污泥活性抑制和污泥上浮的检测及控制

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活性污泥系统的常见异常现象及对策

活性污泥系统的常见异常现象及对策

一、活性污泥系统的常见异常现象与对策1、污泥腐化:现象:活性污泥呈灰黑色、污泥发生厌氧反响,污泥中出现硫细菌,出水水质恶化;原因:1) 负荷量增高;2) 曝气缺乏;3) 工业废水的流入等;对策:1) 控制负荷量;2) 增大曝气量;3) 切断或控制工业废水的流入。

2、污泥上浮:现象:污泥沉淀30~60分钟后呈层状上浮,多发生在夏季;原因:硝化作用导致在二沉池中被复原成N2,引起污泥上浮;对策:1) 减少污泥在二沉池的HRT;2) 减少曝气量。

3、污泥解体:现象:在沉淀后的上清液中含有大量的悬浮微小絮体,出水透明度下降;原因:污泥解体;曝气过度;负荷下降,活性污泥自身氧化过度;对策:减少曝气;增大负荷量。

4、泥水界面不明显:原因:高浓度有机废水的流入,使微生物处于对数增长期;污泥形成的絮体性能较差;对策:降低负荷;增大回流量以提高曝气池中的MLSS,降低F/M值。

5、污泥膨胀:是指活性污泥质量变轻、膨大,沉降性能恶化,在二沉池中不能正常沉淀下来,SVI异常增高,可达400以上。

1) 因丝状菌异常增殖而导致的丝状菌性膨胀;主要是由于丝状菌异常增殖而引起的,主要的丝状菌有:球衣菌属、贝氏硫细菌、以及正常活性污泥中的某些丝状菌如芽孢杆菌属等、某些霉菌;(1) 污泥膨胀理论:①低F/M比〔即低基质浓度〕引起的营养缺乏型膨胀;②低溶解氧浓度引起的溶解氧缺乏型膨胀;③高H2S浓度引起的硫细菌型膨胀。

活性污泥中存在着两大类群微生物,一是菌胶团细菌;一是丝状菌。

二者的生长速率与基质浓度的关系正好相反,即:在低基质浓度下,丝状菌的生长速率要高于菌胶团细菌;而在高基质浓度条件下,菌胶团细菌的生长速率那么要高于丝状菌。

在常规的活性污泥系统中,由于需要获得较高的出水水质,即至少在曝气池的出口处要求其中的有机物浓度要到达很低水平,即维持在很低的基质浓度,因此常常会引起丝状菌的生长占优,而引起丝状菌性污泥膨胀的问题。

(3) 污泥膨胀的对策①临时控制措施:a. 污泥助沉法:①改善、提高活性污泥的絮凝性,投加絮凝剂如:硫酸铝等;②改善、提高活性污泥的沉降性、密实性,投加粘土、消石灰等;b. 灭菌法:①杀灭丝状菌,如投加氯、臭氧、过氧化氢等的药剂;②投加硫酸铜,可控制有球衣菌引起的膨胀。

污水处理厂污泥常见异常问题诊断分析及处理办法

污水处理厂污泥常见异常问题诊断分析及处理办法

污水处理厂污泥常见异常问题诊断分析及处理办法一、物理性质异常的分析控制方法1、在运行过程中如果发现污泥发白产生原因:缺少营养,丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖,菌胶团生长不良;PH值高或过低,引起丝状菌大量生长,污泥松散,体积偏大。

解决办法:按营养配比调整进水负荷,氨氮滴加量,保持数日污泥颜色可以恢复;调整进水pH值,保持曝气池pH值在6~8之间,长期保持PH值范围才能有效防止污泥膨胀。

2、在运行过程中如果发现污泥发黑产生原因:曝气池溶解氧过低,有机物厌氧分解释放出H2S,其与Fe作用生成FeS。

解决办法:增加供氧量或加大回流污泥,只要提高曝气池溶解氧,10多小时左右污泥将逐渐恢复正常。

3、化验过程中污泥过滤困难或出水色度升高产生原因:缺乏营养或水温过低,污泥生长不良,大量污泥解絮解决办法:增加负荷均衡营养,提高水温,改善污泥生长环境。

4、曝气池内产生大量气泡产生原因:进水负荷过高,冲击负荷较大,造成部分污泥分解并附着于气泡上使气泡发粘不易碎,因此水面积存大量气泡。

解决办法:减少进水,稍微加大回流污泥量,稳定一段时间后气泡减少系统逐渐正常。

5、曝气池产生茶色或灰色泡沫产生原因:污泥老化,泥龄过高,解絮后的污泥附于泡沫上。

解决办法:增加排泥,逐渐更新系统中的新生污泥,污泥的更新过程需要持续几天时间,期间要控制好运行环境,保证新生污泥有较强的活性(保证溶解氧在1.0~3.0内的稳定水平,营养物质比例要均衡,适当投加营养盐)。

6、沉淀池有大块黑色污泥上浮产生原因:沉淀池有死角,局部积泥厌氧,产生CH4、CO2,气泡附于污泥粒使之上浮,出水氨氮往往较高;回流比过小,污泥回流不及时使之厌氧。

解决办法:若沉淀池有死角,可以保持系统处于较高的溶解氧状态问题可以得到缓解,根本解决需要对死角进行构造上的改造才能实现;加大回流比,防止污泥在沉淀池停留时间太长。

7、沉淀池泥面过高,并且出水悬浮物升高产生原因:负荷过高,有机物分解不完全影响污泥沉淀性能,沉降效果变差;负荷过低,污泥缺乏营养,耐低营养细菌增多絮凝性能变差;污泥尼龄较长,系统中污泥浓度过高并且污泥结构松散不易沉降;水温过高使小分子有机物增多,菌胶团吸附过多有机物造成污泥解絮。

活性污泥上浮的原因分析

活性污泥上浮的原因分析

1、活性污泥上浮的原因引起活性污泥上浮的原因大致可分为二类。

一类是由进水水质变化引起的,一类是由工艺运行控制引起的。

1.进水水质引起活性污泥上浮1.1过量的表面活性物质和油脂类化合物正常污水进入曝气池运转时,特定表面活性剂对有机物的部分降解作用形成泡沫,并使泡沫迅速增长。

这些泡沫一般呈白色且质轻,当活性污泥达到成熟时消失。

当污水中有过量的表面活性物质时,这类物质可以影响细胞质膜的稳定性和通透性,使细胞的某些必要成分流失而导致微生物生长停滞和死亡。

在曝气时所产生大量泡沫(气泡),这些气泡很容易附聚在菌胶团上,使活性污泥的比重降低而上浮。

另外,当进水含油脂量过高时,经过曝气与混合,油脂会附聚在菌胶团表面,使细菌缺氧死亡,导致比重降低而上浮。

1.2p H值冲击过高或过低的p H值会影响活性污泥微生物胞外酶及存在于细胞质和细胞壁里酶的催化作用以及微生物对营养物质的吸收。

当连续流曝气反应池内p H<4.0或p H>11.0时,多数情况下活性污泥中微生物活性受到抑制,或失去活性,甚至死亡,以致发生污泥上浮。

1.3水温及盐含量的影响组成活性污泥的微生物适合的温度范围一般为15-35℃,超过45℃时会使活性污泥中大部分微生物死亡而上浮(经过长期驯化的或特殊微生物除外)。

对进水的p H值调整不能消除碱度对活性污泥的影响。

对碱性进水调p H值,虽然中和了碱性物质,但产生了盐。

盐溶液浓度不同其渗透压也不同,渗透压是影响微生物生存的重要因素之一。

如微生物所处的溶液渗透压发生突变,就会导致细胞死亡。

1.4致毒性底物对好氧活性污泥微生物有致毒作用的底物主要包括:含量过高的C O D、有机物(酚及其衍生物,醇,醛和某些有机酸等)、硫化物、重金属及卤化物。

高底物浓度可与细胞酶活动中心形成稳定的化合物,导致基质不能接近,无法被降解,甚至使细胞中毒死亡。

重金属离子进人细胞后主要与酶或蛋白质上的-S H基结合而使之失活或变性。

微量的重金属离子还能在细胞内不断积累最终对微生物发生毒害作用(微动作用)。

活性污泥上浮的原因及控制措施

活性污泥上浮的原因及控制措施
活性污泥具有吸附和氧化有机污染物的功能,同时可以形成微生物群体,通过生物化学反应降解有机物。
活性污泥特点
活性污泥的定义与特点
活性污泥上浮现象
在污水处理过程中,有时会出现活性污泥上浮的现象,表现为大量污泥团块在水面上漂浮。
活性污泥上浮原因
活性污泥上浮主要是由于污泥膨胀、气泡附着以及污泥老化等原因导致。
THANKS
谢谢您的观看
物பைடு நூலகம்措施
01
改善污泥的沉降性能
通过调整污泥的比重、粒径、表面电荷等物理性质,提高污泥的沉降性能,减少污泥上浮。
02
增加曝气池中的气泡数量
通过增加曝气池中的气泡数量,增加污泥与气泡的接触面积,提高氧气的传递效率,从而改善污泥的沉降性能。
化学措施
投加混凝剂
通过投加混凝剂,改变污泥表面的电荷性质,使污泥颗粒聚集成大颗粒,加速污泥的沉降。常见的混凝剂有铝盐、铁盐等。
案例一:某污水处理厂活性污泥上浮问题
案例二:某工业废水处理活性污泥上浮问题
该工业废水处理厂的活性污泥上浮主要是由于废水中含有过量的营养物质和有机物,以及曝气池的曝气量不足等原因导致的。
该工业废水处理厂在处理高浓度有机废水和营养物质时,未能有效去除这些物质,导致其在曝气池中逐渐积累。这些物质在曝气池中逐渐分解并产生气体,如氮气和二氧化碳,这些气体的产生导致污泥上浮。同时,曝气池的曝气量不足,也促进了污泥上浮。
污泥膨胀
污泥脱气
污泥密度
污水中含有大量气泡,污泥吸附气泡后浮至水面。
污泥密度小于水,导致上浮。
03
物理原因
02
01
过度的曝气导致污泥中的气泡增多,促使污泥上浮。
曝气过度
污水中氮、磷等营养物质比例失衡,导致污泥生长不正常,产生上浮。

活性污泥上浮原因及解决对策

活性污泥上浮原因及解决对策

活性污泥上浮原因及处理对策
活性污泥上浮现象
生活污水或者工业废水处理在二沉池中,活性污泥不沉淀,随污水流失或混凝成块浮起的现象,这种现象出现不及时处理,将直接导致放流出水的恶化。

出现这种现象的原因:
1、工艺设计上的不足,
2、工作人员维护管理上导致。

活性污泥上浮原因分析
活性污泥上浮并影响出水水质的情况主要有三种:污泥腐化、污泥脱氮和污泥膨胀。

污泥腐化
原因:1、工作人员操作不当,2、曝气量过小。

污泥脱氮
原因:曝气池内混合液曝气时间过长或者曝气量过大。

污泥膨胀
原因:活性污泥絮团内夹杂了过量的细小气泡,导致活性污泥比重降低。

活性污泥随放流水漂出现象我们如何处理及对策?
反硝化问题处理对策
(1)增加污泥回流量,及时排放一定量污泥,以减少沉淀池的污泥量。

(2)减少曝气量或者调整曝气时间,降低硝化作用。

(3)减少沉淀池的进水量,减少二沉池的污泥量。

(4)加大污泥回流量。

活性污泥腐化处理对策
(1)保证曝气设备的低故障频率,(曝气设备主要解决供氧正常)。

(2)降低活性污泥的浓度。

(3)避免活性污泥出现超负荷运行及受到冲击。

污水处理生物法通过利用活性污泥培养或者甘度复合菌种培养微生物菌,降解污水中氨氮、总氮、cod、SS、bod等指标。

生化系统好氧池和厌氧池、缺氧池在运行过程中会出现各种各样问题,我们需要具体情况具体分析。

甘度生物专注氨氮、总氮、cod治理。

浅析城市污水污泥上浮的原因及控制措施

浅析城市污水污泥上浮的原因及控制措施

泡沫, 这些泡沫非常容易附聚在菌胶团上, 导致活性污泥的比重降低, 使活性污
泥上浮 。 当进 水中油脂含 量过 高时 , 经过搅 拌与混合 , 油脂 会 附聚在菌胶 团的表 面, 使细菌 缺氧 而死亡 。 只 有 当曝气池 进水 油脂含 量小 于4 ( h n g / L 时, 活f 生污泥
才能 正常 生长 。
正常的活动。 活性污泥微生物系统一般最佳的P H范围介于6 . 5 到8 . 5 2 _ 间。 P H 过大地偏离该范围, 酶系统的催化功能便会减弱, 甚至消失, 影响到微生物的呼 吸作用 以及对营养物质的代谢功能。 当P H 突然变化时, 可能造成微生物的细胞
功能 急剧 下降 , 甚至死 亡 , 导 致污 泥上浮 。 2 . 1 . 3盐 含量 影 响 有时对 进7 k p H值 的调节 并不 能消 除碱度 对活性 污 泥活性 的影 响 。 调 节碱
在运行 不 良的活性 污泥 系统 中 , 丝 状微 生物便 会持续增 长繁 殖 , 但是 这 与
性进水的讲{ 值, 虽中和了碱性物质, 但是产生了盐物质。 当盐溶液浓度不同时, 渗透压也不同. 当微生物所处的溶液渗透压发生变化时, 就会使其死亡 , 导致污
泥上 浮 。
2 . 1 . 4致 毒 性底 物
对好氧活性污泥微生物有致毒作用的底物有 : C O D、 有机物( 酚及其衍生 物, 醇, 醛和某些有机酸等) 、 硫化物, 重金属及卤化物。 重金属离子进人细胞后
[ 摘 要] 引起 污泥 上浮 主 要是进 水 水质 及工 艺运 行 两方 面 的原 因 控制 活性 污泥 上浮 的主要 措施 有 : 调 节 曝气池 的溶 解 氧 、 P H, 采用 均质 调节 池 并控 制 进 水水 质及 液位 , 合理投 加营 养盐 等 。 [ 关键词 ] 活性 污 泥 措施 中图 分类号 : X7 0 3 文献 标识码 : A

生化站污泥上浮的原因及控制

生化站污泥上浮的原因及控制

生化站污泥上浮的原因及控制发布时间:2022-09-28T08:05:58.284Z 来源:《福光技术》2022年20期作者:武扬1 梁世栋2[导读] 在采用活性污泥法处理各种废水的运行管理中,因各种原因会使污泥膨胀、上浮导致污泥结构松散、沉降性差,严重破坏整个生化处理过程,不仅影响出水水质,而且由于污泥大量流失,使曝气池中混合液浓度不断降低,污染物去除效果变差。

新疆乌鲁木齐头屯河区八钢公司炼铁焦化分厂新疆 830022摘要:本文分析了生化站活性污泥法污水处理系统污泥上浮的主要因素。

对引起污泥上浮的水质、温度、pH、DO、负荷等因素及引起污泥上浮的硝化、致毒性底物等因素进行了详细探讨,提出了控制污泥上浮的几种技术措施。

关键词:活性污泥污泥膨胀污泥上浮Abstract:this paper analyzes the method of activated sludge sewage treatment sludge bulking systems,prices of major factor. Caused by the expansion of the sludge of water quality,temperature,pH,DO,load factors and causes prices of sludge nitrification,to the substrate toxicity factors such as discussed in detail,and put forward the control sludge bulking,prices of several technical measures.Keywords:active sludge sludge bulking floating sludge1 前言在采用活性污泥法处理各种废水的运行管理中,因各种原因会使污泥膨胀、上浮导致污泥结构松散、沉降性差,严重破坏整个生化处理过程,不仅影响出水水质,而且由于污泥大量流失,使曝气池中混合液浓度不断降低,污染物去除效果变差。

关于污水处理厂污泥上浮分析方案

关于污水处理厂污泥上浮分析方案

关于污水处理厂污泥上浮分析方案在污水处理过程中,二沉池是用于固液分离的重要设施之一。

然而,二沉池中的污泥上浮现象常常困扰着运行人员。

本文将分析导致污水处理厂二沉池污泥上浮的九大原因,并探讨相应的对策。

一、反硝化反硝化是指硝酸盐在缺氧条件下被还原成气态氮的过程。

在反硝化过程中,会产生气泡,导致污泥上浮。

为防止这种现象,可以增加回流量或及时排除剩余污泥,或降低混合液的悬浮固体浓度MLSS、缩短污泥龄SRT、降低曝气池的溶解氧等。

二、污泥腐化如果二沉池内局部有死角,部分污泥长期滞留而厌氧发酵,生成气体硫化氢、甲烷等,带得污泥上浮。

这种情况下的污泥上浮呈大块状,打碎时会产生恶臭。

当流入大量脂肪或油类时也可能发生这种现象。

此时,应立即停止进水,慢慢养菌;若已产生大量气泡,应将供气设施控制在所需限度内。

三、曝气过度如果曝气过度,会使絮体周围有气泡,污泥搅拌过于激烈,生成大量小气泡附聚在絮体上,导致污泥上浮。

这主要是因为二沉池内表面存在镜检发现的絮体周围有气泡。

四、污泥中毒污泥中毒的主要原因是进水中消泡剂(洗涤剂)或重金属等过量导致。

中毒的污泥会分层(污泥分层不只是表征污泥中毒,有时还可能是原水混入大量洗涤剂等造成)。

五、反冲洗水强度过大如果反冲洗水强度过大,会导致悬浮颗粒的沉降速度降低,增加了反冲洗水的用量,同时增加了能源消耗。

六、进水SS超标如果进水悬浮固体SS超标,会导致悬浮颗粒的沉降速度降低,增加水流的阻力,从而影响反冲洗效果。

七、进水不均匀如果进水流速不均匀,会导致悬浮颗粒的沉降速度降低,同时也会影响反冲洗效果。

八、滤料层高如果滤料层过高,会导致悬浮颗粒的沉降速度降低,增加水流的阻力,从而影响反冲洗效果。

九、滤料层结块如果滤料层结块,会导致悬浮颗粒的沉降速度降低,同时也会影响反冲洗效果。

综上所述,导致污水处理厂二沉池污泥上浮的原因有很多,需要对具体情况进行细致的分析和排查,以便采取相应的措施解决问题。

污水处理沉淀池污泥上浮的原因及控制措施

污水处理沉淀池污泥上浮的原因及控制措施

污水处理沉淀池污泥上浮的原因及控制措施作者:顾岭王红侠惠小强来源:《城市建设理论研究》2013年第26期摘要:针对延安石油化工厂300万吨∕年污水处理装置在日常操作过程中遇到的二沉池污泥上浮问题,分析了产生污泥上浮的原因以及可能造成的后果,从来水水质、工艺操作等角度初步探讨了污泥上浮的防范措施和控制手段。

关键词:污水处理污泥上浮控制措施中图分类号:U664.9+2文献标识码:A 文章编号:一、前言污泥上浮是活性污泥自产生以来一直伴随并常常发生的一个棘手的问题。

其主要特征是:污泥结构松散,质量变轻,体积膨大,沉淀压缩性能差,SV值增大;大量污泥流失,出水浑浊;二沉池难以固液分离,回流污泥浓度低,使曝气池中混合液浓度不断降低,污染物去除效果变差。

我厂高、低浓污水均采用活性污泥法处理,在运行中发现二沉池会发生污泥上浮现象,它直接影响出水水质,并危害整个生化系统的运作,从而使有机物的去除率下降。

二.污泥上浮的原因分析2.1来水水质的影响2.1.1过量的表面活性物质和油脂类化合物这类物质可以影响细胞质膜的稳定性和通透性,使细胞的某些必要成分流失而导致微生物生长停滞和死亡。

当曝气池进水中含有大量这类物质时,会产生大量泡沫(气泡),这些气泡很容易附聚在菌胶团上,使活性污泥的比重降低而上浮。

另外,当进水含油脂量过高时,经过曝气与混合,油脂会附聚在菌胶团表面,使细菌缺氧死亡,导致比重降低而上浮。

下表为我厂limis质量管理系统检测的低浓来水状况:表1 低浓提升池来水油含量监测数据从上表可以看出,2013年6月4日至7月22日,低浓来水仅有一次油含量在正常范围之内,6月4日油含量超标37.6倍,7.4日超标5倍,其余时间油含量大到无法进行检测。

这将给后续处理带来巨大压力,也将直接导致污泥性能的下降,引起污泥上浮。

图1 来水中含油脂类化合物图2 来水中含大量表满活性物质当曝气池进水中含有大量这类物质时,会产生大量泡沫(气泡),这些气泡很容易附聚在菌胶团上,使活性污泥的比重降低而上浮。

活性污泥上浮的原因及控制措施

活性污泥上浮的原因及控制措施

活性污泥上浮的原因及控制措施背景在污水处理领域中,活性污泥法是常用的一种生物处理方法,它利用微生物将污水中的有机物分解成无害物质。

然而,有时活性污泥会出现上浮现象,这会严重影响污水处理效果。

本文将探讨活性污泥上浮的原因及控制措施。

活性污泥上浮的原因污水中的有机物过多活性污泥法需要微生物参与分解污水中的有机物,由于有机物质量过多,在处理污水时活性污泥会越来越浓,造成上浮现象。

活性污泥中气泡过多在污水处理过程中,由于微生物生长代谢的原因,会产生气体。

如果在水中气泡过多,就会对活性污泥的比重产生影响,使之上浮。

活性污泥中有大量的微生物菌丝糖胶在活性污泥法中,微生物菌丝糖胶含量过高会影响活性污泥的聚合性。

如果活性污泥中有大量的微生物菌丝糖胶,聚合性将下降,从而容易上浮。

活性污泥中有游离氨在处理污水时,如果污水中的氨含量过高,活性污泥中的菌群会发生不正常的生长,导致比重下降,活性污泥上浮。

活性污泥上浮的控制措施控制有机物排放量为了控制活性污泥上浮,需要通过控制有机物排放量降低污水中有机物的浓度。

在实践中可以采用适当的预处理工艺,如曝气、筛选、粗格栅等,以减少污水中有机质含量。

调整DO浓度DO(溶解氧)的控制是防止气泡过多的关键,对于DO处于10mg/L-20mg/L之间的活性污泥,可以有效地控制群体中的微生物更好地进行有机物处理。

减少种质菌丝糖胶为了控制活性污泥的浓度和聚合性,可以采取微生物的节温处理和微生物混合等方法来减少种质菌丝糖胶的含量,从而减轻活性污泥上浮的现象。

维持种群平衡在活性污泥法中,微生物群体的平衡是非常重要的。

如果群体的种类和比重失去平衡,就会导致有机物分解不彻底,或者在处理过程中产生更多的无用气体,并导致活性污泥上浮。

因此,在处理过程中需要注意保持菌群的平衡性。

结论上述控制措施是治理活性污泥上浮的有效方法。

在日常操作中,需要根据情况对处理措施进行适当调整,以确保活性污泥法处理效果的稳定和优化。

(整理)t污泥活性抑制和污泥上浮的检测及控制

(整理)t污泥活性抑制和污泥上浮的检测及控制

污泥活性抑制和污泥上浮的检测及控制在采用活性污泥法处理废水的运行过程中,有多种原因可引起曝气池活性污泥的活性受到抑制而导致微生物性质和类群的改变、有机底物的去除率下降。

有些微生物(如丝状菌)的过量增长会形成泡沫(foam)或浮渣(scum),运行时机械应力、挟裹气泡等均会使活性污泥的比重降低而上浮飘走,不仅增加了出水中的悬浮固体量,而且会大大降低生物反应系统中活性污泥的活性和数量。

本文在阅读大量国内外文献基础上,对导致活性污泥活性抑制与上浮的原因、检测分析方法和控制技术进行了讨论。

1 引起活性污泥上浮的主要因素1.1 进水水质1.1.1 过量的表面活性物质和油脂类化合物这类物质可以影响细胞质膜的稳定性和通透性,使细胞的某些必要成分流失而导致微生物生长停滞和死亡。

当曝气池进水中含有大量这类物质时,会产生大量泡沫(气泡),这些气泡很容易附聚在菌胶团上,使活性污泥的比重降低而上浮。

另外,当进水含油脂量过高时,经过曝气与混合,油脂会附聚在菌胶团表面,使细菌缺氧死亡,导致比重降低而上浮[1-3]。

1.1.2 pH值冲击过高或过低的pH值会影响活性污泥微生物胞外酶及存在于细胞质和细胞壁里酶的催化作用以及微生物对营养物质的吸收。

当连续流曝气反应池内pH<4.0或pH>11.0时,多数情况下活性污泥中微生物活性受到抑制,或失去活性,甚至死亡,以致发生污泥上浮[4]。

用SBR 法处理啤酒废水和化工废水的实验结果表明:当进水pH值为2.5-5.0和10.0-12.0时,pH值越低(或越高),污泥活性受抑制越严重,上浮污泥量越多。

控制低pH值(3.5-7.0)的反应周期内pH值不变,两种废水的活性污泥在pH≤5.5时就开始出现污泥上浮[5-6]。

另一方面,随着pH值的增加,由于胞外聚合物(Extra Celluar Polymer)的电离官能团增加,活性污泥絮凝作用增加(尽管带的负电性增加),但当pH值超过一定范围后,絮凝作用下降。

污水处理污泥上浮问题解决办法

污水处理污泥上浮问题解决办法

污水处理污泥上浮问题解决办法污泥上浮是污水厂生化系统运行出现问题的表征,如无法及时排查问题、精准施策,可能对生化系统产生较为严重的负面影响。

污水厂发现污泥上浮后,第一时间采取污泥清捞、水力打散、投加PAC等立竿见影的措施,首先确保出水达标,同时通过观察SV30、SVK污泥上浮性状等手段,迅速判断污泥上浮的原因,彻底解决问题。

为污水厂在遭遇污泥上浮问题时如何快速分析原因、应急处置提出建议,能够为条件有限或经验不足的污水厂运营人员快速应对问题提供一定的借鉴。

1、污泥上浮的解决措施(1)加大排泥力度,缩短污泥在二沉池的停留时间,降低M1.SS,缩短污泥泥龄。

通过降低M1.SS浓度,有效改善污泥上浮的情况。

(2)找准时机更换曝气盘。

缺氧段污泥上浮主要是曝气盘脱落引起的,因此,最终根治还需对曝气盘维修更换,缺氧段已经基本看不到污泥上浮的现象。

(3)在出水TN和氨氮均有一定余量的情况下,适当减少曝气强度。

2、解决污泥上浮的建议(1)污泥上浮是污水处理厂日常运行中常见的且需尽快解决的问题,如何快速处置十分关键。

从运行中的污水厂所发生的污泥上浮问题来看,无论何种原因的污泥上浮,高压水枪、人工清捞、加强排泥均可第一时间操作。

(2)污泥上浮发生后,应尽快知晓原因,做到“对症下药”,未调查清楚原因就开始调整生产工艺参数,可能会使污泥上浮的问题加重。

(3)污水处理厂在日常中尽量不要超负荷运行,突发上浮问题时更易应对。

最明显的是SS,当上浮问题发生后,二沉池的污泥挡板可以抵挡绝大部分的SS,为组织人工清捞争取了大量时间;而超负荷运行时,污泥极易越过挡板进入出水渠,造成SS超标。

(4)如何快速、准确找到问题是保证污水达标排放和解决污泥上浮的关键。

日常的检测数据和事故时期的检测数据是快速、准确找到问题的重点。

活性污泥处理常见问题分析及控制措施

活性污泥处理常见问题分析及控制措施

活性污泥处理常见问题分析及控制措施1、污泥膨胀及其控制措施1.1、污泥膨胀原因分析污泥膨胀是活性污泥常见的一种异常现象,由于进水水质变化以及环境因素变化等原因的改变,产生沉降性能恶化,不能在二沉池内进行正常的泥水分离,污泥随出水流失。

发生污泥膨胀以后,流出的污泥会使出水SS超标,如不立即采取控制措施,污泥继续流失会使曝气池的微生物量锐减,不能满足分解污染物的需要,从而最终导致出水BOD5也超标。

活性污泥的SVI值在100左右时,其沉降性能最佳,当SVI超过150时,预示着活性污泥即将或已经处于膨胀状态,应立即予以重视。

在沉降试验中,如发现区域沉降速度低于0.6m/h,也应引起重视。

在活性污泥镜检中,如发现丝状菌的丰度逐渐增大,至(d)级时,应予以重视,至(e)级时,污泥处于膨胀状态。

丝状菌丰度至(f)级,说明污泥处于严重膨胀状态。

污泥膨胀总体上分为两大类:丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀。

前者系活性污泥续絮体中的丝状菌过度繁殖,导致的膨胀;后者系菌胶团细菌本身生理活动异常产生的膨胀。

1.1.1、丝状菌膨胀的原因分析正常的活性污泥中都含有一定量的丝状菌,它是形成活性污泥絮体的骨架材料。

活性污泥中丝状菌数量太少或没有,则形不成大的絮体,沉降性能不好;丝状菌过度繁殖,则形成丝状菌污泥膨胀。

在正常的环境中,菌胶团的生长速率大于丝状菌,不会出现丝状菌过度繁殖;如果环境条件发生变化,丝状菌由于其表面积较大,抵抗环境变化的能力比菌胶团细菌强,其数量超过菌胶团细菌,从而过度繁殖导致丝状菌污泥膨胀。

引起环境条件变化的因素有以下几个方面:(1)进水中有机物质太少,导致微生物食料不足;(2)进水中氮、磷营养物质不足;(3)pH值太低,不利于细菌生长;(4)曝气池内F/M太低,微生物食料不足;(5)混合液内溶解氧DO太低,不能满足需要;(6)进水水质或水量波动太大,对微生物造成冲击。

出现以上情况之一,均可为丝状菌过度繁殖提供必要条件,导致丝状菌污泥膨胀。

活性污泥上浮的原因及控制措施

活性污泥上浮的原因及控制措施

活性污泥上浮的原因及控制措施活性污泥上浮的原因活性污泥是一种在生物反应器中生长和繁殖的微生物群体,在处理生活污水或工业废水时被广泛使用。

然而,在处理活性污泥时,有时会发生上浮的现象,这可能会严重影响污水处理系统的正常运行。

下面是活性污泥上浮的原因:1. 过多的有机负荷活性污泥通常需要足够的氧气、碳源和营养物质来维持其生长和繁殖。

然而,如果污水中的有机负荷过多,会导致活性污泥中的菌群失去平衡,从而导致活性污泥上浮。

这可能是由于处理规模超过了活性污泥所能承受的负荷,或者由于输入的污水质量变差导致的。

2. 低温低温可能会影响活性污泥的生长和代谢活性,特别是在冬季和寒冷地区。

低温可能导致活性污泥在反应器中显著下降,从而在表层形成一个厚厚的层,这可能导致活性污泥上浮。

3. pH值异常在特定的pH范围内,活性污泥占优势的微生物群体可以快速适应环境和增殖。

然而,当pH值偏离这个范围时,可能会导致竞争优势的微生物群体数量或生活能力发生明显改变,从而导致活性污泥上浮。

4. 其他因素其他因素,例如过度的水力负载、气体沉积、氧气不足、混合不良等可能导致活性污泥上浮。

活性污泥上浮的控制活性污泥上浮是一种常见的问题,但通过采取一些预防措施和调整操作,可以避免出现这种情况。

下面是一些控制措施:1. 控制进水质量为了避免活性污泥结构混乱,应该控制进水质量,尽量避免过多的有机负荷和避免污水的pH值偏离正常范围。

2. 控制温度控制温度是防止活性污泥上浮的有效方法。

在寒冷地区,可以采取加热方法将污水加热到适宜的温度,以保持污泥结构的稳定。

3. 加强混合和通气混合和通气是影响污水处理系统操作的重要因素。

应该使用合适的设备和技术,加强混合和通气,以保持反应器中的悬浮颗粒和污泥悬浮,并避免沉积。

4. 调整化学计量调整化学计量,例如添加微量元素、磷酸盐和氮肥等,可以稳定微生物群落和促进生长,从而避免活性污泥上浮。

5. 小心运维运营人员需要小心管理和操作,例如避免超负荷和过度负荷等,以保持反应器的稳定性,防止活性污泥上浮问题。

活性污泥上浮的原因及控制措施

活性污泥上浮的原因及控制措施

活性污泥上浮的原因及控制措施原因:1.溶解氧过高:过高的溶解氧会抑制微生物的生长,导致微生物在活性污泥内部死亡,释放的气体积聚在污泥床上方形成气泡,导致活性污泥上浮。

控制措施:调整曝气系统,减少曝气量;增加曝气池底的泄气系统;提高溶解氧分布均匀性,通过调节曝气池的水流以达到这一目的。

2.污水中降解物质过多:污水中含有大量不易降解的物质,如油脂、蛋白质等,这些物质会形成微小的气泡,导致活性污泥上浮。

控制措施:加强对原水的预处理,去除污水中的不溶性物质和易浮游的有机物;优化污水处理流程,增加预处理系统,如沉淀池和格栅。

3.葡萄糖物质的添加:在一些工业废水处理中,为促进微生物的生长和降解污染物,会向污水中添加葡萄糖物质。

但当添加的葡萄糖物质浓度过高时,会导致微生物过剩生长,提供了大量产气物的源,从而造成活性污泥上浮。

控制措施:控制葡萄糖物质的添加浓度,避免过高添加。

4.污水中的硫化物:硫化物是一种易挥发的物质,它会与活性污泥中的铁离子结合并生成硫化物(如硫化氢),从而产生大量气泡,导致活性污泥上浮。

控制措施:增加硫化物的氧化处理,如添加化学药剂或利用硫氧化菌降解硫化物。

5.pH值过高:当活性污泥中的pH值超过一定范围时,微生物的生长受到抑制,活性污泥的稳定性降低,易导致活性污泥上浮。

控制措施:控制酸碱度,保持适宜的pH值。

6.污泥浓度过高:当活性污泥中的固体物质浓度超过其悬浮能力时,污泥床或池塘表面有可能出现浮泡。

控制措施:控制污泥浓度,减少过剩污泥的产生;增加活性污泥的沉降性能,以减少污泥的生成。

7.混合不均匀:不均匀的混合会导致活性污泥内部生物质的不均匀分布,容易造成污泥上浮的情况。

控制措施:调整混合设备,使其均质混合,提高活性污泥的沉降性能。

这些是导致活性污泥上浮的一些常见原因及相应的控制措施。

在实际应用中,根据不同的情况,采取相应的控制措施可以有效防止和解决活性污泥上浮问题,确保污水处理过程的正常进行。

活性污泥上浮的原因及控制措施

活性污泥上浮的原因及控制措施

活性污泥上浮的原因及控制措施活性污泥法是污水处理技术中常用的一种。

但是,有时会出现活性污泥上浮的情况,这不仅会影响污水的处理效果,还会对设备造成损坏,甚至导致环境污染。

那么,活性污泥上浮的原因及控制措施是什么呢?一、活性污泥上浮的原因1、污水水质不稳定污水中的有机物质会不断地变化,pH 值也会随着物质的变化而产生波动,若水质稳定性较差,则活性污泥也具有不稳定性,容易出现上浮现象。

2、溶氧过高或过低活性污泥的生物群落对氧气的需求是极其敏感的。

若氧气充足,活性污泥中的微生物会产生大量的胞体和胞外多糖,这是上升运动力的主要原因之一。

同样,若缺乏氧气,那么活性污泥中的微生物就会减少,而导致上浮的情况。

3、有毒物质存在污水中存在着很多的有毒物质,如重金属、有机物等等。

这些有毒物质会破坏活性污泥中的微生物的代谢过程,导致微生物功能丧失,从而引起活性污泥上浮。

4、沉降时间不足污水处理设备中的沉淀池是进行活性污泥处理的重要设备,如果沉降时间不足,活性污泥就无法得到充分沉淀,导致活性污泥上浮。

5、进水水量猛增当污水处理量突然增大时,处理设备可能不能及时适应进水水质和流量的变化,从而导致活性污泥失去稳定性,产生上浮现象。

二、活性污泥上浮的控制措施1、保持进水水质稳定保持污水进水水质的稳定性是预防活性污泥上浮的重要措施。

可根据进水水质实时监测情况进行调整处理工艺。

2、提高系统氧气供应在活性污泥的处理中,氧气供应量越大,活性污泥的沉降速度越快,从而避免发生活性污泥上浮的现象。

3、增加沉淀时间适当延长沉淀时间也是防止活性污泥上浮的方法之一。

可适当增加沉淀池的长度或深度,以提高沉淀效率。

4、加强设备维护管理定期检查设备的状态,认真除去设备静脉和垃圾,防止对进出口的阻塞,从而提高设备运行的效率和稳定性。

5、控制进水流量在进水量突然增加的情况下,可缓慢增加进水流量,避免活性污泥失去稳定性。

综上所述,活性污泥上浮问题是污水处理过程中常见的问题之一。

污泥上浮的概念及其解决办法有哪些

污泥上浮的概念及其解决办法有哪些

污泥上浮的概念及其解决办法有哪些?(1)污泥上浮
主要是指污泥脱氮上浮。

污水在二沉池中经过长时间停留会造成缺氧(DO在0.5mg/L 以下),则反硝化菌会使硝酸盐转化成氨和氮气,在氨和氮气逸出时,污泥吸附氨和氮气而上浮使污泥沉降性降低。

(2)解决办法
污泥上浮现象和活性污泥的性质无关,只因污泥中产生气泡,使污泥密度低于水,因此污泥上浮不应与污泥膨胀混为一谈。

具体解决办法有∶
①降低进水盐浓度,控制高负荷 COD的冲击。

②准确地控制曝气池内的 COD负荷。

因此,在运行操作上要控制曝气池进水量。

通过准确地控制 MLSS(建议6~8g/L)和曝气池进水量,将COD负荷控制在0.2~0.4kg/(m³·d)的适当范围,以减少污水的冲击,如果该污水经过均质池后的 COD浓度仍然超过设计标准,应将该股污水引入事故池以待日后处理。

③完善新建污水预处理工艺,控制污水厌氧与兼氧酸化水解池是保障后续曝气池正常运转的关键步骤,污水中的难降解有机物在此得到降解后,可以保证曝气池污水的出水要求,也改善了二沉池的沉降性能。

应采取以下措施;完成潜水搅拌机配电系统的改造。

尽快泵污泥至酸化池,进行酸化池的调试和酸化污泥的驯化。

一次投加剩余污
泥约为池容的1/5,投加量约为 100m3,使池内混合液浓度在 4~6g/L。

④控制氧曝池的溶解氧浓度,适当降低氧曝池 MLSS,基本控制在10g/L 以内,与之相应的溶解氧浓度控制应根据进水有机负荷及时调整。

⑤增加污泥回流量,及时排除剩余污泥,降低混合液污泥浓度,缩短污泥龄,降低溶解氧浓度,但不能进入消化阶段。

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污泥活性抑制和污泥上浮的检测及控制论文作者:丁峰1 徐学清1 彭永臻2 王淑莹2 高春梯2摘要:引起污泥活性抑制和污泥上浮的原因在进水水质方面有:过量表面活性物质和类脂化合物,过低或过高的pH值冲击,碱度过高,水温过热,酚及其衍生物、醇、醛、某些有机酸、硫化物、重金属及卤化物等致毒性底物的流入;工艺运行方面的原因有:过量曝气,污泥缺氧反硝化,污泥回流量过大,池底积泥腐化以及机械应力等,还有起沫丝状菌的过量生长产生的泡沫和浮渣。

控制活性污泥上浮的主要措施有:调节曝气剂的DO、pH值,采用均质调节池并控制其液位,合理投加营养盐等。

关键词:废水处理活性污泥污泥上浮冲击致毒控制 引言在采用活性污泥法处理废水的运行过程中,有多种原因可引起曝气池活性污泥的活性受到抑制而导致微生物性质和类群的改变、有机底物的去除率下降。

有些微生物(如丝状菌)的过量增长会形成泡沫(foam)或浮渣(scum),运行时机械应力、挟裹气泡等均会使活性污泥的比重降低而上浮飘走,不仅增加了出水中的悬浮固体量,而且会大大降低生物反应系统中活性污泥的活性和数量。

本文在阅读大量国内外文献基础上,对导致活性污泥活性抑制与上浮的原因、检测分析方法和控制技术进行了讨论。

1 引起活性污泥上浮的主要因素1.1 进水水质1.1.1 过量的表面活性物质和油脂类化合物这类物质可以影响细胞质膜的稳定性和通透性,使细胞的某些必要成分流失而导致微生物生长停滞和死亡。

当曝气池进水中含有大量这类物质时,会产生大量泡沫(气泡),这些气泡很容易附聚在菌胶团上,使活性污泥的比重降低而上浮。

另外,当进水含油脂量过高时,经过曝气与混合,油脂会附聚在菌胶团表面,使细菌缺氧死亡,导致比重降低而上浮[1-3]。

1.1.2 pH值冲击过高或过低的pH值会影响活性污泥微生物胞外酶及存在于细胞质和细胞壁里酶的催化作用以及微生物对营养物质的吸收。

当连续流曝气反应池内pH<4.0或pH>11.0时,多数情况下活性污泥中微生物活性受到抑制,或失去活性,甚至死亡,以致发生污泥上浮[4]。

用SBR法处理啤酒废水和化工废水的实验结果表明:当进水pH值为2.5-5.0和10.0-12.0时,pH值越低(或越高),污泥活性受抑制越严重,上浮污泥量越多。

控制低pH值(3.5-7.0)的反应周期内pH 值不变,两种废水的活性污泥在pH≤5.5时就开始出现污泥上浮[5-6]。

另一方面,随着pH值的增加,由于胞外聚合物(Extra Celluar Polymer)的电离官能团增加,活性污泥絮凝作用增加(尽管带的负电性增加),但当pH值超过一定范围后,絮凝作用下降。

可见,这时的电排斥作用增加,也会造成活性污泥脱絮(悬浮、不絮凝、反絮凝(deflocculation)和上浮[6]。

1.1.3 盐含量的影响对进水的pH值调整不能消除碱度对活性污泥的影响。

对碱性进水调pH值,虽然中和了碱性物质,但产生了盐。

盐溶液浓度不同其渗透压也不同,渗透压是影响微生物生存的重要因素之一[7]。

如微生物所处的溶液渗透压发生突变,就会导致细胞死亡。

1.1.4 水温过热组成活性污泥的微生物适合的温度范围一般为15-35℃,超过45℃时会使活性污泥中大部分微生物死亡而上浮(经过长期驯化的或特殊微生物除外)[8]。

另外,Klaus Kriebitzsch 等在用SBR工艺测定温度对细胞内酶活性影响的试验中也发现,温度在20、30和40℃时酶活性较好,大于50℃之后,酶的活性明显下降。

1.1.5 致毒性底物对好氧活性污泥微生物有致毒作用的底物主要包括:含量过高的COD、有机物(酚及其衍生物,醇,醛和某些有机酸等)、硫化物、重金属及卤化物。

高底物浓度可与细胞酶活动中心形成稳定的化合物,导致基质不能接近,无法被降解,甚至使细胞中毒死亡。

重金属离子进人细胞后主要与酶或蛋白质上的-SH基结合而使之失活或变性。

微量的重金属离子还能在细胞内不断积累最终对微生物发生毒害作用(微动作用)。

卤化物最常见的是碘和氯,碘不可逆地与菌体蛋白质(或酶)的酪氨酸结合,生成二碘酪氨酸,使菌体失活。

氯与水合成次氯酸,其分解产生强氧化剂。

而且废水中有机物的突变,使原被驯化好的并能降解有机毒物的微生物减少或消失。

1.2 工艺运行1.2.1 过量曝气微生物处于饥饿状态而引起自身氧化进人衰老期,池中溶解氧浓度(DO)上升;或者由于污泥活性差,曝气叶轮线速度过高,供氧过多。

总之,DO上升,短期内污泥活性可能很好,因为新陈代谢快,有机物分解也快,但时间一久,污泥被打得又轻又碎(但无气泡),象雾花片似的飘满沉淀池表面,随水流走。

这种污泥色浅,活性差,耗氧速率下降,污泥体积和污泥指数增高,处理效果明显降低。

1.2.2 缺氧引起的污泥上浮污泥呈灰色,若缺氧过久则呈黑色,并常带有小气泡。

1.2.3 反硝化引起的污泥上浮当废水中有机氨化合物含量高或氨氮高时,在适宜条件下可被硝酸菌和亚硝酸菌氧化为NO3-,如二沉池积泥或停留时间过长,NO3-还原产生的N2会被活性污泥絮凝体所吸附,使得活性污泥上浮。

1.2.4 回流量太大引起的污泥上浮回流量突增,会使气水分离不彻底,曝气池中的气泡带到沉淀区上浮,这种污泥呈颗粒状,颜色不变,上翻的方向是从导流区壁直向沉淀区壁成湍流翻动。

1.2.5 二沉池池底积泥引起的污泥上浮如果二沉池底泥发酵,产生的CO2和H2也会附聚在活性污泥上,使污泥比重降低而上浮。

污泥腐化产生CH4、H2S后卜浮,首先是一个个小1气泡逸出水面,紧接着有黑色污泥上浮。

1.3 活性污泥丝状菌过量生长及其控制产生的污泥上浮1.3.1 温度与负荷微丝菌(Mocrothrix patvicella)的最佳生长条件是温度在12-15℃,污泥负荷小于0.1kg/(kg·d)。

它的天然疏水性会引起活性污泥的脱水性差,最高为490mL/g。

在温度高于20℃后、即使污泥负荷是0.2kg/(kg·d),M.parvicella 也不增值。

它打碎成30-80μm的碎片,成浮渣形式而上浮。

1.3.2 表面活性物质、类脂化合物及机械应力作用引起低负荷膨胀和污泥上浮的最频繁的丝状菌是:微丝菌、0092型、0041型。

在进水中表面活性物质和类脂化合物浓度的升高、接种和机械应力也会引起放线菌(Actinomycetes)的增长。

Kappeleretal观察到机械应力(如离心泵)损坏紧密的活性污泥絮凝体并导致微丝菌的过量增长[9]。

1.3.3 过量投加丝状菌抑制剂在曝气池流出槽中注人过氧化氢,数天后,丝状菌就消失,SVI从580mL/g下降至178mL/g。

且过氧化氢也有确保曝气池DO和去除H2S臭味的效果。

但若加人量太多会引起活性污泥的活性抑制及污泥上浮。

2 活性污泥活性抑制与上浮的检测方法2.1 测定污泥的耗氧速率(OUR)和 ATP测定活性污泥的耗氧速率(OUR),可判断有无毒物流入、负荷条件和排泥平衡情况[10]。

若同时测定三磷酸腺苦(ATP),还可以从处理机能方面对微生物量和活性度进行定量分析。

根据P.E.Jorgensen等的研究表明,测定ATP含量和OUR是检测生物量活性的可靠方法。

2.2 利用指示生物诊断活性污泥状态和性能用显微镜对活性污泥中的微生物进行镜检,其中的原生动物和后生动物(统称为微型动物)相对比细菌个体大,在显微镜下易于观察、鉴别和计数,且对外界环境条件的变化更为敏感,作为指示生物来诊断活性污泥的状态和性能,在工程实践中已有较广泛应用。

这种指示作用概括于表1中。

表1 微型动物对活性污泥状态和性能的指示作用微型动物镜检情况活性污泥状态①钟虫、遁纤虫、累枝虫、聚缩虫、独缩虫等固着型原声动物和轮虫等后生动物大量出现(≥106个/L)良好②微型动物种类高度多样化,没有占绝对优势数量的微生物 ①波豆虫、尾波虫、侧滴虫、屋滴虫、豆形虫、草履虫等快速游泳型原生动物较多恶化②严重恶化时微型动物极少,或被一种(或一组)占优势 漫游虫、斜叶虫、管叶虫等慢速游泳型或匍匐行进的原生动物较多恶化→良好可观察到微型动物,但个体数比正常污泥害臊,蠕动纤毛类叫少。

球衣菌、丝硫菌、微丝菌、放线菌大量出现膨胀、泡沫和浮渣变形虫和简便虫等肉足类原生动物的个数在混合液中出现104个/mL分散、解体新态虫、扭头虫、草履虫出现较多溶解氧(DO)不足轮虫和变形虫大量出现曝气过剩  3 控制污泥上浮的技术措施①稳定曝气池进水水质的最可行、最经济的方法是终水回流,用以稀释、调节曝气池进水中的有机物浓度,使其稳定在一定范围内,终水回流的先决条件是污水处理厂的处理能力必须大于实际进水量。

②污水处理厂应考虑设有较大容积的调节池(均质池)并控制好均质池(调节池)液位。

因高液位会使均质池的水量缓冲能力下降,甚至丧失;而低液位运行不仅均质效果差,且易使油和均质池底的杂质进人曝气池,造成活性污泥受冲击而上浮。

液位宜控制在50%-70%。

③合理投加营养盐。

由于工业废水中营养比例失调,常常碳源充分而氮、磷等营养物不足,因此处理工业废水时须另外补加。

一般以尿素和磷酸盐为氮源和磷源,但投加量不宜过量。

④曝气池人口设中和池及由碱池、酸池、pH检测仪、pH自动调节阀等组成的pH自动调节系统,使曝气池进水的pH值控制在要求范围内。

⑤采用纯氧曝气。

从西德引进的纯氧曝气装置,投产5a以来从未出现污泥上浮。

⑥污泥中毒引起的污泥上浮可以加大曝气量,减少进水量并清除死污泥。

⑦活性污泥的微生物组成主要依赖于废水成分、流动形式、运行条件和适宜的设计。

由于在实际处理过程中几乎难以控制废水成分,因此对运行条件和反应器设计进行优化选择至关重要。

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