矿业有限公司矿井通风阻力测定报告
煤矿矿井通风阻力测定总结报告祥解
安荣乡煤矿矿井通风阻力测定总结报告我国常用矿井等积孔作为衡量矿井通风难易程度的指标。
矿井通风难易程度分级如下：等积孔A：＞2 m2的矿井通风难易程度：容易；等积孔A：1-2 m2的矿井通风难易程度：中等；等积孔A：＜1 m2的矿井通风难易程度：困难。
一、前言矿井通风阻力测定是矿井通风安全技术管理的重要工作之一。
其目的主要有：1、了解通风系统中通风阻力分布情况，以便降阻增风；2、提供实际的井巷摩擦风阻值，为通风设计、通风网络解算、通风系统改造提供可靠的基础资料；3、为拟定发生矿井火灾、瓦斯煤尘爆炸事故时的风流控制方案提供必要的通风参数。
《煤矿安全规程》第119条规定：新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次，在矿井转入新水平或改变一翼通风系统后，都必须重新进行矿井通风阻力测定。
安荣乡煤矿始建于1985年，1989年投产。
原设计年产煤炭能力9万吨，现计划扩大至年产15万吨。
在此种情况下，测定该矿的矿井通风阻力和进行主扇性能鉴定，以核定矿井通风能力，显得尤为重要。
我们受安荣乡煤矿的委托，于2006年7月21日对该矿进行了全矿井通风阻力测定。
现提交本此测定总结报告。
二、矿井概况安荣乡煤矿位于山西省山阴县安荣乡，该矿采用主斜井、副斜井（兼作回风井）开拓，可采煤层有5#、8#，目前开采5#煤层。
矿井为低瓦斯矿井，5#煤层属容易自燃煤层、且有煤尘爆炸性。
目前该矿计划安排1个炮采工作面采用短壁后退式分层开采方法生产，并同时安排2个掘进工作面配采。
煤层赋存条件一般，构造及水文地质简单。
矿井采用中央并列式通风，通风方法为机械抽出式。
矿井主井进风，回风井回风。
二、测定技术依据依据1996年8月1日开始实施的行业标准，即MT／T 440—1995《矿井通风阻力测定方法》进行测定。
三、测定方案的确定1、测定方法的选用矿井通风阻力测定有两种方法——气压计法和压差计法，各有优缺点。
压差计法携带和铺设传压胶管笨重费时，但数据处理量小；压差计读数较精确，但传压管位置摆放不正对风流会影响测定的正确性。
某煤矿通风阻力测定报告
山西**集团蒲县**煤业有限公司矿井通风阻力测定报告**煤业有限公司北京**有限公司二○一二年十月目录第一部分测定前期准备工作 (2)1.1 通风系统简介及系统图、网络图 (3)1.2 测定方法及仪器 (3)1.3 阻力测定测点及阻测路线布置 (6)1.4 测定前期数据的收集、填图与表格准备 (6)第二部分测定原始数据记录 (7)2.1 井上组基点压力 (8)2.2 井下组测点参数记录图表 (11)第三部分测定成果汇总及通风系统现况分析 (13)3.1 矿井通风阻力测定成果汇总表 (14)3.2 阻测路线通风阻力测定结果表 (17)3.3 矿井通风总阻力（由阻测路线求算）及测定精度分析 (19)3.4 主扇工况分析 (21)3.5 矿井通风阻力分布 (22)3.6 矿井巷道通风阻力排序 (23)3.7 矿井巷道百米风阻排序 (26)第四部分应用测定成果验证通风网络 (29)后记 (33)前言矿井通风系统管理是煤矿安全工作的重中之重。
其中，矿井通风阻力测定是调查研究矿井通风系统、优化矿井通风系统、加强矿井通风系统安全管理的最根本的最基础手段之一。
《煤矿安全规程》（2011）第119条规定，新井投产前必须进行一次矿井通风阻力测定，以后每三年最少进行一次。
矿井转入新水平或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
随着全社会“信息化、数字化”进程的发展，建设高效安全“信息化、数字化”矿井生产系统势在必然。
在这样的情势下，矿井通风阻力测定工作同时担负起为矿井“数字化”提供基础参数的重要任务，显得越来越重要。
依照《煤矿安全规程》规定，进行了本次山西**集团蒲县**煤矿矿井通风阻力测定。
第一部分测定前期准备工作1.1 通风系统简介及系统图、网络图**煤矿矿井通风方式为中央并列式。
通风方法为机械抽出式。
全矿现有两个进风井：主斜井和新副斜井，一个回风井：新回风立井。
矿井由两台对旋式轴流通风机担负矿井供风任务，其中一台备用，两台主扇型号均为FBCDZ-8-№21型，阻力测定期间，2#风机运行。
通风阻力测定报告
通风阻力测定报告
柳
林
同
德
公
司
煤
矿
二00六年十月二日
一、阻力测定的意义
矿井通风系统是煤矿安全生产保障体系的重要组成部分，做好矿井通风技术管理工作，对于改善井下劳动条件，保证安全生产提高矿井安全经济效益等具有重要意义。
《煤矿安全规程》第119条规定：“新井投产前，必须进行一次矿井阻力测，以后三年至少进行一次”。
为了落实这一工作，我们组织有关人员对矿井进行了阻力测定，通过本次矿井通风阻力测定，获取了巷道通风的基础参数，从而掌握矿井通风系统目前的阻力分布情况，找出了通风阻力较大的区段，以便经济合理改善矿井通风系统，获取了本矿实际的矿井巷道通风阻力系统和风阻值，为发生灾变时控制井下风流提供重要的参数，为进一步实现矿井数字化管理创造条件。
二、测定时间
二00六年十月二日
三、主扇型号
FBCDZ—8—NO28B 2×400kw两台相同，一台运转，一台备用。
四、测定仪器、仪表
BJ—1型字式矿井通风阻力测定仪、风表（高、中、微速各一块）、空盒气压计、尺子、温度表等。
五、测定方法
利用伯努利方程式原理进行测算，1点至2点的通风阻。
矿井通风阻力测定结果
矿井通风阻力测定结果矿井通风阻力是指空气在矿井中流动时所遇到的阻力，它是矿井通风系统设计和运行的重要参数之一。
准确测定矿井通风阻力对于保障矿井安全生产和提高通风效果具有重要意义。
本文将对矿井通风阻力测定结果进行分析和讨论。
一、矿井通风阻力的意义矿井通风阻力是指矿井内空气流动过程中所遇到的各种阻力的综合效应。
它通常由矿井巷道的摩擦阻力、挡风墙的阻力、支架和矿石堆积的阻力等多个因素组成。
准确测定矿井通风阻力可以帮助矿井通风系统的设计者合理确定风机的参数和布置，保证矿井内的空气流动畅通，从而保障矿井的安全生产。
二、矿井通风阻力测定方法为了准确测定矿井通风阻力，通常采用测压法和测风量法两种方法。
1. 测压法：该方法需要在矿井内设置多个压力测点，通过测量巷道内的压力差来计算通风阻力。
测压法适用于巷道断面较小、流速较高的情况，但需要在矿井内多个位置设置测点，操作较为复杂。
2. 测风量法：该方法通过测量矿井进风口和出风口处的风量差来计算通风阻力。
测风量法适用于巷道断面较大、流速较低的情况，操作较为简便。
测风量法通常采用流量计或测风仪器进行测量，可以准确获得通风阻力的数值。
三、矿井通风阻力测定结果分析根据实际测定，矿井通风阻力的数值通常与矿井的巷道形状、支架类型、矿石堆积情况等因素有关。
其中，巷道形状对通风阻力的影响较大。
巷道的断面形状越规则，通风阻力越小；反之，通风阻力越大。
因此，在矿井设计和施工过程中，应尽可能选择规则的巷道形状，以减小通风阻力。
支架的类型和矿石堆积情况也会对通风阻力产生影响。
支架的类型不同，通风阻力也会不同。
一般而言，密闭式支架的通风阻力较小，而散乱填充物的通风阻力较大。
矿石堆积情况对通风阻力的影响主要体现在矿石的堆积密度和堆积高度上。
堆积密度越大、堆积高度越高，通风阻力越大。
四、矿井通风阻力测定结果的应用矿井通风阻力测定结果可以用于矿井通风系统的设计和运行中。
根据通风阻力的测定结果，可以合理确定风机的参数和布置，保证矿井内的空气流动畅通。
矿井通风阻力测定报告
报告编号： XA通风阻力09001煤矿通风阻力检验报告受检单位：靖远煤业集团公司王家山煤矿一号井检验类别：委托检验检验日期： 2009年12月1日检验单位：白银兴安矿用产品检测检验有限公司（公章）注意事项1．报告无“安全检验专用章”者无效。
2．检验报告无骑缝章者无效。
3．复制报告无“安全检验专用章”者无效。
4．无检验人员、审核人员、批准人签章无效。
5．报告涂改无效。
6．对检验报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检验机构提出，逾期不予受理。
检验机构名称：白银兴安矿用产品检测检验有限公司检验机构地址：白银市平川区大桥路1号邮政编码：730913电话：6657014 ，6658711通风阻力检验报告矿井名称靖远煤业集团公司王家山煤矿一号井检验类别委托委托单位靖远煤业集团公司王家山煤矿检验类别委托受检单位靖远煤业集团公司王家山煤矿检验日期2009年 12月 1日受检单位地址甘肃白银平川王家山镇邮政编码受检单位电话检验地点靖远煤业集团公司王家山煤矿一号井检验依据MT/T440-1995《矿井通风阻力测定方法》及《煤矿安全规程》检验项目通风阻力检验结论检验结果见矿井通风阻力测定报告（以下空白）签发日期：年月日备注批准审核主检矿井通风阻力测试报告一、矿井概况1、通风系统现状一号井采用中央并列抽出式通风，即：副井进风，主井回风。
主扇选用G4-73-11№22D型离心式通风机两台，其中一台运转，一台备用，主扇额定流量43.9m3/s，全压2502Pa，电机功率155KW,矿井应进风量为25.33m3/s,实际总进风量26.4 m3/s, 有效风量26.15 m3/s，有效风量率87.8%,主扇排风量29.77m3/s,矿井外部漏风率8.3%，矿井负压353Pa，等积孔1.9 m2。
矿井核定通风能力为46.8万吨/年。
二、矿井通风阻力测定内容及测定方案1. 测定内容于2009年12月1日对该井通风系统中的各条巷道通风阻力进行了测定。
矿业有限责任公司矿井通风阻力测定报告
矿业有限责任公司矿井通风阻力测定报告一.矿井概况1．矿井概况及生产状况承德某矿业有限公司（原汪庄煤矿）位于河北省承德市鹰手营子矿区汪家庄镇，某煤田东部山谷中，距矿区4km，原名称为某煤田火神庙井田。
中心地理坐标为东经117°42ˊ20",北纬40°32ˊ25"。
汪庄井田呈东西条带分布，沿东西走向长3.4公里，南北宽1.6公里，井田面积5.4平方公里。
矿区地处燕山腹地的河谷台地上，地势南高北低，平均海拔+480米，山岭大多为奥陶纪灰岩形成，少数为火成岩和砾岩形成。
山地形成“V”形谷，基岩裸露、陡峭险峻。
某矿业有限公司铁路专用线引自京承铁路洞庙河车站。
始于营子区的营涝公路穿过矿区，并与112国道相连。
南通京、津、唐等地，北达承德市和辽蒙各地。
交通便利。
某矿业有限公司（原汪庄煤矿）始建于1957年，设计能力45万吨，采用立井多水平分区式开拓，由于地质复杂，煤层厚度变化大，火成岩侵入严重，大部分采用巷柱式回采。
现开采两个水平，一水平+370，二水平+270，其中一水平1990年前即已基本采完，1990年以后进行复采和边角煤开采。
二水平也接近采完。
2005年核定生产能力为42万吨，但经过50多年的回采，矿井现已衰老，资源接近枯竭，（4、6煤层共计不足百万吨可采储量，均为煤柱或边角煤）。
近年实际年产近25万吨，并呈逐渐萎缩的趋势。
2．矿井通风系统状况本矿通风方式采用立井（副井）中央压入分区回风方式,反转反风。
在副井附近设置压入式主扇房，通风风峒连接，将地面新鲜风流经副井压入井下。
设有21,功率110×2KW的电动机，两台山西产高效节能风机，风机型号为FBYDZ—N电机容量220kw，额定电压660v，电流100A，转数735r/min。
风机风压20—180mmH2O。
最高风量5500m3/min。
总入风量4593.5m3/min、风压151mmH20、等积孔2.41m2。
矿井通风阻力测定及优化分析
矿井通风阻力测定及优化分析随着煤矿深部开采和煤矿井下开工面长度的增加，井下通风系统的阻力逐渐增加，通风系统的压力需求也相应增加，这对矿井的安全和生产造成了很大的影响。
矿井通风系统的阻力测定及优化分析是保障矿井安全生产和提高通风系统效率的关键工作。
本文将对矿井通风阻力测定及优化分析进行详细介绍。
一、矿井通风阻力测定方法1. 定量化测定方法通过使用风压表、风速仪等仪器对矿井通风系统的阻力进行定量化测定。
首先在矿井通风系统中安装风压表和风速仪，然后对不同通风系统元件的阻力进行测量。
通过测定不同通风系统元件的阻力，可以全面了解整个通风系统的阻力构成，为通风系统的优化提供依据。
2. 数值模拟方法利用计算机模拟软件对矿井通风系统进行数值模拟，通过模拟计算矿井通风系统中不同管道、风机、巷道等元件的阻力，得出通风系统的阻力分布情况。
通过数值模拟方法，可以较为准确地获取通风系统的阻力数据，为通风系统的优化提供科学依据。
二、矿井通风阻力优化分析1. 通风系统阻力分析通风系统的阻力主要由矿井内的巷道、风机、阀门、风门、支架等构成。
为了实现通风系统的最优化设计和运行，必须对通风系统的阻力进行深入分析。
通过上述定量化测定方法和数值模拟方法获取的阻力数据，可以进行全面的阻力分析，找出通风系统中阻力较大的部位，为后续的优化提供方向。
通过对通风系统阻力分析，可以找出通风系统中存在的瓶颈和问题，进而对通风系统进行阻力优化。
包括通过改善通风系统元件的结构设计，减少通风系统元件的局部阻力；合理调整通风系统的布局设计，减少总体阻力；对通风系统进行清洁和维护，减少阻力的堆积等措施，从而降低通风系统的阻力，提高通风系统的效率。
通风系统的阻力与通风系统的能量消耗成正比，通风系统的能量消耗是其运行成本的重要组成部分。
在通风系统阻力优化的过程中，需要对通风系统的能量消耗进行分析。
通过对通风系统能量消耗的分析，可以找出通风系统中存在的能量浪费和低效问题，为通风系统的节能优化提供依据。
煤矿矿井通风阻力测试报告
山西临汾尧都区后庄煤矿始目前处于重组整顿阶段，核定年产煤炭能力21万吨，2008年实际生产6个月，生产煤炭10万吨，2009年全年未生产。目前该矿整改工作已接近尾声，计划2010年3月验收合格后恢复生产。在此种情况下，测定该矿的矿井通风阻力和进行主要通风机性能鉴定，以核定矿井通风能力，显得尤为重要。
为了计算井巷风阻，应在风流分支、汇合处和较大的集中漏风点前
检验机构名称
测 定 报 告 续 页
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后布置测点。
（4）测点前后3米长的地段内，应该使支架保持完好，没有堆积物。
（5）用气压计法测定时，测点应尽可能选在测量标高点附近。
（6）测点沿风流方向应依次编号。
测定路线的选择原则为：能够反映矿井通风系统特征的最长通风路线作为主要测定路线，如其中有采、掘工作面等。其它通风路线则列为辅测路线。
为此，本次通风阻力测定采用气压计逐点测定法。其原理是将井下各测段空气看作是不可压缩理想气体，，采用流体力学中的伯努利方程计算测段通风阻力。
五、测定人员组成与分工
分2个测定小组进行。地面组1人监测并记录大气压力的变化；井下组4人分别进行巷道断面测量、空气干、湿温度读取、测点静压差读取、风速测定，并对上述基础参数进行记录。
我们受山西临汾尧都区后庄煤矿的委托，于2010年3月4日对该矿进行了全矿井的通风阻力测定。现提交本此测定总结报告。
检验机构名称
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二、测定依据
依据1996年8月1日开始实施的行业标准，即MT／T 440—1995
煤矿通风阻力测定及分析
2024.02 矿业装备 / 170 引言矿井风阻是反映矿井通风情况的一个重要参数，其测量是矿井通风工艺和管理中的一个重要环节。
通过对矿井通风阻力的测量，全面认识并掌握矿井通风阻力的分布规律，为改进矿井通风状况、减少通风阻力奠定基础。
在此基础上，对矿井通风设计、通风系统优化、灾害防治等方面进行了深入的研究。
本文以某煤矿为例进行分析，为了更好地了解其风场的风阻分布情况，以更好地提高通风质量，对其进行了风阻测量。
1 工程概况某煤矿集团公司为充分利用大同煤田二叠系煤层资源，对其进行了大规模、高品位的现代化矿山建设。
某矿山从2020年开始施工，到2006年开始试产，到2008年顺利通过了国家总体验收，到2021年实现了投产。
井田总倾角为24.3 km，倾角为11.7 km，面积为170.9 km 2。
井田划分为四个分区、八个盘区，其中地质储量50.7亿t，工业储量47.6亿t，可采储量30.7亿t，按照1 500万t/年的设计产能，使用年限140年。
矿山入口空气流量为48 126 m/min；回风流量为48 693 m/min；有效空气流量为46 882 m/min；矿井有效风量为97.3%，矿井配风量为230 000 m/min，矿井配风率为46.5%；该矿井的配风率为100%，并取得了较好的效果。
每一回采工作面和硐室均实行单独通风，没有轻风区和无风区。
一块区域的主通风风机选择了2台ANN3600/2000 N 轴流风机；二盘区、雁崖矿区扩区两个主扇采用了ANN3200/1600 B 型轴流风机，并对其进行了现场试验。
矿井通风阻力的大小直接关系到矿井的通风效果、矿井的安全生产和经济效益。
所以，在矿山的设计和开采中，必须对巷道进行合理的设计，使其风阻降到最小，从而达到安全、高效的目的。
矿井通风阻力的测量是矿井通风技术管理中的一个重要环节，目的在于了解矿井通风系统中的通风阻力的大小及分布。
为改进矿井通风条件、减少阻力，进而减少能耗，对煤巷内的摩阻系数和风阻进行了测量，同时也为煤巷内的通风设计、改造、风压调节和火灾防治等工作奠定了基础。
矿井通风阻力测定报告
耒阳市马康煤业公司炭山煤矿矿井通风阻力测定报告2018年3月会审表为了确保矿井安全生产，保证矿井通风正常，根据《煤矿安全规程》规定，我矿于2017年4月28日矿井通风系统风阻进行一次测定.一、组织领导小组组长：胡召祥副组长：王德华成员：尹小平（通风技术员)、刘爱明（生产副矿长）、曹国金（安全副矿长)、刘仁仕（采煤技术员)、雷群松（地质技术员)、欧学明（机电技术员）、候井德(掘进技术员）1、概述矿井通风系统现状生产布置及风量分配情况：主（副）斜井→运输石门→运输巷→采煤工作面→回风巷→回风→回风斜井→引风道→地面。
2、通风阻力实际测定、计算及分析2。
1、通风阻力测定的目的矿井通风阻力测定是矿井通风技术管理的一项重要内容，其主要目的在于（1）了解矿井通风系统的阻力分布情况;（2）为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参数;（3）为矿井井下灾害防治和风流调节提供必要的基础资料；（4）为保证矿井的正常生产和增产提效提供依据；（5)为矿井通风能力核定提供基础参数。
2。
2、通风阻力测定的技术依据及方法2。
2。
1、测定的技术依据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》《矿井通风阻力测定方法》MT/T 440—1995MT/T440-1995《煤矿安全规程》第119条规定：“新井投产前必须进行次通风阻力测定，以后每年至少次,矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定.2.2。
2、测定方法本次测定采用气压计基点测定法。
基点法是将一台气压计放在井上或井下某基点处，每隔一定时间测取气压读数并记录测定时间以监测地面大气压力的变化，进而对井下测定的气压数据进行校正；另一台气压计沿事先选好的路线逐点测定气压值并记录测定时间.采用基点法测定时两测点间的通风阻力计算公式为：）＋ Z1－Z2 g，（1）式中：1、2――分段阻力，Pa；P1,P2――，Pa;――分段巷道起点和末点基点绝对静压,Pa；ρ1，ρ2――的空气密度，Kg/m3；V1，V2――的风速m/s；g――重力加速度m/s2;Z1，Z2――的标高，m。
矿井通风阻力测定报告
白果煤矿矿井通风阻力测定报告一、矿井通风概况白果煤矿矿井设计能力9万t/a，井田面积 (km)2，开采2#煤层，煤层平均厚度。
矿井采用平峒开拓，三条平峒进风，2#回风斜井主扇分盘区抽出式通风，主扇型号为1K58No.27，电机功率240 kw，叶片安装角度为35°，总排风量为7470m3/min，矿井负压986Pa。
矿井瓦斯相对涌出量为3/t，二氧化碳涌出量为1.44 m3/t；瓦斯绝对涌出量为5.92 m3/min，二氧化碳绝对涌出量为6.06 m3/min，为低瓦斯矿井。
该矿井未发生自然发火事故，但煤层具有自燃倾向性，自燃发火期为6～8个月，属于一类容易自燃煤层。
本井田煤尘具有爆炸危险性，煤尘爆炸指数为37.74。
某煤矿目前矿井共有3个综采工作面，一个准备面，2个生产面。
共有掘进工作面9个：即404运顺、404回顺、西一轨道巷、西一皮带巷、西一回风巷、三盘区进风巷、三盘区2＃皮带巷、三盘区2＃回风巷、301回顺。
各采掘面通风情况如下（参照2004年8月份测风报表）1、210停采面配风587 m3/min，由副一、二平峒进风，经二盘区回风巷回到2#回风井。
2、204综采面配风1127 m3/min，进风均由副一、副二平峒进风，经二盘区皮带巷到采面，回风经二盘区回风巷到2#回风井。
3、402综采面配风912 m3/min，由二盘区轨道巷进风，经二盘区回风巷回到2#回风井。
4、404运顺掘进工作面采用一台28 kw风机供风，工作量风量180 m3/min。
5、404回顺掘进工作面采用一台22×2 kw对旋风机供风，工作面风量278 m3/min。
6、300运顺掘进工作面采用一台22×2 kw对旋风机供风，工作面风量371 m3/min。
7、300回顺掘进工作面没有掘进生产，采用一台30X2 kw对旋风机供风，工作面风量255 m3/min。
8、西一开拓三个掘进工作面，各由一台11 kw局扇供风，工作面风量分别为210 m3/min、204 m3/min、201 m3/min。
矿井通风阻力测定结果
矿井通风阻力测定结果矿井通风是矿山安全生产的重要环节，合理的通风系统能够有效地预防矿井事故的发生，并提高工作环境质量。
通风阻力是衡量矿井通风系统工作效果的关键参数之一。
经过对矿井通风阻力的测定，我们得到了以下的测定结果。
首先，我们对矿井进行了详细的勘测，确定了矿井的各个通风断面。
然后，我们使用精密的测定仪器对这些通风断面进行了测定。
测定过程中，我们严格遵守了相关的测定规程，确保了测定结果的准确性。
根据测定结果，我们发现矿井通风阻力存在一定的差异。
其中，地表风门和巷道风门的通风阻力较小，主要归因于其结构简单、流体动力学性能较好的特点。
然而，随着深入矿井内部，通风阻力逐渐增加。
这主要是因为在矿井深处，通风压力下降，同时，矿石的粉尘和瓦斯等气体的积聚也会导致通风阻力增大。
因此，我们需要加强对这些区域的通风系统设计，以提高通风效果。
另外，我们还发现矿井通风阻力与矿井的开采工艺和矿井的空间结构密切相关。
例如，当矿井存在大面积回采工作时，由于矿石的开采增加了通风阻力，我们需要及时调整通风系统，保持适当的通风量，确保工作环境的安全和舒适。
基于这些测定结果，我们可以为矿山通风系统的设计和运行提供一些指导意见。
首先，我们建议在设计矿山通风系统时，要充分考虑矿井的特点和工艺，并合理安排通风断面的位置和数量。
其次，我们建议在通风系统的运行过程中，定期进行通风阻力的测定和评估，及时调整通风设备的工作状态，确保通风系统的正常运行。
总之，矿井通风阻力测定结果提供了宝贵的信息和指导，对于提升矿山安全生产和改善工作环境具有重要意义。
我们将继续深入研究通风阻力的影响因素，并不断优化矿井通风系统的设计与运行，以确保矿井的安全和健康。
矿井通风阻力测定报告
靖远县王家山第二煤矿矿井通风阻力测定报告2019年5月会审意见矿井通风阻力测定报告为了确保矿井安全生产，保证矿井通风正常，根据《煤矿安全规程》规定，我矿于2019年5月26日矿井通风系统风阻进行一次测定。
一、组织领导小组组长：田卫东副组长：刘兴林成员：温斌学、张品乾、孟作吉、王建民、付建军、刘养德1、概述矿井通风系统现状生产布置及风量分配情况：混合斜井→1710井底车场→1201运输巷→1201采煤工作面→1201回风巷→1203掘进工作面→1750回风石门→回风斜井→引风道→地面。
2、通风阻力实际测定、计算及分析2.1、通风阻力测定的目的矿井通风阻力测定是矿井通风技术管理的一项重要内容，其主要目的在于（1）了解矿井通风系统的阻力分布情况；（2）为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参数；（3）为矿井井下灾害防治和风流调节提供必要的基础资料；（4）为保证矿井的正常生产和增产提效提供依据；（5）为矿井通风能力核定提供基础参数。
2.2、通风阻力测定的技术依据及方法2.2.1、测定的技术依据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》《矿井通风阻力测定方法》MT/T 440-1995MT/T440-1995《煤矿安全规程》第119条规定：“新井投产前必须进行次通风阻力测定，以后每年至少次，矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
2.2.2、测定方法本次测定采用气压计基点测定法。
基点法是将一台气压计放在井上或井下某基点处，每隔一定时间测取气压读数并记录测定时间以监测地面大气压力的变化，进而对井下测定的气压数据进行校正；另一台气压计沿事先选好的路线逐点测定气压值并记录测定时间。
采用基点法测定时两测点间的通风阻力计算公式为：）＋ Z1－Z2 g，（1）式中：1、2――分段阻力，Pa；P1，P2――，Pa；――分段巷道起点和末点基点绝对静压，Pa；ρ1，ρ2――的空气密度，Kg/m3；V1，V2――的风速m/s；g――重力加速度m/s2；Z1，Z2――的标高，m。
矿井通风阻力测定及优化分析
矿井通风阻力测定及优化分析矿井通风阻力是指矿井内空气流动所遇到的空气流阻力，是矿井通风系统中的重要参数之一。
通风阻力的大小将直接影响矿井通风系统的运行效果，影响矿井工人的安全和生产效率。
因此，矿井通风阻力测定及优化分析是矿井安全生产的重要环节之一。
首先，对矿井通风阻力进行测定。
测定矿井通风阻力有多种方法，包括静态压差法、动态压差法、风压比值法等。
其中，静态压差法是最常用的方法，其测量原理是通过矿井相邻两个通风截面之间的压差差值计算通风阻力。
动态压差法则是通过装置一个压升丝和一个压降丝，利用被测矿井中气流的动压差，测量气流流量。
基于风压比值法，通过测定不同距离处的风压比值，计算出从测量点至通风出口的通风阻力。
其次，优化矿井通风阻力。
要优化通风阻力，首先要进行合理的设计与规划。
例如，通过优化矿井的通风系统，安排合理的补风和排风系统，在最大程度上降低通风阻力。
在矿井通风系统的布局中，对矿井内通风系统的长度、角度和选择通风系统管道的材料进行标准化和规范化就十分重要。
通风系统的直径和空气速度的大小也是影响通风阻力的重要因素。
通风系统直径过小或者空气速度过高都会造成通风阻力大，通风系统失效等情况发生。
此外，通风系统的安装、维护和保养也是影响通风阻力的重要因素。
在进行矿井通风阻力测定及优化分析之前，还要做好相关的安全保障措施。
例如，对矿井内进行充分的通风，保证矿工的生命安全。
同时，在采矿作业时，还要注意矿井内积水，瓦斯等安全因素，以预防可能发生的事故和事故伤害。
总之，矿井通风阻力测定及优化分析是重要的矿井安全生产环节。
在具体实践中，应尽可能综合运用各种方法和技术，采取安全有效的措施，以确保矿井内通风系统的顺利运作，保障整个矿山的生产效率和矿工的生命安全。
东笋矿(定稿)-矿井通风阻力测试报告
煤矿矿井通风阻力测定报告报告编号：-2011受检单位：百色东笋矿业有限责任公司矿井名称：东笋矿测定类别：测定日期：2011年07月24日检验单位：注意事项通风阻力测定报告批准：审核：主检：测定设备环境一览表1．矿井概况1.1矿井概况及生产开拓状况百色东笋矿业有限责任公司东笋矿位于位于百色城西郊，距百色城3公里，324国道穿过矿区，距南百高速路约5 公里，地理位置优越，交通便捷。
矿井主采I煤层，煤种为长焰煤，发热量3000—3600大卡/千克。
东笋煤矿是百色矿务局最老的一对矿井。
为了对煤层厚度仅有0.5-1.0米的矿井进行了机械化改造，该矿与各设备厂家实行产研结合、协同攻坚，共同研制出机身高度仅0.6米的采煤机组，研制了仅0.85米高的掩护式液压支架。
全套设备于2008年7月投入使用，东笋矿生产能力由原来的9万吨/年提升到了16万吨/年。
矿井为低瓦斯矿井,矿井设计生产能力为16万吨／年。
全矿现有职工470人，安全生产管理人员29人，工程技术人员13人。
矿井采用斜井开拓方式，矿井划分为二个采区，有4个综掘和2个综采工作面生产。
东笋矿各采掘工作均采用每天三班，每班八小时的工作制劳动组织形式。
1.2矿井通风系统状况东笋矿矿井为中央并列式全负压机械通风，由副井和皮带井进风，通过主井回风，形成“两进一回”的通风系统。
主井安装2台FBCDZ№20型抽风机，配有2×200k W功率电机，一台使用，一台备用。
风机风量范围为2760～6300m3／min。
风压范围1600～4550Pa，矿井现最大静压3300Pa。
采煤工作面采用全风压通风，掘进工作面均采用局部通风机通风。
矿井设有控制风流的风门、风墙、风窗等通风设施。
掘进工作面均采用对旋式局部通风机通风，使用的导风筒均采用抗静电、阻燃性材料制作的。
矿井共布置二个采区，有4个综掘和2个综采工作面生产；设有控制风流的风门、风墙、风窗等通风设施。
根据矿井提供的资料，矿井总进风量为3367 m3／min；总回风量为3380 m3／min；风机排风量为3510 m3／min。
矿井通风阻力测试报告
CMA章乙级检测检验资质章报告编号：晋煤检…XXXX‟XXXX-FZ-＃XXXX 测定报告产品名称：矿井通风阻力受检单位：山西临汾尧都区后庄煤矿检验类别：委托检验检验机构名称：（检验机构公章）注意事项1．本报告仅对测定现场状态负责。
2．报告无本检验机构“公章、安全检验专用章、骑缝章”无效。
3．报告无编制、审核、批准人签名无效。
4．复制报告未重新加盖本检验机构“安全检验专用章”无效。
5．报告涂改无效。
6．对报告若有异议，应于收到报告十五日内向检验机构提出，逾期不予受理。
机构名称：机构地址：邮政编码：电话：传真：邮箱:网址：网址：检验机构名称测定报告检验机构名称测定报告续页报告编号：第页共页第一节矿井概况山西临汾尧都区后庄煤矿位于山西省临汾市尧都区西部边缘与蒲县交界处的河底乡靳家川村，距临汾市30km。
该矿井田面积3.4644 km2，核定生产能力21万吨/年。
该矿采用主斜井、副斜井开拓，设计开采2#煤层，4#煤层平均厚度1.3m，采用走向长壁炮采方法。
经鉴定矿井为低瓦斯矿井，取样分析4#煤层属自燃煤层，煤尘有爆炸危险性。
目前该矿布臵有1个采煤工作面、2个掘进工作面生产，同时已放出1个备用工作面。
煤层赋存条件良好，构造及水文地质简单。
矿井采用中央并列式通风。
通风方法为机械抽出式。
矿井主斜井、副斜井回风。
第二节通风阻力测定方案一、测定目的矿井通风阻力测定是矿井通风安全技术管理的重要工作之一。
其目的主要有：1、了解通风系统中通风阻力分布情况，以便降阻增风；2、提供实际的井巷摩擦风阻值，为通风设计、通风网络解算、通风系统改造提供可靠的基础资料；3、为拟定发生矿井火灾、瓦斯煤尘爆炸事故时的风流控制方案提供必要的通风参数。
《煤矿安全规程》第119条规定：新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次，在矿井转入新水平或改变一翼通风系统后，都必须重新进行矿井通风阻力测定。
山西临汾尧都区后庄煤矿始目前处于重组整顿阶段，核定年产煤炭能力21万吨，2008年实际生产6个月，生产煤炭10万吨，2009年全年未生产。
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矿业有限公司矿井通风阻力测定报告报告书二○一九年十二月目录目录 (1)一.矿井概况 (1)1.矿井概况及生产状况 (1)2.矿井通风系统状况 (3)二.阻力测定的目的和要求 (3)1.目的 (3)2.要求 (4)三.测定准备工作 (5)1.测线的选择 (6)2.测点的布置 (6)3.人员组织 (7)四.测定方法与数据处理 (8)1.测定方法 (8)2.数据处理 (9)五.测定数据与计算结果分析 (10)1.矿井通风阻力及等积孔 (10)2.通风阻力分布情况 (10)3.通风系统分析及建议 (11)六.计算结果汇总表 (13)一.矿井概况1．矿井概况及生产状况⑴.位置与交通兴隆县平安矿业有限公司位于兴隆煤田的西部边缘，地处承德市兴隆县县城东北方距兴隆县县城20km，鹰手营子矿区西南7.5km，矿区中心地理坐标东经117°35′22″，北纬40°29′34″。
京承铁路从该矿矿区中部通过，东北1.5km为北马圈子车站，有铁路专用线直达本矿贮煤场，且有112线公路与之相连，交通十分便利（见1-1矿区交通位置图）。
图1-1 矿区交通位置图⑵.地形该矿井位于燕山山脉中段偏北地带，四面环山，均为太古界、元古界和古生界地层构成的高山。
山峰在该矿以东为近东西走向，西部为北东—南西走向，平均海拔+700m，最高山峰海拔+859m。
山峰陡峻，地形坡度大，山谷阶地发育，地形条件复杂，为壮年期山地。
⑶.河流柳河呈蛇曲型从矿区东部穿过，向北转东方向流去汇入滦河。
其流量随季节变化，估水期流量很少，洪水期流量剧增。
柳河水系对兴隆县平安矿业有限公司及原南马圈子井田煤炭资源的开发影响较大，特别是河床第四纪冲积物直接覆盖在煤系地层之上，是矿井涌水的主要来源。
⑷.气候本区属大陆性温带气候，冬季寒冷、夏季酷热，四季分明，每年的1月最冷，7月最热，最高气温36.6℃，最低气温-28.1℃。
年平均相对湿度60%。
全年多西南风，最大风速20m/s。
冬季少雨雪，汛期在7、8、9三个月，年均降雨量700～450mm，日最大降水量为258mm/d，冬季冰冻期达134天，土层最大冻结深度达1.19m。
矿区历史最高洪水水位+507m。
平安矿业有限公司（原平安堡煤矿）始建于1958年，设计能力15万吨，采用斜井多水平分区式开拓，由于地质复杂，运输环节多，工作面大部分布置在270以上水平。
现作业两个水平，+345水平，+420水平，进行布置四层复采开采。
但经过50多年的回采，矿井现已衰老，资源接近枯竭。
近年实际年产近7万吨，并呈逐渐萎缩的趋势。
2．矿井通风系统状况矿井采用中央边界抽出式通风方式。
主提升井、人行井、2#井、磨石沟井、1#风井进风，3#回风斜井回风。
回风井安装二台型号为FBCDZ-6-№16对旋轴流式通风机，电机功率2x75kW，额定电压660v，电流80.6A，转数989r/min。
风机风压600-2800Pa。
最高风量65m3/s。
矿井新鲜风流由主提升井、地面人行井、2号风井进风到+440水平大巷，通过1.6米主井、东山人行井、1.2米主井到运输巷到工作面；回风流由回风巷至+270大巷到+385上山至3号风井抽到地面。
根据该矿提供的矿井瓦斯涌出资料(2011年瓦斯等级鉴定报告), 矿井绝对瓦斯涌出量为 1.37m3/min, 相对瓦斯涌出量为7.19 m3/t, 属于低瓦斯矿井。
二.阻力测定的目的和要求1.目的矿井通风阻力测定是矿井通风技术管理的一项重要内容，其主要目的在于：（1）了解矿井通风系统的阻力分布情况；（2）为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参数；（3）为矿井井下灾害防治和风流调节提供必要的基础资料；（4）为保证矿井的正常生产和增产提效提供依据；（5）为矿井通风能力核定提供基础参数。
2.要求1、压差计的位置及读数在通风阻力测定过程中，将压差计放在实际测点位置处，待液面稳定后，读数，并做好记录。
2、断面和风量测量在通风阻力测定中，对测点周围的所有巷道均应选择断面规整处测定巷道风速以求风量，同时要认真量取巷道断面。
按上述要求，风网中所有巷道都将进行二次测风，根据二次测风结果确定巷道平均风量。
测定巷道风速时每个断面至少测三次，误差不超过5％时取平均值。
阻力测定中风量的误差除因附近巷道风门开启等偶然因素影响外，断面测量不准是其主要原因。
对巷道断面和周界采用下面公式计算：（1）梯形：断面积 S L=H L*B L周长 U L（2）半圆拱：断面积 S L=（H L-0.1073B L）*B L周长 U L（3）三心拱：断面积 S L=（H L-0.0867B L）*B L 周长 U LS L—巷道断面面积，m2U L—巷道断面周长，m；H L—巷道断面全高，m；B L—巷道断面宽度或腰线宽度，m；3、记录表格通风阻力测定的数据量大，井下巷道情况复杂，为完整、准确地记录各类测定数据合有关情况，应准备以下记录表格：（1）各测点平均风速基础记录表（2）各测点大气参数记录表（3）各测点风压基础记录表（4）各巷道规格基础记录表4、仪表与用具一个测组的仪表与用具应有：见检测设备一览表5、测通风阻力时矿井通风系统图（见附图）三.测定准备工作矿井通风阻力测定是一项细致的技术工作，首先，组织参测人员的培训，其次，做好所用仪器仪表的检修校正和有关图表资料的准备，详细了解井下巷道的状况、通风设施和通风情况等。
为做好矿井通风资料测定工作，测前收集了矿井采掘工程平面图、通风系统图，收集井下通风设备、设施的安装布置情况，生产作业轮班情况，矿井瓦斯涌出情况，以及通风报表、主扇运转、井下漏风、井巷规格尺寸、矿井自然通风等资料。
根据有关图纸和巷道布置绘出矿井通风网络图，通风网络图既要反映矿井的实际情况同时又允许进行适当的简化。
因此详细了解井下巷道的实际分合情况、风量大小、通风设备和通风构筑物的位置以及其它生产设备的安装使用情况。
通风网络图既是通风阻力测定的蓝图，也是上机解算的依据，认真做好节点的合并和取舍，节点编号应与原图一致，要求通风网络图中的节点既能在通风系统图中找到，也能在井下准确定位。
对较复杂的风网应考虑绘制通风网络图和选择阻力测定路线与测定点同步进行。
1. 测线的选择确定测量路线前，必须对井下通风系统的实际情况做详细的调查，从矿井通风系统图上，根据不同的测量目的标注明确的测量路线。
若为全矿的通风阻力测定，应首先选择风路最长，风量最大的主干线为主要测量路线，然后再决定其他若干条次要路线，以及那些必须测量的局部阻力区段；若为局部区段的阻力测定，则根据需要仅在该区段内选择测量路线，结合公司实际情况确定如下测量路线：主提升井→440大巷→1.6米主井→270大巷→4270回风巷→385上山→437回风巷→3号风井。
2. 测点的布置选择测点的条件是由这些测点构成的风网能反映矿井巷道系统的实际状况，两测点之间不易太近，否则难以准确测定两测点之间的阻力。
井下测点要做出明显的编号标记。
为了取得可靠的测定数据，在上述测定路线的风流分岔点之前或后及局部阻力大的地点前后均布置了测点，测点的位置选择在巷道支护完好、断面规整、前后无杂物、风流稳定的断面内。
根据测点确定的原则，在通风系统图上确定了12个测点。
3.人员组织为搞好矿井通风阻力测定工作，测前对参测人员进行了培训，使参测人员了解通风阻力测定的目的、意义，测定方法与仪器的操作使用以及测定注意事项，充分发挥参测人员的主动性，同时要对参测人员提出明确要求、下达任务，以便有组织、有计划、有秩序地，高质、高效完成测定工作。
参测人员可划分2个小组，各组之间要明确分工、密切合作。
（1）、井下测压组2人负责测定气压、温湿度并量取测点顶、底顶垂高，压差计要指定专人读数与携带；（2）测风组1人测风员1人，负责测点附近相关巷道的风速和断面测量并做临时记录；（3）指挥组3人通安部部长负责指挥、调度全测组人员的活动；通风队队长负责领路与找测点；专职记录1人负责记录全部测量数据、绘制测点附近相关巷道的布置，各巷道的风向，测风点的位置与编号以及其他需要记录和注明的内容。
人员名单见下表四.测定方法与数据处理1.测定方法根据本矿井的实际情况，测定线路短，测量范围小，所以本次通风阻力测定选用了压差计法进行测定。
1.从测点1开始，在测点1、2处各布置一只皮托管（静压管侧）。
2.在1、2测点之间靠巷道一侧悬挂铺设胶皮管，并在1、2测点将胶皮管接在皮托管静压端。
3.在测点2的下风侧6～8m处安设单管倾斜压差计，调平、对零，检查是否漏气或有无气泡，排除故障（漏气、堵塞、气泡），记下初读数。
4.在1、2两测点处的皮托管管口正对风流，将1、2测点胶皮管接到压差计上（上风侧的1点接到压差计的“＋”端，下风测的2点接到“－”端）。
5.待压差计液面稳定后读取读数并记录。
读数前将仪器上校正系数打在0.6或0.4位置，然后视压差大小可下调至0.2档。
6.测段1－2测完后，收放胶皮管，测2－3端，直至整个线路测完。
7.测压前后，测定气压、干湿温度、风速等。
2．数据处理风流大气热力参数计算的数学模型空气密度：ρ＝3.484×10-3(P 0－0.3779φPs)/(273+t) ρ----空气密度,kg/m 3 P 0----大气压力,Pa φ----空气湿度,%Ps----温度为t ℃时空气绝对饱和水蒸汽压力,Pa t----空气温度，℃2.2、两测点间的通风阻力计算公式见式2211221212()22v v h h ρρ--=+-阻式中：12h -— 1.2测段势能差，为测值乘仪器校正系数；1ρρ2、 — 分别为1.2点空气密度，kg/m 3； 12υυ、— 分别为1.2点风速，m/s ；五.测定数据与计算结果分析1. 矿井通风阻力及等积孔根据矿井通风系统风量测定和通风阻力测定的实测数据表及其计算结果，计算出矿井通风系统的总阻力测定路线为823Pa，进入风井的风量为1469m3/min。
通过阻力测定所确定的整个矿井通风路线中除了人为调风增加实施阻力外，该测定结果可结合实际作为改善通风现状，增强通风效果的依据。
根据通风阻力测量数据以及计算机处理结果，可计算出矿井通风系统的等积孔为A=1.19×Q/h= 1.02m２，属于通风中等的矿井。
2.通风阻力分布情况进风段1→4测点的阻力为19.74Pa，用风段5→8测点的阻力为190.77Pa，回风段9→12测点的阻力为612.59 Pa。
该通路累计阻力为：823Pa 。
阻力分布状况100200300400500600700进风段用风段回风段3.通风系统分析及建议根据通风阻力测量数据以及计算机处理结果，本次通风阻力测量及其结果具有以下特点和结论：⑴.通风阻力测定结果的风量测定检验和阻力测定检验 ①风量测定检验每个节点的风量测定结果均是平衡的，这在每个节点的风量测定过程中均进行了校核，如果节点的风量测定结果不平衡，必须重新测量，直到平衡为止。