污泥膨胀及控制
污泥膨胀诱因与控制
活性污泥膨胀诱因与控制0.引言活性污泥法自1914年被A1dern和Leekett发明,由于其经济、可靠的优势而得到广泛应用,并随着实际运行产生了阶段曝气、渐减曝气、AB工艺、A/O工艺、A2/O等系列变形工艺,但无论是哪种改进的活性污泥工艺都会发生污泥膨胀现象,并且活性污泥膨胀现象发生非常广泛,活性污泥膨胀能够降低污泥沉降性能,影响出水水质。
因此污泥膨胀成为活性污泥法困扰人们最大的难题之一。
1.活性污泥膨胀概述活性污泥膨胀是指污泥体积膨胀,含水率上升,不易沉淀。
Eikelboom按污泥絮体平均直径的大小将污泥分成大(>500μm)、中(150-500μm)、小(<15Oμm)三个等级,絮体尺寸不同的污泥,其界面沉淀速度有很大差异。
污泥的沉降性能主要靠污泥容积指数(SVI)来描述,良好的活性污泥的SVI值小于100ml/g.活性污泥发生膨胀后,由于膨胀污泥含水率高,不易沉淀,造成污泥流失增多。
活性污泥膨胀常从以下几个方面判定:①丝状菌引起的污泥膨胀中,丝状菌总长度大于lx104m/g等;②污泥松散,污泥体积指数较大,一般认为SVI值超过200则标志已产生污泥膨胀;③沉降性能差,区域沉降速度小。
1.1活性污泥膨胀特点膨胀污泥有以下几个特点:一、发生几率高。
据统计,,在美国60%,德国50%,意大利50%的污水厂存在污泥膨胀问题。
我国的绝大多数活性污泥法工艺的污水厂,也不同程度地存在污泥膨胀现象;二是普遍性强。
污泥膨胀现象活性污泥及其演变而来的各种工艺中都存在;三是危害严重。
发生污泥膨胀现象后能够造成污泥流失、出水悬浮物(SS)超标,最终导致处理能力大大降低。
1.2活性污泥膨胀的分类活性污泥膨胀有两种类型:一是丝状菌性污泥膨胀,由于丝状菌的大量繁殖而引起的丝状菌性污泥膨胀;二是非丝状菌性污泥膨胀,由于菌胶团细菌体内大量积累高粘性多糖类物质而引起的非丝状菌性膨胀。
近年来又有人发现枯草杆菌和大肠杆菌也能引起污泥膨胀现象。
氧化沟污泥膨胀的控制方法
浅析氧化沟污泥膨胀的控制方法一、概述氧化沟工艺的污水处理厂具有管理方便,流程简单,处理水质良好及工艺稳定可靠等优点,因此近几年来得到迅速发展,被越来越多的城市和地区所采用。
但是与其他活性污泥法工艺类似,也同样存在一直困扰人们的最大难题---污泥膨胀现象。
本文根据郎郭市东污水处理厂污泥膨胀现象的发生和解决的实际过程,总结了采用加药控制和工艺调整控制两种方法的经验,以供氧化沟有类似问题的其他污水处理厂参考。
二、污泥膨胀的原因分析污泥膨胀存在原因很多,至少与近30种不同的丝状菌和一系列的环境与操作因素(温度、PH值、营养物、负荷、DO、泥龄等)有关,所以因根据实际情况,找出污泥膨胀主要原因,有针对性地改变环境条件,才能有效控制污泥膨胀。
98年8月,那郭污水厂发生了较为严重的氧化沟污泥膨胀现象,沟中活性污泥SVI值由60猛增至280,镜检发现丝状菌大量繁殖(主要为诺卡式菌),氧化沟表面上有大量多脂状褐色泡沫,污泥絮体非常松散。
通过对膨胀前的进水水量、水质、污泥负荷、PH值、泥龄、溶解氧、污泥浓度等运行数据进行分析(见表1),认为由于雨季进水量增大,在一周的时间内氧化沟污泥负荷持续为0.1kgBOD/KgMLSS.d左右(设计值为0.m5kgBOD/kgMLSS-d)是导致污泥膨胀的主要原因。
三、污泥膨胀的控制根据目前氧化沟污泥膨胀的现状,采用了临时控制措施和工艺运行调整控制措施两种方案,具体实施如下:1、投加絮凝剂《胡0W法2由于污泥过度膨胀,沉淀区污泥易随出水流失,因此必须采取临时控制措施。
临时措施包括杀菌和助沉法,在二级出水设有加知肖毒装置的处理厂,可利用现成的消毒设备投氯来抑制丝状菌过度繁殖,从而控制污泥膨胀。
但对于无消毒设备的污水厂,如再投资设备并不现实;另一方面由于加氯可无选择性地杀死各种微生物,投氯过程要求非常严格,稍有不慎就会严重破坏微生物生存环镜和影响出水水质: 单独采用絮凝剂则费用很高。
污泥膨胀的原因及解决方法
污泥膨胀的原因及解决方法
污泥膨胀是指在处理废水或污水时,污泥在一定条件下出现体积膨胀的现象。
这种现象在污水处理过程中经常发生,给污水处理厂的正常运行带来了很大困扰。
那么,污泥膨胀的原因是什么?又该如何解决呢?
首先,污泥膨胀的原因主要有以下几点:
1. 污泥中有机物含量过高,导致微生物过度繁殖,产生大量气体,从而引起污泥膨胀;
2. 污泥中颗粒物质过多,使得污泥颗粒之间的结合力减弱,导致污泥膨胀;
3. 污泥中含有大量胶体物质,使得污泥颗粒之间的间隙增大,造成污泥膨胀;
4. 污泥中含有过多的水分,使得污泥颗粒之间的结合力减弱,导致污泥膨胀。
针对以上原因,我们可以采取一些解决方法来应对污泥膨胀问题:
1. 控制有机物含量,通过加强污泥处理过程中的厌氧消化和好
氧处理,降低有机物含量,减少微生物过度繁殖,从而减少气体产生,避免污泥膨胀;
2. 控制颗粒物质含量,采取合适的絮凝剂和絮凝剂投加量,加
强絮凝沉淀过程,减少污泥中颗粒物质的含量,提高污泥的结合力,避免污泥膨胀;
3. 控制胶体物质含量,采取适当的絮凝剂和絮凝剂投加量,加
强絮凝沉淀过程,减少污泥中胶体物质的含量,减小污泥颗粒之间
的间隙,避免污泥膨胀;
4. 控制水分含量,通过加强污泥脱水处理,减少污泥中的水分
含量,提高污泥的结合力,避免污泥膨胀。
总之,污泥膨胀是污水处理过程中常见的问题,但是只要我们
找准原因,采取有效的解决方法,就能够有效地避免和解决污泥膨
胀问题,确保污水处理厂的正常运行。
希望以上内容能够对大家有
所帮助。
污泥膨胀的原因及解决方法
污泥膨胀的原因及解决方法
污泥膨胀主要有以下几个原因:
1. 水分含量高:污泥中含有大量的水分,当水分含量超过一定程度时,污泥会发生膨胀。
2. 有机物分解产生气体:污泥中存在丰富的有机物,当这些有机物分解时,会产生大量的气体,导致污泥膨胀。
3. 微生物活动:污泥中的微生物在分解有机物的过程中会产生一些副产物,这些副产物会导致污泥膨胀。
针对污泥膨胀问题,可以采取以下解决方法:
1. 调整污泥的含水率:通过加热、蒸发、压榨等方法,将污泥中的多余水分去除,从而降低污泥的含水率,减少膨胀的可能。
2. 加入稳定剂:选择适当的稳定剂,如氧化钙、氧化铁等,将其加入污泥中,可以促进有机物的稳定化,减少污泥的膨胀。
3. 控制微生物活动:通过调节污泥中的氧气供应、温度等条件,控制微生物的生长和活动,降低膨胀的发生。
4. 采用浓缩处理:通过采用离心机、压滤机等设备对污泥进行浓缩处理,将污泥中的水分去除,减少膨胀的可能。
5. 选择合适的污泥处理方法:在选择污泥处理方法时,应综合
考虑污泥的特性和处理效果,选择合适的处理方法可以有效控制膨胀问题。
总之,针对污泥膨胀问题,需要综合分析污泥的特性及处理过程中的因素,并采取相应的措施来解决。
污泥膨胀现象的原因和控制措施
污泥膨胀现象的原因和控制措施活性污泥法中的关键是活性污泥, 其沉降性能的好坏直接影响到出水水质。
一、什么是“活性污泥活性污泥法自1914年由E.Arden 和W.T.Lokett在英国曼彻斯特开创以来, 广泛被应用于生活污水和工业废水的处理。
所谓活性污泥, 就是由细菌、原生动物等微生物与悬浮物质、胶体物质混杂在一起而形成的具有很强吸附分解有机物能力的絮状体颗粒, 这种絮状结构具有良好的沉降性能, 使处理水与污泥分开, 最终达到废水净化的目的。
二、什么是“污泥膨胀”?发生污泥膨胀是活性污泥处理系统在运行过程中出现的异常情况之一,其表观现象是活性污泥絮凝体的结构与正常絮凝体相比要松散一些, 体积膨胀, 含水率上升, 不利于污泥底物对污水中营养物质的吸收降解, 微生物大量消失, 并且影响后续构筑物的沉淀效果。
三、污泥膨胀的测定指标评价污泥沉降性能常用指标有下列几种:①污泥沉降比: 取活性污泥反应器中的混合液静置30min后所形成的沉淀污泥的容积占原混合液容积的百分比。
正常的活性污泥沉静30min 后, 一般可接近其最大密度, 反映沉淀池中活性污泥的浓缩情况,即SV30。
②污泥容积指数: 曝气池出口处的混合液, 在经过了30min 静沉后, 每克干污泥所形成的沉淀污泥所占有的容积。
可表示活性污泥中菌胶团结合水率的高低。
③污泥成层沉降速度: 混合液静置一段时间后, 形成清晰的泥水分界线, 此后进入成层沉淀阶段, 分界线将以匀速下降。
④丝状菌长度: 活性污泥单位体积内丝状菌的长度, 该量用来表示丝状菌含量。
四、污泥膨胀的诱因目前, 对污泥膨胀的研究可以分为两个方面, 一方面从工艺运行的角度来研究。
比如: 调整污水的pH 值、溶解氧、泥龄等; 另一方面是对引起污泥膨胀的微生物进行研究。
这两个方面是相互影响、相互联系、相互制约的。
从目前已有的研究成果来看, 活性污泥膨胀的发生与以下几种因素有关。
1、进水水质(1) 进水中氮和磷营养物质缺乏: 当进水中氮和磷含量不足时,会使低营养型微生物如: 贝氏硫细菌、浮游分枝球衣菌等丝状菌过量繁殖, 出现丝状菌污泥膨胀。
活性污泥丝状膨胀和丝状膨胀控制对策等
3、改革工艺 (1)投加某种物质来增加污泥的比重或杀灭丝状菌
投加铁盐、铝盐等混凝剂,可以通过其凝聚作用增加 活性污泥的比重。
丝状菌的比表面积大,遇到有害化学药剂时,遭受破 坏的主要是丝状菌,常用的化学药剂是氯气,投加臭氧、 过氧化氢也能起作用。 (2)采用新工艺:将活性污泥法改用生物膜法。AB、 A/O(缺氧-好氧)法、A2/O2、(缺氧-好氧-缺氧-好氧)A2/O( 厌氧-缺氧-好氧)、SBR(序批式间歇曝气反应器)法等。
2、 处理设备负荷高,占地少
3、 对营养物的需求量少:
COD:N:P=350-500:5:1,相比而言对N、P的 需求要小的多,因此厌氧处理时可以不添加或少添加营养 盐
不4足、:运行经费经济,污泥量少。 1、处理时间长; 2、出水的有机物浓度高于好氧处理; 3、处理过程中产生臭气和有色物质 4、对温度变化和有毒物质较为敏感
1、控制溶解氧 保持曝气池内有足够的溶解氧(>2mg/L),可在曝气池
中用强化曝气、射流曝气等方法控制高负荷下的污泥膨胀。 2、控制有机负荷
有机负荷可用容积负荷表示,即单位反应器容积每日接 受的废水中有机污染物的量。污染负荷在0.2-0.3kg BOD/ kg MLSS.d(混合液污泥浓度)为宜。
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3、对C、N的竞争 营养物浓度较低时,利于丝状菌生长而且还可蓄积营养
物,更进一步抑制动胶菌的生长。
4、有机物冲击负荷的影响 如果曝气池中有机物浓度突然增加,供氧量不变,由于
好氧生物的呼吸作用迅速消耗溶解氧,利于丝状细菌的生 长。
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二、控制活性污泥丝状膨胀的对策 根本在于控制引起丝状细菌过度生长的环境因子。
环境工程微生物学 第二十二讲
第二篇 第三章 水环境污染控制与 治理的生态工程及微生物学原理(2)
污泥膨胀的原因及解决方法
污泥膨胀的原因及解决方法污泥膨胀是指在污水处理过程中,底泥或沉淀污泥在储存、处理或运输过程中发生体积膨胀的现象。
污泥膨胀会导致处理设施容积紧张,增加处理成本,甚至造成环境污染。
产生污泥膨胀的原因很多,包括物理、化学和生物等多种因素。
下面将详细介绍污泥膨胀的原因及解决方法。
一、原因:1. 细菌活动:在生活污水中含有大量的细菌,这些细菌会降解有机物,并进一步产生沉淀污泥。
这些细菌在有限的环境中繁殖和生存,会分泌胞外聚合物,使沉淀污泥形成胶体、胶体凝胶等物质,从而引起污泥体积的膨胀。
2. 养殖业废物:农村和养殖业中产生的废物通常通过人工混合进入污水处理系统,这些废物中含有大量的纤维素和微生物残留物,这些物质不容易被污水处理系统降解,会引起污泥膨胀。
3. 某些化学药剂的添加:在污水处理过程中,常常添加一些化学药剂用于改变水质、改变污泥特性等。
这些药剂的使用不当或过量使用可能会导致污泥发生膨胀。
4. 污泥质量和成分:污泥中含有的有机物质和无机物质的比例、含量对污泥膨胀也有很大影响。
例如,污泥稀释度过高、有机物含量较高、难于分解的成分较多等都会导致污泥膨胀。
二、解决方法:1. 加强淤泥预处理:在污水处理前加强淤泥预处理,采取适当的工艺对污泥进行脱水、浓缩等操作,尽量减少有机质的含量和体积。
可以采用篦渣机、离心机、带式压滤机等设备进行脱水和预处理操作,使污泥质量更稳定,减少污泥膨胀的发生。
2. 加强污泥处理工艺控制:控制好有氧和厌氧的处理时间,改善污泥颗粒度分布,减少胞外聚合物的分泌和沉积,减少胶体的形成。
同时,可以适当调整污泥pH值、曝气量、搅拌速度等条件,以减少污泥膨胀。
3. 减少有机质负荷:在生活污水处理过程中,减少有机负荷的负荷量是减少污泥膨胀的关键。
可以通过加强预处理、提高曝气效果、调整曝气和搅拌方式等方式来减少有机负荷。
4. 合理选择化学药剂:在使用化学药剂时,应严格按照使用说明进行投药,并根据实际情况适量使用,防止过量使用对污泥产生不利影响。
污泥膨胀及其控制
污泥膨胀及其控制污泥膨胀是活性污泥常见的一种异常现象,系指活性污泥由于某种因素的改变,产生沉降性能恶化,不能在二沉池内进行正常的泥水分离,污泥随出水流失。
发生污泥膨胀以后,流出的污泥会使出水SS超标,如不立即采取控制措施,污泥继续流失会使曝气池的微生物量锐减,不能满足分解污染物的需要,从而最终导致出水BOD5也超标。
活性污泥的SVI值在100左右时,其沉降性能最佳,当SVI超过150时,预示着活性污泥即将或已经处于膨胀状态,应立即予以重视。
在沉降试验中,如发现区域沉降速度低于0.6m/h,也应引起重视。
在活性污泥镜检中,如发现丝状菌的丰度逐渐增大,至(d)级时,应予以重视,至(e)级时,污泥处于膨胀状态。
丝状菌丰度至(f)级,说明污泥处于严重膨胀状态。
污泥膨胀总体上分为两大类:丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀。
前者系活性污泥续絮体中的丝状菌过度繁殖,导致的膨胀;后者系菌胶团细菌本身生理活动异常产生的膨胀。
(1)丝状菌膨胀的存在条件及成因 正常的活性污泥中都含有一定量的丝状菌,它是形成活性污泥絮体的骨架材料。
活性污泥中丝状菌数量太少或没有,则形不成大的絮体,沉降性能不好;丝状菌过度繁殖,则形成丝状菌污泥膨胀。
在正常的环境中,菌胶团的生长速率大于丝状菌,不会出现丝状菌过度繁殖;如果环境条件发生变化,丝状菌由于其表面积较大,抵抗环境变化的能力比菌胶团细菌强,其数量超过菌胶团细菌,从而过度繁殖导致丝状菌污泥膨胀。
引起环境条件变化的因素有以下几个方面:1)进水中有机物质太少,导致微生物食料不足;2)进水中氮、磷营养物质不足;3)pH值太低,不利于细菌生长;4)曝气池内F/M太低,微生物食料不足;5)混合液内溶解氧DO太低,不能满足需要;6)进水水质或水量波动太大,对微生物造成冲击。
出现以上情况之一,均可为丝状菌过度繁殖提供必要条件,导致丝状菌污泥膨胀。
另外,丝状菌大量繁殖的适宜温度在25~30℃,因而夏季益发生丝状菌污泥膨胀。
污泥膨胀的原因及解决方法
污泥膨胀的原因及解决方法
污泥膨胀是指在处理污水时产生的污泥在脱水后体积增大的现象。
这种现象不
仅会增加处理成本,还会对环境造成负面影响。
因此,了解污泥膨胀的原因并采取相应的解决方法对于污水处理厂至关重要。
污泥膨胀的原因主要包括有机物含量高、微生物活动、污泥颗粒结构等方面。
首先,有机物含量高是导致污泥膨胀的重要原因之一。
有机物含量高会导致污
泥中微生物的大量生长繁殖,从而增加了污泥的体积。
其次,微生物活动也是导致污泥膨胀的重要原因之一。
微生物在污泥中的活动
会产生气体,使污泥体积膨胀。
此外,污泥颗粒结构不良也是导致污泥膨胀的重要原因之一。
当污泥颗粒结构
不良时,污泥颗粒之间的空隙增大,导致污泥的体积增大。
针对污泥膨胀的问题,我们可以采取以下解决方法:
首先,加强对污泥中有机物含量的监测和控制。
通过合理控制有机物的投加量,降低有机物含量,从而减少污泥膨胀的可能性。
其次,加强对微生物活动的控制。
可以通过控制污泥的氧化还原电位、调节污
泥pH值等方式,有效控制微生物的活动,减少气体的产生,从而减少污泥的膨胀。
此外,改善污泥颗粒结构也是解决污泥膨胀问题的重要途径。
可以采用添加絮
凝剂、改善污泥脱水工艺等方式,改善污泥颗粒结构,减少污泥的膨胀。
总的来说,污泥膨胀是一个需要引起重视的问题。
通过了解污泥膨胀的原因并
采取相应的解决方法,可以有效减少污泥膨胀带来的负面影响,提高污水处理效率,保护环境。
希望污水处理厂能够重视这一问题,采取有效措施加以解决。
浅谈引起污泥膨胀的主要原因及控制措施
浅谈引起污泥膨胀的主要原因及控制措施采用活性污泥法处理污水,费用低、效果明显,经处理后排出的水可以达到排放标准,不会危害人类健康,但在运行的过程中容易出现污泥膨胀等难题,探讨其影响因素,控制污泥膨胀已成为活性污泥法处理污水时必需考虑在内的问题。
标签:活性污泥法;污泥膨胀;影响因素;控制措施活性污泥法已经成为世界上处理污水的主要方法之一,但是由于污泥膨胀问题的出现使活性污泥法在污水处理方面变的困难,文章主要罗列污泥膨胀的分类,引起的主要原因及其控制的措施。
1 活性污泥膨胀分类1.1 丝状菌型膨胀活性污泥中丝状菌的大量繁殖是造成污泥膨胀的原因。
过多的丝状菌繁殖,会阻碍污泥的骨干—菌胶团的生长,菌胶团被破坏,而过多的丝状菌会存在于污泥的表面,影响活性污泥的絮凝、沉降等性能,污泥的体积也随之膨胀,该现象称之为丝状菌型污泥膨胀。
1.2 非丝状菌型膨胀通过显微镜观察,几乎观察不到丝状菌的存在,可是SVI值很高,同时污泥很难沉降下来。
非丝状菌的膨胀是因为污泥的组成成分—细菌外面包裹着黏度很高的黏性物质,而这些黏性物质是由多种糖组成的多糖类物质,含有大量的羟基,外面能够吸附大量的水,使污泥呈现出凝胶状态,污泥的体积增大膨胀,该现象就称之为非丝状菌型污泥膨胀。
2 引起污泥膨胀的主要原因2.1 温度污水的水温对污泥膨胀有不可小视的影响。
温度会影响酶的活性,酶在高温下失活,在低温下受抑制,机体的运转都是靠酶的活性来支撑的,细菌也不例外。
温度的高低会影响丝状菌的生长繁殖,一般而言,当污水的温度过低不会引起丝状菌膨胀。
但是当水温较低污泥负荷高时,容易引发非丝状菌膨胀,主要是因为负荷高时,细菌吸收的营养物质在低温下代谢速率低,因而大量的高黏度多糖物质被贮存起来,污泥表面附着水的量也逐渐增多,污泥体积增大,从而导致污泥膨胀。
2.2 pH污水的pH偏低时,容易出现污泥膨胀。
pH也是影响酶活性的因素之一,对细菌的生长繁殖也有一定的影响。
污水处理中导致污泥膨胀的原因及解决方案
污水处理中导致污泥膨胀的原因及解决方案污泥膨胀是活性污泥处理工艺中常见的一种异常现象,是指活性污泥沉降性能恶化,随二沉池出水流失。
发生污泥膨胀时,活性污泥SVI值(1g干污泥所占体积,mL/g )超过150 时,预示着活性污泥即将或已经为膨胀状态,应当立即采取控制措施。
污泥膨胀可以分为丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀两大类。
前者是因为污泥中丝状菌过度繁殖,后者是因为菌胶团的细菌本身生理活动异常。
两类污泥膨胀的各自成因分析正常环境下,菌胶团的生长率远大于丝状菌,不会出现丝状菌过度繁殖的情况,但出现下列情况时,会引起丝状菌膨胀:01进水有机物太少,导致微生物食料不足;02进水中氮、磷等营养物质不足;03 pH 偏低;04曝气池溶解氧含量太低;05进水水质或水量波动大,对微生物造成冲击;06进入曝气池的污水因“腐化”产生较多的H? S(超过2mg/L)时,导致丝状硫黄菌过度繁殖;07丝状菌大量繁殖适宜温度为25〜30 C ,故而夏季容易发生丝状膨胀。
而非丝状菌膨胀本质是由于菌胶团细菌本身生理活动异常,原因有以下两条:01进水含有大量溶解性有机物,但缺乏足够的氮、磷等营养物,此时菌胶团表现为“吃坏了”,分泌大量多聚糖类代谢物(含大量亲水羟基,使活性污泥呈凝胶状,表现为黏性膨胀02进水中含有大量有毒物质,菌落中毒,不能分泌足够的粘性物质,无法形成絮体,不能在二沉池分离或者浓缩,此时活性污泥表现为离散型膨胀。
曝气池污泥膨胀的解决办法解决办法分为三类:临时控制、工艺运行控制、永久性控制临时控制法该法主要用于临时原因(水量与水质波动等)造成的污泥膨胀,分为絮凝剂法和杀菌剂法。
絮凝剂法用于非丝状菌引起的膨胀,药剂投加量折合Al? O?为10mg/L左杀菌剂法用于丝状菌引起的膨胀,常用的杀菌剂有二氧化氯、次氯酸钠、漂白粉,加氯量为污泥干固体重的0.3%〜0.6%,加药时要观察生物相并测定SVI 值,当SVI值在最大允许范围内时,应停止加药。
丝状菌引起污泥膨胀原因及控制方法全套
丝状菌引起污泥膨胀原因及控制方法全套活性污泥法的关键技术是活性污泥沉降性能的好坏,它直接影响了出水水质,而污泥膨胀是恶化处理水质的重要原因。
污泥膨胀分丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀两类。
其中90%是由丝状菌引起的,只有10%左右是由非丝状菌引起的。
今天,我们就来讲一讲丝状菌膨胀的原因及控制措施。
丝状菌1、丝状菌污泥膨胀的原因1.1进水水质1.1.1原水中营养物质含量不足活性污泥法处理污(废)水的过程,就是污泥中的微生物种群不断地吸收、利用水中污染物,在自身增殖的同时,将污染物加以降解的过程。
随反应的进行需要多种营养物质保证其正常的新陈代谢活动,并维持生物的动态平衡和活动。
若微生物的食物不足,会使低营养型微生物丝硫细菌、贝氏硫细菌过度繁殖,在与菌胶团细菌的竞争中占优。
1.1.2原水中碳水化合物和可溶性物质含量高丝状菌与其它菌种相比有其自身的一些特点,它对高分子物质的水解能力弱,较难吸收不溶性物质。
所以,当废水中含有较多量的可溶性有机物时,有利于底物中丝状菌的繁殖。
止匕外,废水中含过多量的糖类碳水化合物时,诸如球衣菌属的丝状菌能直接将葡萄糖、乳糖等糖类物质作为能源加以吸收利用,同时分泌出高粘性物质覆盖在菌胶团细菌表面,从而大大提高了污泥的水结合率。
1.1.3硫化物含量高正常的活性污泥中硫代谢丝状菌含量不多,若污水中硫化物含量偏高(这种情况多存在于工业废水中),容易引起诸如硫化菌、贝氏硫化菌等硫代谢丝状菌的过量增殖,致使引发污泥膨胀。
1.1.4进水波动进水波动是指进入活性污泥反应器的原水在流量以及有机物浓度、种类方面的改变。
如果曝气池中有机物浓度突然增加,就会因微生物呼吸迅速致使溶解氧含量降低,此时丝状菌在争夺氧中占优,大量繁殖,引起污泥膨胀。
1.2反应器环境1.2.1温度反应器底物中每种细菌都有自己的最适宜生长温度,在最适宜生长温度下,其繁殖旺盛,竞争力强。
如果温度较低,污水中微生物代谢速度较慢,会积贮起大量高粘性的多糖类物质,使活性污泥的表面附着水大大增加,SVI值增高,从而可能会引起污泥膨胀。
污泥膨胀原因及控制
污泥膨胀原因及控制前言•自20 世纪产生到现在,活性污泥法作为一种有效手段广泛应用于废水处理中。
•此方法具有工艺成熟、处理能力高、出水水质好、处理范围宽广及处理效率高等优点。
•目前,我国约有60%的城市污水处理厂和大部分工业废水处理厂都采用活性污泥法。
•在活性污泥系统中最常见的问题是污泥膨胀。
基本概述•污泥膨胀(sludgebulking)指污泥结构极度松散,体积增大、上浮,难于沉降分离影响出水水质的现象。
•有非丝状菌性膨胀和丝状菌性膨胀两种,前者系因黏性物质大量积累而引起,后者系丝状菌异常增长而引起。
•污泥膨胀的发生率是相当高的,在欧洲近50%的城市污水厂每年都会有不同程度的污泥膨胀发生,在中国的发生率也非常高。
基本上目前各种类型的活性污泥工艺都会发生污泥膨胀。
污泥膨胀不但发生率高,发生普遍,而且一旦发生难以控制,通常都需要很长的时间来调整。
针对污泥膨胀,各方面的理论很多,但并不完全一致,甚至有很多相互矛盾,这给水处理工作者造成很大的麻烦。
主要特征•污泥结构松散,质量变轻,沉淀压缩性能差;SV值增大,有时达到百分之九十,SVI 达到300以上;大量污泥流失,出水浑浊;二次沉淀难以固液分离,回流污泥浓度低,有时还伴随大量的泡沫的产生,无法维持生化处理的正常工作。
•污泥膨胀是生化处理系统较为严重的异常现象之一,它直接影响出水水质,并危害整个生化系统的运作。
非丝状菌膨胀•非丝状菌膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷太高的时候,此时细菌吸附了大量有机物,来不及代谢,在胞外积贮大量高粘性的多糖物质,使得表面附着物大量增加,很难沉淀压缩。
而当氮严重缺乏时,也有可产生膨胀现象。
因为若缺氮,微生物便于工作不能充分利用碳源合成细胞物质,过量的碳源将被转化为多糖类胞外贮存物,这种贮存物是高度亲水型化合物,易形成结合水,从而影响污泥的沉降性能,产生高粘性的污泥膨胀。
非丝状菌污泥膨胀发生时其生化处理效能仍较高,出水也还比较清澈,污泥镜检也看不到丝状菌。
高负荷污泥膨胀控制措施及办法
高负荷污泥膨胀控制措施及办法①、负荷和溶解氧的影响。
采用城市污水负荷为0.4kgBOD5/(kgMLSS·d)~0.8kgBOD5/(kgMLSS·d),溶解氧浓度1.0mg/L~2.0mg/L,污泥龄为20天的完全混合曝气池(截面积1.0m2,高3.0m)。
第一阶段由于丝状菌的过度增殖,SVI从280mL/g上升到800mL/g,污泥浓度下降至0.68g/L,二沉池中污泥不断流失。
一般认为在溶解氧为1.0mg/L~2.0mg/L条件下运行的曝气池不会发生污泥膨胀,而试验中溶解氧浓度一直维持在这一水平,仍然发生了污泥膨胀。
在第二阶段,从第16天提高溶解氧浓度至3.0mg/L~5.0mg/L(平均4mg/L)可以观察到SVI 很缓慢地逐渐下降,污泥浓度不断上升,在大约25天后,污泥浓度逐渐回升到1.5g/L,这时SVI下降到300mL/g。
一般污泥膨胀发生速度很快,只要2~3天,而膨胀污泥的恢复很缓慢,往往需要3倍泥龄以上的时间。
在一个污泥龄的时间内,观察到污泥沉降性能的明显改善。
②、加填料控制污泥膨胀。
在生产性曝气池头部加占总池容15%软填料,与传统工艺不加填料时的SVI对比。
加设软性填料系统总停留时间为4h,负荷在0.4kgBOD5/(kgMLSS·d)~0.8kgBOD5/(kgMLSS·d)之间。
在曝气池供氧充足的条件下(气水比(3.7~5)∶1),加填料可很好地控制膨胀现象。
传统曝气池在相同条件下的运行,在后期停留时间延长1倍。
负荷降低1倍,SVI仍在200mL/g ~500mL/g之间,远高于加填料系统(SVI平均在100mL/g左右)。
从填料池的分析来看,填料上附着生长的微生物以硫丝菌、021N型菌丝状菌为主。
填料池对有机酸的去除率高达80%,对COD去除率为50%,H2S从3.67mg/L降至0.77mg/L。
从而去除了丝状菌的生长促进因素,有利于絮状菌的生长。
污泥膨胀控制
药剂法控制丝状菌污泥膨胀活性污泥膨胀有两种类型:一是由于活性污泥中丝状菌的大量繁殖而引起的丝状菌型污泥膨胀;二是由于菌胶团细菌大量积累高黏性物质或细菌过量繁殖等原因引起的无丝状菌大量存在的非丝状菌型污泥膨胀。
在生产实际运行中95%以上的污泥膨胀为丝状菌型污泥膨胀。
污泥膨胀的处理方法有投加药剂、环境调控、代谢机制控制等。
其中重点介绍药剂类方法。
1、氧化剂类:采用投加氧化剂控制污泥膨胀的方法可以在短时间内快速杀灭过度繁殖的丝状菌,改变污泥中优势菌群,可使污泥膨胀在短时间内得到控制。
但是如果投加过量,会对菌胶团造成很大程度的损害。
因此,在将其应用于实践之前必须确定出最佳投加量。
当投加的氧化剂能杀死从污泥絮团中伸展出来的丝状菌体,又不会对菌胶团造成显著伤害,这时的投加量为最有效的。
1.1、氯气处理经研究,氯气和次氯酸根渗入细胞后,能破坏菌体内的酶系统,导致细胞死亡。
一般来说,丝状菌可通过加氯气加以控制。
由于氯气对生物有毒,过量加入会杀死菌胶团,因此,必须掌握通入量。
研究表明对于啤酒废水SVI为350~400ml/g,MLSS=2500mg/l,已经发生膨胀的污泥,氯气投加量为30mg/l时,运行7个周期,SVI降至130ml/g,膨胀得到控制,此时,虽然出水水质受到一定影响,但仍可满足要求,而且COD去除率随运行周期的延长下降幅度不大,因此,对于控制啤酒废水中的污泥膨胀,氯气投加量宜控制在30mg/l 以内。
1.2、过氧化氢处理过氧化氢在控制污泥丝状膨胀中的应用也相当广泛。
研究发现,控制丝状菌过氧化氢最少投加量是0.1g/(kg.d),投加量超过9.5 g/(kg.d)时,将会破坏污泥的脱磷作用,投加一段时间后(约10天),脱磷作用会慢慢恢复。
过氧化氢的毒性对污泥的脱氮作用只有少量影响,在监测中没有发现氨、氮、硝酸盐氮有明显变化。
污泥膨胀时,SVI为300以上,在水中注入20mg/l过氧化氢,操作2天,SVI可从300~400降至200ml/g,进而降至60,;若注入200mg/l,处理1天,可使SVI降至200一下,以后不再加入过氧化氢,SVI 也可降至60以内。
0374.SBR运行中污泥膨胀的发生与控制
SBR运行中污泥膨胀的发生与控制简介:结合SBR法处理工业废水时发生污泥膨胀的工程实例,详细介绍了膨胀的发生和控制过程,指出较低的污泥负荷是造成膨胀的主要原因,并对膨胀机理加以探讨。
关键字:SBR 污泥膨胀低负荷污泥膨胀问题是传统活性污泥工艺运行过程中常常发生且难以杜绝的棘手问题,且90%以上的污泥膨胀是由丝状菌的过度生长造成的[1]。
SBR法由于其间歇式的进水和反应方式,在时间上存在着很高的基质浓度梯度,因而能有效地抑制丝状菌的生长繁殖,被认为是最不易发生污泥膨胀的活性污泥工艺,近年来被广泛应用于城市污水和工业废水的处理。
那么SBR法在应用过程中是否一定不发生污泥膨胀呢?2000年1月,笔者在昆明制药股份有限公司的废水处理(采用SBR 工艺)运行中就亲历了一次污泥膨胀过程。
通过充分利用SBR法本身操作的灵活性,及时有针对性地调整运行方式,仅10天左右就使污泥膨胀得到了控制。
1 SBR工艺简介昆明制药集团股份有限公司废水设计处理水量为1500m3/d,原水COD 为1500mg/L。
采用三池交替运行的SBR主体处理工艺:设计污泥负荷为0.05kgBOD/(kgMLSS•d),MLSS为3000mg/L,排出比为1∶4,采用限制曝气(进水完毕后曝气),每座反应池运行周期为12.0h(充水1.0h、曝气反应8.0h、沉淀1.5h、滗水1.0h、闲置0.5h)。
该处理系统自1999年9月通过验收投产以来一直运行稳定,出水指标(见表1)完全符合国家《污水综合排放标准》(GB8978—6)的一级标准。
自1999年12月以来,厂内部分车间停产检修,这使得排入处理站的水量(约800m3/d)明显减少,有机物浓度降低(见图1)。
于是将原来三池运行改为两池运行(一池闲置不用),闲置期延长至3.5h。
2 污泥膨胀的发生和原因分析2.1 污泥膨胀的发生2000年1月中旬,两SBR池几乎同时发生了污泥膨胀。
期间粘有较多细碎污泥絮体的高粘性泡沫弥漫于池面,整个曝气阶段都没有衰减;污泥无法沉降,沉淀期结束后水面仍有明显可见的大量黄褐色污泥絮团悬浮,SVI高达250~280mL/g。
污水厂污泥膨胀控制措施详解
污水厂污泥膨胀控制措施详解污水处理厂污泥膨胀如果控制得不好,轻则影响出水浊度、处理效率,重则导致整个污水处理系统的崩溃。
就比如,有些污水厂会采用加速排泥,降低污泥浓度的方式运行,但这往往又会带来出水氨氮急剧上升的问题。
一般来说,控制污泥膨胀的方法有很多,常见的有:投加增重剂、絮凝剂等物理药剂;投加氯系消毒剂、H2O2、O3等化学药剂;增设生物选择器;改变运行参数等等。
这些控制方法看似又多又杂,其实笼统分一下也就两大类。
一类是投加药剂控制法,另一类则是环境调控和工艺运行条件控制法。
在众多控制方法中,比较推荐投加次氯酸钠。
原因有三:一是相比于投加物理药剂,其优势在于NaClO有极强的氧化性,能杀灭过度繁殖的丝状菌,达到从根本上控制丝状菌污泥膨胀的目的;二是相比于投加O3与H2O2,其优势在于NaClO制备方便、价格低廉;三是相比于环境调控和工艺运行条件控制,其优势在于操作便捷且耗时短,在控制污泥膨胀的过程中对污水厂的稳定运行影响较小。
1、投加增重剂投加增重剂后污泥絮体能很快与增重剂交织在一起,污泥絮体比重增加,在泥水分离的过程中能很快沉淀,从而达到改善污泥沉降性能的目的。
举个例子,荷兰的Bodegraven污水处理厂发生严重的丝状菌活性污泥膨涨,通过投加滑石粉进行控制,在投加后污泥沉降性能很快就得到了明显的改善,SVI从850mL/g降至250mL/g,运行两周后SVI恢复正常水平在100~125mL/g之间。
研究发现,投加滑石粉处理重度丝状菌活性污泥膨胀效果极佳,而且投加滑石粉不会对硝化细菌和聚磷菌活性造成任何负面影响,缺点就是投加滑石粉改善沉降性能的效果不持久,大约在48h之后就会慢慢消失。
投加增重剂能很快改善污泥絮体的沉降性能,且增重剂对菌胶团中的其他功能微生物没有损害,污泥膨胀现象在很短的时间内就能得到改善。
但投加增重剂控制污泥膨胀并不是一劳永逸的,想要彻底控制丝状菌活性污泥膨胀需要长期维持投加增重剂,而重复投加增重剂又会使剩余污泥越来越多,增加污泥量。
控制曝气池活性污泥膨胀的措施
控制曝气池活性污泥膨胀的措施:
(1)投加混凝剂
改善活性污泥沉降性能的混凝剂有石灰、铁或亚铁和铝盐等。
但大多数物质会增加固体负荷,合成多聚物已经取代了传统的絮凝剂。
絮凝剂效果也很好,但大多数合成多以聚丙烯酰胺为基础加以改进,但成本增加。
因此人们还使用微生物衍生物的絮凝剂,主要是电解质多糖。
(2)投加氧化剂
通过向活性污泥投放氧化剂来杀死丝状菌可控制活性污泥的膨胀,除N、P营养缺乏造成污泥膨胀外,绝大多数的丝状菌可加氯加以控制,投氯10-20mg/L对非丝状菌投氯5-10mg/L,连续加2周至SVI值正常为止,过氧化氢(H2O2)和臭氧(O3)的适量投加也能够有效地控制丝状菌的污泥膨胀。
(3)工艺调节
控制活性污泥中丝状菌过度生长的最基本方法是采用适量工艺措施,溶解氧太低,活泥缺氧而腐化时要加大曝气量,增加供氧,当PH值过低或过高时要向反应器加酸碱调节,N、P缺乏时要补加。
污泥界面不明显,其原因是曝气量不足或进入了高浓度的有机污水、有毒物质进入。
絮凝剂使用量:
普通铁、铝盐的投加范围10-100mg/L,聚合盐为1/3-1/2,有机高分子絮凝剂为1-5 mg/L。
在污水初级沉淀处理中,二次沉淀池中常用阳离子型聚电解质作絮凝剂,如聚二甲基已二烯氮化铵或聚氨甲基二甲基已二烯氮化铵等,但其投加量要比在初次沉淀中少一些。
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二沉池污泥上浮的原因和解决方法一、大块污泥上浮沉淀池断续见有拳头大小污泥上浮。
引起大块污泥上浮有两种情况:1、反硝化污泥上浮污泥色泽较淡,有时带铁锈色。
造成原因是曝气池内硝化程度较高,含氮化合物经氨化作用及硝化作用被转化成硝酸盐,NO3-N浓度较高,此时若沉淀池内因回流比过小或回流不畅等原因使泥面升高,污泥长期得不到更新,沉淀池底部污泥可因缺氧而使硝酸盐反硝化,产生的氨气呈小气泡集结于污泥上,最终是污泥大块上浮。
改进办法是加大回流比,使沉淀池污泥更新并降低沉淀池泥层,减少泥龄,多排泥以降低污泥浓度,还可适当降低曝气池的DO水平。
上述措施可降低硝化作用,以减少硝酸盐的来源。
2、腐化污泥与反硝化污泥不同之处在于污泥色黑,并用强烈恶臭。
产生的原因为二沉池有死角造成积泥,时间长即厌氧腐化,产生H2S,CO2,H2等气体,最终使污泥向上浮。
解除方法有消除死角区的积泥,例如经常用压缩空气在死角区充气,增加污泥回流等。
对容易积泥的区域,应在设计中设法予以改进。
二、小颗粒污泥上浮小颗粒污泥不断随水带出,俗称漂泥。
引起漂泥的原因大致可有如下几种:1、生物系统处理负荷(水量和浓度)变大,可以出现跑泥,多为水量增加后,二沉池的停留时间就缩短了,活性污泥来不及沉降就流出了二沉池,由此产生跑泥。
同时,进水浓度增高,会导致活性污泥活性增强,不利沉降。
出水浑浊而带有跑泥现象。
2、丝状菌膨胀污泥来不及沉降会产生跑泥现象。
3、过于低负荷运行,污泥老化后,微生物自身氧化,解絮。
同样会产生跑泥。
4、气温低,曝气过度,PH变化过大,有毒及惰性物质进入生物系统等等,也会产生跑泥。
5、进水水质。
如PH、毒物等突变,有毒及惰性物质进入生物系统等等,也会产生跑泥。
6、污泥因缺营养或充氧过度造成老化。
7、进水氨氮过高,C/N低,使污泥胶体机制解体而解絮。
8、池温过高,往往超过40度9、机械曝气翼轮转速过高,使絮粒破碎。
解决办法是弄清原因,分别对待。
在污泥中毒时应停止有毒废水的进入;对缺乏营养,污泥老化和解絮污泥须适当投加营养,采取复壮措施。
溶解氧低污泥进水负荷高有机物消解不完全,出水浑浊而且色度偏暗。
溶解氧持续高。
进水负荷低容易造成污泥自身氧化质轻引起难以沉降,轻质污泥随出水飘出水浑浊。
二沉浮泥多是厌氧底泥腐化造成。
一因回流量太小,二刮泥机损坏出校刮泥死角长期积泥。
污泥膨胀及控制污泥膨胀是活性污泥常见的一种异常现象,系指活性污泥由于某种因素的改变,产生沉降性能恶化,不能在二沉池内进行正常的泥水分离,污泥随出水流失。
发生污泥膨胀以后,流出的污泥会使出水SS超标,如不立即采取控制措施,污泥继续流失会使曝气池的微生物量锐减,不能满足分解污染物的需要,从而最终导致出水BOD5也超标。
活性污泥的SVI值在100左右时,其沉降性能最佳,当SVI超过150时,预示着活性污泥即将或已经处于膨胀状态,应立即予以重视。
在沉降试验中,如发现区域沉降速度低于0.6m/h,也应引起重视。
在活性污泥镜检中,如发现丝状菌的丰度逐渐增大,至(d)级时,应予以重视,至(e)级时,污泥处于膨胀状态。
丝状菌丰度至(f)级,说明污泥处于严重膨胀状态。
污泥膨胀总体上分为两大类:丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀。
前者系活性污泥续絮体中的丝状菌过度繁殖,导致的膨胀;后者系菌胶团细菌本身生理活动异常产生的膨胀。
(1)丝状菌膨胀的存在条件及成因正常的活性污泥中都含有一定量的丝状菌,它是形成活性污泥絮体的骨架材料。
活性污泥中丝状菌数量太少或没有,则形不成大的絮体,沉降性能不好;丝状菌过度繁殖,则形成丝状菌污泥膨胀。
在正常的环境中,菌胶团的生长速率大于丝状菌,不会出现丝状菌过度繁殖;如果环境条件发生变化,丝状菌由于其表面积较大,抵抗环境变化的能力比菌胶团细菌强,其数量超过菌胶团细菌,从而过度繁殖导致丝状菌污泥膨胀。
引起环境条件变化的因素有以下几个方面:1)进水中有机物质太少,导致微生物食料不足;2)进水中氮、磷营养物质不足;3)pH值太低,不利于细菌生长;4)曝气池内F/M太低,微生物食料不足;5)混合液内溶解氧DO太低,不能满足需要;6)进水水质或水量波动太大,对微生物造成冲击。
出现以上情况之一,均可为丝状菌过度繁殖提供必要条件,导致丝状菌污泥膨胀。
另外,丝状菌大量繁殖的适宜温度在25~30℃,因而夏季益发生丝状菌污泥膨胀。
以上所述的丝状菌指球衣菌,当入流污水“腐化”、产生出较多的H2S(超过1~2mg/L)时,还会导致丝状菌硫磺细菌(丝硫菌)的过量繁殖,导致丝硫菌污泥膨胀。
(2)非丝状菌膨胀的存在条件及成因非丝状菌膨胀系由于菌胶团细菌生理活动异常,导致活性污泥沉降性能的恶化。
这类污泥膨胀又可分二种,一种是由于进水口含有大量的溶解性的有机物,使污泥负荷F/M太高,而进水中又缺乏足够的氧、磷等营养物质,或者混合液内溶解氧不足。
高F/M时,细菌会很快把大量的有机物吸入体内,而由于缺乏氮、磷或DO 不足,又不能在体内进行正常的分解代谢。
此时,细菌会向体外分泌出过量的多聚糖类物质。
这些物质由于分子式中含有很多氢氧基而具有较强的亲水性,使活性污泥的结合水高达400%(正常污泥结合水为100%左右),呈粘性的凝胶状,使活性污泥在二沉池内无法进行有效的泥水分离及浓缩。
这种污泥膨胀有时称为粘性膨胀。
另一种丝状菌膨胀是进水中含有较多的毒性物质,导致活性污泥中毒,使细菌不能分泌出足够量的粘性物质,形不成絮体,从而也无法在二沉池内进行泥水分离。
这种污泥膨胀称为低粘性膨胀或污泥的离散增长。
(3)污泥膨胀的控制措施污泥膨胀控制措施大体可分成三大类,一类是临时控制措施,另一类是工艺运行调节控制措施,第三类是永久性控制措施。
临时控制措施主要用于控制由于临时原因造成的污泥膨胀,防止污泥流失,导致SS超标。
临时控制措施包括污泥助沉法和灭菌法二类。
污泥助沉法系指向发生膨胀的污泥中加入助凝剂,增大活性污泥的密度,使之在二沉池内易于分离。
常用的助凝剂有聚合氯化铁、硫酸铁、硫酸铝和聚丙烯酰胺等有机高分子絮凝剂。
有的小处理厂还加粘土或硅藻土作为助凝剂。
助凝剂投加量不可太多,否则易破坏细菌的生物活性,降低处理效果。
FeCl3常用的投加量为5~10mg/L。
灭菌法系指向发生膨胀的污泥中投加化学药剂,杀灭或抑制丝状菌,从而达到控制丝状菌污泥膨胀的目的。
常用的灭菌剂有NaClO,ClO2,Cl2,H2O2和漂白粉等种类。
由于大部分处理厂都设有出水加氯消毒系统,因而加氯量控制丝状菌污泥膨胀成为最普遍的一种方法。
具体操作步骤如下:1)运行实践及历史数据积累,确定一个临界SVI值。
当污泥指数低于该临界值时,不影响二沉池的泥水分离及出水水质。
该临界值为最大允许污泥指数SVIm。
2)持续测定SVI超过SVIm的次数和程度,决定是否采取控制措施。
3)选择最佳加氯点。
首先应考虑到氯能在污泥中充分均匀混合,并尽快与丝状菌接触。
其次尽量选择有机物含量较低的部位做投加点,以便降低投药量。
因此,最佳加氯点是在回流污泥泵上,如果渠道上有搅拌设备,则投加点设在搅拌设备附近,如无搅拌设备,则宜设在回流泵附近。
4)氯量的计算。
一般按系统内的污泥总量计算加氯量:m=K·M式中 K--单位污泥每日加氯量,8~10kgkgCl2/(kg·d);M--系统活性污泥总量。
5)核算加氯点污泥中氯的浓度。
氯是对微生物无选择性的杀伤剂既能杀灭丝状菌,也能杀伤菌胶团细菌。
因此,应严格控制投加点氯的浓度。
一般控制在35mg/L以下。
6)实际加氯过程中,应由小剂量逐渐进行,并随时观察SVI值及生物相。
当发现SVI值低于SVIm或镜检观察到丝状菌菌丝溶液,应立即停止加氯。
开始加氯量可取由(m=K·M)式计算出的加氯量的1/5,然后每日逐渐增大,一般需持续3倍泥龄长的时间能控制住。
最后需要强调,灭菌法适用于丝状菌污泥膨胀,而助沉法一般用于非丝状菌污泥膨胀。
工业运行调节控制措施用于运行控制不当产生的污泥膨胀。
例如,由DO太低导致的污泥膨胀,可以增加供氧来解决;由于pH值太低导致的污泥膨胀,可以通过增加预曝气来解决;由于氮磷等营养物质的缺乏导致的污泥膨胀,可以投加应用物质;由于低负荷导致的污泥膨胀,可以在不降低处理功能的前提下,适当提高F/M。
另外,对混合液进行适当的搅拌,也有利于丝状菌污泥膨胀的控制。
永久性控制措施系指对现有处理措施进行改造,或设计新厂时予以充分考虑,使污泥膨胀不发生,以防为主。
常用的永久性措施是曝气池前设生物选择器。
通过选择器对微生物进行选择培养,即在系统内只允许菌胶团细菌的增长繁殖,不允许丝状菌大量繁殖。
选择器有三种:好氧选择器、缺氧选择器和厌氧选择器。
这些所谓的选择器一般只是在曝气池首端划出一格进行搅拌,使污泥与污水充分混合接触,污水在选择器中的水力停留时间一般为5~30min,常采用20min左右。
好氧选择器内需对污水进行曝气充氧,使之处于好氧状态,而缺氧选择器和厌氧选择器只搅拌不曝气。
好氧选择器防止污泥膨胀的机理是提供一个DO充足,食料充足的高负荷区,让菌胶团率先抢占有机物,不给丝状菌过度繁殖的机会。
在完全混合活性污泥工艺的曝气池前段,设一个好氧选择器,其控制污泥膨胀的效果是非常明显的。
缺氧选择器与厌氧选择器的设施和设备完全一样,它们发挥什么样的功能完全取决于活性污泥的泥龄。
当泥龄较长时,会发生较完全的硝化,选择器内会含有较多硝酸盐,此时为缺氧选择器。
当泥龄较短时,选择器内既无溶解氧,也无硝酸盐,此时为厌氧选择器。
缺氧选择器控制污泥膨胀的原理,是绝大部分菌胶团细菌能利用选择器内硝酸盐中的化合态氧作氧源,进行生物繁殖,而丝状菌(球衣菌)没有这个功能,因而在选择器内受到抑制,增殖落后于菌胶团细菌,大大降低了丝状菌膨胀发生的可能。
厌氧选择器控制污泥膨胀的原理是,绝大部分种类的丝状菌(球衣菌)都是绝对好氧,在绝对厌氧状态下将受到抑制。
而绝大部分的菌胶团细菌为兼性菌。
在厌氧状态下将进行厌氧代谢,继续增殖。
但是,厌氧选择器的设置,会导致产生丝硫菌污泥膨胀的可能性,因为菌胶团细菌厌氧代谢会产生硫化氢,从而为丝状菌的繁殖提供条件。
因此,厌氧选择器的水力停留时间不宜太长。
将现有传统活性污泥系统稍加改造成一些变形工艺,如吸附再生工艺,逐点进水工艺等形式,也能有效地防止污泥膨胀地发生。
另外,近年来出现的一些新工艺,如A2-O、A-B、SBR等工艺也能有效地防止污泥膨胀。