液压剪板机(操作说明书)出厂说明说

目录

1、前言———————————————————————— 2

2、概述—————————————————————————3

2.1主要用途及特性——————————————————3

2.2 安全使用注意事————————————————— 4

3、结构及技术参数————————————————————5

3.1机床的外形————————————————————5

3.2机床的主要结构及用途———————————————6

3.3机床的主要规格和技术参数—————————————7

4、机床的吊运及安装——————————————————8

4.1机床的吊运————————————————————8

4.2 机床的安装———————————————————9

4.3 电气接线————————————————————9

5、机床的加油及机床润滑————————————————10

5.1 油箱的加油———————————————————10

5.2 机床润滑————————————————————10

6、机床的液压系统分析—————————————————10

6.1液压元件的简述——————————————————10

6.2液压系统动作分析—————————————————13

7、机床的操作及调整——————————————————18

7.1 机床的控制符号说明———————————————18

7.2 机床的操作———————————————————18

8、机床的维修、保养与故障排除—————————————23

8.1液压系统————————————————————23

8.2 机械部件的检查—————————————————23

8.3 安全阀的调整——————————————————24

9、技术服务—————————————————————24

10、易损件明细表———————————————————25

前言

剪板机是借于运动的刀片和固定的刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的设备。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并减少板材扭曲，以获得高质量的工件。板金行业的下料剪切工具，广泛适用于机械工业，冶金工业，汽车，造船，电器电气工程设备，板金加工，钢管焊接，电子工业，航天航空工业，农业机械制造，餐饮家具各种机械行业，主要作用就是用于金属剪切在使用金属板材较多的工业部门，都需要根据尺寸要求对板材进行切断加工，所以剪板机就成为各工业部门使用最为广泛的板料剪断设备。

2 概述

2.1,主要用途及特性

FHJS62/8型剪板机是我公司积累多年剪板机生产经验，不断吸收国内外先进技术开发产品。该机的液压系统和电气系统设计先进、简洁实用、可靠性高。适用于一般机械制造、汽车、集装箱制造、开关电器及轻工等行业，可用于各种金属材料（抗拉强度σb≤450N/mm²）的直线剪切，相应减小剪切厚度，也可剪切低合金钢、不锈钢、弹簧钢等抗拉强度较高的板材。

FHJS62/8型液压剪板机主要具有以下特点。

1),采用了整体焊接机架结构，并经振动时效处理，机床刚性好，精度高，精度保持性好。

2),采用了三点支承滚动式导轨，上刀架在滚动导轨间作无间隙滚动，转动手轮即可调节刀片间隙，刀片间隙值在间隙表上直接显示。

3),活动式刀片支座及整体四刃长刀片，方便调节刀片间隙均匀度，提高剪切质量，延长刀片使用寿命。

4),采用了串联式油缸同步系统，机床受力均匀，通过调节串联油缸的油量，可以很方便地调节剪切角，以适应不同剪切板厚的需要。

5),采用了机动后挡料装置和电子计数器，方便调节后挡料位置。

6),采用了对线灯装置，用户可以使用灯光对线剪切。

7),液压压料器使剪切更可靠。

8),球形滚珠托料台，方便用户剪切喂料。

9),垂直于下刀片的带尺前挡料器适应用户不同的操作要求。

2.2，安全使用注意事项

1），本设备必须专人负责，专人操作。操作者应熟悉设备的结构性能，严禁超性能使用设备。

2），操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。

3），开机前应检查设备部分是否正常，一切杂物工具不得堆放工作台上，不得拆下防护栏。

4），工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。

5），根据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚固。工作前应先试空运转2～3次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作。

6），禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中，手进剪切区或用手接料和捡料。

7），刀片刃口必须保持锋利，如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。

8），剪切不同厚度及不同材料的板料时，压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当，防止弹簧崩断或损伤刃口。

9），注意拉杆是否失灵，紧固螺钉是否牢固，送料时手指不能进入刀口。严禁二人在同机同时剪两件，剪床后不准站人。

10），要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通

知有关人员检修。

11），工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录,锁好电源箱。

3 结构及技术参数

3.1，机床的外形

3.2，机床的主要结构及用途