葡萄酒实习报告

葡萄酒生产实习报告
一、实习目的
通过对葡萄酒酿造过程中用到的各种设备的了解，更好地掌握其工作原理，并能熟练地运用。

二、实习内容
在为期五天的实习时间里，我们对实验室设备如发酵罐、贮酒罐、气囊压榨机、破碎除梗机、离心泵、打塞机等，进行了充分的了解。

下面详细介绍：
1.发酵罐
工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3，所有部件置于不锈钢机架上，移动方便。

在设计和加工中应注意结构严密，合理。

能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

2.葡萄破碎除梗机
主要构造有：料口、破碎辊、筛筒、除梗螺旋、果梗出口、螺旋排料口、果浆出口，可对葡萄进行破碎、果梗分离、清除梗枝、输送果浆等工艺过程。

工作原理是工作时葡萄由料口投进并落入破碎辊之间，葡萄颗粒在辊齿的挤压下破碎，并同果梗一起进入筛筒，在除梗螺旋叶片的作用下，果梗排出，果肉、果浆等从筛孔排出落入下部螺旋排料器，再经果浆泵排出。

3.板框式纸板过滤机
采用优质不锈钢制造，结构简单，操作方便，过滤介质为纸板。

最大的优点是过滤质量好、性能稳定，可对葡萄酒进行精滤或半精滤。

主要构造有止推板、虑框、滤板、压紧板、机座等。

工作原理是在止推板与压紧板之间依次交替地排列着虑框和滤板，虑框和滤板之间夹纸板，压紧后，虑框与其两侧纸板间形成虑室，从而起到过滤的作用。

4.气囊榨汁机
主要构造：罐体、气囊、螺旋导板、配气盘、气缸、入孔盖、活动集汁槽等。

工作原理:罐体内部的气囊将内部分为气室和压榨室两部分，气室是密封的，压榨室沿罐壁没有筛孔，当压榨室充满物料时，向气室内充气，使其逐渐增大，压榨室容积逐渐减少，从而使物料得到压榨，汁从筛孔中挤出并落入下部集汁槽内。

利用气囊榨汁机提高榨汁效率和出汁率，节省劳动力并大大降低操作技术难度。

5.打塞机(手动和自动)
主要构造有抱塞手、压塞头、托瓶台等，应用于葡萄酒的软木塞封口作业，压塞作业部分自动完成，具有无瓶无塞自动控制，压塞深度和缩紧量均可微调。

6.离心泵
基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

离心泵的工作原理是：离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用，水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。

水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。

这样循环不已，就可以实现连续抽水。

7.冷冻机
冷冻机在葡萄酒生产中主要用于白葡萄汁低温(0-5℃)澄清前的冷却及葡萄酒的冷处理(低于葡萄酒的冰点)。

实验室采用的是间接冷冻，间接冷冻是将经过制冷机组冷冻后的载冷剂送入换热器，利用换热器冷处理时对葡萄酒进行冷冻。

8.手动灌装机
基本构造主要有输液管、真空管、贮液箱、灌装头、托瓶台等。

原理是利用贮液箱上部气室中的无菌空气给酒瓶充气，使两者的压力接近相等，然后酒靠自重流入酒瓶。

9.不锈钢贮酒罐
制作材料选用的是不锈钢，主要构造是罐身、液位计、浊酒口、请酒口、取样口、压力表、进料口等。

罐容从50~200m3，有的甚至更大。

贮酒时应避免灌装不满，否则会造成其顶部产生坑痕腐蚀。

不锈钢对氯离子不具抗性，清洗用水中应注意氯离子含量不能过高。

10.制冷机
实验室采用的是蒸汽压缩式制冷机，其主要有蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀构成，制冷剂采用的是乙醇。

主要原理是制冷剂在蒸发器中吸收被冷却对象的热量并沸腾汽化，压缩机不断地抽吸蒸发器中产生的蒸汽并将其压缩到冷凝压力送入冷凝器，使其冷凝成液体，冷凝后的高压液体通过膨胀阀或节流元件是压力降低到蒸发压力，再送入蒸发器，从而循环制冷。

11.果浆泵
果浆泵的基本构造是螺杆、泵壳、料斗、输送螺旋。

在葡萄酒的生产中用于输送果
汁（主要是破碎除梗后葡萄醪）。

工作原理是工作时物料投入料斗，在输送螺旋的作用下进入螺杆泵的吸入口，然后在螺杆泵的推动下，由排入口经输送管道排出。

三、实习收获或体会
通过这次的实习，我学到许多书本上学不到的知识，收获到很多东西，这些对于我们的课程学习以及今后的工作有重要作用，对认识自己提高自己非常有益，而且借助这个机会我了解到自己将来可能的工作环境，对自己以后的学习提高有很好的指导意义。

在这次实习完成后，我对葡萄酒的酿造过程中用到的设备有了初步的了解，并对葡萄酒这个行业有了一定的认识。

2010年 1月 15日。