铝合金模板施工工法
铝合金模板工法
铝合金模板工法
铝合金模板工法是一种使用铝合金制作的模板系统，在建筑施工中广泛应用。
与传统的木模板相比，铝合金模板具有以下优点：
1. 轻量化：铝合金模板重量轻，便于搬运和安装，减轻劳动强度。
2. 强度高：铝合金模板具有较高的强度和刚性，能够承受较大的荷载。
3. 耐用性好：铝合金具有耐腐蚀和耐候性，不易受潮变形，使用寿命长。
4. 施工效率高：铝合金模板采用模块化设计，安装简便快捷，能够提高施工效率。
5. 平整度好：铝合金模板制作精度高，拼接处平整度好，可以保证施工作业面的平整度和精度。
6. 可重复使用：铝合金模板不易损坏，能够多次重复使用，降低了施工成本。
铝合金模板工法主要包括以下步骤：
1. 设计和制作铝合金模板，根据建筑设计要求进行加工和组装。
2. 安装铝合金模板，根据施工图纸和布置要求进行模板搭设，确保结构的准确性。
3. 浇筑混凝土，将混凝土倒入模板内，通过振捣和抹平等工艺，保证混凝土浇注质量。
4. 维护和拆除模板，待混凝土养护完成后，拆除模板并进行相应的维护工作，以保证建筑结构的稳定性和使用寿命。
铝合金模板工法适用于各类建筑施工，特别适合高层建筑、桥梁等大型工程，能够有效提高施工效率和质量。
铝合金模板施工工法
铝合金模板施工工法铝合金模板是一种广泛应用于建筑施工中的轻质模板材料，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，被广泛用于混凝土结构的施工中。
本文将介绍铝合金模板的施工工法，包括基础准备、模板安装、支撑系统、拆模及清理等方面。
1. 基础准备在铝合金模板施工之前，首先需要进行基础准备工作。
包括清理施工现场，确保基础表面平整、坚实，并进行必要的防水处理。
同时，需要根据设计图纸确定模板安装位置和尺寸。
2. 模板安装铝合金模板的安装是整个施工过程中的关键环节。
在安装之前，需要对模板进行检查，确保其完好无损，无明显变形和损坏。
然后按照设计要求，将模板逐层安装在基础上，并确保模板的平整、牢固。
在模板之间和与墙体之间，需要留出预留孔和膨胀缝，以便后续的构件连接和膨胀。
3. 支撑系统支撑系统是确保铝合金模板施工安全、稳定的关键因素。
在安装模板的过程中，需要根据设计要求，设置合适的支撑系统，包括垂直支撑、水平支撑和联结支撑等。
垂直支撑通常使用钢管或脚手架进行支撑，水平支撑可采用钢梁或托板进行支撑。
此外，还需要定期检查和调整支撑系统，确保其稳定性和安全性。
4. 拆模及清理在混凝土浇筑完成后，需要进行拆模和清理工作。
首先，应仔细检查混凝土的强度是否达到拆模要求。
然后，可以使用专用工具或机械设备将模板逐层拆除。
在拆模的过程中，注意避免对混凝土造成影响或损伤。
最后，对模板和施工现场进行清理，确保整洁干净。
在铝合金模板施工过程中，还需要注意以下几点：A. 安全第一：施工过程中，要始终将安全放在第一位，严格按照相关的安全规范进行操作，做好防护措施，确保施工人员的人身安全。
B. 严格按照设计要求施工：在进行铝合金模板施工时，要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量和工程效果。
C. 检查维护：施工过程中，要定期检查和维护模板和支撑系统，及时发现和处理问题，确保施工的顺利进行。
D. 环境保护：在施工过程中，要遵守环境保护的相关法规和要求，注意施工现场的卫生和环境保护。
铝合金模板施工工艺
铝合金模板施工工艺一.铝合金模板现场施工流程1.测量方法1.1楼层轴线引测（1）对建筑物轴线控制采用内控法，配备一台激光铅垂仪和一台全站仪。
（2）激光铅垂仪架设于投设控制点处，对中整平，开启激光电源，望远镜照准操作层接收孔，调整焦距，使激光束光斑集中于最小最亮点，在分划板上作出标记。
（3）根据所测控制点在楼面上作出若干标记，用墨线弹出此条控制线，用钢尺沿控制线量出各墙、柱、梁轴线或边线所在位置，用墨线弹出，并用红油漆作好标识，以备复查。
1.2楼层标高引测（1）根据±0.000标高，在±0.00位置附近挂钢卷尺，根据所需的标高和钢尺读数画好标高控制线，即高程引测成功。
（2）通常用的方法是将作业层相对标高抬高500mm作为楼层控制标高。
2.模板安装(1)安装模板初始安装模板时，可把50mm x18mm的木条用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。
所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。
安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。
当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。
为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。
当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。
不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。
(2)墙柱板的安装安装墙柱模板有两种方法，即“双模”及“单模”安装。
外围墙体和大面积区域通常采用双模法安装，中间间墙等小面积区域采用单模法安装。
1）在“双模安装”方法，即成对的模板先用对拉螺丝和销子连接，后一组模板用销子、楔子与前一组相连。
其优点：①没有重复性工作；②两个装配工可以始终在墙模板两边交流，避免了盲目操作。
城市管廊铝合金模板工程施 工施工工法(2)
城市管廊铝合金模板工程施工施工工法城市管廊铝合金模板工程施工施工工法一、前言城市管廊是现代化城市化建设的重要组成部分，为了实现城市规划和土地利用的合理化，城市管廊的建设越来越普遍。
在城市管廊的建设中，铝合金模板工程施工工法得到了广泛应用。
本文将针对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点铝合金模板工程施工工法具有以下特点：1. 铝合金模板轻便易拆卸，使用寿命长，能够重复利用，提高了工程的经济性；2. 模板材料具有高强度和耐腐蚀性能，能够承受大量的混凝土重压；3. 施工速度快，能够快速搭建模板体系和进行浇筑，提高了工程效率；4. 模板拼装方便，能够满足不同规格和形状的管廊建设需求；5. 施工质量可控，能够保证管廊结构的精准度和稳定性；6. 施工安全可靠，减少了人工操作的危险，提高了工人的安全保障。
三、适应范围铝合金模板工程施工工法适用于各种规模和类型的城市管廊建设，包括地下排水系统、电力设施管道、通信电缆管道以及供水供气管道等。
同时，它也适用于不同地质条件下的施工，如坚硬地质和软弱地层。
四、工艺原理铝合金模板工程施工工法的工艺原理是将铝合金模板按预定的规格和形状组装起来，形成一个闭合的模板体系。
在该体系内浇筑混凝土，混凝土凝固后，铝合金模板能够承受混凝土的重压，并保持管廊结构的稳定。
采取的技术措施包括：选择适当的模板规格和型号、合理布局模板支撑和模板间距、采取适当的施工工艺和操作措施。
五、施工工艺铝合金模板工程施工工法包括以下施工阶段：1. 准备工作：包括制定施工方案、准备施工材料和机具设备、组织人员等；2. 模板安装：按照设计要求和施工图纸，搭建起铝合金模板体系，确保模板的稳定性和准确度；3. 混凝土浇筑：进行模板内的混凝土浇筑，采用适当的施工工艺和技术措施，确保混凝土的均匀性和浇筑效果；4. 模板拆除：待混凝土凝固后，进行模板拆除，准备下一步施工工序；5. 管廊结构处理：对混凝土管廊结构进行后续处理和加固。
铝合金模板免拼装施工工法(2)
铝合金模板免拼装施工工法铝合金模板免拼装施工工法一、前言铝合金模板免拼装施工工法是一种新型的施工技术，通过采用特殊的铝合金模板系统，实现了无需拼装的施工工艺。
本文将介绍该工法的工法特点、适应范围，工艺原理，施工工艺，劳动组织，机具设备，质量控制，安全措施，经济技术分析以及一个实际工程实例。
二、工法特点该工法的主要特点有：1. 铝合金模板采用标准件组成，不需要现场拼装，大大减少了施工时间和人力成本。
2. 铝合金模板轻便耐用，易于搬运和安装，提高了施工效率。
3. 铝合金模板具有高度的精度和稳定性，能够确保施工质量。
4. 该工法适用于各种建筑结构，如住宅、商业建筑和工业厂房等。
三、适应范围铝合金模板免拼装施工工法适用于以下范围：1. 高层建筑的结构施工，如楼板、梁、柱等。
2. 地下室和地下管线施工。
3. 外墙保温、幕墙等施工。
4. 隧道和桥梁工程等。
四、工艺原理铝合金模板免拼装施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 施工工法与实际工程之间的联系：通过对施工图纸和设计要求的分析，将施工工法与实际工程相结合，确保施工的顺利进行。
2. 采取的技术措施：通过选择合适的铝合金模板系统，如梁板模板、柱模板等，结合施工现场的实际情况，采取一系列技术措施来保证施工的质量和安全。
五、施工工艺铝合金模板免拼装施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 铝合金模板的安装：按照设计要求和施工图纸，将铝合金模板进行安装，确保模板的平整度和精度。
2. 混凝土的浇筑：根据施工图纸和设计要求，进行混凝土的浇筑，保证混凝土的质量和密实性。
3. 模板的拆除：待混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除，使其可以继续使用在下一次施工中。
六、劳动组织铝合金模板免拼装施工工法的劳动组织主要包括以下几个方面：1. 施工人员的组织：根据施工计划和工期要求，合理组织施工人员的工作，确保施工的顺利进行。
2. 施工队伍的配备：根据施工规模和施工情况，配备相应数量和类型的施工队伍，保证施工的效率和质量。
铝合金模板施工工法
铝合金模板施工工法铝合金模板施工工法一、引言铝合金模板是目前建筑施工中广泛使用的一种模板材料，其优异的性能和方便快捷的施工方式受到了广大建筑工程师和施工人员的青睐。
本文将详细介绍铝合金模板的施工工法，从基础准备、模板组装、混凝土浇筑、拆模清理等方面进行细化说明。
二、基础准备在进行铝合金模板施工前，首先需要进行良好的基础准备工作，包括以下步骤：1. 确定施工现场的基坑大小和深度，根据基坑尺寸来选择合适规格的铝合金模板。
2. 清理基坑地面，将其平整并清除杂物，确保基坑底部无积水。
3. 安装排水系统，包括排水管道和排水孔。
4. 根据施工方案确定需要设置的支撑柱数量和位置，并进行支撑柱的固定。
三、模板组装在进行铝合金模板施工之前，需要先进行模板的组装工作，具体步骤如下：1. 将铝合金构件按照设计规格进行排序和编号。
2. 根据施工图纸和设计要求，按照顺序将铝合金构件进行组装，并进行检查，确保结构牢固。
3. 在铝合金构件上安装模板，使用螺栓进行固定，并进行调整，确保模板平整。
4. 安装栏杆和安全设施，确保施工过程中的安全。
四、混凝土浇筑在模板组装完成后，可以开始进行混凝土的浇筑工作，具体步骤如下：1. 按照设计要求，制定混凝土浇筑计划，包括浇筑顺序、浇筑方法等。
2. 在浇筑前，对模板进行检查，确保模板的平整度和牢固度。
3. 进行模板下的混凝土浇筑工作，注意控制浇筑的速度和厚度，防止混凝土的渗漏和堆积。
4. 在浇筑完成后，对混凝土表面进行修整，确保表面平整，并进行养护。
五、拆模清理经过适当的养护时间，混凝土已经完全凝固，可以进行拆模和清理工作，具体步骤如下：1. 使用专门的拆模工具，逐步拆除模板，注意安全。
2. 拆除模板后，清理模板表面的混凝土残渣和污垢。
3. 对已拆除的模板进行分类并妥善存放，方便下次使用。
4. 对施工现场进行清理，包括清理施工垃圾和清除安全隐患。
六、附件：本所涉及的附件如下：1. 铝合金模板构件图纸2. 铝合金模板安装指南3. 铝合金模板施工现场照片4. 铝合金模板施工验收标准七、法律名词及注释：1. 模板：建筑施工中用于支撑和浇筑混凝土的临时结构。
铝合金模板体系施工工法
铝合金模板体系施工工法铝合金模板体系施工工法一、前言在建筑施工中，模板的使用是必不可少的。
铝合金模板体系作为一种新型建筑模板系统，在近年来得到了广泛的应用和推广。
本文将对铝合金模板体系施工工法进行详细的介绍和分析，以供读者参考和学习。
二、工法特点铝合金模板体系具有以下特点：1. 轻质高强：铝合金模板体系采用高强度铝合金制作，具有重量轻、强度高的特点，能够承受较大的荷载。
2. 施工效率高：铝合金模板体系采用模块化设计，拼装简便快捷，施工效率高。
3.重复使用：铝合金模板体系具有较长的使用寿命，能够多次重复使用，节约材料成本。
4. 铝合金模板表面平整光滑，不需要进行二次处理。
三、适应范围铝合金模板体系适用于各种类型的建筑工程，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
尤其适用于大面积、重复性较强的施工场所。
四、工艺原理铝合金模板体系在施工工法上采取了以下技术措施：1. 根据实际工程需求进行模板制作和拼装，确保模板的准确性和稳定性。
2. 采用符合国家标准的模板支撑体系，确保施工安全和质量。
3. 通过现场实测和调整，保证模板的水平度和垂直度。
4. 对模板表面进行处理，提高表面平整度和表面质量。
五、施工工艺铝合金模板体系的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 模板制作和拼装：根据设计图纸，制作相应尺寸的铝合金模板，并进行拼装。
2. 模板安装：将制作好的铝合金模板安装在支撑体系上，并进行现场调整。
3. 模板检验：对安装好的模板进行水平度和垂直度检验，确保模板的稳定性和安全性。
4. 混凝土浇注：在模板内浇注混凝土，待混凝土凝固后，拆除模板，完成施工工程。
六、劳动组织在铝合金模板体系的施工中，需要有专业的施工队伍进行操作，包括模板制作、拼装和安装人员，混凝土浇注人员等。
根据工程规模和施工时间的安排，合理组织人员，确保施工进度和质量。
七、机具设备铝合金模板体系施工需要的机具设备包括铝合金板材加工设备、模板支撑体系、混凝土浇注设备等。
铝合金模板系统及施工工法(2)
铝合金模板系统及施工工法铝合金模板系统及施工工法一、前言随着建筑工程的发展，传统的木模板已经不能满足大型、高层建筑施工的要求。
为了提高施工的效率和质量，铝合金模板系统应运而生。
本文将详细介绍铝合金模板系统及其施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点铝合金模板系统具有以下几个特点：1. 高强度：铝合金模板采用高强度铝合金材料制造，具有较高的抗拉、抗压性能，能够承受较大的荷载。
2. 轻量化：铝合金模板相比传统木模板更轻便，安装和拆卸更加方便快捷，减轻了工人的劳动强度。
3. 高度可靠：铝合金模板系统采用模块化设计，连接结构紧密可靠，能够保证施工过程的稳定和安全。
4. 高效率：铝合金模板系统具有快速拼装和拆卸的特点，大大提高了施工的效率，节约了时间和人力成本。
5. 良好的成品效果：铝合金模板表面平整，没有明显的破损和裂缝，能够保证施工完成后的墙体质量。
6. 环保节能：铝合金模板可以重复使用多次，减少了建筑垃圾的产生，符合环保要求。
三、适应范围铝合金模板系统适用于各类建筑工程，特别是大型、高层建筑工程。
它可以用于浇筑各种混凝土结构，包括楼板、墙体、地下室等。
同时，铝合金模板系统也适用于各种复杂的构造，如柱、梁、墙角等，能够满足各类建筑工程的需求。
四、工艺原理铝合金模板系统的施工工法与实际工程之间存在密切的联系。
施工过程中，需要采取一系列的技术措施，包括模板的搭建、浇筑混凝土、养护等。
这些措施的选择和实施依据工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺铝合金模板系统的施工包括以下几个阶段：模板搭建、钢筋布置、浇筑混凝土、拆模和养护等。
本文将对每个阶段进行详细的描述，让读者了解施工过程中的每一个细节。
六、劳动组织铝合金模板系统的施工需要合理的劳动组织，包括施工人员的配备、施工队伍的组织、工人的培训等。
本文将对劳动组织进行详细的介绍，确保施工工程的顺利进行。
铝合金模板系统及施工工法
铝合金模板系统及施工工法
节能好、美观好、施工快捷的铝合金模板系统是钢混凝土结构建筑的必备选择，其施工工法有以下几步：
一、搭模工作
1、根据施工图纸，制作出铝合金模板各类零件：型钢，横框，斜框等。
2、使用吊具将铝合金模板各类零件拼装起来，成为模板模型整体，这时应检查模板的牢固性以及测量准确性。
二、垫仓工作
1、从施工图纸中将预埋件取出，安放在铝合金模板上平整稳定，并根据施工图纸要求将预埋件固定，确保预埋件占位正确，达到固定稳定的效果。
2、在预埋件盖面上逐层铺设混凝土保护层，使混凝土与预埋件之间形成一定粘性，确保混凝土不会与预埋件之间充分接触，从而保护钢筋和预埋件。
三、浇筑工作
1、按照图纸要求，将混凝土按图腾塑性铺浇，将混凝土填充至所需厚度，同时确保混凝土充分接触预埋件。
2、在混凝土塑性铺浇后，立即将铝合金模板内的混凝土振捣，以加快流动性能，消除空气和气泡，使混凝土做到充分预应力及稳定流动。
四、保护工作
1、混凝土浇筑后，应立即将混凝土保护层覆盖，以防混凝土碱化引起强度降低。
2、在混凝土表面再每隔30cm距离喷洒水泥混合物，以避。
铝合金模板施工工艺【图】
铝合金模板施工工艺（一）铝合金模板1、工艺流程验线→墙身垂直参照线→安装墙板及校正垂直度→楼面梁模板安装及校正→安装楼面模板龙骨→安装楼面梁模板及调平→整体校正、加固检查及墙模板底部填灰→检查验收→混凝土浇筑2、控制要点（1）铝合金模板及其支撑体系设计按有关规定进行，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，龙骨、立杆、斜撑的间距及螺杆、销钉、羊角的连接必须符合要求。
（2）铝合金模板的加工、制作、装配应严格按设计方案进行，现场拼装必须按照排版图和铝模编号施工。
（3）制定严格的测量控制方案，墙体控制线、楼梯起步线、楼层洞口边线等控制精准，纵横方向控制线每次防线必须进行闭合。
（4）建筑物的阴阳角及特殊轴线，每层拆模后均后弹线，并定期对外围阴阳角垂直度进行测量以便及时调整。
（5）在铝模板安装、使用中，有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度，避免大量的返工整改造成工期的损失。
（6）铝模安装完成、混凝土浇筑过程中、拆模后及时进行剪力墙垂直度、平整度、楼板顶棚极差、门窗洞口尺寸检查。
（7）策划楼板混凝土厚度控制点和检测工具，确保楼面平整度、地面极差符合规范要求以免引起上面楼层标高出现问题。
（8）梁底顶撑必须在梁的强度达到规范要求后方可拆除，其中悬挑结构必须达到100%。
3、质量要求（1）模板垂直度控制1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。
2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过8mm，平整度不超过2mm；3）模板就位前，检查项模位置、间距是否满足要求。
（2）顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的1000mm线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
（3）模板的变形控制1）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑每次控制在1400mm 以内，严防振捣不实或过振，使模板变形：2）门窗洞口处对称浇筑混凝土；3）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；4）浇筑前认真检查螺栓、项撑及斜撑是否松动；5）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结；（4）模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞，墙身底部采用海绵条进行塞缝处理（5）窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。
铝合金模板系统及施工工法
铝合金模板系统及施工工法一、前言铝合金模板系统及施工工法是一种高效、节能、环保的建筑施工技术，通过使用轻巧、耐用的铝合金模板来替代传统的木质模板，实现了施工过程的快速、准确、安全。
本文将介绍铝合金模板系统及施工工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并结合工程实例进行具体说明。
二、工法特点铝合金模板系统及施工工法具有以下几个特点：首先，轻巧便捷，安装和拆除速度快，提高施工效率；其次，铝合金模板具有高强度、耐用、重复使用的优点，降低建筑材料消耗；再次，模板拼装简单，适用于各种建筑形态和结构；此外，铝合金模板具有优秀的防火性能和隔音性能，提高建筑品质。
三、适应范围铝合金模板系统及施工工法适用于各种建筑项目，包括住宅、商业建筑、公共设施等。
特别是在高层建筑、大跨度结构以及繁忙城市中，可以更好地满足快速施工和质量要求。
四、工艺原理铝合金模板系统及施工工法是将铝合金模板与混凝土结合，形成整体结构。
其工艺原理是通过预制钢筋网与铝合金模板连接，形成功能完善的模板结构，然后在模板结构内浇注混凝土。
这样可以保证混凝土在浇筑和养护过程中的稳定性和强度，避免形成裂缝和变形。
通过该工法，可以实现模板的快速安装和拆除，提高施工效率。
五、施工工艺铝合金模板系统及施工工法的施工工艺分为以下几个阶段：准备阶段、模板安装阶段、剪力墙施工阶段、楼板施工阶段、水平结构施工阶段、垂直结构施工阶段、装饰施工阶段和收尾阶段。
每个阶段都有具体的操作步骤和施工顺序，需要严格按照施工图纸和工艺要求进行操作。
六、劳动组织铝合金模板系统及施工工法的施工过程需要充分组织和协调，合理安排施工人员和施工进度。
对于每个施工阶段，需要确定好分工、配备足够的施工人员，并进行施工技术培训和安全教育。
七、机具设备铝合金模板系统施工需要使用一些特定的机具设备，比如铝合金模板、吊篮、起重机、灌浆泵等。
这些设备具有独特的特点和性能，需要熟悉其使用方法和维护要求。
铝合金模板系统及施工工法
铝合金模板系统及施工工法铝合金模板作为一种新型建筑技术，不仅被应用于建筑结构，而且还被广泛应用于城市装饰、建筑外挂、仪表安装、桥梁施工等行业。
它是一种新颖的建筑模型，具有很多优势，比如结构轻巧、装配简单、耐腐蚀及维护方便等。
它的精度要求更高、施工更严格，因此，开发和技术应用较为复杂。
一般来说，铝合金模板在安装时要求非常严格，比如安装前需要进行模板拼装结构、安装检查及焊接加固，以保证铝合金模板的精度及配合性。
安装时要求模板之间的联接处无缝连接，要求拼装准确，安装接头要求有效地锁定模板，使之成为一个完整的整体。
铝合金模板的施工工法分为两部分，一是基础施工，二是模板安装。
基础施工是对基础地面进行清理、测量、打孔及支承等工作。
在此基础上，安装模板时，要注意根据图纸及工艺说明，按照拼装结构要求，进行模板安装。
模板安装方面，要求安装时压力稳定，手法熟练，严格控制拼装方向及连接方式，以保证安装质量。
安装完毕后，还需对安装部件、连接件及支撑结构进行加固及检查，以确保安装的坚固性和稳定性。
铝合金模板系统的施工工艺要求高，施工中不仅需要严格控制步骤，而且还要求施工人员遵守安全措施，以确保施工的安全性及合格程度。
铝合金模板的施工工艺若不严格，不仅会对产品的使用性能及长期维护形成影响，而且还可能对使用者造成危险。
因此，把铝合金模板系统安装施工作为一项重要任务，需要加强建设者、监理人员及施工人员的素质提升，做到不仅要求严格按照图纸施工，而且要求施工过程中严格按照工艺标准，科学安全精致施工，以保证施工质量。
综上所述，铝合金模板系统及施工工法是一个十分重要而复杂的领域，其要求很高，必须严格操作。
只有以高质量施工方法安装，才能保证铝合金模板系统的使用性能、耐用性及维护费用。
城市管廊铝合金模板工程施工工法(2)
城市管廊铝合金模板工程施工工法一、前言城市管廊铝合金模板工程施工工法是一种针对城市管廊施工而设计的施工工法，通过采用铝合金模板来进行施工，以提高施工质量和效率。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点城市管廊铝合金模板工程施工工法具有以下特点：1. 铝合金模板具有重量轻、刚度高、耐腐蚀等特点，能够满足城市管廊施工的要求。
2. 施工工法简便，模板的安装和拆卸过程快速方便，能够节省施工时间和人力成本。
3.施工效率高，铝合金模板可以多次重复使用，节约了材料和资源。
4. 施工质量好，铝合金模板的表面光滑，不会对管廊造成任何损坏，能够保证施工质量。
三、适应范围城市管廊铝合金模板工程施工工法适用于各类城市管廊的施工，包括电力、通讯、给排水等不同类型的管线。
四、工艺原理城市管廊铝合金模板工程施工工法采用铝合金模板和其他辅助材料进行施工。
施工工法的原理是将铝合金模板安装在管廊的墙壁和顶部，通过定型销、连接片等固定在一起。
模板安装后，可以进行混凝土浇筑，形成管廊的墙壁。
该工法的实际应用需要根据管廊的具体要求和设计方案进行适当的调整和改进。
五、施工工艺（根据具体情况进行描述）六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织施工人员，根据工艺要求进行分工合作。
其中包括模板的安装、拆卸，混凝土的搅拌、浇筑等工作。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括铝合金模板、混凝土搅拌机、浇筑机械等。
这些设备具有良好的性能和使用方法，能够满足施工的需求。
八、质量控制施工过程中需要对施工质量进行严格控制，确保施工过程中的质量达到设计要求。
控制方法包括对模板的检查，混凝土的浇筑和固化等。
九、安全措施施工中需要注意安全事项，特别是对施工工法的安全要求。
例如，在模板安装和拆卸时，需要注意防护措施，防止人员受伤。
十、经济技术分析该工法的施工周期较短，可以提高施工效率；施工成本相对较低，铝合金模板的成本低廉，且可以多次重复使用；使用寿命较长，铝合金模板具有良好的耐腐蚀性和耐用性。
建筑工程铝合金模板体系施工工法
建筑工程铝合金模板体系施工工法一、简介铝合金模板体系是近年来随着工业化建筑趋势的发展而逐渐兴起的一种新型模板系统。
相比传统木质模板体系，铝合金模板体系具有使用寿命长、重复利用率高、施工效率高、耐火防水、环保等优点，受到越来越多的建筑企业、房地产开发商的青睐。
本文介绍了铝合金模板体系在建筑工程中的施工工法。
二、铝合金模板体系组成铝合金模板体系由以下五个部分组成：1.主梁和副梁：主梁负责承载混凝土自重，副梁则用于支撑主梁，形成模板框架。
2.面板：即铝合金模板板材，用于承载混凝土和与主梁、副梁组成框架。
3.连接件：用于连接所需的主梁、副梁以及面板，实现整个铝合金模板体系之间的牢固性。
4.支撑体系：支撑体系包括支撑头、支撑杆、支撑座、锁紧手柄等，是组成模板体系的支撑构件。
5.板材辅助工具：常见的有拉紧钳、填充材、排气管、水平仪等。
三、铝合金模板体系施工工法铝合金模板体系的施工工法从整体上考虑，包括四个阶段：设置模板，浇筑混凝土，拆模，维护。
1. 设置模板1.确定模板安装的方向和高度，并设立定位点。
2.将主梁和副梁按照设计要求连接成预制模板骨架。
3.将铝合金模板面板固定在骨架上，保证面板水平。
4.根据设计要求，在模板上安装板材辅助工具，如拉紧钳、填充材等。
5.设置支撑体系，使用水平仪调整支撑的高度和水平度。
2. 浇筑混凝土1.在模板下方搭设适当的排水系统，保证混凝土浇注后能够及时排水。
2.根据设计要求选择混凝土拌合比和浇注方法。
3.在混凝土表面预留浇筑接头，并设置混凝土振捣器，保证混凝土密实。
3. 拆模1.在混凝土达到规定强度后，拆除支撑体系，并在模板承重处采用顶推法或挤压法拆出模板。
2.拆除模板前必须检查混凝土表面是否有影响质量的裂缝或损伤。
3.拆除模板后，将拆下来的模板以及杆、锁紧手柄，清洗和维修整理。
4. 维护在完成浇筑混凝土后，应及时进行及时养护，并注意以下几点：1.环境温度过低或过高，应采取相应的保温或降温措施。
铝合金模板支撑体系施工工法
铝合金模板支撑体系施工工法铝合金模板支撑体系施工工法一、前言铝合金模板支撑体系是一种常用于建筑施工中的模板支撑工法，其具有较好的刚性和稳定性，能够满足各种复杂结构的建筑模板支撑需求。
本文将介绍铝合金模板支撑体系施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关的工程实例。
二、工法特点铝合金模板支撑体系具有以下特点：1. 高强度：铝合金模板使用高强度铝合金材料制成，具有优异的抗压和抗弯能力，能够承受较大的载荷和变形。
2. 轻便灵活：铝合金模板重量轻，易于搬运和安装，同时具备灵活性，可根据需要进行组装和调整。
3. 耐腐蚀：铝合金模板能够抵御腐蚀和氧化，降低维护成本和使用寿命的损耗。
4. 垂直度和平整度高：该体系支撑结构稳定，可以保持施工过程中的垂直度和平整度，确保施工质量。
5. 高效施工：简化施工流程，加快施工速度，降低人力和时间成本。
三、适应范围铝合金模板支撑体系适用于各种建筑模板的支撑，特别适用于大跨度、高层、特殊形状等复杂结构的施工。
它广泛应用于住宅、商业建筑、桥梁、隧道等各种工程领域。
四、工艺原理铝合金模板支撑体系的施工工法基于以下原理：1. 结构设计：根据实际工程需求，进行结构分析和设计，确定支撑体系的构件参数和布局。
2. 材料选用：选用高强度、耐腐蚀的铝合金材料制作支撑体系的组件。
3. 施工过程控制：根据实际工程情况，合理安排施工过程，控制好支撑体系的安装和调整工序。
五、施工工艺1. 施工准备：制定详细的施工计划，准备好所需的材料、工具和人力资源。
2. 搭设支撑体系：根据设计要求和实际情况，将预制的铝合金模板组件搭设成支撑体系，保证支撑体系的垂直度和平整度。
3. 调整支撑体系：根据具体施工情况，通过调整支撑体系的高度、角度和位置，确保其与结构的连接和支撑效果。
4. 安装模板：将建筑模板固定在支撑体系上，形成施工平台。
5. 施工完成：检查支撑体系和模板的安装质量，做好防护措施，确保施工过程的安全和质量。
铝合金模板高大模板施工工法(2)
铝合金模板高大模板施工工法铝合金模板高大模板施工工法一、前言铝合金模板高大模板施工工法是一种高效、经济的建筑模板施工工法，采用高强度的铝合金材料制作的模板，结构稳定，可以用于多种建筑项目的施工。
本文将介绍铝合金模板高大模板施工工法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的内容。
二、工法特点铝合金模板高大模板施工工法具有以下特点：1. 结构稳定：铝合金模板具有高强度和刚性，施工过程中能够承受较大的荷载，保证施工安全。
2. 施工效率高：铝合金模板组装简单、拆卸迅速，施工效率更高，能够缩短工期。
3. 使用寿命长：铝合金材料耐腐蚀、耐磨损，使用寿命长，可反复使用。
4. 环保节能：铝合金模板采用可回收利用的材料制作，符合环保要求，减少资源浪费。
三、适应范围铝合金模板高大模板施工工法适用于多种建筑项目，包括住宅楼、办公楼、商业楼、工业厂房等。
特别适用于高层建筑和大型工程项目。
四、工艺原理铝合金模板高大模板施工工法基于以下工艺原理：1. 结构设计：根据不同的建筑项目需求，进行结构设计，确定模板支撑、板面固定等细节。
2. 材料选择：选择合适的铝合金材料，根据施工要求制作模板，确保强度和稳定性。
3. 连接方法：采用适当的连接方法，如螺栓连接、锁紧等，保证模板的整体稳定性。
4. 支撑系统：设置合理的支撑系统，确保模板在施工过程中能够承受荷载，保证安全施工。
5. 承重能力计算：根据设计要求和施工实际需要，计算铝合金模板的承重能力，确保施工安全。
五、施工工艺铝合金模板高大模板施工工法包含以下施工阶段：1. 模板准备：根据施工图纸确定模板的尺寸和结构，进行铝合金模板的制作和预组装。
2. 基础施工：对基础进行施工，包括基坑开挖、模板安装、混凝土浇筑等。
3. 柱子施工：根据设计要求安装柱子模板，设置支撑系统，进行柱子的混凝土浇筑。
4. 梁和板面施工：根据设计要求安装梁和板面模板，设置支撑系统，进行梁和板面的混凝土浇筑。
拉片式铝合金模板体系施工工法(2)
拉片式铝合金模板体系施工工法拉片式铝合金模板体系施工工法一、前言随着工程建设的不断推进，传统的木模板施工方式已经不能完全满足需求，需要采用更高效、灵活、稳定的施工工法。
拉片式铝合金模板体系施工工法应运而生，成为当前建筑施工领域的一种先进工法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点拉片式铝合金模板体系施工工法具有以下特点：1. 快速高效：采用模块化的设计与构建，安装、拆除快速便捷，可以大幅度缩短施工周期。
2. 轻巧灵活：铝合金模板重量轻，易于搬运和操作，可适应多种施工复杂环境。
3.稳定可靠：铝合金材质具有高强度、耐腐蚀性和抗震性能，保证施工安全和结构稳定。
4. 高质量：模板板面平整，墙体、楼板等混凝土表面光滑一致，提高施工质量。
5. 可重复使用：铝合金模板经过严格工艺处理，使用寿命长，节约施工成本。
三、适应范围拉片式铝合金模板体系适用于各类建筑工程，特别是大型、高层、多层建筑的混凝土结构施工，如住宅、商业综合体、公共设施等。
四、工艺原理拉片式铝合金模板体系施工工法通过模板系统、支撑系统和连接系统实现施工目标。
模板系统由铝合金模板组成，将混凝土浇筑至模板内形成所需的结构体。
支撑系统负责支撑和定位模板，在施工过程中起到重要的作用。
连接系统用于连接模板和支撑杆、墙柱等承重部位，确保施工材料的整体稳固。
五、施工工艺拉片式铝合金模板体系施工过程包括搭设支撑系统、布置与调整模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑和拆除模板等阶段。
具体施工流程根据项目的不同而有所差异，但都遵循严格的施工标准和要求，确保每个细节都得到仔细把控。
六、劳动组织拉片式铝合金模板体系施工工法需要组织好的施工队伍，包括项目经理、工程师、技术人员和熟练的操作工。
合理的劳动组织和分工可以提高施工效率和质量。
七、机具设备实施拉片式铝合金模板体系施工工法需要一系列的机具设备，包括吊篮、起重机、模板翻板机、模板搭设机等。
铝合金模板施工工法
铝合金模板施工工法1. 工程概述铝合金模板施工工法适用于高层建筑、桥梁、隧道等工程的混凝土结构施工。
该工法采用轻质、高强度的铝合金材料，通过标准化设计、工厂化生产、现场快速组装，实现混凝土结构的快速、高质量施工。
2. 施工准备- 材料准备：根据施工图纸和工程量清单，准备相应规格的铝合金模板、连接件、支撑系统等。
- 人员培训：对施工人员进行铝合金模板施工技术培训，确保施工质量。
- 施工设备：准备必要的吊装、运输设备，确保模板的快速、安全运输。
3. 施工工艺流程- 模板设计：根据工程结构特点，进行铝合金模板的标准化设计。
- 模板加工：在工厂内进行铝合金模板的加工制作，确保尺寸精度和质量。
- 现场安装：按照施工图纸和工艺要求，进行铝合金模板的现场安装。
- 模板支撑：安装支撑系统，确保模板在浇筑混凝土过程中的稳定性。
- 混凝土浇筑：按照混凝土施工要求，进行混凝土的浇筑作业。
- 模板拆除：混凝土达到一定强度后，按照工艺要求拆除铝合金模板。
4. 质量控制- 材料检验：对铝合金模板材料进行严格的质量检验，确保材料符合施工要求。
- 施工过程监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量。
- 成品保护：对已浇筑的混凝土结构进行保护，防止损坏。
5. 安全措施- 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
- 安全防护：施工现场设置必要的安全防护设施，如安全网、警示标志等。
- 应急预案：制定应急预案，应对可能发生的安全事故。
6. 环境保护- 废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类收集和处理，减少环境污染。
- 噪音控制：采取有效措施，降低施工噪音，减少对周边环境的影响。
7. 施工验收- 质量验收：按照施工质量标准，对施工完成的结构进行验收。
- 安全验收：对施工现场的安全设施和施工过程进行验收，确保施工安全。
8. 后续服务- 技术支持：提供施工过程中的技术支持，解决施工中遇到的问题。
- 售后服务：提供铝合金模板的维修、保养等服务，确保模板的长期使用。
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铝合金模板施工工法
天元建设集团有限公司
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1、前言
模板在建筑工程行业中是使用最多的周转材料，目前是以木质模板居多，随着近几年社会的低碳环保、节能降耗，铝合金模板逐步推向市场，应用各大小工程。
从而提高了施工进度及工程质量的保证，减少了木材损耗与资源的浪费。
铝合金模板目前在河南省郑州恒大雅苑5#楼工程施工中引进使用，获得了良好的效益。
通过工程实践并不断总结完善，形成了一套铝合金模板施工工法。
2、特点
2.1 铝合金模板由厂家根据施工图纸进行深化配板生产，采用铝板及铝合金型材制作而成，其自重轻，模板受力好，不易变形走样，便于施工。
2.2 铝合金模板拆装时操作简便，拆卸安装速度快。
模板与模板之间采用定型的销钉固定，安装便捷。
因模板体系采用早拆设计，水平构件模板在36小时后即可拆除。
模板安装时设有便于移动的多级操作平台，确保安拆人员的施工安全。
2.3 铝合金模板拆除后混凝土表面质量好。
按照本工法施工，可确保模板安装平整、牢固，确保混凝土表面能达到清水混凝土效果。
2.4 铝合金模板技术含量高、实用性强、周转次数多（理论上能达到300次），可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由塔吊吊装。
能显著降低工程模板费用，缩短工程施工工期。
2.5回收价值高，铝合金建筑模板残值高，均摊成本占到明显优势。
3、适用范围
本工法适应用所有结构类型的高层建筑以及建筑构件混凝土表观质量要求达到清水混凝土效果的主体模板工程。
4、工艺原理
采用铝合金材料通过厂家设计生产，以铝合金型材与铝板组成定型的铝合金模板，模板与模板使用销钉固定，立杆采用Ø48的普通钢管，钢管与板模固定处为早拆头，可以实现模板的早拆条件。
由梁板与墙柱模板组成了具有一定强度的整体，因此该模板的支撑体系可以无需设置水平支撑杆，同时减少了支撑，节约了成本。
因铝合金模板稳定性好、刚度高，在混凝土浇筑的过程中基本上不会有变形，浇筑完后尺寸精确，表观成型质量好，完全能达到清水混凝土的效果。
图4-1 铝合金模板体系图
5、工艺流程及操作方法
5.1、施工准备
墙柱钢筋均应绑扎完成、各项工作的预埋及安装应提前完成并通过隐蔽验收。
墙柱根部混凝土面层应平整且符合标高要求，否则会导致模板无法安装；
根据图纸检查施工区域的铝模板及配件是否齐全、编号是否完整；墙柱模板板面应清理干净并均匀涂刷模板隔离剂。
5.2、安装
通常按照“先墙柱，后梁板”；“先内墙，后外墙”；“先非标板，后标准板”的要领进行安装作业。
图5.2-1 5#楼模板施工图
5.2.1、模板安装基本流程
图5.2.1-1 铝合金模板操作流程图
1)、墙、柱模安装
根据编号将模板按先后顺序排列到相应位置，清理干净并涂刷模板隔离剂，复核现浇面的标高与平整度无误后，将穿套管及高强螺栓依次用销钉将柱模与踢脚板固定（墙柱的悬空面，内面不需要）后，用销钉将柱模与柱模（墙模与墙模）固定。
图5.2.1-2 墙、柱模安装图
墙柱模板安装完后吊挂垂直线检测其垂直度，将其垂直度调整至规范范围内。
2)、梁、板模安装
墙柱模板安装完毕经检查合格后，开始安装梁板模板。
根据梁的位置和跨度，按设计图纸的要求安装梁底模板及支撑立杆。
具体操作要点如下：
将梁底模板支撑在柱模板预留的梁缺口上，梁底支撑立杆随底模安装，保证其连接可靠。
并通过立杆底托调整梁底板标高，随后安装梁侧模并校正其垂直度。
同时安装墙柱与板之间的角模，角模安装完毕后，安装板横梁、板模及支撑立杆。
安装完毕后再次用水平仪检测梁板模板的平整度，不平的地方通过调节立杆的底托来达到模板的水平度在允许范围内。
图5.2.1-3 梁板模安装图
3)、洞口模板
洞口、楼梯按设计图纸的位置依次安装。
图5.2.1-4 洞口及楼梯安装图
4)、模板校正及固定
模板安装完毕后，对所有的墙柱梁板进行平整度与垂直度的校核。
校核完成后在墙柱模板上加特制的双方钢背楞并用高强螺栓固定。
5）、混凝土浇筑
模板校正固定后，检查接口缝隙情况，超过规定要求的必须粘贴泡沫塑料条防止漏浆。
处理完毕并经过隐蔽验收后方可进行砼浇筑。
浇筑砼时派专人在作业层下进行留守看模，以解决砼浇筑时出现的模板下沉、爆模等突发问题。
因铝模是金属模板，混凝土中的气泡不便排出，为避免混凝土表面出现麻面，在混凝土配比方面进行优化减少气泡的产生，另外在混凝土浇筑时加强作业面混凝土工人的施工监督，避免出现露振、振捣时间短导致局部气泡未排尽的情况产生。
6）、模板拆除
严格控制混凝土的拆模时间，拆模时间应能保证拆模后墙体不掉角、不起皮，必须以同条件试块实验为准，混凝土拆模依据以同条件试块强度达到3MPa为准（普通混凝土拆模强度1MPa），梁板模板的早拆头及立杆支撑待混凝土强度达到100%后方可拆除。
拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先拆除墙板模板、再拆除梁板模板，梁板模板拆除后应保留早拆头及立杆。
拆除时要先均匀撬松、再脱开。
拆除时零件应集中堆放，防止散失，拆除的模板要及时清理干净和修整，拆除下来的模板必须按顺序堆放整齐。
图5.2.1-5 拆模效果图7）、模板倒运
模板通过楼板上预留的传料口由人工倒运至上一层。
图5.2.1-6 模板倒运口图6、机具设备
锤子；撬杆；木工角尺；5m卷尺、塞尺、水平尺、电钻等。
7、质量标准及检测办法
按现行国标结合高级抹灰的标准。
8、安全措施
1) 对模板工程的施工人员，必须进行专项技术培训和安全教育，使其了解该新型模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。
2) 模板施工中必须配备具有安全技术知识、熟悉规范的专职安全、质量检查员。
3) 模板拆除时应分片、分区拆除，从一端往另一端拆除，严禁整片一起拆除。
4) 模板拆除时，砼强度必须达到操作规则要求值。
5) 梁底顶撑必须在梁的强度达到设计强度的100%时方可拆除。
6) 严禁将梁顶撑立杆与梁模板一起拆除。
7) 安装模板时至少要两人一组成双安装。
8) 严格安装模板安装顺序安装，防止模板偏倒伤人。
9) 模板在拆除时应轻放，堆叠整齐，以防止模板变形。
10) 必须按规程要求对模板进行清理，变形严重时及时修理或重新配板。
9、环保措施
1）、项目部成立相对应的施工环境管理机构，在工程施工过程中严格按照国家标准及规范要求执行，加强对施工的设备、工程材料、生活垃圾、建筑垃圾等的控制和治理。
2）、使用铝合金模板不仅绿色环保，而且其搭建过程也很简单。
传统模板施工工期长，现场脏、乱、噪音大，产生大量的建筑垃圾，建材资源耗费大，人力成本高，而且施工质量难以保证。
相比传统施工方式，使用铝模可整体一次浇筑成型，平整度和垂直度更优，表面光洁免抹灰。
这不仅可以节约人力、物力，还可以回收利用，节能环保，经济效益显著。
3）、将施工现场和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明。
4）、对施工现场道路进行硬化，并在晴天经常对施工通行道路进行洒水，防止尘土飞扬，污染周围环境。
10、效益分析
1）模板周转及再次利用
铝合金模板施工体系因其强度高，材料变形小，周转使用能力（理论周转次数300次）明显高于钢模，木模，组合大模等，在高层、超高层方面占有优势。
铝合金模板以标准板为主，只要修改构件交接处的非标准板，可以实现多个工程可以再次利用的效益。
2）操作工效
铝合金模板与其他模板相比，具有方便、快捷等诸多优点，可以让工人迅速地校正和固定模板，大大减少劳动用工量。
3）材料及人工费用节约
使用铝合金模板体系，结构面达到清水效果，进入装修阶段，内墙面可达到免抹灰工程，从质量上杜绝了墙面抹灰空鼓、裂缝的通病；从施工成本上分析，节约了水泥、砂的原材耗用，以及抹灰用工，同时减少了周转材料的使用时间，节约材料及人工费约24元/ m2(装修需抹灰位置)；从工期上分析，可在装饰装修阶段工期缩短，工程进度按照每层可以缩短1～2天计，对总工期的提前亦为可观。
4）其它综合效益
从住户使用面积分析，房间净长宽可以增加3～5cm的使用面。
从设计安全方面分析，清水墙省去抹灰层，可减轻楼体自重，地震作用力相应减弱，结构抗震偏于安全。
11.工程实例
河南省郑州恒大雅苑5#楼工程
1、工程概况
郑州恒大雅苑5#楼为住宅楼工程，位于河南省郑州经济技术开发区。
北临三江路，南临四海路，东临仁通街，西临德通街。
总建筑面积13510.49m2；其地下室2层1115.38m2，地上30层12395.11m2；建筑总高度91.08m；首层层高3.9m，标准层层高3m。
2、结果评价
采用铝合金模板提高了施工速度，本工程在各工序合理穿插施工中达到了4-5天一层，这在混凝土结构的高层、超高层工程中是很难得的。
另一方面，高层、超高层施工的主要工效取决与垂直运输体系的工效，采用了铝合金模板，除了本工法上述的优点外，还减少了周转材料的倒运对垂直运输效率的影响，为其他分项工程进度的完成提供了保证。
浇筑完后混凝土构件的观感、尺寸、平整度、垂直度等均达到清水混凝土的效果，工程质量优良率达98%以上，无安全生产事故发生，得到业主和监理的一致好评。