回采工作面工作面上隅角瓦斯防治汇编
回采工作面工作面上隅角瓦斯防治汇编
回采工作面工作面上隅角瓦斯防治（张渡军）一、回采工作面上隅角定义（一）回采工作面上隅角是指工作面切顶线与风巷煤壁上帮交汇。
（二）回采工作面切顶线定义是指采空区与控制顶板区的分界线,就是采煤工作面临近采空区侧最后一排支护的位置,工作面支架顶梁后边。
回采工作面盲巷不得滞后切顶线距离：由企业集团或矿山企业自定，山西省的标准是不能2*5平方米。
否则必须采取措施强制放顶。
二、采面上隅角瓦斯管理规定（一）传感器要求回采工作面上隅角（工作面切顶线与风巷煤壁上帮交汇处）必须设置T0瓦斯传感器，安设的位置距离上帮、顶板、采空区切顶线各200—300㎜。
T0瓦斯传感器的报警点、断电点、复电点、断电范围与工作面T1瓦斯传感器相同。
（二）采煤工作面上隅角瓦斯超限时，如果浓度不超过2%，可以通风处理，如果超过2%，就必须做瓦斯抽放处理。
三、采面上隅角瓦斯超限原因分析（一）采面上隅角的风流状态是瓦斯超限的重要原因采面上隅角靠近煤壁和采空区侧，风流速度很低，局部处于涡流状态。
这种涡流使采空区涌出的瓦斯难以进入到主风流中，从而使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而聚集在涡流区中，形成了上隅角的瓦斯超限。
若工作面上隅角出现滞后回柱，除上隅角存在的涡流区外，在靠近切顶排处会出现微风区，采空区漏出的瓦斯在此处积聚，更容易形成上隅角的瓦斯超限。
（二）采面上隅角处两面压差大小是瓦斯超限的一种原因巷道风流中任一断面都具有静压、位压、动压，三种压力之和是全压，全压差的大小决定着风流的方向和速度。
由于上隅角处两面的静压和位压是一样的，风流速度不一样，采煤工作面的风流到此转弯，造成上隅角处风流速度变慢，上隅角两面的风流速度差降低，此处风流速度大大减少，在上隅角处出现无速度差，甚至风流出现紊流。
二、防治上隅角瓦斯超限的方法针对上隅角瓦斯超限的情况，通常的防治方法有10种，即：①设置上隅角临时挡风帘；②增大回采工作面风量；③设置采空区风幛；④采煤工作面安装局部通风机；⑤采煤工作面回风巷安设风、水引射器；⑥安设专用抽排风机；⑦高位抽放瓦斯；⑧建立采煤工作面尾排系统；⑨三相泡沫挤上隅角瓦斯；⑩改变通风方式等。
回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施
编号：SM-ZD-35822回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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随着矿井采深的增大，回采工作面瓦斯涌出量逐渐增高。
回采工作面上隅角采用挡风帘控制风流冲淡瓦斯，但在实际操作过程中，由于回撤溜尾支护、溜尾放炮或过往行人等原因，稍有不慎即可造成回采工作面上隅角瓦斯积聚并超限，严重威胁着矿井回采工作面的安全生产，由其是爆破作业。
为此，公司特制定回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施，具体内容如下：1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂，以确保上隅角通风。
任何人员不得无故取下、使用过程中要爱惜挡风帘不得蓄意破坏或拿做他用。
每一回采队必须指定专人负责挡风帘的吊挂。
2、每一回采回风巷距工作面上隅角50米处必须安设一台局部通风机。
要求在撤下上隅角挡风帘时使用，每一回采队必须指定专人管理局扇，专人开关风机，局扇必须垫高，风筒必须吊挂。
局扇吸风侧必须安设甲烷断电仪探头，当局扇吸入风流瓦斯浓度超过0.5%时，必须能够停止局扇并切断电源。
局扇甲烷断电仪必须灵敏可靠。
回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT273版本/ 修改状态：01 / 00The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施通用范本回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
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随着矿井采深的增大，回采工作面瓦斯涌出量逐渐增高。
回采工作面上隅角采用挡风帘控制风流冲淡瓦斯，但在实际操作过程中，由于回撤溜尾支护、溜尾放炮或过往行人等原因，稍有不慎即可造成回采工作面上隅角瓦斯积聚并超限，严重威胁着矿井回采工作面的安全生产，由其是爆破作业。
为此，公司特制定回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施，具体内容如下：1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂，以确保上隅角通风。
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每一回采队必须指定专人负责挡风帘的吊挂。
2、每一回采回风巷距工作面上隅角50米处必须安设一台局部通风机。
回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-1079A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________（解决方案范本系列）回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施详细版回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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随着矿井采深的增大，回采工作面瓦斯涌出量逐渐增高。
回采工作面上隅角采用挡风帘控制风流冲淡瓦斯，但在实际操作过程中，由于回撤溜尾支护、溜尾放炮或过往行人等原因，稍有不慎即可造成回采工作面上隅角瓦斯积聚并超限，严重威胁着矿井回采工作面的安全生产，由其是爆破作业。
为此，公司特制定回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施，具体内容如下：1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂，以确保上隅角通风。
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每一回采队必须指定专人负责挡风帘的吊挂。
2、每一回采回风巷距工作面上隅角50米处必须安设一台局部通风机。
要求在撤下上隅角挡风帘时使用，每一回采队必须指定专人管理局扇，专人开关风机，局扇必须垫高，风筒必须吊挂。
局扇吸风侧必须安设甲烷断电仪探头，当局扇吸入风流瓦斯浓度超过0.5%时，必须能够停止局扇并切断电源。
回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施
回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施在回采工作面上，瓦斯积聚是一项非常危险的问题，容易引发矿井瓦斯爆炸事故。
为了确保工作面的安全运行，需要采取一系列的技术措施来防止瓦斯积聚。
下面是一些常用的安全技术措施：1.坚持通风换气：在回采工作面上，通过设置风流进行通风，及时将工作面产生的瓦斯排出，保持矿井中的气体浓度在安全范围内。
要定期检查通风系统的运行情况，确保通风设施的高效运转。
2.应用惰性气体稀释：在开采过程中，向工作面注入惰性气体，如二氧化碳或氮气，可有效稀释瓦斯的浓度，减少瓦斯积聚的风险。
通过稀释瓦斯，可以降低爆炸的潜在危害。
3.使用瓦斯抽放技术：通过在地下工程中设置瓦斯抽放系统，及时将瓦斯抽放到地面外排通风中，减少瓦斯积累的可能性。
这项技术是目前较为普遍的一种瓦斯管理方法，广泛应用于煤矿以及其他有瓦斯危险的工矿企业。
4.加强瓦斯检测监控：在回采工作面上设置瓦斯检测仪器，监测瓦斯浓度的变化情况，及时发出警报并采取相应的措施。
瓦斯检测仪器应安装在回采工作面的关键位置，能够快速、准确地检测到瓦斯泄漏现象，提醒工作人员注意安全。
5.加强防火安全措施：回采工作面上进行必要的防火安全措施，包括使用防火设备和材料，提高回采工作面的耐火性，减少燃烧的可能性。
同时，要对作业人员进行防火知识培训，提高其应对突发火灾的能力。
6.定期进行瓦斯抽放与采样：定期对工作面进行瓦斯抽放与采样，了解瓦斯分布的情况，及时排除积聚的瓦斯，保持工作面的安全。
瓦斯抽放与采样应由专业人员进行，并根据实际测量值采取相应的安全措施。
7.严格执行瓦斯检测标准：根据国家有关矿井安全监察法规和瓦斯检测标准，制定瓦斯检测操作规程，保证瓦斯检测工作的准确性和统一性。
并且瓦斯检测设备应经常校准、检查，确保其正常运行。
总之，在回采工作面上，防止瓦斯积聚是确保矿山安全的关键环节。
通过加强通风换气、应用惰性气体稀释、使用瓦斯抽放技术、加强瓦斯检测监控、加强防火安全措施、定期进行瓦斯抽放与采样、严格执行瓦斯检测标准等安全技术措施，能够有效预防瓦斯积聚，降低矿井瓦斯爆炸事故的风险。
综采工作面上隅角瓦斯防治措施
峙峰山煤业有限公司5108综采工作面瓦斯防治措施通风科二0一七年二月十二日会审意见会审意见：峙峰山煤业有限责任公司5108综采工作面瓦斯防治措施随着5108综采工作面的正常生产，瓦斯涌出量逐渐增加。
上隅角因多种原因导致瓦斯浓度偏高，近段时间以来针对上隅角瓦斯偏高情况，矿领导高度重视，经会议研究决定特制定以下措施。
一、成立5108综采工作面瓦斯防治工作领导组组长：王绍军副组长：杨培民成员：王福贵贾宝财李文碧杨义兵孙忠成王喜明郭海仁陈日富瓦斯队、综采队、安全科、通风队、监测监控员、测风员等。
二、职责分工组长：负责综采工作面瓦斯防治工作的全面协调、指导工作。
副组长：负责制定综采工作面瓦斯防治措施，并督落实。
成员:负责认真完成有关综采工作面瓦斯防治工作措施落实工作，积极完成领导交办的各项工作任务。
三、5108上隅角瓦斯偏高分析1、由于综采工作面机械化采煤速度快，造成瓦斯涌出量高。
2、由于气候条件影响，井下湿度、温度及大气压不稳定，造成工作面瓦斯涌出量不稳定。
3、5108上隅角靠近、煤壁和采空区侧风流速度较低、不稳定，有时呈现层流状态，有个别片帮地方处于涡流状态，使瓦斯不易排出导致上隅角浓度偏高。
4、由于上隅角顶板垮落不充分，使上隅角空顶面积增大造成瓦斯不易排出。
5、受采动影响，下部8#煤层瓦斯涌出释放进入综采工作面。
6、5108综采工作面已推进至上部3#3301综采工作面下部，上下采空区已联通。
四、5108上隅角瓦斯治理方案及措施1、在综放面上隅角附近吊挂导风帘（风障），引导风流经过上隅角稀释瓦斯。
因导风帘未吊挂或损坏造成瓦斯超限时严禁割煤。
当导风帘挂好时瓦斯员通知割煤司机可以正常生产，若未接到瓦斯员通知擅自生产，按三违处理，罚款（当班队长、班长及割煤司机500元），造成瓦斯超限按事故处理，严肃追究当事人责任。
（导风帘吊挂由瓦斯员、综采队当班队长或班长指定专人协助吊挂）2、综采队人员必须及时回撤上隅角的锚杆托盘、工字钢，每隔一段距离把锚网剪断一次，保证上隅角顶板及时垮落。
上隅角及采空区瓦斯治理措施
山西煤销集团左权盘城岭煤业150102综采工作面上隅角及采空区瓦斯治理措施一、工作面概况150102工作面是盘城岭煤业15#煤层首采工作面。
工作面井下位于矿井一采区北翼，标高+870m，可采走向长1300m,倾向长150m，可采面积208000m2。
工作面综采设备2015年5月完成安装，计划6月底进行回采，由于我矿为高瓦斯矿井，回采期间上隅角和采空区瓦斯治理为重点，为保证治理到位，特编制工作面上隅角及采空区瓦斯治理措施，队组在施工过程中严格按照措施执行。
二、通风系统150102综采工作面采用U型通风，回采期间配风量3000m3/min，风速为s，根据抽采达标评判计算，回采时回风流瓦斯浓度%，小于%，工作面通风系统合理，满足生产需求。
三、瓦斯抽采系统我公司新抽放泵站已投入使用，安装SKA（2BE3）1000型及2BEC80型水循环真空泵各两台，目前启用一台SKA（2BE3）1000型泵，抽采负压40Kp，瓦斯纯流量87m³/min，瓦斯抽采浓度27%，抽采系统满足矿井瓦斯治理需要。
四、监测监控矿井安装了KJ70N型监测监控系统，工作面进、回风、上隅角都按规定安装有传感器，并定期进行标校。
五、上隅角瓦斯治理1、安排专业素质高、爱岗敬业的专职瓦检员，瓦检员必须按要求对工作面进行瓦斯检查，杜绝假检漏检，瓦检员主要负责以下工作：（1）监督辅助回采队，上隅角隔离墙的构筑和挡风帘的吊挂；（2）遇断层放炮时负责将回风巷的人员全部撤到临时避难硐室内。
（3）对上隅角的瓦斯进行检查，当瓦斯浓度达到%，负责通知施工班组停止采煤工作面的一切作业，将人员全部撤到进风流中，对上隅角的瓦斯进行处理，只有上隅角的瓦斯浓度降至%以下方可恢复150102工作面的相关作业。
（4）必须认真填写好上隅角的瓦斯管理牌板。
2、监测监控系统的使用（1）工作面上隅角必须安设高浓度的瓦斯传感器、温度传感器及一氧化碳传感器。
（2）在回风巷内安设一工作面的瓦斯传感器，距上出口煤壁5—10米。
回采工作面上隅角瓦斯治理__瓦斯抽放_安全技术措施1
回采工作面上隅角瓦斯治理安全技术措施为了使井下临时瓦斯抽放系.统充分发挥作用，更好的治理瓦斯，根据《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》结合我矿的实际情况，特制定回采工作面上隅角管理措施。
一、上隅角挡风帘使用措施1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂，任何工作人员不得无故取下。
2、每一回采队必须由指定专人负责挡风帘的安设与悬挂。
值班矿长负责管理工作。
3、挡风帘处支护改变时，必须由瓦检员在场监测。
上隅角瓦斯不超限方可进行工作。
严禁无挡风帘超限作业。
4、工作面人员通过挡风帘后，必须把挡风帘挂好。
保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯。
5、挡风帘损坏严重时必须及时予以更换。
挡风帘出现破口时应及时修补，保证挡风帘完好。
6、当上隅角瓦斯浓度接近1%时，使用挡风帘不能将其冲淡时，必须采取抽放措施进行处理。
二、井下临时瓦斯抽放系统(附：瓦斯抽放管路布置图)1、抽放泵司机必须由责任心强，并经专门培训、考试合格者担任。
2、抽放泵司机要严守工作岗位，认真监视抽放泵及各种仪表的运行状况，在正常情祝下对瓦斯浓度和抽放负压的检查每小时不少于1 次；异常情况下，要随时检查瓦斯浓度和抽放负压并做好记录。
3、发现瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时，泵站司机应立即采取降低负压，稳定瓦斯浓度的措施，并立即向矿调度室和通风科汇报。
4、必须保证抽放泵的供水，无水严禁开泵，停水必须停泵，启动或停止抽放泵必须按照安全技术措施的规定进行。
5、当抽放的瓦斯浓度、负压和抽放泵轴承温度、真空度、流量变化大时，首先进行检查处理，需停泵时，及时停止抽放泵运转。
6、抽放泵停止运转时，必须立即向矿调度室和通风科汇报，并将所有影响地区的全部人员撤出、并切断电源。
7、如抽放泵或抽放泵房内瓦斯管路泄漏，甲烷传感器报警，应适当调节抽放泵房的供风量（但时间不宜过久，以甲烷传感器不报警为止，防止引起其它地方瓦斯超限），当瓦斯浓度达到1 ％时，停止抽放泵运转并切断其电源。
如因供气压力太高或供水量小，导致气水分离器出水口漏气，则调整供气压力或加大供水量。
综采工作面上隅角瓦斯防治措施
综采工作面上隅角瓦斯防治措施一、瓦斯抽放瓦斯抽放是防治工作面上隅角瓦斯的重要方法之一、对于工作面上的隅角瓦斯积聚，必须及时进行抽放，以防止瓦斯积聚达到爆炸极限。
常用的方法有钻孔抽放和自流式瓦斯抽放。
1.钻孔抽放：通过在煤层上隅角区域钻孔，并将钻孔与通风巷道连接，将瓦斯引导到通风巷道中，再经过排放，建立了一条瓦斯抽放系统。
钻孔抽放的优点是布置灵活，易于实施。
但是，需要注意钻孔的位置和数量，使钻孔能够准确抽放隅角瓦斯。
2.自流式瓦斯抽放：它是将煤层中产生的瓦斯引导到工作面上部的抽放孔中，然后通过孔口的负压效应将瓦斯抽放到通风巷道中。
自流式瓦斯抽放的优点是无需额外的能源消耗，成本较低。
但是需要确保瓦斯能够自由流出到工作面上部的抽放孔中，不能有阻塞。
二、灭火措施隅角瓦斯积聚会增加煤矿火灾的风险，因此，灭火措施也是必不可少的。
常用的灭火措施有水幕、灭火器和灭火系统等。
1.水幕：水幕可以用于隅角瓦斯积聚区域的火灾灭火。
通过在火源附近使用喷水装置，形成水雾，抑制火焰的蔓延，并降低火源的温度，起到灭火的作用。
此外，水幕还可以阻隔瓦斯的进一步扩散。
2.灭火器：常见的灭火器有二氧化碳灭火器、泡沫灭火器等。
当隅角瓦斯积聚区域发生火灾时，可以使用灭火器喷洒灭火剂，扑灭火源。
3.灭火系统：灭火系统主要包括自动喷淋系统和固定喷水炮系统。
自动喷淋系统可以在火灾发生时自动喷洒灭火剂，迅速将火源扑灭；固定喷水炮系统可以通过控制喷水炮的方向和角度，快速将火源冷却。
三、通风措施通风措施是防治工作面上隅角瓦斯的重要手段之一、通过合理的通风设计和管理，能够有效地控制和排除隅角瓦斯。
1.合理布置通风巷道：通风巷道的布置应该尽量靠近隅角瓦斯积聚区域，以确保隅角瓦斯及时被抽放出来。
2.增加通风量：通过增加通风量，可以将隅角瓦斯及时带走，减少瓦斯积聚。
可以采用多点通风或增加风机功率等方式来增加通风量。
3.检查和维护通风设备：定期检查通风设备的工作状态，及时清理和更换故障设备，确保通风系统正常运行。
工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定模版（三篇）
工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定模版第一章总则第一条为了确保工作面回采期间上隅角瓦斯治理工作的顺利进行，减少瓦斯事故的发生，保障矿工生命财产安全，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于工作面回采期间上隅角瓦斯治理工作，包括瓦斯抽采、防治措施、监测与检测等。
第三条工作面回采期间上隅角瓦斯治理工作要遵循安全第一的原则，严格按照相关规定进行施工，确保施工质量。
第四条工作面回采期间上隅角瓦斯治理工作必须由矿山安全管理机构负责组织实施，相关人员必须持有相应的资质证书。
第五条工作面回采期间上隅角瓦斯治理工作必须按照瓦斯治理方案进行，不得私自更改治理方法。
第六条工作面回采期间上隅角瓦斯治理工作必须进行现场监测和检测，及时掌握瓦斯浓度变化情况。
第七条工作面回采期间上隅角瓦斯治理工作必须配备相应的安全设备和工具，并对操作人员进行必要的培训。
第八条对于不遵守本规定进行工作的单位或个人，将依法追究责任，包括但不限于行政处罚、责令停产整顿等措施。
第二章工作面回采期间上隅角瓦斯治理第九条瓦斯抽采工作必须在控制瓦斯浓度的基础上进行，抽采设备必须符合国家标准和要求。
第十条瓦斯抽采站点必须设立在合适的位置，抽采管道必须保持畅通，避免阻塞现象的发生。
第十一条抽采工作必须安全可靠，防止漏气现象的发生，抽采设备必须进行定期检修和维护。
第十二条瓦斯抽采站必须定期进行瓦斯浓度监测，及时发现异常情况，采取相应的措施进行调整和处理。
第十三条对于瓦斯治理过程中出现的问题和隐患，必须及时上报，并采取措施进行整改。
第十四条瓦斯治理工作中必须进行现场巡查和监测，包括对瓦斯浓度、温度、湿度进行监测。
第十五条瓦斯治理工作过程中发现存在安全隐患的情况，必须立即采取措施进行处置，确保工作面的安全。
第十六条瓦斯治理工作完成后，必须进行相关记录和报告，报送矿山安全管理机构备案。
第三章监督与管理第十七条矿山安全管理机构必须配备专门人员进行瓦斯治理工作的监督和管理。
工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定范文（3篇）
工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定范文为了加强面瓦斯管理，杜绝工作面风流、隅角、回风流瓦斯超限，确保工作面安全推采，特编制瓦斯管理规定：一、面瓦斯管理规定1、加强工作面瓦斯检查，安排专职瓦斯检查员盯靠现场，随时处理工作面及隅角瓦斯，杜绝工作面瓦斯超限。
2、安装队每班必须安排负责人及时建好隅角隔离墙，墙建好后要用黄泥抹好严禁漏气，用低负压对隅角处隔离墙内进行抽放，并在隅角挂好挡风帘。
3、安装队每班安排负责人在回风巷隅角架前顶板下____公分处，施工抽放钻孔，每组间距____米，每组施工不少于____个孔，形成五花眼，提高抽放量。
安监员每班必须汇报打钻验收，打孔质量、瓦斯等情况4、安装队安排人员维修机组内喷雾和确保外喷雾效果，对滚筒四周进行喷射，压力达到要求，开机时必须开启内外喷雾。
5、当班瓦斯检查员、班组长、安监员、机组司机必须携带便携式瓦斯报警仪，随时检查机组滚筒前后及回采时瓦斯情况。
不带便携仪的报严重违章。
6、加强工作面瓦斯管理，采煤队每天早班安排人员对工作面施工瓦斯释放孔，安装队严格按措施施工。
7、工作面各地点瓦斯浓度规定(1)工作面回风流瓦斯浓度不得超过____%，必须降低机组割煤速度。
停机(2)回风隅角瓦斯浓度不得超过____％，否则必须对隔离墙进行处理，杜绝超限。
(4)机组前后____米范围内的风流、煤帮、浮煤和滚筒间的瓦斯浓度不得超过____%。
否则必须停止工作采取措施进行处理。
98、加强机电设备管理，机电专业组，采煤组长每天负责回风巷机电设备进行一次全面检查，严禁失爆。
回风巷闲置机电设备必须甩电源，排水泵电源严禁失爆，二、瓦斯超限考核，1、工作面回风流瓦斯超____%、隅角瓦斯超过____%必须停止作业，继续生产按红线考核____元，联责区长、跟班、班长、机组司机各罚款____元。
2、工作面隅角建隔离墙不及时造成超____%，瓦检员提出要求不采取措施处理的对当跟班区长、班长、验收员各罚款____元。
回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K1102 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施标准版本回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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随着矿井采深的增大，回采工作面瓦斯涌出量逐渐增高。
回采工作面上隅角采用挡风帘控制风流冲淡瓦斯，但在实际操作过程中，由于回撤溜尾支护、溜尾放炮或过往行人等原因，稍有不慎即可造成回采工作面上隅角瓦斯积聚并超限，严重威胁着矿井回采工作面的安全生产，由其是爆破作业。
为此，公司特制定回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施，具体内容如下：1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂，以确保上隅角通风。
任何人员不得无故取下、使用过程中要爱惜挡风帘不得蓄意破坏或拿做他用。
每一回采队必须指定专人负责挡风帘的吊挂。
2、每一回采回风巷距工作面上隅角50米处必须安设一台局部通风机。
要求在撤下上隅角挡风帘时使用，每一回采队必须指定专人管理局扇，专人开关风机，局扇必须垫高，风筒必须吊挂。
局扇吸风侧必须安设甲烷断电仪探头，当局扇吸入风流瓦斯浓度超过0.5%时，必须能够停止局扇并切断电源。
局扇甲烷断电仪必须灵敏可靠。
3、当回撤溜尾支护须撤下挡风帘时，必须经瓦检员检测同意，方可启动局扇向上隅角供风，冲淡上隅角积聚的瓦斯。
4、当溜尾放炮需要撤下挡风帘时，必须经瓦检员检测同意，方可启动局部通风机将上隅角瓦斯冲淡在允许范围内方可作业。
5、瓦斯检查员必须按要求每班不少于两次跟班检测上隅角瓦斯浓度，如有异常情况及时上报并妥善处理。
6、定期测量回采工作面风量，保持足够风量。
7、要求回采工作面值班矿长、班队长、放炮员、回撤工及所有通过上隅角挡风帘的人员，必须严格执行此安全技术措施，公司安全管理人员、安全监察员、瓦斯检查员负责对井下各班队回采工作面上隅角挡风帘吊挂情况进行监督检查。
回采工作面上隅角瓦斯来源分析及防治措施
３Ｉ夹 有 三 层 煤 线 ， 度 分 别 为 ０．８ Ｉ 、 ． ２ Ｉ 、 ｌ ｌ 厚 ０ ｌ ０ １ ｌ ｌ ｌ
为 了更 清 楚 分 析 上 隅 角 瓦 斯 来 源 组 成 情 况 ， 可
为 根本 ， 两 个不 同工作 面做 为计 算 基础 ， 分 源 法计 算 各 部分 瓦斯 涌 出含 量 ， 从计 算 结果 讨 论 理论 上 用 用 并 各 部分 来 源组 成 比例 问题 。
关键 词 ： 隅角 ； 斯 ； 源 ； 上 瓦 来 防治 中图 分类 号 ： ７ ２ ＴＤ １ 文献标 识 码 ： Ｂ 文章 编号 ：０ ５２ ９ （０ ２ ０ －０ ６０ １ ０ —７ ８ ２ ０ ｝３０ ２ －２
１ 矿 井概 况
贺西煤 矿是 汾西 矿业 集 团公 司于 ２０ ０ １年 １月 １日新 投 产 的 矿 井 ， 计 能 力 １０万 ｔａ 矿 井 可 采 设 ５ ／，
煤层 为 ３ ４ ８ 上 、 ＃ 、 ＃、０ ６个 煤 层 ， 开 ＃、 ＃、 ＃ ８ 下 ９ １ ＃ 现
右， 回风 巷 瓦 斯 浓 度 ０． ％ ～ １ ． ％ ， 隅 角 达 到 ７ ０２ 上
４ ５ ｍ３ ｍ ｉ 。 ０ ／ ｎ
式 中 ： 含— — 煤 层 原 始 瓦 斯 含 量 ，ｌ／； Ｗ Ｉ ｔ ｌ ｅ— — 自然 对 数 底 ； ｂ— — 取 决于矿 山压力和煤 层透气性 的系数 ； ｈ— — 采 煤 机 截 深 ， ｍ；
— —
２ 工作 面 瓦 斯 涌 出情 况 及分 析
１ ８ｄ左 右 ， 风 巷 瓦 斯 浓 度 ０．３ ％ －９ １ 回 ８ ． １％ ， 隅 上 角达 至 ９ ％ ～８ １ ％ 。 ０ ２．２ ．０
回采工作面上隅角瓦斯治理专项措施
2213回采工作面上隅角瓦斯治理补充措施2213回采工作面剩余采长已不足150米，本月上隅角发生4起瓦斯超限，最高浓度为1.49%（如图所示）目前工作面配风量为546m3/min，在悬挂导风帘并安装使用抽排风机后，上隅角瓦斯浓度仍多次出现超限或临近超限，分析其原因主要为顶板冒落，回风巷风门同时打开风量增大、循环作业结束后吊挂风帘时，瓦斯瞬间涌出造成，为保证安全生产和职工人身安全，特制定本专项措施。
1、抽排瓦斯风机负压风筒必须吊挂平直，吸入口采用硬质风筒，并吊挂在距顶板不大于30cm处。
2、抽排瓦斯风机抽出的风流与工作面回风流混合后的瓦斯浓度不得超过1％。
若采取措施不能将工作面回风巷瓦斯浓度降到1％以下时，则必须将排出的风流直接送入东回风大巷。
3、抽排瓦斯风机必须实行“三专”供电，并实现“双风机双电源自动切换”，保证连续运转。
指定专人对风机和风筒负责维护管理。
4、瓦斯队早班、中班各安排1名专职瓦检员盯面检查瓦斯，夜班由跑循环瓦检员在跑完一遍循环后至此处盯点，不限时对上隅角、风机出风口、风流充分混合处进行检查并记录，必须在现场交接班，督促并配合机采二队吊挂好风帘，使用好抽排风机，严防瓦斯超限，发现异常及时向调度室汇报。
5、瓦检员在检查上隅角瓦斯情况时，必须站在最后一排柱侧，伸手向里检查瓦斯。
6、机采二队跟班队长、班组长、技术员进入作业地点时，必须携带便携式瓦检仪，由瓦检员检查采煤机、溜子机尾周围巷道的瓦斯情况（不得超过1.0%）后，方可作业。
7、机采二队随着工作面推进，及时拆除上隅角附近锚杆支护的托盘和螺栓，使上隅角顶板随采随落，与工作面放齐，尽量减少上、下隅角空间。
8、机采二队在回柱、推溜等作业后，吊挂风帘时，必须注意瓦斯瞬间涌出造成甲烷传感器超限报警。
9、机采二队电工必须每天检查各种电气、电缆等设备，不得有失爆现象存在。
10、地面监控人员随时监测2213回风巷T0、T1、T2、风机出口瓦斯情况，发现异常按照汇报程序及时向调度室和通风区汇报，再由通风区采取措施进行处理，如违反规定，通风区必须给予相应考核处理。
回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施
回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施随着矿井采深的增大，回采工作面瓦斯涌出量渐渐增高。
回采工作面上隅角采纳挡风帘掌握风流冲淡瓦斯，但在实际操作过程中，由于回撤溜尾支护、溜尾放炮或过往行人等缘由，稍有不慎即可造成回采工作面上隅角瓦斯积聚并超限，严峻威逼着矿井回采工作面的安全生产，由其是爆破作业。
为此，公司特制定回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施，详细内容如下：1、回采工作面上隅角挡风帘必需按规定悬挂，以确保上隅角通风。
任何人员不得无故取下、使用过程中要疼惜挡风帘不得蓄意破坏或拿做他用。
每一回采队必需指定专人负责挡风帘的吊挂。
2、每一回采回风巷距工作面上隅角50米处必需安设一台局部通风机。
要求在撤下上隅角挡风帘时使用，每一回采队必需指定专人治理局扇，专人开关风机，局扇必需垫高，风筒必需吊挂。
局扇吸风侧必需安设甲烷断电仪探头，当局扇吸入风流瓦斯浓度超过0.5%时，必需能够停顿局扇并切断电源。
局扇甲烷断电仪必需灵敏牢靠。
3、当回撤溜尾支护须撤下挡风帘时，必需经瓦检员检测同意，方可启动局扇向上隅角供风，冲淡上隅角积聚的瓦斯。
4、当溜尾放炮需要撤下挡风帘时，必需经瓦检员检测同意，方可启动局部通风机将上隅角瓦斯冲淡在允许范围内方可作业。
5、瓦斯检查员必需按要求每班不少于两次跟班检测上隅角瓦斯浓度，如有特别状况准时上报并妥当处理。
6、定期测量回采工作面风量，保持足够风量。
7、要求回采工作面值班矿长、班队长、放炮员、回撤工及全部通过上隅角挡风帘的人员，必需严格执行此安全技术措施，公司安全治理人员、安全监察员、瓦斯检查员负责对井下各班队回采工作面上隅角挡风帘吊挂状况进展监视检查。
如发觉当班风帘吊挂不好或回撤后、放炮后不准时吊挂挡风帘，造成瓦斯积聚或超限作业，将对当班负责吊挂挡风帘人员进展安全惩罚。
综采回风隅角瓦斯防治安全技术措施
综采回风隅角瓦斯防治安全技术措施一、综采工作面上隅角瓦斯产生的原因正常通风条件下，一进一回的"U'形回采工作面，在工作面进风巷和回风巷的风流压差作用下，上隅角作为工作面的漏风汇，是采空区瓦斯涌出的必经之道，必然造成上隅角瓦斯积聚。
另外，相对于空气来说，采空区内含瓦斯空气的密度较小，从而产生"瓦斯风压'的自然上升力，必然使采空区内含高浓度瓦斯的空气向上隅角运移，使上隅角成为采空区高浓度瓦斯集中涌出的地点。
这也是上隅角成为工作面采空区瓦斯集中涌出和局部积聚频繁超限的重要原因。
综采工作面自开始生产以来，受顶板初次来压、采空区面积、地质构造等因素的影响，工作面瓦斯绝对涌出量随着回采距离的增加呈明显上升趋势，采空区瓦斯涌出的大幅度增加是造成综采工作面回风及上隅角瓦斯超限的主要原因。
二、上隅角瓦斯处理安全技术措施1、风障导风稀释上隅角瓦斯风障导风稀释上隅角瓦斯是最早使用的一种简便方法。
办法是用一块大小适当的风筒布在上隅角上风侧（排尾架间）遮挡采面风流，使其改变流动方向，将风引至上隅角，吹散稀释上隅角积聚的瓦斯。
2、利用局部通风机处理上隅角瓦斯方法是在工作面进风顺槽架设两台对旋局部通风机（双风机自动切换），通过敷设在支架中的风筒向上隅角供新鲜风以吹淡上隅角浓度瓦斯。
3、采面合理配风根据采空区瓦斯涌出量占回采工作面瓦斯总涌出量60％的特点，对工作面采取合理配风，以减少采空区瓦斯涌出量，从而降低上隅角瓦斯浓度。
4、加强工作面隅角降尘在采煤机割煤、液压支架移架过程中，将工作面全断面喷雾打开，使割煤移架所产生的煤尘降到最低；另外要保证上端头区域巷道、煤壁、空区侧湿润，清除端头浮煤，保证端头整洁。
5、安全出口畅通工作面上下端头安全出口必须畅通，一是可以保证足够的安全通道，二是能够为风流提供一个畅通的通道，减少通风阻力。
技术规定：利用风障稀释和导风筒导风综合治理上隅角瓦斯时，首先操作人员一定要懂得其中的原理，其次，在操作上一定要严格按照措施施工，悬挂风障和导风筒时，合理选择风障的悬挂位置和导风筒入口的位置。
回采工作面上隅角瓦斯防治
关键词 瓦斯 ； 抽放 ； 上隅角； 裂隙带钻孔 ； 老空区 中图分 类号 ： Ｔ Ｄ ７ １ ２ ． ６ ２ ３ 文 献标 志码 ： Ｂ 文章 编号 ： １ ０ ０ ９ — ０ ７ ９ ７ （ ２ ０ １ ４） ０ ５ — ０ ０ ３ ９ — ０ ３
１ 矿 井 概 述
山西汾西正令煤业有限责任公 司为山西省煤炭 资源整合矿井 ， 井 田面积 ５ ． ８ ４ ３ ５ 平方公里 ， 设计 能力
煤矿 现 代化
２ ０ １ ４ 年第５ 期
总第１ ２ ２ 期
回 采 工作 面 上 隅角 瓦斯 防治
赵 志彪
（ 山西汾 西矿业集 团 正令煤 业，山西 孝义 ０ ３ ２ ３ １ １ ）
摘 要 对 正令 煤业 井 下 瓦斯 涌 出情 况进 行 了总 结 ， 为治理 回采 工作 面上 隅 角 瓦斯 ， 采取 了 冒落拱 上 方 采 空 区裂 隙 带钻孔 抽放 、 已采老 空 区 瓦斯抽放 、 上 隅角插入 式抽 放等 办法 ， 有 效 防止 了瓦斯 超 限 ， 并 提 出了上 隅角 管理措 施 。
面 上 隅角 瓦斯 和 已采 空 区 瓦 斯 ２ Ｂ Ｅ Ａ 一 ３ ０ ５ — ６ ２ ／ ９ ０型
水 环式 真 空 泵两 台 ，该 抽 放泵 电机功 率 是 ９ ０ ｋ Ｗ， 最 大抽气量是 ６ ２ ｍ ／ ｍｉ ｎ ， 极限真空度是 ８ ５ ｋ Ｐ ａ ， 用 于 抽 采 裂 隙带 钻孔 瓦斯 。
事 实 上 ，采 煤 工 作 面 的绝 对 瓦 斯 涌 出量 已经 接 近 高 瓦斯 矿井 标 准 。资 源整 合前 ， 该 矿 综采 工作 面 回
层， 根据《 建筑物 、 水体 、 铁路 及 主要 井 巷 煤柱 留设 与 压 煤 开采规 程》 ，煤 层 顶 板 垮 落 带 最 大 高 度 Ｈ １ ０ ． ５ ｍ， 煤层 导 水裂 隙 带最 大高 度 Ｈ ： 一２ ５ ． ０ ｍ。 与裂 隙
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回采工作面工作面上隅角瓦斯防治（张渡军）一、回采工作面上隅角定义（一）回采工作面上隅角是指工作面切顶线与风巷煤壁上帮交汇。
（二）回采工作面切顶线定义是指采空区与控制顶板区的分界线,就是采煤临近采空区侧最后一排支护的位置,支架顶梁后边。
回采工作面盲巷不得滞后切顶线距离：由企业集团或矿山企业自定，山西省的标准是不能2*5平方米。
否则必须采取措施强制放顶。
二、采面上隅角瓦斯管理规定（一）传感器要求回采工作面上隅角（工作面切顶线与风巷煤壁上帮交汇处）必须设置T0瓦斯传感器，安设的位置距离上帮、顶板、采空区切顶线各200—300㎜。
T0瓦斯传感器的报警点、断电点、复电点、断电范围与工作面T1瓦斯传感器相同。
（二）采煤工作面上隅角瓦斯超限时，如果浓度不超过2%，可以通风处理，如果超过2%，就必须做瓦斯抽放处理。
三、采面上隅角瓦斯超限原因分析（一）采面上隅角的风流状态是瓦斯超限的重要原因采面上隅角靠近煤壁和采空区侧，风流速度很低，局部处于涡流状态。
这种涡流使采空区涌出的瓦斯难以进入到主风流中，从而使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而聚集在涡流区中，形成了上隅角的瓦斯超限。
若上隅角出现滞后回柱，除上隅角存在的涡流区外，在靠近切顶排处会出现微风区，采空区漏出的瓦斯在此处积聚，更容易形成上隅角的瓦斯超限。
（二）采面上隅角处两面压差大小是瓦斯超限的一种原因巷道风流中任一断面都具有、位压、动压，三种压力之和是全压，全压差的大小决定着风流的方向和速度。
由于上隅角处两面的和位压是一样的，风流速度不一样，采煤的风流到此转弯，造成上隅角处风流速度变慢，上隅角两面的风流速度差降低，此处风流速度大大减少，在上隅角处出现无速度差，甚至风流出现紊流。
二、防治上隅角瓦斯超限的方法针对上隅角瓦斯超限的情况，通常的防治方法有10种，即：①设置上隅角临时挡风帘；②增大回采；③设置采空区风幛；④采煤工作面安装局部；⑤采煤工作面回风巷安设风、水引射器；⑥安设专用抽排风机；⑦高位抽放瓦斯；⑧建立采煤工作面尾排系统；⑨三相泡沫挤上隅角瓦斯；⑩改变通风方式等。
现分别进行分析。
（一）设置采面上隅角挡风帘当采煤工作面上隅角出现瓦斯超限时，在靠近采煤工作面上隅角处挂一挡风帘，使之将工作面的风流一分为二，利用风帘引导较多的风流流经上隅角，以稀释高浓度瓦斯。
风幛可采用软质布制作，长度一般不小于10m。
某矿*工作面在生产过程中，出现了上隅角瓦斯异常的现象，CH4浓度达到2％，于是在上隅角附近加设了一道挡风帘。
根据现场观测发现，采用挡风帘后，上隅角的CH4浓度很快降到1％以下；但是由于挡风帘的存在，使割煤，上隅角附近支、回柱，上出口行人、运料受到很大的影响，往往出现挡风帘被破坏而失去作用的现象，导致上隅角瓦斯浓度又很快升高到超限浓度以上。
这样反复操作的结果，必然使上隅角瓦斯浓度忽高忽低，极不稳定，形成了安全生产的一大隐患。
同时，挡风帘的存在，增大了工作面的通风阻力，使工作面的降低。
因此，这种方法主要是应用在上隅角瓦斯不大的地点，并且只能作为临时措施。
这种方法实际上就是提高采面上隅角处两面压差，解决上隅角处涡流的问题。
（二）增大回采工作面工作面风流对上隅角涡流区积聚瓦斯的驱散，主要靠工作面风流与上隅角瓦斯积聚区间的空气的对流和主风流的扩散作用。
经过长时间的现场观察，发现在工作面正常供风的情况下，靠有限速度的风流来驱散上隅角涡流积聚区的高浓度瓦斯是不可能的。
工作面采用增大风量的办法，虽然可使上隅角积聚区风流与工作面主风流的对流作用加大，但是随着风量的提高，负压增大，采空区的风流速度加大，使采空区的瓦斯流线延深，加强了风流与采空区内的瓦斯的交换。
若采空区内存在其它漏风通道，则会增大此漏风量。
总之，若增大采面风量。
会使风流携带出的瓦斯量增大，同时，风量过大又有以下缺点：①造成邻近采掘工作面的供风量下降，影响系统的稳定；②使采面风流中的粉尘浓度增加，恶化工作面的工作环境，增大防尘工作的难度；③工作面风量过大容易使巷道内的超过《规程》的规定，影响矿井的质量标准化达标。
（三）设置采空区风幛根据采面上隅角瓦斯超限的原因可知，若能减少进入采空区的风量，则可减少采空区的瓦斯涌出量，使上隅角避免出现瓦斯超限。
在工作面采空区一侧，沿切顶排从工作面一出口到上隅角设置风幛，这样就可最大限度地减少进入采空区的漏风量。
尤其是在工作面出口处，由于风流进入工作面时在此处直射采空区。
所以应保证此区段的风幛封堵严密。
可见，这种处理方法可从根本上减少采空区的瓦斯涌出量，但是由于风幛位于采空区边缘，采空区落下的极易将风幛破坏。
造成风幛漏风增大；同时由于风幛随着工作面向前推进而逐渐前行，所以增大了工人的操作难度和工作量。
因此这种方法受多种条件的制约，使用效果不太理想。
只有当回采工作面上隅角积聚瓦斯速度不大(2～3 m3/min)和瓦斯浓度不太高(3％左右)的情况下应用效果才明显。
（四）安设局部在工作面内，距采煤工作面上隅角10～15m的位置，安装1台或2×的小局部，用胶质将风引到回风上隅角，在采煤工作面上隅角位置形成正压区，通过局扇引入新鲜风流稀释采煤工作面上隅角瓦斯，使该处瓦斯浓度降到规定以下，该局部通风机随着工作面的前移而移动。
这种处理方式具有以下优点：①采煤工作面上隅角的瓦斯可尽快地进入内部，排入回风巷；②可增大采煤工作面上隅角的风量，及时冲淡此处的高浓度瓦斯；③由于风筒体积小，占用空间小，可大大地减少工作面施工造成的影响；④在风机正常运转的情况下，此种方式抽排采煤工作面上隅角瓦斯是一个安全可靠的治理过程。
（五）安设风水引射器当采煤工作面上隅角出现瓦斯超限时，安设一台风水引射器，利用高压水、风联合作为动力，也可用高压水或风分别作为动力，形成一较大的负压区，工作面的主风流由于压差的作用会增大流经上隅角的风量，以满足风机的要求。
这样，上隅角的高浓度瓦斯经流过此处的工作面风流的稀释后进入风筒内部，排入回风巷。
这种方法具有以下优点：①利用高压水、风作为动力，风、水引射器本身无机械运动部件，没有产生火花的隐患；②改变风、即可调整风量；③结构简单，安装移动方便。
但需要加强管理，防止动力源(水、风)突然停止，造成采煤工作面上隅角瓦斯突然积聚。
（六）安设专用抽排风机1、脉动通风技术。
脉动通风技术是利用风流的紊流与风流脉动特性相关的理论，研制的一套技术可靠、经济合理且实用的脉动风机使用技术。
在正常通风风流中叠加脉动风流，从而增加风流的紊流，提高风流驱散局部积聚瓦斯的能力，从根本上解决回采工作面上隅角瓦斯积聚的问题。
2、GDS-1型瓦斯自动排放系统。
由煤科总院重庆分院研制的GDS-1型瓦斯自动排放系统，由抽出式无火花风机、瓦斯传感器、控制装置、调节、吸风器和若干风筒组成。
主要结构如图2所示。
上隅角瓦斯高浓度瓦斯经吸风器X进入硬质风筒Y，双级传感器检测调节K前后端风筒内的瓦斯浓度，由控制装置内的单片机根据瓦斯浓度值来确定调节开或关，以及开关角度的大小，从而改变掺入“新风”的风量，使排放瓦斯风筒内瓦斯浓度不超限。
3、小型液压风扇。
液压风扇分为监控装置和执行装置，监控装置包括控制处理器和瓦斯传感器，执行装置包括小型液压风扇和液压动力系统。
监控装置的工作原理，是由放置在工作面上隅角的瓦斯浓度传感器实时检测瓦斯浓度，并将检测的瓦斯浓度信号转换为模拟电信号，传到控制处理器，经过中心处理单元对检测到的模拟信号进行处理判断，发出指令控制继电器的开启与闭合，实时控制液压风扇。
当瓦斯浓度超限时，风扇启动，吹散上隅角积聚的瓦斯；待瓦斯浓度降到安全界限时，风扇即生动停止。
4、安设压风风机抽排瓦斯。
本方法具有风、水引射器与瓦斯移动泵抽放瓦斯的特点，沿工作面回风巷铺一趟风筒，风筒吸口在距上隅角0.5m 位置，排风口安在风眼内或区城回风巷内，风机安装在回风巷内，每200～300 m一组，用压风作为动力。
5、安设移动式抽放泵抽放上隅角瓦斯。
沿工作面回风巷铺l趟风筒，风筒前面铺1根抽放花管(采空区内)，抽放花管长度15～20m左右，要求采用低负压抽放，该管子与回风系统的风筒相连，这样在隅角处形成一个负压区，使隅角处瓦斯向抽放管子流动，最后排到采区回风巷。
（七）高位抽放瓦斯1、布孔方式。
在工作面回风巷内直接布置钻场，从顶板开孔，往工作面上方裂隙带打钻孔，抽放上邻近层及其附近煤线中的瓦斯。
工作面推进方向反向布置钻孔，钻场间距15m，每个钻场打3个钻孔，利用工作面前方煤体保护钻孔，工作面回采到位时撤出。
回风巷安抽放瓦斯管，抽采空区的瓦斯，在采煤工作面上隅角处形成一个负压区，使采煤工作面上隅角处瓦斯向抽放管流动。
在回风巷30~50m施工一个高位抽放钻场，每一个钻长布置3个钻孔。
钻孔终孔距顶板高度有才高而定(一般以才高的4~5倍）最好三个钻孔高度不一（比如4m采高的话，钻孔距工作面高度依次是16m、20m、24m);而钻孔终孔距回风巷距离一般设计为10 15 瓦斯如果太大的话就施工长距离瓦斯抽放钻孔2、布孔参数。
钻孔设计依据两个原则，一是钻孔的终孔层位位于裂隙带上部界限，二是钻孔进入卸压区的层位位于冒落带顶部、裂隙带下部界限以上。
根据矿压理论，煤层开采后其顶底板岩层发生冒落移动，当上覆岩层下沉稳定后，上覆岩层采动裂隙区划可分为“竖三带”和“横三区”，即采动区沿垂直方向由下往上划分为冒落带、裂隙带和弯曲下沉带；沿工作面推进方向在工作面风巷和机巷区域分为煤壁支撑影响区、离层区和重新压实区。
随着工作面不断向前推进，沿工作推进方向上的“横三区”随之交替向前移动。
3、顶板抽放口最佳位置。
法距位于垂直煤层顶板向上8～25m、(10～15m)(位于冒落带顶部，裂隙带下部)，平距位于回风巷内错8～30m(8～17m)。
具体矿井，要根据其实际综合确定。
其中钻孔的终孔位置，可以利用几何知识，通过计算得到。
（八）其他方法1、建立采面尾排系统。
沿工作面回风巷(采空区)铺一趟非金属的管子，可以使用水泥体。
该管子与回风系统相连通(不是与采煤工作面的回风巷)，在采煤工作面上隅角处形成一个负压区，使采煤工作面上隅角处瓦斯沿管子流向回风流。
2、三相泡沫挤压工作面上隅角瓦斯。
采用三相泡沫技术，用三相泡沫挤占瓦斯占据的空间来降低瓦斯浓度，三相即水、灰、氮气，灰可采用黄泥、煤碳发电的等材料，水灰比(质量比)1：4：1。
该法具有处理速度快，教果明显的特点，这是发展的趋事。
3、改变通风方式。
我国煤矿的通风方式大部分采用上行风，由于采煤工作面涌出的瓦斯比空气轻，其自然流动的方向和上行风的方向一致，在正常(大于～0.8m/s)下，瓦斯可能出现分层状流动和局部的瓦斯积存，容易造成瓦斯上隅角积聚，下行风的方向与瓦斯自然流动方向相反，二者易于混合且不易出现瓦斯层状流动和局部积存的现象，能防止上隅角瓦斯积聚，但《规程》第一百一十五条规定，有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。