环氧、PVC、彩砂地坪施工工艺
环氧地坪漆的施工工艺方案
环氧地坪漆的施工工艺方案
一、环氧地坪漆施工方案
1. 环氧自流平地坪施工方案：先进行基层处理，清理杂物和平整地面，然后进行环氧底漆和面漆的喷涂，最后使用自流平地坪机对地面进行涂覆，使其完全平整。
2. 环氧砂浆地坪施工方案：先进行基层处理，清理杂物和填补地面弱点，然后进行环氧底漆的喷涂，再进行环氧砂浆的压浆施工，最后进行面漆的喷涂。
3. 环氧防静电地坪施工方案：先进行基层处理，清理杂物和平整地面，然后进行防静电底漆的施工，再进行防静电中涂层和导电面涂层的施工，最后进行防静电面漆的喷涂。
4. 环氧皮弧地坪施工方案：先进行基层处理，清理杂物和平整地面，然后进行环氧底漆的喷涂，再进行环氧辅剂的刷涂，最后进行环氧皮弧面漆的喷涂。
二、环氧地坪漆的优点
1. 耐磨损：环氧地坪漆具有出色的耐磨性能，能够承受高强度的机械冲击和摩擦，不易磨损和破损。
2. 耐腐蚀：环氧地坪漆能够抵抗各种化学物质的腐蚀，如酸、碱、油脂等，保持地面的美观和使用寿命。
3. 易清洁：环氧地坪漆施工后形成平整的地面，无孔隙，不容易积污，清洁起来非常方便，省时省力。
4. 环保无味：环氧地坪漆采用环保材料制作，不含有害物质，
施工过程中无异味，对人体无害。
5. 美观耐用：环氧地坪漆色彩丰富，可以根据需求进行个性化设计，具有良好的装饰效果，同时寿命长，不易褪色和掉粉。
环氧地坪的施工工艺与流程
环氧地坪的施工工艺与流程
一、打磨基础地面：
用专用打磨机，进行表面打磨处理。
将基础地面的毛孔打开，使基础地面变得粗糙，增加附着力。
全面打磨完成后，把地面的灰尘和沙粒吸干净，要保证地面整体干净整洁没有灰尘。
二、刮底漆：
把调配好的底漆材料倒在地面上，用平刀刮涂均匀，使底漆充分地渗透到混凝土里面，以提高地坪涂料的附着力，底漆全面刮完以后，至少要等待八个小时以后才能进行下一步施工。
三、刮中涂砂浆层：
将准备好的中涂砂浆层材料倒入地面，继续用平刀刮平不能有漏和积该工艺可以提高地板涂层的强度和厚度，增强地板的耐磨性、抗压性。
砂浆层刮完全后，也需要等待至少八个小时才能进行下一步施工。
四、打磨中涂砂浆层：
研磨机配有磨石磨头，对地面进行全面抛光主要目的是去除表面的疙瘩，磨平地面的灰色刀痕。
环氧砂浆层完全打磨后，进行下一步施工。
五、刮中涂腻子层：
将准备好的中间涂层腻子层材料倒入地面，依次用平刀来回均匀刮平腻子层可以进一步修复地面的平整度，要求刮平，使地面平整无孔洞。
腻子层刮完全后，至少等待八小时后再继续下一步施工。
六、滚涂面漆：
使用环氧自流平地坪用配制好的面漆蘸专用辊，然后横滚，再竖滚先后注意施工缝的处理。
面漆辊涂直接决定外观效果，所以要求辊涂均匀，不漏涂、堆积现象的发生。
面漆完全辊涂后，必须等待至少12小时才能投入使用。
环氧地坪施工工艺流程
环氧地坪施工工艺流程一、环氧自流平施工工艺如下：1、打磨：以强力地坪专用打磨机或小砂轮机清除水泥表面之泥块，扫除地面的突出物,并刮出地面表在之浮浆粉尘,打磨后清除粉尘。
2、底涂:地面清除干净后，将配比好的底涂用滚刷施工于地面，起到增强地面的附着力，硬化时间温度16℃以上，6小时即可。
3、中涂:将配比好的中涂材料加适量石英砂用镘刀施工于地面，硬化温度16℃以上,12小时即可。
4、批涂：待中涂硬化后，经再次打磨，将配比好的中涂加入适量钙粉，用馒刀施工，硬化温度16℃以上8小时即可。
5、面涂：在清理过的批涂上,将配比好环氧自流平材料用镘刀施工于地面，硬化温度15℃以上待48小时硬化后，可供人行走，72小时后敞开使用，环氧自流平厚度1。
5~5毫米。
环氧自流平地坪适用范围：适用于实行GMP标准的制药行业、血液制品行业、医疗行业、生物研究、电子及微电子行业的无尘室或者无菌室。
同样也适用于也可用于要求美观、耐磨、抗冲击、防化学品的其它行业，如学校、办公室、化工厂、食品厂等。
环氧自流平地坪性能特点：表面平滑、美观，具有优秀装饰效果的一种地坪产品，所以在验收的时候，要看清楚地坪表面是否平整、光亮可达镜面效果二、环氧砂浆地坪施工工艺如下：1.素地处理：针对全场地面用打磨机把基础地面上的浮物，凸出的部分全部打磨掉,清理干净后，检查地面情况有无裂缝、凹凸不平、油污等情况。
2。
砂浆中涂层：将环氧砂浆中涂主剂及硬化剂混合，充分搅拌；将混合完成的树脂适量加入石英砂；使用镘刀将材料均匀涂布；施工交接处做好交接处理；注意镘涂的厚度要适当，太厚干燥不彻底涂层长时间发软.每一层的涂装一定要干燥彻底后，再进行下一层的涂装。
3.腻子中涂层：用环砂浆中涂材料加腻子粉，充分搅拌均匀后,涂刮施工二道,要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
4.面涂层：先将材料按标准比例，配比材料加入适量的石英砂充分搅拌均匀后，将材料均匀凃刮一道，表面实干后，再滚涂一道面漆材料，施工完成后，清理施工场地，注意面层的卫生,避免杂物掉落面涂层表面,面涂层固化时间是8小时，养护24小时后方可上人，7天后方可重压，低温时开放时间需适度延长。
四川环氧彩砂地坪工程施工
四川环氧彩砂地坪工程施工环氧彩砂地坪是一种美观、耐用、功能性强的装饰地坪，它是由彩色石英砂和环氧树脂按一定比例混合而成。
四川环氧彩砂地坪工程施工公司拥有丰富的施工经验，专业为您提供高品质的环氧彩砂地坪施工服务。
一、施工准备1.1 施工现场准备：确保施工现场干净、平整、无杂物，具备基本的照明、通风等施工条件。
1.2 材料准备：根据设计方案，提前准备好相应的环氧树脂、彩色石英砂、稀释剂、固化剂等材料。
1.3 施工设备准备：准备好无尘打磨机、角磨机、搅拌机、涂装设备等施工工具。
二、施工流程2.1 基层处理：对混凝土地面进行打磨、清理，去除浮浆、浮砂等杂物，确保基层表面干净、平整。
2.2 含水率测试：使用含水率测试仪检测基层含水率，确保含水率低于8%。
2.3 底漆施工：涂刷环氧高渗透底漆，增强环氧树脂与基层的附着力。
2.4 彩砂铺设：将彩色石英砂和环氧树脂按一定比例搅拌均匀，用铺砂器均匀铺设。
2.5 抛光压实：在彩砂铺设完成后，使用抛光机对地面进行整体抛光压实，确保彩砂地坪的平整度和美观度。
2.6 面层施工：待彩砂地坪固化后，进行面层施工。
将环氧树脂按一定比例稀释后，用刮板均匀涂刷在彩砂地坪表面，形成薄薄的一层。
2.7 固化养护：施工完成后，对地坪进行固化养护，期间禁止人员进入，确保地坪完全固化。
三、施工注意事项3.1 施工过程中，应确保施工现场通风良好，避免有害气体积聚。
3.2 施工人员应佩戴好个人防护装备，如口罩、手套、护目镜等。
3.3 施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行，确保施工质量。
3.4 彩砂地坪施工期间，应避免阳光直射，确保地坪施工环境的温度和湿度适宜。
四、售后服务四川环氧彩砂地坪工程施工公司为您提供完善的售后服务，包括质保期内免费维修、定期保养、技术咨询等。
我们始终以客户满意为宗旨，为您提供高品质的环氧彩砂地坪施工服务。
总之，四川环氧彩砂地坪工程施工公司凭借丰富的施工经验、先进的施工设备、严格的施工管理，为您提供高品质的环氧彩砂地坪施工服务。
环氧、PVC、彩砂地坪施工工艺
环氧地坪素地要求及施工方案一、环氧树脂地坪对混凝土地面得各项技术要求1、混凝土强度要求：建议混凝土标号C25以上。
2、防水要求：地下室混凝土或.基层混凝应做防水处理。
3、含水率要求：用水分仪进行探测混凝土或水泥砂浆得含水率；地面含水举不应大于6%。
4、抗压强度要求：用回弹仪做多个点得测量。
当基面为混凝土时，其抗压强度不应小于20MPa;当基层为水泥砂浆时，其抗压强度不应小于15MPa5、拉拔强度要求：混凝土基面在其表面不足1mm厚度内通常就是水泥浆形成得低强度层，反应收缩、温度改变或者荷载循环而产生得应力都会导致粘接企度降低，最小粘接强度应M1、5N/mm2（>210psi）。
6、混凝土平整度要求：平整度用2m靠尺或标尺进行检查，混凝土表面平螯度应不大于3mm/2m<» （否则环氧树脂地面完工后平整度不佳）7、空鼓要求:50209—2002 5、2、5规定地面空鼓不能大于400cm2,且不多于2处。
8、素地要求表面应无异物、油污、化学品、胶物质、浮浆及其她化学品9、混凝土应无脱皮、麻面、龟裂缝、无规则裂缝、起砂现象；10、对结构缝、伸缩缝、分仓缝、切割时必须达到混凝土总厚度1/3以上。
二、环氧树脂地面对施工环境得各项技术要求？1、施工环境区域温度5"C—35°Co2、施工区域环境相对湿度不大于80%。
3、对露点温度得要求地面温度至少高于露点温度3"C以上，以免结露。
4、要求现场封闭，无交叉施工。
5、要求现场有充足照明，与施工设备用电（动力配电）。
三、环氧地坪施工方案①基层处理：a、目得：对现有耐磨地面地进行轻度打磨处理，拉毛地面，保证环氧树脂与地面附着结实；b、施工工具：带软质砂盘得打磨设备、小型角磨机，吸尘器；c、施工方法：用打磨设备打磨素地，处理不到得地方用小型角磨机打磨，然后用吸尘器等工具将地面清理干净。
从而保证增强了环叔与素地间得附着力。
环氧地坪漆施工工艺
环氧地坪漆施工工艺(1)基面处理.打磨①初步清扫：地面上的垃圾、污渍清理干净；清除地面积水、干燥处理；②基面细部处理：用手磨机处理松散水泥面，并清理干净；将伸缩缝内的泥土掏出，并清理干净，再用环氧中涂材料填充。
③车库混凝土地面上的防滑条，必须先清扫干净再用无溶剂环氧砂浆进行填充处理。
④细小裂缝应先用手磨机切成V型槽，清扫干净后用环氧砂浆进行灌缝处理。
⑤凹凸不平地面采用环氧树脂自流平中涂加石英砂批补平整，高突部分采用地面削刨机进行削平，使地面坚硬、平整。
⑥打磨：待细部处理完全干透后，对全部地面进行打磨、清洁，完成素地处理后平整度误差应不大于2mm(2m靠尺检查)。
(2)底漆层施工①施工前需保持干燥干净，如有杂物粘附需清除；②采用无溶剂环氧底涂均匀涂刷于素地一遍，与素地渗透并完全粘接成全树脂底层,使之封闭水泥中的毛细孔,达到地面更加坚固、防潮、增强漆膜附着力的作用；③底漆均匀成膜，全地面覆盖，有一定亮度；④所有厚度为一道。
(3)中涂层施工①经过24小时养护，待环氧底涂完全固化、干燥并已渗透到水泥基面后，第一遍将环氧树脂中涂A、B组份加入石英砂(1.0mm~2.0mm厚涂层使用60-100目大小石英砂颗粒，2.5~3.0mm厚涂层使用30-60目大小石英砂颗粒)搅拌均匀后做为砂浆中涂层粗找平满刮；第二遍再细找平满刮，起到增加厚度，提高平整度、高抗压作用。
②固化后整体颜色应呈现为深褐色，表面坚硬无松动且具有一定光泽度。
③1Omm厚一道，1.5mm,2.0mm厚及以上为二至三道。
(4)腻子层施工①经过24小时待环氧树脂中砂层完全固化、干燥后，将环氧树脂A、B组份加石英粉搅拌均匀后采用平刮刀满刮环氧腻子第一遍，提高地板强度、进一步填满毛细孔使整个地面变得更平实。
②待第一道环氧腻子层完全固化后，视涂层面平整度决定打磨多或少，要求打磨后的中涂层面平实、无突出，打磨完毕后的污尘清扫，微尘使用工业吸尘器清理干净。
③地坪面处理无尘、平实后，将环氧树脂A、B组份加石英粉搅拌均匀后采用平刮刀满刮第二遍环氧腻子，进一步提高地板强度，进一步将打磨后出现的毛细孔填满，使整个地面变得更平实。
环氧地坪施工工艺
环氧地坪施工工艺
环氧地坪施工工艺
1、处理底层：在施工前要检查地表清理干净，地面要平整无缝及洞清理。
地面有灰浆或粉碎的地面，要进行封汁处理，结合剂完全溶解，其本身构成的结构不变，收缩缝不做滥用。
2、底涂制备：底涂用有机硅（SIO2）基或二甲苯环氧环氧地坪漆。
粘底涂要分层粘贴，把前面的一层涂刷干透平整后，再涂粘后一层，总厚度大于2mm.
3、施工环氧地坪漆：认真根据施工图的要求检查好地面，施工前充分搅拌好环氧地坪漆，BS底涂工艺专业要求，要求用一表俩层，中间要有25℃以上高温烘干，并把那一次施工的环氧涂层和底涂分开施工，厚度均匀。
4、磨平、抛光：施工完后2小时，要用石英砂磨机研磨平整，把表面毛刺研磨去除，接着用细砂布或金刚砂进行磨光，有毛边的步骤加强，一直磨到表面不毛刺，到一定的平滑程度，用机器磨光机进行表面抛光处理，把表面抛光到要求的抛光度达标后，进行终检检查，如果检查合格便搞定了。
5、施工后防护：完成施工后，应在环氧地坪上覆盖保护膜，防止灰尘、油污和水等弄脏地坪表面色泽，同时也可防止人为的损坏。
施工后的环氧地坪要让其迅速固化，使之完全固化后，方可正常走路；施工后的地坪连续三天不要有任何清洁打扫等作业，一般流水两周内不能洗涤，以免破坏原有的涂层。
环氧彩砂地坪工程施工
环氧彩砂地坪工程施工环氧彩砂地坪工程是一种具有高性能、高强度、美观耐用的新型地面装饰材料，由环氧树脂、彩色石英砂和添加剂等组成。
它具有无缝、防尘、耐磨、抗压、抗冲击、耐化学腐蚀等优点，广泛应用于工厂、仓库、商场、医院等场所的地面装饰。
下面我们来了解一下环氧彩砂地坪工程的施工工艺。
一、施工准备1. 施工场地：确保施工场地干净、平整，无杂物、油污等污染物。
如有需要，对原地面进行打磨、清理，使其符合施工要求。
2. 材料准备：准备好环氧树脂、彩色石英砂、添加剂等材料，确保材料质量符合施工要求。
3. 施工设备：准备好搅拌机、刮板、打磨机、吸尘器等施工设备，确保设备正常运行。
4. 技术准备：施工前，技术人员应熟悉施工图纸和技术要求，制定详细的施工方案和施工流程。
二、施工工艺1. 基层处理：对原地面进行打磨、清理，去除浮浆、油污等污染物，确保基层干净、平整。
如有需要，对局部落差较大的地方进行修补。
2. 铺设底漆：将环氧树脂底漆均匀涂抹在基层表面，底漆的作用是增强环氧树脂与基层的附着力，提高地坪的耐磨性。
3. 铺设彩砂层：将彩色石英砂和环氧树脂按一定比例搅拌均匀，形成彩砂混合物。
用铺砂器将彩砂混合物均匀铺设于底漆表面，然后用手工抹平，使彩砂粘结牢固。
4. 抛光压实：采用抛光机对彩砂层进行整体抛光压实，使彩砂层表面光滑、平整。
5. 面层处理：在彩砂层固化后，对表面进行清理，去除浮沙、油污等污染物。
然后涂抹面层树脂，面层树脂的作用是保护彩砂层，提高地坪的美观性和耐用性。
6. 施工缝处理：施工过程中，如遇到缝隙，需用环氧树脂材料进行填充，确保地坪整体无缝。
三、施工注意事项1. 施工环境：环氧彩砂地坪工程施工应在干燥、通风的环境中进行，避免在阴雨天气施工。
2. 施工温度：施工温度应在5℃以上，相对湿度应小于60%。
3. 材料储存：环氧树脂、彩色石英砂等材料应存放在干燥、通风的地方，避免阳光直射。
4. 施工人员：施工人员应具备相应的技能和经验，确保施工质量。
环氧彩砂地坪施工工艺
环氧彩砂地坪施工工艺一、前期准备1.1 环氧彩砂地坪施工前，必须对施工现场进行彻底的清理，确保地面干净、平整、无尘。
1.2 对于新建房屋，需等待水泥地面养护至少28天以上才能进行施工。
1.3 对于旧房改造，则需先对旧地面进行打磨处理，去除旧漆层和污渍。
二、基础处理2.1 环氧彩砂地坪施工前，必须对基础进行处理，如填补裂缝和洞孔等。
2.2 用环氧树脂材料将基础表面涂覆一遍，以增强粘结力。
三、底涂处理3.1 在基础表面涂覆一遍环氧树脂底漆，并在其完全干燥后再次打磨表面以便于下一步的涂装。
4.1 在底漆表面均匀喷撒彩色的环氧彩砂，并在其完全干燥后再次打磨表面以便于下一步的涂装。
4.2 在彩砂表面均匀涂覆一遍环氧树脂中涂层，使彩砂与底漆之间充分粘合。
五、顶涂处理5.1 在中涂表面均匀喷撒彩色的环氧彩砂，并在其完全干燥后再次打磨表面以便于下一步的涂装。
5.2 在彩砂表面均匀涂覆一遍环氧树脂顶涂层，使整个地面更加美观、耐用。
六、养护处理6.1 在地面完成施工后，必须保证其充分干燥并进行透风处理。
6.2 在地面干燥后，可进行使用。
但在未经过72小时的情况下，不得进行重物压载或擦洗等操作。
7.1 环氧彩砂地坪施工后，应定期对其进行维护。
如有污渍或刮花等情况，应及时清理或修补。
7.2 对于长时间不使用的地面，则需进行保养处理。
建议每隔3-6个月对其进行打蜡保养以增加其使用寿命。
总结：环氧彩砂地坪施工是一个复杂的过程，需要进行多个步骤的处理。
通过以上详细的工艺流程，可以帮助施工人员更好地掌握环氧彩砂地坪施工技术，从而保证施工质量和使用寿命。
环氧地坪漆彩砂面层施工工艺
环氧地坪漆彩砂面层施工工艺【环氧地坪漆彩砂面层施工工艺】一、环氧地坪漆彩砂面层的历史环氧地坪漆彩砂面层其实啊，是在传统环氧地坪漆的基础上发展起来的。
在过去，普通的环氧地坪漆可能只是满足了基本的地面保护和装饰需求。
但随着人们对美观和个性化的追求越来越高，就有了环氧地坪漆彩砂面层这种更高级、更独特的产品。
比如说，以前的工厂地面可能就是简单的水泥地，容易起尘、不美观。
后来有了环氧地坪漆，地面变得更干净、耐用。
而环氧地坪漆彩砂面层的出现，就像是给地面穿上了一件华丽的“彩衣”，不仅实用，还能让人眼前一亮。
二、环氧地坪漆彩砂面层的制作过程1. 基层处理这就好比给房子打地基，是非常关键的一步。
说白了就是要把地面清理干净，去除油污、灰尘、杂物等，还要打磨平整，确保地面没有坑洼和凸起。
就像我们要在一张干净平整的纸上画画一样，如果纸皱巴巴的，画出来也不好看。
2. 底涂施工基层处理好后，就要涂上一层底漆。
这层底漆就像是给地面穿上了一层内衣，起到增强附着力和封闭基层的作用。
底漆要涂得均匀，不能有遗漏的地方。
3. 彩砂铺设接下来就是有趣的彩砂铺设环节啦。
把彩色的石英砂均匀地撒在还没干透的底漆上，就像在蛋糕上撒糖粉一样。
不同颜色的彩砂可以组合出各种漂亮的图案和效果。
4. 中涂施工彩砂铺设好后，再涂上一层中涂材料。
这层中涂可以填充彩砂之间的缝隙，让地面更加平整光滑。
5. 面涂施工最后就是面涂啦，这是给地面的“妆容”定妆。
面涂可以增加地面的光泽度、耐磨性和耐腐蚀性，让地面更加美观和耐用。
三、环氧地坪漆彩砂面层的特点1. 美观度高环氧地坪漆彩砂面层有着丰富的色彩和独特的质感，可以根据客户的需求定制各种图案和花纹。
比如说，在商场里可以做出像星空一样的效果，在幼儿园可以做出卡通形象的图案，简直就是地面的艺术作品。
2. 耐磨性强它的表面坚硬耐磨，不容易被刮花和磨损。
就像我们穿了一双耐磨的鞋子，走再多的路也不容易坏。
3. 耐腐蚀性好能够抵抗化学物质的侵蚀，在化工厂、实验室等场所使用也毫无压力。
环氧自流平彩砂地坪施工工艺
环氧自流平彩砂地坪施工工艺一、环氧自流平彩砂地坪的定义和特点环氧自流平彩砂地坪是一种采用环氧树脂材料制作而成的地面装饰材料。
其特点是具有较高的强度和耐磨性，同时具有较好的美观效果和装饰性。
环氧自流平彩砂地坪广泛应用于工业厂房、商业场所、医疗卫生、教育机构等场所。
二、环氧自流平彩砂地坪施工准备工作1. 地面清理：清理地面上的灰尘、油污、杂物等，确保地面平整、干燥、无积水。
2. 地面修补：对地面的裂缝、凹坑等进行修补，确保地面平整。
3. 环氧底涂：涂刷一层环氧底涂，提高地面的附着力和防潮性能。
三、环氧自流平彩砂地坪施工工艺步骤1. 材料配制：按照一定比例将环氧树脂、固化剂和颜料混合搅拌均匀。
2. 自流平施工：将调制好的环氧树脂混合物倒在地面上，利用刮刀将其均匀推开，使其自然流平。
3. 砂子撒布：在自流平环氧树脂表面撒布彩色石英砂，可以根据需求选择不同颜色和粒径的砂子。
4. 砂子固化：待环氧树脂自流平均匀后，砂子会逐渐下沉，与环氧树脂形成均匀的表面。
5. 除尘处理：对地面进行除尘处理，保证地面表面干净。
6. 环氧面涂：涂刷一层环氧面涂，提高地面的光滑度和耐磨性。
7. 艺术处理：可以根据需要在地坪表面进行艺术处理，如添加图案、标识等。
8. 养护：地坪施工完成后，需要进行一段时间的养护，保证地坪的质量和使用寿命。
四、环氧自流平彩砂地坪的优势和适用范围1. 优势：- 耐磨性强：环氧自流平彩砂地坪具有较高的耐磨性能，能够承受较大的压力和冲击。
- 美观效果好：彩色石英砂的运用使得地坪具有丰富的色彩和纹理，增加了地面的美观性。
- 易清洁：地坪表面平整光滑，不易粘附灰尘和污垢，清洁方便。
- 防尘防潮：环氧材料本身具有良好的防尘和防潮性能，能够保持地面干燥和清洁。
- 维护成本低：环氧自流平彩砂地坪具有较长的使用寿命，维护成本较低。
2. 适用范围：- 工业厂房：环氧自流平彩砂地坪适用于工业厂房地面，能够承受机械设备的重压和磨损。
环氧彩砂地面构造做法
环氧彩砂地面构造做法
环氧彩砂地面的构造做法主要包括以下步骤：
1.地面准备：首先，需要对施工地面进行清理和处理，确保地面干
燥、平整、无油污、无灰尘等杂物，以便后续施工。
2.基层处理：使用金刚石磨头对地基进行打磨，处理高低不平处及
伸缩缝等。
确保基层应原浆提面、机器收光，以达到平整。
3.涂抹底涂：采用滚筒或推刀进行施工，将环氧底漆涂刷在地面
上，一般涂刷两遍，每遍涂刷间隔时间为4~6小时，确保底漆充分干燥。
底漆的作用主要是封闭并渗透到混凝土基层，提高附着力的持久性。
4.中涂施工：将环氧中涂材料涂刷在地面上，一般涂刷两遍，每遍
涂刷间隔时间为4~6小时，确保中涂材料充分干燥。
5.环氧彩砂层：按比例调好环氧彩砂中涂，配上适量的石英砂，用
电动搅拌机搅拌均匀后，用刮刀刮到适当厚度，要求砂浆面颗粒均匀，砂浆层平整，砂粒无脱落现象。
6.砂浆层打磨：待环氧砂浆层完全干透后，用地坪打磨机将刮刀痕
等缺陷处打磨平整，并清理干净。
7.三次灌浆处理：将透明的环氧树脂及固化剂按一定比例倒入桶
内，用电动搅拌器搅拌均匀后，倒在彩砂层地面上用橡皮刮水器
或铁抹子均匀批刮，再用地坪漆专用羊毛滚筒快速滚刷均匀，起到封闭作用，并增加抗压强度和厚度。
PVC地面和环氧地坪施工方案
PVC地面和环氧地坪施工方案5.8.1PVC地面施工1.基础地面处理要求①、混凝土地面在铺装地板之前，必须用砂浆C10提前15-20天找平，找平高度比地面设计高度低5mm。
找平表面为磨沙面以便与自流平水泥底层油漆更好的接触。
②、卷材地板对基础地面找平的平整度要求为每2米内的高低误差小于2毫米。
③、混凝土及找平层必须充分干燥后才能安装卷材地板，一般需要15-20天后才能施工。
整个地面含水率不超过5%。
④、找平层须有足够的承载力，不能有裂缝，空鼓和起砂等现象。
基层水泥强度必须大于10Mpa。
⑤、基础地面需干净，无油脂、油漆、胶水、水泥硬块等。
⑥、地面与墙体连接处用卷材铺贴，墙面与地面处阴角均为圆角R≥40mm；2.测量与裁剪：基本要求：通过观察图纸和实地测量相结合，以减少浪费为原则，综合考虑美观程度，妥善安置焊线的布局来确定裁剪的尺寸，发挥最大经济效益。
首先要做一个好的铺设计划。
对于大面积地区，要考虑以下因素：①、在每间房间的图纸和平面图上卷材的色号和最省料的布局。
注意不要在同一个房间内使用不同批号的材料。
②、决定卷材方向的重要因素有：卷材在整个房间的分布，光线的影响和房间的结构。
③、尽量避免十字接缝。
④、将卷材铺在地上，依照要求的长度（包括预留富余部分）切割卷材。
⑤、把卷材长端靠墙或地角线，让另一端靠在另一边墙上，用长画线器在卷材上画出墙型，然后依画线慢慢切割材料。
⑥、清除切去的边料把地板推靠墙。
沿地板的另一长边用铅笔在地面上纵向画线，并在卷材与地面接边处画一十字线。
沿着第一条铅笔线把卷材平放地面两条交叉之间的距离可以设定在长画线器上。
用设定好的长画线器在卷材顶端画线并切割。
3.铺设①、将卷材的一半卷起，开始在地面上胶水。
注意每次的涂布面积不超过单块卷材面积的一半。
盖上地板，用专用滚压机反复压实。
注意滚压时先横向后纵向滚压，以便将地板下的残余气体挤出。
另外一半做法同上。
②、铺设第二列地板时，要注意保持地板的方向一致。
环氧彩砂地坪施工工艺流程
环氧彩砂地坪施工工艺流程环氧彩砂地坪施工呀，这可是个挺有趣的事儿呢。
一、施工前的准备。
咱先得把场地给整明白了。
地面得打扫得干干净净的，不能有那些灰尘啊、杂物啥的。
就像咱自己收拾屋子，得一尘不染才行。
如果地面有坑洼，那可不行，得把它填平喽。
还有那些凸起的地方，也得磨平。
这就好比给地面做个美容前的打底，基础不打好，后面的环氧彩砂地坪可就没法美美地呈现啦。
工具方面呢，也得准备齐全。
像刮板、抹刀之类的，这就像是厨师做菜的锅铲一样重要。
没有合适的工具，咋能把环氧彩砂地坪做好呢？材料也得提前准备好，环氧彩砂得是质量靠谱的，可不能贪便宜买那些劣质的。
不然到时候地坪出问题，那可就头疼死了。
二、底涂施工。
这底涂就像是给地面穿的内衣一样重要哦。
先把底涂材料按照比例混合好，这个比例可千万不能弄错啦，弄错了就像做菜盐放多放少了一样，味道全变了。
混合好之后，就均匀地倒在地面上，然后用刮板或者滚刷把它弄平。
要保证每个角落都能被底涂覆盖到，可不能偷工减料。
这底涂的作用可大了，它能让环氧彩砂更好地附着在地面上，就像胶水一样把它们粘得牢牢的。
三、环氧彩砂的施工。
接下来就是环氧彩砂上场啦。
把环氧彩砂按照设计好的颜色和比例混合好，这就像调配颜料一样，要调出最漂亮的颜色。
然后把混合好的环氧彩砂倒在地面上。
这时候就可以用抹刀或者专门的工具把彩砂铺开啦。
要铺得均匀哦，不能有的地方厚有的地方薄。
厚的地方干得慢，薄的地方又可能颜色不均匀。
在铺的过程中，如果发现有彩砂堆在一起的情况，就用工具把它弄散，就像把聚在一起的小朋友分开一样。
四、压实与平整。
彩砂铺好之后，就得压实它啦。
可以用专门的压实工具，轻轻地在彩砂上面滚一滚或者压一压。
这样做是为了让彩砂更加紧实，也能让地坪更加平整。
这一步可不能马虎哦，如果不压实，以后在上面走路或者放东西的时候，彩砂可能就会松动，那地坪可就不好看啦。
在压实的过程中，如果发现有不平整的地方，还可以再用抹刀调整一下，就像给蛋糕做最后的整形一样。
环氧彩砂地坪工程施工
环氧彩砂地坪工程施工一、环氧彩砂地坪概述环氧彩砂地坪是一种高性能、美观、抗压、防滑、易清洁的地表装饰材料。
它由环氧树脂和硬化剂混合而成，在地面上涂抹形成一层平整、坚硬的表面，然后在表面撒上彩色砂子或玻璃微珠，最后封闭一层透明环氧树脂，形成坚固的地面。
环氧彩砂地坪广泛应用于工业厂房、医院、学校、商场、停车场等场所。
二、施工步骤1. 基面处理环氧彩砂地坪的施工需要一个干燥、坚实、平整的基面。
在进行施工之前，需要对基面进行处理。
首先要清理基面上的灰尘、污垢、油污等杂物，确保基面干净。
然后对裂缝和坑洞进行修补，使基面光滑平整。
2. 涂底漆在基面处理完成后，需要先涂抹一层环氧底漆，以增强基面的附着力和耐磨性，并防止水分渗透。
底漆施工完成后，需要等待一段时间让其干燥。
3. 涂面漆涂面漆是环氧彩砂地坪的主要涂料，它由环氧树脂和颜料混合而成。
在底漆干燥后，可以开始涂抹面漆。
涂面漆施工需要注意均匀涂抹，防止起泡、开裂等现象。
涂抹完成后，需要等待一段时间让其干燥。
4. 撒砂在涂面漆未干燥之前，需要将彩色砂子或玻璃微珠撒在表面，用来增加地面的耐磨性和美观性。
密度和颜色可以根据需求调整。
5. 封闭层最后一步是在撒砂完成后涂抹一层透明环氧树脂封闭层，以保护砂子不易掉落，并增加地面的光泽和坚固性。
封闭层干燥后，环氧彩砂地坪施工完成。
三、施工注意事项1. 确保基面的干燥和平整环氧彩砂地坪的施工需要一个干燥、坚实、平整的基面。
如果基面潮湿或不平整，会影响地坪的附着力和使用寿命。
2. 涂料施工均匀在涂料施工过程中，需要注意均匀涂抹，避免涂料厚薄不均，以免影响地坪的美观性和耐磨性。
3. 彩砂撒布均匀在撒砂的过程中，需要注意砂子的密度和颜色，以保证地坪的美观性和耐磨性。
同时，注意撒砂的均匀性，避免砂子集中或空白。
4. 交叉涂抹在涂抹涂料和撒砂时，需要进行交叉涂抹，以保证涂料和砂子的均匀分布，防止出现起泡、开裂等现象。
5. 环境要求施工过程中需要保持室内通风良好，温度适宜。
环氧地坪漆施工工艺步骤
环氧地坪漆施工工艺步骤
环氧地坪漆施工工艺步骤如下：
1. 地面处理：将原地面打磨处理，对地面裂缝进行切割，然后清扫打磨出来的灰尘，确保地面干净无灰尘。
2. 环氧树脂底漆施工：将环氧树脂底漆和固化剂以1∶1的比例搅拌均匀，然后进行刮涂，要求刮涂均匀无漏涂。
3. 环氧中涂施工：将环氧中涂和固化剂搅拌均匀，然后分桶加入80-120目石英砂，再次搅拌均匀。
接着对环氧中涂进行单独配点，并多加点石英砂以用于补缝，对裂缝或伸缩缝进行修补。
4. 环氧中涂砂浆层施工：刮涂环氧中涂砂浆层，然后对其进行打磨，并清扫打磨出来的灰尘。
5. 环氧腻子层施工：将环氧面漆和固化剂搅拌均匀，然后分桶加入滑石粉，再次搅拌均匀，对裂缝进行二次修补。
接着开始刮涂环氧腻子层。
6. 环氧平涂面漆施工：滚涂环氧平涂面漆。
在通道上滚涂灰色面漆时，应采用十字交叉型的方式，在两个颜色交界处贴好美纹纸，用滚筒压紧美纹纸，然后滚涂画线黄面漆。
第一遍滚涂画线黄面漆后，第二遍揭掉美纹纸即可。
环氧彩砂地面施工工艺
环氧彩砂地面施工工艺葛明华摘要：环氧彩砂是1：8～1：9（环氧树脂：彩色石英砂）重量比缓慢加入彩砂骨料进行搅拌，持续搅拌3～5分钟直至完全均匀，然后按照设计要求厚度将彩砂层均匀摊铺（放料厚度宜高出设计2mm左右），并用抹平机进行压实、整平并收光，边角部位用镘刀进行人工整平，形成整体无缝的环氧彩砂层地面。
关键词：环氧彩砂地面；配合比；灌浆处理1 前言随着我国城市建设的日益发展，建筑物室内装饰要求不断提高，环氧彩砂地面作为高档环氧树脂地面系列，使用越来越普遍，成为业主、设计与施工人员的高级装饰的首选。
2 工艺特点2.1 施工技术含量高，经济效益好本工艺施工关键技术在于：基底找平层强度≥C25，表面收光清洁、密实平整、干燥（含水率<4%）、无起砂、空鼓、裂缝；彩色石英砂和高性能环氧树脂的混合重量比例控制；不同施工气温下环氧树脂与固化剂混合比例调整等工序。
具有优异的防水防滑、光亮洁净耐磨、色彩丰富，整体无缝，经济效益好。
2.2 施工环境不受污染，施工安全可靠、节能环保本工艺施工时无放射性污染，无有害气体释放，施工安全可靠、节能环保，为绿色环保产品。
2.3 工效和机械利用率高，工期短本工艺施工不需要大型机械设备，地面处理设备和施工设备可以流水施工、多机协同作业，能够重复多次使用，机械利用率高，平整度好，具有经济、高效的优点。
3 工艺原理基层打磨处理后，进行高渗透型环氧树脂底涂涂刷，铺设环氧树脂彩砂砂浆层，抹平机压实整平并收光，形成整体无缝的环氧彩砂层；待环氧彩砂层养护干燥后进行三次环氧树脂灌浆作业，上次灌浆完全吸收固化后方可进行下次作业，形成地面无缝美观、颜色鲜艳、无毒、无味、无污染，防尘、耐磨、耐冲击。
4 施工工艺流程施工准备→ 地面基层打磨、处理→ 弹出标高线及控制线→ 高渗透型环氧树脂底涂涂刮→环氧树脂彩砂层铺设（放料宜高出设计厚度2mm）→ 养护→ 三次灌浆处理（透明的环氧树脂及固化剂）→ 现场清理维护、地面养护→验收成品5 操作要点5.1 地面基层打磨、处理（1）对地面全范围用打磨机打磨处理。
环氧地坪施工工艺
环氧地坪施工工艺施工工艺流程1.0mm环氧地坪施工工艺：1.基层处理层：使用无尘磨机打磨，清除松散的水泥疙瘩、破裂的缝隙、灰浆和其他附着物，并吸干灰尘。
对于有机油和其他污染的基面，必须使用化学方法清洗干净。
同时，修补平整裂缝、小坑和小洞。
确保地坪表面干净，并清理垃圾。
潮湿的地方需要烘干。
2.环氧底涂层：将底涂主剂和固化剂按正确比例混合，让其充分反应。
然后使用滚筒滚涂在基面上，12小时后表面干燥，可进行下一工序。
每平米耗量为0.12公斤。
3.环氧砂浆层：将中涂、固化剂和6#石英砂按正确比例混合，用锯齿镘刀全面刮批一遍。
24小时后表面干燥，可进行下一工序。
4.打磨处理层：轻磨、吸尘。
5.中涂腻子层：将中涂、固化剂和腻子粉按正确比例混合，用平刀全面刮批一遍。
24小时后表面干燥，可进行下一工序。
每平米耗量为0.3公斤。
6.环氧面漆层：将面涂和固化剂按正确比例混合，用镘刀刮开一遍。
24小时后表面干燥，可上人。
每平米耗量为0.22公斤。
7.清理施工现场：清理场内杂物和空罐。
2.0mm环氧地坪施工工艺：1.基层处理层：使用无尘磨机打磨，清除松散的水泥疙瘩、破裂的缝隙、灰浆和其他附着物，并吸干灰尘。
对于有机油和其他污染的基面，必须使用化学方法清洗干净。
同时，修补平整裂缝、小坑和小洞。
确保地坪表面干净，并清理垃圾。
潮湿的地方需要烘干。
2.环氧底涂层：将底涂主剂和固化剂按正确比例混合，让其充分反应。
然后使用滚筒滚涂在基面上，12小时后表面干燥，可进行下一工序。
每平米耗量为0.12公斤。
3.环氧砂浆层：将中涂、固化剂和6#石英砂按正确比例混合，用锯齿镘刀全面刮批二遍。
24小时后表面干燥，可进行下一工序。
4.打磨处理层：轻磨、吸尘。
5.中涂腻子层：将中涂、固化剂和腻子粉按正确比例混合，用平刀全面刮批一遍。
12小时后表面干燥，可进行下一工序。
每平米耗量为0.8公斤。
6.环氧面漆层：将面涂和固化剂按正确比例混合，用镘刀刮开一遍。
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环氧地坪素地要求及施工方案一．环氧树脂地坪对混凝土地面的各项技术要求1、混凝土强度要求：建议混凝土标号C25以上。
2、防水要求：地下室混凝土或基层混凝应做防水处理。
3、含水率要求：用水分仪进行探测混凝土或水泥砂浆的含水率；地面含水率不应大于6%。
4、抗压强度要求：用回弹仪做多个点的测量。
当基面为混凝土时，其抗压强度不应小于20MPa；当基层为水泥砂浆时，其抗压强度不应小于15MPa5、拉拔强度要求：混凝土基面在其表面不足1mm厚度内通常是水泥浆形成的低强度层，反应收缩、温度改变或者荷载循环而产生的应力都会导致粘接强度降低，最小粘接强度应≥1.5N/mm2（＞210psi）。
6、混凝土平整度要求：平整度用2m靠尺或标尺进行检查，混凝土表面平整度应不大于3mm/2m。
（否则环氧树脂地面完工后平整度不佳）7、空鼓要求：50209—2002 5.2.5规定地面空鼓不能大于400cm2，且不多于2处。
8、素地要求表面应无异物、油污、化学品、胶物质、浮浆及其他化学品9、混凝土应无脱皮、麻面、龟裂缝、无规则裂缝、起砂现象；10、对结构缝、伸缩缝、分仓缝、切割时必须达到混凝土总厚度1/3以上。
二、环氧树脂地面对施工环境的各项技术要求？1、施工环境区域温度5℃—35℃。
2、施工区域环境相对湿度不大于80%。
3、对露点温度的要求地面温度至少高于露点温度3℃以上，以免结露。
4、要求现场封闭，无交叉施工。
5、要求现场有充足照明，和施工设备用电（动力配电）。
三、环氧地坪施工方案①基层处理：a、目的：对现有耐磨地面地进行轻度打磨处理，拉毛地面，保证环氧树脂与地面附着结实；b、施工工具：带软质砂盘的打磨设备、小型角磨机，吸尘器；c、施工方法：用打磨设备打磨素地，处理不到的地方用小型角磨机打磨，然后用吸尘器等工具将地面清理干净。
从而保证增强了环氧和素地间的附着力。
对有油污的地方在打磨后，再用稀释剂擦拭，去处表面油污，下渗严重的地方用喷灯烘烤，再用稀释剂擦拭。
以消除油污对环氧和素地之间附着力的影响。
局部有潮气或积水的素地用喷灯烘烤，保证含水率在6%以下，达到环氧施工条件。
②高附着性无溶剂环氧底漆施工：a、目的：封闭素地，保证环氧树脂与原环氧地面附着结实；b、材料：高附着性环氧树脂底漆EP88；石英砂。
c、厚度：0.3mmd、施工工具：专用滚筒、搅拌器等；e、施工方法：将高附着性底漆搅拌均匀，按一定比例加入石英砂。
在规定使用时间内滚涂或用刮片刮一遍底漆，封闭基面及增加粘合力，让其固化12－24小时。
底漆固化后用环氧中涂材料修补裂缝、坑洞等地面缺陷。
然后进行下一道工序。
③中涂砂浆批刮施工：a、目的：进一步修补、找平地面，与面漆同色，为面漆施工做准备。
b、材料：环氧中涂砂浆材LM400、石英粉或滑石粉；c、厚度：0.30㎜d、施工工具：钢质刮刀、搅拌器等；e、施工方法：将中涂砂浆主材、固化剂按比例混合，按一定比例加入石英粉或滑石粉，充分搅拌均匀，用刮刀全面批刮二遍。
④环氧涂层面漆施工：a、目的：满足使用要求，表达产品效果。
b、材料：环氧面漆；c、厚度：0.20mmd、施工工具：专用滚筒、搅拌器等。
e、施工方法：中涂腻子固化后，封闭施工区域，不允许其他人进出。
重新清理地面，仔细检查，打磨或铲除表面颗粒，修补地面缺陷，用吸尘器吸尘。
清洁地面后进行下一道工序。
将面漆主剂和色漆按比例混合后，加入一定比例滑石粉，充分搅拌均匀，先用钢质刮片均匀披刮一遍面漆。
固化后再将面漆主剂和色漆按比例混合，使用专用滚筒再涂涂一层装和环氧涂层面漆。
采用十字交叉法施工。
混合后施工限定时间30分钟。
PVC地坪素地要求及施工方案一、PVC地坪对混凝土地面的各项技术要求1、地面必须平整（以水平仪测量2米内不超过2mm的误差），如地面有坑洞或部分凸起时，须将填平或用磨石机磨平。
2、用温度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15o C 为宜，不应在5o C以下及30o C以上施工。
宜于施工的相对空气湿度应20%—75%之间。
3、用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率小于3%。
4、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。
5、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。
二、环氧树脂地面对施工环境的各项技术要求？1、施工环境区域温度5℃—35℃。
2、施工区域环境相对湿度不大于80%。
3、对露点温度的要求地面温度至少高于露点温度3℃以上，以免结露。
4、要求现场封闭，无交叉施工。
5、要求现场有充足照明，和施工设备用电（动力配电）。
三、PVC施工方案1、地面预处理采用地面打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，油污、胶水等残流物，凸起和疏松的地面，有空鼓的地面也必须去除。
2、流平施工—打底（1）吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆，找平层应先使用多用途界面处理剂按1：1比例兑稀释后进行封底打底。
（2）非吸收性的基层，如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。
（3）界面处理剂施工应均匀，无明显积液。
待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。
3、自流平施工—搅拌（1）将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
（2）为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
（3）搅拌至无结面的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。
4、自流平施工—铺设（1）将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如设计厚度≤3毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。
（2）随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。
（3）施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行“得嘉”地板的铺设。
（4）冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。
（5）如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。
5、胶水施工（1）使用进口环保水溶性胶水，采用进口抹刀，齿径1.5mm深，齿距5mm，抹刀上胶角度约60o，适合铺设室温为5~30 o（2）每平米涂布约0.15~0.2kg，涂布约10分钟后以手指轻轻触摸胶合剂，感觉粘度但不沾手时，即为铺设地毯之良好时机。
6、地材的铺装—预铺及裁割（1）无论是卷材还是片材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。
（2）使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。
（3）片材铺设时，两片材料之间应紧贴并没有接缝。
（4）卷材铺设时，两片材料的搭接处应采用重迭切割，一般是要求重迭3厘米。
注意保持一刀割断。
7、地材的铺装—粘贴卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。
先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。
8、地材的铺装—排气、滚压（1）地材粘贴后，先用软木片推压地板表面进行平整并挤出空气。
（2）随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。
（3）地板表面多余的胶水应及时檫去。
（4）24小时后，再进行开槽和焊缝。
9、地材的铺装—开缝（1）开槽必须在胶水完全固化后进行。
使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。
（2）在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。
（4）焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。
10、地材的铺装—焊缝（1）可先用手工焊接或自动焊接设备进行焊接。
（2）焊枪的温度应设置于约350度左右。
（3）以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。
（4）在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去（5）当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。
环氧彩砂地坪素地要求及施工方案一．环氧彩砂地坪对混凝土地面的各项技术要求基层混凝土需要有足够强度(抗压强度至少25 N/mm2 抗拉强度至少1.5 N/mm2)，表面必须平整，清洁，密实，干燥，且没有松动颗粒，表面干净，没有污垢，油脂等等，若对表面基层不确定，如有疑问，请先做小样测试。
须用机械方法如打磨等方式彻底清除强度不够的水泥浮浆和油污，直到获得表面强度和粗糙度良好的基层；松软的混凝土必须被去除，混凝土表面酥松的空洞，气孔必须完全暴露出来；混凝土基层的处理，找平是为了获得平整及美观的表面；较难处理的凸点建议用打磨的方式；所有灰尘，松动的浮浆必须在施工前被完全去除，可以用钢刷和真空吸尘。
基层温度+10℃到+30℃周围环境+10℃到+30℃基层湿度基面含水率< 4%相关空气湿度最高80% 相对湿度露点当心冷凝! 基层及未固化地面必须比露点温度高3℃，以降低面层出现冷凝或发花的风险。
二、施工方案（1）地坪结构图（2）地坪特点固体含量 ~ 100% (体积) / ~ 100% (重量)物理指标 抗压强度 树脂: ~ 60 N/mm ² (28 天 / +23℃) GB/T 17671抗折强度 树脂: ~ 30 N/mm ² (28 天 / +23℃) GB/T 17671粘接强度 > 1.5 N/mm ² (混凝土破坏) JC/T 907肖氏硬度 75 (7 天 / +23℃)GB/T 2411耐磨度 70 mg (CS 10/1000/1000) (8 days / +23℃)抵抗性能化学抵抗性 抵抗多种化学溶液耐热性短期是指热度大于+80℃，并且只是偶尔，例如高温冲洗等。
*不能同时暴露于化学及机械的作用。
注：以上资料系依据实验室标准环境制样检测所得，仅供参考。
（4）施工步骤环氧树脂：台湾南亚公司、宏昌公司固化剂：美国气体化学公司（Air Product）亨斯迈公司（Huntsman）公司助剂：德国毕克（BYK）公司荷兰埃夫卡（EFKA）公司陕西宇鑫洁净工程有限公司：8。