开挖防止流泥流砂及防地面沉降措施
基础排水和防止沉降措施
第1章基础排水和防止沉降措施第1节基础排水I降水井布设、抽水、封井I.1降水井布设1、井位布设：按设计要求布设井位，布置井位时需错开墙、柱、地下管线的位置，井位采用显著标志。
2、挖探井：每口降水井上钻前人工挖探井1～2m(具体根据现场情况确定)，见原状土，确认无地下管线,并下入护筒，护筒外侧填粘土封隔好表层杂填土层，以防止钻井施工用水大量漏失及塌孔，必要时随挖随做混凝土护壁。
如遇地下管线，需适当调整井位，重挖探井。
3、围（挖）泥浆池：根据场地条件围泥浆池，车站位置每2～3口井共用一个泥浆池，区间降水井泥浆池根据现场具体情况进行设置。
4、凿井：采用泵吸反循环钻机成井，井径705mm，井孔保持圆正垂直，孔深不小于设计值。
5、替浆：井管下入前注入比重1.10轻质泥浆置换，砂石泵抽出沉渣并测定井深。
最终使井内泥浆比重保持在1.1~1.2范围内，防止泥浆比重过大，造成孔壁泥皮太厚，影响出水效果。
6、吊放井管：浅层地下水降水，井管采用无砂混凝土管，在预制混凝土井鞋上放置井管同时水位以下包缠2层300g/m2针刺无纺布，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用尼龙网裹严，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用2-4条30mm宽、长2～3m的竹条固定井管。
为防止上下节错位，在下管前将井管依井方向立直。
吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加盖临时保护。
7、填滤料：井管下入后立即填入滤料。
滤料沿井孔四周均匀填入，保持连续，将泥浆挤出井孔。
填滤料时，随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。
不得用装载机直接填料，用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。
洗井后，如滤料下沉量过大，补填至井口下1米处，其上用粘土封填。
滤料为3-7mm干净豆石，杂质含量不大于3%。
8、洗井：由于是反循环钻机施工的降水井，采用下泵试抽洗井，用潜污泵反复进行抽洗，直至水清砂净。
基坑土方开挖阶段的应急措施
基坑土方开挖阶段的应急措施土方开挖有时会引起围护墙或临近建筑物、管线等产生一些异常现象。
此时需要配合有关人员及时进行处理，以免产生大祸。
1.流砂及管涌的处理在细砂、粉砂层土中往往会出现局部流砂或管涌的情况，对基坑施工带来困难。
如流砂等十分严重则会引起基坑周围的建筑、管线的倾斜、沉降。
对轻微的流砂现象，在基坑开挖后可采用加快垫层浇筑或加厚垫层的方法“压注”流砂。
对较严重的流砂增加坑内降水措施，使地下水位降至坑底以下0.5～1m左右。
降水是防治流砂的最有效的方法。
管涌一般发生在围护墙附近，如果设计支护结构的嵌固深度满足要求。
则造成管涌的原因一般是由于坑底的下部位的支护排桩中出现断桩，或施打未及标高，或地下连续墙出现较大的孔、洞，或由于排桩净距较大，其后止水帷幕又出现漏桩、断桩或孔洞，造成管涌通道所致。
如果管涌十分严重也可在支护墙前再打设一排钢板桩，在钢板桩与支护墙间进行注浆，钢板桩底与支护墙底标高相同，顶面与坑底标高相同，钢板桩的打设宽度比管涌范围较宽3～5m。
2.临近建筑与管线位移的控制基坑开挖后，坑内大量土方挖去，土体平衡发生很大变化，对坑外建筑或地下管线往往也会引起较大的沉降或位移，有时还会造成建筑的倾斜，并由此引起房屋裂缝，管线断裂、泄漏。
基坑开挖时必须加强观察，当位移或沉降值达到报警值后，立即采取措施。
对建筑的沉降的控制一般可采用跟踪注浆的方法。
根据基坑开挖进程，连续跟踪注浆。
注浆孔布置可在围护墙背及建筑物前各布置一排，两排注浆孔间则适当布置。
注浆深度在地表至坑底以下2～4m范围，具体可根据工程条件确定。
此时注浆压力控制不宜过大，否则不仅对围护墙会造成较大侧压力，对建筑本身也不利。
注浆量可根据支护墙的估算位移量及土的空隙率来确定。
采用跟踪注浆时，严密观察建筑的沉降状况，防止由注浆引起土体搅动而加剧建筑物的沉降或将建筑物抬起。
对沉降很大，而压密注浆又不能控制的建筑，如其基础是钢筋混凝土的，则可考虑采用静力锚杆压桩的方法。
工程施工流沙防治
工程施工流沙防治流沙现象是建筑工程中常见的一种自然灾害，它给施工现场带来了极大的危害。
流沙现象主要发生在地下水位以下的细砂或粉砂地层中，当动水压力大于或等于土的浸水容重时，土粒失去自重，处于一种悬浮状态，土的抗剪强度等于零，土粒就会随着渗流的水一起流动。
流沙现象会导致基坑坍塌、坑壁不稳定、地下管线损坏等问题，给施工安全带来严重威胁。
为了保证工程施工的顺利进行，防止流沙现象的发生，我们可以采取以下防治措施：1. 减少动水土压力：动水土压力是导致流沙现象的主要原因之一。
可以通过减小基坑的开挖尺寸、合理布置支撑结构、加强地基处理等方法来减少动水土压力。
2. 井点降水法：井点降水法是通过在基坑周围布置井点，利用井点将地下水抽出，降低地下水位，减少动水压力，从而防止流沙现象的发生。
3. 平衡动水压力：通过在基坑周围布置排水井和排水管道，建立一个完整的排水系统，将地下水排出，使动水压力得到平衡，防止土粒随水流动。
4. 泥浆护壁：在基坑开挖过程中，采用泥浆护壁技术，将泥浆灌入坑内，形成一层泥浆保护层，防止土粒被水流冲刷。
5. 地下连续墙：地下连续墙是一种常用的基坑支护结构，通过在基坑周围施工连续的墙体，将土体与地下水隔开，防止流沙现象的发生。
6. 水下挖土：在流沙地区进行基坑开挖时，可以采用水下挖土技术，利用水下挖土机将土体挖出，避免了土粒被水流冲刷。
7. 加强施工监测：在施工过程中，加强对基坑变形、地下水位、土体稳定性的监测，及时发现异常情况，采取相应的防治措施。
8. 提高施工人员的素质：加强施工人员的培训和教育，提高他们对流沙现象的认识和处理能力，确保施工安全。
总之，流沙现象是工程施工中常见的一种自然灾害，对施工现场的安全和进度都带来了极大的危害。
为了防止流沙现象的发生，需要采取综合防治措施，从减少动水土压力、井点降水法、平衡动水压力、泥浆护壁、地下连续墙、水下挖土、加强施工监测和提高施工人员素质等方面进行防治。
开挖隧道时地面沉降控制措施要点
开挖隧道时地面沉降控制措施要点导言隧道工程中开挖地面沉降的产生给施工造成重大安全、质量隐患。
所以，分享地面沉降的控制措施要点，供大家参考。
开挖过程的控制在隧道施工开挖的过程中，要合理地控制开挖过程，时刻注意开挖的过程中所产生的沉降，采取相关的地层处理技术和隧道自身的相关措施。
地层处理技术就是根据施工位置的地层地质情况对其提高或者是改变地层的响应，从而降低、避免或改变隧道施工过程中所产生的地层运动的相关方法；隧道的自身就是在隧道施工时，在所施工的隧道内使用降低地层沉降相关手段。
改善土体的特性隧道开挖施工的过程中，为了控制地层的沉降，经常会使用一些措施来对隧道施工的一些局部位置的土体进行加固处理。
这种做法带来的好处是在隧道开挖施工后可以形成自然拱，而且还能有效的改进土体的特性，使其土质向着正方向发展。
不仅如此，在加固土体的方案中，还有超前注浆、深层注浆等方式来改善土体的特有性质，在注浆的过程中可以根据土体的性质情况，选择对其注入双液浆、纯水泥浆或是化学浆液等。
台阶施工方法台阶法是隧道施工过程中较为常用的施工方法，而每项工程隧道施工的地理位置也是不一样的因此，每项工程施工的台阶法也是有一些区别的。
台阶法的主要运力就是预留成型的核心土，而在使用台阶法施工前，应分析并确定施工地点的地层条件，根据分析结果来选取台阶法施工的台阶长度。
提高施工效率提高施工工作效率，可以更好地保证隧道施工的顺利完成。
隧道施工效率讲究的是时间，只要严格按照施工规定的程序要求施工，尽量缩短施工时间，那么在施工过程中，地层应力的释放就会有着有效的控制度，相应的地层内部的变位也将随之减小，对隧道施工的整个过程也得到了更好的控制。
及时施作二次衬砌在隧道施工的过程中，为了确保施工地层尽快的恢复稳定状态，需要及时的施作二次衬砌环节。
其主要是因为利用浅埋暗挖法施工的地段大多都是软弱的地层，而这样的地层位置大多数都属于富水地层，随着施工过程中的渗排水推迟，地表也将出现大范围的沉降现象，相应的地层刚度与初期支护刚度的相互作用也将会越来越强。
基础排水和防止沉降措施
1 基础排水和防止沉降措施1.1无砂大孔混凝土管井降水1.1.1施工准备1.1.1.1材料机械准备滤水井管、冲击式成孔钻机、潜水泵、吸水管、空压机、排水管、水泵控制自动系统、8～5mm豆石、木底座或混凝土底座、沥青、麻布等。
1.1.1.2施工准备1、首先要了解地质勘探资料、掌握地下土质和水位变化情况，特别是地下流砂情况，流砂层厚度，以便确定钻孔工艺和准备必要材料。
2、根据总的平面布置和所开挖地下工程的面积，确定正式管井和观测管井的数量、位置，排水管位置、流向，沉淀池位置以及与污水管道联接地点。
3、对设置井点位置进行平整、放线，用白灰标明其位置。
1.1.2操作工艺1.1.2.1工艺特点沿高层建筑基础或在地下水位以下的构筑物基坑的四周采用泥浆护壁冲击式钻机成孔，然后每隔一定距离埋设一个无砂大孔混凝土管井，形成环状布置，以单孔管井用潜水泵抽水至连续总管内，然后排至沉淀池内，再排送至下水道。
1.1.2.2管井构造管井的滤管为无砂大孔混凝土，采用粒径为8～5mm的豆石加水泥按6：1左右比例预制而成，强度大于2MPa，每节长1m左右。
最下部一节为有孔滤管，其空隙率为20～25％。
管接头处用两层麻布浇沥青包裹，外夹竹片用10号铅丝扎牢，以免接缝处挤入泥砂淤塞管井，其内径为Φ500、Φ600。
1.1.2.3工艺流程施工准备→放线→冲击式成孔钻机就位→成孔→泥浆护壁→下管→下滤水层→上部用厚土填实→洗井→下潜水泵→抽水→排水总管→沉淀池→污水管井1.1.2.4工艺原理1、管井采用冲击式成孔机冲击成孔，孔的直径约1m左右，泥浆护壁。
待冲孔到设计深度后，用吸管将其中泥浆吸净，下底座，然后下管，外填塞滤水小豆石，上部用厚土填实，立即用压缩空气将泥浆吹出洗井，然后抽水。
2、管井的有效降水深度取决于管井深度、降水面积、含水层渗透系数以及水泵扬程。
降水坡度环状形为1：10。
3、进行无压完全井环形井点系统总涌水量计算和无压非完全井井点系统总涌水量计算1.1.2.5成品保护1、井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。
对深基础施工中出现流沙、管涌现象的防治方法 (一)
对深基础施工中出现流沙、管涌现象的防治方法 (一)随着城市建设的不断发展，深基础施工成为建筑业的重要环节。
但在深基础施工中，流沙、管涌等现象经常发生，给施工带来很大的困难和危害。
因此，对于深基础施工中出现流沙、管涌现象，采取有效的防治方法是非常必要的。
一、了解地质情况，避免出现流沙、管涌现象在进行深基础施工前，必须对工程所在地的地质情况进行详细的分析，充分了解地下土层的的性质、厚度、坚硬程度、透水性、稳定性等情况，避免在薄弱地层开挖造成流沙、管涌。
二、进行合理的出土处理在进行土方作业时，应采取合理的出土方法，坚持“多层开挖，多次出土”的原则，避免一次性大面积开挖和过饱和土体带出引起的管涌。
在出土时应按规定及时填埋或运往指定地点，或者采用浇灌和覆盖等方法，以抑制流沙、管涌现象的发生。
三、采取防涌结构措施防止管涌产生的措施比较多，其中最常用的方法是采取防涌结构措施。
防涌结构主要包括施工井口及其周围的管井、管缆、井筒、支撑壁等，通过其切断地下水与地上施工之间的联系，减少地下水与施工现场接触，从而有效降低管涌的发生。
四、采取排水措施流沙是由于开挖而引起土体内部孔隙水的流动，在此情况下，若有效地进行排水措施，能够迅速将土体内部的孔隙水排出，从而消除流沙。
常用的排水措施有井壁挖孔排水法、井底挖孔排水法、水井压采法、排水管网法等。
五、加强管理和监控在施工过程中，应加强管理和监管，严格按照现场管理制度和标准操作规程进行操作，密切关注施工现场的地质情况和变化，及时掌握和分析施工过程中出现的问题，及时采取有效的应对措施，以保证施工安全和质量。
综上所述，深基础施工中出现流沙、管涌现象的防治方法包括了多个方面，需要采取综合防治措施，包括了合理的出土处理、防涌结构措施、排水措施、加强管理和监控等。
只有综合使用这些措施，才能有效地防止深基础施工中出现流沙、管涌等问题的发生，保证施工的安全和质量。
土方开挖降水排水措施
土方开挖降水排水措施1. 引言土方开挖是土木工程中常见的施工活动之一。
在土方开挖过程中，由于土壤中含有水分，如果不进行适当的降水排水措施，会导致工程地基失稳、坍塌等严重问题。
因此，在土方开挖前，需要制定合理的降水排水措施，以确保工程的安全稳定进行。
2. 降水措施2.1 要求降水措施的目标是将开挖现场中的水分降到可接受范围内，以确保土壤的稳定性和工程的安全性。
具体要求如下：1.尽量减少开挖现场中的水分含量。
2.避免土壤的泥化现象，以免影响施工作业和土方开挖质量。
3.控制排水量，防止水流过大造成工地积水。
2.2 降水措施根据具体工程实际情况和土质特点，可以采取以下几种降水措施：1.应根据工程规模和施工周期制定详细的排水方案，并在实施过程中进行监测和调整。
2.对于较小规模的土方开挖，可以采用抽水机进行降水处理。
通过抽取地下水实现对开挖现场的降水处理。
3.对于较大规模的土方开挖，可以采用围堰方法进行降水处理。
围堰是指在开挖周围用防渗薄膜和沉积土进行封闭，将地下水隔离开来，防止其渗入开挖现场。
4.在土方开挖过程中，适时进行喷淋降水处理。
通过喷淋清水来降低土壤的含水量，控制开挖现场中的水分。
喷淋降水还可以防止尘土飞扬，减少环境污染。
3. 排水措施3.1 要求排水措施的目标是将开挖现场中的积水及时排除，使施工现场保持干燥，以确保工程的质量和进度。
具体要求如下：1.快速有效地排水，降低地下水位和土壤湿度。
2.进行合理的排水布置，确保排水系统畅通无阻。
3.防止土壤沉降和地基沉降。
3.2 排水措施根据具体工程实际情况和水文条件，可以采取以下几种排水措施：1.在土方开挖现场周围设置排水井和排水管道，通过排水井和管道将积水排除。
2.针对不同地质情况，可以采用水平井、立井或井网等形式进行排水。
3.如果地下水位较高且渗透性较好，可以考虑利用地下水泵进行排水，将地下水抽离到可接受范围内。
4.对于较大规模的土方开挖，可以考虑使用大功率的抽水机进行排水处理。
人工挖孔桩遇淤泥、流砂、溶洞处理的措施
人工挖孔桩遇淤泥、流砂、溶洞处理的措施范本1：一、引言淤泥、流砂和溶洞是人工挖孔桩施工过程中常见的问题，会给工程施工带来很大的困扰和风险。
为了解决这些问题，本文将介绍在遇到淤泥、流砂和溶洞时，采取的一些常见的处理措施。
二、淤泥处理措施在遇到淤泥时，可以采取以下处理措施：1. 预先进行土层勘探，确定淤泥的位置和厚度；2. 使用专业的挖掘斗进行挖掘，保持挖掘斗的良好工作状态；3. 在挖掘时，可以使用注浆技术来加固土层；4. 如遇到较大的淤泥，需采用分段挖掘法，确保施工安全；5. 在施工过程中，应根据实际情况随时调整施工方法，确保顺利施工。
三、流砂处理措施在遇到流砂时，可以采取以下处理措施：1. 使用砂浆进行充填，填塞流砂孔洞；2. 如果流砂比较严重，可以采用阻流措施，如使用阻砂网；3. 如遇到大面积流砂，可以采用加固桩的方法，增加桩的承载能力；4. 在施工过程中，要保持施工区域的排水畅通，避免积水导致流砂。
四、溶洞处理措施在遇到溶洞时，可以采取以下处理措施：1. 进行溶洞勘探，确定溶洞分布和大小；2. 使用混凝土进行填充密实，消除溶洞；3. 对于较大的溶洞，可以使用钢筋混凝土进行加固；4. 在施工过程中，要注意随时进行监测和检查，确保施工安全。
五、附件本文档涉及的附件包括：1. 土层勘探报告；2. 施工记录和监测数据；3. 相关施工图纸。
六、法律名词及注释1. 淤泥：由水流冲刷或沉积而形成的湿软土壤；2. 流砂：由水流冲击河底所带起并悬浮于水中的沙粒；3. 溶洞：地下溶蚀造成的空洞。
范本2：一、引言淤泥、流砂和溶洞是人工挖孔桩施工中的常见问题，对施工带来很大的影响和风险。
为了解决这些问题，本文将介绍在遇到淤泥、流砂和溶洞时的处理措施。
二、淤泥处理措施2.1 预先土层勘探在施工前，进行土层勘探，确定淤泥的位置和厚度，以便采取相应的处理措施。
2.2 使用专业挖掘斗挖掘斗的选择和使用对淤泥的处理起着关键作用，应使用专业挖掘斗，并保持挖掘斗的良好工作状态。
基础排水和防止沉降措施
1 基础排水和防止沉降措施1.1基础降水、排水在基坑开挖后，在基坑四角及周边设置集水井，用排水明沟串联，收集排出坑底明水。
抽出的积水必须经沉淀池沉淀后再行排入市政管网。
泥浆泵使用注意事项：（1）泥浆泵在工作现场固定后，应先检查原动机主轴与泵主轴是否在同一轴线上。
若不同轴应即作精准调整。
（2）泵的进出水管路应有承载支撑，避免管路重力施加于泵体。
管路安装应从泵进出口法兰向外延伸，并立即做好支撑定位。
（3）泥浆泵工作时必须对填料室注入高压清水以保护轴封组件。
主泵在正常工作时不得关闭高压清水泵。
清水压力应大于泥浆泵工作压力。
填料室组件在没有高压清水保护的情况下会很快磨损。
（4）泵性能表中的吸程是指常温清水条件下泵的抗汽蚀特性。
再抽送泥沙作业时应尽可能使泵的进口压力为正压。
泥沙中含有较大固体颗粒时泵的流量扬程也会受到影响，选型时应对介质情况予以考量。
（5）更换叶轮、衬板等易损件时应对叶轮与前后衬板的间隙进行调整，叶轮与衬板轴向间隙的大小对泵的性能和使用寿命有较大影响。
（6）请及时适量对轴承部位加注润滑油脂。
（7）泵在工作中出现异常震动、噪声及轴承温升过高时，应即停机检查。
1.2防止沉降措施（1）在在施建筑和周边临近建筑上设置沉降观测点。
（2）沉降观测根据稳定性良好的水准点进行，水准点考虑永久使用，埋设地点保持稳定不变并防止施工机具、车辆碰压。
（3）建筑物施工阶段的观测应在各层施工完毕后进行。
如果建筑物发生较大沉降或不均匀沉降，立即向设计单位汇报以便及时采取补救措施。
（4）沉降观测结束后，应及时整理观测资料，作为该工程技术档案资料的一部分。
2 基础质量保证措施2.1土方开挖质量保证措施（1）地基强度或承载力必须达到设计要求的标准。
检验数量，每单位工程不应少于３点，１０００ｍ２以上工程，每１００ｍ２应至少有１点，３０００ｍ２以上工程，每３００ｍ２至少有１点。
每一独立基础下至少应有１点，基槽每２０延米应有１点。
基础排水和防沉降措施
第一章基础排水和防止沉降措施第一节一般要求本工程基础考虑到雨季施工又结合工程所在地地下水情况，先进行地下水位检测，根据地下水标高，调整井布置范围，进一步完善降水方案后实施。
及时了解基坑内和基坑外地下水位动态变化情况。
一、基础排水基坑开挖地注意基槽顶部周围不得堆载，基坑开挖与施工过程中应避免土层扰动和坑底浸泡。
根据施工季节地下水位情况，用潜水泵随集随时抽。
基础施工过程中，其水排放于施工平面内,通过临时集水井经沉淀后排入市政下水道。
临时明沟可顺轴线利用带基位置设置，遇基础绕开。
临时集水井直径1m,深度在1.5m左右,以利每天清理沉积泥砂。
排水系统每天派1人进行维护清理，以保证排水畅通，防止地表水流入基础内影响其作业。
二、防止沉降措施1.根据建筑物的大小，荷重基础形式和地质条件等因素要在建筑物上埋设沉降观测点。
观测点应沿建筑物周围每隔30m左右设置一点，大角及纵横墙连接处及沉降缝的两旁均应设置。
观测点的布置图附后。
观测点本身应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存；观测点由Φ20光圆钢筋制作，端部应打磨成半圆形，与墙身保持一定距离；沉降观测每层进行一次。
发现问题及时联系有关单位采取措施。
2.为了防止地基不均匀沉降，机械土方开挖时接近槽底标高时，由人工清理挖至槽底标高，避免人为挠动地基土，防止地基不均匀沉降。
3.回填土后，在建筑物四周设置300X300砖砌排水沟，将场区积水、建筑物周围积水排至市政管网。
第二节止水帷幕施工（1）注浆材料的选择水泥土重度比原土提高约3%，含水量降低约10%，渗透系数约为10-5～10-6m/d，抗渗等级为0.2～0.4MPa级，水泥土抗渗性能随水泥掺入比提高而提高，随龄期增加而提高。
为增加帷幕抗渗性能，水泥掺量宜取高值，在本工程中，水泥土中水泥掺量为15%，水泥采用P.O32.5。
（2）工艺流程：为保证隔水效果，本次施工采用“二次喷浆、三次搅拌”工艺。
就位→预搅下沉→制备水泥浆→提升喷浆搅拌→沉钻复搅→重复提升搅拌→移位→清洗。
建筑工程施工流砂现象防治措施
建筑工程施工流砂现象防治措施
建筑工程施工中，如果遇到流砂现象，需要采取以下措施进行防治：
1. 确定流砂存在的范围和程度，对施工区域进行边坡稳定性评估，判断是否需要采取
临时支护措施，如悬挂网、挖槽喷浆等。
2. 对流砂地层进行钻探勘察，获取地下水位、土层厚度、土质情况等信息，为后续防
治措施的制定提供依据。
3. 对流砂地层进行处理，例如使用土工布进行加固，增加地层的抗冲刷性能，防止土
层流失。
4. 在施工现场设置雨水排水系统，及时排除降雨过程中的积水，减少地下水位的上升，减轻流砂现象。
5. 在施工现场进行高强度机械压实，提高地表稳定性和土层的承载力，增加抗流砂能力。
6. 设置防护措施，如护坡、护堤、挡土墙等，阻挡流砂的运动路径，减缓流砂的速度，防止土层流失。
7. 定期巡视施工现场，观察地表和地下是否存在流砂现象，及时采取处理措施。
8. 及时处理施工现场的污水和废弃物，避免对地下水和土层的污染，减轻流砂的风险。
总之，针对建筑工程施工中的流砂现象，应根据具体情况采取相应的防治措施，确保
施工安全和工程质量。
基础排水和防止沉降措施
基础排水和防止沉降措施第一节、基坑支护一、止水帷幕基坑支护影响范围内分布流沙比较大且水位较高，因此止水帷幕采用双轴深层搅拌桩（采用“四搅两喷”施工）形成全封闭止水帷幕。
搅拌桩的嵌固长度需满足抗渗稳定性的要求。
二、排水设计基坑开挖至槽底300mm时，应进行人工开挖至槽底标高。
沿坑底板做盲沟，随挖随填，与降水井形成降排水系统。
沟宽400mm，深400mm，填等粒径碎石，盲沟距槽边不小于1000mm。
排水系统紧随挖土设置。
坑顶做好“截水沟”排水系统，及时排除雨水及地面流水。
如在雨季施工，必须准备足够的抽水设备，做到雨水能及时排除。
三、本工程材料要求：搅拌桩采用双轴Φ700，四搅两喷施工。
水泥：均采用42.5级普通硅酸盐水泥。
四、施工方案和施工方法（一）搅拌桩施工①双轴深层搅拌机叶片直径为700mm；使用42.5级普通硅酸盐水泥，双排套打掺入量为18﹪，其余掺入量为15﹪，同时分别外掺水泥用量的0.2﹪木质素磺酸钙和0.03﹪三乙醇胺外加剂，水灰比为0.50~0.60，送浆压力为0.4~0.6MPa，输浆速度应保持常量，一般宜为每小时6 m3；要求28天的强度大于0.8 Mpa，应进行试配试验以确保达到设计强度。
②搅拌桩采用“四搅二喷”施工，双轴搅拌机下沉速度应控制在0.5~0.7 m/min 范围内，搅拌提升速度控制在0.5m/min以内，保持匀速下沉与匀速提升，且最后一次搅拌提升宜采用慢速提升，保证单桩喷浆总量。
当喷浆口达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒。
搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边地基沉降。
水泥搅拌桩下沉时不得采用冲水下沉，以免影响搅拌桩桩身强度，当遇到较硬土层下沉困难时，方可适量冲水。
③搅拌桩桩位偏差不应大于50mm，垂直度偏差不宜大于0.5﹪。
④使用水泥浆液都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。
因故搁置超过2h以上的拌制浆液，应作为废浆处理，严禁再用。
施工时应保证前后台密切配合，禁止断浆，如因故停浆，应在恢复供浆前将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性，若停机超过3h，宜先拆卸输浆管路并清洗输浆管路。
地表沉降预防及处理措施
地表沉降预防及处理措施一、地表沉降控制措施针对本区段地质情况，将采取以下措施控制沉降：1、建立沿线的地面沉降观测点，在隧道开挖前取得初始数据，并将所有的监测点清晰地标在线路平面图上；2、在隧道开挖时对量测结果进行整理，以获得开挖参数与沉降点的关系，以便在施工中调整各项参数；3、在开挖过程中，必要时对地面建筑物进行加固处理，运用优化施工参数的方法，进一步控制地面沉降曲线的特性指标，满足建筑物保护要求；4、地面沉降变化值较大时，加密观测和加强现场值班；5、建立严格的沉降量测控制网络，及时定期进行监测，以掌握施工时对周围环境及对隧道结构本身的影响；6、加强初期支护施工质量，必要时增加支护措施。
二、洞内流砂的应急处置1、洞内发生流砂时立即停止施工，必要时用砂袋或袋装水泥进行反压。
2、增大抽水量，降低地下水位。
3、打设注浆管，对流砂地层进行注浆加固。
三、地面沉陷的应急处置1、地面发生沉陷时，立即在沉陷区外安全地带设置警戒，保证车辆和人员安全。
2、迅速通知交警进行交通疏导。
3、按照有关程序进行上报，在现场制定抢险方案。
4、洞内立即停止施工，并做好应急准备。
5、通知管线产权单位切断沉陷影响区内的管线。
6、加密洞内和地表监测点和观测频率，加强现场值班。
四、暗挖施工塌方的预防及处理措施1、隧道开挖必须制定切实可行的施工方案和安全措施，根据“管超前、严注浆、短开挖、强支护、勤量测、紧衬砌”的施工原则，对不同施工段，采取不同施工方法；2、采用超前探孔对地质情况或水文情况进行探察，观测洞内围岩受力及变形状态，及时发现塌方的可能性及征兆，及时制定应对措施；3、加强初期支护，预防塌方。
开挖后及时进行锚喷支护，防止局部坍塌，提高土体的整体稳定性；4、由各工班抽调精明强干的工人成立抢险小组，项目经理任组长，提前做好教育工作和培训工作。
熟悉抢险程序，一旦隧道发生塌方，迅速、果断、有条不紊地进行解决和处理，详细观测塌方范围、形状、塌穴的地质构造，查明塌方发生的原因和地下水活动情况，认真分析，制定处理方案，并及时迅速处理；5、若塌方较严重，可能会危及到洞室的稳定，立即用方木或工字钢将洞室支撑起来，拱部用方木做扇形支撑架，加强监控量测，待结构稳定后，用喷锚回填处理并预留注浆管，注浆加固。
基础排水和防止沉降措施
基础排水和防止沉降措施第一节降水施工加固基坑内和坑底下的土体，提高坑内土体抗力，从而减少坑底隆起和围护结构的变形量，防止坑外地表过量沉降。
降低开挖土体的含水量，便于挖掘机挖土与土方外运，以及便于坑内施工作业。
一、降水井施工本工程采用围护明挖法施工，需要及时疏干开挖范围内土层中的地下水，降低围护范围内基坑中的地下水位，保证基坑的干开挖施工的顺利进行。
＜1＞降水系统布置降水井概述：目的：为了降低开挖土体的含水量。
作用：便于挖掘机挖土与土方外运，以及坑内施工作业。
开启时间：在坑内疏干降水时，至少宜提前15天或更早进行，以保证有效降低开挖土体中的含水量，确保基坑开挖施工的顺利进行。
水位降至基坑开挖面以下至少0.5m后，方可进行下一步土方开挖施工。
观测井概述：目的：观测基坑内外水位变化情况。
作用：根据水位观测数值进行分析，校验坑内水位变化以及坑内外水力联系情况。
＜2＞降水井构造降水井为避免机械破坏，确保其施工中的安全稳定，疏干井材质采用无砂管的方式。
具体情况如下：本工程采用基坑内降水的方式进行施工，具体形式如下所示：二、成井施工＜1＞降水施工注意事项根据成井施工工序，所有降水井均在围护闭合后进行施工。
在降水井施工时，现场其他影响降水施工，尤其是影响降水井成井质量的施工工序均已全部结束，如可能的坑内地基加固等施工工序，避免对成井降水的影响。
＜2＞前期准备测放井位：根据确定无误的井位测放井位，井位测放完毕后应做好井位标记，方便后期施工。
若布设井位无法正常施工，及时与设计方沟通、处理，必要时适当调整井位。
材料设备准备：专人负责进料，工程师核定，确保无砂井管、滤料、井底等材料的质量。
安装钻机：安装钻机时，为了保证孔的垂直度，机台安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线，严把开孔关，钻头与钻杆连接处带两根钻，并且弯曲的钻杆不得下入孔内。
＜3＞成井施工施工机械设备降水井选用工程钻机及其配套设备。
成孔时采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺。
工程施工流沙防治方案(3篇)
第1篇一、背景流沙现象在工程施工中是一种常见的地质灾害，尤其是在基坑开挖、地下工程等施工过程中，流沙会对施工安全、进度和成本造成严重影响。
为了确保施工顺利进行，预防和治理流沙现象至关重要。
以下是一份针对工程施工流沙的防治方案。
二、流沙现象分析流沙现象是指在动水压力作用下，土体失去自重，形成流动状态，随地下水一起涌进基坑内的现象。
流沙现象的发生与以下因素有关：1. 土质：粉砂、细沙等细粒土质易发生流沙现象；2. 地下水位：地下水位较高，动水压力增大，易导致流沙；3. 施工方法：如明排水法、集水坑降水法等，容易引发流沙；4. 施工设备：如抽水设备、排水管道等，性能不稳定或施工不当，可能导致流沙。
三、流沙防治措施1. 施工前准备（1）地质勘察：在施工前，对工程地质进行详细勘察，了解土质、地下水位等信息，为流沙防治提供依据。
（2）技术交底：向施工人员交代流沙防治的重要性及具体措施，提高施工人员的防范意识。
2. 流沙防治技术措施（1）枯水期施工法：在枯水期进行施工，降低地下水位，减少流沙现象。
（2）抛大石法：在基坑周围抛投大石，增加土体稳定性，减缓流沙速度。
（3）打钢板法：在基坑底部打设钢板，防止流沙进入。
（4）水下挖土法：采用水下挖土设备，降低动水压力，减少流沙现象。
（5）人工降低地下水位法：通过设置集水坑、排水管道等，降低地下水位，减少流沙现象。
（6）地下连续墙法：采用地下连续墙，防止流沙进入。
（7）换土垫层法：将流沙层换为稳定性较好的土层，提高土体稳定性。
（8）深层密实法：对土体进行深层密实处理，提高土体强度。
（9）排水固结法：通过排水、固结，降低土体孔隙水压力，提高土体稳定性。
（10）化学加固法：采用化学材料对土体进行加固，提高土体强度。
（11）加筋法：在土体中设置钢筋、钢纤维等，提高土体抗剪强度。
（12）热学法：采用热能对土体进行加固，提高土体强度。
3. 施工过程管理（1）加强施工现场监控，及时发现流沙现象，采取相应措施。
基础排水和防止沉降措施
1 基础排水和防止沉降措施1.1降水工程的施工（1）基坑开挖前按设计测设井位，测试水量及影响半径，在取得实测结果后进行布井，并在基坑开挖前15天进行降水，以保证基坑开挖无水作业，降水深度控制在基底标高以下0.5m。
待土方回填后停止降水。
（2）为确保无砂降水，降水井施工时洗井必须彻底。
降水过程中采用双电源，保持降水作业连续，整个降水过程中，严密监测降水效果，同时加强周边地表沉降监测。
为防停水、停电影响施工，现场配置柴油发电机组。
一旦停水、停电，立即启动备用系统，把对施工的影响降低到最小；并立即对线路、管路进行检查维修，尽快恢复水电供应。
（3）降水开始后，随时了解水位动态变化，进行排水降水控制操作、水位观测和数据记录。
根据水位观测情况，控制降水井排水时间间隔。
（4）降水期间安排专人对抽水设备和运行状况进行定时维护、检查和保养，观测记录水泵的电源、出水、含沙量等情况，保证抽水设备始终处在正常运行状态。
1.2基坑开挖施工（1）为确保土方顺利开挖，基坑开挖必须遵循“分层、分块、对称、平衡、限时、严禁超挖的原则分区进行开挖。
基坑开挖采取分层、分块开挖，阶梯式出土的方法开挖。
杜绝因施工造成基坑失稳的因素。
（2）开挖至接近基底标高300mm时，边坡、边角以及基坑底均采用人工清理，防止扰动基底和破坏围护结构。
人工清底至设计标高，经监理检验合格后及时施作垫层，减少基底暴露时间。
（3）根据基坑特点，结合设计的要求，制定保护措施和保护方案，实现土方开挖过程的三维控制。
用基坑工程辅助设计系统对基坑开挖的各步骤进行模拟分析，以此作为基坑开挖过程各支护的参数和指导施工的理论基础。
（4）挖槽期间密切关注基坑支护体系、周边建筑物、道路、水位的变化，当接近警戒值时，立即停止开挖，及时上报监理和甲方，组织专家对变形进行分析，当确定补救措施后方可继续施工。
（5）施工过程中的实时监测：本工程施工中不可预见的因素很多，为了实现施工动态控制，信息化管理，施工期间我公司将必须对支护结构水平位移、差异沉降；地表沉降、地下水位观测；基底变形观测及周围建筑物的沉降监测等。
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开挖防止流泥流砂及防地面沉降措施
根据本工程地质情况，虽然地下水总体水量不大，残积土层仍然可能遇水软化崩解，内磨擦角，内聚力因施工扰动、浸水即急剧下降而造成流泥。
针对以上原因，采取的主要措施是：
（1）在挖孔过程中，中间桩若发现轻微流泥、流砂现象，可沿护壁打入Φ16—25钢筋1.5—2m@100，内侧用模板隔住，板块后用稻草或纤维材料围住，并采取挖0.3—0.5米立即支模并浇捣混凝土的办法施工。
操作程序应连续，不宜停滞，如果采取以上办法效果不好，绝不能采用强行施工；
（2）挖孔桩一旦出现大量流泥，应立即停止施工；
（3）先将流泥孔搁置一段时间，待周边桩桩深超过流泥孔2—3米后，再开挖流泥孔。
一般情况下，流泥可被克服。
注意：流泥孔搁置期间，坚持昼夜抽水，严禁孔内积水；
（4）必要时，采用桩周外围高压旋喷或打树根状钢筋桩等措施，可彻底解决流泥、流砂问题；
（5)防止地面沉降措施
①本施工组织设计中的降水技术措施和防止流泥流砂措施，是克服因降水陡坡和捣空地层造成地面沉降的重要措施。
②挖孔施工中，要保证做好护壁质量，防止护壁出现蜂窝、空洞，造成漏水，若发现护壁漏水，要采取堵漏措施，必要时，应返工重做，以减少地下水经护壁而流失，造成地面沉降。
③施工中，在场地外围四周，设立沉降长期固定观察点，由专人负责测量，做好记录，以便及时掌握沉降规律。
发现异常立即停止施工。