精密校直液压机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD963

精密校直液压机操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

精密校直液压机操作规程通用版

使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1.【目的】

正确、合理、高效地使用设备。

2.【适用范围】

适用于精密校直液压机。

3.【引用文件】

精密校直液压机使用说明书。

4.【职责】

生产部负责设备的日常维护、保养.

5.【工作要求】

5.1技能要求

5.1.1机床操作人员须经安全培训和操作培训，熟悉机床结构性能及其工作原理，合格后方可操作机床。

5.2 加工前准备

5.2.1检查机床液压油箱油量是否足够，检查机床润滑，并在各润滑点注油，检查机床各机械、液压装置有无损坏，检查机床各按钮、仪表有无损坏，检查机床各紧固部位有无松动，各手柄位置是否正确。

5.2.2看懂零件加工工艺图，清楚本工序校直精度要求。

5.2.3准备好需校直的零件，并按工票核对零件数目。

5.2.4准备好必要的量具、辅具。

5.3 加工程序

5.3.1接通电源，合上总开关，按压电机起动按钮，使油泵作空负荷运转。

5.3.2检查测控仪表显示是否正确。

5.3.3按下操作手柄空负荷试车，使压头上下往复十次，检查压头运动有无异常。

5.3.4按加工零件长度调整校直辅具小车两顶尖位置，并将小车锁定在光杆上，扳动顶尖手柄装夹试压零件，调整夹紧力螺母，使加工零件可靠夹紧。

5.3.5调整百分表使表头紧贴零件外圆，检查零件外圆跳动，选取零件需校直部位，并按校直部位调整铁碾的布置位置。

5.3.6推动校直小车，使压头对准校直点，并将小车锁定在校直工作台上。

5.3.7按下操纵手柄，并按工艺图要求，确定零件校直所需的校直压力，试压零件校直点，按校直压力确定操纵手柄的下压位置。

5.3.8松开操纵手柄，使压头复位，检查零件校直情

况。

5.3.9对零件外圆跳动不良段，重新选取校直点校直，直至零件外圆跳动符合工艺要求。

5.3.10校直零件首件送检，检验合格后方可继椟加工。全部零件自检，不合格零件重新校直。

5.3.11机床在负荷校直加工中，应随时检查各管路接头及密封处是否有渗漏现象，如有应立即停车检查排除。

5.3.12遇机床故障或加工质量问题，应及时向机修人员和师付反映，并配合解决。

5.3.13零件应轻拿轻放，清理干净后定量装箱或上架，工位器具应放在规定的区域。

5.3.14零件应及时交检，认真填写工票、工艺路线单，并保持好零件标识。

5.4注意事项

5.4.1加工完毕，清理量、辅具是否完好，并做好清洁保养工作。

5.4.2做好机床设备清洁保养工作。

5.4.3做好工作地清洁工作，工位器具清洁工作,作好交接班工作。

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