通风机、压风机配套培训(硬件安装)v4
风机培训教材
风机培训教材第一章：风机简介1.1 什么是风机风机是一种能够将气体进行运输、压缩或扬起的设备。
它通过叶轮的旋转来改变气体的动能和压力。
风机广泛应用于工业生产、能源发电以及通风和空调系统中。
1.2 风机的分类根据叶轮构造和工作原理，风机可分为离心风机、轴流风机和混流风机。
1.2.1 离心风机离心风机的叶轮呈离心状，气体通过叶轮受到离心力的作用，从而产生压力和流动。
离心风机适用于较大的流量和较高的压力。
1.2.2 轴流风机轴流风机的叶轮呈螺旋状，气体在叶轮的推动下呈轴向流动。
轴流风机适用于较大的流量和较低的压力。
1.2.3 混流风机混流风机的叶轮结构介于离心风机和轴流风机之间，气体在叶轮的作用下既有离心力又有轴向流动。
混流风机适用于中等流量和中等压力。
第二章：风机的工作原理2.1 风机的动力来源风机的动力来源主要有电动机和内燃机。
电动机是常用的风机动力来源，它可通过电能转换为机械能驱动风机叶轮旋转。
内燃机则是在一些特殊情况下使用，如在没有电力供应的工地或临时设施中。
2.2 风机的工作过程风机的工作过程可以简单描述为：气体进入风机，通过叶轮的旋转产生受力，从而改变气体的动能和压力，最终将气体进行运输、压缩或扬起。
第三章：风机的结构和组成部件3.1 风机的结构风机一般由外壳、叶轮、电机、传动装置和附件等部分组成。
3.2 外壳外壳是风机的外部包围结构，它起到支撑、保护和隔离风机内部部件的作用。
外壳根据需要可以有不同的形状和材料。
3.3 叶轮叶轮是风机的核心部件，通过旋转产生气体的动能和压力。
叶轮的形状和叶片角度的设计对风机的性能有重要影响。
3.4 电机电机是风机的动力来源，其转动力矩带动叶轮进行旋转。
电机在选择时需考虑功率、效率和工作环境等因素。
3.5 传动装置传动装置将电机的转动力矩传递给叶轮，常见的传动装置有皮带传动、齿轮传动和直联传动等。
3.6 附件附件包括风机启停装置、监测仪表、振动控制装置等，它们对风机的安全运行和性能管理起到重要作用。
风机培训教材
风机培训教材一、引言在现代工业生产中，风机作为一种很重要的工艺设备，被广泛应用于各个行业中。
风机的安装、维修和调试对于保证生产过程的正常进行具有重要意义。
本教材旨在为使用风机的工程师、技术人员以及相关从业人员提供一份全面的培训教材，帮助他们深入了解风机的原理、结构、安装调试、运行和维护，提高工作效率，确保风机设备的正常运行。
二、风机基础知识1. 风机的定义与分类2. 风机的工作原理3. 风机的组成部分及其功能4. 风机运行参数和性能指标三、风机的选型与安装1. 风机选型的基本原则2. 风机选型的常用方法3. 风机的安装要点和注意事项4. 风机的静平衡与动平衡技术四、风机的调试与运行1. 风机系统的调试流程和方法2. 风机系统的运行参数测试与调整3. 风机系统的控制方法和常见问题解决五、风机的维护与故障排除1. 风机的日常维护与保养2. 风机故障的常见类型及排除方法3. 风机故障时的应急处理措施4. 风机的节能管理和优化运行六、风机技术的发展趋势1. 高效节能风机的研究与应用2. 智能化控制技术在风机中的应用3. 新材料与新工艺对风机性能的影响七、风机案例分析与实践指导1. 不同行业中风机的应用案例分析2. 风机问题解决的实践指导3. 风机安装、调试和维修的实际操作技巧八、结语风机作为重要的工艺设备，在现代工业生产中起着至关重要的作用。
掌握风机的基本知识，并且能够熟练进行选择、安装调试和维护保养，对于保证风机设备的正常运行具有至关重要的意义。
通过本教材的学习，希望能够提高使用风机的工程师与技术人员的专业水平，提升工作效率，同时加深对风机技术发展趋势的了解，为工业生产的进一步发展提供有力支持。
压风机安全培训教案（4篇）
压风机安全培训教案【教案名称】：压风机安全培训教案【培训目标】：1. 理解压风机的工作原理和常见故障。
2. 掌握正确操作压风机的方法和注意事项。
3. 提高压风机使用者的安全意识和操作技能。
【培训对象】：压风机使用者和相关操作人员【培训时长】：2小时【教学内容】：【第一部分】：理论知识讲解1. 压风机的工作原理和分类a) 压风机是以电动机或柴油机为动力，通过风机产生气流，用于通风、排气的工具。
b) 常见的压风机有离心式、轴流式和混流式等。
2. 压风机的主要部件和功能a) 压风机主要部件包括机壳、电动机、风机、进气口和排气口等。
b) 功能包括吸入空气、增压气体、排出废气等。
3. 压风机常见故障和危险因素a) 电气故障，如电机过载、短路等。
b) 机械故障，如风机叶片损坏、轴承损坏等。
c) 人员误操作，如不正确的启动、停止方法等。
d) 气体泄漏，可能引起爆炸和中毒等危险。
【第二部分】：操作技能演示1. 压风机的正确启动和停止方法a) 启动前检查电源线是否接好、机器是否处于稳定状态。
b) 启动时，按下启动按钮，注意观察机器运转是否正常。
c) 停止时，先减少负荷再断开电源。
2. 压风机的安全使用技巧a) 避免超载使用，根据设备规定使用合适的压力和流量。
b) 定期检查和维护设备，发现问题及时处理。
c) 使用中遇到异常现象和故障应立即停止使用，并通知维修人员处理。
d) 使用防护装置，防止人员误触和受伤。
【第三部分】：案例分析和综合测试1. 结合实际案例，分析压风机的故障原因和解决方法。
2. 综合测试，对培训内容进行测试和评估，检查学员对压风机安全操作的掌握情况。
【培训方法】：1. 理论讲解：通过PPT和多媒体展示，讲解压风机的工作原理和常见故障，并示范正确的操作方法。
2. 操作演示：通过模拟操作场景，让学员实际操作压风机，并在指导下掌握正确的操作技巧。
3. 案例分析：结合实际案例，让学员分析和解决压风机的故障问题，提高问题解决能力和应对意识。
风机培训课件
对未来培训的期望
01
希望未来能够有更多针对不同层次和需求的培 训课程，满足不同学员的学习需求。
03
希望培训形式更加灵活多样，采用线上与线下相结 合的方式，方便学员随时随地学习。
02
希望培训内容更加贴近实际应用，注重案例分 析和实践操作，提高学员解决实际问题的能力
风机的历史与发展
历史
风机最早可以追溯到古代中国的鼓风 机，后来随着工业革命的发展，风机 逐渐得到广泛应用。
发展
随着科技的不断进步，风机的性能和 效率不断提高，新型的风机也不断涌 现，如磁悬浮离心式风机等。
风机的应用场景
工业通风
用于工厂、车间等场合的通风， 保证空气流通，降低温度和污染
物浓度。
空调系统
排放控制技术
采用排放控制技术，减少 风机运行过程中产生的噪 音和振动，降低对环境的 影响。
可再生能源利用
利用可再生能源，如太阳 能、风能等，为风机提供 动力，实现绿色能源的利 用。
05
风机的市场与前景
风机市场现状
全球风机市场规模
风机市场应用领域
随着可再生能源的发展，全球风机市 场规模持续扩大，其中中国市场占据 重要地位。
鼓励技术创新，加强产学研合作，推动风机技术的持续进步和产业 升级。
06
风机培训总结
培训收获与体会
掌握了风机的基本原理和运行特 性，对风机的设计、制造、安装 和维护有了更深入的了解。
加深了对风机行业的认识，明确 了个人在行业中的定位和发展方 向。
通过实践操作和案例分析，提高 了解决实际问题的能力，积累了 丰富的经验。
海上风电发展
1、通风机和风机配件的安装
5)、静电过滤器的安装应平稳，接地电阻在4Ω 以下
6)、高效过滤器安装应在系统全面清扫和系统连续运转12h 以上后进行
四、空气过滤器的安装
五、空气热交换器的安装
安装步骤： 支座制作安装→热交换器吊装→就位找正→紧固连接
五、空气热交换器的安装
空气热交换器的安装注意事项
• 1、当热交换器的重量不大，人力可及时，可用人力吊装，
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4 2
5-弹簧减振器
6-橡胶垫 7-基础 8-地面
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固定通风 机的地脚 螺栓应拧 紧，并有 防松动措 施
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7
落地式风机箱安装示意图
1、整体出厂风机的安装，首先应满足设备技术文件的规定； 2、搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上； 3、风机吊至基础上后，有垫铁找平，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧， 斜垫铁必须成对使用； 4、风机安装好后，同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
六、消声器的安装
微穿孔板式消声器 一般是用厚度小于1mm的纯金属薄板制作，在薄板上用孔径小于1mm的钻头穿 孔，穿孔率为1%一3%。选择不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以控制消声 器的频谱性能，使其在需要的频率范围内获得良好的消声效果。 微穿孔板消声器是衬装微穿孔板结构的消声器。能在较宽的频带范围内消除气 流噪声，而且具耐高温、耐油污、耐腐蚀的性能，即使在气流中带有大量水分， 也不影响工作。
4、清洗、检查
1）. 风机安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗， 使其转动灵活。 2）. 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。
5、支架安装
1、砖墙上的支架安装
2、钢筋混凝土柱上的支架安装
5、隔振器安装
风电项目：风机安装安全培训精品课
起重司机的基本要求：
具有操作起重机械的资质，具备相应的文化程度，在视力、听力
和反应能力方面能胜任该项工作；
具有安全操作起重机的实际能力；具有判断距离、高度和净空的
能力；
在所操作的起重机械上受过专业培训，并有起重机及其安全装置
方面的丰富知识；
安装人员要注意力要集中，在两节塔筒进行对接作业时，应平稳缓慢进行对接，起重指挥及其他作业人员严禁 将身体任何部位露出筒体边缘。
运输船叶片之间间距较小，起吊时起吊 物打转易产生碰撞从而造成重大设备安 全事故，在起吊前一定要落实好与支架 两边用泡沫或棉被隔离保护，在叶根与 叶尖处各拴一根缆风绳，明确牵引缆风 绳人员、现场指定专人统一指挥，在吊 装过程中保持叶片的平衡；
四、登高作业安全注意事项
一、吊装现场EHS不可违背条款
二、作业安全风险分析
三、吊装作业安全注意事项
五、风机内安装作业安全注意事项
目录/Contents
六、风电典型安全事故案例
一、吊装现场EHS不可违背条款
任何人违反上述条例，立即清除出现场！
吊装现场 EHS不可违背条例
任何人在攀爬风机时必须全程做 好防坠落保护（正确佩戴使用安 全带、双钩、滑块），
在作业现场提前选定人工溜绳的 固定锚点。如果遇到风况（风速 或风向）突变情况，可以利用锚 点固定溜绳，有效控制风轮的空 间位置，做到有备无患。
超风速吊装风轮，造成吊车臂折 断，风轮坠毁重 大事故。
禁止超风速吊装！
作业前需对吊装所用的吊索具、牵 引绳等进行检查，确保状态正常后 方能使用；要与厂家一道对吊物载荷与相应吊索具的适配性进行确认，检查所吊重物不得超出其标定的额定荷载，不可麻痹大意，出现失误！
风机的培训课件
风机的培训课件风机的培训课件风机作为一种重要的工业设备，广泛应用于各个领域。
为了确保风机的正常运行和安全使用，培训课件的编写和使用就显得尤为重要。
本文将介绍风机培训课件的内容和结构，以及如何有效地进行风机培训。
一、风机的基本知识风机培训课件的第一部分应该是风机的基本知识。
包括风机的定义、分类、工作原理等内容。
通过对风机的基本知识的介绍，可以帮助学员们对风机有一个初步的了解，为后续的学习打下基础。
二、风机的结构与组成风机培训课件的第二部分应该是风机的结构与组成。
这部分内容可以包括风机的主要组成部分、各个部件的功能和作用等。
通过对风机结构与组成的介绍，可以让学员们更加深入地了解风机的内部构造，为后续的操作和维护提供必要的知识支持。
三、风机的安全操作风机培训课件的第三部分应该是风机的安全操作。
这部分内容可以包括风机的操作规程、注意事项、安全设施等。
通过对风机的安全操作的介绍，可以帮助学员们正确地使用风机，避免操作中的安全隐患，确保人员和设备的安全。
四、风机的维护与保养风机培训课件的第四部分应该是风机的维护与保养。
这部分内容可以包括风机的日常维护、定期保养、故障排除等。
通过对风机的维护与保养的介绍，可以帮助学员们了解风机的保养周期和方法，提高风机的使用寿命和效率。
五、风机的故障排除风机培训课件的第五部分应该是风机的故障排除。
这部分内容可以包括风机常见故障的识别和排除方法。
通过对风机的故障排除的介绍，可以帮助学员们快速准确地判断风机故障的原因，并采取相应的措施进行修复，提高风机的可靠性和稳定性。
六、风机的节能与环保风机培训课件的第六部分应该是风机的节能与环保。
这部分内容可以包括风机的节能技术、环保要求等。
通过对风机的节能与环保的介绍，可以帮助学员们了解如何通过优化风机的设计和运行方式，降低能耗，减少对环境的影响。
七、风机的应用案例风机培训课件的最后一部分可以是风机的应用案例。
通过对实际应用案例的介绍，可以帮助学员们将理论知识与实际应用相结合，加深对风机的理解和认识。
关于风机的培训计划
关于风机的培训计划一、前言风机是一种可以将空气或气体输送到不同位置的装置，它在工业生产和日常生活中起着非常重要的作用。
为了确保风机的安全运行和有效使用，对风机的操作、维护和管理人员进行培训是非常重要的。
本培训计划将介绍风机的基本知识、操作流程、常见故障处理和维护保养等内容，以帮助操作人员提升技能，确保风机的安全运行和高效使用。
二、培训目标1. 了解风机的基本原理和结构，掌握风机的工作原理和分类；2. 掌握风机操作的基本流程和安全注意事项；3. 掌握风机的常见故障处理方法和维护保养技巧；4. 培养操作人员的安全意识和团队协作能力，确保风机的安全运行。
三、培训内容1. 风机基本知识1.1 风机的定义和分类1.2 风机的工作原理和结构1.3 风机的应用领域和作用2. 风机的操作流程2.1 风机的启动和停止2.2 风机的参数调节和监控2.3 风机的安全操作注意事项3. 风机的维护保养3.1 风机的日常巡检和保养3.2 风机的故障排除和维修3.3 风机的定期维护和检修四、培训方式1. 理论教学：通过课堂讲授、PPT演示等方式，传授风机的基本知识和操作技巧；2. 实操训练：安排实际操作训练课程，让学员亲自操作风机，掌握实际技能；3. 现场考察：组织参观风机运行现场，了解实际操作环境和应用场景；4. 案例分析：通过案例分析风机故障处理和维护保养过程，加深学员的理解。
五、培训周期本培训计划为期一个月，共30天。
具体分配如下：第1-10天：理论教学，包括风机基本知识和操作流程的讲授；第11-20天：实操训练，学员进行风机操作练习和技能训练；第21-25天：现场考察，组织学员参观风机运行现场，并进行现场操作；第26-30天：案例分析，对风机故障处理和维护保养案例进行深入分析和讨论。
六、培训考核1. 考试形式：培训结束后进行理论和实操考核；2. 考核内容：包括风机的基本知识、操作流程、故障处理和维护保养等方面；3. 考核标准：学员需达到合格标准才能取得培训证书。
风电操作技术培训安装与调试要点
风电操作技术培训安装与调试要点风电是一种清洁可再生能源，其在能源行业中的重要性日益凸显。
为了确保风电场的安全运行和高效发电，对操作人员进行专业的培训是至关重要的。
本文将介绍风电操作技术的培训、安装与调试的要点，帮助操作人员更好地理解和应用风电技术。
一、培训要点1.1 培训目标风电技术培训的目标是使操作人员了解风电系统的工作原理、操作规程和安全注意事项，掌握风机、变流器、塔筒等设备的基本操作方法，以及应对常见故障的应急处理能力。
1.2 培训内容风电技术培训的内容包括但不限于以下几个方面：（1）风电系统介绍：包括风电的定义、分类和发展现状等。
（2）风电工程概述：介绍风电工程的基本组成、结构和布局。
（3）风电设备介绍：包括风机、变流器、塔筒、发电机等核心设备的结构和工作原理。
（4）操作规程和注意事项：详细介绍风电设备的操作规程和操作时需注意的安全事项。
（5）故障排除和应急处理：提供常见故障的识别和排除方法，培养应对突发情况的应急处理能力。
1.3 培训方法风电技术培训可以采用多种形式，包括讲座、案例分析、实地操作和模拟演练等。
培训机构应根据操作人员的实际需求和培训资源，采取最适合的培训方法。
二、安装要点2.1 前期准备在进行风电设备的安装前，需要进行充分的前期准备工作。
包括但不限于以下几个方面：（1）选址评估：选择适合建设风电场的地点，评估地质、气象等环境因素。
（2）土地征收和土地准备：确保建设所需土地的合法性和平整度。
（3）设备采购和运输：确保风电设备的质量和及时运输。
（4）施工人员培训：为施工人员提供专业培训，确保施工安全和质量。
2.2 安装流程（1）塔筒安装：根据设计要求将塔筒按照顺序进行安装，确保安装牢固和垂直度。
（2）叶片安装：根据设计要求将叶片按照顺序安装在风机上，注意叶片的平衡和安全系数。
（3）变流器和发电机安装：按照设备说明书和技术要求进行变流器和发电机的安装和连接。
（4）电缆布线和接地：针对电缆的布线和接地进行规划和施工，确保电缆的安全和可靠性。
风电操作技术培训风机安装与调试
风电操作技术培训风机安装与调试风电作为清洁能源的重要组成部分，在现代能源体系中扮演着重要的角色。
而风机作为风电发电系统的核心设备，其安装与调试质量直接影响着风电发电效果。
为了确保风机的正常运行和有效发电，风电操作技术培训中对风机的安装与调试环节要进行重点培训。
一、风机安装风机安装是风电发电系统中的首要环节，它关系到后续运行和发电的质量和效益。
以下是风机安装过程中的几个重要步骤：1. 地基施工：首先，需要根据风机图纸要求在选定的地点进行地基施工。
地基的稳定性和质量直接影响着风机的安装质量。
因此，在施工过程中需要确保地基的坚固和稳定。
2. 钢塔安装：钢塔的安装是风机安装的重要环节。
在进行钢塔安装时，需要严格按照安装要求进行操作，保证钢塔的垂直度和水平度符合规定要求。
3. 风机组装：将风机的塔筒和机舱组装到钢塔上是风机安装的最后一步。
在组装过程中，需要注意组装的顺序和安装的精确度，确保风机能够正常运行。
二、风机调试风机安装完成后，需要进行调试工作，以确保风机能够正常运行并实现最佳发电效果。
以下是风机调试的几个关键环节：1. 风机系统检查：在调试前，需要对整个风机系统进行全面检查，包括检查风机叶片、发电机、变频器等关键部件的连接和运行状态，以确保没有松动和异常情况。
2. 风机启动测试：在风机调试中，需要进行风机的启动测试，以检验风机的启动时间和启动过程是否正常、平稳。
同时，还需要检查风机启动后的回馈信号是否符合要求，以确保风机能够正常工作。
3. 风机负载测试：在风机调试的最后阶段，需要进行风机的负载测试。
通过改变风机的负载，测试风机在不同负载下的运行情况，以验证风机的稳定性和发电效果。
通过合理的风机安装与调试操作，可以保证风电系统的正常运行和最佳发电效果。
风电操作技术培训中，培训内容应该包括对风机安装与调试的详细介绍和实操演示，培训学员掌握相关知识和技能，提高风机安装与调试的质量和效率。
总结：风机安装与调试是风电操作技术培训中的重要环节，它直接影响着风机运行和发电效果。
风机基础技术培训计划
风机基础技术培训计划一、培训背景风机作为一种常见的工业设备，广泛应用于空调、通风、环保等领域。
风机在工业生产中起着至关重要的作用，因此对风机基础技术的培训显得尤为重要。
为了提高员工的专业技能和工作效率，公司计划开展一次风机基础技术培训，以提升员工的专业技能和工作水平，促进公司的可持续发展。
二、培训目标1. 加深员工对风机结构、原理和工作原理的理解，提高工作前的准备能力；2. 掌握风机维护、检修和故障排除的基本方法和技巧；3. 了解风机在不同应用领域中的应用特点和技术要求，提高服务质量和满足客户需求。
三、培训内容1. 风机基本结构和原理的介绍- 风机的分类和结构特点- 风机的工作原理和性能参数- 风机的安装与调试2. 风机维护、检修和故障排除- 风机的常见故障和解决方法- 风机的定期维护和保养- 风机的故障排除和维修流程3. 风机在不同应用领域中的技术要求- 风机在通风领域的应用特点和技术要求- 风机在空调领域的应用特点和技术要求- 风机在环保领域的应用特点和技术要求四、培训方法1. 理论培训- 通过课堂讲解、PPT演示等形式，讲解风机基本结构、原理和维护方法；- 利用案例分析、经验分享等形式，介绍风机故障排除经验和技巧；2. 实践培训- 安排员工现场操作、模拟维护和检修等实践活动，加深员工对风机维护、故障排除的理解和掌握；- 安排员工实地参观、观摩风机应用领域，了解风机的实际应用情况和技术要求。
五、培训时间和地点培训时间：5天培训地点：公司会议室、工厂车间、外部应用领域六、培训考核1. 学员考试- 对培训内容进行笔试考核，以检验学员对风机基础技术的掌握程度和理解能力；- 对培训期间实践操作进行考核，以检验学员在实际操作中的技能运用能力。
2. 培训成绩评定- 根据学员的笔试成绩和实践操作表现，评定培训成绩；- 对优秀成绩的学员给予奖励和表彰，并发放培训合格证书。
七、培训师资本次培训计划邀请公司内外技术专家和经验丰富的工程师作为培训讲师，确保培训内容详实全面，培训效果显著。
风机培训课件
2.3不定期对轴承补充或更换润滑脂，严禁缺 油运转。
2.4风机长期不使用二年需要使用时，应检查 电机是否受潮。
二、风机维护
1、风机维护 1.1风机在运转过程中发现有异常声、电机严重发热、外壳带
电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了 保证安全，不允许在风机运行中进行维修，检查后应进行 试运转，确认无异常现象再开机运转。 1.2使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，通风系统 进出口不应有杂物，定期清除风机及管道内的灰尘等杂物， 如通风进口有空气过滤装置，也应定期清洗。 1.3风机电机绕组间的绝缘电阻值应大于0.5兆欧，否则应对 电机绕组进行烘干处理，使绝缘电阻值达到规定范围。 1.4根据使用环境及实际情况，不定期对轴承补充或更换湿润 滑油脂。
一、风机基础知识
1.风机概述
风机是依靠输入的机械能，提高气体压 力并排送气体的机械，它是一种从动的流体 机械。通俗地说风机就是一个装有两个或者 多个叶片的旋转轴推动气流的机械，叶片将 施加于轴上的旋转的机械能，转变为压力的 增加来推动气体的流动。
2.2.风机的用途 风机可广泛应用于宾馆、饭店、礼堂、影剧院、
3.风机的基本组成部件
主要由：机壳、电机、皮带轮、减振器、 叶轮、进风口、出风口、支架、皮带轮、 传动件（轴承）等元件组成
3.柜式离心风机工作原理
• 风机的轴通过皮带轮、皮带与电动机轴相连。当 电动机带动叶轮转动时，空气也随叶轮旋转，叶 轮上叶片流道间的气体在离心力作用下从叶轮中 心被甩向叶轮边缘，以较高的速度离开叶轮。
三、风机常见故障及诊断
序号
常见故障
产生原因
1、叶轮不平衡；
2、叶轮螺钉松动或轮盘、叶子变形；
主通风机培训计划
主通风机培训计划一、培训目的主通风机是工业生产中常用的设备之一，它在生产过程中起到了很重要的作用。
为了保障设备的正常运行、提高生产效率，我们有必要对主通风机进行培训，使每位工作人员都能做到熟练掌握主通风机的运行、维护和故障处理等技能。
二、培训对象1.主通风机使用人员：包括操作人员、维护人员等；2.相关管理人员：主要包括设备管理人员和环境安全管理人员。
三、培训内容1.主通风机的基本原理和结构：培训人员需要了解主通风机的工作原理、结构及各部件的作用。
2.主通风机的使用方法和操作流程：培训人员需要学习主通风机的使用方法和操作流程，包括启停、调节和监控等。
3.主通风机的日常维护和保养：培训人员需要学习主通风机的日常维护和保养方法，包括润滑、清洁、检查和调整等。
4.主通风机的故障处理和维修：培训人员需要学习主通风机的常见故障处理和维修方法，包括故障排查、故障处理和零部件更换等。
5.主通风机的安全操作规程：培训人员需要了解主通风机的安全操作规程，包括安全注意事项、紧急救援措施和事故应急处理等。
四、培训方式1.理论教学：通过专家讲解、PPT演示等方式，对主通风机的基本原理和结构、使用方法和操作流程、日常维护和保养、故障处理和维修、安全操作规程等内容进行系统性讲解。
2.实际操作：通过模拟实操、现场操作等方式，对培训人员进行主通风机的实际操作训练，确保他们能够熟练掌握相关技能。
3.案例分析：通过案例分析、故障排查等方式，对培训人员进行实际问题的解决能力培养。
五、培训计划为了确保培训的有效性和全面性，我们制定了以下培训计划：1.培训时间：本次培训计划为期5天，每天8小时，共计40个小时。
2.培训内容：（1）第一天：主通风机的基本原理和结构；（2）第二天：主通风机的使用方法和操作流程；（3）第三天：主通风机的日常维护和保养；（4）第四天：主通风机的故障处理和维修；（5）第五天：主通风机的安全操作规程和实操练习。
3.培训方式：理论教学、实际操作、案例分析等方式结合。
通风机、压风机配套培训(硬件安装)v4
电机参数的测量－电量测量
电机参数的测量－电量测量
AB线电压 A相电流 有功功率 功率因数 有功电量
CB线电压 C相电流 无功功率
无功电量
装在进线柜中的综合电量传感器
电机参数的测量－温度测量
电机轴承温度。 电机前轴承温度 电机后 轴承温度 定子温度。 定子一 定子二 定子三 轴承箱温度。 轴承箱前轴承温度 轴承箱后轴承温度
风机在线监测的构成
监测仪表柜（含温度巡检仪、PLC、触摸屏、端子排等） 滤水引流装置（含瓦斯传感器、CO传感器） 综合电量传感器 振动传感器、温度传感器、压力传感器 取压装置（测量静压，计算风量） 工控机交换机、光端机
通风机在线监测项目前期考察
风机类型 决定取压方式、电机个数 风机参数 流量、静压。决定压力传感器 电机参数 电压、电流互感器 选电量传感器、电机是否预埋 温度探头，选温度巡检仪 接入方式 选择适当的联网方式（可选485输出或以太网输出）
通风机、压风机在线监测系统
中煤科工集团重庆研究院
风机作用
保障井下空气流通。 供给新鲜空气； 排出有害气体。
主通风机及附属结构
防爆门
消音器 风机
竖 井
风硐 风机房
主通风机三种工作方式
抽出式 主通风机安装在回风井口，整个矿井通风系统处在负 压状态。 压入式 主通风机安设在入风井口，整个矿井通风系统处在正 压状态。 压抽混合式 在入风井口设压风机，回风井口设抽风机，通风系统 的进风部分处于正压，回风部分处于负压，工作面大致处 于中间，其正压或负压均不大。其缺点是使用的通风机设 备多，管理复杂。
电机预埋的 温度探头接 线盒
电机内部预埋温度接线
对旋风机的温度探头接线处
铂热电阻和温度巡检仪
风机基础知识培训
20...28 VDC；450 mA ；heating ；electr；controlled ；9 W
20V 至 30V 直流（24V 直流标 称）| 6A（最大）— 加热器为 恒温控制
测风系统
恒温加热防结冰 障碍物干扰试验
沙尘试验 加速老化试验
超声波共振式风速风向仪： ✓ 易于安装,无机械部件 ✓ 适用于低温潮湿环境 （-40~85） ✓ 共振效应增强信噪比 ✓ 静电放电±8kV，空中 ±15kV
金风2500kW系列风力发电机组采用水平 轴、三叶片、上风向、变桨距调节、直接 驱动、永磁同步发电机并网的总体设计方 案。
风机主要由塔筒、机舱、轮毂、扇叶四 部分组成。各部件尺寸见附表：（下页）
金风2500kW机组安装的主起重机械一 般选用500吨以上的履带型起重机（108m 主臂工况）。起重机的选用应根据现场地 形情况而定，道路崎岖且坡度较大现场不 适合履带型起重机，影响风力发电机组的 安装。
测风系统控制主电路
测风系统
提升机
带折臂支架链式提升机： ✓ 额定承重量：500Kg ✓ 转动角度：前梁 300度，后梁 285度 ✓ 插销及摩擦组件
发电机冷却系统
发电机冷却系统
✓ 绕组温度<60度，温升<80K时，变频器无输入 ✓ 绕组温度<60度，80K ≤ 温升< 90K时，变频器输入百分比1 ✓ 60度≤ 绕组<120度，温升< 80K时，变频器输入百分比2 ✓ 60度≤ 绕组<120度， 80K ≤温升< 90K时，变频器输入百分比3 ✓ 绕组温度≥ 120度，或温升≥ 90K时，变频器输入100%
偏航润滑系统
偏航系统的润滑部分
1—自动加脂器，2—溢流阀， 3—油管，4—渐进式分油器， 5—渐进式分配器，7—油管 连接对丝，8—堵丝，9—三 通，15—弯头，21—毛毡齿 润滑器
通风机和风机配件的安装共29页文档
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
45、法律的制定是为了保证每一个人 尔
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
通风机司机培训资料
风机司机培训资料一、基本知识1、该风机为轴流风机，各技术细节的设计均基于保障风机运行的安全性和质量要求。
风机由电机驱动。
从驱动端看，叶轮顺时针旋转。
ANN 型风机配有一个转子，安装于布置在进气箱内的轴承箱上，转子位于经过机加工的带铜衬的叶轮机壳内。
风机静止部件稳定可靠，叶轮机壳与叶片顶端之间的间隙很小，可保证较高的效率。
叶轮经过仔细选材和部件设计，可确保寿命长、运行可靠。
为达到设备的运行和维护的可靠性，轴承组是按前面描述的顺时针方向设计的。
风机固有频率已经调整，以免因风机残余不平衡导致的振动达到共振的危险。
2、风机系统的说明风机转速恒定，但在运行过程中，风机的转子叶片角可以由液压系统调节，因此风机的负荷量可根据通风系统的具体要求进行调节。
3、调节和控制风机性能是基于矿井负荷通过总控制系统进行调节的。
控制系统将设定点的调节信号直接传给安装在风机外的电动调节执行器上。
电动调节执行器将此信号转换成扩散筒外调节臂的机械运动。
调节臂带动风机内部的驱动装置，从而驱动了连接在驱动装置处的液压装置，这样就改变了叶片角度。
各风机部件都是通过 PI 逻辑图上所示的传感器和仪表来控制的。
信号的传送或者从传感器直接传到用户系统，或者通过 Howden Hua 供货的端子箱。
4、风机部件说明HOWDEN ANN 型风机风机：进气箱(9)、叶轮机壳(8)、扩散器(1)、联轴器护罩(12)、滑轨(13)、滑座(2)、刹车装置(15)、主电机(14)、联轴器(11)、主轴承组(10)、轮毂(6)、叶片(7)、液压缸(5)、旋转油封(4)、液压调节装置(3)辅助设备：液压油站、润滑油站、密封风机、伺服电机、失速探头、仪表、挠性连接、消音器静态件：静止部件包括进气箱、叶轮机壳和扩散器。
静止部件依照规定的压力条件设计。
进气箱用螺栓连接在水泥机座上。
用于支撑扩散器的滑轨紧固在混凝土基础上。
进气箱的导叶可以确保空气沿着叶片流动。
风机转子的主轴安装在位于进气箱内筒内的轴承箱上。
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引流装置
温度传 感器
滤水引流装置
压力传感器 4～20mA信号
压力传感器接线-二线制
压力传感器接线-三线制
传感器接线-二/三线制区别
实际应用中的传感器
电机参数的测量
电量参数。使用综合电量传感模块测量，需要矿上提供风机 电机的三相电压，两相电流，使用“两表法”测量电动机 的有功功率，无功功率等电参数。 电机温度。一般电机会预埋Pt100铂热电阻，将其信号接入 温度巡检仪。 振动状态。使用振动传感器监测电机的振动。
压风机在线监测项目前期考察
压机型号 活塞/螺杆 气冷/水冷 通讯参数 是否带有智能面板，通讯接口 电机参数 电压、电流互感器 选电量传感器、 电机是否预埋温度探头，选温度巡检仪 接入方式 选择适当的联网方式
压风机监测系统功能
监测水泵的水压、排气压力、油压、主管路压力、分管路压 力、水温、风包温度等数据 ； 按风量需要定时联锁起停压风机，能够根据需要决定风机工 作台数； 能在线显示压风机风量曲线： 实时显示电动机电参数； 系统能依据管网压力来控制空压机； 按需要设定时间，自动切换主备机 ； 系统出现故障或管网压力过低时自动报警； 提供历史数据。
压风机系统概述
压风机监控系统能使压风机系统运行安全可靠，提高矿井
自动化监控程度，降低事故率，减少故障处理时间，节约
能源，为矿井生产减少运行费用，提高运行效率，达到管 控一体化。
压风机系统结构
压风机监控系统主要由： 控制器、压力传感器、温度传感器、开停传感器、 电磁阀等组成。
压风机系统设计
1）为每一台压风机配置1台KXJ220型隔爆兼本安型控制器， 实现传感器数据采集和设备控制； 2）在压风机出口安装压力传感器，实时监控出风管路压力情况； 3）在压风机出口安装温度传感器，监测压风机出口温度；
主通风机分类
轴流式通风机 对旋轴流式通风机 离心式通风机
轴流式通风机 （1个风机1个电机）
电 机
出气口
风 道
轴流式通风机-轴流风机
轴流对旋风机（1个风机2个电机）
出 口
一级电机
二级电机
电 机
风 硐
一级扇叶 二级扇叶
轴流式通风机-轴流风机
离心式通风机（1个风机1个电机）
风机 风硐
出口
离心式通风机
风机在线监测的构成
监测仪表柜（含温度巡检仪、PLC、触摸屏、端子排等） 滤水引流装置（含瓦斯传感器、CO传感器） 综合电量传感器 振动传感器、温度传感器、压力传感器 取压装置（测量静压，计算风量） 工控机交换机、光端机
通风机在线监测项目前期考察
风机类型 决定取压方式、电机个数 风机参数 流量、静压。决定压力传感器 电机参数 电压、电流互感器 选电量传感器、电机是否预埋 温度探头，选温度巡检仪 接入方式 选择适当的联网方式（可选485输出或以太网输出）
风机在线监测系统
风机在线监测的功能
监测电机的所有温度、各种电参数； 监测风道气流的静压、全压/差压、风量、风速； 监测风流瓦斯浓度、CO浓度、风机房瓦斯浓度 ； 电机的水平、垂直方向的震动 ，诊断出其故障状态，预 测并显示报警 ； 绘制 风机的各种参数的时间曲线； 供历史报警信息的查询并打印； 实时显示各主要监测参数，实现监测数据远程信息共享；
施工事项
1个4芯线接2个传感器，红 蓝 电源，白绿信号。 20芯线，先剥皮留长，用扎带捆住根部，按时钟方向顺序 标记。 传感器输出4～20mA电流信号，万用表测量 压力可用水柱测量 铂电阻温度可用万用表测量 0度-100欧 20度107.8欧 正常运转电机功率因数在0.7～0.9之间。 风机横截面积小的地方风速快，压力小。 电压互感器不可短路，电流互感器不可开路。
压风机控制原理—独立控制
1. 近地自动控制（启停方式：机旁；加载方式：自动） ③、在自动状态下手动加载/卸载 在自动状态下，设备处于卸载状态，按一下“”键加载，如果压 力高于卸载压力，加载电磁阀点动一下后回到卸载状态；如果压力低于卸 载压力，加载电磁阀得电直到供气压力大于卸载压力后重新回到卸载状态 。设备处于加载状态，按一下“”键卸载，如果压力高于加载压力， 加载电磁阀失电直到供气压力小于加载压力后重新回到加载状态；如果压 力低于加载压力，此时卸载不起作用。
电机参数的测量－电量测量
电机参数的测量－电量测量
AB线电压 A相电流 有功功率 功率因数 有功电量
CB线电压 C相电流 无功功率
无功电量
装在进线柜中的综合电量传感器
电机参数的测量－温度测量
电机轴承温度。 电机前轴承温度 电机后 轴承温度 定子温度。 定子一 定子二 定子三 轴承箱温度。 轴承箱前轴承温度 轴承箱后轴承温度
压风机监测系统结构
井下压风机布线平面图
井下压风机布线图
压风机控制原理—独立控制
1. 近地自动控制（启停方式：机旁；加载方式：自动） ①、按“I”键起动：（Y—△起动） 起动过程中，所有电磁阀一直失电，实现空车起动。 ②、自动运行控制： 电机起动到△状态后，延时一段时间后，加栽电磁阀得电，空压机 开始加荷，汽罐压力开始升高。当气压升高超过设定高限压力时（卸载压
通风机、压风机在线监测系统
中煤科工集团重庆研究院
风机作用
保障井下空气流通。 供给新鲜空气； 排出有器 风机
竖 井
风硐 风机房
主通风机三种工作方式
抽出式 主通风机安装在回风井口，整个矿井通风系统处在负 压状态。 压入式 主通风机安设在入风井口，整个矿井通风系统处在正 压状态。 压抽混合式 在入风井口设压风机，回风井口设抽风机，通风系统 的进风部分处于正压，回风部分处于负压，工作面大致处 于中间，其正压或负压均不大。其缺点是使用的通风机设 备多，管理复杂。
压风机控制原理—独立控制
2.远程自动控制（启停方式：远程；加载方式：自动） 远程自动控制与近地自动控制基本一样，不同的是设备启停可由远程开关 控制完成。 3.近地手动控制（启停方式：机旁；加载方式：手动） 启停控制与自动控制一样，只是设备启动结束后，处于卸载运行。按“” 键加载，当供气压力大于卸载压力时，设备自动卸载，如果不按键“” 加载，设备一直卸载运行直到空车停机。在卸载过程中，按“”键加载； 在加载过程中，按“”键卸载。 4.远程手动控制（启停方式：远程；加载方式：手动） 远程手动控制与近地手动控制一样，只是设备启停可由远程开关控制。
压风机在线监测系统--离心风机工作原理图
压风机在线监测系统
压风机主要负责将空气压缩成高压气体，输送到井下提供气 动设备的动力，例如风钻。 目前我们常见的应用均为带有智能面板的压风机。
压风机在线监测系统
压风机系统主要有几个构成部分 电机 压缩机 油气分离罐和散热系统
压风机通讯接口
1.压风机通讯面板提供RS485接口，厂家提供通讯协议； （阿特拉斯、复盛等） 2.压风机通讯面板提供CAN总线接口，需另行购置通讯管理 机，将CAN总线转换为RS485；（阿特拉斯） 3.压风机采用PLC控制，提供以太网、RS485接口（南京压风 机厂、复盛） 部分压风机存在远控、就地控制模式，如贺西矿阿特拉斯压 风机，控制时需进行模式转换。
静压差法特点
易于施工，施工周期短。 需要在风机上打孔，焊接。 两个取压断面横截面积相差要大。
全压静压法
利用流体的动压原理测量风速。在风硐内找一段平直巷道， 用镀锌钢管搭两个距离很近的取压环，在环上安装取压探 头。上游安装全压取压探头，下游安装静压取压探头。
全压静压法取压环细节图
支架
取压探头 风硐 取压环
风硐内速度并不均匀，要用支架将取压环支起
取压探头之全压探头
全压静压法取压装置现场平面图
全压静压法特点
安装位置在风硐内，与风机类型无关。 需要在风硐内施工。 需要材料多，镀锌管，弯头，三通两通，生胶带等。
风道出风温度、瓦斯浓度、CO浓度
使用所里的滤水装置
出风口 流向
风道
温度探头
空气流向
过滤器 瓦斯传感器 CO传感器
电机预埋的 温度探头接 线盒
电机内部预埋温度接线
对旋风机的温度探头接线处
铂热电阻和温度巡检仪
PT100热电阻---三线制
振动测量
低频振动：位移 中频振动：速度 高频振动：加速度
风机中部的振动传感器
风机中部的振动传感器
轴流风机电机的振动传感器
施工流程
柜子安放位置 分IP地址 布线，根据现场要求 包括：1.压力传感器，差压传感器； 2.振动传感器；3.温度巡检仪；4.综合电量传感器；5. 通讯线（网线或光纤）；6.电源线。放线时必须标好 线号。 测试线路是否正常 上电，测试各传感器 软件
4）在压风机电动机进线上安装开停传感器，监测压风机开停状态；
5）在压风内部管路上安装三通，并接入压力传感器，监测压风机内部压力； 6）在压风机内部电磁起动器上并入控制线，控制器输出继电器信号， 对压风机的启动/停止进行控制； 7）在压风机内部控制气路上并入电磁阀，对压风机的加载/卸载进行控制； 8）在风包上安装温度探头，监测风包排气温度； 9）KXJ220通过RS485通信接入就近交换机或光端机（需具备RS485接口）； 鉴于压风机位置不固定，总体配置6台KJJ103B型光端机及6Km光缆，实现数据接入 。
压风机系统功能
1. 显示功能 系统可在地面监控计算机或本地隔爆兼本案型控制器上实时查看压风机启/停、 加载/卸载等工作状态，以及排气压力、排气温度等状态参数； 2. 控制功能 系统可提供单机就地控制、单机远程控制、压风机联动控制功能。
单机就地控制：通过隔爆兼本案型控制器上的按钮对压风机进行控制；
单机远程控制：通过地面监控计算机对压风机进行控制； 联动控制：对于关联运行的压风机，可根据管网压力、设备运行时间等因素自动调 节压风机投入的时间和台数。当系统用气量增大导致压力下降或机器出现故障时，自 动开启备用机；当用气量减少导致压力上升时，自动减少运行台数；当压风机运行时 间差异达到一定程度时，自动切换工作压风机，达到磨损均衡，提高机组寿命。