金蝶K3 WISE 生产管理车间操作手册
金蝶K3_生产任务管理手册
宁波XXXXX有限公司K3系统车间生产管理最终用户培训手册一.目的将宁波贝仕迪电器有限公司的车间生产管理应用到K3系统中，通过K3系统的应用，提高捷丰家居生产管理水平,并提高库存管理水平，且提供相关报表.二。
适用范围适用于贝仕迪所有生产任务类型,按单，备件，样机,返工，三．业务流程四。
操作规范1.生产任务单录入及维护生产任务单是总调度给各个生产车间安排的生产任务，生产车间可根据任务到各捷丰家具相应仓库领用生产所需的材料(原材料），可以根据生产任务单办理产品入库（生产任务单）业务。
生产车间的生产任务单默认应该是生产部通过销售订单进行MRP产生，但如果MRP未产生正确的生产任务单，需对生产任务单进行维护(新增、修改、删除）2.1 生产任务单录入生产任务单录入路径：K3主控台>生产管理〉生产任务管理>生产任务〉生产任务单—录入,也可以在生产任务单序时簿界面点击新增进入生产类型:主要处理两种:普通订单,按BOM单展开投料单，返工订单：默认只发产品，可维护投料单制单日期:单据录入日期，默认系统当前日期,可修改；编号：单据的编号，具有唯一性,生产车间:承担该生产任务单责任部门物料代码。
物料名称。
规格型号，成本对象:该任务所生产的产品，,即以3开始的物料，注意与生产车间相对应,.可以按F7或F8键进行查询选择.单位:在录入物料代码时系统自动带出，可以修改成本计量单位组中的其他单位;BOM单:在录入物料代码时系统自动带出该物料的中已使用的BOM单编号，可按F7或F8进行查询选择。
直接影响到生产投料单上的物料清单;计划开工日期，计划完工日期，计划生产数量：安排加工此物料的完成日期及数量,生产通知单,型号，订单数量:根据生产通知单号自动带出,单据来源：系统自动区别，手工录入或MRP产生单据状态:系统自动区别。
计划,挂起。
下达.结案，单据下达日期；系统在单据下达时自动填写备注：需要说明的事项。
制单人：录入单据的业务人员，系统自动取当前系统用户,不可修改。
金蝶k3-最全的操作使用手册图文(最新版本)
K3 wise 12 版本系统概述关于本系统总账系统是财务会计系统中最核心的系统，以凭证处理为中心，进行账簿报表的管理。
可与各个业务系统无缝联接，实现数据共享。
企业所有的核算最终在总账中体现。
本系统主要功能有：✓多重辅助核算✓科目计息控制✓科目预算控制✓凭证分账制核算流程✓强大的账簿报表查询✓多币别核算的处理✓现金流量表的制作✓往来业务的核算处理，精确计算账龄✓与其他业务系统无缝链接✓对业务系统生成的凭证提供明细管理功能✓自动转账设置✓期末调汇的处理✓期末损益结转✓结账日的控制可以进行月份的选择✓集团内部往来协同1.1.1多重辅助核算：在总账系统中，可对科目设置任意多的核算项目进行多重辅助核算。
并且提供丰富的核算项目账簿和报表，满足企业对多种辅助核算信息的项目管理。
1.1.2提供科目计息控制：在未使用结算中心系统时，可以对科目进行利息计算，提供资金管理，计算科目积数与利息，计算各种资金机会成本。
1.1.3提供科目预算控制：可进行科目预算，科目预算也可从预算管理系统中引入，从而在凭证录入时可根据需要进行各种控制。
而与预算管理系统集成使用，可以实现更复杂的预算管理与控制。
1.1.4提供凭证分账制核算流程：系统在提供对外币通常的核算要求——统账制的基础上，同时提供了分账制核算要求下的从凭证处理到业务报表的完整核算流程。
1.1.5强大的账簿报表查询：查询账簿报表时，可追查至明细账直至凭证，同时可查询到核算项目信息。
有跨期查询功能，可以在本期未结账的情况下查询以后期间的数据。
提供多种核算项目报表的查询，可进行多核算项目类别的组合查询。
具体提供的账簿包括：总分类账、明细分类账、数量金额总账、数量金额明细账、多栏账、核算项目分类总账、核算项目明细账等；具体提供的报表包括：科目余额表、试算平衡表、日报表、摘要汇总表、核算项目余额表、核算项目明细表、核算项目汇总表、核算项目组合表、核算项目与科目组合表、科目利息计算表、调汇历史信息表等。
K3 WISE生产计划工艺操作手册
一、工艺路线新增在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖计划管理〗→〖生产数据管理〗→〖工艺路线〗→〖工艺路线-维护〗，如图所示：进入过滤界面，不填写任何过滤数据即认为默认显示所有数据，点击确定，进入工艺路线查看界面选择上级组，点击新增组别，建立相关组代码字段为唯一字段，不可重复新增完毕，点击确认，完成组别新增，组别新增完毕后，进行对工艺路线数据的新增，选中组别，点击新增按钮确保物料代码与BOM中物料代码一致，工序代码以及工作中心代码为基础资料数据，可直接按提示输入选择数据，也可按F7进入查询界面选择，确认后保存退出二、BOM审核以及BOM工艺路线指定在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖计划管理〗→〖生产数据管理〗→〖BOM维护〗→〖BOM-维护〗，如图所示：接到技术部新增BOM审核请求，对新增BOM进行数据查询双击进入过滤界面，确定审核时间，建立时间，点击确定注意：请勿勾选参数‘是否过滤PDM导入时间’筛选技术部新增BOM数据所在组别，选中组别，查看组别数据下具体BOM或者点击菜单栏查找按钮，可以根据BOM编号，BOM中存在的物料代码或者物料名称进行查询，点击查找即可定位到所查找的数据页面查看到物料状态，应为未审核未使用状态双击可进行BOM的详细物料信息查看，确认BOM单据工艺路线，复制物料代码，在工艺路线代码处按F7进行查询点击查找，在物料处粘贴刚复制的物料代码，或在名称处输入名称查询，也可按F7进行详细查询，点击查找确定按钮，查询工艺路线，请确保工艺路线物料与BOM单父项物料一致查找到相关物料代码，双击符合工艺路线，即可选定，然后点击保存指定工艺路线完毕，会在查询列表界面进行显示，此时可对BOM进行审核以及启用操作选中需要审核的BOM，点击功能，审核完成对BOM的审核（F4），审核完毕，再次操做进行启用（F2）1.只有审核状态的BOM才能进行启用2.只有启用状态的BOM才能跑出计划订单需求三、MRP计划订单审核确认收到计划员计划单据已核对通知在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖计划管理〗→〖物料需求计划〗→〖MRP维护〗→〖MRP计划订单-维护〗，如图所示：点击进入过滤界面，可将运算编号前面修改至后面一致，则可快速过滤出本次计算物料，点击确定例如：本例中可将前面MRP0001修改成MRP0020计划单据状态为‘计划’，确认物料名称以及规格，核对数据，点击审核注意：若库存数量>=计划需求数量，则不会计算出相关物料MRP计划订单点击审核后，单据状态将会自动变更为审核状态四、关于工序汇报1.工序汇报：在金蝶[K3主控台]-[生产管理]-[车间作业管理]-[工序流转]-[工序流转卡-维护]双击进入过滤界面,请勾选工序流转卡分录点击确定，进入序时簿，选择状态为未派工状态的单据，且核对对应的生产任务单号1.当工序为外协时，选择外协工序，点击委外工序转出单若存在外协供应商变动，需要重新选择供应商，确认外协转出数量，点击确认保存，审核收到外协工序产品后，选中已下推外协转出的工序，进行委外工序接受单此时，工序接受数量会自动关联到上次委外转出数量，确认无误后，保存，通知审核人员审核，确认审核人员审核后，即可开始下一道工序的汇报已下推的委外工序转出转入，在金蝶[K3主控台]-[生产管理]-[车间作业管理]-[委外工序转出/接收]-[委外工序转出单-维护]，可查看此时，在此处也可以进行委外工序接收单的下推（审核状态为Y）2.工序为非委外工序确保无误，检验合格工序数量后，选择需要下推汇报的工序，进行下推工序（可选择多条数据进行下推汇报）根据实际情况，进行对实作数量（实际收到并加工的数量），合格数量等字段的填写注意：若汇报不是第一道工序，本次汇报工序的实作数量<=上次工序汇报合格数量对于存在不同操作工的作业方法（即存在两个及以上的操作人员）单击空白处，录入工序流转卡编号，此处录入的编号与上一级编号一致,录入完毕点击回车键例：此处上级工序编号为FC349，那么在空白处录入FC349此时会带出所有的相应工序，此时需要保留工序号相等的即可例：此处工序为5的是我们想要的数据将光标定位到需要删除的空白处，按Shfit+Delete，即可快速删除行数据保留需要数据，然后在操作工处选择相应的操作工，确认他们的实作数量与合格数量，确认无误保存，交由生产部审核人员审核注意：1.此时下一级的工序汇报实作数量<=本次合格数量之和。
金蝶K3 WISE主生产计划管理操作规程
系统提供MPS计算向导功能，将正确进行MPS计算的必要步骤集成在一起，帮助初次使用者学习、理解、掌握MPS计算。其具体的8个步骤如下：
欢迎页：该步骤给用户展示MPS运算的计算流程，让用户明白MPS运算一共包括哪些步骤。对于那些对系统操作不熟悉的用户，这个界面可以让他们对MPS运算过程有更直观的了解。
1.1
K/3主生产计划管理系统，为用户提供了方便的产品类、具体产品的预测处理、预测均化和预测冲销功能，针对面向库存生产或预测结合订单方式生产的企业更有效果。
K/3主生产计划管理系统融先进的MRP管理思想于软件设计之中，通过主生产计划MPS（Master Production Schedule），将独立的需求（销售或预测）作为需求，考虑现有库存、已分配量、预计入库等因素，通过BOM向下展开需求，得到主要产品（MPS类物料）的计划量。主计划员可以对该计划量进行维护、确认或进行粗能力计划，将能力的影响体现在计划的改变上。对确定的计划订单，也可作为预计入库量，实现滚动计划功能。MPS计算产生的计划订单经过确认，除可以生成本身的生产计划外，还可以将相关需求传输到MRP系统，作为MRP的需求来源。
MPS计算过程中，系统对每一笔净需求和计划都记录需求来源，帮助计划人员在计划层面把握计划的正确性；同时，可以根据企业实际情况，一些通用料需要合批进行生产或者采购，这些物料没有必要跟踪需求来源。对不需要完全跟踪的计划设定不同的合并策略，如按单合并/按天合并等方式，合并计划单。再投放成《生产任务单》、《采购申请单》或《委外加工任务单》，便于实际生产部门和供应商执行。
进行MPS计算：由K/3系统根据前面步骤产生的信息进行需求分解，产生计划订单及下达生产任务单、重复生产任务单、委外加工任务单、采购申请单
完成页：计算结束。
金蝶 K3 操作手册 指南
1打开浏览器，在地址栏中输入地址：http://211.142.151.110:1355/，，点击回车键，会出现以下界面，表示已经打开，在用户登录窗口中，正确输入用户名和密码，点击登录即可！注：第一次登陆需安装客户端程序，点击上图“安装GWT客户端”，即可下载，正常安装即可。
2.登陆成功后，出现以下窗口，在其中选择我们要打开的程序“金蝶K/3”，会出现一个下载页面，点击保存或运行，金蝶K/3即可正常打开。
1.外购入库单，主要是录入从外界购买的物料。
需录入的字段包括：供应商、日期、收料仓库、物料编码（可以直接录入简称）、数量、单价、保管、采购主管、部门、验收、经手人。
原粉、药品、疫苗类需要另外录入批号、采购日期、保质期。
2.生产领料单，包括三种情况：第一：饲料厂直接把饲料发送到分场的段上。
（需要在领料类型中选择“直接从饲料厂领用”），需录入经手人的名单。
第二：分场的饲养员从分场仓库进行领用时。
（需要在领料类型中选择“分场饲养员领用”）第三：饲料厂生产饲料，进行原料的领用时。
（需要在领料类型中选择“生产饲料领用”）需录入的字段包括：领料类型、领料部门、日期、发料仓库、物料代码、实发数量、单元、领料、发料、直接从饲料厂拿的物料要录入接收人。
原粉、药品、疫苗类需要另外录入批号、采购日期、保质期。
3.调拨单。
主要是场与场之间的互转。
需要录入的字段包括：调出仓库、日期、调入仓库、物料代码、数量、部门、接收保管、经手人、保管原粉、药品、疫苗类需要另外录入批号、采购日期、保质期。
4.产品入库单，适用于灌涨饲料厂和水田饲料厂，指的是饲料生产后的入库。
需要录入交货单位、日期、收货仓库、物料编码、实收数量、验收、保管即可。
5.销售出库单，仅适用于饲料厂对外销售物品。
需录入字段包括购货单位、日期、发货仓库、产品代码、发货、部门、主管、业务员、保管原粉、药品、疫苗类需要另外录入批号、采购日期、保质期。
金蝶K3 WISE主生产计划管理操作规程
〖重复生产计划管理系统〗的《重复生产计划单》上的主产品做为MPS计算的预计入库数，下级物料做为MPS计算的已分配量，参加主生产计划的计算。
1.
〖委外加工任务管理系统〗的《委外加工任务单》上的主产品做为MPS计算的预计入库数，对应产生的《投料单》的下级物料做为MPS计算的已分配量，参加主生产计划的计算。
企业中，许多原材料、半成品是备库存生产的，以解决实际接单时，能够及时供料的需求，来提高客户需求的交付及时率，可以考虑使用该参数，以调整备货计划来满足实际需求。
1.1.
在按单生产的企业，计划员需要掌握已有计划的改变是因哪些需求的改变造成的，新的需求会产生哪些新的计划，这就需要系统支持完整的需求跟踪策略。
MPS计算过程中，系统对每一笔净需求和计划都记录需求来源，帮助计划人员在计划层面把握计划的正确性；同时，可以根据企业实际情况，一些通用料需要合批进行生产或者采购，这些物料没有必要跟踪需求来源。对不需要完全跟踪的计划设定不同的合并策略，如按单合并/按天合并等方式，合并计划单。再投放成《生产任务单》、《采购申请单》或《委外加工任务单》，便于实际生产部门和供应商执行。
业务
背景
制造企业根据预测进行生产，再根据库存组织销售。
适用范围
按预测进行生产的制造企业。
序号
处理说明
责任部门
责任人
1
预测单处理：企业计划人员根据销售部门的信息，做出产品的预测，经过内部讨论后，做为正式的产品预测录入系统。（详细操作请参见3.1.1预测处理及预测均化管理）
计划部门
计划员
2
预测均化处理：企业计划人员根据不同的时间，将预测数量按月、周、日进行均化处理，均化后的结果做为MPS的来源（详细操作请参见3.1.1预测处理及预测均化管理）
金蝶k3wise实施手册
金蝶k3wise实施手册
金蝶K3WISE实施手册是一个重要的参考指南，用于指导用户如何实施和使用金蝶K3WISE软件。
以下是手册中可能包含的一些关键内容：
1. 实施概述：介绍金蝶K3WISE软件的目标、特点和优势，以及实施该软件所需的资源、时间和人员要求。
2. 系统规划：详细规划实施金蝶K3WISE所需的硬件和软件环境，包括服务器、网络、存储、操作系统和数据库等。
3. 流程梳理：对企业的业务流程进行详细梳理，确定需要用金蝶K3WISE 来管理和优化的关键流程。
4. 定制开发：根据企业的实际需求，定制开发金蝶K3WISE的功能模块、界面和报表等。
5. 用户培训：为企业员工提供金蝶K3WISE的使用培训，使他们能够熟练地使用该软件。
6. 上线支持：在实施完成后，提供上线支持服务，确保金蝶K3WISE能够稳定、高效地运行。
7. 维护与升级：定期对金蝶K3WISE进行维护和升级，确保软件始终保持最佳状态。
以上内容仅供参考，具体的实施手册内容可能因企业需求和实施方案而有所不同。
建议与金蝶K3WISE实施团队进行详细讨论，制定合适的实施计划和方案。
金蝶K3WISE车间管理完整实施参考手册(朱海波原创)
金蝶K/3WISE车间管理完整实施参考手册目录1.工艺和工序、工作中心名词解释 (3)1.2工艺：方法和过程 (3)1.3工作中心 (3)1.4工艺路线 (4)2.K/3计划管理和车间管理基础资料设置 (5)2.1部门 (6)2.2工序 (6)2.3班制 (7)2.4工作中心 (8)2.5工艺路线 (10)3.K/3计划管理和车间管理整体业务流程和单据操作规范 (12)0.工艺路线（自动派工、自动转移）BOM(工序领料) (13)1.生产任务单【生产类型:工序跟踪普通订单】 (13)2.第一道工序计划单 (15)3.第二道工序计划单 (16)4.第三道工序 (17)5. 第三道工序 (17)6.所有工序全部汇报，工序计划单自动“关闭”反向操作方法 (18)4.工序委外 (19)4.1工艺路线（非自动派工，自动转移） (19)4.2BOM(非工序领料） (19)4.3生产任务单（计划、确认、下达） (19)4.4由生产任务单自动生成单工序计划单（计划、审核） (20)4.5自动生成派工单（未审核状态） (20)4.6自动生成工序转移单（审核） (20)4.7审核4.5工序1的派工单，根据工序1派工单的下推生成工序1的汇报单，审核。
(21)4.8下推外协工序计划单生成委外工序转出单，根据委外工序转出单生成委外工序接收单 (21)4.9审核末道工序派工单，下推工序汇报，审核，自动弹出产品入库单界面，完善信息，保存，审核。
(21)5.工序返修 (23)5.1（只返修本道工序）生产任务单 (23)5.2生产任务单“确认” (24)5.3下料工序下推“工序汇报” (25)5.4合格80，返修20 (25)5.5工序汇报审核，自动更新工序计划单相关信息。
(26)5.6根据第一道工序下料的工序计划单下推生成“返修”工序转移单，是否从头返修，否。
(26)5.7工序转移单下推生成工序计划单 (27)5.8工序计划单下推生成工序汇报 (28)5.9返修工序计划单“返修完工”转移 (29)5.10第一道工序继续转移，根据工序计划单生成“转移”类型工序转移单 (30)5.11第二道工序“成型”继续汇报，汇报完自动弹出产品入库单修改界面，完善信息，保存，审核。
04金蝶K3生产操作规程
说明生产任务管理系统，在K/3财务系统、物流管理、生产管理其他各子系统的基础上，采用ERP的先进制造管理思想，同时吸收JIT、精益生产的管理思想，为工业企业提供针对制造有关的生产任务单从生产计划、投料与领料、生产检验与汇报、到产品入库、任务单结案全过程监督与控制，协助企业有效掌握各项制造活动信息，管理生产进度，提高生产效率、减少车间在制品、降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。
下面将针对生产管理的功能操作作详细的介绍。
目录1.生产管理操作标准规程 (2)1.1操作岗位 (3)1.2操作界面说明 (3)2.生产管理操作特殊规程 (23)2.1操作岗位 (23)2.2操作界面说明 (23)1.生产管理操作标准规程1.1操作岗位生产部门：计划员、生产统计员、物料专员、生产经理；仓储部门：仓管员，仓储经理；质检部门：质检员；……1.2操作界面说明生产任务管理系统的应用前提是K/3系统采购、销售、仓存体系已建立，物料计划参数、BOM、工作中心、生产资源、计划展望期、工厂日历等基础数据完整。
企业生产产品流程说明：【生产任务单】→【生产投料单】→【生产领料单】→（【任务单汇报】→【生产物料报废/补料单】→）【产品入库单】。
备注：其中【任务单汇报】及【生产物料报废/补料单】根据企业实际业务选用。
第一步：生产任务单：生产任务单的生产类型分为五种类型：普通订单、返工、工序跟踪普通订单、受托加工和流转卡跟踪普通订单。
其中普通订单类型的生产任务单表示标准产品的加工生产业务；返工类型的生产任务是处理因为产品质量不良或BOM变更或客户订单规格变化而对产品进行返工业务，返工任务单对应的生产投料在生成投料单时需要领出的物料即是产品本身，可以增减修换件；受托加工类型的任务单专处理根据来料进行加工产品业务。
1）生产任务单的进入界面：依次单击【生产管理】→【生产任务管理】→【生产任务】→【生产任务单-新增】/【生产任务单-维护】。
生产经营部金蝶K3操作说明书(工艺)
图11/ 13图22/ 13图3存】→点击【关闭】”。
如图33/ 13→点击【关闭】”。
图44/ 13图5 图6图7 图85/ 13图96/ 13图107/ 13图118/ 13图129/ 13图13 图14图15 操作流程：1. “填写【变更申请人】→填写【变更原因】→选择【变更表体】→输入【BOM编号】→点击【数据】如图13→选择【查看编码】如图13→双击【弹出内容】如图14→修改【物料代码】或修改【单位】或修改【用量】→点击【保存】→点击【关闭】”。
如图15内容说明：1.【变更单编号】会自动引出，不可更改；2.【变更申请人】：填写负责人姓名；3.【变更原因】：叙述修改原因。
注意事项：1.此流程为【变更类型】修改操作流程；2.【标识】行“由”为错误BOM内容；3.【标识】行“改为”为需要修改的BOM内容。
10/ 13图16图17 图18 18→点击【保存】→点击【关闭】”。
如图1611/ 13图19量】→点击【保存】→点击【关闭】”。
如图1912/ 13图20操作流程：1.“填写【变更申请人】→填写【变更原因】→选择【变更表头】→输入【BOM编号】→修改【跳层】→点击【保存】→点击【关闭】”。
如图20内容说明：1.【变更单编号】会自动引出，不可更改；2.【变更申请人】：填写负责人姓名；3.变更原因：跳层错误；4.【跳层】选择是或否。
注意事项：1.【标识】行“由”为BOM【跳层】错误内容；2.【标识】行“改为”为需要修改的BOM【跳层】内容。
13/ 13。
金蝶财务软件K3生产管理系统操作指南
金蝶财务软件K3生产管理系统操作流程金蝶K3生产管理系统功能模块说明2.9.1 业务场景生产管理系统的功能涵盖了企业生产管理的全过程。
生产管理系统提供有关生产的计划、投料与领料、工作中心的工序计划及加工优先级的确定、分派、执行、流转。
控制投入和产出的工作量，生产检验与汇报、产品入库、任务单结案功能，协助企业有效掌握各项制造活动信息，管理生产进度，提高生产效率、减少车间在制品、降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。
生产任务管理系统负责执行由物料和能力计划所确定的活动，其位于整个企业生产计划与控制系统的执行阶段。
其管理目标包括：Ø 管理物料的流动以达成MPS和MRP所确定的生产计划；Ø 产能、人力资源、时间及物料的优化利用；Ø 车间在制品最小化；Ø 保证客户满意生产任务管理主要的业务活动分为生产任务的计划、执行、控制三个方面,对企业的生产管理提供全部支持。
领域管理领域管理模式制造生产任务管理标准生产业务受托加工业务返工生产业务重复生产任务车间作业管理精细化的车间管控生产任务管理/重复生产计划2.9.2.1 主要功能1. 生产任务生产任务是生产管理的核心业务。
是车间安排生产、生产任务下达、领料的重要依据。
Ø 手工建立生产任务；Ø 生产任务单批量维护；Ø 根据销售订单/外销订单建立生产任务；Ø MPS、MRP、MTO计划订单投放生成生产任务；Ø 分割生成生产任务单；Ø 生成下级任务单；Ø 生产任务单确认、下达；Ø 生产任务单挂起/反挂起处理；Ø 生产任务单结案。
2. 生产任务变更由于市场的需求变化、生产设备能力的原因以及原材料等原因，通常会发生生产任务变更的情况。
Ø 生产任务变更单的录入；Ø 生产任务变更单的审核；Ø 生产任务变更单的变更。
3. 生产任务改制在机加工、压铸等行业，往往会出现由于质量、订单变更等原因导致生产计划的产品的更改，需要全部更改或部分更改为生产其他产品，部分改制时生成新的生产任务，原有的生产任务继续执行，为满足实际业务情况，系统提供产品改制功能。
金蝶K3 WISE运营管理全操作手册
金蝶K3 WISE运营管理全操作手册
本操作手册介绍了金蝶K3 WISE运营管理系统的全面使用方法，包括但不限于以下几个方面：
1. 系统介绍
- 金蝶K3 WISE运营管理系统的意义和价值；
- 系统主要功能和组成部分；
- 系统的运行环境和硬件设备要求。
2. 系统安装和配置
- 系统安装前的准备工作，包括硬件设备、软件系统和数据库的准备；
- 安装向导的操作步骤，包括软件安装、数据库安装和系统配置；
- 常见安装问题的解决方法和注意事项。
3. 系统管理和维护
- 系统管理员的角色和职责；
- 系统配置和维护的工作内容和步骤；
- 系统备份和恢复的方法和注意事项。
4. 系统操作
- 系统登录和权限管理；
- 系统操作的主要流程和方法；
- 系统的常见错误和解决方法；
5. 系统升级和优化
- 系统升级的操作步骤和注意事项；
- 系统运行的性能优化方法和技巧。
该操作手册适用于金蝶K3 WISE运营管理系统的初学者和管理员，帮助其更好地了解、安装、配置、操作和维护该系统，提高系统的稳定性和运行效率。
金蝶k3-最全的操作使用手册图文(最新版本)
K3 wise 12版本系统概述关于本系统总账系统是财务会计系统中最核心的系统，以凭证处理为中心，进行账簿报表的管理。
可与各个业务系统无缝联接，实现数据共享。
企业所有的核算最终在总账中体现。
本系统主要功能有：多重辅助核算科目计息控制科目预算控制凭证分账制核算流程强大的账簿报表查询多币别核算的处理现金流量表的制作往来业务的核算处理，精确计算账龄与其他业务系统无缝链接对业务系统生成的凭证提供明细管理功能自动转账设置期末调汇的处理期末损益结转结账日的控制可以进行月份的选择集团内部往来协同1.1.1多重辅助核算：在总账系统中，可对科目设置任意多的核算项目进行多重辅助核算。
并且提供丰富的核算项目账簿和报表，满足企业对多种辅助核算信息的项目管理。
1.1.2提供科目计息控制：在未使用结算中心系统时，可以对科目进行利息计算，提供资金管理，计算科目积数与利息，计算各种资金机会成本。
1.1.3提供科目预算控制：可进行科目预算，科目预算也可从预算管理系统中引入，从而在凭证录入时可根据需要进行各种控制。
而与预算管理系统集成使用，可以实现更复杂的预算管理与控制。
1.1.4提供凭证分账制核算流程：系统在提供对外币通常的核算要求——统账制的基础上，同时提供了分账制核算要求下的从凭证处理到业务报表的完整核算流程。
1.1.5强大的账簿报表查询：查询账簿报表时，可追查至明细账直至凭证，同时可查询到核算项目信息。
有跨期查询功能，可以在本期未结账的情况下查询以后期间的数据。
提供多种核算项目报表的查询，可进行多核算项目类别的组合查询。
具体提供的账簿包括：总分类账、明细分类账、数量金额总账、数量金额明细账、多栏账、核算项目分类总账、核算项目明细账等；具体提供的报表包括：科目余额表、试算平衡表、日报表、摘要汇总表、核算项目余额表、核算项目明细表、核算项目汇总表、核算项目组合表、核算项目与科目组合表、科目利息计算表、调汇历史信息表等。
1.1.6多币别核算的处理：期末自动进行调汇的处理。
金蝶K3作业指导书生产任务管理
作业指导书_生产任务目录1.0概述 (3)1.1内容介绍 (3)1.2生产任务管理流程图 (4)1.3登录KINGDEE (5)2.0生产任务单的建立 (7)2.2生产任务单确认、下达 (11)2.3生产投料、领料 (12)2.4生产任务汇报 (18)2.5生产物料报废单 (19)2.6补发料 (20)2.7生产完工入库 (20)作用指导书_生产任务单1.0 概述感谢您使用金蝶K/3 ERP系统。
本手册是生产任务、车间作业业务的操作指导书。
1.1 内容介绍本手册包含以下内容•金蝶K/3系统基本操作•生产任务单的操作•车间作业的操作•…..•单据打印1.2 生产任务模块业务流程图2.0 生产任务单建立2.1 由计划定单生成生产任务单从计划订单生成生产任务单⇨路径生产管理主生产计划MPS计划维护1 选择MPS计划订单查询，系统弹出条件对话框输入需要查找的条件，例如运算编号，单据状态等，点击确定2 选择你需要投放的计划订单，点击确定，单据状态将更新为审核状态从计划订单生成生产任务单3 选择审核状态的计划订单，点击投放，系统会自动产生计划状态的生产任务单2.2 生产任务单确认、下达生产任务单确认、下达⇨路径生产管理生产任务管理生产任务单维护1 选择生产任务单查询，系统弹出条件对话框输入需要查找的条件，例如物料编号，单据状态等，点击确定2 系统自动弹出生产任务单序时簿，双击，系统自动弹出生产任务单单据编辑画面生产任务单确认、下达3 如右图所示，主要确认物料代码、名称、BOM、工艺路线、计划数量，计划开工、完工时间，注意生产类型正确性，如果客户使用车间作业模块则必须选择工序跟综普通订单确认无错误后，点击确认、下达2.3 生产投料、领料生产投料、领料⇨路径生产管理生产任务管理生产投料1 生产任务单确认时系统自动生成生产投料单依据右图的路径，双击生产投料单-查询2 打开生产投料单，系统自动依据BOM配置信息展开相关物料的需求状况，物料、数量等主要字段确认无误后，点击审核。
金蝶K3-WISE-生产管理车间操作手册
一、生产任务单操作在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产任务〗→〖生产任务单〗，如图所示：'MRP计划订单投放物料为计划状态，此时各生产组对生产任务单据进行确认，确认后的单据变为确认状态，同时自动生成投料单当供应链中心下达生产指令后，选择过滤下达状态单据，点击下推生成生产领料单进入生产领料单领料界面，此界面单据分录会根据BOM自动领取下一级物料，确认物料代码，数量字段，库存不足则会显示蓝色背景，确认数据后保存￥二、生产任务单变更在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产任务变更〗→〖生产任务变更单-新增〗，如图所示：当业务遇到需要，已经在进行的生产任务单需要对产品生产数量进行变更修改，则进行生产任务单变更>点击确定进入变更录单界面光标定位变更编号字段，按F7进入查询界面选择下达单据，敲击回车键，选择数据，并返回单据界面，核对物料信息，并在相对应单据分录行，计划生产数量处进行生产数量的修改，修改完毕进行保存>三、生产投料单变更由于BOM的变化、原材料的短缺、临时替代物料的使用等原因，通常会有生产投料发生变更的情况在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产投料变更〗→〖生产投料变更单-新增〗，如图所示：%双击新增，光标定位生产投料单号，按F7进行投料单查询界面，选择数据按回车即可选择数据，修改计划投料数量，填写其他基本数据后，点击保存，通知供应链中心审核四、生产物料报废/补料单在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产物料报废/补料〗→〖生产物料报废/补料单-新增〗，如图所示：在实际生产过程中往往会存在生产物料报废，因材料或因操作问题，需要进行补料申请，以保证加工产品数量双击新增，选择选单类型为生产任务单，然后鼠标光标定位到选单单号，按F7选择需要报废/补料的单据，敲击回车，根据实际情况填写报废数量与补料数量，然后点击保存，通知供应链中心审核单据。
生产经营部金蝶K3操作说明书(工艺)
图11/ 13图22/ 13图3存】→点击【关闭】”。
如图33/ 13→点击【关闭】”。
图44/ 13图5 图6图7 图85/ 13图96/ 13图107/ 13图118/ 13图129/ 13图13 图14图15 操作流程：1. “填写【变更申请人】→填写【变更原因】→选择【变更表体】→输入【BOM编号】→点击【数据】如图13→选择【查看编码】如图13→双击【弹出内容】如图14→修改【物料代码】或修改【单位】或修改【用量】→点击【保存】→点击【关闭】”。
如图15内容说明：1.【变更单编号】会自动引出，不可更改；2.【变更申请人】：填写负责人姓名；3.【变更原因】：叙述修改原因。
注意事项：1.此流程为【变更类型】修改操作流程；2.【标识】行“由”为错误BOM内容；3.【标识】行“改为”为需要修改的BOM内容。
10/ 13图16图17 图18 18→点击【保存】→点击【关闭】”。
如图1611/ 13图19量】→点击【保存】→点击【关闭】”。
如图1912/ 13图20操作流程：1.“填写【变更申请人】→填写【变更原因】→选择【变更表头】→输入【BOM编号】→修改【跳层】→点击【保存】→点击【关闭】”。
如图20内容说明：1.【变更单编号】会自动引出，不可更改；2.【变更申请人】：填写负责人姓名；3.变更原因：跳层错误；4.【跳层】选择是或否。
注意事项：1.【标识】行“由”为BOM【跳层】错误内容；2.【标识】行“改为”为需要修改的BOM【跳层】内容。
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K3系统生产任务管理操作手册
系统实施文档之K/3系统生产任务管理操作手册目录一．概述 (3)二．系统设置 (3)1、系统参数设置 (3)2、系统初始化 (4)三．日常业务 (5)1、生产任务单 (5)2、材料出库 (10)3、产品入库 (14)K/3生产任务管理系统操作手册一．概述二．系统设置1、系统参数设置操作节点：【系统设置】—【系统设置】—【生产管理】—【系统设置】2、系统初始化具体操作详见《K3系统初始化指南》三．日常业务1、生产任务单（两种录入方式：1、根据MRP运算后的MRP计划订单投放生成2、手工新增）MRP计划订单投放生产任务单操作节点：【物料需求计划】—【MRP维护】—【MRP计划订单-维护】—【计划订单序时薄】通过MRP运算得到MRP计划订单，自制属性的物料的计划订单审核之后进行投放生成生产任务单手工新增生产任务单操作节点：【生产管理】—【生产任务管理】—【生产任务】—【生产任务单-新增】注：表体必填项：物料代码、生产类型（普通订单）、计划生产数量、生产车间、计划开工日期、计划完工日期、计划类别（标准）生产任务单的确认、下达、开工操作节点：【生产管理】—【生产任务管理】—【生产任务】—【生产任务单-维护】点击【生产任务单-维护】输入过滤条件，点击【确定】选中要下达的生产任务单，点击【确认】选中要下达的生产任务单，点击【下达】选中要下达的生产任务单，点击【开工】生产任务单【确认】时系统根据BOM单自动生成生产投料单，【下达】时生产投料单自动审核，点了【开工】后可以根据生产任务单做生产领料单2、生产领料（材料出库）操作节点：【供应链】—【仓存管理】—【领料发货】—【生产领料—新增】点击【生产领料—新增】源单类型选择生产任务单，在选单号处录入单据编号（无法确定编号的，可以按F7进行查找），选择订单中本次出库的明细内容，（注意：按shift可连续选择需要选择的单据；按ctrl可分散选择需要选择的单据）点击《返回》或者按回车，如果本次出库的数量和申请数量不一致的可以手工修改数量，填写物料本次出库的数量，选择存放的仓库，点击《保存》即可。
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一、生产任务单操作
在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产任务〗→〖生产任务单〗，如图所示：
MRP计划订单投放物料为计划状态，此时各生产组对生产任务单据进行确认，确认后的单据变为确认状态，同时自动生成投料单
当供应链中心下达生产指令后，选择过滤下达状态单据，点击下推生成生产领料单
进入生产领料单领料界面，此界面单据分录会根据BOM自动领取下一级物料，确认物料代码，数量字段，库存不足则会显示蓝色背景，确认数据后保存
二、生产任务单变更
在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产任务变更〗→〖生产任务变更单-新增〗，如图所示：
当业务遇到需要，已经在进行的生产任务单需要对产品生产数量进行变更修改，则进行生产任务单变更
点击确定进入变更录单界面
光标定位变更编号字段，按F7进入查询界面
选择下达单据，敲击回车键，选择数据，并返回单据界面，核对物料信息，并在相对应单据分录行，计划生产数量处进行生产数量的修改，修改完毕进行保存
三、生产投料单变更
由于BOM的变化、原材料的短缺、临时替代物料的使用等原因，通常会有生产投料发生变更的情况
在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产投料变更〗→〖生产投料变更单-新增〗，如图所示：
双击新增，光标定位生产投料单号，按F7进行投料单查询界面，选择数据按回车即可选择数据，修改计划投料数量，填写其他基本数据后，点击保存，通知供应链中心审核
四、生产物料报废/补料单
在金蝶K/3主界面，选择〖主控台〗→〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产物料报废/补料〗→〖生产物料报废/补料单-新增〗，如图所示：
在实际生产过程中往往会存在生产物料报废，因材料或因操作问题，需要进行补料申请，以保证加工产品数量
双击新增，选择选单类型为生产任务单，然后鼠标光标定位到选单单号，按F7选择需要报废/补料的单据，敲击回车，根据实际情况填写报废数量与补料数量，然后点击保存，通知供应链中心审核单据。