污泥膨胀的控制方法

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污水处理中导致污泥膨胀的原因及解决方案

污水处理中导致污泥膨胀的原因及解决方案

污水处理中导致污泥膨胀的原因及解决方案污泥膨胀是活性污泥处理工艺中常见的一种异常现象,是指活性污泥沉降性能恶化,随二沉池出水流失。

发生污泥膨胀时,活性污泥SVI值(1g干污泥所占体积,mL/g)超过150时,预示着活性污泥即将或已经为膨胀状态,应当立即采取控制措施。

污泥膨胀可以分为丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀两大类。

前者是因为污泥中丝状菌过度繁殖,后者是因为菌胶团的细菌本身生理活动异常。

两类污泥膨胀的各自成因分析正常环境下,菌胶团的生长率远大于丝状菌,不会出现丝状菌过度繁殖的情况,但出现下列情况时,会引起丝状菌膨胀:01 进水有机物太少,导致微生物食料不足;02 进水中氮、磷等营养物质不足;03 pH偏低;04 曝气池溶解氧含量太低;05 进水水质或水量波动大,对微生物造成冲击;06 进入曝气池的污水因“腐化”产生较多的H₂S(超过2mg/L)时,导致丝状硫黄菌过度繁殖;07 丝状菌大量繁殖适宜温度为25~30℃,故而夏季容易发生丝状膨胀。

而非丝状菌膨胀本质是由于菌胶团细菌本身生理活动异常,原因有以下两条:01 进水含有大量溶解性有机物,但缺乏足够的氮、磷等营养物,此时菌胶团表现为“吃坏了”,分泌大量多聚糖类代谢物(含大量亲水羟基,使活性污泥呈凝胶状,表现为黏性膨胀02 进水中含有大量有毒物质,菌落中毒,不能分泌足够的粘性物质,无法形成絮体,不能在二沉池分离或者浓缩,此时活性污泥表现为离散型膨胀。

曝气池污泥膨胀的解决办法解决办法分为三类:临时控制、工艺运行控制、永久性控制。

临时控制法该法主要用于临时原因(水量与水质波动等)造成的污泥膨胀,分为絮凝剂法和杀菌剂法。

絮凝剂法用于非丝状菌引起的膨胀,药剂投加量折合Al₂O₃为10mg/L左右。

杀菌剂法用于丝状菌引起的膨胀,常用的杀菌剂有二氧化氯、次氯酸钠、漂白粉,加氯量为污泥干固体重的0.3%~0.6%,加药时要观察生物相并测定SVI 值,当SVI值在最大允许范围内时,应停止加药。

污泥膨胀运行管理控制措施

污泥膨胀运行管理控制措施

污泥膨胀运行管理控制措施
1、加强日常监控,检测污水水质、氧化沟内溶解氧浓度、回流污泥浓度、SV和SVI,并做镜检等,防止异常情况发生。

2、当人流污水的BOD5过高,如超过180mg/L时可以将处理后的水与原水混合来降低其人流浓度。

3、控制污泥回流量,如污泥负荷过高,可适当提高MLSS值,以调整污泥负荷,一般MLSS值保持在3000mg/L左右。

必要时还要停止进水,进行“闷曝”。

4、调节曝气量,保证充足的溶解氧(冬春季大于7mg/L)。

缺氧时应加大曝气量,或降低进水量以减轻负荷,或适当降低MLSS值使需氧量减少。

5、针对污泥絮体难以下沉的情况,可投加一些混凝剂如粘土、硅藻土等以助其沉降,降低污泥指数。

0472.活性污泥膨胀的防治措施

0472.活性污泥膨胀的防治措施

活性污泥膨胀的防治措施所谓活性污泥膨胀是指活性污泥质量变轻,体积膨大,沉降性能恶化,在二沉池内不能正常沉池下来,污泥指数异常增高达400以上。

活性污泥膨胀,根据诱因可分为:因丝状菌异常增殖所导致的丝状菌性膨胀和因粘性物质大量产生积累的非丝状菌膨胀。

前者为易发与多发性膨胀,导致产生丝状菌性污泥膨胀的细菌主要有:球衣菌属,假单胞菌属,黄杆菌属,酶菌属。

污泥膨胀的对策,当在活性污泥系统产生污泥膨胀现象时,可按下图所列程序对污泥膨胀的类型,诱因与性质进行调查,并采取相应的措施加以消除。

具体措施说明如下:措施A,投药处理,能够杀灭丝状菌的药剂有氯,臭氧,过氧化氢等,有效氯为10—20mg/l时,就能够有效杀灭球衣菌,贝代硫菌:高于20mg/l时,可能对絮凝体形成菌产生危害,因此,在使用氯时一定要按投加量的允许范围合理投加。

而臭氧,过氧化氢等氧化剂只有在较高的计量条件下才对球衣菌有杀灭效果。

措施B,改善,提高活性污泥的絮凝性,在曝气池的入口处投加硫酸铝,三氯化铁,高分子混凝剂等絮凝剂。

措施C,改善,提高活性污泥的沉降性,密实性。

在曝气池的入口处投加粘土,消石灰,生污泥或消化污泥。

措施D,加大回流污泥量,通过这一措施,高粘性膨胀的致因物质,即多糖类物降低了,在多数情况下,能够解脱高粘性膨胀。

有条件的地方还可在回流污泥前进行内源呼吸期,提高了絮凝体形成细菌群摄取有机物的能力和与丝状菌竞争的能力,丝状菌性膨胀也能够得到抑制。

在曝气过程中,可以考虑加入氯,磷等营养物质,这样可以强化污泥活性。

措施E,使废水经常处于新鲜状态,防止形成厌氧状态,如有条件采取预曝气措施,使废水经常处于预曝气状态,吹脱硫化氢等有害气体,并避免贝代硫菌加以利用增殖。

措施F,加强曝气,提高混和液DO浓度,防止混和液缺氧或厌氧状态,即或是局部的或是一时的呈厌氧状态,也不利于絮体形成菌的生理活动,而有利于丝状菌的增殖。

措施G,在有利条件下,可以考虑改变水温,水温在15摄氏度以下易于发生高粘性膨胀,而丝状菌性膨胀则多发生在20摄氏度以上。

污泥膨胀诱因与控制

污泥膨胀诱因与控制

活性污泥膨胀诱因与控制0.引言活性污泥法自1914年被A1dern和Leekett发明,由于其经济、可靠的优势而得到广泛应用,并随着实际运行产生了阶段曝气、渐减曝气、AB工艺、A/O工艺、A2/O等系列变形工艺,但无论是哪种改进的活性污泥工艺都会发生污泥膨胀现象,并且活性污泥膨胀现象发生非常广泛,活性污泥膨胀能够降低污泥沉降性能,影响出水水质。

因此污泥膨胀成为活性污泥法困扰人们最大的难题之一。

1.活性污泥膨胀概述活性污泥膨胀是指污泥体积膨胀,含水率上升,不易沉淀。

Eikelboom按污泥絮体平均直径的大小将污泥分成大(>500μm)、中(150-500μm)、小(<15Oμm)三个等级,絮体尺寸不同的污泥,其界面沉淀速度有很大差异。

污泥的沉降性能主要靠污泥容积指数(SVI)来描述,良好的活性污泥的SVI值小于100ml/g.活性污泥发生膨胀后,由于膨胀污泥含水率高,不易沉淀,造成污泥流失增多。

活性污泥膨胀常从以下几个方面判定:①丝状菌引起的污泥膨胀中,丝状菌总长度大于lx104m/g等;②污泥松散,污泥体积指数较大,一般认为SVI值超过200则标志已产生污泥膨胀;③沉降性能差,区域沉降速度小。

1.1活性污泥膨胀特点膨胀污泥有以下几个特点:一、发生几率高。

据统计,,在美国60%,德国50%,意大利50%的污水厂存在污泥膨胀问题。

我国的绝大多数活性污泥法工艺的污水厂,也不同程度地存在污泥膨胀现象;二是普遍性强。

污泥膨胀现象活性污泥及其演变而来的各种工艺中都存在;三是危害严重。

发生污泥膨胀现象后能够造成污泥流失、出水悬浮物(SS)超标,最终导致处理能力大大降低。

1.2活性污泥膨胀的分类活性污泥膨胀有两种类型:一是丝状菌性污泥膨胀,由于丝状菌的大量繁殖而引起的丝状菌性污泥膨胀;二是非丝状菌性污泥膨胀,由于菌胶团细菌体内大量积累高粘性多糖类物质而引起的非丝状菌性膨胀。

近年来又有人发现枯草杆菌和大肠杆菌也能引起污泥膨胀现象。

氧化沟污泥膨胀的控制方法

氧化沟污泥膨胀的控制方法

浅析氧化沟污泥膨胀的控制方法一、概述氧化沟工艺的污水处理厂具有管理方便,流程简单,处理水质良好及工艺稳定可靠等优点,因此近几年来得到迅速发展,被越来越多的城市和地区所采用。

但是与其他活性污泥法工艺类似,也同样存在一直困扰人们的最大难题---污泥膨胀现象。

本文根据郎郭市东污水处理厂污泥膨胀现象的发生和解决的实际过程,总结了采用加药控制和工艺调整控制两种方法的经验,以供氧化沟有类似问题的其他污水处理厂参考。

二、污泥膨胀的原因分析污泥膨胀存在原因很多,至少与近30种不同的丝状菌和一系列的环境与操作因素(温度、PH值、营养物、负荷、DO、泥龄等)有关,所以因根据实际情况,找出污泥膨胀主要原因,有针对性地改变环境条件,才能有效控制污泥膨胀。

98年8月,那郭污水厂发生了较为严重的氧化沟污泥膨胀现象,沟中活性污泥SVI值由60猛增至280,镜检发现丝状菌大量繁殖(主要为诺卡式菌),氧化沟表面上有大量多脂状褐色泡沫,污泥絮体非常松散。

通过对膨胀前的进水水量、水质、污泥负荷、PH值、泥龄、溶解氧、污泥浓度等运行数据进行分析(见表1),认为由于雨季进水量增大,在一周的时间内氧化沟污泥负荷持续为0.1kgBOD/KgMLSS.d左右(设计值为0.m5kgBOD/kgMLSS-d)是导致污泥膨胀的主要原因。

三、污泥膨胀的控制根据目前氧化沟污泥膨胀的现状,采用了临时控制措施和工艺运行调整控制措施两种方案,具体实施如下:1、投加絮凝剂《胡0W法2由于污泥过度膨胀,沉淀区污泥易随出水流失,因此必须采取临时控制措施。

临时措施包括杀菌和助沉法,在二级出水设有加知肖毒装置的处理厂,可利用现成的消毒设备投氯来抑制丝状菌过度繁殖,从而控制污泥膨胀。

但对于无消毒设备的污水厂,如再投资设备并不现实;另一方面由于加氯可无选择性地杀死各种微生物,投氯过程要求非常严格,稍有不慎就会严重破坏微生物生存环镜和影响出水水质: 单独采用絮凝剂则费用很高。

高负荷造成污泥膨胀机理、原因与控制方法

高负荷造成污泥膨胀机理、原因与控制方法

高负荷造成污泥膨胀机理、原因与控制方法1、高负荷污泥膨胀机理对于运行条件对膨胀的影响,人们的认识很不一致。

在实际生产的报道中负荷低会引起膨胀,负荷高也会引起膨胀;低溶解氧会引起膨胀,高溶解氧也会引起膨胀;完全混合曝气池会发生膨胀,推流式曝气池也会发生膨胀;低C∶N 比(或C∶P比)引起膨胀,高C∶N比(或C∶P 比)也会引起膨胀等等。

由于很多因素会造成污泥膨胀,对膨胀的报道众说纷纭,使得人们对于污泥膨胀问题望而生畏。

污泥膨胀问题是污水处理工艺中相对比较复杂的一个问题。

造成这种现象的原因是多方面的,首先,引起污泥膨胀的丝状菌达30多种,所以实际活性污泥膨胀问题异常复杂。

高负荷膨胀也叫非丝状菌膨胀,因为不是丝状菌过量繁殖导致的膨胀,但是膨胀表现却和丝状菌膨胀的情形差不多,都具有沉淀性能严重下降,二沉池跑泥严重,SV最高可达90%。

具体说下两者的区别,非丝状菌膨胀是因为过高的碳源进入系统,在高基质下,细菌吸附的碳源代谢不了,并在细菌表面分泌出亲水性多糖,并部分进入系统,细菌处于对数期,这时候细菌具有最强的活性,导致菌胶团解体。

丝状菌膨胀是因为丝状菌的过渡繁殖,丝状菌伸出菌胶团,并与其相邻的丝状菌形成松散的絮团,导致絮团密度减少严重影响沉降性能。

其中最明显的表观区别是:丝状菌膨胀和非丝膨胀在曝气池区别是一个是浮泥,一个是泡沫!2、高负荷污泥膨胀的控制①、负荷和溶解氧的影响。

采用城市污水负荷为0.4kgBOD5/(kgMLSS·d)~0.8kgBOD5/(kgMLSS·d),溶解氧浓度1.0mg/L~2.0mg/L,污泥龄为20天的完全混合曝气池(截面积1.0m2,高3.0m)。

第一阶段由于丝状菌的过度增殖,SVI从280mL/g上升到800mL/g,污泥浓度下降至0.68g/L,二沉池中污泥不断流失。

一般认为在溶解氧为1.0mg/L~2.0mg/L条件下运行的曝气池不会发生污泥膨胀,而试验中溶解氧浓度一直维持在这一水平,仍然发生了污泥膨胀。

污泥膨胀的原因及解决方法

污泥膨胀的原因及解决方法

污泥膨胀的原因及解决方法
污泥膨胀是指在处理废水或污水时,污泥在一定条件下出现体积膨胀的现象。

这种现象在污水处理过程中经常发生,给污水处理厂的正常运行带来了很大困扰。

那么,污泥膨胀的原因是什么?又该如何解决呢?
首先,污泥膨胀的原因主要有以下几点:
1. 污泥中有机物含量过高,导致微生物过度繁殖,产生大量气体,从而引起污泥膨胀;
2. 污泥中颗粒物质过多,使得污泥颗粒之间的结合力减弱,导致污泥膨胀;
3. 污泥中含有大量胶体物质,使得污泥颗粒之间的间隙增大,造成污泥膨胀;
4. 污泥中含有过多的水分,使得污泥颗粒之间的结合力减弱,导致污泥膨胀。

针对以上原因,我们可以采取一些解决方法来应对污泥膨胀问题:
1. 控制有机物含量,通过加强污泥处理过程中的厌氧消化和好
氧处理,降低有机物含量,减少微生物过度繁殖,从而减少气体产生,避免污泥膨胀;
2. 控制颗粒物质含量,采取合适的絮凝剂和絮凝剂投加量,加
强絮凝沉淀过程,减少污泥中颗粒物质的含量,提高污泥的结合力,避免污泥膨胀;
3. 控制胶体物质含量,采取适当的絮凝剂和絮凝剂投加量,加
强絮凝沉淀过程,减少污泥中胶体物质的含量,减小污泥颗粒之间
的间隙,避免污泥膨胀;
4. 控制水分含量,通过加强污泥脱水处理,减少污泥中的水分
含量,提高污泥的结合力,避免污泥膨胀。

总之,污泥膨胀是污水处理过程中常见的问题,但是只要我们
找准原因,采取有效的解决方法,就能够有效地避免和解决污泥膨
胀问题,确保污水处理厂的正常运行。

希望以上内容能够对大家有
所帮助。

污泥膨胀的原因及解决方法

污泥膨胀的原因及解决方法

污泥膨胀的原因及解决方法
污泥膨胀主要有以下几个原因:
1. 水分含量高:污泥中含有大量的水分,当水分含量超过一定程度时,污泥会发生膨胀。

2. 有机物分解产生气体:污泥中存在丰富的有机物,当这些有机物分解时,会产生大量的气体,导致污泥膨胀。

3. 微生物活动:污泥中的微生物在分解有机物的过程中会产生一些副产物,这些副产物会导致污泥膨胀。

针对污泥膨胀问题,可以采取以下解决方法:
1. 调整污泥的含水率:通过加热、蒸发、压榨等方法,将污泥中的多余水分去除,从而降低污泥的含水率,减少膨胀的可能。

2. 加入稳定剂:选择适当的稳定剂,如氧化钙、氧化铁等,将其加入污泥中,可以促进有机物的稳定化,减少污泥的膨胀。

3. 控制微生物活动:通过调节污泥中的氧气供应、温度等条件,控制微生物的生长和活动,降低膨胀的发生。

4. 采用浓缩处理:通过采用离心机、压滤机等设备对污泥进行浓缩处理,将污泥中的水分去除,减少膨胀的可能。

5. 选择合适的污泥处理方法:在选择污泥处理方法时,应综合
考虑污泥的特性和处理效果,选择合适的处理方法可以有效控制膨胀问题。

总之,针对污泥膨胀问题,需要综合分析污泥的特性及处理过程中的因素,并采取相应的措施来解决。

污泥膨胀现象的原因和控制措施

污泥膨胀现象的原因和控制措施

污泥膨胀现象的原因和控制措施活性污泥法中的关键是活性污泥, 其沉降性能的好坏直接影响到出水水质。

一、什么是“活性污泥活性污泥法自1914年由E.Arden 和W.T.Lokett在英国曼彻斯特开创以来, 广泛被应用于生活污水和工业废水的处理。

所谓活性污泥, 就是由细菌、原生动物等微生物与悬浮物质、胶体物质混杂在一起而形成的具有很强吸附分解有机物能力的絮状体颗粒, 这种絮状结构具有良好的沉降性能, 使处理水与污泥分开, 最终达到废水净化的目的。

二、什么是“污泥膨胀”?发生污泥膨胀是活性污泥处理系统在运行过程中出现的异常情况之一,其表观现象是活性污泥絮凝体的结构与正常絮凝体相比要松散一些, 体积膨胀, 含水率上升, 不利于污泥底物对污水中营养物质的吸收降解, 微生物大量消失, 并且影响后续构筑物的沉淀效果。

三、污泥膨胀的测定指标评价污泥沉降性能常用指标有下列几种:①污泥沉降比: 取活性污泥反应器中的混合液静置30min后所形成的沉淀污泥的容积占原混合液容积的百分比。

正常的活性污泥沉静30min 后, 一般可接近其最大密度, 反映沉淀池中活性污泥的浓缩情况,即SV30。

②污泥容积指数: 曝气池出口处的混合液, 在经过了30min 静沉后, 每克干污泥所形成的沉淀污泥所占有的容积。

可表示活性污泥中菌胶团结合水率的高低。

③污泥成层沉降速度: 混合液静置一段时间后, 形成清晰的泥水分界线, 此后进入成层沉淀阶段, 分界线将以匀速下降。

④丝状菌长度: 活性污泥单位体积内丝状菌的长度, 该量用来表示丝状菌含量。

四、污泥膨胀的诱因目前, 对污泥膨胀的研究可以分为两个方面, 一方面从工艺运行的角度来研究。

比如: 调整污水的pH 值、溶解氧、泥龄等; 另一方面是对引起污泥膨胀的微生物进行研究。

这两个方面是相互影响、相互联系、相互制约的。

从目前已有的研究成果来看, 活性污泥膨胀的发生与以下几种因素有关。

1、进水水质(1) 进水中氮和磷营养物质缺乏: 当进水中氮和磷含量不足时,会使低营养型微生物如: 贝氏硫细菌、浮游分枝球衣菌等丝状菌过量繁殖, 出现丝状菌污泥膨胀。

活性污泥丝状膨胀和丝状膨胀控制对策等

活性污泥丝状膨胀和丝状膨胀控制对策等

3、改革工艺 (1)投加某种物质来增加污泥的比重或杀灭丝状菌
投加铁盐、铝盐等混凝剂,可以通过其凝聚作用增加 活性污泥的比重。
丝状菌的比表面积大,遇到有害化学药剂时,遭受破 坏的主要是丝状菌,常用的化学药剂是氯气,投加臭氧、 过氧化氢也能起作用。 (2)采用新工艺:将活性污泥法改用生物膜法。AB、 A/O(缺氧-好氧)法、A2/O2、(缺氧-好氧-缺氧-好氧)A2/O( 厌氧-缺氧-好氧)、SBR(序批式间歇曝气反应器)法等。
2、 处理设备负荷高,占地少
3、 对营养物的需求量少:
COD:N:P=350-500:5:1,相比而言对N、P的 需求要小的多,因此厌氧处理时可以不添加或少添加营养 盐
不4足、:运行经费经济,污泥量少。 1、处理时间长; 2、出水的有机物浓度高于好氧处理; 3、处理过程中产生臭气和有色物质 4、对温度变化和有毒物质较为敏感
1、控制溶解氧 保持曝气池内有足够的溶解氧(>2mg/L),可在曝气池
中用强化曝气、射流曝气等方法控制高负荷下的污泥膨胀。 2、控制有机负荷
有机负荷可用容积负荷表示,即单位反应器容积每日接 受的废水中有机污染物的量。污染负荷在0.2-0.3kg BOD/ kg MLSS.d(混合液污泥浓度)为宜。
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3、对C、N的竞争 营养物浓度较低时,利于丝状菌生长而且还可蓄积营养
物,更进一步抑制动胶菌的生长。
4、有机物冲击负荷的影响 如果曝气池中有机物浓度突然增加,供氧量不变,由于
好氧生物的呼吸作用迅速消耗溶解氧,利于丝状细菌的生 长。
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二、控制活性污泥丝状膨胀的对策 根本在于控制引起丝状细菌过度生长的环境因子。
环境工程微生物学 第二十二讲
第二篇 第三章 水环境污染控制与 治理的生态工程及微生物学原理(2)

污泥膨胀原因及控制方法

污泥膨胀原因及控制方法

污泥膨胀相关理论:(1)A/V假说:当混合液中基质收到限制或控制时,由于比表面积大的丝状菌获取基质的能力要强于菌胶团,因而菌胶团受到抑制,丝状菌大量繁殖;(2)动力选择性理论:以微生物生长动力学为基础,根据不同种类微生物具有不同的最大比生长速率和饱和常数,分析丝状菌与菌胶团的竞争情况;(3)饥饿假说:将活性污泥中微生物分为三类,第一类是菌胶团细菌,第二类是具有高基质亲和力但生长缓慢的耐饥饿丝状菌,第三类是对溶解氧有高亲和力、对饥饿高度敏感的快速生长丝状菌;(4)存储选择理论;在底物风度的状态下,非丝状菌具有贮存底物的能力,而被贮存物质在底物匮乏时能够被代谢产生能量或合成蛋白质。

但是一些丝状菌也具有底物贮存能力,底物贮存能力不能完全用来解释污泥膨胀机理;(5)氮氧化氮假说;CASEY提出低负荷生物脱氮除磷工艺的污泥膨胀假说,如果缺氧区的反硝化不充分,导致好氧区存在亚硝酸氮,那中间产物NO、N2O就会抑制菌胶团的好氧细胞色素,进而抑制其好氧情况下的基质利用,相反一些丝状菌只能将硝酸氮还原为亚硝酸氮,因此不会在反硝化条件下胞内积累NO和N2O,丝状菌就不会在好氧段被抑制,因而更具竞争优势。

亚硝酸与SVI有一定的正相关性。

沉淀性能良好的污泥粒径分布较广,且以球菌为主,膨胀污泥的粒径大都在10μm以内,污泥较为细碎。

影响污泥膨胀的因子:1、温度低温有利于丝状菌生长,Daigger等人发现10℃容易导致丝状菌性污泥膨胀,而污水温度提高到22℃则不容易产生污泥膨胀现象;2、pH活性污泥微生物适宜pH范围为6.5~8.5,pH小于6时,菌胶团活性减弱,生长受到抑制,但丝状菌能大量繁殖,取代菌胶团成为优势种群,污泥的沉降性能明显变差并发生污泥膨胀。

pH值低于4.5时,真菌完全占优势。

3、DO低DO是引起丝状菌污泥膨胀的主要原因之一,若DO成为限制因子,菌胶团生长受抑制,而丝状菌因具有巨大的比表面积,更易获得溶解氧进行生长繁殖,在竞争中处于优势地位。

控制曝气池污泥膨胀的三类措施

控制曝气池污泥膨胀的三类措施

控制曝气池污泥膨胀的三类措施污泥膨胀是活性污泥工艺中常见的一种病态现象,是指活性污泥由于某种因素的改变,活性污泥质量变轻膨大,产生沉降性能恶化,不能在二沉池内正常进行泥水分离,污泥随出水流失。

发生污泥膨胀以后,流失的污泥会使出水SS超标,如不采取控制措施,污泥继续流失会使曝气池的微生物锐减,不能满足氧化分解污染物质的需要,最终导致出水BOD5也超标。

活性污泥的SVI值在100左右时,其沉降性能最佳。

当SVI值超过150时,预示着活性污泥即将或已经牌膨胀状态,应立即采取控制措施。

污泥膨胀总体上可以分为丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀两大类。

丝状菌膨胀是活性污泥絮体中的丝状菌过度繁殖而导致的污泥膨胀,非丝状菌膨胀是指菌胶团的细菌本身生理活动异常,粘性物质大量产生导致的污泥膨胀。

导致丝状菌膨胀的条件及成因正常的活性污泥中都含有一定量的丝状菌,它是形成活性污泥絮体的骨架材料。

如果活性污泥中丝状菌数量太少,则形不成大的絮状体,沉降性能不好;如果丝状菌过度繁殖,则形成丝状菌污泥膨胀。

在正常的环境中,菌胶团的生长率远大于丝状菌,不会出现丝状菌过度繁殖的现象。

但如果活性污泥环境条件发生不利变化,丝状菌因其表面积较大,抵抗环境变化能力比菌胶团的细菌强,丝状菌的数量就有可能超过菌胶团细菌,从而导致丝状菌污泥膨胀。

引起活性污泥中丝状菌膨胀的环境条件有:1、进水中有机物质太少,曝气池内F/M低,导致微生物食料不足。

2、进水中氮、磷等营养物质不足。

3、PH太低,不利于微生物生长。

4、曝气池混合液内溶解氧太低,不能满足微生物需要。

5、进水水质或水量波动太大,对微生物造成冲击。

6、进入曝气池的污水因“腐化”产生出较多的H2S(超过1-2mg/l)时,还会导致丝状硫磺菌的过量繁殖,使丝硫磺菌污泥膨胀。

7、丝状菌大量繁殖的适宜温度在25℃~30℃,因而夏季易发生丝状菌污泥膨胀。

导致非丝状菌膨胀的条件和成因非丝状菌膨胀是由于菌胶团细菌本身生理活动异常,导致活性污泥沉降性能恶化。

污泥膨胀的原因及解决方法

污泥膨胀的原因及解决方法

污泥膨胀的原因及解决方法污泥膨胀是指在污水处理过程中,底泥或沉淀污泥在储存、处理或运输过程中发生体积膨胀的现象。

污泥膨胀会导致处理设施容积紧张,增加处理成本,甚至造成环境污染。

产生污泥膨胀的原因很多,包括物理、化学和生物等多种因素。

下面将详细介绍污泥膨胀的原因及解决方法。

一、原因:1. 细菌活动:在生活污水中含有大量的细菌,这些细菌会降解有机物,并进一步产生沉淀污泥。

这些细菌在有限的环境中繁殖和生存,会分泌胞外聚合物,使沉淀污泥形成胶体、胶体凝胶等物质,从而引起污泥体积的膨胀。

2. 养殖业废物:农村和养殖业中产生的废物通常通过人工混合进入污水处理系统,这些废物中含有大量的纤维素和微生物残留物,这些物质不容易被污水处理系统降解,会引起污泥膨胀。

3. 某些化学药剂的添加:在污水处理过程中,常常添加一些化学药剂用于改变水质、改变污泥特性等。

这些药剂的使用不当或过量使用可能会导致污泥发生膨胀。

4. 污泥质量和成分:污泥中含有的有机物质和无机物质的比例、含量对污泥膨胀也有很大影响。

例如,污泥稀释度过高、有机物含量较高、难于分解的成分较多等都会导致污泥膨胀。

二、解决方法:1. 加强淤泥预处理:在污水处理前加强淤泥预处理,采取适当的工艺对污泥进行脱水、浓缩等操作,尽量减少有机质的含量和体积。

可以采用篦渣机、离心机、带式压滤机等设备进行脱水和预处理操作,使污泥质量更稳定,减少污泥膨胀的发生。

2. 加强污泥处理工艺控制:控制好有氧和厌氧的处理时间,改善污泥颗粒度分布,减少胞外聚合物的分泌和沉积,减少胶体的形成。

同时,可以适当调整污泥pH值、曝气量、搅拌速度等条件,以减少污泥膨胀。

3. 减少有机质负荷:在生活污水处理过程中,减少有机负荷的负荷量是减少污泥膨胀的关键。

可以通过加强预处理、提高曝气效果、调整曝气和搅拌方式等方式来减少有机负荷。

4. 合理选择化学药剂:在使用化学药剂时,应严格按照使用说明进行投药,并根据实际情况适量使用,防止过量使用对污泥产生不利影响。

活性污泥法中污泥膨胀的7大原因和5种控制方法

活性污泥法中污泥膨胀的7大原因和5种控制方法

活性污泥法中污泥膨胀的7大原因和5种控制方法所属行业: 水处理关键词:活性污泥法污泥膨胀污水处理活性污泥法的关键技术是活性污泥沉降性能的好坏,它直接影响了出水水质,而污泥膨胀是恶化处理水质的重要原因。

其表观现象是活性污泥絮凝体的结构与正常絮凝体相比要松散一些,体积膨胀,含水率上升,不利于污泥底物对污水中营养物质的吸收降解,并且影响后续工序的沉淀效果。

一般从以下三个方面定义污泥膨胀:沉降性能差,区域沉降速度小;污泥松散,不密实,污泥指数较大;由丝状菌引起的污泥膨胀中,丝状菌总长度大于1×104m/g。

1.污泥膨胀的分类污泥膨胀分为丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀两类。

其中90%是由丝状菌引起的,只有10%左右是由非丝状菌引起的。

活性污泥系统中的生物处于动态平衡之中,理想的絮凝体沉淀性能好,丝状菌和菌胶团细菌之间相互竞争,相互依存,絮体中存在的丝状菌有利于保护絮体已经形成的结构并能增加其强度。

但是在污泥膨胀诱因的诱发下,丝状菌在和菌胶团的竞争中占优,大量的丝状菌伸出絮凝体,破坏其稳定性。

可辨识的污泥膨胀絮体有两种类型:第一类是长丝状菌从絮体中伸出,此类丝状菌将各个絮体连接,形成丝状菌和絮体网;第二类具有更开放的结构,细菌沿丝状菌凝聚,形成细长的絮体。

2.丝状菌污泥膨胀的原因(1)原水中营养物质含量不足。

活性污泥法处理污(废)水的过程,就是污泥中的微生物种群不断地吸收、利用水中污染物,在自身增殖的同时,将污染物加以降解的过程。

随反应的进行需要多种营养物质保证其正常的新陈代谢活动,并维持生物的动态平衡和活动。

若微生物的食物不足,会使低营养型微生物丝硫细菌、贝氏硫细菌过度繁殖,在与菌胶团细菌的竞争中占优。

(2)原水中碳水化合物和可溶性物质含量高。

丝状菌与其它菌种相比有其自身的一些特点,它对高分子物质的水解能力弱,较难吸收不溶性物质。

所以,当废水中含有较多量的可溶性有机物时,有利于底物中丝状菌的繁殖。

此外,废水中含过多量的糖类碳水化合物时,诸如球衣菌属的丝状菌能直接将葡萄糖、乳糖等糖类物质作为能源加以吸收利用,同时分泌出高粘性物质覆盖在菌胶团细菌表面,从而大大提高了污泥的水结合率。

污泥膨胀的原因及解决方法

污泥膨胀的原因及解决方法

污泥膨胀的原因及解决方法
污泥膨胀是指在处理污水时产生的污泥在脱水后体积增大的现象。

这种现象不
仅会增加处理成本,还会对环境造成负面影响。

因此,了解污泥膨胀的原因并采取相应的解决方法对于污水处理厂至关重要。

污泥膨胀的原因主要包括有机物含量高、微生物活动、污泥颗粒结构等方面。

首先,有机物含量高是导致污泥膨胀的重要原因之一。

有机物含量高会导致污
泥中微生物的大量生长繁殖,从而增加了污泥的体积。

其次,微生物活动也是导致污泥膨胀的重要原因之一。

微生物在污泥中的活动
会产生气体,使污泥体积膨胀。

此外,污泥颗粒结构不良也是导致污泥膨胀的重要原因之一。

当污泥颗粒结构
不良时,污泥颗粒之间的空隙增大,导致污泥的体积增大。

针对污泥膨胀的问题,我们可以采取以下解决方法:
首先,加强对污泥中有机物含量的监测和控制。

通过合理控制有机物的投加量,降低有机物含量,从而减少污泥膨胀的可能性。

其次,加强对微生物活动的控制。

可以通过控制污泥的氧化还原电位、调节污
泥pH值等方式,有效控制微生物的活动,减少气体的产生,从而减少污泥的膨胀。

此外,改善污泥颗粒结构也是解决污泥膨胀问题的重要途径。

可以采用添加絮
凝剂、改善污泥脱水工艺等方式,改善污泥颗粒结构,减少污泥的膨胀。

总的来说,污泥膨胀是一个需要引起重视的问题。

通过了解污泥膨胀的原因并
采取相应的解决方法,可以有效减少污泥膨胀带来的负面影响,提高污水处理效率,保护环境。

希望污水处理厂能够重视这一问题,采取有效措施加以解决。

#污水处理系统中污泥膨胀成因和其控制方法

#污水处理系统中污泥膨胀成因和其控制方法

污水处理系统中污泥膨胀成因及其控制方法1、MLSS:是混合液悬浮固体浓度(mixed liquor suspended solids)的简写,它又称为混合液污泥浓度,它表示的是在曝气池单位容积混合液内所含有的活性污泥固体物的总重量(mg/L)。

由于测定方法比较简便易行,此项指标使用较为普遍。

混合液悬浮固体浓度MLSS是活性污泥处理系统重要的设计运行参数。

生活污水一般MLVSS/MLSS=0.7,MLVSS指混合液挥发性悬浮固体。

2、SV :是污泥沉降比,又称30min沉降率.混合液在量筒内静置30min后所形成沉淀污泥的容积占原混合液容积的百分3、SVI:污泥体积指数,是衡量活性污泥沉降性能的指标。

指曝气池混合液经30min静沉后, 相应的1g干污泥所占的容积(以mL计), 即: SVI=混合液30min静沉后污泥容积(mL)/污泥干重(g) ,即SVI=SV30/MLSS。

SVI值能较好地反映出活性污泥的松散程度和凝聚沉降性能。

良好的活性污泥SVI常在50~120之间,SVI值过低,说明污泥活性不够,可能是水体中营养元素缺失导致。

SVI过高的污泥,,说明可能发生污泥膨胀,可通过停止曝气,让污泥沉降缺氧厌氧硝化能起到很好的作用。

如因丝状菌过度繁殖所致,则应投加相应的消毒剂,必要时要抽干好氧池重新培养好氧污泥。

污水处理系统中污泥膨胀成因及其控制方法在采用活性污泥法处理各种废水的运行管理中,由于各种原因引起怕曝气池活性污泥致毒、活性受到抑制产生的微生物性质和类群的改变,有些微生物(如丝状菌)的过量增长形成泡沫或浮渣,以及运行时机械应力、挟裹气论等出现活性污泥比重降低而上浮。

上浮污泥随处理水流失,不仅增加了出水的悬浮物固体量,使出水水质严重恶化。

从而大大降低了活性污泥的活性和数量(MVSS)。

引起活性污泥膨胀、上浮的主要因素有如下几方面的原因:a) 、进水水质有过量的表面活性物质和油脂类化合物;b) 、PH值的被动,当PH值的增加超过一定范围后,絮凝作用下降,形起活性污泥脱絮;c) 、碱度的偏高,由于进水碱性而调PH值,虽具中和碱性物质,但也产生了盐,盐溶液浓度增大形成渗透压发生突变,就会使其细胞脱水而死或胀破而亡而工程经验当活性污泥反应池内碱度超过通常数倍时,多时情况下就会发生污泥上浮;d) 、温度对活性污泥中微生物的影响幅度。

0374.SBR运行中污泥膨胀的发生与控制

0374.SBR运行中污泥膨胀的发生与控制

SBR运行中污泥膨胀的发生与控制简介:结合SBR法处理工业废水时发生污泥膨胀的工程实例,详细介绍了膨胀的发生和控制过程,指出较低的污泥负荷是造成膨胀的主要原因,并对膨胀机理加以探讨。

关键字:SBR 污泥膨胀低负荷污泥膨胀问题是传统活性污泥工艺运行过程中常常发生且难以杜绝的棘手问题,且90%以上的污泥膨胀是由丝状菌的过度生长造成的[1]。

SBR法由于其间歇式的进水和反应方式,在时间上存在着很高的基质浓度梯度,因而能有效地抑制丝状菌的生长繁殖,被认为是最不易发生污泥膨胀的活性污泥工艺,近年来被广泛应用于城市污水和工业废水的处理。

那么SBR法在应用过程中是否一定不发生污泥膨胀呢?2000年1月,笔者在昆明制药股份有限公司的废水处理(采用SBR 工艺)运行中就亲历了一次污泥膨胀过程。

通过充分利用SBR法本身操作的灵活性,及时有针对性地调整运行方式,仅10天左右就使污泥膨胀得到了控制。

1 SBR工艺简介昆明制药集团股份有限公司废水设计处理水量为1500m3/d,原水COD 为1500mg/L。

采用三池交替运行的SBR主体处理工艺:设计污泥负荷为0.05kgBOD/(kgMLSS•d),MLSS为3000mg/L,排出比为1∶4,采用限制曝气(进水完毕后曝气),每座反应池运行周期为12.0h(充水1.0h、曝气反应8.0h、沉淀1.5h、滗水1.0h、闲置0.5h)。

该处理系统自1999年9月通过验收投产以来一直运行稳定,出水指标(见表1)完全符合国家《污水综合排放标准》(GB8978—6)的一级标准。

自1999年12月以来,厂内部分车间停产检修,这使得排入处理站的水量(约800m3/d)明显减少,有机物浓度降低(见图1)。

于是将原来三池运行改为两池运行(一池闲置不用),闲置期延长至3.5h。

2 污泥膨胀的发生和原因分析2.1 污泥膨胀的发生2000年1月中旬,两SBR池几乎同时发生了污泥膨胀。

期间粘有较多细碎污泥絮体的高粘性泡沫弥漫于池面,整个曝气阶段都没有衰减;污泥无法沉降,沉淀期结束后水面仍有明显可见的大量黄褐色污泥絮团悬浮,SVI高达250~280mL/g。

污水厂污泥膨胀控制措施详解

污水厂污泥膨胀控制措施详解

污水厂污泥膨胀控制措施详解污水处理厂污泥膨胀如果控制得不好,轻则影响出水浊度、处理效率,重则导致整个污水处理系统的崩溃。

就比如,有些污水厂会采用加速排泥,降低污泥浓度的方式运行,但这往往又会带来出水氨氮急剧上升的问题。

一般来说,控制污泥膨胀的方法有很多,常见的有:投加增重剂、絮凝剂等物理药剂;投加氯系消毒剂、H2O2、O3等化学药剂;增设生物选择器;改变运行参数等等。

这些控制方法看似又多又杂,其实笼统分一下也就两大类。

一类是投加药剂控制法,另一类则是环境调控和工艺运行条件控制法。

在众多控制方法中,比较推荐投加次氯酸钠。

原因有三:一是相比于投加物理药剂,其优势在于NaClO有极强的氧化性,能杀灭过度繁殖的丝状菌,达到从根本上控制丝状菌污泥膨胀的目的;二是相比于投加O3与H2O2,其优势在于NaClO制备方便、价格低廉;三是相比于环境调控和工艺运行条件控制,其优势在于操作便捷且耗时短,在控制污泥膨胀的过程中对污水厂的稳定运行影响较小。

1、投加增重剂投加增重剂后污泥絮体能很快与增重剂交织在一起,污泥絮体比重增加,在泥水分离的过程中能很快沉淀,从而达到改善污泥沉降性能的目的。

举个例子,荷兰的Bodegraven污水处理厂发生严重的丝状菌活性污泥膨涨,通过投加滑石粉进行控制,在投加后污泥沉降性能很快就得到了明显的改善,SVI从850mL/g降至250mL/g,运行两周后SVI恢复正常水平在100~125mL/g之间。

研究发现,投加滑石粉处理重度丝状菌活性污泥膨胀效果极佳,而且投加滑石粉不会对硝化细菌和聚磷菌活性造成任何负面影响,缺点就是投加滑石粉改善沉降性能的效果不持久,大约在48h之后就会慢慢消失。

投加增重剂能很快改善污泥絮体的沉降性能,且增重剂对菌胶团中的其他功能微生物没有损害,污泥膨胀现象在很短的时间内就能得到改善。

但投加增重剂控制污泥膨胀并不是一劳永逸的,想要彻底控制丝状菌活性污泥膨胀需要长期维持投加增重剂,而重复投加增重剂又会使剩余污泥越来越多,增加污泥量。

控制曝气池活性污泥膨胀的措施

控制曝气池活性污泥膨胀的措施

控制曝气池活性污泥膨胀的措施:
(1)投加混凝剂
改善活性污泥沉降性能的混凝剂有石灰、铁或亚铁和铝盐等。

但大多数物质会增加固体负荷,合成多聚物已经取代了传统的絮凝剂。

絮凝剂效果也很好,但大多数合成多以聚丙烯酰胺为基础加以改进,但成本增加。

因此人们还使用微生物衍生物的絮凝剂,主要是电解质多糖。

(2)投加氧化剂
通过向活性污泥投放氧化剂来杀死丝状菌可控制活性污泥的膨胀,除N、P营养缺乏造成污泥膨胀外,绝大多数的丝状菌可加氯加以控制,投氯10-20mg/L对非丝状菌投氯5-10mg/L,连续加2周至SVI值正常为止,过氧化氢(H2O2)和臭氧(O3)的适量投加也能够有效地控制丝状菌的污泥膨胀。

(3)工艺调节
控制活性污泥中丝状菌过度生长的最基本方法是采用适量工艺措施,溶解氧太低,活泥缺氧而腐化时要加大曝气量,增加供氧,当PH值过低或过高时要向反应器加酸碱调节,N、P缺乏时要补加。

污泥界面不明显,其原因是曝气量不足或进入了高浓度的有机污水、有毒物质进入。

絮凝剂使用量:
普通铁、铝盐的投加范围10-100mg/L,聚合盐为1/3-1/2,有机高分子絮凝剂为1-5 mg/L。

在污水初级沉淀处理中,二次沉淀池中常用阳离子型聚电解质作絮凝剂,如聚二甲基已二烯氮化铵或聚氨甲基二甲基已二烯氮化铵等,但其投加量要比在初次沉淀中少一些。

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污泥膨胀的控制
(重庆市铜梁排水有限责任公司,余智江)摘要:
铜梁排水公司采用奥贝尔氧化沟工艺处理污水,为了预防污泥膨胀,在进水端增加厌氧生物选择池,但也同样存在一致困扰人们最大的难题——污泥膨胀产生褐色泡沫(图一)并导致二沉池有大量漂浮污泥,出水为黄色。

污泥膨胀有两种方法进行控制:加药临时控制与厌氧闷曝,公司分采取了两种方法进行控制,都取得了良好的效果,下面介绍两种方法的施行过程与重点。

关键词:丝状菌污泥膨胀褐色泡沫
Abstract:
Tongliang drainage company by Orbal oxidation ditch process of sewage treatment, in order to prevent the sludge expansion, at the inlet end of increased anaerobic biological selection pool, but also consistent with the presence of troubled people the biggest difficult problem -- bulking sludge produced in brown foam (Figure 1 ) and led to the two sink the pond has a large floating sludge, water yellow. Sludge bulking control has two kinds of method: adding temporary control of anaerobic and aeration, the
company adopted two ways to control, have achieved good results, the following two methods are described with emphasis on the implementation process.
Key words: filamentous sludge bulking brown foam
图一
一、污泥膨胀的发生过程
铜梁排水公司设计水量为3万m3/d,厌氧停留时间1.5h 氧化沟停留时间14h,2010年9月至2011年2月期间发生污泥膨胀,膨胀期间污泥龄控制在35天左右,回流比90%~120%,污泥浓度在3300~4500mg/L,污泥负荷平均为:0.0585 ,水力停留时间16h,自2010年1月以来,处理效果稳定,出水水质很好,污泥沉降性能较好,例如8月,
平均 SV 30 40, MLSS:2554 mg/L , 污泥体积指数 156,在2010.9月25日进水负荷突然上升到0.1069,导致26日发生中度污泥膨胀产生褐色泡沫,厚度10CM ,mlss :3602 mg/L 、内沟SV 3090、 SVI 249 ,镜检发现大量丝状菌繁殖(图二)(丝状菌丰度F 级,菌胶团C 级),确定为丝状菌膨胀并产生黄褐色泡沫,导致脱泥、污泥回流效率低,二沉池表面漂浮大量污泥,出水为黄色。

图二 二、污泥膨胀产生褐色泡沫的原因分析
污泥膨胀产生泡沫的原因很多,其中包括F/M 、PH 、溶解氧、营养物、温度、污泥龄等数值。

所以,必须根据实际情况找准其中的主要原因加以控制,才能有效的消除影响。

通过对膨胀前的水质、水量、PH 、污泥龄等进行分析。

认为是生化池长期处于低溶解氧、溶解氧含量变化幅度大下运行造成的污泥膨胀。

理论依据是:长期低溶解氧下,絮凝体中的菌胶团细菌得不到足够的氧,而交织在絮凝体中的球衣菌却形成长长的丝状体从絮粒中伸出来,以增加几何面积,充分吸收环境中的氧,而丝状体的伸出,造成活性污泥絮团间的吸附能力不足以抵消丝状菌产生的支撑膨胀力,导
致沉降困难造成污泥膨胀。

溶解氧变化幅度大,以1#沟内沟为例,每日溶解氧有16小时是在0.8mg/L以下,有8小时是在2.5 mg/L左右。

溶解氧低时,丝状体从絮粒中伸出吸附氧,在溶解氧高时,水中营养物质少,因为丝状菌几何面积比菌胶团大,所以,丝状菌大量吸附水中营养物质,并逐步取代菌胶团在环境中的优势地位。

两种原因直接造成丝状菌膨胀。

三、根据铜排公司氧化沟污泥膨胀产生褐色泡沫的现状,采用了加药临时控制与厌氧闷曝进行,具体实施如下
①加药控制
1、因为丝状菌的高比面积高于菌胶团,而且对于营养物质的吸附能力相当大,对毒物的吸附能力也很大,所以丝状菌对于应急环境的恶化的能力总体而言是低于菌胶团的,特别是高PH值方面,所以我们决定投加Ca(OH)2,应用高PH 值灭杀丝状菌。

经过化验室的镜检,以钟虫作为附着累原生动物观察为判断标准,当此类原生动物仅仅出现不活动状态、并未消失,丝状菌大部分折断,我们认为PH状态恰到好处,所以我们确定PH调整值在9.6效果最好而且系统容易恢复。

为了对应丝状菌受到抑制物质的打击后,做出变异的趋势,抑制灭杀活动开始前,回流污泥不进入1#系统,避免丝状菌通过回流污泥进入系统,再次接种到生化系统。

2011.2月1日,我们决定对1# 氧化沟系列投加Ca(OH)2,1#氧化沟停止进水,按照化验室的实验数据分别同时对外沟、中沟、内沟投加Ca(OH)2,并随时监控沟内PH值为9.6,每一小时做一次SV30,观察沉降性能,并且每半个小时观察池中丝状菌的折断现象,直至丝状菌级数为C级,高PH值时间最好控制在24h以内,泡沫16小时后消失,SV30为39 ,SVI 为,97.5。

2、为了减少高PH值对系统的造成的伤害和利于沉降,灭杀丝状菌后,加入适量絮凝剂,中和氧化沟的PH值。

3、为了灭杀丝状菌更彻底,在PH调整到 7左右时,厌氧6小时。

厌氧条件下,进行反硝化反应:
NO-3+有机物——N2+N2O+OH-
控制氧化沟PH值大于7.00小于7.60呈弱碱性,推流曝气机全开,镜检观察丝状菌没有增加后,开始进水。

开始进水时,不能马上加大污泥负荷,防止丝状菌再次膨胀。

若污泥负荷过大,丝状菌大量繁殖到F级别,可以立马投加
Ca(OH)2,进行杀灭。

②厌氧闷曝
1、2月6日开始对2#氧化沟停止进水,待氧化沟内有大量污泥上浮后,大概需要36小时,然后推流器、曝气机全开,闷曝50小时后,氧化沟内污泥变为棕黄色,镜检丝状菌丰度为C级,观察沟内泡沫基本消除后,开始进水,进水前12小时为200m3/h,然后逐步增大,直至恢复正常进水。

需要注意的是
(1)厌氧要彻底,必须要有大量块状死污泥上浮后才可以进行曝气,因为厌氧条件下,发生反硝化反应使氧化沟呈微碱性,能有效抑制丝状菌生长。

(2)必须在增加水量的同时,每隔0.5h观察丝状菌的丰度,一次性进水过多,丝状菌丰度会从C直接增长为F级。

(3)开始进水后,必须保证生化池DO的浓度梯度,DO 内沟1.00 mg/L~2.00mg/L、中沟1.00 mg/L~1.50 mg/L、外沟0.05 mg/L~0.40 mg/L。

四、结论
1、只有控制DO内沟1.00 mg/L~2.00mg/L、中沟1.00 mg/L~1.50 mg/L、外沟0.05 mg/L~0.40 mg/L并减小溶解氧的变化幅度,才能从根本上解决丝状菌膨胀的问题。

2、污泥膨胀采取闷曝的方法比加药控制优点是:好控制、对系统的冲击小、能更快的恢复生产,有条件的环境下,尽
量采用厌氧闷曝的方法控制丝状菌膨胀。

3、在丝状菌微膨胀时,可以让中沟,内沟,适当的进行反硝化反应,维持氧化沟的弱碱性,减小丝状菌的活性,可以达到有效抑制丝状菌的目的。

4、丝状菌导致污泥膨胀产生褐色泡沫,可以加大排泥,控制氧化沟污泥浓度,缩短污泥龄在丝状菌的世代周期以下。

5、投加适量絮凝剂及Ca(OH)2可有效地控制氧化沟的污泥膨胀,且Ca(OH)2成本低,投加简单,但Ca(OH)2应分次投加,且一次投加量不易过大,以免严重破坏微生物生存与生长环境,从而导致水质恶化。

参考文献
【1】张建丰活性污泥法工艺控制中国电力出版社
【2】区岳州胡勇有氧化沟污水处理技术及工程实例化学工业出版社
【3】李军杨秀山彭永臻微生物与水处理工程化学工业出版社。

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