水厂投标文件技术标

水厂投标文件技术标 Last revision date: 13 December 2020.

投标文件

（技术标）

投标内容：西安渭北污水处理与再生水回用项目主体工程劳务分包投标

投标编号：

投标人: 陕西三秦伟业建筑劳务有限公司

联系人：杜长春

联系地址：西安市未央区凤城七路长和国际A座2101室

二0一六年始十月十五日

目录

1、技术标总说明………………………2页

2、施工方案…………………………… 2--10页

3、材料及构件进场计划……………… 11-12页

4、劳动力安排计划…………………… 12-13页

5、本工程质量技术及保证措施……… 13-18页

6、本工程安全生产技术组织措施…… 18-19页

7、工程车文明施工技术组织措施…… 19-20页

8、本工程工期技术措施………………21-23页

9、近三年承建工程一览表……… 24页

10、目前在建工程一览表…… 25页

11、计划竣工日期和施工进度………… 26页

12、项目经理部人员配备情况………… 27页

13、项目经理简历表…………………… 28页

14、技术人员简历表…………………… 29页

15、后附部分管理人员证件复印件、简要进度计划

及进度计划网络图

技术标总说明

西安渭北污水处理与再生水回用项目主体工程采用公开招标的方式，通过对技术标、商务标的综合评定，择优选定“信誉高、质量好、技术力量强、工期短、造价合理”的承包劳务单位。我公司十分荣幸能够参加贵工程的投标活动，为此，我们表示诚挚的谢意，并对与贵方合作的广阔前景充满信心和希望。我公司经过对施工图纸、招标文件的细致探讨和研究，分析了各种影响施工的不利因素和本工程的施工难点，并到现场进行勘探，根据招标文件中关于技术标的要求、相关国家规范及行业相关规定要求，我们编制了本技术标的呈贵方审阅。

施工方案

一、现场布置总体方案：现场施工木工三个班组、混凝土二个班组、钢筋二个班组、外架一个班组，从剪力墙结构至框架结构到砖混结构以此进行施工.现场考虑塔吊两台，布置在（A:72.480 B:87.743)/（A:205.620 B:115.493)处，塔吊大臂长度设定为60.0米，达到现场覆盖的80%，现场配备汽车吊一台、装载机、运输车辆协同作业。考虑先施工生化组合池，依次施工曝气生物滤池、中间水池、回用水池、消毒池、臭氧催化、粗格栅、细格栅、1#鼓风机房、2#鼓风机房、综合楼、臭氧发生间、污泥脱水机房、调节池、初沉池、水质监测室、门房、气化站，其中生化组合池单独由一个木工班组专项负责。由于本工程的特殊性以地上建筑为主，可以大面积进行施工，使木工班组、钢筋班组、混凝土班组、外架班组形成一个完整的施工体系。

1、满堂架搭设：由于工程的特殊性（楼层高、结构复杂、工期紧等因素），满堂架考虑钢管架。在搭设室内满堂架时必须确保架体的整体性和安全性，并且设置横纵向扫地杆由地面向上0.3米处开始设置，向上按照1.2米的间距排列，为确保架体的稳定性立杆必须在同以水平线上，满堂架立杆间距按照0.9米（局部0.6米）的间距排列，在遇梁影响处考虑为 1.2米，满堂架搭设完后在架体的中上部铺设架板，防止高处坠落，并且按照规范要求将架体设置双向剪刀撑。

2、模板支设：

2.1、固定模板采用筏板钢筋与螺杆相连接的方式，因工程的特殊性，在浇筑筏板混凝土前所有剪力墙需支设高度为0.3米的混凝土导墙并且加设止水钢板。在支设过程因跨度大模板校准难度大，在支设前用经纬仪将轴线引出，校准模板时用经纬仪利用所引出的轴线定位模板，以此确保模板的位置准确性。

2.2、垂直后浇带模板支设：待筏板底部钢筋绑扎完后，竖向用18的间距150，横向用16间距200的钢筋焊成钢筋网片（此网片钢筋也作为钢筋马镫筋），在钢筋网与混凝土接触面绑双层钢网；

2.3、水平后浇带处理：在绑扎筏板底部钢筋前在垫层上用高标号砂浆做成高度40mm宽度80mm的保护层，有利于防止混凝土漏浆，在上口两面加设30mm*50mm的多层板条子然后在条子上钉一层多层板形成一个走道（有利于保证钢筋保护层、二次浇筑混凝土的清理），

2.4、支设基础梁、承台、导墙时，利用水准仪校准模板的标高，以此确保模板在同一高度。在支设过程中将钢筋焊接在基础梁、承台、导墙钢筋上成“H”形，方便模板的加固。

2.5、筏板外围支设完成后，需用高标号水泥砂浆对模板下口进行封堵，防止浇筑混凝土时漏浆，封堵必须在浇筑筏板混凝土前三小时完成。

2.6、剪力墙模板支设：由于本工程的特殊性，曝气生物滤池、粗格栅、初沉池、生化组合池做专项方案。其余分项工程均采用915*1830*15的多层板，采用60mm*80mm的木方，在配置剪力墙模板时，模板的螺杆眼为标准眼，内外墙模板上下口必须加设方木，下口预防混凝土漏浆，上口保证墙上口在同一水平线。加固剪力墙的方木中心间距为150mm；墙体加固采用Φ14的防水螺杆，间距为425*425墙体横向及纵向均采用双层钢管加固，上、中、下部位的剪力墙用钢管和满堂架连接预防涨模，墙体螺杆由下至上加设五排双螺帽（螺杆为铜丝），在由上至下加设三排双螺帽。在浇筑剪力墙时混凝土分三次浇筑，中间间隔时间为45分钟，并且在浇筑过程中模板有专人负责值班。混凝土浇筑八小时后方可拆除模板，材料分类堆放整齐，并且对成品进行保护不得恶意破坏。

2.7、框架柱模板支设：由于本工程的特殊性，部分框架柱分二次浇筑。

框架柱采用915mm*1830mm*15mm的多层板，60mm*80mm的木方，柱体横向加固采用钢管与钢管之间螺杆或者扣件的方式加固，钢管间距为425*425，竖向方木中心间距为150mm，柱模板上口加设方木，确保柱的方正。大于或者等于450mm的框架柱中心对穿螺杆进行加固。

2.8、梁、板模板支设：梁位置确定后，把撑梁的钢管放到每一个需支撑的部位，框架梁高800mm的按照间距900mm，框架梁高800或以上的按照600mm间距。梁高度大于600mm 中间设Φ12 对拉螺杆，水平间距1000mm--1200mm，垂直间距≦400mm，在确定梁板标高时先确定好此梁（或板）的起始标高用线绳拉通控制中间每处的标高（按照要求起拱），达到

按照要求3‰的高度，在梁侧模转角处加设转角方木，确保角部方正。现浇板采用915mm*1830mm*15mm的多层板，板下主龙骨采用60mm*80mm的木方中心间距为200mm。梁高大于或者等于500mm的梁，考虑施工的便利模板支好粱底后，达到起拱高度，并加以支撑。梁一侧模板预留，预留的模板两端分别支300mm，中间模板待梁绑扎结束后进行封板。

2.9、对剪力墙十字处的加腋加固：延着加腋竖向的多层板外加设至少2根方木，在方木外加短方木或钢管用加长螺杆对角加固。

2.10、模板拼缝、接槎以及梁底两侧贴加海绵条防止漏浆，避免污染。

3、钢筋工程：

由于本工程的特殊性，曝气生物滤池、粗格栅、初沉池、生化组合池做专项方案。