打样规定
样板打样流程
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科技有限公司
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样板制作流程管理规定
为规范公司样板制作流程及相关管理环节,确保样板快速准确的制作,有效的管控外送样板,节约研发资源,特制定本管理规定。
一、所有样品制作及外送,申请人需详尽填写《打样申请单》,明确客户需求、制作要求、业务情况等信息,提交审批。
二、审批主管根据样板需求的紧急性、重要性、业务潜力等综合因素,决定是否批准打样并转达研发部门,审批流程最长不超过三天。
三、研发部门接到生产需求后,就可行性、所需时间等事项做出评估,制定方案,并反馈业务部门,方案制定时间一般不超过三天。
四、样板制作完成后,由生产部门统一编号记录,经打样申请人、业务部门主管、研发经理三方确认后,再发货客户。
五、未经申请或申请未获批准私自外送样板的,根据情节严重程度,追究个人及主管人员责任。
公司行政部
二零一八年六月二十五日。
公司样品管理及打样管理规定
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公司样品管理及打样管理规定
1.公司样品由业务部负责管理,仓库协助管理;
2.20米以下的样品由业务部带到二楼样品管理中心进行存放;20米以上的样品暂放在一楼办公室旁指定货架上,由业务人员自行管理。
3.寻样,现阶段样品由检验/仓库代寻,后期业务部要逐步建立起自己的样品库,寻样工作由本部门自行处理。
4.打样:复合车间15:00开始不在接受打样安排,也就是说15:00之前的样品当天可以打出来,15:00以后的样品要根据车间生产进度由车间安排进行。
业务员与客户进行沟通,合理安排好各自客户的打样工作。
5.打样后的管理,复合车间打出样品后根据业务员提供的要求进行分样,并存放在指定的位置,做好标识,由业务员自行安排寄样和存样。
6. 寄样:业务员在收到合格的样品后,安排寄样工作,原则上自己的客户寄样自己跟踪,车间办公室人员只是协助叫快递,无核对快递的义务和责任,寄样工作中出现的问题由当事业务员自己负责。
7.寄样费用的核算,寄样的费用归于业务费,每个业务员的寄样费会与年度汇总,公司与义务员核算,在业务费中扣除。
8.样品的收费:原则上5米以上的复合面料都是收费的,具体情况根据实际情况具体对待。
公司打样管理制度
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公司打样管理制度第一章总则第一条为规范公司打样管理行为,提高生产效率和产品质量,确保公司的正常运营,制定本管理制度。
第二条公司打样管理制度适用于公司内部所有打样工作的组织管理和实施。
第三条公司打样管理制度适用范围包括打样的流程管理、质量控制、安全管理、信息记录等方面。
第四条公司打样管理制度的执行责任人为公司打样管理部门负责人,具体执行人员根据工作分工确定。
第五条公司打样管理部门负责人负责对本制度进行解释和推广,监督落实,保证其有效实施。
第二章打样的流程管理第六条公司打样管理部门负责组织并安排各个部门对新产品进行打样。
第七条公司各部门在接到打样任务后,应尽快开始打样工作,并按照工作计划和要求进行操作。
第八条打样工作需要进行多次试验,必须有严格的程序和标准,确保打样结果准确可靠。
第九条在打样过程中如出现缺陷或问题,各部门应当及时汇报给公司打样管理部门,协助解决。
第十条打样结束后,需要提交详细的打样报告,包括打样的过程、结果及结论等信息,并保存证据材料。
第十一条公司打样管理部门应当对打样的报告进行审核,确定打样结果是否符合要求,并对不符合要求的情况进行处理。
第三章质量控制第十二条公司在进行打样工作时,必须严格按照产品质量标准和技术规范要求进行操作,确保产品的质量。
第十三条在打样过程中,需要对原材料、试验设备等进行严格把控,确保产品的稳定性和可靠性。
第十四条打样工作涉及到的质量问题,应当及时进行分析和解决,并建立相应的质量改进机制。
第十五条公司打样管理部门应当建立质量监控点,并对打样过程进行监督和检查,发现问题及时整改。
第四章安全管理第十六条打样工作需要遵守安全操作规程,确保生产过程中不发生安全事故。
第十七条在打样过程中,需要配备必要的安全防护设施,保障员工的安全生产。
第十八条对于一些特殊的打样工作,需要提前进行风险评估和安全预案,确保安全。
第十九条打样管理部门负责定期对公司的安全工作进行检查和评估,发现问题及时整改。
新产品打样流程制度
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打样新产品打样流程制度为公司打样产品成功率,保证量产印刷品满足客户要求,特制订本条例:
1.业务接到客户新产品打样时,要先下新产品打样流程签单,下发给工艺部,由工艺部组织召开新产品工艺研讨会,及时解决可能在打样出现的问题,确认无误后将打样流程签单转给生产调度员下发打样指令单;
2.各工序必须严格按打样流程签单上要求的内容制作,包括材质、颜色、内容、尺寸、工艺等均要认真核对,水墨印刷严格按样品制作,确认人由生产主管、品质主管、业务主管、工程主管组成,首件确认无误后签字生产,首件签样编号后随工序流转保存;
3.各工序要严格把好质量关,细心制作,妥善保管样品和打样流程签单,勿丢失或损坏;
4.生产作业完成后,将打样流程签单和样品转至QA检验组,检查员依照打样流程签单及样品要求最终检验,杜绝不良品流出,确认合格后将样品转入工艺部,按打样流程签单要求各部门主管确认签字;
5.样品有更改之处,业务员要在原样品上标识清楚,量产完成后用正确的样品替代原始样;
6.生产完成后,必须提供10个合格样品给业务部门,业务拿到客户处确认样品,客户确认合格后,业务及时盖上公司的样品合格章,以证明其有效性,业务、工艺样品室、品管、各保留封存样品,
处罚:
1.样品和打样流程签单按打样新单流程规定编程入档,如资料丢
失,将对责任者予以50~100元罚款;
2.各工序包括QA检查未按要求进行首件检查而产生打样不合格,
按处罚条例进行处理;
3.各部门主管如没有按照本制度执行,将纳入公司的管理干部考
核;。
化验室工作人员考核管理规定
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化验室工作人员考核管理规定(针织)打样是我厂技术工程的一项关键工序,小样的质量是公司产品信誉的第一保证,是吸引顾客的一个重要窗口,也是生产卓越品质的前提条件,因此我们必须打好每一个小样,为实现化验室技术与管理的完美结合,提高小样质量及员工工作效率,现制订打样室考核管理规定如下:1、关于打样的质量考核管理规定:1.1 打样员每打1分计0.8元,投产后一次ok的另加0.8元,投产后加料超标(涤加料在20%以上、棉加料在30%以上)扣10元/个,机内剥色扣50元/个,因抄错处方造成出缸打样的扣100元/缸次。
1.2 班长按《化验室班长考核规定》考核,但配方不准或配方错误造成损失的按1.1规定考核。
1.3 第一次内审不合格重打小样的不予处罚,但不计产量,重打小样由责任打样员或与其对接班打样员负责重打,若第二次内审仍不准的罚责任打样员5元/个。
1.4 打样员打色时,一律不能使用容液量少于50ml或超过使用日期的染料母液,一般分散染料母液使用期限为3天,直接染料期限为7天,活性染料期限为1天,酸性染料期限为1天,违者罚30元/次。
1.5 所有打样员吸料前必须充分振动染料试液,待摇均匀后方可使用且要求使用后母液瓶及吸液管应摆放整齐、规范,吸液管不能插在瓶内,违者罚20元/次。
2、关于打样进度的考核规定2.1 熟练打样员以每月累计打样分数低于450分无超产奖,打样分数在400-450分之间的下降10分扣30元。
低于400分的,每降10分扣工资50元;月薪600至1200元以下的学徒工每月累计打样总分在300至450分之间的不予奖罚,但低于300分的每降10分的扣30元。
(待定)2.2 学徒工或熟练技术员对难打小样,可主动请教化验室主任或技术部主任调方,技术领导应责无旁贷地协助或指导调方。
2.3 分样统一由化验室主任负责分配,特殊情况由技术部人员负责协调处理,一般情况学徒工负责打生产样或复样,其他技术员必须无条件服从安排。
客户打样管理制度流程
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客户打样管理制度流程一、前言为了更好地满足客户的需求,提高产品质量与服务水平,公司特制定了此客户打样管理制度流程,以规范客户打样流程,保证产品质量和客户满意度。
二、客户打样需求接收与确认1. 客户打样需求接收:a. 客户向销售部门提出打样需求,销售人员应及时记录客户的需求信息,包括样品数量、规格要求、交期等。
b. 销售人员将客户打样需求信息传达至相关部门,如研发部门、生产部门等。
2. 客户打样需求确认:a. 研发部门根据客户需求信息进行打样前评估,确定是否能够满足客户需求。
b. 若能满足客户需求,研发部门将与销售部门协商确定打样方案,并向客户发出确认函。
c. 若无法满足客户需求,需及时向客户反馈,并协商解决方案。
三、客户打样方案制定1. 研发部门根据客户需求确定打样方案,包括但不限于原材料采购、工艺流程、样品设计等内容。
2. 研发部门负责制定样品生产计划,明确每个环节的时间节点和责任人。
3. 研发部门将制定的打样方案提交给生产部门,进行生产准备工作。
四、客户打样生产与检验1. 生产部门按照打样方案进行生产操作,确保样品质量符合客户要求。
2. 生产过程中,质量部门进行过程监控和把关,保证每个环节符合标准。
3. 完成样品生产后,进行严格检验,确保样品质量合格。
五、客户打样样品交付1. 客户打样样品交付时间应在约定的交期内完成。
2. 销售部门与客户沟通,确定交付方式和时间。
3. 样品交付前,应对样品进行包装,并标记清晰的产品信息,以便客户查看。
六、客户反馈和改进1. 客户收到样品后,应及时反馈样品质量和服务满意度。
2. 销售部门及时与客户沟通,收集客户反馈意见,并整理汇总。
3. 公司内部根据客户反馈意见进行改进,完善产品质量和服务水平。
七、客户打样记录与归档1. 公司建立客户打样记录数据库,记录客户打样信息、样品生产过程、检验报告等资料。
2. 公司严格按照保密规定,保护客户打样信息的机密性。
3. 定期进行客户打样记录的归档,以备将来查阅和参考。
公司打样卫生管理制度
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公司打样卫生管理制度一、目的与原则本制度旨在规范公司打样过程中的卫生管理行为,确保样品的卫生安全符合国家标准和行业要求,同时满足客户需求。
制度执行应坚持公正客观、重点突出的原则,确保所有操作流程透明化、标准化。
二、组织结构与职责1. 成立专门的打样卫生管理小组,负责制定、执行和监督打样卫生管理制度。
2. 小组内设立负责人,统筹管理打样过程的各项卫生事务。
3. 明确各岗位人员的职责,包括打样操作员、质量检验员等,并定期进行培训和考核。
三、操作流程1. 打样前准备:确保打样环境、设备和工具的清洁卫生,对原材料进行严格筛选和检验。
2. 打样过程:严格按照工艺要求操作,防止交叉污染,记录关键参数和异常情况。
3. 打样后处理:对样品进行卫生安全性检测,不合格品及时隔离并分析原因,做好记录。
四、质量控制1. 建立样品质量追溯体系,确保每一批次样品的可追溯性。
2. 定期对打样过程进行质量审核,发现问题及时整改。
3. 对于客户反馈的质量问题,迅速响应并采取措施解决。
五、环境卫生与安全1. 定期对打样区域进行清洁消毒,保持环境整洁。
2. 设置合理的废弃物分类回收系统,减少环境污染。
3. 确保打样操作人员的个人卫生,配备必要的防护用品。
六、文件与记录管理1. 建立完整的打样文件管理体系,包括工艺流程、操作指南、检验报告等。
2. 所有记录需真实、准确、完整,便于随时查阅和审计。
七、不断改进1. 定期收集员工、客户及相关方的意见和建议,作为改进的依据。
2. 鼓励创新思维,优化打样流程,提升打样效率和质量。
八、附则本制度自发布之日起实施,由打样卫生管理小组负责解释,如有变更,按程序更新。
设计打样流程管理规定最新版本
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1. 目的规范并细化设计开发、打样工作流程,保证设计开发、打样工作顺畅进行,确保设计打样的产品满足规定的要求。
2. 范围适用于新产品项目的设计开发/改版、打样、首批试机生产全过程的工艺、质量控制。
3. 引用文件《生产计划的编制与实施管理流程》《订单评审管理流程》4. 术语4.1 CMYK:即指青、洋红(品红)、黄、黑四种色彩,在印刷中通常可由这四种色彩再现其它成千上万种色彩。
4.2 矢量文件:即指矢量图,根据几何特性来绘制出的电子图形,图像文件包含独立的分离图像,可以自由无限制的重新组合,常由CorelDraw、Illustrator等软件制作。
5. 职责5.1 科研中心:负责新产品生产以前的设计打样,新材料、新工艺及新技术的研发。
具体分工如下:(1)产品设计部:负责品牌创意策划、设计、设计评审、提出工艺设想、材料需求、制作内容稿和签样。
(2)工艺研发部:负责工艺策划、工艺评审、提供完整的工艺方案,并监督实施工艺方案至整个打样过程,包括:制定下达工艺相关单据、菲林制作、菲林检验、版材制作检验、材料申购确认及打样过程的跟踪和协助签样。
(3)综合管理部:负责转化客户的设计打样需求,整理科研信息接收单、填写下发《科研中心项目通知单》等相关单据,并参与设计、打样过程中相关单据的评审、协调产品检验及送样等工作;在全过程中,依据各相关部门的工作职责,有对各相关部门产品设计打样相关工作的考核权。
5.2 生产制造部及各车间(打样组):负责各工序打样工作。
5.3 计划管理部:负责打样材料的评审和采购。
5.4 品质管理部:负责根据科研中心提供样张或者客户签样进行选样。
5.5 工艺技术部:负责与科研中心对接新产品首批生产时的相关资料,指导产品生产。
5.6 市场管理部:负责组织召开新产品订单评审会,接收和传递相关市场信息。
6. 项目策划流程6.1 客户需求信息输入6.1.1市场管理部(或其他与中烟公司有信息输入人员统一将客户设计打样需求信息提交本部)对客户需求信息的收集,各方接收到的客户新产品信息工作时间4小时内传递到科研中心综合管理部。
产品打样管理制度
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产品打样管理制度一、总则为规范和规范公司产品打样管理工作,制定本管理制度。
该管理制度是公司管理的重要组成部分。
二、适用范围本产品打样管理制度适用于公司所有产品的打样管理工作。
三、目的1、规范和规范公司产品打样管理工作,提高产品打样质量;2、加强对产品打样过程的监控和管理,确保产品打样按照公司标准进行;3、保护公司知识产权,防止泄露公司机密信息。
四、产品打样申请1、产品打样申请应由项目经理/产品经理向生产部门提交;2、产品打样申请应包括产品名称、规格要求、数量要求、使用目的、相关文件资料等;3、产品打样申请需要经过相关部门审批,具体审批程序由公司规定。
五、产品打样流程1、生产部门收到产品打样申请后,应做好登记记录,并按照要求开展产品打样工作;2、生产部门应根据产品打样要求,确定打样完成的时间,并及时向申请部门反馈;3、生产部门应确保产品打样过程中严格按照公司标准进行,确保打样的质量;4、打样完成后,生产部门应做好产品样品存档,并通知申请部门领取。
六、产品打样报告1、生产部门完成产品打样后,应对打样情况进行详细记录,并形成产品打样报告;2、产品打样报告内容应包括打样时间、打样工艺、打样质量、使用效果等;3、生产部门应及时向申请部门提交产品打样报告。
七、产品打样管理1、产品打样管理由生产部门负责,负责人要对产品打样工作负责;2、生产部门负责建立健全产品打样管理制度,对产品打样过程进行严格控制;3、生产部门应加强对产品打样人员的培训和管理,确保打样人员具备必要的技能和素质。
八、产品打样监督1、公司领导对产品打样工作进行监督,确保产品打样按照公司规定进行;2、公司领导应定期对产品打样情况进行检查,并发现问题及时解决;3、公司领导应加强对产品打样管理制度的宣传和培训,提高全员对产品打样管理制度的认识和执行。
九、知识产权保护1、所有产品打样过程中产生的资料和信息属于公司知识产权,严禁外泄;2、生产部门要对产品打样过程中产生的资料和信息进行严格管理,确保公司知识产权的安全。
打样部管理制度

打样部管理制度第一章总则为规范打样部的管理工作,提高工作效率和产品质量,特制定本管理制度。
第二章组织机构打样部隶属于公司生产部门,下设打样部主管和打样人员。
第三章职责和权限1. 打样部主管负责组织和管理打样部工作,制定打样计划,安排打样人员进行打样工作,确保打样质量和进度。
2. 打样人员负责根据需求进行产品样品的打样工作,确保样品质量符合要求。
3. 打样部主管有权对打样人员的工作进行指导、检查和评估,对打样质量和进度进行监督和管理。
第四章工作流程1. 接受打样需求:打样部接收来自生产部门和其他部门的打样需求,并制定打样计划。
2. 资料准备:根据打样需求,打样人员准备所需的原材料、工具和资料。
3. 打样工作:根据需求和设计图纸,打样人员进行打样工作,确保质量和精度。
4. 检验验收:打样完成后,进行内部验收和外部验收,确保产品符合要求。
5. 记录归档:对打样过程进行详细记录和归档,以便后续参考和查询。
第五章质量管理1. 打样部主管负责制定和完善打样质量管理体系,确保打样质量符合要求。
2. 打样人员要严格按照相应标准和要求进行打样工作,保证样品质量和精度。
3. 常规检验:定期对打样设备进行检验和维护,确保设备处于良好状态。
4. 数据记录:对打样过程中的数据和结果进行准确记录和保存,以备查询和分析。
第六章安全生产1. 打样部主管负责制定和完善打样安全生产管理制度,确保打样过程安全可靠。
2. 打样人员要严格遵守相关安全操作规程和操作规范,做好个人防护工作。
3. 安全检查:定期对打样设备和环境进行安全检查和排查,及时消除安全隐患。
4. 事故处理:发生打样事故时,要及时进行报告和处理,确保人员安全和设备完好。
第七章管理制度1. 打样部主管要建立健全相应的管理制度和流程,对打样人员的工作进行指导和监督。
2. 打样人员要遵守公司相关规章制度,严格按照工作程序和要求进行工作。
3. 评估考核:定期对打样人员的工作进行评估和考核,激励其提高工作质量和效率。
打样管理规定

1目的规范产品打样过程,提高打样质量,满足市场和顾客的需求。
2范围适用于产品打样全过程,包括设计开发产品、复制产品、改版产品打样。
3定义无4职责4。
1客户服务部负责打样资料齐备、打样指令下达,打样计划排期,生产机台的打样调配,发外打样的联系及(宜昌城区外的)样品收发、打样信息反馈。
4.2采购管理部负责打样材料的采购.4。
3品管部负责打样材料及样品的理化指标检验,打样数量在50套以上的选样. 4。
4技术开发部和生产车间负责按生产排期完成打样作业。
超过10箱的打样产品由生产车间组织生产实施,开发部跟进。
10箱及以内的由开发部实施并负责跟进.4。
5技术中心制作部负责打样文件、菲林、腐蚀铜版的制作,打样稿件的管理、翻版改版产品的打样工艺评审及文件网点、文字线条的签样确认。
4.6技术开发部负责打样前的工艺策划、工艺评审(翻版产品出外)、材料申购,打样过程实施、跟踪、签样、(打样数量在50套以下的)选样,(宜昌城区内的)发外打样管理,组织打样验证评审。
4.7总工程师负责打样过程中疑难工艺问题的技术指导.5流程图《打样流程》6工作内容6。
1打样指令及排期6。
1。
1打样指令下达客户服务部确认打样资料齐备后制订《打样通知书》,明确打样产品的名称、数量和交期,下发给技术中心.开发产品打样资料包括指定图纸和电子文件,复制产品包括指定图纸和五套经评审确认的样张。
技术开发部经理负责接收并审核打样资料,对打样资料不全的可拒绝执行。
技术开发部开单员负责根据工艺评审记录(翻版改版产品为《工艺评审报告》,开发产品为彩喷稿),制订《打样作业指导书》,详细表述设计要求、工艺要求、改动信息,并传递给相关部门和打样机台。
打样机台按《打样作业指导书》实施打样作业。
6。
1。
2打样排期下达客户服务部负责按照订单紧急程度等原则确定打样顺序,制订明确的打样排期表,进行网络发布。
实验室及生产车间按照排期安排机台打样。
6。
1。
3打样交期沟通技术开发部签样员负责跟踪打样进度跟踪,对打样交期不能满足的,及时上报实验室主管处理。
样品打样管理制度
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样品打样管理制度一、背景介绍在企业生产过程中,样品打样是一个重要的环节。
通过打样可以验证产品的质量和可行性,为后续的生产提供参考。
为了规范样品打样的流程和要求,以确保产品质量和客户满意度,制定样品打样管理制度是必要的。
二、适用范围本样品打样管理制度适用于公司内所有涉及样品打样的部门和员工。
三、样品打样流程1. 样品需求确认- 由项目负责人或相关部门提出打样需求,并向样品开发部门递交样品申请表。
- 样品申请表中应包括以下信息:样品名称、样品数量、使用目的、要求完成时间等。
2. 样品开发- 样品开发部门根据样品申请表的要求进行制定打样方案。
- 样品开发部门与项目负责人或相关部门进行沟通,明确样品设计要求和细节。
- 样品开发部门制定样品开发计划,并提供给相关部门进行评审和确认。
3. 样品制作- 样品开发部门根据样品开发计划进行样品制作。
- 样品制作过程中,需要严格按照设计要求和标准操作,确保样品的质量和准确性。
4. 样品检验与评审- 样品开发部门自行进行初步检验,并将样品提交给项目负责人或相关部门进行评审。
- 评审过程中,需要评审人员填写评审表,对样品的优点、不足和改进意见进行记录。
5. 样品改进- 根据评审表中的改进意见,样品开发部门进行样品的改进和优化。
- 改进后的样品再次提交给项目负责人或相关部门进行评审确认。
6. 样品批准- 经过多次改进后,样品开发部门将最终版样品提交给决策者进行批准。
- 决策者根据样品的质量和符合要求程度,决定是否批准样品。
7. 样品备案- 完成样品批准后,样品开发部门将批准的样品进行编号,并进行备案。
- 备案信息包括样品名称、打样时间、批准人、批准时间等。
四、样品打样要求1. 样品打样需符合客户要求,包括外观、尺寸、材料等方面的要求。
2. 样品打样需按照设计要求进行制作,确保与设计方案一致。
3. 样品制作过程中需要严格按照操作规程和标准操作,杜绝疏忽和瑕疵现象的发生。
4. 样品打样需保证样品的质量和可行性,以减少后续生产过程中的问题发生。
公司打样管理制度
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公司打样管理制度第一章总则第一条为了规范公司的打样管理行为,提高打样效率,保证打样质量,制定本制度。
第二条公司打样管理制度适用于公司内所有相关岗位人员。
第三条打样是指按照客户要求、设计要求进行样品制作,以供客户审核确认,是公司产品开发的重要环节。
第四条公司员工在进行打样工作时,应当严格按照本制度的要求进行操作,确保打样工作的质量和效率。
第二章打样流程第五条打样流程分为需求获取、设计确认、样品制作、客户审核四个步骤。
1. 需求获取:由销售人员向客户了解需求,明确客户打样要求,确定打样种类、尺寸、材料等信息,并将需求详细记录在客户需求确认单上。
2. 设计确认:设计部门根据客户需求确认单进行设计,设计完成后,销售人员将设计稿件发送给客户进行确认。
3. 样品制作:设计确认后,公司技术人员根据设计稿进行样品制作,保证样品的质量和准确度。
4. 客户审核:样品制作完成后,销售人员将样品送至客户处,客户进行审核确认,并提出修改意见。
5. 需求变更:根据客户审核意见,销售人员及时进行需求变更,并及时通知设计部门和制作部门进行针对性修改。
第六条打样流程中,每一步骤的执行及时性和准确性对打样的质量和效率有着重要的影响,相关人员必须严格按照流程要求进行操作。
第三章打样责任第七条销售人员负责向客户了解需求,准确及时地将需求传达给设计部门和制作部门。
第八条设计部门负责根据客户需求进行设计,保证设计稿的准确性和符合客户要求。
第九条制作部门负责根据设计稿进行样品制作,确保样品质量和准确度。
第十条销售人员负责将样品送至客户处进行审核确认,并及时传达客户意见到设计部门和制作部门。
第十一条接受客户审核的销售人员要及时跟进进行需求变更,确保客户需求的满足。
第四章打样管理第十二条设计部门应当建立健全的设计管理体系,严格要求设计师的设计水平和设计稿的质量。
第十三条制作部门应当建立健全的制作管理体系,严格要求制作人员的操作规范和对样品质量的检测。
化验室打样基本操作

化验室打样基本操作1 布的重量称取:不管什么样的布类,车间复办需要染涤复办除外,统一称布10克打办.化验室送样称布5克打办,称取准确要求正负0.03克以内。
2.打办染色水位:化验室送样打办水位按1:10计算即5克布50ml水。
车间复办按1:8,即10克布80ml水,横机领按1:15计算即10克布150ml水。
3.助剂的加取:化验室送样打办助剂按1:10的水位称取,车间复办水位按1:8,但助剂按1:10称取,横机领按1:15称取。
4.助剂及染料开稀:纯碱三钠按1:5开稀,其它助剂都统一按1:20开稀,染化料称取所需准确率正负0.003克以内,化验室所用染料一般均配置成溶液使用,并按染料对水的重量比,配置浓度,一般为1:200 1:100 1:50 1:2000 1:20000等…化验室送样打办染化料的比例按:1:200 1:2000 1:20000 1:100车间复办染化料开稀比例按1:100 1:1000 1:10000 1:50以上染化料的开稀便于操作员更准确的操作,定时更换染料,化验室送样规定24小时更换一次染料溶液,复办用的活性染料12小时更换一次,其他类型染料可24小时更换一次。
小料瓶存放染料不得超过72小时即需到料房重新取料。
5、a吸管规格:现有规格为1ml、2ml、5ml、10ml和25 ml吸管其数值范围分别为1ml 0-0.93ml2ml 0-1.86ml5ml 0-4.65ml10ml 0-9.3ml25ml 0-23.5mlb、吸料范围:为了减小认为误差,特规定各规格吸管允许吸料范围为:1ml 0.46 -0.93ml2ml 0.93 -1.85ml5ml 1.85 -4.6ml10ml 4.6 -9.3ml25ml 9.3 -23.5ml配方用量低于1ml吸管吸料范围的,必须开稀后方可吸料,绝对不允许用大规格吸管吸取小的数值。
c、计算公式:V=W*x/C式中:V为吸料值(ml);W为布重(g);x为处方中染料用量(%);C为染料浓度。
工程打样管理制度
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工程打样管理制度第一章总则第一条为规范工程打样管理,加强项目管理,提高工程质量,保障人身和财产安全,根据国家相关法律法规,结合本单位实际,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有工程项目的打样管理。
第三条本制度内容包括但不限于工程打样管理的规范、流程、责任、权限、监督等方面。
第四条工程打样应当符合安全、科学、经济、合理等原则,确保项目建设质量和进度。
第五条项目经理是工程打样的具体负责人,负责实施和监督项目打样工作。
第六条工程打样工作应当遵循“先设计、后验收”的原则,确保打样工作的准确性和完整性。
第七条工程打样管理应当符合国家相关规定,确保施工材料、设备、质量等符合标准要求。
第二章工程打样管理流程第八条工程打样管理流程应当包括以下环节:设计方案编制、打样程序制定、打样实施、打样验收、打样报告编写、结果汇总反馈等。
第九条设计方案编制应按照项目需求和规范规定,制定工程打样设计方案,明确打样的具体内容和要求。
第十条打样程序制定应根据设计方案中的要求,制定具体的打样流程和工作计划,明确各责任人员的职责和权限。
第十一条打样实施应由专业人员按照打样流程进行操作,确保打样的准确性和有效性。
第十二条打样验收由项目经理和相关专业人员进行,验收内容包括打样的合格性、完整性、准确性等。
第十三条打样报告编写应当按照项目要求和规范要求,将打样结果整理成报告形式,包括打样过程、结果、结论等内容。
第十四条结果汇总反馈应当将打样报告及验收结果反馈给设计人员和相关部门,确保问题得到及时解决和改善。
第三章工程打样管理责任和权限第十五条项目经理是工程打样的具体负责人,负责组织和实施工程打样工作,确保项目建设质量和进度。
第十六条设计人员应按照设计方案中的要求,明确打样的具体内容和要求,保证设计的准确性和有效性。
第十七条施工人员应按照打样流程进行操作,确保打样的准确性和有效性,保障施工质量。
第十八条监理人员应对打样验收结果进行监督和审核,确保打样工作符合规范要求。
打样收费管理制度
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打样收费管理制度一、目的和背景打样是服装生产过程中非常重要的环节,它直接关系到样衣的质量和效果。
而打样收费是指生产企业向客户收取的样衣制作费用。
打样收费管理制度是为了规范企业收取打样费用的行为,保障企业和客户的利益,同时也是对企业内部管理的一种规范和约束。
通过建立完善的打样收费管理制度,可以有效提高企业的收费效率和质量,保障企业的正常运转。
二、范围和适用对象本制度适用于所有服装生产企业的打样收费管理,包括对外合作客户的打样收费管理和内部样衣制作流程的收费管理。
三、收费标准1. 根据不同的样衣类型和工艺复杂度,制定不同的收费标准。
2. 根据客户的要求,制定不同的收费标准。
3. 根据市场行情和企业实际情况,灵活调整收费标准。
四、收费流程1. 接到客户的打样请求后,进行认真评估和分析,确定所需的样衣制作费用。
2. 向客户提供明细清晰的收费报价单,经客户同意后,开始进行样衣制作。
3. 在样衣制作完成后,向客户提供详细的收费账单,客户确认后进行收费结算。
五、收费责任1. 财务部门负责制定和执行收费标准,对收费流程进行监督和管理。
2. 生产部门负责按照客户的要求进行样衣制作,确保制作质量。
3. 销售部门负责与客户沟通,提供详细的收费报价单和账单,并与客户确认。
六、收费原则1. 公平合理原则:收费标准应公开、公平和合理,不得对客户进行任何歧视。
2. 诚信守约原则:对客户提供明细清晰的收费报价单,确保按照约定的时间和资金进行收费。
3. 优质服务原则:提供高质量的样衣制作服务,并根据客户的反馈及时调整和改善。
七、收费监督1. 财务部门负责对收费流程和账单进行监督和审核,确保收费的透明和准确。
2. 客户对收费标准有异议时,可向企业提出申诉,企业应积极处理并给予回复。
八、例外情况处理1. 如果因为生产工艺或者其他原因,导致样衣的制作费用超出原定的收费标准,需及时与客户沟通,商定后进行调整。
2. 如客户要求更改或取消已经开始制作的样衣,需根据实际情况进行收费处理。
物料打样管理
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开发部物料打样管理一、文件物料打样流程:01、文件打样流程: ⑴流程图⑵打样人员打样文件前,需先向物料打样管理员申请图纸编号。
⑶打样人员在整理好文件后,将文件发送给物料管理员,经登记审核后随物料请购单一起发采购或五金(部分机械)打样,线路板必须包含说明文件,如板别名、打样数量、尺寸、适用机型等。
⑷物料管理员在物料发外打样时应定期跟踪,提醒采购物料周期。
⑸物料回来正确后即可消单,否则重新发回采购打样。
02、物料申购流程: ⑴流程图⑵新物料必须先经物料员确认并在ERP 录入工程品号,物料申购人再从ERP 下请购单。
⑶正式品号的物料,先在ERP 通过“存货管理系统->查询->查询库存状况”查询所需的物料是否有库存,有库存的物料就要在ERP “存货管理系统->建档->录入库存交易单”里新建领料单,然后打印出来主管签字后便可在仓库领取。
⑷无库存的物料经仓库确认没有并签字后就可以直接下请购单。
⑸请购单的物料涉及到上次请购的,需要上次请购人员签字;涉及到图纸的,需要主管在图纸规格处签字。
二、注意事项:01、所有元件材料必需有正确的名称及型号;新物料必须先经ERP 物料员确认录入ERP :主要确认物料名称规格是否规范、标准,物料是否与ERP 内有重复;02、申购新物料时,工程师一定要向采购人员说明物料的详细情况,以免买错物料。
03、所有申购的正式品号的物料都必须经仓库确认没有并签字后,才可移交给采购部申购,如果采购部仍能够在仓库找到相关物料或以此为借口不购买此物料,则对有关部门进行曝光或开罚款单。
04、物料申请单应提供书面请购单。
05、所有物料申请必需有4R 罚款金额(30元),一定要填写完成日期。
06、若采购部回复周期超过公司流程规定的物料申购周期,物料跟进员应及时给申请人说明,并在曝光群中曝光。
07、物料申购周期参见下表:备注;采购新周期08、物料申购周期注意事项: ⑴ 物料申购当天不算在申购周期内;物料名称 备料时限(自收单起算) 准确性责任 时限责任 单面线路板 3天 采购部 采购部 双面线路板 5天 采购部 采购部 外加工线材 3天 采购部 采购部 方形变压器 4天 采购部 采购部 环形变压器 6天 采购部 采购部 自加工机箱及配件 3天 五金车间 五金车间 喷漆 2天 采购部 采购部 电镀3天 采购部 采购部 外加工面板及其它配件 5天 采购部 采购部 其它外购件(元器件、配件等) 3天采购部采购部已存物料备料 2小时 物料组 物料组 新物料备料 1小时物料组物料组⑵如果采购有说明,周末也可不算在物料周期内;⑶因申购单内名称规格等写错而导致需重新修改申购单的,申购周期重新计算;09、采购部在收到研发部书面物料申购单后,必须在24小时内确认能否买回,并签单回复准确交期,否则按4R要求开罚款单,注:工程师在物料申请单上需注明这一要求。
打样管理规定

打样管理规定The manuscript can be freely edited and modified打样及生产管理办法为进一步明确职责;提高效率;保障打样、下单、生产各环节流通顺畅;特制订本管理办法..一、打样部门1、公司所有客户的所有产品打样;均归口技术服务部..打样过程中的相关事宜由技术服务部文员负责跟踪并反馈至业务员或跟单员;业务员或跟单员在打样过程中需了解相关情况;可直接向技术服务部文员咨询..2、生产部门必须按技术服务部提供的、经客户确认的标准湿样品进行生产;不得接收未经客户确认的样品;不得接收非打样部门提供的样品;禁止未打样直接生产..3、特殊情况下;客户要求不打样直接生产的;由技术服务部派人到生产车间直接生产包装由生产部门负责;但必须满足以下条件:a、得到相关领导或部门的批准;b、订货重量不超过20kg;c、该产品不再重复订货;不留样;d、客户或其委托人现场确认;e、客户认可“先生产后核价”的方式;无条件接受生产后核算的价格..4、技术服务部应建立客户打样档案;做好客户原样板/样品和打样后的样板/样品的管理和备份..打样后客户即下订单的;样品、配方交生产部门;打样后客户未立即下订单的;样品、配方由技术服务部保存;时间不少于3个月..二、打样程序1、业务人员提供干样或湿样给技术服务部客户要求较高的;还应提供底材;并将客户的要求尽可能详细地填写在样板制作表中;长途客户的打样;由营业部跟单文员将客户的要求填写在样板制作表中;涉及到具体的技术性细节问题;由技术服务部直接与客户沟通..2、技术服务部根据客户的要求;在规定的时间内完成打样工作含喷板、制作样品、确定产品编号/配套用产品/施工配比等;并通知业务人员确认..长途客户打样的确认按以下方式处理:a、由技术服务部确认;b、客户要求较高的如建筑工程用料等;技术服务部通知跟单员;由客户或其委托人确认样品..3、打样时间:PU类透明色板3-4天;NC类透明色板2-3天;仿古色板3-4天;实色板2天;特殊效果打样时间与技术服务部负责人商议..4、规定时间内未完成打样工作的;技术服务部应提前1天通知业务人员或跟单员;并说明原因及预计完成时间;但推后时间最迟不得超过2天..5、样品获得确认后;技术服务部应在1小时内以电子邮件的形式将配方交生产部门、采购部油性漆或营业部水性漆;并以手机短信的方式通知生产、采购、营业部门相关人员;同时;建立客户打样档案;做好原样、打样的留存和备份..6、采购部、营业部在收到配方后1小时内;通知营业部开单文员销售价格..7、营业部开单文员在收到销售价格后半小时内;通知业务人员或客户..8、业务人员或客户认可;下订单..9、营业部下订单评审表..订单评审表应交技术服务部评审;技术服务部评审后;应在半小时内;将配方、标准样品交生产部门..10、技术服务部向各相关部门提供的配方、标准样品必须统一;应包括产品名称、编号、配套用产品、施工配比等信息;这些信息应得到研究所确认或授权..11、技术服务部提供的配方必须准确;由部门负责人审核后;方可将配方传送给生产部门;并注意以下几个方面:a、实色漆配方色浆种类在五种以内含黑、白;b、首次下单生产;有异常的;生产部门可要求打样人员跟机;双方重新做好配方;出入较大的立即通知采购部、营业部;待重新核价、报价并征得客户认可后;恢复生产;c、因技术服务部提供的配方错误导致生产调死的颜色;经双方调色人员确认;由技术服务部承担调色相关费用..12、客户要求不打样而直接生产的订单;由客户或其委托人先与相关领导和部门沟通;得到允许后;方可到营业部下订单;营业部下订单评审表到各相关部门含技术服务部组织评审;技术服务部派人到生产车间负责生产;客户或其委托人负责确认;生产部门负责包装..14、打样的确认方式、计价方式等按技术服务部的相关规定执行..15、打样流程:客户要求打样→业务人员/跟单文员长途将样品/底材/客户要求交技术服务部→技术服务部打样→样品确认→采购部/营业部核价→营业部报价→客户下订单→订单评审→技术服务部向生产部门提供配方/标准样→生产部门生产/包装16、不打样直接生产的流程:客户要求供货→业务人员/跟单文员长途与相关领导和部门沟通→下订单→订单评审→营业部业务人员将样品/底材交技术服务部→技术服务部生产→生产部门包装本管理办法解释权归生产技术部..生产技术部。
打样工工厂规章制度

打样工工厂规章制度一、工作时间1.1 员工工作时间为每周五天,每天8小时,具体工作时间为早上8:30至下午5:30,其中包括1小时的午餐时间。
1.2 在工作时间内,员工应专心工作,不得私自离岗或擅自外出。
1.3 加班情况由生产主管根据生产需要安排,加班工资按照国家相关法规执行。
二、工作纪律2.1 员工应按照工作安排和生产要求完成工作任务,不得擅自改变打样设计或工艺。
2.2 员工应遵守工厂的生产流程和操作规范,不得擅自调整工作顺序或方法。
2.3 员工应保管好工作场所和工具设备,避免造成损坏或丢失。
2.4 员工应遵守工厂的安全制度,做好个人防护措施,确保工作安全。
三、素质要求3.1 员工应具有良好的职业道德和工作态度,服从管理安排,遵纪守法。
3.2 员工应具有一定的专业技能和工作经验,能够熟练操作打样设备和工具。
3.3 员工应具有团队合作精神,能够与同事和上级有效沟通,协作完成工作任务。
3.4 员工应具有敏锐的观察力和创造力,能够及时发现和解决问题,提出改进建议。
四、福利待遇4.1 工厂为员工购买社会保险和住房公积金,保障员工的基本权益。
4.2 工厂定期组织员工进行技能培训和职业发展,提高员工的综合素质和能力。
4.3 工厂为员工提供良好的工作环境和生活条件,确保员工的身心健康。
4.4 工厂设立员工奖励制度,鼓励员工积极工作,提高工作效率和质量。
五、违纪处罚5.1 对于严重违反规定、损害公司利益或安全的员工,工厂将按照规定进行严厉处罚,包括终止劳动合同等。
5.2 对于轻微违规或不合理行为,工厂将视情况给予警告、罚款等处罚。
5.3 工厂将建立健全的纠纷解决机制,及时处理员工的投诉和纠纷,确保员工权益得到保障。
六、其他规定6.1 工厂将根据生产情况和市场需求,不定期更新和完善规章制度,以适应生产的需要。
6.2 员工应定期参加工厂组织的培训和考核,提高自身的综合素质和技术水平。
6.3 员工应遵守国家法律法规和工厂的各项规定,不得从事违法违规行为。
地产工程设计打样制度范本

地产工程设计打样制度范本第一章总则第一条为规范地产工程设计打样工作,保障工程设计质量,提高施工效率,保证工程安全,制定本制度。
第二条本制度适用于公司地产项目的工程设计打样工作,所有参与工程设计打样的人员必须遵守本制度。
第三条地产工程设计打样应遵循合理、科学、经济的原则,确保工程设计方案符合相关法律法规和技术标准。
第四条地产项目的施工单位应当按照工程设计打样方案的要求开展施工工作,确保工程质量。
第五条公司质量监督部门负责监督和检查地产工程设计打样工作,对不符合规定的工程设计方案及时提出整改意见。
第二章工程设计打样的程序第六条工程设计打样分为前期设计评审、初步设计、施工图设计、设计效果评估等环节。
第七条前期设计评审由项目策划部门牵头组织,设计院、建筑设计单位、结构设计单位、给排水设计单位等参与,对项目的地理位置、选址、规划、用地条件等进行论证和评估。
第八条初步设计由设计院、建筑设计单位等完成,根据项目需求和规划要求编制初步设计方案,包括建筑平面布置、建筑立面设计、建筑结构设计等内容。
第九条施工图设计由设计院、建筑设计单位等完成,根据初步设计方案编制详细的施工图纸,包括建筑结构、给排水、电气、通风等专业设计。
第十条设计效果评估由设计院、建筑设计单位等完成,对设计方案进行全面评估,提出改进意见和建议,确保设计方案符合工程需求和国家标准。
第三章工程设计打样的责任第十一条设计院和设计单位应当严格执行国家相关规定,确保设计质量,切实提高设计水平。
第十二条项目管理部门应当加强对设计单位的监督和管理,及时发现和解决设计过程中存在的问题,确保设计方案的顺利推进。
第十三条施工单位应当按照设计方案要求进行施工工作,严格把关,确保工程质量。
第四章工程设计打样的奖惩措施第十四条对于设计质量高、效果出色的设计单位,公司给予表彰奖励,并加大对其项目的支持。
第十五条对于设计质量差、效果不佳的设计单位,公司给予通报批评,责令其改正,并依法追究其责任。
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针对盛克总部开发打样的若干规定
为了更好的规范开发程序及采购流程,合理的进行开发物料的打样采购,针对盛克公司总部的开发打样做出如下规定:
1、标准的打样表格填制
开发打样物料必须按照表格形式填制,填制的内容包括:打样物料的商家、物料的名称货号代码、打样物料的颜色、打样物料的数量、商家的地址联系电话,并且贴上实样,以便采购及入仓需要。
2、实名制
物料打样表需要分清“JMB杰米熊”及“MINIJMB杰米小熊”,并且在每份物料打样表中标注物料打样申请人的全名及联系电话,以便在采购员在采购打样过程中随时联系打样申请人。
3、审核制
物料打样表填制完后需要经过部门经理审批后方可生效,打样申请人需要拿着审批后的打样表到物料仓库查询是否有合适的或可用的物料,由物料仓库主管签字确认是否有可用之材,最后交由采购部对新的物料进行采购。
4、申领制
物料到仓后,仓管员须及时通知相应的研发部门,以便物料申请人及时申领物料。
物料申领人需要在每张进仓单据上签收,仓库管理员务必对每种物料进行认真核对并开具进仓单据。
以上规定将更好的规范研发及采购的流程,更好的避免铺张浪费的出
现,同时加强对库存物料的消耗及降低开发采购的成本,希望相关部门在流程的运行过程中认真对待严格执行,履行好相关的职责。
本规定制定初期,若有任何异议,可报于总经办审批修改;若初期运行无产生不适,将长期严格按照本规定进行。
泉州盛克鞋服有限公司
总经办:
关于盛克公司总部研发费用的使用规定
为了规范盛克公司总部研发费用的合理支配,更好地对研发部的各项经费进行合理的核算,现就针对盛克公司总部驻广州采购员所持有的研发经费进行如下规定:
1、盛克公司总部驻广州采购员对所是有的总部研发经费的使用严
格按照公司的规定进行合理合法支配,对每一笔费用进行明确
记录,并随时与公司进行核对。
2、公司总部研发经费的使用者仅限于公司总部杰米熊与杰米小熊
研发室,公司采购部如若有需要剪版,金额不超过200元,亦
可使用。
3、关于公司总部研发经费的账单要部门分明、明细分明,账单分
为:杰米熊对账单、杰米小熊对账单、总部采购部剪版对账单。
4、广州采购员在剪版打样过程中如果遇到任何异常情况,可直接
跟采购部经理沟通是否适合采购,每个剪版的样布需要分清采
购的部门,并且每个剪版样包需要附有剪版单据复印件,原件
于每次对账时候寄回公司采购部,由采购部经理核对后交由财
务部审批放款。
以上是盛克公司总部驻广州采购员物料剪版的一些注意事项,朢相关部门严格执行!
泉州盛克鞋服有限公司
总经办:
JMBear杰米熊打样明细表
部门经理:
仓库主管:
部门经理:
仓库主管:。