混凝土泵送设备安全管理制度

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混凝土泵车管理制度

混凝土泵车管理制度

混凝土泵车管理制度1. 引言混凝土泵车是建筑施工中常用的机械设备,其能够高效地将混凝土输送到施工现场。

为了保证混凝土泵车的安全和稳定运行,提高施工效率,本文档制定了混凝土泵车管理制度。

2. 目标与应用范围本管理制度的目标是规范混凝土泵车的使用与维护,确保施工过程中的安全和质量。

本制度适用于所有使用混凝土泵车的施工单位,包括施工队伍和操作人员。

所有相关人员都必须遵守本制度的规定。

3. 混凝土泵车的购置与验收3.1 购置前的准备工作在购置混凝土泵车之前,施工单位应根据实际需要进行需求评估和预算,确定合适的型号和规格。

同时,施工单位还应对供应商进行评估,选择具有一定信誉和良好售后服务的供应商。

3.2 验收标准和程序购置的混凝土泵车在交付使用前,应进行验收。

验收包括外观检查、性能测试和安全评估等。

验收标准应根据相关国家规定和行业标准进行制定,并记录在验收报告中。

4. 混凝土泵车的操作与维护4.1 操作规范混凝土泵车的操作人员必须持有相应资格证书,并熟悉泵车的使用说明书和操作流程。

在操作过程中,必须按照规定的操作步骤进行,严禁违章操作和超负荷使用。

4.2 安全措施为了保证混凝土泵车的安全运行,施工单位应采取一系列安全措施,包括但不限于以下方面:•提供必要的安全警示标识和标志,明确泵车的安全区域;•定期对泵车进行安全检查和维护,确保关键部件的正常运行;•建立健全的事故应急预案,随时应对泵车意外事故;•加强操作人员的安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。

4.3 维护与保养混凝土泵车的维护与保养是保证其正常运行和延长使用寿命的关键。

施工单位应制定维护计划和保养流程,包括但不限于以下方面:•定期更换润滑油和过滤器,清洗空气滤清器;•检查传动系统、液压系统和电气系统的工作状态;•清洁泵车的外部和内部,防止泥浆和杂物积存;•定期检查和维修液压油缸、输送管道和橡胶软管等关键部件。

5. 泵车事故的处理在施工作业中,可能发生泵车事故,造成人员伤亡和财产损失。

混凝土泵送安全管理制度

混凝土泵送安全管理制度

一、总则为加强混凝土泵送施工过程中的安全管理,确保施工人员生命财产安全,提高工程质量,根据《中华人民共和国安全生产法》及国家有关安全生产法规,结合本工程实际情况,特制定本制度。

二、安全责任1. 施工单位负责混凝土泵送施工过程中的安全管理,确保施工安全。

2. 施工现场项目经理为混凝土泵送施工安全第一责任人,负责组织、协调、落实各项安全措施。

3. 施工单位应设立安全管理部门,负责混凝土泵送施工安全监督和检查。

4. 施工单位应与混凝土泵或泵车出租单位签订安全生产管理协议,明确双方安全生产责任。

三、安全管理措施1. 安全协议签订:施工单位应在施工前与混凝土泵或泵车出租单位签订安全生产管理协议,明确双方安全生产责任。

2. 方案管理:施工单位应组织工程技术人员根据国家和地方现行相关标准规范,结合施工现场实际情况编制混凝土施工和起重吊装安全专项方案,报送监理单位审核,审核通过后实施。

3. 施工作业人员交底培训:安全专项方案实施前,编制人员或项目技术负责人应当按分部分项向施工现场管理人员进行方案交底,交底内容应包括施工工艺、设备、工作流程、工作条件、安全技术措施,以及安全管理和应急处置措施等。

4. 操作人员持证上岗核查:操作人员必须持有效上岗证,上岗前进行岗前培训,确保其具备相应的操作技能和安全意识。

5. 现场踏勘及支腿架设:施工单位及监理单位核验泵车停放位置地基承载力,并保证支撑地面硬化、水平,非硬化支撑场地需配备足够钢板,泵车四个支腿压盘下方需加垫橡胶板。

6. 验收:预拌混凝土企业、施工、监理等单位对泵车作业前进行检查验收,填写检查验收表。

7. 专职安全员旁站:泵车停放位置设置警戒区域,禁止无关人员进入,安排专职安全员及专监旁站。

四、安全监督检查1. 施工单位应定期对混凝土泵送施工进行安全检查,发现问题及时整改。

2. 监理单位应加强对混凝土泵送施工的监督检查,发现问题及时通知施工单位整改。

3. 安全管理部门应定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时上报项目经理和相关部门。

混凝土泵车安全管理规定

混凝土泵车安全管理规定

混凝土泵车安全管理规定混凝土泵车是一种工程机械设备,常用于建筑工地中将混凝土泵送至难以到达的地方。

由于其操作过程中存在许多危险,所以对混凝土泵车的安全管理十分重要。

下面是混凝土泵车安全管理规定,简单介绍如下。

一、泵车工人的管理(一)制定岗前培训计划,确保泵车工人的理论知识和实际操作技能等能力达到标准。

(二)确保泵车工人持证上岗,并做好档案管理工作。

(三)要对泵车工人定期开展安全生产考核。

(四)要对泵车工人大量出勤、连续作业或极度疲劳时给予安排调整。

二、泵车机械设备的管理(一)混凝土泵车的重要部件包括管道、活塞、渣门、分配阀、压缩机、空气过滤器等,要定期检查,把控维护质量。

(二)要对混凝土泵车进行周、月巡检,发现异常情况及时提出整改和保养要求。

(三)维护工作要做好机械安装和紧固件的松动、漏油、漏电等情况,保障混凝土泵车的正常工作。

三、泵车现场作业管理(一)泵车作业前要进行现场安全检查,并贴好安全提示标志。

(二)泵车的单斗裝尺寸、使用赛道、设备移动路线要明确规定并牢记。

(三)泵车要按照作业计划执行,避免频繁更换工班员工。

(四)现场安全、环保要素保证,人员、物品不得靠近喷射口、管道等危险地点。

四、泵车轮胎管理(一)要根据泵车的行驶情况和工作量,及时更换轮胎。

(二)要对轮胎进行充气和防爆处理,避免泵车轮胎出现安全隐患。

(三)要对轮胎进行检查和维护保养工作,确保泵车的安全性和行车性能。

以上是混凝土泵车安全管理规定,应当认真遵守并不断完善管理制度,从而确保混凝土泵车的操作安全和效率。

泵送混凝土安全规定

泵送混凝土安全规定

泵送混凝土安全规定泵送混凝土是一种常见的建筑施工工艺,它能够快速、高效地将混凝土输送到施工现场,并具有一定的安全风险。

为了确保泵送混凝土施工的安全性,各国都制定了相应的安全规定。

以下是关于泵送混凝土的安全规定的介绍,共计____字。

一、泵送混凝土的概述泵送混凝土是指通过泵车将混凝土通过管道输送到施工现场的一种施工工艺。

它可以满足高层建筑、大型工程等对混凝土输送要求的需要。

泵车通常由泵送系统、供料系统、液压系统和控制系统等组成。

二、泵送混凝土的安全要求泵送混凝土的施工具有一定的危险性,因此需要制定相应的安全规定来保障工人、设备和施工现场的安全。

以下是泵送混凝土的一些安全要求:1. 泵送混凝土操作人员应经过专门培训,具有相关的证书,并熟悉泵送设备的操作和维护。

2. 泵送混凝土的设备应符合国家和地方的标准要求,并定期进行维护和检修,确保设备的正常运行。

3. 泵送混凝土操作人员应使用个人防护装备,包括头盔、安全鞋、耳塞、手套等,以防止意外伤害。

4. 泵送混凝土操作人员应熟悉操作手册,了解操作规程,并按照操作规程进行施工操作。

5. 泵送混凝土的施工现场应设置合适的警示标志和安全防护设施,保证作业区域的安全。

6. 泵送混凝土操作人员应定期检查泵送管道的完整性和可靠性,发现问题及时处理。

7. 泵送混凝土的泵送管道应设置可靠的支撑和固定装置,防止泵送管道的移动和超出安全范围。

8. 泵送混凝土操作人员应在混凝土泵送过程中保持良好的沟通,及时处理施工现场的问题和危险情况。

9. 泵送混凝土操作人员应遵守施工现场的安全管理制度,不得随意改变施工方案和工艺流程。

10. 泵送混凝土操作人员应定期参加安全教育和培训,提高安全意识和应对突发事件的能力。

11. 泵送混凝土操作人员应了解混凝土泵车的工作原理和技术要点,遵守操作规程,确保施工安全。

12. 泵送混凝土操作人员应掌握应急处理措施,了解常见故障的解决办法,并及时报告和处理故障。

混凝土泵车管理制度范文(三篇)

混凝土泵车管理制度范文(三篇)

混凝土泵车管理制度范文【混凝土泵车管理制度】一、引言混凝土泵车是建筑施工中常用的机械设备之一,其作用是将混凝土从搅拌站输送到施工现场,提高施工效率。

为了保障泵车的安全运行,提高工作效率,保证施工质量,制定本管理制度。

二、工作责任1. 泵车管理员负责泵车的操作和日常维护工作;2. 施工单位负责组织泵车工作,并加强泵车操作人员的培训和管理。

三、泵车操作1. 泵车操作人员应熟悉泵车的操作原理和技术规范,并具备相应的操作证书;2. 泵车操作人员应按照操作手册和工艺要求进行泵车的操作;3. 泵车操作人员应仔细观察泵车的工作状态,如发现异常情况应及时报告维修人员;4. 泵车操作人员应注意泵车的稳定性,避免操作过程中发生意外事故;5. 泵车操作人员应做好日常维护和保养工作,保证设备的正常运行。

四、安全管理1. 泵车操作人员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋等;2. 泵车操作过程中,禁止在泵车周围随意停放杂物,保持施工现场的整洁;3. 泵车操作过程中,禁止随意更换操作人员,确保只有具备相关证书的人员才能进行操作;4. 定期组织泵车安全检查,发现问题及时整改;5. 泵车操作人员应定期参加相关安全培训,提高安全意识。

五、维修保养1. 泵车的日常保养工作应按照保养手册的要求进行;2. 泵车的维修工作由专业的维修人员进行,不得擅自进行维修;3. 泵车的使用寿命达到规定年限后,应进行更换或报废;4. 泵车的关键部件应定期检查和更换,确保设备的正常运行;5. 泵车维修保养记录要完整,方便查询和统计。

六、施工现场管理1. 施工现场应合理布局,确保泵车的运行空间和安全通道;2. 施工现场应设立警示标识,提醒人员注意泵车操作;3. 泵车操作人员应按照施工计划进行工作,并及时与其他作业人员进行协调;4. 施工现场应做好清理工作,保持地面的平整和干净。

七、违规管理1. 对于违反管理制度的行为,将给予相应的纪律处分;2. 对于严重违规行为,将依法追究责任;3. 对于不遵守安全操作规程的行为,将立即停止工作并进行整改。

混凝土泵安全管理规定(5篇)

混凝土泵安全管理规定(5篇)

混凝土泵安全管理规定(1)混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应楔紧。

(2)泵送管道的敷设应符合下列要求:①水平泵送管道宜直线敷设;②垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀;③敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。

当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀;④泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋脚手架或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区;⑤泵送管道敷设后,应进行耐压试验。

(3)砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。

(4)作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。

(5)输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。

管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。

高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。

(6)应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。

开泵前,无关人员应离开管道周围。

(7)启动后,应空载运转,观察各仪表的知识值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。

泵送前应向料斗加入10L 清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。

(8)泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。

料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。

(9)当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。

当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。

混凝土泵安全管理规定范文

混凝土泵安全管理规定范文

混凝土泵安全管理规定范文一、概述混凝土泵是一种用于输送混凝土和灌浆材料的机械设备,广泛应用于工程建设领域。

为了确保混凝土泵施工过程中的安全,制定以下混凝土泵安全管理规定。

二、一般要求1. 混凝土泵操作人员必须具备相关的职业培训证书,并经过专业技能考核合格,方可上岗操作。

2. 严禁因未经许可擅自改动或拆卸混凝土泵的结构和元件。

3. 混凝土泵必须经过定期检查、维护和保养,确保其正常工作和安全可靠。

4. 混凝土泵操作人员必须熟悉混凝土泵的使用说明书和安全操作规程,并按照规定进行操作。

三、混凝土泵操作要求1. 在使用混凝土泵前,必须对设备进行检查,确保各项安全装置完好无损。

2. 混凝土泵操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 混凝土泵操作人员必须熟悉混凝土泵的工作原理和各部分功能,掌握正确操作方法。

4. 在混凝土泵工作过程中,禁止将身体或物体靠近输送管道口,以防止被混凝土喷射造成伤害。

5. 在混凝土泵工作时,操作人员必须保持专注、集中注意力,不得擅自离开或与他人交谈,以避免操作失误。

6. 混凝土泵工作过程中,操作人员必须随时检查设备的工作状态和运行情况,如有异常及时停止工作并上报。

7. 混凝土泵工作结束后,必须对设备进行彻底清洁和维护,并将设备妥善存放,防止损坏和丢失。

四、混凝土泵维护保养要求1. 混凝土泵设备必须经过定期检查、保养和维护,以确保其正常使用和安全可靠。

2. 混凝土泵设备的润滑油必须定期更换,且应选择符合要求的润滑油品牌和型号。

3. 混凝土泵设备的电气部分必须定期检查和维修,以确保电气设备的正常工作。

4. 混凝土泵设备的传动部件和连接部分必须定期紧固和更换,确保设备的稳定运行。

5. 混凝土泵设备的管道和阀门必须保持清洁,杜绝堵塞和泄漏现象的发生。

6. 混凝土泵设备的液压系统必须定期检查和维护,确保液压系统的正常工作。

五、安全事故处理要求1. 混凝土泵操作人员在发生事故时,必须立即停止工作,并采取适当措施保护现场和人员安全。

混凝土泵车管理制度范文

混凝土泵车管理制度范文

混凝土泵车管理制度范文一、目的与依据本制度旨在规范混凝土泵车的管理,确保泵车运行安全,提高工作效率,保证工程质量。

本制度根据国家相关法律法规、行业标准和公司实际情况制定。

二、适用范围本制度适用于我公司所有混凝土泵车的管理与操作。

三、职责和权限1.公司负责人负责制定并下发混凝土泵车管理制度,监督其执行。

2.泵车管理员负责泵车的日常管理,包括泵车的维修、保养、台账记录等工作。

3.驾驶员负责泵车的安全驾驶和运行,同时也需要协助泵车管理员进行相关工作。

4.工程部门负责泵车的调度安排,与驾驶员协调工作进度,保证施工进展顺利。

四、泵车日常管理1.泵车管理员应建立并完善泵车台账,记录泵车的运行情况、维修记录、保养情况等内容。

2.泵车管理员应定期检查泵车的润滑油、冷却液、刹车液等液位,并及时添加。

3.泵车管理员应定期对泵车进行维护保养,包括更换机油、机滤、空滤等,确保泵车的正常运行。

4.泵车管理员应定期对泵车进行安全检查,包括制动系统、电气系统、液压系统等,对发现的问题及时处理。

5.泵车管理员应定期组织泵车驾驶员进行安全培训,提高驾驶员的安全意识和技能。

五、驾驶员操作规范1.驾驶员应熟悉泵车的操作手册,掌握泵车的使用方法和注意事项。

2.驾驶员应按照工程部门的调度安排,合理安排行车路线,保证工程进度。

3.驾驶员在驾驶过程中应注意交通安全,遵守交通规则,禁止超速行驶、疲劳驾驶等违法行为。

4.驾驶员在进行泵送作业时应根据实际情况选择合适的泵送设备,并严格按照操作规程进行作业。

5.驾驶员在停车时应选择安全的停靠点,保证泵车的稳定,防止意外事故发生。

六、事故应急处理1.驾驶员在发生事故时应立即采取安全措施,确保人员安全。

2.驾驶员应及时报告公司负责人和工程部门,协助相关部门进行事故调查和处理。

3.公司负责人应根据事故情况,及时采取补救措施,防止事故扩大化。

七、违纪处罚1.若驾驶员违反交通规则,发生交通事故,公司将依法追究其法律责任,并根据公司相关规定进行相应处罚。

混凝土泵送设备安全操作规程范文

混凝土泵送设备安全操作规程范文

混凝土泵送设备安全操作规程范文一、工作前的准备1. 检查泵车是否处于停车状态,切断发动机电源,拉紧手刹,并挂上解体锁。

2. 检查泵送设备的所有控制按钮、指示灯、报警器等是否正常,如发现异常情况应及时报修。

3. 泵送设备的电气设施及仪器仪表应符合安全要求,且电源线路应接到接地设施。

4. 检查泵送管线的连接情况,确保连接紧密无松脱、破损等情况。

5. 检查泵送设备的润滑系统及液压系统是否正常运行,并按要求添加润滑油和液压油。

6. 检查混凝土的质量和配合比是否符合要求,如有问题应及时通知施工人员进行调整。

7. 使用泵车之前,操作人员必须穿戴好安全帽、防护鞋、防护服等个人防护装备,并熟悉紧急救援方案和应急设备的使用方法。

二、泵送设备的启动和运行1. 操作人员在确认周围没有人员和障碍物后,可启动发动机,并调整至低速运行状态。

2. 操作人员应根据工作要求选择合适的泵送工况和泵送方式,并按照操作顺序打开相应的控制开关。

3. 在泵送设备工作时,操作人员应密切观察设备运行情况,如发现异常声音、振动、泵送管线破裂等情况,应立即停止工作并报修。

4. 在泵送设备工作过程中,应确保混凝土输送过程中不产生堵塞和回流,如发现堵塞情况应及时检查并清理。

5. 操作人员应定期检查润滑系统和液压系统的工作状态,并根据需要进行加油和更换液压油。

6. 操作人员在调整泵送设备工作状态时,必须先停止泵送过程,待设备稳定后再进行调整。

三、泵送设备的停车和检修1. 操作人员在停车前应先关闭所有泵送设备的控制开关,并将发动机调至怠速状态。

2. 停车时,操作人员应注意将泵送设备停至安全位置,避免影响其他作业和人员。

3. 停车后,操作人员应及时清理泵车周围的混凝土和杂物,并检查设备是否有漏油、漏水等情况。

4. 定期对泵车进行维护保养,包括更换易损件、检修电气设备、清洗液压系统等,确保设备正常运行。

5. 进行设备检修时,必须切断电源并拉紧解体锁,确保设备安全,防止意外操作。

混凝土运输和泵送质量管理制度

混凝土运输和泵送质量管理制度

混凝土运输和泵送质量管理制度第一条为了保证混凝土在运输和泵送过程中的质量,出车前,罐车司机须做好车辆的例行保养工作,确保车辆安全运行和筒体能正常运转。

冬施期间筒体外必须包裹保温棉套,以确保混凝土的运输质量。

第二条罐车在装运混凝土前,必须将罐内积水倒净,不得有存水。

装完混凝土后冲洗料口时,严禁向罐内直接注水,防止因加水而影响混凝土水灰比。

违者罚款100/次,造成损失的扣罚损失的30%。

第三条向施工现场运送混凝土时,应随车签发发货单,发货单应包括下列内容:收料单位、工程名称及部位、地址、配合比编号、强度等级、发货数量、运输车编号、发车时间、到达时间、发货人、质检员、使用单位验收人。

第四条搅拌运输的混凝土应按需要供应,保持混凝土工程连续浇筑。

运输车自装料至卸料完毕的延续时间不得超过90分钟。

掺用外加剂或快硬水泥拌制的混凝土,其运输延续时间应通过试验确定。

第五条泵送前应检查场地条件,布管应按泵送方案作业,泵管铺设宜直,转变宜缓,管段接口处必须严密,泵管固定牢靠。

第六条泵车进料口应设格网,防止大粒径石子或其他异物进入泵管。

泵送前应用水泥浆润滑泵管内壁。

第七条混凝土在运输、泵送过程中,任何人不得擅自加水,违者罚款100元/次。

如因罐车内混凝土有些干,不宜泵送和浇筑时,应经技术负责人批准,采用该车相同的水灰比同时加入水、水泥或减水剂,高速运转灰罐4分钟,以保证罐内混凝土和易性方可泵送,司机或质检员应做好处理记录。

如工地施工人员不按要求私自加水,司机或检验员应记录:工程名称、部位、混凝土强度等级、浇筑时间、施工人员,并应有责任人签字,否则,因加水造成的混凝土质量问题应由司机或质检员负把关不严责任。

回站后应向技术负责人汇报并交付记录归档。

第八条泵送过程中,进料斗内应有足够量的混凝土,严防吸入空气阻塞泵管,并随时观察泵管内混凝土质量情况,发现问题及时处理。

违者罚款100元/次。

第九条罐车放混凝土前应快速转动2—3分钟,以保证罐内混凝土和易性,违者罚款100元/次。

混凝土泵送设备安全管理制度(5篇)

混凝土泵送设备安全管理制度(5篇)

混凝土泵送设备安全管理制度1、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求。

2、泵送设备的停车制动和锁紧制动同时使用,轮胎楔紧,水源供应正常,水箱储满清水,料斗内无杂物,各润滑点润滑正常。

3、泵送设备的各部螺栓紧固,管道接头紧固密封,防护装置齐全可靠。

4、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏。

5、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置,作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道,无关人员必须离开管道。

6、支腿全部伸出并支牢,未固定前不得起动布料杆;布料杆升离支架后,方可回转;布料杆伸出时应按顺序进行;严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

7、当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身;作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10km/h;布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带。

8、应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理;如出现输送管堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。

9、泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔5-10min(冬季3-5min)泵送一次,若停止较长时间后泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送;泵送时料斗内应保持一定量的混凝土,不得吸空。

10、应保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。

11、泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道;液压系统的安全阀不得任意调整;蓄能器只能充入氨气。

12、作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。

13、用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

14、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩区按顺序进行。

15、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统卸荷。

混凝土泵送设备安全管理制度(2)是指针对混凝土泵送设备进行安全管理的一套规范和措施,旨在确保混凝土泵送作业的安全性,预防事故的发生,并采取相应的应急措施,保障施工人员的生命安全和财产安全。

混凝土泵车管理制度(3篇)

混凝土泵车管理制度(3篇)

混凝土泵车管理制度混凝土输送泵车的施工作业行为是企业形象的体现,为了更好的服务于工程建设的施工作业,切实把热忱服务的宗旨落实在实处,使我们的服务得到广大用户的共同赞誉,树立良好的公司形象,特制定本制度。

希望各位司机、操作员共同遵守。

1、驾驶员与操作员必须为经正规培训、考取从业资格、有驾驶证和上岗证,并有二年以上的同类车操作经验的方能上岗。

2、严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》的有关规定,文明安全行车.3、严格遵守公司的各项规章制度,恪尽职守,服从领导。

4、为了便于管理,混凝土输送泵车实行一车二人制,由二人同时负责混凝土输送泵车的日常维护、保养及使用。

未经公司领导同意.任何人不得私自变更车辆。

5、混凝土输送泵车司机的工资实行固定工资加奖金的制度,每月在完成公司下达的生产任务基础上,如超额完成者,根据综合评分得取相应的奖金.6、司机和操作员必须无条件服从调度的安排,按任务单规定的时间到达施工现场,查看施工现场地形支车,做好泵送前的准备工作。

7、泵车进入施工现场后.操作员主动同工地取得联系,问清砼的浇筑部位和浇筑顺序以及工地准备情况,及时与调度联系,按时将砼运送至现场。

8、积极主动配合施工单位工作,服从施工单位的领导,按施工单位单位的要求和浇筑顺序完成浇筑任务。

9、端正服务态度,不与工地施工人员发生矛盾及打架斗殴的事件发生。

10、当工地浇筑顺序不符合泵车安全操作规程时,应与施工单位负责人取得联系,认真耐心讲解有关程序及泵车的相关安全操作规程。

要求施工单位改变施工方案或通知公司有关领导协调解决。

11、砼浇筑时,严格按照施工单位要求的施工程序进行浇筑,在保证施工人员安全作业的情况下平稳浇筑。

尽可能减少施工人员的工作强度。

12、混凝土堵泵打反泵溢出的灰浆,要积极配合施工单位及时清理,努力做到工完料清,保持施工现场清洁。

13、浇筑独立基础、基础梁时尽量控制砼流量,做到不浪费、不撒灰。

14、进入施工现场必须佩戴安全帽,不违章作业,不带病作业。

混凝土泵送设备安全管理制度(4篇)

混凝土泵送设备安全管理制度(4篇)

混凝土泵送设备安全管理制度混凝土泵送设备是工程施工中常用的专用设备,用于将混凝土从搅拌站输送至施工现场。

由于混凝土泵送设备工作环境复杂,设备操作复杂,存在一定的安全风险。

为了确保混凝土泵送设备的安全使用,保障工人身体健康和设备的正常运行,制定一套完善的混凝土泵送设备安全管理制度是非常重要的。

以下是一份针对混凝土泵送设备的安全管理制度的范文,供参考。

一、总则为确保混凝土泵送设备的安全使用,保障工人身体健康和设备的正常运行,制定本安全管理制度。

本制度适用于公司内所有使用混凝土泵送设备作业的人员。

二、责任与义务1. 公司负责人负责制定并组织实施本安全管理制度,确保混凝土泵送设备的安全使用。

2. 相关部门负责制定并组织实施混凝土泵送设备的安全操作规程和操作流程,确保设备的正常运行。

3. 所有使用混凝土泵送设备的工作人员,必须遵守并执行本管理制度,确保自身安全和设备安全。

三、设备的日常维护1. 混凝土泵送设备的日常维护由设备管理部门负责,定期检查设备的机械部分、液压部分和电气部分,确保设备的正常运行。

2. 每日使用之前,操作人员需要对设备进行检查,包括但不限于液压油、润滑油、机械部分的零件和接头的磨损情况等,确保设备无故障。

3. 发现设备故障时,操作人员应立即停止使用并报告相关部门进行维修,禁止强行使用故障设备。

四、使用操作规程1. 操作人员必须熟悉并掌握混凝土泵送设备的使用操作规程,严禁擅自操作设备。

2. 在使用设备前,操作人员必须佩戴个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护鞋、防护手套等。

3. 操作人员必须具备一定的技术素质和操作经验,并经过相应的培训和考核合格方可上岗。

4. 操作人员应按照操作规程的要求,正确操作设备,严禁超负荷使用设备和随意调整设备的参数。

5. 操作人员应定期接受安全培训和教育,提高安全意识和操作技能。

五、危险源的防控措施1. 混凝土泵送设备作业区域应划定为禁止无关人员进入的区域,并设置相关安全警示标识。

2024年水泥砼输送泵安全操作规程

2024年水泥砼输送泵安全操作规程

2024年水泥砼输送泵安全操作规程第一章:总则第一条:为确保水泥砼输送泵的安全运行,保障人员生命财产安全,根据相关法律法规和技术标准,制定本规程。

第二条:本规程适用于2024年新研发并投入使用的水泥砼输送泵,同时也适用于现有的水泥砼输送泵,以提高其安全运行水平。

第三条:本规程内容包括泵车操作人员的基本要求、操作程序、设备维护保养等方面的内容。

第二章:泵车操作人员的基本要求第四条:泵车操作人员应具备相应的资质证书,并定期参加相关培训和考核,掌握操作技能,并严格遵守本规程中的各项操作规定。

第五条:泵车操作人员应具备良好的职业道德和责任心,工作中要保持专注,并与其他人员密切配合,确保工作安全。

第六条:泵车操作人员应了解水泥砼输送泵的结构、性能、操作方法等基础知识,并能根据实际情况灵活应对,及时处理突发事件,确保泵车的安全稳定运行。

第三章:操作程序第七条:进入工作现场前,泵车操作人员应认真检查水泥砼输送泵及相关设备的工作状态,确保设备完好,不得存在任何故障和安全隐患。

第八条:工作现场应符合相关规定,无危险因素,泵车操作人员应遵守现场安全管理制度,按照相关要求进行操作。

第九条:开启主机前,应检查润滑油、冷却水等是否足够,同时检查电路、传动设备、气压系统等各项工作是否正常。

第十条:操作时,泵车操作人员应根据具体需求合理调整泵送速度和压力,避免过载工作,同时要保持良好的通讯,与其他操作人员保持密切配合。

第四章:设备维护保养第十一条:定期对水泥砼输送泵进行检查和维护保养,保障设备的正常运行。

第十二条:定期检查泵送管道的连接状态和泵送软管的磨损程度,及时更换损坏的部件。

第十三条:对液压系统进行定期检查,保证其稳定工作,及时处理泄漏现象。

第十四条:定期清理水泥砼输送泵及相关设备的积灰、积水等,保持设备的清洁卫生。

第十五条:泵车操作人员在操作过程中,发现异常情况应立即停止操作,并向上级报告,按照相关程序进行处理。

第五章:附则第十六条:对于违反本规程的人员,将依法追究相应责任。

泵送混凝土安全规定(2篇)

泵送混凝土安全规定(2篇)

泵送混凝土安全规定1、混凝土泵应设置在作业棚内,安装平衡牢固,泵车安设未稳之前,不得移动布料杆。

作业前检查输送泵电气设备是否正常、灵敏、可靠。

2、泵送前应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度,不得使用有破损、裂缝、变形和密封不严的管件。

3、管路布设要平顺,高处、转角处应架设牢固,防止串动、移位。

4、泵送中要设专人经常检查管路,遇有变形、破裂时,应及时更换,防止崩裂。

5、混凝土泵在运转中发现故障,应立即停机检查,不得带病作业。

6、操作人员须熟悉并遵守泵车的操作规程和安全规定。

7、拆卸管路接头前,应把管内剩余压力排净,防止管内存有压力而引起事故。

泵送混凝土安全规定(2)泵送混凝土是一项常见的施工工艺,为了确保工人的安全和施工的顺利进行,有以下几个安全规定:1. 操作员需要接受专业培训:泵送混凝土操作是一项专业技术,操作员需经过相应培训和考核,熟悉设备的操作方法和安全规范。

2. 泵送混凝土车辆必须保持稳定:泵送混凝土的车辆必须在施工现场稳定停放,设置好牢固的支撑,防止车辆倾覆跌落。

3. 确保泵送管路的安全:泵送管路应符合相关标准,使用高强度的管件和连接件,确保其安全和可靠性。

管路布置时应避免绕弯、截面突变等情况,在弯头和接头处设置防护措施。

4. 安全防护设备必须完好:泵送混凝土过程中需要佩戴相应的安全防护设备,如头盔、防护眼镜、防护服等,以防止意外伤害。

5. 施工现场要保持整洁:泵送混凝土施工现场应保持整洁,防止杂物堆积和滑倒的危险。

6. 注意泵送混凝土的压力:泵送混凝土时应注意控制压力,避免过高压力导致管路破裂或其他危险。

7. 远离泵送设备:在泵送混凝土过程中,其他人员应保持一定的距离,防止被设备伤害到。

8. 定期检查和维护设备:定期检查和维护泵送设备,切勿使用损坏的设备进行施工,确保设备的正常运行和安全性。

以上是泵送混凝土施工过程中的一些安全规定,根据具体的施工情况和法律法规,可能还会有其他的安全要求。

泵送混凝土安全操作规程

泵送混凝土安全操作规程

泵送混凝土安全操作规程泵送混凝土是建筑工程中常见的施工方式之一,它可以提高工作效率、确保混凝土质量,并减少人力劳动。

然而,泵送混凝土操作时存在一定的安全风险,需要严格遵守安全操作规程,以确保施工人员的人身安全和施工质量。

本文将重点介绍泵送混凝土的安全操作规程,供施工人员参考和遵守。

一、前期准备和检查1. 检查泵送设备是否完好,包括主机、管道、管接件、活塞等部件,确保无漏水、漏气等现象。

2. 检查混凝土罐车,确认混凝土质量符合要求,车桥、车胎是否正常。

3. 确认施工现场是否平整、安全,排除隐患,清除障碍物,确保工作区域通畅。

二、操作及安全注意事项1. 泵送设备应稳定放置,严禁操作过程中移动或挪动设备。

2. 操作人员必须熟悉泵送设备的结构、工作原理和操作要领,通过培训并持证上岗。

3. 施工现场应设立限制区域,并设置警示标志,禁止闲人靠近,确保操作区域的安全。

4. 操作人员应佩戴防护装备,如安全帽、防滑鞋、安全绳等。

5. 在操作过程中,严禁将身体或衣物靠近泵送设备的旋转部件,以免发生夹伤事故。

6. 确保混凝土罐车与泵送设备之间的连接管道处于牢固状态,无堵塞、松脱等现象。

7. 在启动泵送设备前,应先放空管道中的气体,确保管道内不含杂物和水分。

8. 混凝土泵送过程中,必须保持通道畅通,严禁在管道前方或周围聚集人员。

9. 发现泵送设备出现异常噪音、振动等情况时,应立即停工检修,切勿强行操作。

10. 混凝土泵送结束后,应及时清洗泵送设备和管道,防止混凝土残留引起设备损坏和堵塞。

三、应急处理措施1. 在泵送过程中,如果发生泵送管道堵塞或者混凝土泵送机发生故障,应立即停机检查,切勿强行作业。

2. 在操作中,如发生混凝土喷洒或泄漏情况时,应委派专人及时清理,并注意防止滑倒事故的发生。

3. 如果发现操作人员受伤,或者发生其他紧急情况,应迅速报警,并按照急救预案进行处理。

四、施工人员安全培训和监督1. 泵送混凝土操作人员应接受相关安全培训,学习操作技术和应急处置知识,并持证上岗。

砼泵机安全操作规程(三篇)

砼泵机安全操作规程(三篇)

砼泵机安全操作规程第一章总则第一条为了保障施工作业过程中的人身安全和设备设施的正常运转,确保生产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用砼泵机进行施工作业的场所和单位。

第三条本规程的宗旨是:安全第一,预防为主,综合管理。

第二章工作内容第四条砼泵机在施工作业时,应按照先压力、后压力的原则进行。

第五条砼泵机的操作人员必须持有合法有效的操作证件,并经过专业培训,熟悉砼泵机的结构和使用方法。

第六条砼泵机操作人员必须按照规程进行操作,严格遵守操作规范,确保施工安全。

第七条操作人员在操作砼泵机前应对设备进行检查,确保设备处于正常工作状态,防止故障发生。

第八条使用砼泵机前,应检查作业场地是否符合安全要求,确保周围没有危险物品。

第九条操作人员应做好个人防护措施,穿戴安全帽、安全鞋、防护手套等。

第三章设备维护第十条砼泵机的维护必须由专人负责,按照设备使用说明进行。

第十一条定期清洗砼泵机的管路和泵体,避免积聚物影响正常工作。

第十二条砼泵机的液压系统和电气系统必须保持干净,避免杂物进入引发故障。

第十三条砼泵机的车体和井架必须牢固,防止发生倾覆事故。

第十四条砼泵机的润滑系统必须保持正常运转,避免因润滑不足引发设备故障。

第四章作业准则第十五条砼泵机的工作人员必须熟悉施工图纸,合理安排施工顺序。

第十六条砼泵机的工作人员必须根据施工要求,正确选择合适的泵送管道。

第十七条砼泵机的工作人员在操作过程中,应保持通讯畅通,及时沟通,协调作业。

第十八条砼泵机的工作人员在泵送过程中,要保持设备的稳定,严禁猛停、猛启。

第十九条砼泵机的工作人员在泵送过程中,要保持泵送速度的稳定,避免过快或过慢。

第二十条砼泵机的工作人员在泵送过程中,要及时检查压力是否正常,防止因压力过大而引发事故。

第五章事故处理第二十一条在作业过程中,如发生设备故障或事故,工作人员必须立即停止作业,并向上级报告。

第二十二条如发生人身伤害事故,工作人员应妥善处理伤者,急救后及时送医院治疗。

混凝土输送泵安全使用技术和安全管理措施

混凝土输送泵安全使用技术和安全管理措施

混凝土输送泵安全使用技术和安全管理措施混凝土输送泵在建筑行业已经普遍使用,混凝土输送泵根据使用的能源方式分为柴油机拖动方式和电动机拖动方式,根据行走方式又分为拖式(又称固定式)、车载式和泵车。

在使用中,如果不注意混凝土输送泵使用要求和安全,就会频繁出现安全事故,在管理上,如果没有跟上也会出现安全问题,从而,给企业带来经济损失。

为此,我们根据多年的设备管理和安全工作经验,对混凝土输送泵使用、管理、安全措施、注意事项等方面提出以下建议,供大家参考。

1、混凝土输送泵的安全使用要求1.1泵工必须培训考核合格后上岗,并掌握混凝土输送泵的性能和使用要求。

混凝土输送泵操作人员就是我们通常所说的泵工,泵工首先要经过专门培训,经考核合格后才能上岗,泵工在操作混凝土输送泵前,必须仔细阅读操作使用说明书,了解固定泵或泵车的性能,了解工作原理,熟悉自己所操作的混凝土输送固定泵或车泵安全操作规程、安全操作要领和注意事项,了解设备的润滑系统及润滑油的型号、规格、用量、更换周期。

对于泵车,驾驶员必须专门培训,考核合格后取得驾驶证才能开车,开车要遵守国家颁布的交通法规,按时参加交通安全学习,不违章开车。

开车前要检查车辆各个部位,特别是要检查刹车、灯光,各个部位正常运转后才可出车。

1.2泵工J必须严格按照混凝土输送泵规定的安全技术操作规程操作。

混凝土输送固定泵和车泵各有特定的使用要求和操作方法,遵守混凝土输送固定泵和车泵使用说明书上安全使用要求和操作方法就不容易发生安全事故,就能发挥混凝土输送固定泵和车泵的效率,延长混凝土输送固定泵和车泵的使用寿命,顺利完成混凝土泵送任务。

泵工必须重视混凝土的输送工作安全,否则会出现设备事故和安全事故,造成设备损坏,人员伤亡。

所以,泵工必须要按照混凝土输送固定泵和车泵规定的安全技术操作规程进行操作,不违章操作。

1.3泵工要重视设备的检查、维修、保养、交接班工作。

由于混凝土输送具有连续性的特点,所以要求泵工接班前要对自己所用的混凝土输送泵或泵车进行检查,做好设备使用点检记录,混凝土输送泵或泵车试运转正常后才能使用。

泵送混凝土安全规定模版

泵送混凝土安全规定模版

泵送混凝土安全规定模版引言:泵送混凝土是一项危险性较高的作业,因此,为确保施工安全,必须制定一套科学、严格的安全规定。

本文旨在总结并明确泵送混凝土的安全规定,以供相关人员参考和遵守。

一、施工前的准备工作:1. 泵送混凝土前,必须对泵车进行全面的检查,包括泵车的机械和电气设备、液压系统和安全装置等,确保其正常运行。

2. 进行泵送混凝土的施工现场应进行周边环境的安全评估,确认无危险因素存在。

3. 泵送混凝土施工前,应组织相关人员进行必要的安全培训,包括液压系统和泵车操作知识的培训,以及应急处理措施等。

二、泵送混凝土操作中的安全措施:1. 在泵送混凝土的过程中,严禁人员站在带有辊筒的梯子、脚手架等上进行操作。

2. 严禁超负荷使用泵车,并确保泵送的混凝土配合比合理。

3. 在泵送过程中,必须定期检查泵车的液压油位和油品质量,并及时更换或补充。

4. 泵送混凝土时,必须保持工作现场的整洁和清晰,以确保操作人员的安全。

5. 泵送混凝土时,操作人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。

6. 正在泵送混凝土时,操作人员禁止将身体部位伸入混凝土泵管内。

7. 当泵车故障或发生异常情况时,必须立即停止泵送,进行处理,严禁强行继续作业。

8. 操作人员必须熟悉操作规程,合理使用各种控制阀门和按钮,避免误操作引发事故。

9. 泵送混凝土的操作人员必须时刻保持警觉,不得在操作过程中分心或随意进行其他非工作相关活动。

10. 操作人员必须对设备进行定期的维护保养,并及时修理或更换损坏的零部件,以确保泵车的正常运行。

三、泵送混凝土的事故应急处理:1. 在泵送混凝土发生事故时,应立即停止作业,并将现场进行隔离,确保其他人员的安全。

2. 在遇到泵送混凝土堵塞或其他异常情况时,应及时报告相关责任人,并按照应急处理程序进行处理。

3. 泵送混凝土作业过程中发生的事故,必须及时进行记录,并对事故原因进行分析和总结,以避免类似事故再次发生。

结语:泵送混凝土的施工安全性直接关系到工程的质量和人员的生命财产安全。

混凝土泵安全管理规定

混凝土泵安全管理规定

混凝土泵安全管理规定1. 前言混凝土泵是建筑施工中不可缺少的机械设备之一,用于把混凝土输送到建筑工地上。

但是,混凝土泵的操作过程中存在一定的安全风险,如果不加以规范和管理,极易发生事故。

因此,制定一系列的混凝土泵安全管理规定,能够有效保障工人的人身安全,确保建筑工程的顺利进行。

2. 泵车工作前的检查在混凝土泵开始工作之前,必须对泵车进行全面的检查,以确保设备运行正常,能够安全地进行施工。

2.1 车载工具的检查首先要检查泵车自身的安全情况,具体包括以下内容:•泵车的液压系统是否正常工作;•燃油管路是否通畅;•车辆启动是否正常;•车辆制动系统是否可靠;•车载机构和油路系统是否正确安装。

2.2 技术工具的检查泵车的技术工具是保证安全施工的关键,必须对技术工具进行细致的检查。

•液压泵系统的压力表是否合格;•泵送管路系统的轮廓是否合理;•排气器是否正常;•油路接头是否牢固;•各类阀门是否正常开闭;•灰斗是否堵塞或渗漏。

3. 工作场所的安全管理针对施工场所的特点,有关工作场所的安全管理如下:3.1 车辆停放方案的设计与实现在施工现场停放泵车时,需要考虑到车辆周围的环境,如停车位置、地面的承载能力以及倾斜度等。

同时还要注意,当悬挂的混凝土泵配件发生倾斜和下滑时,车辆的方向对安全至关重要。

3.2 施工现场和倒灰场的管理在施工现场使用混凝土泵时,必须注意以下几点:•施工现场应平整、整洁,无杂物、无深沟;•施工现场应设有安全标志、警示牌等,避免其他人员闯入施工现场;•要确保所有的混凝土施工场所均有可靠的倒灰场,防止泥浆附着时污染道路和公共场所。

3.3 协作工作平台的安全管理在混凝土泵作业过程中,需要有相应的协作工作平台,设计和组装好工作平台需要考虑到参数和下方的施工环境。

具体需要考虑以下因素:•搭建平台的稳定;•搭建高度上限的要求和高度的控制;•高处坠落和东西坠落的危险;•是否满足操作人员的舒适度;•施工空间不足的情况减少;等等。

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编号:SM-ZD-42021
混凝土泵送设备安全管理
制度
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混凝土泵送设备安全管理制度
简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不
同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作
有条不紊地进行。

文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

1、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求。

2、泵送设备的停车制动和锁紧制动同时使用,轮胎楔紧,水源供应正常,水箱储满清水,料斗内无杂物,各润滑点润滑正常。

3、泵送设备的各部螺栓紧固,管道接头紧固密封,防护装置齐全可靠。

4、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏。

5、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置,作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道,无关人员必须离开管道。

6、支腿全部伸出并支牢,未固定前不得起动布料杆;布料杆升离支架后,方可回转;布料杆伸出时应按顺序进行;严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

7、当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身;作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10km/h;布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带。

8、应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理;如出现输送管堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。

9、泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔5~10min (冬季3-5min)泵送一次,若停止较长时间后泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送;泵送时料斗内应保持一定量的混凝土,不得吸空。

10、应保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。

11、泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道;液压系统的安全阀不得任意调整;蓄能器只能充入氨气。

12、作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。

13、用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

14、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩区按顺序进行。

15、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统卸荷。

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