试验技术交底样本

GB175
《水泥取样办法》
GB12573
《水泥胶砂强度检查办法》
JTG E30
《水泥原则稠度用水量、凝结时间、安定性检查办法》 JTG E30
《水泥细度检查办法（80um 筛筛析法）》 JTG E30
《钢筋砼用热轧光圆钢筋》
GB13013
《钢筋砼用热解决钢筋》
GB13014
《钢筋砼用热轧带肋钢筋》
GB1499
《普通低碳钢热轧圆盘条》
GB/T701
《金属拉伸实验办法》
GB/T228
《金属弯曲实验办法》
GB/T232
《公路工程集料实验规程》
JTG E042
《公路桥涵施工技术规范》
JTJ041
《公路工程石料实验规程》
JTG E41
《混凝土拌合用水原则》
JGJ63
《公路土工实验规程》
JTJ051
《公路工程无机结合料稳定材料实验规程》 JTJ057
10 万 t 以上至 30 万 t，不超过 400t 为一编号；
10 万 t 如下，不超过 200t 为一编号；
1.3.3 取样
实验部门接到生产部门《实验委托书》后开始取样，取样应具备代表性，
袋装水泥应以 20 个以上不同部位取等量样品，重量不少于 12kg；散装水泥抽样
必要在散装车上每一量次为一取样点，每点抽样不得少于 1kg，累积留样不得少
第一某些 该工程重要实验检测项目 1 取样 1.1 水泥；钢筋、钢筋焊接件、钢筋连接件；粗集料、石料、细集料；土样、土 工合成材料；外加剂、外掺料、钢纤维、橡胶支座、锚具、夹片、钢绞线；防 水卷材及焊接件、止水条、止水带、波纹管、塑料盲沟、型钢、无逢钢管及焊 接件等取样。 1.2 混凝土、砂浆现场取样及试块制作。 2 检查与实验项目 2.1 粗细集料筛分析、表观密度、堆积密度、含泥与泥块含量、空隙率；粗集料 针片状含量及压碎指标值等，岩石抗压实验； 2.2 混凝土、砂浆配合比设计与试拌； 2.3 施工过程中混凝土、砂浆质量控制； 2.4 锚杆抗拉拔，防水板气密性实验，软基路段现场实验，路基填土现场压实 度实验，填土路基原地面实验，弃土场压实度等现场实验； 2.5 混凝土、砂浆抗压强度检查及记录、合格评估；压实度记录、合格评估； 3. 送检特殊性材料
表格。 6 实验部门应收集、整顿、编号、登记、保管各类检查报告。工程结束后
及时提交竣工资料。 7 现场实验部门所进行关于实验工作，必要接受公司检测中心及监理工程
师指引、监督和管理。 材料使用过程控制表
生产部门
退货
筹划
物资部门
反馈（不合格） 采购
实验部门取样、实验
监 督 反馈（合格）
材料使用
第四某些 作业指引书
《预拌砼》
GB14902
《公路工程质量检查评估原则》
JTG F80/1
第三某些 实验人员检查与实验工作程序 1 生产部门依照材料进厂告知书和生产规定填写《实验委托书》，现场实验
部门接到《实验委托书》后应及时按规范规定联合监理或业主取样。 2 进货品资进场后由材料部门做好验证记录并收集好质量证明文献，并提
一、 水
泥
1. 1 项目：强度、安定性、凝结时间、细度、
1.2 执行原则
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB175
《水泥取样办法》
GB12573
1.3 检查与实验指引书
1.3.1 检查和实验办法
《水泥胶砂强度检查办法》 GB/T17671-1999
ห้องสมุดไป่ตู้
《水泥原则稠度用水量、凝结时间、安定性检查办法》GB/T1346-
目录
第一某些 检测项目 第二某些 本工程执行某些原则与规范 第三某些 检查与实验工作程序 第四某些 作业指引书
一、 水泥 二、 钢筋 三、 混凝土用砂 四、 混凝土用碎石 五、 混凝土配合比设计 六、 混凝土坍落度实验 七、 混凝土抗压、抗渗、抗折 八、 透水性材料 九、 土性能及现场压实度 十、 砂浆及砌体 十一、 特殊材料 第五某些 各重要分部工程实验项目及工程量 一、 路基土石方 二、 九峰水库大桥 三、 西岸隧道 四、 涵洞、中小桥
砼、砂浆搅拌用水；水泥三氧化硫；细骨料轻物质含量、氯离子含量；粗骨 料轻物质含量；土工格栅，土工布，锚具、夹片、钢绞线；塑料盲沟、波纹管、 防水板、止水带、止水条；减水剂，膨胀剂，速凝剂，锚固剂，防水剂等外加 剂及外掺料；槽钢、型钢、无逢钢管及焊接件；橡胶支座。
第二某些 本工程执行某些原则与规范
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
供应实验部门，实验部门应验证质量证明文献有效性。 3 实验部门按相应办法和规定进行检查（或实验）或委托（经监理工程师
承认）有资质实验机构进行。 4 实验人员应及时作出实验检测报告并依照检测成果告知生产、物资、质
量部门，告知单中应注明检测报告种类和编号。 5 现场实验人员应参加实行过程检查和质量评估工作，填写关于质量评估
于 12kg。
取样办法按 GB12573 进行。当散装水泥运送工具容量超过该厂规定出厂编
号吨数时，容许该编号数量超过取样规定吨数。
取样应有代表性，可持续取，亦可从 20 个以上不同部位取等量样品，总量
至少 12kg。取样后应及时送检
1.3.4 质量规定
品种 普通水泥
强度级别
32.5R 42.5R`
抗压强度（Mpa）
3d
28d
》16.0
》32.5
》21.0
》42.5
1.3.5 实验流程图：
抗压强度
取样
配料水泥 450±2g，水 225ml 搅拌 养护至龄期
计算成果（偏差中间值 10%）
抗折、抗压（精准至 0.1Mpa）
安定性
备原则稠度试样 装入雷氏夹 养护
沸煮 180±5min
评估成果
测增长距离
原则稠度
《水泥细度检查办法（80um 筛筛析法）》 GB1345
1.3.2 验收批
水泥实验应按批进行；袋装水泥以同一厂家、同一品种、同强度级别、同
编号水泥不超过 400t 为一验收批:小厂立窑水泥以不超过 200t 为一批；散装水
泥以同一次进场、同一编号不超过 500t 为一批;局限性上述数量着为一验收批。
水泥出厂前按同品种、同强度级别编号和取样。袋装和散装水泥应分别进
行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规
定：
120 万 t 以上，不超 1200t 为一编号；
60 万 t 以上至 120 万 t，不超过 1000t 为一编号；
30 万 t 以上至 60 万 t，不超过 600t 为一编号；