生电路板是通过回收废弃电子产品中的电路板，经过严格的检测和修复工艺后重新使用的。

这不仅降低了电子垃圾的产生，还节约了生产新电路板所需的资源和能源。

除了材料的选择，生产过程中的环保措施也同样重要。

许多手机制造商正在努力减少生产过程中的碳排放，通过优化工厂的能源使用、提高生产效率等方式来降低对环境的影响。

日本三菱将在我国生产多层共挤聚烯烃热收缩膜

日本三菱将在我国生产多层共挤聚烯烃热收缩膜
佚名
【期刊名称】《工程塑料应用》
【年(卷),期】2012(40)6
【摘要】日本三菱树脂将在我国设厂生产高性能农业用地膜，总投资额约为20亿日元，计划2013年夏天投产。

目前，我国用作人工种植蔬菜的塑料大棚、植物工厂对地膜的需求量较大，三菱瞄准了这一商机，在我国本土设厂生产相关产品。

【总页数】1页(P35-35)
【关键词】日本三菱;热收缩膜;多层共挤;生产;聚烯烃;塑料大棚;人工种植;植物工厂【正文语种】中文
【中图分类】S625.2
【相关文献】
1.三层共挤聚烯烃热收缩膜(POF)的加工及应用 [J], 林咏波
2.三层共挤聚烯烃热收缩膜(POF)的加工及应用 [J], 林咏波
3.聚烯烃多层共挤热收缩膜市场分析 [J], 双玥
4.聚烯烃三层共挤热收缩膜 [J], 顾卫星
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